包括哪些
本制度旨在規(guī)范企業(yè)內部設備設施的安全管理，確保生產活動的順利進行，保障員工的生命安全和企業(yè)財產不受損害。其主要內容涵蓋以下幾個方面：
1. 設備設施的采購與驗收，確保新設備符合國家安全標準和企業(yè)安全規(guī)定。
2. 設備設施的日常維護與保養(yǎng)，定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在風險。
3. 設備操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，明確操作人員的職責和操作流程。
4. 應急預案的制定與演練，應對可能發(fā)生的設備故障或事故。
5. 安全教育培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
培訓內容
1. 安全操作規(guī)程培訓：講解各類設備的操作步驟，強調安全注意事項，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 設備故障識別與處理：培訓員工識別設備異常狀態(tài)，掌握初步的應急處理方法。
3. 緊急疏散與自救：模擬事故場景，教授員工如何迅速、有序地疏散，以及基本的自救技巧。
4. 安全防護知識：教育員工正確使用個人防護裝備，了解設備設施的安全防護措施。
5. 法規(guī)知識培訓：讓員工了解相關安全生產法規(guī)，增強法制觀念。
應急預案
1. 設備故障應急預案：制定詳細的操作流程，包括立即停機、通知維修人員、現(xiàn)場隔離等步驟。
2. 火災應急預案：設置疏散路線，配備滅火器材，進行定期演練，提高員工的火災應對能力。
3. 電力事故應急預案：規(guī)定斷電程序，準備備用電源，以防電力供應中斷影響生產。
4. 化學品泄漏應急預案：針對可能存在的危險化學品，制定泄漏處理和人員疏散方案。
重要性
設備設施的安全管理不僅是企業(yè)合規(guī)經營的基礎，更是保障員工生命安全、維護企業(yè)穩(wěn)定運營的關鍵。良好的設備設施安全管理能夠減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，提高生產效率，從而提升企業(yè)的競爭力。它也有助于塑造安全文化，增強員工的安全意識，形成全員參與安全管理的良好氛圍。因此，每一位員工都應認真對待并遵守設備設施安全管理制度，共同構建安全、和諧的工作環(huán)境。
設備設施安全管理制度范文
第1篇 設備設施安全運行管理規(guī)定
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一. 設備設施選購
1. 必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二. 設備設施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設備維護保養(yǎng)責任制
3. 安裝安全防護裝置
4. 員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設備設施使用中的管理工作
1. 嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>>,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4. 預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
四. 設備設施維護保養(yǎng)制度
1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作
2) 管線,閥門做到不滲不漏
3) 做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好
5) 建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設備設施檢查制度
1. 生產部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3. 設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。
4. 每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
第2篇 設備設施安全維保管理制度
1、目的:確保機(儀)器設備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.
2、范圍:凡生產線上所有機(儀)器設備之維修及保養(yǎng)皆屬之.
3、權責:
3.1一級保養(yǎng):操作人員負責
3.2二級保養(yǎng):工程部負責,使用部門人員協(xié)助
3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術人員負責,工程部人員協(xié)助
4、內容:
4.1一級保養(yǎng):
4.1.1生產線上機(儀)器設備由操作人員負責實施每日保養(yǎng)檢查工作
4.1.2操作人員職責:
4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設備
4.1.2.2工作前檢查:
非必要之物品不可置于機臺上,工具應定點定位管理.
傳動部份潤滑是否足夠
試車檢查有無異常情形
4.1.2.3工作中檢查:
操作時不得超越機(儀)器設備性能范圍之外.
離開機(儀)器時應先行停機
隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生
注意產品之狀況,以判定是否停機處理
發(fā)現(xiàn)異常情形,非權責范圍內,應立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.
4.1.2.4工作后的檢查
檢查各機構是否正常,電源是否確實并閉.
散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.
傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二級保養(yǎng):
4.2.1由工程部負責,依[年度機/儀器設備保養(yǎng)維修計劃表]及[設備保養(yǎng)維修項目]
4.2.2維修人員職責:
4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應之處理.
4.2.2.2特殊機械之潤滑
4.2.2.3故障排除及精度調整
4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應
4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作
4.3特別保養(yǎng):
4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內或超出單位主管負責保養(yǎng)權責時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經部門主管簽字后托外修理
4.3.2保修主管須填寫[設備外修記錄表]作為備查資料.
