- 目錄
鋼管管理制度主要涵蓋以下幾個方面：
1. 鋼管采購與驗收
2. 存儲與保養(yǎng)
3. 使用與發(fā)放
4. 檢驗與測試
5. 維護與維修
6. 廢舊鋼管處理
7. 安全管理
包括哪些方面
1. 鋼管采購與驗收：明確采購流程，規(guī)定驗收標準，確保鋼管質量。
2. 存儲與保養(yǎng)：設定安全存儲條件，規(guī)定定期保養(yǎng)措施，防止鋼管銹蝕或損壞。
3. 使用與發(fā)放：制定領用程序，規(guī)定使用規(guī)范，保證鋼管在施工中的安全使用。
4. 檢驗與測試：設定周期性的檢驗標準，進行力學性能和表面質量測試，確保鋼管性能穩(wěn)定。
5. 維護與維修：設立維修程序，及時修復損壞的鋼管，延長其使用壽命。
6. 廢舊鋼管處理：規(guī)定廢舊鋼管的回收、分類和處置方式，符合環(huán)保要求。
7. 安全管理：強化安全意識，實施風險評估，預防鋼管作業(yè)事故的發(fā)生。
重要性
鋼管作為建筑、制造等行業(yè)的重要材料，其管理直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制和安全水平。良好的管理制度能：
1. 保障工程安全：通過嚴格的檢驗和維護，降低因鋼管質量問題引發(fā)的安全隱患。
2. 提高資源利用率：有效的存儲和保養(yǎng)，減少鋼管損耗，節(jié)約企業(yè)成本。
3. 優(yōu)化作業(yè)流程：明確的發(fā)放和回收程序，提高工作效率，避免資源浪費。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)：規(guī)范廢舊鋼管處理，符合環(huán)保政策，樹立企業(yè)社會責任形象。
方案
1. 建立采購制度：與信譽良好的供應商建立長期合作關系，確保鋼管源頭質量。
2. 完善存儲設施：設立專用倉庫，配備防潮、防火設施，定期清理檢查。
3. 制定使用規(guī)程：對作業(yè)人員進行培訓，明確操作規(guī)程，強調安全操作。
4. 設立檢驗機制：配置專業(yè)檢驗設備，定期進行鋼管性能測試，不合格產(chǎn)品不得投入使用。
5. 實施維修計劃：設立專門維修團隊，定期對鋼管進行保養(yǎng)和維修。
6. 廢舊鋼管處理流程：與合規(guī)回收公司合作，確保廢舊鋼管得到妥善處理。
7. 強化安全管理：定期進行安全演練，提高員工安全意識，制定應急預案。
通過上述方案，我們將構建一套全面、高效的鋼管管理制度，確保鋼管在整個生命周期中的高效、安全使用，從而提升企業(yè)運營效益。
鋼管管理制度范文
第1篇 三寶一器鋼管扣件安全管理制度
“三寶一器”是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和漏電保護器的統(tǒng)稱。
在建筑施工中已廣泛采用,是保護施工作業(yè)和用電安全的基本措施。
鋼管和扣件是搭設施工腳手架的關鍵材料,其質量的優(yōu)劣和搭設是否符合要求直接關系到建筑施工的安全問題。
為了防止事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定“三寶一器”、鋼管、扣件安全管理制度。
一、 安全帽
1、必須選用有國家認可的質量檢驗部門產(chǎn)品檢驗合格證的產(chǎn)品,嚴格驗收入庫、登記、領用手續(xù),建立健全臺帳,專職安全人員需參加驗收。
2、每頂安全帽上應有四項永久性標志:制造廠名稱、商標、型號;
制造年、月;
生產(chǎn)合格證;
生產(chǎn)許可證編號。
3、安全帽不應貯存在:酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所,更不可和硬物放在一起。
4、施工人員必須配備安全帽,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,系緊下頦帶。
5、按照施工人員崗位區(qū)別顏色。
管理人員配黃色,電工配蘭色,指揮人員配紅色,其它人員配白色。
6、安全帽的使用期從產(chǎn)品制造成之日起計算,塑料帽、低膠帽不超過兩年。
玻璃鋼(纖維鋼)、橡膠帽不超過三年半。
7、超過使用期的安全帽如需繼續(xù)使用,要進行抽查測試,合格后方可繼續(xù)使用,以后每年抽驗一次,抽驗不合格則該批安全帽必須報廢。
二、安全帶
1、安全帶是高處作業(yè)時勞動者個人使用的安全防護用品,包括電工使用的圍桿帶、圍桿繩。
登高作業(yè)時必須佩帶安全帶。
2、必須購買有產(chǎn)品檢驗合格證的產(chǎn)品。
嚴格驗收入庫登記及領用手續(xù),并建立健全臺帳,專職安全人員需參加驗收。
3、安全帶的帶體上應有永久性商標,合格證,金屬配件上應有制造廠代號。
