化學品重大危險源管理制度旨在確保企業(yè)在生產(chǎn)、儲存和使用化學品的過程中，能夠有效識別、評估和控制潛在的重大風險，防止發(fā)生安全事故，保障員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過這套制度，企業(yè)可以系統(tǒng)性地管理危險化學品，減少因化學品泄漏、爆炸等事故帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。
包括哪些方面
1. 危險源辨識：定期進行化學品的危險性評估，確定可能產(chǎn)生重大危險的源點。
2. 風險評估：分析危險源可能導致事故的可能性和后果，確定風險等級。
3. 安全措施制定：根據(jù)風險評估結(jié)果，設定必要的安全防護措施，如隔離、通風、應急響應計劃等。
4. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南和應急預案，確保員工了解如何安全處理化學品。
5. 培訓與教育：定期對員工進行化學品安全知識的培訓，提升其安全意識和應對能力。
6. 監(jiān)控與檢查：建立監(jiān)控系統(tǒng)，定期對重大危險源進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。
7. 記錄與報告：詳細記錄化學品的采購、儲存、使用和廢棄過程，及時上報異常情況。
重要性
化學品重大危險源管理制度的重要性不言而喻。一方面，它有助于預防和減少因化學品事故引發(fā)的人員傷亡和財產(chǎn)損失；另一方面，它符合國家法律法規(guī)的要求，幫助企業(yè)規(guī)避法律風險。此外，良好的安全管理也能提高企業(yè)的社會形象，增強公眾信任，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 制度建設：制定全面的化學品重大危險源管理手冊，明確各部門職責，確保制度的有效執(zhí)行。
2. 技術(shù)升級：引入先進的監(jiān)測設備和技術(shù)，提高危險源的實時監(jiān)控能力。
3. 合作與交流：與相關(guān)行業(yè)協(xié)會、研究機構(gòu)保持溝通，共享最新的安全技術(shù)和管理經(jīng)驗。
4. 持續(xù)改進：定期審查和更新管理制度，確保其適應企業(yè)的發(fā)展和法規(guī)的變化。
5. 獎懲機制：設立安全績效考核，對遵守制度的行為給予獎勵，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
通過上述方案，企業(yè)能夠構(gòu)建起一個高效、科學的化學品重大危險源管理體系，從而在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)安全、環(huán)保的目標。
化學品重大危險源管理制度范文
第1篇 危險化學品重大危險源安全管理制度
1 目的
為了保障在危險化學品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置過程中的健康和安全，防止環(huán)境污染，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于危險化學品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置。
3 職責
3.1辦公室是本制度的歸口管理部門，負責對危險化學品的監(jiān)督、檢查和回收處理。
3.2倉庫負責保管。
3.3實驗室、生產(chǎn)部負責對危險化學品的技術(shù)指導。
3.4各生產(chǎn)部門負責危險化學品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別，并采取相應的控制措施，杜絕或降低危險化學品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。
4 工作程序
4.1??? 危險化學品管理的基本要求
4.1.1? 危險品指《危險貨物分類與品名編號》（gb6944 – 86）中規(guī)定的物品，對其實施分類管理。
4.1.2? 對危險品要按其性質(zhì)危險程度、儲存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等，按有關(guān)規(guī)定劃定危險等級，分類登記造冊，上級有關(guān)部門審核批準后，實施管理。
4.1.3? 各有關(guān)部門要嚴格控制和管理危險物品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營和運輸?shù)牡攸c、區(qū)域和線路，以及危險品的使用范圍。
4.1.4? 對危險品的管理和操作人員要嚴格考核，配備技術(shù)等級高、有實際經(jīng)驗、責任心強的人，經(jīng)安全教育考核合格后上崗，同時要登記造冊、建立安全檔案。
4.2?? 危險化學品的生產(chǎn)和使用
4.2.1? 使用危險化學品的部門，應當根據(jù)危險物品的種類、性能、設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。