4.3.3維修人中:由廠內外專業(yè)技術人員負責,廠內主管人員配合實施.
4.3.4設備修復后保修課及倉儲課作維修質量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.
4.3.5維修結果由保修課記錄于[機/儀器設備保養(yǎng)維修記錄卡]
4.4保養(yǎng)計劃:
4.4.1工程部主管應對生產線之機器建立[機/儀器設備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產運作
4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負責,經理(含)以上主管核準后實施.
4.5機器設備之異常處理
4.5.1設備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設備異常需請本公司內專業(yè)技術人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責修理.
4.5.2機器設備修復后,應將維修過程及結果記錄于[機/儀器設備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內,記載維修日期,內容及更換之零件.
4.5.3機器設備修復后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經雙方確認已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.
4.5.4機器設備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.
4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.
第3篇 空壓機設備設施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內部空壓機設備。
三、管理規(guī)定:
1、設備管理部門:
本設備由技術研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;
2、管理職責及要求:
2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術研發(fā)部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調定。
1)根據(jù)空壓機設備使用手冊對其壓力進行調節(jié),分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術研發(fā)部設備工裝組制訂與修訂,經公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第4篇 燃氣設備設施安全管理規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設備進入場站內生產區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經批準嚴禁在上述生產區(qū)從事可能產生火花性質的操作。
2、站內防雷設施、防靜電裝置應處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調壓室及其他有限空間作業(yè)前應先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調壓室及其他有限空間作業(yè)時,應根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應輪換操作。
6、維修電氣設備時,應切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設備管理
(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應符合下列要求:
1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風系統(tǒng)無異常。
2 進、出口閥門開關靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應在規(guī)定范圍內。
4 各項自動、連鎖保護裝置應正常。
5 當有下列異常情況時應及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應對設備進行置換,置換合格后方可開機。
7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應按設備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。
8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設施進行排污,污物應集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)灌裝設備、介質的不同,采用相應的運行管理方式
2 灌裝前應對灌裝設備進行檢查,并應符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應在檢定的有效期內,灌裝秤灌裝前應進行校準;
3 對站內管道、閥門應定期進行巡檢和定期維護,并應符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;
4 灌裝前應對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產廠生產的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標志。
6 加氣、卸氣設備的運行、維護應符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結束之后,應使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復常溫后,應對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業(yè)結束后,應對卸(裝)車管道內的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內;
(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內設施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行。
