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崗位職責是什么
鉗工崗是制造業(yè)中的關鍵工種，主要負責機械設備的安裝、調試、維護和修理工作，確保生產流程的順利進行。
崗位職責要求
1. 具備扎實的鉗工基礎知識，熟悉機械原理和工藝流程。
2. 熟練掌握各種鉗工工具的使用方法，如銼刀、鉗子、扳手等。
3. 持有相關的職業(yè)資格證書，如鉗工等級證書。
4. 具備良好的空間想象能力和動手實踐能力。
5. 能夠讀懂機械圖紙，理解設備構造和裝配要求。
6. 具備一定的安全意識，遵守操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生。
7. 良好的團隊協(xié)作精神，能適應快節(jié)奏的工作環(huán)境。
崗位職責描述
鉗工崗的日常工作涉及多個方面，包括但不限于：
1. 設備安裝：根據(jù)設計圖紙和技術要求，精確地安裝和調整機械設備，確保其符合工程標準。
2. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，進行必要的潤滑、清潔和緊固工作，延長設備壽命。
3. 故障排除：當設備出現(xiàn)故障時，迅速診斷問題，進行修復或更換零部件，恢復設備正常運行。
4. 改裝與改造：根據(jù)生產需求，可能需要對現(xiàn)有設備進行改裝或改造，以提高生產效率或解決特殊問題。
5. 記錄與報告：詳細記錄設備狀態(tài)、維修過程和使用情況，向上級匯報設備運行狀況，為設備管理提供數(shù)據(jù)支持。
有哪些內容
1. 技術提升：持續(xù)學習新的鉗工技術和工藝，提升個人技能水平，以應對日益復雜的設備需求。
2. 安全培訓：參加定期的安全培訓，了解最新的安全規(guī)定，提高安全操作能力。
3. 協(xié)作溝通：與生產部門、工程部門和其他工種密切配合，確保設備的高效運轉。
4. 工具管理：妥善保管和維護鉗工工具，確保工具的良好狀態(tài)，提高工作效率。
5. 質量控制：參與質量檢查，確保設備安裝和維修的質量，防止因設備問題導致的產品質量問題。
鉗工崗在制造業(yè)中扮演著不可或缺的角色，通過他們的專業(yè)技能和嚴謹態(tài)度，保證了生產的穩(wěn)定性和設備的可靠性。
鉗工崗崗位職責范文
第1篇 技術鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第2篇 電工鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第3篇 鉗工崗位作業(yè)標準職責
一、維護檢修管控中心焦化鉗工崗位作業(yè)標準
項目
作業(yè)事項
作業(yè)標準
1、接班
接班事項
1、提前十五分鐘到崗,穿戴好勞動保護用品。精神狀態(tài)欠佳者嚴禁上崗;酒后嚴禁上崗。做好崗前準備。
2、聽取交班負責人介紹設備的運行狀況和作業(yè)項目的完成情況,認真查閱上班設備維護記錄,如有疑問立即向上班提出。
3、本班負責人同交班負責人一起檢查公用工具是否齊全,班組衛(wèi)生是否合格,無問題后交班人和接班人共同在交接班記錄上簽字。
4、參加班前會,由本班負責人根據(jù)前班設備運行情況和本班預定的作業(yè)內容,向本班人員明確具體任務和分工,根據(jù)作業(yè)的性質,強調作業(yè)中的安全注意事項,并做好班組會議記錄。
5、若接班時上班人員正在作業(yè),不能按時交班,可到現(xiàn)場交接班。
6、作業(yè)中如需其他工種和設備配合作業(yè)時應提前與之聯(lián)系,并說明配合作業(yè)的內容,統(tǒng)一指揮,確保安全作業(yè)。
7、值班人員不能單獨盲目作業(yè),必須有人監(jiān)護。
2、正常作業(yè)程序
日常點檢巡視
1、按所管區(qū)域的設備點檢標準和具體要求以及設備點檢路線進行設備點檢,認真填寫設備點檢卡,對存在的問題表述清楚,部位準確。
2、白班早8點30分,小夜班晚21點,大夜班凌晨5點進行點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題分類進行處理,并做好記錄,對不能及時處理的隱患,要立即進行反饋。
3、點檢前必須與崗位人員取得聯(lián)系,對運行中的設備,要利用聽、看、摸等設備檢查方法進行檢查,點檢中發(fā)現(xiàn)問題需及時處理時,必須通知崗位人員斷電并確認,檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。
4、動態(tài)點檢時點檢人員必須通知崗位人員點檢部位,待點檢人員到達點檢位置后,在確認安全的情況下,方可聯(lián)系崗位人員操作觀查設備運行狀況。動態(tài)點檢過程中嚴禁進行維護作業(yè)和直接接觸設備。需維護作業(yè)時必須通知崗位人員斷電并確認,檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。