合格證應注明:產(chǎn)品名稱,生產(chǎn) ,制造廠名,檢驗人員姓名等。
4、安全帶使用兩年后,按批量購入情況,抽驗一次,無破斷,該批安全帶可繼續(xù)使用。
對抽驗過的樣帶必須更換安全繩后才能繼續(xù)使用,不準將繩打結使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上使用。
5、使用頻繁的繩要經(jīng)常做外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常時應立即更換新繩,帶子使用期為3-5年,發(fā)現(xiàn)異常應提前報廢。
6、安全帶上的的各種部件不得任意拆換或簡化。
安全帶應高掛低用,防止擺動碰撞,鉤環(huán)固定節(jié)點必須牢固可靠。
7、因現(xiàn)場條件限制,安全帶無處可掛或須高處行走作業(yè)時,在張拉牢固的主安全索將安全帶掛于主索上。
8、對新工人,換崗工人,首次參加高處作業(yè)的其它人員,必須由技術人員或有經(jīng)驗的班組長做安全帶正確使用的示范教育。
9、安全帶運輸過程中,要防止日曬、雨淋,應儲藏在干燥、通風的倉庫內(nèi)。
不允許接觸高溫、明火、強酸、尖銳物體。
不準長期曝曬或受潮。
三、安全網(wǎng)
1、安全網(wǎng)是用來防止人、物墜落,避免、減輕墜落及物擊傷害的網(wǎng)具。
建筑施工高處作業(yè)時必須張掛安全網(wǎng),城區(qū)施工是時立網(wǎng)要采用密目式安全立網(wǎng)。
2、安全網(wǎng)一般分為平網(wǎng)、立網(wǎng)兩類。
密目式安全立網(wǎng),應選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告,有生產(chǎn)單位質量檢驗合格證和安全證的安全網(wǎng)。
嚴格驗收入庫、領用手續(xù),專職安全人員參加驗收。
3、在貯運中應通風、遮光、防潮、隔熱、避免化學物侵襲;
禁止使用鉤子搬運。
4、應根據(jù)使用目的選擇網(wǎng)型,立網(wǎng)不可代替平網(wǎng)。
支撐的架必須有足夠強度、剛性和穩(wěn)定性。
5、嚴格按照規(guī)則和安全要求敷設。
安裝完畢須經(jīng)專門檢查合格方可使用。
6、使用過程中及時清理網(wǎng)中落物,每星期至少進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變型、磨損、斷裂、霉變應及時更換。
7、舊安全網(wǎng)原則上不再使用,需再次使用時必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。
8、拆除安全網(wǎng)必須在被保護區(qū)域作業(yè)停止以后進行,必須在有經(jīng)驗人員的監(jiān)督指導下自上而下進行,同時采取必要的防墜落措施。
四、漏電保護器
1、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公等用電場所都必須安裝漏電保護器。
包括電動機械和手持電動工具等需要裝備漏電保護器的其它臨時用電部位。
2、應根據(jù)不同的電源類別、電壓等級、使用目的和安裝場所正確選用合適的漏電保護器。
3、購進漏電保護器應符合國標要求,并具有國家認證標志,附有產(chǎn)品說明書和質量合格證,專職安全人員參加驗收。
4、漏電保護器應設在總配電箱、分配電箱和開關箱內(nèi),實行分級、分段保護的功能,一般形成二級保護的網(wǎng)絡。
兩級漏電保護器的額定漏電動作電流動作時間應協(xié)調配合。
5、安裝場所應符合一般低壓電器的使用要求。
6、額定電壓不可以接錯,負載側與電源側不能反接。
7、應與交變電磁場保持安全距離,穿過漏電繼電器的導線應絕緣良好。
8、漏電保護器必須正確接線,嚴格區(qū)分工作零線和保護零線。
不可以并聯(lián)使用。
9、戶外使用,必須有防雨、防塵措施的保護。
10、投入使用前必須由專業(yè)電工進行試驗檢查。
試驗按鈕試驗三次,應正確動作;
帶電荷分合開關三次,均不得有錯誤動作。
使用后每星期不少于一次檢查,并做好記錄。
11、安裝漏電保護器后,不能撤消或降低原接地或接零保護措施。
12、漏電保護器動作后,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)事故原因時,允許試送電一次,如果再次動作,應立即檢查確認故障,在未查清和確認排除故障以前,嚴禁帶故障強行送電,或拆除漏電保護器強行送電。
13、漏電保護器損壞經(jīng)專業(yè)人員檢修后仍不合格的應報廢銷毀,嚴禁回收利用。
五、鋼管扣件
1、由專業(yè)人員采購,產(chǎn)品必須有質量合格證,應有質量檢驗報告,生產(chǎn)許可證。
