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公司成品管理制度是對企業(yè)生產(chǎn)完成后的產(chǎn)品進行有效管理的一套規(guī)則和流程，旨在確保產(chǎn)品的質(zhì)量、安全和效率。它通過規(guī)范從生產(chǎn)結(jié)束到銷售交付的各個環(huán)節(jié)，降低庫存成本，提高客戶滿意度，保障公司的運營穩(wěn)定性和市場競爭力。
包括哪些方面
1. 成品質(zhì)量控制：設定嚴格的質(zhì)量標準和檢驗流程，確保每個出廠產(chǎn)品都符合預設的品質(zhì)要求。
2. 庫存管理：規(guī)定庫存水平的維持，防止過度積壓或缺貨，優(yōu)化倉庫空間利用。
3. 發(fā)貨與配送：制定發(fā)貨計劃，確保及時準確地將產(chǎn)品送達客戶手中，同時處理退貨和售后服務。
4. 成本核算：監(jiān)控成品的制造成本，以實現(xiàn)利潤最大化和價格策略的制定。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：收集和分析相關(guān)數(shù)據(jù)，以便持續(xù)改進生產(chǎn)和銷售策略。
重要性
1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：良好的成品管理制度能確保產(chǎn)品的質(zhì)量，維護公司品牌形象，增強客戶信任。
2. 提高運營效率：合理規(guī)劃庫存和發(fā)貨，減少無效勞動，提高整體運營效率。
3. 降低成本：通過精準的成本核算，避免浪費，降低運營成本。
4. 支撐決策：數(shù)據(jù)分析為管理層提供有力的決策依據(jù)，幫助企業(yè)調(diào)整戰(zhàn)略方向。
5. 遵守法規(guī)：確保產(chǎn)品符合國家和行業(yè)的法律法規(guī)，避免法律風險。
方案
1. 建立標準化流程：制定詳細的成品操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的職責和步驟，減少人為錯誤。
2. 引入質(zhì)量管理系統(tǒng)：采用自動化工具進行質(zhì)量檢測，提升檢驗速度和準確性。
3. 實施庫存管理系統(tǒng)：運用信息技術(shù)實時跟蹤庫存，實現(xiàn)智能化補貨。
4. 培訓與激勵：定期培訓員工，提高他們對制度的理解和執(zhí)行力，同時設置激勵機制，鼓勵優(yōu)秀表現(xiàn)。
5. 定期評估與調(diào)整：定期審查制度執(zhí)行情況，根據(jù)反饋和市場變化調(diào)整和完善制度。
總結(jié)性的，公司成品管理制度是企業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一，需要不斷優(yōu)化和更新以適應市場環(huán)境的變化。通過全面而嚴謹?shù)墓芾碇贫?，我們可以確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，提升客戶滿意度，最終推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
公司成品管理制度范文
第1篇 公司成品倉庫管理制度（6）
公司成品倉庫管理制度(六)
1目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3職責
3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4管理辦法
4.1產(chǎn)品入庫
4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2產(chǎn)品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。
第2篇 a公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度
1 目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2 適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3 職責
3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4 管理辦法
4.1產(chǎn)品入庫
4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2產(chǎn)品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。
擬稿:zz審核:zz批準:
第3篇 設備公司成品庫管理制度
設備有限公司成品庫管理制度
分發(fā)號:
為了明確倉庫人員的責任,規(guī)范產(chǎn)品入庫,出庫和庫存管理。確保倉庫提供真實、準確、可靠的數(shù)據(jù),經(jīng)公司領(lǐng)導研究決定,特制定本制度。
第一條 嚴各遵守公司各項規(guī)章制度,按時上下班,不準遲到、早退、曠工,違者按相關(guān)制度規(guī)定處理。
第二條 倉庫安全工作要貫徹預防為主的方針,做好防火、防盜、防潮、防工傷事故的出現(xiàn),嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理的各項規(guī)章制度。
第三條 倉庫區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火和明火作業(yè),確因工作需要動用明火,按安全管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四條 產(chǎn)品入庫時倉管員(成品庫統(tǒng)計)必須清點入庫產(chǎn)品的數(shù)量,做到數(shù)量準確。
第五條 產(chǎn)品碼放必須規(guī)范、整齊,按規(guī)定區(qū)域碼放,碼放要符合安全、方便、節(jié)約的原則,提高倉容利用率,并明確標識,統(tǒng)一懸掛標識牌。做到勤檢查、勤整理,禁止存放個人生活用品。
第六條 裝箱人員裝箱時嚴格檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準要求,發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品時應及時向主任匯報,成品庫主任應及時聯(lián)系生產(chǎn)經(jīng)理、銷售經(jīng)理,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理、銷售經(jīng)理批準后方可裝箱。
第七條 裝箱人員嚴格按派工單要求裝箱,嚴把數(shù)量關(guān),不準出現(xiàn)多裝、少裝或混現(xiàn)象。
第八條 產(chǎn)品裝完箱后,封箱、打包要整齊、美觀、大方。
第九條 產(chǎn)品出庫時,裝車人員應合理搬運,防止在搬運過程中,產(chǎn)品標識受到損壞,防止產(chǎn)品損壞。
第十條 進出倉庫嚴禁私拿物品,私動倉庫物品。