維護作業(yè)
1、根據(jù)分管設備的規(guī)格和型號不同,執(zhí)行相應的維護規(guī)程,按要求正確維護。
2、在保證作業(yè)人員人身安全的前提下,及時處理不需停機的設備隱患;需要停機維護的設備隱患,必須聯(lián)系操作人員采取停機、停電掛牌等安全措施后方可處理,確保設備的安全運行。
3、嚴格執(zhí)行設備潤滑標準,定期對潤滑點進行加油,潤滑點加油有危險時,必須通知崗位人員停機斷電。檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌通知崗位人員送電試車。
檢修作業(yè)
檢修前
1、提前辦理檢修安全措施票。檢修作業(yè)前須到調度室(操作臺)申請,批準后必須先停電、確認、換牌并填寫換、掛牌登記表之后方可進行作業(yè)。
2、帶壓設備及壓力管道檢修時一定要進行可靠切斷、卸壓及介質的安全確認并設置檢修標識后方可作業(yè)。拆卸帶壓管路必須配防護風鏡或帶面罩安全帽,防止余壓造成傷害。
檢修中
1、嚴格按設備檢修標準作業(yè),對設備進行拆除、檢修、安裝時要詳細記錄檢修過程中的有關情況。檢修重要設備的關鍵部位要保存好原始記錄。
2、嚴格按設備技術參數(shù)和檢修標準進行驗收并記錄。
檢修后
1、檢修結束進行安全確認后,閑雜人員撤離現(xiàn)場。項目負責人到調度室(操作臺)申請試車,批準后到操作臺摘牌、送電、組織試車。
2、檢修試車完畢后,須將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,廢棄物品送指定地點統(tǒng)一回收處理。不得遺留任何雜物。
3、非正常作業(yè)程序
非正常作業(yè)事項
1、臨時檢修、搶修作業(yè)不需辦理《設備檢修工程施工安全措施票》,設備所在單位和我單位作業(yè)雙方按規(guī)定進行現(xiàn)場安全確認、填寫《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認單》,并嚴格執(zhí)行換掛牌制度及相關安全要求。
2、在點檢巡視中發(fā)現(xiàn)的設備嚴重異常情況,可能造成重大設備事故時,應本著認真負責的態(tài)度,在慎重核對的前提下,立即通知崗位停車并將情況上報。發(fā)現(xiàn)可延時處理的隱患,則應立即向相關部門匯報,統(tǒng)一協(xié)調處理。
3、如果事故隱患必須及時處理時,則必須停電掛牌,進行安全確認后方可進入現(xiàn)場作業(yè)。
4、發(fā)生事故立即采取安全措施搶救受傷人員,并及時上報,保護現(xiàn)場,事故處理完畢后積極組織搶修恢復生產。以實事求是的態(tài)度參加事故分析會。
5、熟練使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。
4、交班
交班事項
1、參加班后會。做好會議記錄。
2、負責清潔責任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,廢棄物品送指定地點統(tǒng)一回收處理。整理填寫本班的各種記錄,對設備的維護檢查故障、缺陷和處理等各項作業(yè)及當班設備運行情況逐一寫明。
3、交班必須嚴肅認真,在接班人員到崗后,向其介紹本班設備運轉情況及故障缺陷處理情況,說明本班未完工作及注意事項,解釋清楚接班人員所提出的問題。
4、交班負責人與接班負責人共同檢查工具及環(huán)境衛(wèi)生情況,接班人認為無問題后,交班與接班負責人共同在交接班記錄上簽字。
5、交班中遇有設備事故發(fā)生,應立即停止交班,由交班人員負責處理,但可要求接班人員協(xié)助。
6、接班人因故未按時接班時,交班人員不準離崗,報告上級作出決定。
7、交班人員發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或精神不正常時應拒絕交班,報告上級作出決定。
8、交班時,如本班中工作尚在進行,需延遲交班時間或需接班人員配合時,應向其講清配合作業(yè)的具體內容和注意事項,確保安全。
二、維護檢修管控中心焦化鉗工崗位應知應會
(一)、崗位描述
焦化鉗工主要承擔中灤煤化工公司所有設備、能源管控中心加壓站和摻混站以及外網(wǎng)管路(各用戶入廠房第一道閥門之前)、受卸和料場除塵風機及其附屬管路等機械設備的點檢、維護和檢修工作。
(二)、崗位職責
1 熟悉掌握本班組所管轄范圍機械設備的技術性能和工作原理。
2 完成設備的維護檢修任務,及時處理日常生產中出現(xiàn)的機械設備故障,保證設備安全正常運行。
3 掌握主要設備的點檢標準,潤滑標準,檢修標準,并能夠根據(jù)其三大標準熟練地進行作業(yè)。