2 站內值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應觀察液位和壓力變化情況。
3 當儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應啟動噴淋降溫。
4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5 儲罐的第一道閥門應為常開狀態(tài)。閥門應經常維護,保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關閉不嚴時,要及時維修或更換。
8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應定期檢查儲罐的反腐涂層及腐蝕情況,設有電保護裝置的應定期檢測,每年不應少于2次。
10儲罐區(qū)內水封井應保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應定期進行倒罐處理。
(四)瓶裝供應站和瓶組氣化站
瓶裝供應站的安全管理應符合下列要求:
1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設標志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應及時處理,不得在站內存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應單層碼放,并應留有通道。
3氣瓶總容量不得超出設計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應每日定期巡查,站內密封點應無泄漏,管道及設備應運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志,閥門開、關狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內滅火器每年定期檢查和補充。
(五)調壓器及附屬設備(包括各瓶組間、場站內)的運行、維護應符合下列規(guī)定:
1 巡檢各連接點及調壓器工作情況。當發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應及時處理。
2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調壓器,必須經過調試達到技術要求后方可投入運行。
4 對停氣后重新啟用的調壓器,應檢查進出口壓力及有關參數(shù)。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7 瓶組供應站內配有伴熱系統(tǒng)的調壓裝置,在瓶組卸壓時應觀察 各級調壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運輸
1 運輸氣瓶的車輛應符合下列規(guī)定:
1) 必須是取得運輸危險化學品相關手續(xù)的車輛;
2) 必須取得危險化學品運輸準運證和化學危險品運輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統(tǒng);
2 氣瓶運輸應符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應單層碼放。并應固定良好.不應搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴禁吸煙;
第5篇 物業(yè)設備設施安全管理制度
為加強對設備設施的安全管理,提高設備設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制訂本制度。
一、 設備設施選購
(1) 設備設施管理人員應根據(jù)本企業(yè)特點、工藝要求廣泛收集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,設備設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經過論證提出初步意見報總經理比準實施。
(2) 安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、 設備設施使用前的管理工作
(1) 制訂安全操作規(guī)程、設備檢維修方案。
(2) 制訂設備設施維護保養(yǎng)責任制,設備定期檢查和考核記錄。
(3) 安全管理人員負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
(4) 做好員工培訓工作。內容包括設備設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經考核合格后,方可持證上崗。
(5) 特種設備的操作人員應持有有效地操作資格證書,否則不準上崗。
三、 設備設施使用中的管理工作
(1) 嚴格執(zhí)行本制度,由公司領導和設備設施管理人員負責檢查落實。
(2) 設備設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。作業(yè)過程中設備設施發(fā)生故障應及時給予排除。
(3) 設備設施管理人員應根據(jù)設備設施零件的使用狀況,組織作好設備設施的安全檢修工作,落實專人負責實施。將設備設施故障消滅的萌芽狀態(tài),確保設備設施本質安全。
四、 設備設施維護保養(yǎng)制度
(1)、設備設施運行與維護堅持“設備設施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設備設施安全。
(2) 操作人員要做好以下工作:
①自覺愛護設備設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
②及時消除跑冒滴漏。
③做好設備設施經常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
④做好設備設施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
⑤保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
(4) 設備設施管理人員要建立設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,對防雷防靜電設施等按照規(guī)定進行檢測且證件齊全。
第6篇 化工企業(yè)生產設備設施安全管理制度
1、生產設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
第7篇 企業(yè)設備設施安全管理制度