嚴格入庫驗收手續(xù),專職安全人員參加驗收。
2、每根鋼管的最大質量不應大于25kg,宜采用￠48__3.5 的3號普通鋼管,鋼管上嚴禁打洞。
3、扣件應采用可鍛鑄制作的扣件,腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65n.m時,不得發(fā)生破壞。
4、搭設腳手前應嚴格進行篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、彎曲和裂變的材料不能使用。
5、搭設過程中,架子工應隨時刎除強度降低或目測不宜使用的材料。
特別注意立桿、大橫桿、斜桿等主要桿件和主要結點扣件的可靠性。
6、選用扣件,應仔細檢查外型、合頁活動是否良好,螺栓螺紋是否損壞,有否裂紋變型。
緊固力矩應做到松緊適當。
7、鋼管扣件每年定期進行保養(yǎng)、防銹、刷油或刷漆工作。
8、腳手拆除時,禁止亂扔亂拋,野蠻拆卸,人為損壞材料。
應有專人看守,地面應設圍欄和警示標志,嚴禁非操作人員入內(nèi)。
9、轉場運輸,要采取合理安全的裝卸方式,盡可能延長材料的使用壽命。
第2篇 鋼管腳手架安全管理制度
一、選材:
1、鋼管腳手架應用外徑48~51mm,壁厚3~5mm的鋼管,長度以4~6.5m及2.1~2.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或己嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用。
2、扣件應有出廠合格證,凡有脆裂、變形或滑絲的嚴禁使用。
3、腳手架立桿頂層外不允許采取搭接形式,大橫桿及斜撐的接頭應錯開,接頭長度不得小于50cm,承插式的管接頭搭接長度不得小于8cm;水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接,不得用鐵絲或繩子綁扎。
4、高層鋼管腳手架應安裝避雷裝置。附近有架空線路時,應滿足安全距離要求或采取可靠的隔離防護措施。
5、木腳手板應用5cm厚的杉木或松木板,寬度以20~30cm為宜,長度以不超過6m為宜。凡腐朽、扭曲、破裂的;或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的嚴禁使用。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。
二、一般規(guī)定:
1、結構腳手架的荷載不得超過3kn/m2。裝飾腳手架的荷載不得超過2kn/m2。腳手架搭設后應經(jīng)施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。
2、荷重超過3kn/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計計算,并經(jīng)技術負責人批準后方可搭設。
3、在構筑物上搭設腳手架均應驗算構筑物強度。
4、腳手架的立桿應垂直。鋼管立桿應設置金屬底座或墊木。橫桿必須平行與立稈成直角搭設。
5、腳手架的兩端、轉角處以及每隔6~7根立稈,應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60度。支桿埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無法設支桿時,豎向每隔4 m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。
6、腳手板的鋪設應遵守下列規(guī)定:
6.1腳手板應滿鋪,不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。
6.2腳手板的搭接長度不得小于20 cm。對頭搭接處應設雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20 cm。
6.3在架子拐彎處,腳手板應交錯搭接。
6.4腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁牢,不平處用木塊墊平并釘牢,但不得用磚墊。
6.5在架子上翻腳手板時,應由兩人從里向外按順序進行,工作時必須掛好安全帶,下方應設安全網(wǎng)。
6.6腳手架走道兩側邊、卸料平臺外側邊、樓層及屋面周邊、陽臺邊、大的預留孔洞防護欄桿不得少于兩道,上桿高度110-120 cm,下桿高度55-60 cm,里腳手的高度應低于外墻20 cm。
6.7斜道坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5m,并應釘防滑條。防滑條的問距不得大于30cm。斜道和休息平臺應設1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板或設防護立網(wǎng)。