4.2.2? 盛裝危險化學品的壓力容器，必須符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，并定期進行維護和檢驗，使用前后，必須檢查，防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
4.2.3? 使用危險化學品，必須有安全防護措施和用具。
4.2.4? 使用危險化學品的部門和個人，必須遵守各項安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。
4.2.5? 使用危險化學品的部門，必須按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，妥善處理廢水、廢氣和廢渣。
4.2.6? 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學物品，應采取必要的安全措施，并經(jīng)公司安全管理部門審批。
4.3? 危險化學品的儲存
4.3.1入庫的危險化學品應符合產(chǎn)品標準，收貨保管員應嚴格按gb190的規(guī)定驗收內(nèi)外標志、包裝、容器等，并做到賬、貨、卡相符。
4.3.2? 危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)，并設專人管理。
4.3.3庫存危險化學品應根據(jù)其化學性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混存如:氧化劑物質(zhì)不能與還原劑、有機物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質(zhì)，應嚴格按規(guī)定分類儲存。
4.3.4? 庫存危險化學品應保持相應的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m，垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。
4.3.5? 危險物品露天堆場，應符合防火、防爆的要求。爆炸物質(zhì)、一般易燃物質(zhì)、遇水燃燒物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和濃酸不得露天堆放。
4.3.6? 庫房應具有良好的通風、排風裝置及必要的避雷設施。
4.3.7? 庫房內(nèi)電氣設施應符合防火、防爆要求，一般不準架設臨時線。
4.3.8? 庫區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設施，應根據(jù)危險性設置相應的防火、防爆、泄壓、通風、溫度調(diào)節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。
4.3.9? 進入庫區(qū)的機動車輛必須對可能發(fā)生的火花、靜電等，采取有效的防范措施，禁止帶有鐵輪的車輛進入庫區(qū)。
4.3.10? 危險化學品倉庫應設有專職或兼職安全員，負責危險化學品管理和監(jiān)督工作；危險化學品倉庫保管員應經(jīng)過崗前和定期培訓，持證上崗。
4.3.11 倉庫保管員和安全員應做到一日兩檢，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學品存在質(zhì)量變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應及時通知安全環(huán)保科和相關(guān)部門，采取應急措施解決。
4.3.12? 庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記，危險化學品驗收、保管、領(lǐng)用，庫房、庫區(qū)的禁火、動火管理制度和記錄。特別是爆炸物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和放射物質(zhì)，應采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。
4.4? 危險化學品的運輸和裝卸
4.4.1運輸危險化學品，必須執(zhí)行國家危險貨物運輸管理規(guī)定，對不符合規(guī)定的，發(fā)貨人不得托運，運輸部門不得承運。
4．4．2?? 運輸裝卸危險品，應遵守下列規(guī)定：
4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。
4.4.2.2? 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險物品，以及化學性質(zhì)或防護、滅火方法互相抵觸的危險物品，不得混裝。
4.4.2.3? 不得客貨混載，禁止無關(guān)人員搭車。
4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品，在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。
4.5 危險化學品廢棄物處置
4.5.1各部門處置產(chǎn)生的危險化學品廢棄物包括危險化學品、貯存容器等，應上報安全環(huán)?？苽浒浮?/p>
4.5.2安全環(huán)?？聘鶕?jù)危險廢棄物的特性，進行鑒別、分析，確定安全的處置措施。