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針; 必須堅持設備與生產全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一.設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二.設備設施使用前的管理工作
制定安全操作規(guī)程 2. 制定設備維護保養(yǎng)責任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設備設施使用中的管理工作
1. 嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>>,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。 4. 預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
四. 設備設施維護保養(yǎng)制度1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作:1) 自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作 2)做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損3) 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好 4) 建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄 5) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設備設施檢查制度1. 后勤部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備保養(yǎng)計劃,設備保養(yǎng)前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。4. 每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1. 設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:1) 一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。 2) 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5000元至50000元。3) 特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理1) 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。2) 重大。特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。3) 對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。4) 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責 任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。
七. 設備設施更新改造及報廢的管理工作 1. 設備報廢的基本原則;1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。2)設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。 3)設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。 4)設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設備均可申請報廢。
設備報廢手續(xù)1)由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。 2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續(xù) 3. 設備改造的基本要求1)經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。 2)設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。 八. 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態(tài),按章設 5備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
永公共交通有限公司
2022年2月20日
第8篇 設備設施安全管理要求
一、生產設備
1 生產過程中使用的各種設備必須符合g b 4064 / 4674 / 5083 / 5091 / 6077的規(guī)定。起重機械必須符合gb 6076的規(guī)定。
2 各種設備上的安全防護裝置一經損壞必須停止使用,并立即修復。
3 企業(yè)自制設備應交安全技術部門審核并參加驗收。
二、廠內運輸
1 廠內運輸應執(zhí)行gb 4387的規(guī)定
2 拖船、渡船的運輸應執(zhí)行((中華人民共和國國海上交通安全法))。
三、動力供應,通風采暖和照明。
1 船臺、碼頭、作業(yè)平臺的動力設施必須符合安全技術規(guī)范。
2 用管道輸送的氧氣、乙炔及其它可燃性氣體,只允許氣源輸送到空氣流通的處所和船舶露天甲板,不可進入艙室。
3 瓶裝乙炔及其它瓶裝可燃性氣體一般不得運送到船上使用,特殊需要時,必須經安全人員同意。
4 380v電源只允許輸送到船舶甲板,特殊需要進人艙室必須經過審批,并要有專人監(jiān)護,按期撤除。
5船舶上使用220v電源必須采用安全隔離變壓器或采用防觸電保護裝置。
6船舶上所有電源箱柜都必須標明電壓等級。
7船舶建造中的通風與采暖應根據(jù)生產需要設置,密閉艙室的焊接、打磨、涂裝必須設置通風、夏季高溫作業(yè)必須采取通風降溫措施。
8船舶建造過程中的采暖一般使用蒸汽熱源,若需電熱采暖時,必須經過審批并設專人負責。
9船舶建造中的臨時照明必須符合下列規(guī)定。
a.采用220v或110v電源照明時,必須配備安全隔離變壓器或防觸電保護裝置。
b.狹小密閉艙室必須使用36v以下安全電源的照明,易燃易爆場所必須設防爆照明。
c.各艙室的光照度不低于下表規(guī)定。
工作部位
光照度 l_
視覺較高的工作
一般性工作