6.7采用直立爬梯時梯檔應綁扎牢固,問距不大于30cm。嚴禁手中拿物攀登。不得在梯子上運送、傳遞物品。
6.8在通道及扶梯處腳手架的橫桿應抬高加固,不得阻礙通行。在搬運器材的或有車輛通行的通道處的腳手架立柱應設圍欄并掛設警示牌。
6.9腳手架應經(jīng)常檢查,在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查。長期停用的腳手架,在恢復使用前,應經(jīng)安監(jiān)部門檢查鑒定合格后方可使用。
6.10非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶,遞稈、撐桿作業(yè)人員應密切配合。施工區(qū)周圍應設圍欄和警告標志,安排專人監(jiān)護,嚴禁無關人員入內(nèi)。
6.11拆除腳手架應自上而下進行,拆除的腳手架材料不得向下拋扔,應用繩索和容器傳遞,嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推倒。
6.12腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距應根據(jù)所承受載荷進行計算確定。
第3篇 “三寶一器”、鋼管扣件安全管理制度
“三寶一器”是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和漏電保護器的統(tǒng)稱。在建筑施工中已廣泛采用,是保護施工作業(yè)和用電安全的基本措施。鋼管和扣件是搭設施工腳手架的關鍵材料,其質量的優(yōu)劣和搭設是否符合要求直接關系到建筑施工的安全問題。為了防止事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定“三寶一器”、鋼管、扣件安全管理制度。
一、 安全帽
1、必須選用有國家認可的質量檢驗部門產(chǎn)品檢驗合格證的產(chǎn)品,嚴格驗收入庫、登記、領用手續(xù),建立健全臺帳,專職安全人員需參加驗收。
2、每頂安全帽上應有四項永久性標志:制造廠名稱、商標、型號;制造年、月;生產(chǎn)合格證;生產(chǎn)許可證編號。
3、安全帽不應貯存在:酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所,更不可和硬物放在一起。
4、施工人員必須配備安全帽,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,系緊下頦帶。
5、按照施工人員崗位區(qū)別顏色。管理人員配黃色,電工配蘭色,指揮人員配紅色,其它人員配白色。
6、安全帽的使用期從產(chǎn)品制造成之日起計算,塑料帽、低膠帽不超過兩年。玻璃鋼(纖維鋼)、橡膠帽不超過三年半。
7、超過使用期的安全帽如需繼續(xù)使用,要進行抽查測試,合格后方可繼續(xù)使用,以后每年抽驗一次,抽驗不合格則該批安全帽必須報廢。
二、安全帶
1、安全帶是高處作業(yè)時勞動者個人使用的安全防護用品,包括電工使用的圍桿帶、圍桿繩。登高作業(yè)時必須佩帶安全帶。
2、必須購買有產(chǎn)品檢驗合格證的產(chǎn)品。嚴格驗收入庫登記及領用手續(xù),并建立健全臺帳,專職安全人員需參加驗收。
3、安全帶的帶體上應有永久性商標,合格證,金屬配件上應有制造廠代號。合格證應注明:產(chǎn)品名稱,生產(chǎn)年月,制造廠名,檢驗人員姓名等。
4、安全帶使用兩年后,按批量購入情況,抽驗一次,無破斷,該批安全帶可繼續(xù)使用。對抽驗過的樣帶必須更換安全繩后才能繼續(xù)使用,不準將繩打結使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上使用。
5、使用頻繁的繩要經(jīng)常做外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常時應立即更換新繩,帶子使用期為3-5年,發(fā)現(xiàn)異常應提前報廢。
6、安全帶上的的各種部件不得任意拆換或簡化。安全帶應高掛低用,防止擺動碰撞,鉤環(huán)固定節(jié)點必須牢固可靠。
7、因現(xiàn)場條件限制,安全帶無處可掛或須高處行走作業(yè)時,在張拉牢固的主安全索將安全帶掛于主索上。
8、對新工人,換崗工人,首次參加高處作業(yè)的其它人員,必須由技術人員或有經(jīng)驗的班組長做安全帶正確使用的示范教育。
9、安全帶運輸過程中,要防止日曬、雨淋,應儲藏在干燥、通風的倉庫內(nèi)。不允許接觸高溫、明火、強酸、尖銳物體。不準長期曝曬或受潮。