4 了解工作區(qū)域各項危害,對各危險源點有明確認識;作業(yè)前進行安全確認并采取有效安全防護措施。掌握常見危害的自救互救方法。
5作業(yè)前檢查好所用工器具和防護設施,確保完好有效。
6兼工種作業(yè)人員同時執(zhí)行所兼工種崗位標準化作業(yè)指導書。
(三)、主要安全技術要求
1 依據(jù)公司及本單位制度要求,提前辦理各種安全許可,如《設備檢修工程施工安全措施票》、《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認單》、《煤氣作業(yè)安全票》等;涉及高危作業(yè)的如:動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)等,還應按要求辦理各種高危作業(yè)許可證;未辦理安全許可,嚴禁作業(yè)。
2 嚴格執(zhí)行《停機作業(yè)換、掛牌管理制度》。
3 熟練掌握使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。
4 熟悉本區(qū)域生產工藝流程及有毒有害區(qū)域作業(yè)環(huán)境。根據(jù)危險源點的位置確定安全點檢路線,并嚴格執(zhí)行,確保點檢作業(yè)安全。
5 對運行中設備需停車維護、檢修時,應首先與調度室和崗位取得聯(lián)系,由電工切斷電源,并在電閘處掛牌,設專人監(jiān)護后方可作業(yè)。
6 檢修作業(yè)前必須填寫檢修安全措施票。未經(jīng)生產單位確認許可具備安全施工條件,嚴禁作業(yè)。
7 受限空間內作業(yè)時,作業(yè)現(xiàn)場應采取有效通風措施。提前檢測內部介質濃度,確保受限空間內空氣中的氧含量不低于19.5% (體積百分濃度);富氧環(huán)境下不得大于23.5%。監(jiān)護人不得少于2人。作業(yè)前提前辦理受限空間作業(yè)許可證,未經(jīng)生產單位確認許可,嚴禁作業(yè)。
8 在有毒有害區(qū)域作業(yè)前,確認有毒有害介質的性質, 正確佩戴防毒口罩。檢修有毒有害介質的管路及其它設備時必須采取可靠切斷措施(如加盲板),作業(yè)前排空介質并進行安全確認后方可作業(yè)。
9 檢修帶酸、堿液設備時,正確佩戴防護目鏡、防酸、堿手套。及時清洗被污染的皮膚與衣物。
10 進入苯區(qū)域作業(yè)之前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護用品,正確佩戴防護目鏡,清除身上靜電。及時清洗被污染的皮膚與衣物。
11 進入煤氣區(qū)域作業(yè)前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護用品,清除身上靜電。作業(yè)人員必須2人以上,自帶煤氣報警器。生產單位煤氣防護站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護。
12 帶煤氣作業(yè),先由生產單位確認作業(yè)條件,提出安全防護措施,再由生產單位、施工方共同確認安全后方可作業(yè)。生產單位煤氣防護站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護。
13 粉塵區(qū)域作業(yè)時,正確佩戴防塵口罩,粉塵濃度超標時動火作業(yè)需提前辦理動火手續(xù),確認工作環(huán)境安全后,方可作業(yè)。
14 在易燃易爆區(qū)域(如煤氣、苯、硫磺、氨氣、焦油、硫化氫等) 動火作業(yè)時,需提前辦理動火證,未經(jīng)生產單位確認許可,嚴禁作業(yè)。
15 煤氣、苯區(qū)域作業(yè)嚴禁接打手機。嚴禁攜帶火種和易燃易爆物品。
16 在柔性體(如皮帶等)、斜坡、輥道、凹凸工作面等非立腳點上作業(yè)時,必須搭設跳板并捆牢,以防摔傷。
17 帶煤氣作業(yè)吊裝重物時嚴禁使用鋼絲繩,應合理選用吊裝帶進行吊裝。
18 作業(yè)過程中注意正確使用工器具
18.1 嚴禁使用存有缺陷的工具,對起重吊裝用的鋼絲繩、索具、吊具等工具必須嚴格執(zhí)行國家報廢標準。
18.2 高空作業(yè)時(2米以上)必須使用安全帶及其他防護設施,安全帶嚴禁低掛高用。高空作業(yè)時禁止向下隨意亂丟東西。嚴禁在吊物或高空作業(yè)現(xiàn)場下面作業(yè)、站立或行走。
18.3 使用鉆床作業(yè)時,禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理鐵屑。用砂輪機磨件時,操作者應站在砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。作業(yè)時戴好防護眼鏡。磨較小物件時,應使用適當?shù)目ň摺?/p>
18.4 使用電鉆或其它電器設備時,應通知電工接線并檢查絕緣,,防止漏電、觸電。使用完畢后通知電工拆線。