第十一條 愛護倉庫設備、設施、工具、器具,嚴禁摔、踩設備、設施、工具、器具。
第十二條 夜間無特殊情況,不開倉庫發(fā)貨,確保安全。
第十三條 為了便于產(chǎn)品的盤點,必須對庫存產(chǎn)品建立保管賬、卡,記錄反映產(chǎn)品出入庫及庫存情況。
第十四條 產(chǎn)品盤點應在賬賬核對上進行,盤點時,依次逐垛逐品種清點,并做好盤點記錄,盤點須二人以上進行,要有監(jiān)點人,一般情況下,須有倉管人員一起進行盤點。
第十五條 每月25日為倉庫盤點時間,27日將盤點清況上報財務部。
第十六條 產(chǎn)品的出入庫作業(yè)程序按q/hb-zy-cg001-2007號文件《倉庫作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十七條 違反本制度規(guī)定,視情節(jié)對責任人處以10-100元罰款,給公造成損失的加倍處罰。
第十八條 本制度由倉管部制定,并負責解釋、修訂。
第十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
__太陽能設備有限公司
倉管部
第4篇 公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度1 目的為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。2 適用范圍公司成品倉庫的出入庫管理。3 職責
3.1 儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;
3.2 儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。4 管理辦法
4.1 產(chǎn)品入庫
4.1.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2 產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3 退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2 產(chǎn)品出庫
4.2.1 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2 產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4 拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5 產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6 產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7 客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8 貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3 庫存管理
4.3.1 儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2 產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3 儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4 儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5 距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6 按財務要求做好每月的收付存報表。擬稿:zz審核:zz批準:
第5篇 z服裝品牌公司成品倉儲管理制度
某服裝品牌公司成品倉儲管理制度
總則
第一條 目的
為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循,特制定本準則。
第二條 范圍
有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務,依本準則的規(guī)定辦理。
庫位規(guī)劃
第三條 庫位規(guī)劃與配置
(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。
(二)庫位配置原則應依下列規(guī)定:
1.配合倉庫內(nèi)設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。
2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放,以利管理。
3.收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于庫位配置圖上,并隨時顯示庫存動態(tài)。
第四條 成品堆放
配貨中心應會同商品部的質(zhì)量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。
第五條 庫位標示
(一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:
1.層次類別,依a、b、c順序由下而上逐層編訂,沒有時填0。
2.庫位流水編號。
3.通道類別,依a、b、c順序編訂。
4.倉庫類別,依a、b、c順序編訂。
(二)計劃產(chǎn)品應于每一庫位設置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。
(三)庫管依庫位配置情況繪制庫位標示圖懸掛于倉庫明顯處。
第六條 庫位管理
(一)倉庫管理人員應掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。
(二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。
收貨管理
第七條 成品繳庫方式
(一)入庫部門開立入庫單,使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。
第八條 收貨注意事項
物料管理科應就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應即時通知入庫部門更正。
發(fā)貨管理
第九條 發(fā)貨注意事項
(一)配貨中心接到訂貨單時,經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內(nèi)容不明確應即時反映業(yè)務部門確認。
(二)因客戶業(yè)務需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:
1.經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其訂貨單應經(jīng)業(yè)務部主管核簽方可辦理發(fā)運。
2.收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。
(三)配貨中心接獲訂 (貨)單才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。