三、安全網(wǎng)
1、安全網(wǎng)是用來防止人、物墜落,避免、減輕墜落及物擊傷害的網(wǎng)具。建筑施工高處作業(yè)時必須張掛安全網(wǎng),城區(qū)施工是時立網(wǎng)要采用密目式安全立網(wǎng)。
2、安全網(wǎng)一般分為平網(wǎng)、立網(wǎng)兩類。密目式安全立網(wǎng),應選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告,有生產(chǎn)單位質量檢驗合格證和安全證的安全網(wǎng)。嚴格驗收入庫、領用手續(xù),專職安全人員參加驗收。
3、在貯運中應通風、遮光、防潮、隔熱、避免化學物侵襲;禁止使用鉤子搬運。
4、應根據(jù)使用目的選擇網(wǎng)型,立網(wǎng)不可代替平網(wǎng)。支撐的架必須有足夠強度、剛性和穩(wěn)定性。
5、嚴格按照規(guī)則和安全要求敷設。安裝完畢須經(jīng)專門檢查合格方可使用。
6、使用過程中及時清理網(wǎng)中落物,每星期至少進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變型、磨損、斷裂、霉變應及時更換。
7、舊安全網(wǎng)原則上不再使用,需再次使用時必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。
8、拆除安全網(wǎng)必須在被保護區(qū)域作業(yè)停止以后進行,必須在有經(jīng)驗人員的監(jiān)督指導下自上而下進行,同時采取必要的防墜落措施。
四、漏電保護器
1、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公等用電場所都必須安裝漏電保護器。包括電動機械和手持電動工具等需要裝備漏電保護器的其它臨時用電部位。
2、應根據(jù)不同的電源類別、電壓等級、使用目的和安裝場所正確選用合適的漏電保護器。
3、購進漏電保護器應符合國標要求,并具有國家認證標志,附有產(chǎn)品說明書和質量合格證,專職安全人員參加驗收。
4、漏電保護器應設在總配電箱、分配電箱和開關箱內(nèi),實行分級、分段保護的功能,一般形成二級保護的網(wǎng)絡。兩級漏電保護器的額定漏電動作電流動作時間應協(xié)調配合。
5、安裝場所應符合一般低壓電器的使用要求。
6、額定電壓不可以接錯,負載側與電源側不能反接。
7、應與交變電磁場保持安全距離,穿過漏電繼電器的導線應絕緣良好。
8、漏電保護器必須正確接線,嚴格區(qū)分工作零線和保護零線。不可以并聯(lián)使用。
9、戶外使用,必須有防雨、防塵措施的保護。
10、投入使用前必須由專業(yè)電工進行試驗檢查。試驗按鈕試驗三次,應正確動作;帶電荷分合開關三次,均不得有錯誤動作。使用后每星期不少于一次檢查,并做好記錄。
11、安裝漏電保護器后,不能撤消或降低原接地或接零保護措施。
12、漏電保護器動作后,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)事故原因時,允許試送電一次,如果再次動作,應立即檢查確認故障,在未查清和確認排除故障以前,嚴禁帶故障強行送電,或拆除漏電保護器強行送電。
13、漏電保護器損壞經(jīng)專業(yè)人員檢修后仍不合格的應報廢銷毀,嚴禁回收利用。
五、鋼管扣件
1、由專業(yè)人員采購,產(chǎn)品必須有質量合格證,應有質量檢驗報告,生產(chǎn)許可證。嚴格入庫驗收手續(xù),專職安全人員參加驗收。
2、每根鋼管的最大質量不應大于25kg,宜采用￠48×3.5 的3號普通鋼管,鋼管上嚴禁打洞。
3、扣件應采用可鍛鑄制作的扣件,腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65n.m時,不得發(fā)生破壞。
4、搭設腳手前應嚴格進行篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、彎曲和裂變的材料不能使用。
5、搭設過程中,架子工應隨時刎除強度降低或目測不宜使用的材料。特別注意立桿、大橫桿、斜桿等主要桿件和主要結點扣件的可靠性。
6、選用扣件,應仔細檢查外型、合頁活動是否良好,螺栓螺紋是否損壞,有否裂紋變型。緊固力矩應做到松緊適當。
7、鋼管扣件每年定期進行保養(yǎng)、防銹、刷油或刷漆工作。
8、腳手拆除時,禁止亂扔亂拋,野蠻拆卸,人為損壞材料。應有專人看守,地面應設圍欄和警示標志,嚴禁非操作人員入內(nèi)。
9、轉場運輸,要采取合理安全的裝卸方式,盡可能延長材料的使用壽命。
第4篇 鋼管圓鋼吊裝卸安全管理制度
一、 總則