4.5.3處置危險廢棄物時，車間、安全環(huán)保科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險廢棄物處置登記表。
4.5.4本公司不能處理或暫時不處理的危險廢棄物，應暫存在指定的場所，暫存場所應有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安全環(huán)保科負責監(jiān)督指導。
4.5.5堆存的危險廢棄物應有醒目的“危險廢物”標示，并注明危險廢物的特性，危害性。
4.6危險化學品的監(jiān)督檢查
4.6.1各使用易燃易爆和化學品的部門，對其貯存、運輸和使用情況，應結(jié)合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄。
4.6.2辦公室對危險化學品的生產(chǎn)、運輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進行監(jiān)督檢查，并做好檢查的記錄。
第2篇 危險源及危險化學品重大危險源管理制度
第一章 總 則
第一條 為了有效控制作業(yè)場所物、環(huán)境和能量引發(fā)事故的潛在危險因素,杜絕重大事故的發(fā)生,確保職工的人身安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品重大危險源辯識》和《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)和標準,結(jié)合公司《危險源及危險化學品重大危險源管理制度》的要求和一煉鋼廠實際,特制定本制度。
第二條 適用于一煉鋼廠各級危險源點及危險化學品重大危險源的控制和監(jiān)督等管理。
第三條 本制度中的危險源是指在企業(yè)里的設備、作業(yè)場所和崗位潛在著可能發(fā)生事故的危險因素。
危險化學品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學品,且危險化學品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。
第二章 管理職責
第四條 按照“誰主管、誰負責”的原則,對危險源按風險實行a、b、c、d四級劃分,按公司級、廠級、作業(yè)區(qū)(庫房)級和班組級進行重點控制管理,各級的危險源均由所屬業(yè)務主管部門及崗位操作人員嚴格控制和負責日常管理工作,各級安全員負責監(jiān)督;危險化學品重大危險源按公司授權(quán)管理。
第五條 生產(chǎn)技術(shù)科
(一)負責組織貫徹落實國家和上級部門有關(guān)危險源、危險化學品重大危險源管理的法律、法規(guī)及國家標準;
(二)負責組織開展危險源、危險化學品重大危險源辨識,風險評價和風險控制工作;制定完善一煉鋼廠危險源管理制度,對各科室、作業(yè)區(qū)(庫房)工作執(zhí)行情況進行督促和檢查,并對危險化學品重大危險源進行專項監(jiān)督檢查;
(三)負責建立健全一煉鋼廠危險源及危險化學品重大危險源安全管理規(guī)章制度和危險源管理系統(tǒng),不斷完善預測、預警工作;對危險化學品重大危險源做到可控備案;
(四)負責督促落實危險化學品重大危險源安全管理與監(jiān)控所必需的資金投入,對存在的問題落實技術(shù)方案,并限期整改;組織制定危險化學品重大危險源應急預案,開展應急演練;
(五)負責向公司主管部門申報危險化學品重大危險源的安全評價,并按照規(guī)定將危險化學品重大危險源及有關(guān)安全措施、應急措施報公司安全管理部門備案。
第六條 綜合管理科負責危險源辨識、風險評價和風險控制的培訓管理,并對從事危險化學品重大危險源的人員進行安全知識和技能教育培訓。
第七條 設備管理科負責組織或?qū)嵤┢渲鞴軜I(yè)務范圍內(nèi)的危險源辨識,風險評價、風險控制工作。
第八條 各作業(yè)區(qū)(庫房)
(一)負責貫徹落實國家有關(guān)危險源管理的法律、法規(guī)和標準及一煉鋼廠的規(guī)章制度;
(二)負責實施本作業(yè)區(qū)(庫房)危險源、危險化學品重大危險源辨識、風險評價和風險控制工作,對本作業(yè)區(qū)(庫房)的危險源做好預測、預警工作,做到可控在控,危險化學品重大危險源管理必須責任到人;
(三)負責按《危險源管理臺帳》(附件1)建立健全危險源和危險化學品重大危險源檔案,做到專人負責,專人管理,及時準確,定期和不定期對危險源狀況及其防控措施開展安全檢查;
(四)負責在危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志,并加強危險化學品重大危險源的監(jiān)控和有關(guān)設備、設施的安全管理。
(五)負責完善本作業(yè)區(qū)(庫房)危險化學品重大危險源崗位應急救援預案,定期開展應急演練;
第三章 工作內(nèi)容
第九條 危險源辨識、評估和登記
(一)每年10月一煉鋼廠制訂下年度的危險源辨識、風險評價和風險控制工作計劃,并于10月30日前報公司安全管理部門備案。
(二)根據(jù)實際采用適合一煉鋼廠的危險源辨識和風險評價方法。