18.5 手錘及淬火后的物件不可當墊鐵使用。
18.6 淬火材料不可用扁鏟去鏟,不可用缺頭的扁鏟工作。
18.7 刮刀、銼刀一定上木柄后使用。錘柄、錘面、鑿子頂端不許沾有油脂,防止工作時打滑傷人。
18.8 要使用適合于螺母的扳手,在開始扳動時不可用力過猛,扳手上的油污使用前擦拭干凈,防止滑脫。
18.9 不可用鋒鋼鏟鏟削物件。不準用淬火的撬棍頭撬物件。
18.10 使用手錘時首先檢查錘頭是否安裝牢固。掄大錘時不準戴手套,不可兩人對面掄錘。
18.11 使用千斤頂時必須墊實防止側倒,選擇型號合適的千斤頂。必須選擇牢靠的支點。
18.12 帶煤氣作業(yè)時必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋。應使用銅制板手及手錘,防止產生火花。
18.13 作業(yè)完畢后對工具及時清洗,擦拭干凈。及時清理現(xiàn)場,對舊布、廢件,廢機油、洗油等放入指定區(qū)域,不可隨意丟棄,防止二次污染。
18.14 要熟悉一般電器安全知識。
19 上下扶梯或平臺要扶好或踏穩(wěn),避免造成人身傷害。
20 進入煤氣柜內檢修時,有效切斷煤氣來源,吹掃、置換。煤氣防護人員全程進行檢測、監(jiān)護并由生產單位進行安全確認合格后方可作業(yè)。作業(yè)前準備好空氣呼吸器,對吊籠、空氣呼吸器等防護用具進行有效性檢查,確保安全可靠。
21 進入現(xiàn)場作業(yè)及上下班途中應走安全通道,嚴禁跨越運轉的設備及穿越危險場所。
22 噪聲區(qū)域作業(yè)時要正確佩戴耳塞;高溫區(qū)域作業(yè)時要采取防暑降溫措施。
23 吊運氧氣瓶、乙炔瓶時必須使用專用吊籠,禁止使用其它吊運方式。
24 進入危害作業(yè)場所作業(yè)時佩戴必要的防護用具,加強職業(yè)衛(wèi)生知識培訓。
25 檢修作業(yè)時要做好現(xiàn)場安全確認,確認圍欄、手扶物體,溝、池上蓋板牢靠,防止踏空或高空墜落。
1火災事故應急處置措施
單位
維護檢修管控中心
作業(yè)區(qū)
焦化作業(yè)區(qū)
火災事故應急現(xiàn)場處置方案
焦化鉗工
事故特征: 煤氣系統(tǒng)泄漏、煤氣爆炸;電氣故障;易燃、易爆物品保管、使用不當;違章操作或誤操作;其它原因或自然災害引發(fā)。
應急措施:
1.立即停止作業(yè),及時組織人員撤離。
2.根據(jù)火情嚴重情況及時報告調度室及設備所在單位等相關部門,撥打消防報警電話119,說明事故具體情況。
3.消防委員會人員及調度立即趕赴現(xiàn)場組織搶險、救人。
4.現(xiàn)場指揮人員根據(jù)火勢狀況、立即制定撲救方案,迅速組織實施。如需外部力
量支援,請示指揮部領導組織人力支援。
5.義務消防隊配合專業(yè)消防隊撲救火災、救治傷員、維持秩序、保護現(xiàn)場。
注意事項:
1.做好個人防護,作業(yè)前配備好消防器材,必要時請中灤煤化工公司協(xié)助解決。
2.如發(fā)生煤氣火災應立即執(zhí)行煤氣事故應急現(xiàn)場處置方案。
3.發(fā)生電氣、易燃、易爆物品火災首先要立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火控
制火勢,嚴禁用水直接滅火。
4.及時疏散現(xiàn)場非救火人員。
5.作業(yè)前清理現(xiàn)場易燃、易爆物品。
應急物資
序號
名稱
數(shù)量
存放位置
責任人
1
干粉滅火器
2瓶
作業(yè)前現(xiàn)場配備
作業(yè)負責人
2煤氣事故應急處置措施
單位
維護檢修管控中心
作業(yè)區(qū)
焦化作業(yè)區(qū)
措施名稱
煤氣事故應急現(xiàn)場處置方案
適用崗位
焦化鉗工
事故特征:煤氣區(qū)域及煤氣設施存在隱患或因違章作業(yè)引發(fā)的煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸;或因作業(yè)區(qū)域存在飄移煤氣引發(fā)的煤氣中毒事故。
應急措施:
1.現(xiàn)場處置要點:報警、隔離事故現(xiàn)場、人員疏散、現(xiàn)場控制。
2.處理程序
發(fā)生煤氣泄漏、中毒、火災、爆炸事故后及時組織人員撤離。
事故最先發(fā)現(xiàn)人員根據(jù)事故情況撥打報警電話119、救護電話120,同時立即報告調度室。調度室立即通知煤氣防護站及相關部門人員,聯(lián)系、協(xié)調處理事故,組織本單位安全科、作業(yè)區(qū)等部門人員對現(xiàn)場進行警戒和救護。
2.1煤氣泄漏事故的應急處理
2.1.1設備所在單位煤氣防護站及時對煤氣泄漏區(qū)域周圍空間co含量分析監(jiān)測,疏散危險區(qū)域人員,布置崗哨,疏通搶險通道。