第一條:為了加強鋼管、圓鋼吊裝(卸)作業(yè)管理,規(guī)范作業(yè)行為,杜絕吊裝(卸)事故的發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍:
第二條:
(1)本制度規(guī)定了鋼管(圓鋼)吊裝(卸)作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中規(guī)范措施、操作人員應遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢后作業(yè)人員應做的工作。
(2)本制度適用于公司范圍內(nèi)的行車吊裝(卸)作業(yè)。
三、吊裝作業(yè)的分類等級
第三條:公司行車吊裝額定質量均小于等于10噸,級別為三級吊裝作業(yè);類別為一般吊裝作業(yè)。
四、吊裝(卸)安全管理基本要求
第四條:應按照國家標準規(guī)定對行車機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。
第五條:吊裝作業(yè)人員(指揮人員、行車操作工)應持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進行吊裝作業(yè)指揮和操作。
第六條:吊裝(卸)鋼管(圓鋼)總質量大于40噸時應制定吊裝(卸)施工方案和安全應急救援預案,經(jīng)吊裝(卸)鋼管(圓鋼)主管部門申報,行政安全部門、生產(chǎn)部門和技術部門審查,報主管領導或技術總工程師批準后方可實施。40噸以下(含40噸)由鋼管主管部門按程序組織實施,報公司安全和技術部門備案。
第七條:吊裝(卸)人員基本組成:一名指揮長,兩名司索工,一名行車操作工,四人組成,可根據(jù)任務量的大小調節(jié)人力。
五、 作業(yè)前的安全管理要求
第八條:要進行吊裝(卸)作業(yè)前的安全動員教育,講清此次吊裝(卸)任務的時間、地點、位置、重量,碼垛形式、鋼材型號,及裝(卸)車牌號及注意事項。
第九條:檢查人員儀容儀表是否符合規(guī)定,作業(yè)人員要戴安全帽、穿勞保鞋等勞動保護措施,指揮要佩帶響亮的口哨。
第十條:各種吊裝(卸)作業(yè)前,應預先在吊裝(卸)現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
第十一條:安全部門和生產(chǎn)技術部負責對從事指揮和行車操作人員進行資質確認。
第十二條:生產(chǎn)技術部、吊裝(卸)人員、吊裝鋼管(圓鋼)所在部門應組織人員進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
第十三條:吊裝(卸)作業(yè)人員對行車吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,經(jīng)計算選擇使用,并進行無負荷運行試驗,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
第十四條:吊裝(卸)作業(yè)人員對吊裝區(qū)域內(nèi)的環(huán)境安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、氣象條件等)。
六、作業(yè)中安全措施
第十五條:吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩帶明顯的標志,戴安全帽。
第十六條:作業(yè)人員分工明確,堅守崗位,統(tǒng)一指揮。指揮人員應按信號要求進行指揮,行車工和其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。信號聯(lián)絡可采用無線對講機進行聯(lián)絡,達到口令清楚,描述準確易懂。
第十七條:開始吊裝(卸)鋼管時,司索工在行車吊起鋼管一端高度約30厘米呈傾斜狀態(tài),從下面穿司索時,嚴禁直接用手穿越吊起圓鋼的正下方,應采取硬物綁定穿越,或者利用軟索進行引穿。
第十八條:確定好司索放置在鋼管(圓鋼)平?中點后,司索作業(yè)人員要離開鋼管(圓鋼)安全距離2米以上,行車操作人員確認安全后行吊才能下放落地,作業(yè)人員摘下司索,行車吊鉤位移至鋼管(圓鋼)平?點處;待觀察停放安全無誤后,司索工再向前拉起司索掛在吊鉤上,此工序需要二人配合工作。
第十九條:吊裝(卸)前必須試吊,試吊時高度20至30厘米,試吊時檢查機具和司索受力情況,確認無誤后,方可平穩(wěn)起吊運送;發(fā)現(xiàn)問題要將吊件放下,故障排除后,重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝,嚴禁歪拉斜吊