(三)危險源辨識、風險評價和風險控制工作由一煉鋼廠的主管領(lǐng)導負責組織和實施,從生產(chǎn)崗位、班組到作業(yè)區(qū)(庫房)按活動(或設備)逐一進行危險因素的辨識、評價,同時填寫相應的《危險源辨識、風險評價和風險控制策劃表》(附件2),策劃表由一煉鋼廠安辦組織評審,匯總形成一煉鋼廠《危險源辨識、風險評價和風險控制策劃表》,經(jīng)主管領(lǐng)導審批,作為一煉鋼廠安全管理的重要依據(jù)。同時根據(jù)風險的性質(zhì),將其中的不可承受風險以《危險源辨識、風險評價和風險控制策劃表》的形式對口上報相應的職能主管部門,并報公司安全管理部門備案。
(四)對所有辨識出的危險源,都要制定控制措施,并下發(fā)至班組。對不可承受的風險應制定相應的控制措施,使風險降低或消除,對可能出現(xiàn)的事故或緊急情況制定應急預案。
(五)危險化學品重大危險源每年組織一次普查和辨識,每三年至少進行一次安全評估工作。
(六)對辨識出的危險源和危險化學品重大危險源分級登記建檔,填寫《危險源管理臺帳》。公司級危險源和危險化學品重大危險源還應建立詳細臺帳內(nèi)容:危險源基本情況、危險源設備維修保養(yǎng)和檢測情況、可能發(fā)生的事故類型和嚴重程度、危險源等級、安全對策措施、應急救援措施等。
第十條 危險源變更
(一)法律、法規(guī)和其它要求發(fā)生變化或生產(chǎn)工藝、設施、作業(yè)方式變化,使評估結(jié)果失效時,要重新進行相應的危險源辨識、風險評價和風險控制工作,并填寫《危險源變更審批表》(附件3)。危險化學品重大危險源的生產(chǎn)過程、材料、工藝、設備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標準變化時,對危險化學品重大危險源應及時上報公司并進行新的安全評價(評估)。對已不構(gòu)成危險化學品重大危險源的,應及時核銷。
(二)危險源的升、降級和增減
1、危險源潛在風險程度增加時,應向上一級主管部門和安全管理部門申報該危險源升級。凡升級的危險源所屬單位,要重新開展危險源辨識、風險評價和風險控制工作,并更換新的危險源標志牌。
2、當危險源潛在的危險程度,經(jīng)過技術(shù)改造和采取安全措施,在一個相當時期或階段內(nèi),能確保有效抑制其潛在危險的發(fā)生而減輕其危險度時,經(jīng)安委會或安辦會研究討論可以決定或?qū)⒃撐ｋU源(點)級別降低,并修訂相應的管理措施和制度,同時更換相應的危險源標志牌。
3、當危險源通過風險控制措施,能完全徹底消除潛在危險時,或由于生產(chǎn)場所的變遷,危險源不再存在時,經(jīng)安委會或安辦會研究討論應及時核銷該危險源,并及時上報上一級主管部門。
4、 a級危險源變更由一煉鋼廠報公司相關(guān)職能部門審核,公司安辦批準后變更。
5、 b級危險源變更由一煉鋼廠安委會討論審核,經(jīng)廠領(lǐng)導批準后變更,報公司安辦備案,升級時要報相關(guān)職能部門審核。
6、 c級危險源變更由廠安辦批準后變更,報公司業(yè)務主管部門、安全管理部門備案。
7、 d級危險源變更由作業(yè)長(庫長)批準后變更,報生產(chǎn)技術(shù)科備案。
第十一條 危險源的編號和標志
(一)編號規(guī)定:
級別 編號 級別 編號 級別 編號
a級 wa1、wa2、…… b級 wb1、wb2、…… c級 wc1、wc2、……
(二)標志:c級以上危險源必須設立標志牌,懸掛在危險源點附近,且要在醒目的地方。
(三)內(nèi)容:在標志牌上寫好名稱、級別、編號、區(qū)域、負責人以及注意事項(預防事故的主要措施)。
(四)標志牌的要求
1、 形狀:長方形,右上角畫有一個警鐘,左下角填寫內(nèi)容。
2、 尺寸:長600mm,寬450mm 。
3、 顏色:不同級別的危險源有不同的顏色,如表:
等 級 背 景 色 對 比 色
a 級 紅 色 粉 白 色
b 級 藍 色 黃 白 色
c 級 黃 色 黑 色
第十二條 危險源的評審和建檔
(一)a級危險源由一煉鋼廠報公司安全管理部門組織核實,經(jīng)公司安辦成員單位會議討論、審核及風險評價確認后,建立危險源檔案。
(二)b級危險源由一煉鋼廠安辦組織核實,經(jīng)安辦會議討論、審核,并會同有關(guān)主管部門進行風險評價確認后,建立危險源檔案并報公司業(yè)務主管部門、安全管理部門備案。
(三)c級危險源由作業(yè)區(qū)(庫房)組織核實,經(jīng)廠安辦會議討論、審核,請相關(guān)部門進行風險評價確認后,建立危險源檔案并報一煉鋼廠安全管理部門備案。
(四)d級危險源由作業(yè)長(庫長)核實、確認后,報生產(chǎn)技術(shù)科備案。
第四章 監(jiān)督管理
第十三條 危險源及危險化學品重大危險源檢查
(一)一煉鋼廠安辦每月對a級危險源、危險化學品重大危險源組織一次全面檢查,平時進行不定期自查,檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題,以《隱患整改通知書》的形式要求限期整改,一旦出現(xiàn)險情立即向上級主管部門匯報。
(二)b級危險源由一煉鋼廠的相關(guān)業(yè)務部門組織專業(yè)人員檢查,每月至少檢查一次,一煉鋼廠安全管理部門負責抽查。
(三)c級危險源由作業(yè)長(庫長)組織專業(yè)人員檢查,每周至少檢查一次。
(四)d級危險源由班組長具體負責,并定期向作業(yè)長(庫長)匯報;每班要進行檢查,并落實控制措施。
第十四條 管理要求