2.1.2由相關部門和崗位協(xié)商處理煤氣漏點方案,在確保安全的前提下,用最短的
時間予以恢復。
2.1.3少量的煤氣泄漏,可采用堵縫(用堵漏膠劑、木塞)或者打補的方法來實現(xiàn);
2.1.4大量煤氣泄漏且修理難度較大時,應預先分步詳細討論并制定縝密方案,采
取停煤氣后進行整體包焊或設計制作煤氣堵漏專用夾具進行整體包扎的方法。
2.2煤氣中毒事故的應急處理
2.2.1人員中毒事故發(fā)生后,應迅速開展正確自救,能自主離開煤氣區(qū)的盡快離開。
中毒較重的不能離開時,現(xiàn)場其他人員立即通知煤氣防護站專業(yè)人員施救,施救
人員必須做好個人防護。嚴禁冒險施救,防止事故擴大。
2.2.2當班值班調度及救援指揮小組成員要以最快速度趕赴現(xiàn)場,成立現(xiàn)場指揮機
構,進行統(tǒng)一指揮。
2.2.3中毒區(qū)域作業(yè)負責人清點作業(yè)人員。
2.2.4現(xiàn)場指揮人員負責組織煤氣防護及作業(yè)人員在做好自身防護的前提下查明泄漏點及泄漏原因,并對泄漏點進行處理。
2.3煤氣著火事故的應急處理
2.3.1對于火焰很小的初起火情,在防止中毒的情況下,使用濕草(麻袋)、黃泥、
專用滅火器滅火,涉及或危及電器著火時,應立即切斷電源。
2.3.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火,可直接關閉煤氣閥門,輕微著火
可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。
2.3.3煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設施內
煤氣壓力最低不得低于100pa,嚴禁突然關閉煤氣閥門,以防回火爆炸。
2.3.4煤氣設備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設備急劇收縮造成變形
和斷裂。
2.3.5事故發(fā)生后,煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽、氮氣接頭應安排專人控制操
作。
2.4煤氣爆炸事故的應急處理
2.4.1立即切斷煤氣來源,迅速通知后續(xù)工序,充入氮氣、蒸汽等并把煤氣處理
干凈。
2.4.2對出事地點嚴加警戒,禁止通行。必要時對人員進行疏散。
2.4.3在爆炸地點40m內禁止火源,以防事故蔓延和重復事故發(fā)生。
2.4.4迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,絕不允許送煤氣。
2.4.5組織人員搶修,盡快恢復正常生產。
注意事項:
1.必須立即通知調度室和相關部門。
2.準備好消防器材、防護和救護設施。
3.施救人員做好個人防護,嚴禁冒險施救。
4.未查明原因前,嚴禁送煤氣恢復正常生產。
5.做好現(xiàn)場警戒和人員疏散。
應急物資
序號
名稱
數(shù)量
存放位置
責任人
1
滅火器
2瓶
作業(yè)前現(xiàn)場配備
作業(yè)負責人
2
空氣呼吸器
根據(jù)作業(yè)人員數(shù)量由防護站配備
作業(yè)前現(xiàn)場配備
作業(yè)負責人
3
便攜式煤氣報警儀
2臺
隨身攜帶
作業(yè)負責人
(五)、現(xiàn)場管理標準
1在較危險區(qū)域作業(yè)時應拉設警戒線或設專人監(jiān)護。
2檢修過程中使用的工器具、拆卸的備件要擺放整齊。
3檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得進行與檢修無關的活動。
4檢修現(xiàn)場掛檢修標識牌,設立隔離區(qū)及備件備料暫存區(qū)。
5白班未處理完的工作,夜間需拉設照明指示燈,防止值班人員受到傷害。
6作業(yè)完成后,對廢油、廢油布等危險廢物及其它固體廢物應及時清理到指定地點統(tǒng)一回收處理。不可隨意丟棄,防止二次污染。
7外來人員沒有按要求穿戴勞保嚴禁進入現(xiàn)場;沒有得到允許不得隨意進入檢修區(qū)域,以免造成不必要的傷害。
8能源管理控制要求
8.1值班室內空調、辦公電腦、飲水機等執(zhí)行《維護檢修管控中心辦公室及各種用電管理辦法》,以做到節(jié)約能源杜絕浪費。
8.2照明設備要根據(jù)“冬夏兩季執(zhí)行規(guī)定”開停,做到人走燈滅。
8.3定期檢查有無能源介質跑冒滴漏現(xiàn)象。
(六)、附件:中灤煤化工公司主要設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1電捕焦油器檢修
1.1 通知凈化中控電捕檢修,要求崗位做好檢修前的準備工作。
1.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