第二十條:吊裝作業(yè)中夜間必須有足夠的照明;晝(夜)間室外遇到暴雨、雷電、大霧及六級以上大風時,或者室內(nèi)有煙、塵等影響視線時應停止作業(yè)。
第二十一條:任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
第二十二條:吊裝作業(yè)現(xiàn)場不準動用明火,作業(yè)現(xiàn)場的吊司索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第二十三條:行車吊裝鋼管(圓鋼)時,其所承受的栽荷不得大于額定起重能力的80%。
第二十四條:行吊重物下方嚴禁站人、通行和工作;起吊運行過程中指揮人員和行吊作業(yè)人員要嚴密監(jiān)督吊鉤下面的人員情況。
七、作業(yè)人員操作規(guī)定
第二十五條:行車作業(yè)人員要按照指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定
第二十六條:司索工聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
第二十七條:行車工當起重吊鉤或者吊物下面有人,吊物上有人或者有其他物體時不得進行起吊操作。起吊運行時離地面一般不超過1米。
第二十八條:嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體冰結在一起的重物。
第二十九條:在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
第三十條:應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用。所吊圓鋼的質量達到額定值80%時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
第三十一條:圓鋼捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或者斜拉時不得進行起吊。吊有棱角的鋼與司索之間必須有襯墊物。
第三十二條:不準用不同種類或者不同規(guī)格的司索混在一同使用吊鋼管和圓鋼。
第三十三條:鋼管(圓鋼)捆綁應牢靠,吊點和圓鋼的中心應在同一垂直線上。
第三十四條:行車工無法看清場地、無法看清司索工離開安全距離,無法看清吊鋼情況,無法看清指揮人員信號時,不得進行起吊和落吊。
第三十五條:停工后和休息時,不得將吊鋼、吊具、和司索吊在空中,行車工有責任清理吊鉤上掛具(件)。
第三十六條:行車工作時,不得對行車進行檢查維修;在有負荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
第三十七條:行車吊鋼時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
八、作業(yè)完畢整理制度
第三十八條:吊裝作業(yè)結束后,行車操作工將行車(停在安全梯處)、吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,電氣控制的吊裝機具,應切斷電源。
第三十九條:吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,吊鉤上不準掛其他索具和吊具,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng),做好記錄。
第四十條:對接替人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四十一條:對行車吊裝機具進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。
九:罰則
第四十二條:不聽指揮人員指揮,冒險作業(yè)的,給予負激勵100元。
第四十三條:行車帶故障隱患運行的,給予責任人負激勵100元。
第四十四條:行車超負荷起吊運行的,給予負激勵200元。
第四十五條:違反本制度其他作業(yè)要求的,給予負激勵50元。
第四十六條:出現(xiàn)傷害事故的,視情給予相關責任人、負責人負激勵200元以上。
第四十七條:“三違”(違章指揮、違反操作規(guī)程、違反勞動紀律)人員視情給予負激勵100至500元。
十、審核、偏離、培訓
第四十八條:公司各部門、分廠將本規(guī)定納入體系審核,必要時可組織專項審核;發(fā)生偏離應報公司批準,每一次授權偏離的時間不能超過一年;各部門、分廠應組織培訓,相關員工都應接受培訓;本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關方之間進行溝通。
山東威蘭德精密特鋼制品有限公司
二o一四年六月三日