通道
貨(油)艙
30
20
10
邊艙
25
15
10
機艙
35
25
10
房間
35
25
15
d.特殊原因光照度達不到上表要求時,應設手持照明,手持照明必須是安全電壓。
四、化學危險品與防火防爆
1 生產中必須使用的化學危險品按國務院頒發(fā)的《化學危險物品安全管理條例》執(zhí)行。
2 爆炸性物品不得在船上存放。
3 易燃易爆場所的明火作業(yè)必須嚴格按《中華人民共和國國消防法》執(zhí)行。
4 船舶建造中應嚴格執(zhí)行gb 3438的規(guī)定,并按規(guī)定配備相應的滅火器具。
5 放射性物質的施工,必須嚴格按國家有關規(guī)定執(zhí)行,企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生部門負責監(jiān)控和檢測。
五、梯子、欄桿、走橋
1固定式直梯、斜梯、防護欄桿、鋼平臺的安設,執(zhí)行gb 4051/ 4052/ 4053/ 4054的規(guī)定。
2臨時性直梯、斜梯、走橋、防護欄桿要在保證安全的前提下,結合本地區(qū)特點,參照本標準1條執(zhí)行。
3臨時性安全防護遮欄由施工單位負責安裝與拆除。
第9篇 設備設施安全運行管理標準
1.目的
1.1保障員工崗位操作的安全性。
1.2保障設備運行的安全性及技術性能始終處于最佳狀態(tài),以發(fā)揮最佳效果。
2.范圍
適用于物業(yè)對所轄設備實施的管理。
3.職責
3.1工程部經理應制訂各種制度、規(guī)程和作業(yè)指導書,各崗位操作人員應按要求進行操作。
3.2工程部經理制訂年度維保計劃,按計劃實施,并加強日常維保工作。
4.標準
4.1應針對所轄設備的特點制訂嚴密的、科學的和切實可行的安全操作規(guī)程及崗位制度。
4.2工程部應定期對操作人員進行安全操作、安全運行專業(yè)的培訓教育和考核評定。定期派送操作人員參加政府職能部門舉辦的上崗培訓,通過理論及實際操作考試并取得專業(yè)設備操作資格證書和操作技能證書。
4.3加強日常設備的維護保養(yǎng)工作。設備操作人員在使用和操作設備的同時,應做好維護保養(yǎng)工作,禁止“野蠻操作,違規(guī)擦作”,做到“正確使用,精心維護”。確保設備始終保持完好狀態(tài)。
4.4所轄設備中的壓力表、安全閥等安全附件必須定期校驗,保證靈敏可靠。壓力表上應有紅線范圍,設備運行時絕對不能超越紅線。安全閥前面嚴禁裝設閥門,為了防止安全閥芯、彈簧等銹蝕而影響使用靈敏度,需要定期人為開啟、排放至正常為止。壓力表、安全閥的定期校驗工作應由法定部門負責,校驗報告應妥善保管。
4.5對運行中的設備不能單憑經驗用直觀的方法來管理,而應在運行狀態(tài)下的監(jiān)測和對故障進行技術診斷的基礎上,做深入、透徹、準確的分析。及時發(fā)現(xiàn)故障的潛在因素(帶有隱患的設備不能運行),及早采取有效措施進行改善和防止故障發(fā)生,確保安全運行。
4.6設備事故若有發(fā)生,不能就事論事作處理,要嚴格執(zhí)行“三不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、事故后沒有采取改善措施不放過、對事故責任者未處理不放過。事故發(fā)生后應該對事故原因及故障規(guī)律進行分析,并制訂出有效的改善措施,確保類似事故不再發(fā)生。
4.7對政府規(guī)定年檢的設備必須按時進行年檢,取得合格證后方可運行。
5. 相關質量記錄
《員工培訓記錄表》
第10篇 如何加強設備設施安全管理措施
要完全消除物質系統(tǒng)的潛在危險是不可能的,而導致人的不安全行為的因素又非常之多。并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機器設備的不安全狀態(tài))可以導致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。此外,任何事故發(fā)生都是一個動態(tài)過程,即人與物的狀態(tài)都是隨時間而變化的,事故的形成和發(fā)展是時間的函數(shù)。所以,加強安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至會成為發(fā)生事故 的根本原因。
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產經營|考試大|單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業(yè)標準的要求,特種設備必須由指定專業(yè)生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關規(guī)定加強對設備、設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規(guī)定:“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志”
凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求《安全生產法》第二十九條規(guī)定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關的安全標準,設計、制造單位必須執(zhí)行。
2. 安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產法》第二十九條規(guī)定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設備安裝的安全要求設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
(2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。
(3)設備安全檢測的要求安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產經營安全。
(4)設備的報廢與淘汰《安全生產法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備?！痹O備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用 的危及生產安全的工藝與設備。
(5)建立設備安全檔案設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。
3. 特種設備實行安全許可證