1.3 填好停電檢修作業(yè)票,交予動力高壓配電,要求停高壓電掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌。
1.4 確認已斷電,電捕焦油器進出口閥門已關閉,內部煤氣已被氮氣置換完畢,煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護,電捕焦油器進出口閥門電捕側加盲板。
1.5 通風吹掃殘余煤氣、氮氣,約20min。
1.6 斷開高壓電后,電工將絕緣端子接地后,另一端掛在陰極線上對地放電;打開電捕檢修人孔,檢測電捕內含氧量19.5%以上,消除靜電。當絕緣箱溫度降低到600c時方可打開絕緣箱端蓋,以防止器內硫化亞鐵燃燒起火發(fā)生事故。
1.7 確認電捕焦油器內部煤氣不超標,氧氣含量符合標準,方可進入內部檢修作業(yè),進入前需辦理受限空間作業(yè)許可證。
1.8 穿好防靜電服,防毒口罩,安全帽。夏季作業(yè)做好防暑工作。
1.9 進入電場內部檢查檢修必須2人,相隔距離不得大于2米。
1.10 檢修中手持照明電壓不得大36v,潮濕環(huán)境或管道使用照明不得超過12v。
1.11 作業(yè)時與崗位人員共同進入容器,做好互保。
1.12 所需檢修工具要妥善保管好,不得掉入電捕焦油器內部。
1.13 檢修結束要清點人數(shù),確認工具及剩余材料全部帶出,封電捕檢修人孔、絕緣箱端蓋,抽盲板。
1.14 檢查器密性,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,摘檢修牌、換牌。檢查無異常方可撤離。
2風機檢修
2.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作,確認操作人員及電工已停電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
2.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
2.3 確認進出口閥已關閉,加盲板。聯(lián)系煤氣防護人員進行co檢測,獲準后方可開始作業(yè),檢修過程中,每人都要有互保人,并有安全負責人負責安全工作。
2.4 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行作業(yè)。
2.5 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
2.6 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員風機試車,檢查無異常方可撤離。
3 煤氣加壓機檢修
3.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作,確認操作人員、電工已停機、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
3.2 確認進出口閥門已關閉,煤壓機已進行吹掃,在進出口閥門處加盲板。
3.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護人員檢測,獲準后方能開始檢修,并要求煤氣防護人員全程現(xiàn)場監(jiān)護。
3.4 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
3.5 進入煤氣區(qū)域嚴禁帶易燃易爆品及火種。嚴禁接打手機。
3.6 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負責人。
3.7 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行作業(yè)。
3.8 檢修后抽盲板。清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
3.9 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌,與崗位人員共同試車,運行正常后方可撤離。
4 粉碎機檢修
4.1 通知崗位檢修內容,做好檢修前的準備工作。
4.2 填寫停電檢修作業(yè)票,聯(lián)系配電室停高壓電。
4.3 確認崗位已停機,配電室停高壓電,掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
4.4 檢修作業(yè)必須兩人以上,做好互保。
4.5 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。
4.6 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
4.7 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員試車,檢查無異常方可撤離。