(一)構(gòu)成危險化學品重大危險源設備、設施、場所都要列入本單位重點部位,落實保衛(wèi)責任,建立進出登記制度,外來人員須有專人陪同方可入內(nèi)。
(二)嚴格遵守國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,落實消防安全管理責任,做到消防設施、器材齊全有效,消防通道暢通,安全警示標志齊全,與其它建筑物的防火距離符合規(guī)程規(guī)定。易燃、易爆場所要做到防雷、防靜電設施齊全有效。
(三)加強現(xiàn)有放射性物質(zhì)的管理。放射源應當按照有關(guān)規(guī)定取得放射物品使用許可證,相關(guān)工作人員要熟悉放射性物質(zhì)的特性和防護知識,配備防護用品,淘汰的放射性物質(zhì)必須按照國家相關(guān)規(guī)定處置。
(四)嚴格執(zhí)行國務院《危險化學品安全管理條例》。各車間要按照危險化學品的特性與易燃易爆等物品分開儲存,生產(chǎn)中設置自然通風和機械通風裝置,使用防爆電器,消防安全措施到位,并控制危險化學品的庫存量。
(五)各單位所屬生活后勤、其它產(chǎn)業(yè)等,如存在以下危險源,必須進行統(tǒng)一的監(jiān)督管理,確保安全。
1、叉車、電瓶車等駕駛員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓,取得相應資質(zhì)、有一定駕駛經(jīng)驗的人員擔任;車輛要定期檢修保養(yǎng),確保狀況良好,滅火消防器材齊全有效;不得超員、超速、超載、酒后開車等違反道路交通安全管理的有關(guān)規(guī)定。
2、油罐、氣瓶庫要嚴格遵守國家安全管理的法律、法規(guī)及相關(guān)行業(yè)的設計、生產(chǎn)運行、操作、檢修維護的規(guī)定;落實防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,做好消防安全預防措施,使易燃易爆物品的儲存量低于國家規(guī)定的臨界量。
(六)其它有可能發(fā)生重大人身傷亡、火災、爆炸及對社會產(chǎn)生重大影響的設備、設施、場所等,由各單位根據(jù)實際情況補充完善,并落實監(jiān)督管理責任,確保安全。
(七)人員培訓與應急救援
1、 對涉及危險化學品重大危險源運行、檢修、維護及監(jiān)督管理人員,每年進行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)以及《安全操作規(guī)程》、防火、防爆、緊急應急救援等安全知識的培訓。
2、 健全和完善危險化學品重大危險源應急救援預案,主要包括以下內(nèi)容:
1) 應急救援機構(gòu)及職責;
2) 危險辨識與評估;
3) 應急設備與設施;
4) 應急能力與應急資源配置
5) 報警、通訊聯(lián)絡方式;
6) 事故應急程序與行動方案;
7) 保護措施;
8) 事故后的恢復程序;
9) 培訓與演練;
(八)涉及危險化學品重大危險源單位要定期開展危險化學品重大危險源應急救援的演練。
第五章 附側(cè)
第十五條 違反本制度的按一煉鋼廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》考核。
第十六條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 某燒結(jié)廠危險化學品重大危險源安全管理制度
1 目的
為了保障在危險化學品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置過程中的健康和安全,防止環(huán)境污染,特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于危險化學品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置。
3 職責
3.1安全監(jiān)督科是本制度的歸口管理部門,負責對危險化學品的監(jiān)督、檢查和回收處理。
3.2倉庫負責保管。
3.3技術(shù)科負責對危險化學品的技術(shù)指導。
3.4各生產(chǎn)部門負責危險化學品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別,并采取相應的控制措施,杜絕或降低危險化學品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。
4 工作程序
4.1 危險化學品管理的基本要求
4.1.1 危險品指《危險貨物分類與品名編號》(gb6944-2005)和《危險貨物品名表》(gb12268-2022)中規(guī)定的物品,對其實施分類管理。
4.1.2 對危險品要按其性質(zhì)危險程度、儲存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等,按有關(guān)規(guī)定劃定危險等級,分類登記造冊,上級有關(guān)部門審核批準后,實施管理。
4.1.3 各有關(guān)部門要嚴格控制和管理危險物品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營和運輸?shù)牡攸c、區(qū)域和線路,以及危險品的使用范圍。