《安全生產法》第三十條規(guī)定:“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規(guī)定,由專業(yè)生產單位生產,并經取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安|考試大|全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責?！?/p>
特種設備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內容包括:
(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業(yè)生產單位生產,并發(fā)給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。
(2)檢測、檢驗機構肯有專業(yè)資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術力量,并經認證取得專業(yè)資質證的機構進行。其他沒有取得專業(yè)資質認證的單位,不得從事特種設備的檢測檢驗工作。
(3)安全使用證。首先,特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經上級有關部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調試通過后才能試運行;最后,要向特種設備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。
第11篇 設備設施安全分級管理規(guī)程
1目的
1.1:為了強化物業(yè)公司設備設施安全管理,落實設備分級管理標準,特制定本規(guī)程。
1.2引用標準:《物業(yè)公司設備完好標準》
1.2.1設備完好的基本要求
1.2.1.1設備性能良好。機械設備精度能穩(wěn)定地滿足生產工藝要求,動力設備的功能達到原設定要求。
1.2.1.2設備運轉正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術規(guī)定,控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常,安全可靠。
1.2.1.3原材料、能源、潤滑油料等消耗正常,無漏油漏氣(汽)、漏電、外表清潔整齊。
1.2.2設備完好標準
1.2.2.1性能良好,滿足生產要求;
1.2.2.1.1安全系統(tǒng)齊全可靠,符合技術要求;
1.2.2.1.2設備能力達到額定值以上;
1.2.2.1.3操作系統(tǒng)動作靈敏可靠;
1.2.2.1.4各傳動系統(tǒng)運轉正常;
1.2.2.1.5潤滑冷卻系統(tǒng)工作可靠符合技術要求;
1.2.2.1.6行走機構工作可靠符合技術規(guī)定;
1.2.2.1.7儀表、指示器等工作靈敏準確,定期檢驗;
1.2.2.1.8其他各系統(tǒng)均運轉正常。
1.2.2.2零部件齊全完整,符合要求。非操作運行所需要的零、附件及某些裝飾部件不列入考核。
1.2.2.3設備的清潔、潤滑、調整、緊固、反腐和密封
1.2.2.3.1設備外表基本清潔,清潔度在規(guī)定范圍內,油、氣、水路系統(tǒng)滲漏不超過規(guī)定;
1.2.2.3.2潤滑點潤滑符合要求;
1.2.2.3.3各部緊固件不松動,鎖銷齊全有效;
1.2.2.3.4各調整部件均符合技術要求;
1.2.2.3.5基本無銹蝕和漆層脫落現(xiàn)象。
1.2.2.4隨機附件、工具基本齊全、能滿足運行和維修需要。
1.2.2.5使用記錄齊全,填寫整齊準確;
1.2.2.5.1取全取準第一手資料,包括運轉時間,保養(yǎng)修理及事故記錄,能源和潤滑消耗等;
1.2.2.5.2技術擋案齊全、資料數(shù)據(jù)齊全準確。
2 原則
各項目必須依據(jù)危險源辨識標準及設備完好標準,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用年限、維護難度,將設備劃分為:本質安全設備、完好設備、不完好設備三個級別,分別用綠、黃、紅代替以便于規(guī)程的落實和設備的安全分級管理。
2.1本質安全設備,設備缺陷為零,完全達到完好標準。
1.2完好設備
1.2.1檢查設備技術狀況時,對不符合本標準規(guī)定的項目,若能現(xiàn)場整改的,仍作為完好設備統(tǒng)計。
1.2.2設備經過兩次大修或嚴重損壞,無法修復到出廠標準時,可適當降級使用,但必須滿足使用要求,仍列為完好設備。
1.3.3不完好設備
1.3.1待修、在修設備(季節(jié)性使用的設備計劃性檢修期間仍按完好設備統(tǒng)計)為不完好設備。
1.3.2設備完好標準中1.2.2.1, 1.2.2.2, 1.2.2.3為主要項目,有一項不合格,該設備即為不完好設備。
1.3.3設備完好標準中1.2.2.4、 1.2.2.5為次要項目,有兩項不合格該設備即為不完好設備。
1.3.4凡屬國家公布淘汰的機電設備不得添置,正在使用的,一律為不完好設備。
第12篇 設備設施安全管理措施
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一、預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一、設備選購
1.必須堅持“安全高于一切“的設備選購原則,要求做到設備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全
2.設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業(yè)的生產技術水平,設備安全可靠程度、價格、售后服務等)。經過論證提出初步意見報公司總經理批準實施。
3.安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、設備使用前的安全管理工作
1.制定安全操作規(guī)程
2.制定設備維護保養(yǎng)責任制
3.安裝安全防護裝置
三、設備使用中的管理工作
1.嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2.設備操作工人必須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。
3.為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”置和技術要求,由部門經理和設備管理人員負責實施。
4.預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設備從本質上的安全性。
四、設備維護保養(yǎng)制度
1.設備運行與維護堅持實行“專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調離應立即配備新人。