(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或訂貨單注明不得提前發(fā)運的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應先聯(lián)絡業(yè)務人員轉(zhuǎn)知客戶同意,且收到業(yè)務部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應由業(yè)務部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。
(五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。
(六)訂制品發(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務部門的暫緩出貨通知時,應立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應立即補辦手續(xù)。
(七)成品發(fā)運單填立后,須于訂貨通知單上填注日期、成品發(fā)運單編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。
第十條 承運車輛調(diào)派與控制
(一)配貨中心應指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。
(二)配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發(fā)運的成品發(fā)運單,并通知公司總務科調(diào)派車輛。
(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。
第十一條 客戶自運
(一)客戶要求自運時,配貨中心應先聯(lián)絡業(yè)務部門確認。
退貨品管理
第十二條 運輸?shù)穆?lián)絡
配貨中心接到業(yè)務部門送達的成品退貨單應先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應將成品退貨單退回業(yè)務部讓補充,若有則依成品退貨單上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡承運商運回。
第十三條 退貨品的驗收
(一)退貨品運回公司后,配貨中心應會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應將實退數(shù)量填注于成品退貨單上,并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
(二)配貨中心收到尚無成品退貨單的退貨品時,應立即聯(lián)絡業(yè)務部門主管確認無誤后暫予保管,等收到成品退貨單后再依前款規(guī)定辦理。
第十四條 退貨的更正
(一)若退回成品與退貨單記載的退貨品不符時,配貨中心應暫予保管(不入庫),同時于成品退貨單填注實收情況后,報交業(yè)務部門。
(二)業(yè)務部門查驗退貨品確屬無誤時,應依實退情況更正退貨單送配貨中心辦理銷案。
第十五條 盤點
(一)庫存成品應作定期或不定期的盤點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具成品盤點表會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。
(二)實施電腦化后,成品盤點表由電腦制表。
(三)會計部門將成品盤點表的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。
(四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立調(diào)整單,第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存.
第十六條 消防設備
倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,配貨中心應于倉庫明顯處懸掛嚴禁煙火標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設置消防設備,由總務科指定專人負責管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓練,以提高應對能力。
第十七條 庫房管理應注意事項
(一)倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風情況。
(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應隨時注意。
(三)倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應先報備,并有人專責允許后才可。
(四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責,如果破損應立即反映主管并立即委托修護。
(五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。
(六)配貨中心人員于下班離開前,應巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。
第十八條庫房抽查考核制度
(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;
(二)抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;
(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;
(四)抽查時間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2-3次。
附則
第十九條 實施與修訂
第6篇 金屬制品公司成品管理制度
金屬制品公司成品管理制度
一、成品驗收:
1.倉庫按質(zhì)保部的成品檢驗報告單和車間填寫的成品入庫單驗收成品。
2.同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳。
3.正在檢驗而需要寄庫的成品,應在指定位置掛上待驗牌。檢驗后,按檢驗結(jié)果辦理入庫或退回手續(xù)。暫時不能取走的不合格品,必須放在指定的不合格區(qū)域,并掛上不合格標識牌。
二、成品入庫:
1.成品應按品種,分類、分批碼放。
2.成品碼放時,貨行間必須留有一定距離,以能執(zhí)行先進先出的原則。
3.合格的成品放置處應設置成品庫存貨位卡。
三、成品銷售:
1.成品銷售時必須逐項填寫產(chǎn)品銷售記錄,做到必要時可予收回。銷售記錄至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期或有效期后一年。
2.銷售時必須遵循先產(chǎn)先銷的原則。
3.成品退貨時應貯存在指定地方,明顯標志,并做好產(chǎn)品退貨記錄。
批準審核編制
日期日期日期