4.1.4 對危險品的管理和操作人員要嚴格考核,配備技術(shù)等級高、有實際經(jīng)驗、責任心強的人,經(jīng)安全教育考核合格后上崗,同時要登記造冊、建立安全檔案。
4.2 危險化學品的生產(chǎn)和使用
4.2.1 使用危險化學品的部門,應當根據(jù)危險物品的種類、性能設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。
4.2.2 盛裝危險化學品的壓力容器,必須符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定,并定期進行維護和檢驗,使用前后,必須檢查,防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
4.2.3 使用危險化學品,必須有安全防護措施和用具。
4.2.4 使用危險化學品的部門和個人,必須遵守各項安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。
4.2.5 使用危險化學品的部門,必須按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定,妥善處理廢水、廢氣和廢渣。
4.2.6 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學物品,應采取必要的安全措施,并經(jīng)安全監(jiān)督科審批。
4.3 危險化學品的儲存
4.3.1入庫的危險化學品應符合產(chǎn)品標準,收貨保管員應嚴格按《危險貨物包裝標識》(gb190-2009)的規(guī)定驗收內(nèi)外標志、包裝、容器等,并做到賬、貨、卡相符。
4.3.2 危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸?柜)內(nèi),并設專人管理。
4.3.3庫存危險化學品應根據(jù)其化學性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存,禁忌物料不能混存如:氧化劑物質(zhì)不能與還原劑、有機物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質(zhì),應嚴格按規(guī)定分類儲存。
4.3.4 庫存危險化學品應保持相應的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。
4.3.5 危險物品露天堆場,應符合防火、防爆的要求。爆炸物質(zhì)、一般易燃物質(zhì)、遇水燃燒物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和濃酸不得露天堆放。
4.3.6 庫房應具有良好的通風、排風裝置及必要的避雷設施。
4.3.7 庫房內(nèi)電氣設施應符合防火、防爆要求,一般不準架設臨時線。
4.3.8 庫區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設施,應根據(jù)危險性設置相應的防火、防爆、泄壓、通風、溫度調(diào)節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。
4.3.9 進入庫區(qū)的機動車輛必須對可能發(fā)生的火花、靜電等,采取有效的防范措施,禁止帶有鐵輪的車輛進入庫區(qū)。
4.3.10 危險化學品倉庫應設有專職或兼職安全員,負責危險化學品管理和監(jiān)督工作;危險化學品倉庫保管員應經(jīng)過崗前和定期培訓,持證上崗。
4.3.11 倉庫保管員和安全員應做到一日兩檢,并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學品存在質(zhì)量變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應及時通知安全環(huán)?？坪拖嚓P(guān)部門,采取應急措施解決。
4.3.12 庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記,危險化學品驗收、保管、領(lǐng)用,庫房、庫區(qū)的禁火、動火管理制度和記錄。特別是爆炸物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和放射物質(zhì),應采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。
4.4 危險化學品的運輸和裝卸
4.4.1運輸危險化學品,必須執(zhí)行國家危險貨物運輸管理規(guī)定,對不符合規(guī)定的,發(fā)貨人不得托運,運輸部門不得承運。
4.4.2 運輸裝卸危險品,應遵守下列規(guī)定:
4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。
4.4.2.2 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險物品,以及化學性質(zhì)或防護、滅火方法互相抵觸的危險物品,不得混裝。
4.4.2.3 不得客貨混載,禁止無關(guān)人員搭車。
4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品,在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。