2.操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作
2)管線、閥門做到不滲不漏
3)做好設備的班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油,以防止過度磨損
4)設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術狀況良好
5)建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6)保持設備設施清潔、場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生良好。
五、設備設施檢查制度
1.生產部設備維修人員,每兩周對生產設備進行大檢查一次
2.每半年由使用部門會同維修人員根據(jù)生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3.設備大修完工后,必須進行維修質量檢查的驗收
4.每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責按照事先規(guī)定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出相關責任人的處理意見和改進措施等。
六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:
1)一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
3)特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
2.設備安全事故報告和處理
1)一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
2)重大。特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。
4)對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。
七.設備設施更新改造及報廢的管理工作
1.設備報廢的基本原則
1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。
2)設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
3)設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4)設備使用時間不長,但因更合理更經濟現(xiàn)金的設備或生產使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,符合以上情況的設備均可申請報廢
2.設備報廢手續(xù)
1)由設備使用部門提出報廢申請,經設備管理部門確認并簽署意見。
2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交生產部審核,經生產副總經理批準,移交財務部門結算手續(xù)
3.設備改造的基本要求
1)經過技術論證后,采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算的。
2)設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運作。
八.嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備--生產全過程的狀態(tài),按照設備選別、設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
第13篇 較大危險因素生產經營場所、設備設施安全管理制度
第一條具有較大危險因素的生產經營場所的確定:
1、有易燃、易爆發(fā)生火災危險的場所;
2、有易漏電、觸電傷人危險的場所;
3、有易高空墜落危險的場所;
4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所;
5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。
第二條安全生產管理科應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志,并在進行三級教育時應向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。
第三條廠部購置設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應符合國家和行業(yè)安全生產標準,并按照《設備管理制度》的要求對設備進行經常性維護保養(yǎng),定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測設備應做好記錄。由有關人員簽字。
第四條運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應按照國家及省市區(qū)關于易燃易爆物品管理中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第五條制定設備操作規(guī)程,指導并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有:
1、×××安全操作規(guī)程
2、×××安全操作規(guī)程
3、×××安全操作規(guī)程
4、×××安全操作規(guī)程等
第14篇 電氣設備設施安全管理規(guī)定
一、根據(jù)《中華人民共和國國消防法》有相關法律法規(guī)規(guī)定,結合選鈦廠實際,制訂本規(guī)定。
二、選鈦廠電氣設備管理部門以及電氣維檢修車間和電氣設備設施使用單位,要按照電氣設備設施安裝施工使用的相關規(guī)范規(guī)程落實電氣設備設施防火措施,負責所管理或使用的電氣線路與電氣設備消防安全防火措施的具體落實,必須加強電氣設備設施安全檢查及火災隱患整改,防止電氣線路及電氣設備發(fā)生火災或引發(fā)火災事故。
三、架空線路必須合理選擇導線、注意安全距離、安裝防雷設備,經常巡回檢查;室內外布線要合理設計、嚴格施工、合符要求、導線連接牢固、定期檢查;電纜布線要規(guī)范施工、封堵電纜孔洞、采用防火材料、加強檢測維護;臨時用電線路必須得到電力主管領導批準方可安裝敷設,并指定人員專職負責安全防護,使用完畢后及時拆除;臨時架空用電線路不得妨礙人員通行或威脅人身安全,不得將導線懸掛樹上危及人身安全,電源必須有良好的安全保護裝置;電氣線路必須采取接地和接零安全技術措施,安裝熔斷器和自動空氣開關短路保護裝置。