4.5 危險化學品廢棄物處置
4.5.1各部門處置產(chǎn)生的危險化學品廢棄物包括危險化學品、貯存容器等,應上報生產(chǎn)科備案。
4.5.2安全監(jiān)督科根據(jù)危險廢棄物的特性,進行鑒別、分析,確定安全的處置措施。
4.5.3處置危險廢棄物時,車間、生產(chǎn)科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險廢棄物處置登記表。
4.5.4燒結(jié)廠不能處理或暫時不處理的危險廢棄物,應暫存在指定的場所,暫存場所應有防雨淋、防泄漏、防火措施,由安全監(jiān)督科負責監(jiān)督指導。
4.5.5堆存的危險廢棄物應有醒目的“危險廢物”標示,并注明危險廢物的特性,危害性。
4.6危險化學品的監(jiān)督檢查
4.6.1各使用易燃易爆和化學品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應結(jié)合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄。
4.6.2綜合辦公室對危險化學品的生產(chǎn)、運輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進行監(jiān)督檢查,并做好檢查的記錄。
第4篇 危險化學品重大危險源管理制度
第一條為規(guī)范集團公司危險化學品重大危險源辨識及管理,依據(jù)《重大危險源辨識》(gb18218-2009)、《危險貨物品名表》(gb12268-2022)等相關(guān)法規(guī)及標準,制定本制度。
第二條本制度規(guī)定了集團公司危險化學重大危險源管理職責、重大危險源辨識、危險源管理等內(nèi)容。
第三條 重大危險源:是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使 用、或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括
場所和設施)。單元指一個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所,或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所。
第四條本制度適用于集團公司范圍內(nèi)危險化學品重大危險源的管理。
第五條各單位按規(guī)定對生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存的危險化學品進行辨識,構(gòu)成重大危險源的按本制度進行管理。
第六條集團公司、產(chǎn)業(yè)公司、各市公司負責安全、生產(chǎn)、設備、儀表、電氣等業(yè)務管理部門對重大危險源安全管理、操作規(guī)程及工藝指標、設施(包括監(jiān)控設施、電氣等)等方面進行安全督查。
第七條危險化學品重大危險源的辨識依據(jù)是危險化學品的危險特性及其數(shù)量,具體見表1和表2。危險化學品臨界量的確定方法如下:
(一)在表1范圍內(nèi)的危險化學品,其臨界量按表1確定;
(二)未在表1范圍內(nèi)的危險化學品,依據(jù)其危險性,按表2確定
臨界量;若一種危險化學品具有多種危險性,按其中最低的臨界量確定。
第八條重大危險源的辨識指標
單元內(nèi)存在危險化學品的數(shù)量等于或超過表1、表2規(guī)定的臨界量,即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況:
(一)單元內(nèi)存在的危險化學品為單一品種,則該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量,若等于或超過相應的臨界量,則定為重大危險源。
(二)單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時,則按式(1)計算,若滿足式(1),則定為重大危險源:
q1/q1+q2/q2+…+qn/qn≥1……………(1)
式中:
q1,q2,…,qn———每種危險化學品實際存在量,單位為噸(t);q1,q2,…,qn———與各危險化學品相對應的臨界量,單位為噸(t)。
第九條各單位組織人員對轄區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、貯存物質(zhì)按上述方法進行重大危險源辨識。
第十條有重大危險源的生產(chǎn)經(jīng)營單位要建立重大危險源檔案,包括數(shù)量、貯存方式、監(jiān)控設施、安全設施、崗位人員、應急預案等。
第十一條 對辨識的重大危險源應編制重大危險源應急救援預案,并在重大危險源現(xiàn)場設置重大危險源公告欄。
第十二條各級生產(chǎn)管理部門定期組織對操作規(guī)程、工藝指標的執(zhí)行情況進行督查督導。
第十三條設備管理(包括儀表、電氣)部門定期組織對設備運行、監(jiān)控設施、聯(lián)鎖報警裝置、電氣設施等進行督查督導。
第十四條安全管理部門定期組織各相關(guān)部門進行安全檢查,對設備、工藝、操作進行全面安全檢查,確保重大危險源的安全。
第十五條本制度解釋權(quán)屬集團公司安全生產(chǎn)委員會。