四、安裝使用變壓器:安裝前要注意檢查并保證變壓絕緣良好;安裝中要注意接線牢固接地可靠;運行中要注意電流電壓測量防止超負荷運行;日常要加強各個零部件檢查及時處理破損漏油等問題;油溫要控制在85℃以下并定期抽樣化驗或更換器油;同時變壓器室也必須采取相應的防火措施。
五、安裝使用照明和動力配電盤:相關部件均要良好接地且接地電阻不得大于4ω;配電盤的接線采用絕緣導線并要防止接錯漏接和接觸不良;配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器處于斷電狀態(tài)時刀片和可動部分均不應帶電;在可燃粉塵和可燃纖維場所安裝配電盤要采用鐵皮密封配電箱,在爆炸危險的場所要采用防爆配電箱;配電盤必須保持清潔附近不準堆放衣服手套等可燃物;同時高低壓配電室更要采取嚴格的防火措施。
六、安裝使用電動機:要根據(jù)電動機的使用要求正確選擇電動機型號和容量;正確安裝在非燃燒的機座上并使電動機及啟動裝置與可燃物質保持1米以上的距離;所配用電源線的兩端必須用金屬軟管或塑料管套管及牢固進線盒連接處保護;電動機電源線管均要接地并固定在電動機螺栓上;要根據(jù)電動的機型號和容量采用合適的保護裝置;必須加強電動機的安全檢查和維護保養(yǎng),及時打掃清潔及時注油潤滑;電動機周圍不準堆放可燃易燃物,啟動部分附近不準堆放任何物品;電動機及連動的機械至開關的通道必須保持暢通;必須嚴格控制電機運行溫度且保證運行升溫不得超55℃;必須嚴格按安全技術操作規(guī)程操作并及時排除不安全因素;電動機使用完畢后及時切斷電源。
七、安裝使用照明設備:要根據(jù)使用場所和環(huán)境的火災危險性正確選擇不同類型照明燈具;有火災爆炸危險性的場所必須選用防爆型燈具并符合現(xiàn)場防爆要求;白熾燈與可燃物之間的距離不得小于50㎝;嚴禁使用紙布及其它可燃物遮擋燈具,燈泡的正下方不準堆放可燃物;一般倉庫內的燈泡要安裝在走道上方,可燃物資庫內一般宜采用自然采光;可燃物資庫內確需照明時可采用60w以下的的燈泡并采用玻璃護罩,不得使用鹵鎢燈、日光燈及60w以上的白熾燈;鎮(zhèn)流器安裝要注意通風散熱,不準將鎮(zhèn)流器直接安裝在可燃物質上,鎮(zhèn)流器與燈管的電壓容量必須相同匹配。
八、安裝使用電焊設備:要保持電焊設備的良好狀態(tài);電焊機和電源線的絕緣要可靠,焊接導線要采用紫銅芯線并有足夠的截面;施工作業(yè)前仔細檢查,及時更換處理破損導線;電焊導線與電焊機、焊鉗連接要用螺栓或螺母擰緊并避開可燃易燃物;電弧焊要在專門的建筑物內進行,嚴禁利用廠房的金屬構件、管道、軌道或其它金屬物作導線使用;電焊操作人員要了解掌握與作業(yè)有關的電器設備的構造和原理,熟練掌握其基本操作維護及安全用電知識,嚴格按照電焊安全操作規(guī)程作業(yè)施工。
九、各類電氣設備均須具備法律法規(guī)規(guī)定的有效合格證明,并經電氣設備管理部門確認后方可投入使用;部門要制訂各類用電管理規(guī)章制度、建立健全電氣安全操作規(guī)程,嚴格電氣從業(yè)人員持證上崗并實行崗位責任制;電器線路要由具有資質的檢測服務機構和執(zhí)業(yè)人員每2年進行一次全面檢測;電氣設備要由電氣維檢修車間的持證人員進行每月一次以上的安全檢查;防雷防靜電設施要由電氣設備管理部門組織每季度定期檢查一次、每年定期檢測一次并記錄備案。
第15篇 電力設備設施安全標志管理規(guī)定
一、總則
1為加強配電設備運行管理,提高安全文明生產水平,爭創(chuàng)一流供電企業(yè),為統(tǒng)一公司配電設備常設安全標志、設備標志,使之更加標準化、規(guī)范化,特制定本規(guī)定。
2本規(guī)定適用于公司管轄的所有配電設備。
3本規(guī)定適用于柘城縣供電有限責任公司管轄的配電設備標志管理。
二、一般規(guī)定一般規(guī)定一般規(guī)定一般規(guī)定
1配電運行設備標志應有雙重編號,即:名稱和編號。
2設備標志應準確、明顯、齊全,字體工整、清晰、文字規(guī)范。
3同類型設備標志安裝位置和高度應一致,標志大小、字體亦應一致。
4常設安全標志(包括遮欄和標志牌)必須安裝牢固、位置合理,與帶電部分的安全距離應符合《安規(guī)》規(guī)定,并不影響對設備的巡視檢查和檢修。警告類標示牌設置應醒目,確能起到警示作用。
5新安裝設備在投入運行前,設備標志必須配置齊全,如因加工制作或安裝等原因在設備投運時,不能按本規(guī)定要求完成設備標志的設置時,經上級主管部門批準,可使用臨時設備標志代替,但須符合運行要求。并在設備投運一個月后,使設備標志達到規(guī)定要求。
6設備標志應經常保持清潔,對室外設備標志牌安裝支架等應定期進行反腐防銹。
7配電設備的防護設施標志,按省局有關規(guī)定執(zhí)行。
8建設于交通道路上的桿塔(含混凝土基礎)應設置防止碰撞的標志,標志的規(guī)定按交通標志管理規(guī)定執(zhí)行,即設置紅白相間的明顯標志,標志設置高度1.5米。
9在居民區(qū)設置于交通道口處的拉線應設置紅白相間的明顯標志,標志高度1.5米。
10跨越道路的線路與路面的垂直距離應滿足規(guī)程要求,應設置紅白相間的明顯標志。
11在城市同塔(桿)架設的輸、配電線路均設色標和桿號兩種標志。
12城市、居民區(qū)線路桿塔和配電架要懸掛“禁止攀登,高壓危險”的警告牌。
13夜間需要醒目的配電設備應采用螢光標志。
14配電設備安全措施及標志由公司供電所負責管理維護。
三、設備外部顏色的規(guī)定設備外部顏色的規(guī)定設備外部顏色的規(guī)定設備外部顏色的規(guī)定
1設備外部顏色應做到整齊統(tǒng)一,無剝落銹蝕現(xiàn)象.
2設備安裝檢修時,必須同時按本規(guī)定要求涂漆。
3必須加強對檢修人員的反腐、涂漆的培訓,嚴格操作程序施工,一遍防銹漆,兩遍銀粉。
4采購油漆時,必須按生產部門提供的廠家和漆種采購,否則不準使用。
四、配電線路及配電設備標志規(guī)定配電線路及配電設備標志規(guī)定配電線路及配電設備標志規(guī)定配電線路及配電設備標志規(guī)定
1桿號
(1)顏色:白漆打底,黑漆噴字。
(2)字體:采用黑體字。
(3)10kv電桿,離地面3m米處,面向道路側。
(4)附設有變壓器的電桿噴在高壓主桿上。
(5)同桿架設雙回線路應按線路布置設雙重編號。
2警告牌
(l)式樣按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定加工。
(2)“止步,高壓危險”懸掛于配變圍欄及箱式變、配電室門上。
(3)“禁止攀登,高壓危險”懸掛于桿架變及低于2.5米爬梯處。
3其它標志牌
(1)其它標志牌指《電力設施保護條例》中所列的35種。
(2)加工式樣按省公司規(guī)定。
(3)安裝位置根據(jù)條例規(guī)定,裝設在相應位置。