5 初冷器、塔類檢修
5.1 通知崗位檢修內容,做好檢修前的準備工作。
5.2 確認進出口閥門已關閉,已進行吹掃,在進出口閥門處加盲板。
5.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護人員檢測,獲準后方能開始檢修,并要求煤氣防護人員全程現(xiàn)場監(jiān)護。
5.4 如需動火,提前辦理動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
5.5 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負責人。
5.6 高空作業(yè)系好安全帶,檢查腳手架是否牢固。
5.7 檢修嚴格按相應檢修標準進行。
5.8 檢修后抽盲板。清理工作現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
5.9 檢修完畢,通知崗位人員檢查氣密性,合格后,方可撤離。
6 推焦車更換推焦桿
6.1 通知崗位檢修內容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
6.2 設專人指揮,各工種配合好,做好互保。
6.3 作業(yè)前在車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴禁使用存有缺陷的工具。
6.4 打銷子時,注意腳下平臺是否牢固,掄大錘要注意周圍環(huán)境。
6.5 吊裝推焦桿時嚴禁站在吊裝物下。
6.6 安裝推焦頭時,注意腳下平臺是否牢固,緊固螺栓時不可用力過猛,以免工具滑脫傷人。
6.7 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。
6.8 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修人員摘檢修操作牌、換牌。配合崗位試車。
7 更換車輪組
7.1 通知崗位檢修內容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
7.2 設專人指揮,各工種配合好,做好互保。
7.3 作業(yè)前將其它車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴禁使用存有缺陷的工具。
7.4 吊裝車輪組時嚴禁站在吊裝物下。
7.5 作業(yè)過程中注意檢查千斤頂是否泄壓。
7.6 檢修嚴格按相應檢修技術標準進行。
7.7 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修完畢摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車
8 皮帶機檢修
8.1 通知崗位檢修內容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
8.2 在皮帶上進行作業(yè),必須搭設跳板并捆綁牢固,防止摔傷。
8.3 檢修完畢后摘檢修操作牌、換牌,聯(lián)系崗位調試,運轉正常后即可撤離。
9 盲板抽堵作業(yè)
9.1 盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋或孔洞,高壓盲板應經(jīng)探傷合格。
9.2 盲板的直徑應根據(jù)管道法蘭密封面制作,厚度應經(jīng)強度計算。
9.3 盲板應有一個或二個手柄,便于辨識、抽堵。
9.4 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
9.5 盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。
9.6 嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業(yè)證》;變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時,應重新辦理《盲板抽堵作業(yè)證》。
9.7 對作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
9.8在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板時,應在系統(tǒng)泄壓后保持微正壓(煤氣類<1.96kpa,氨等刺激性物質<0.49kpa),以防止空氣吸入造成事故。
9.9 生產單位應負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,盲板位置圖由生產單位存檔。
9.10 作業(yè)人員必須做好個體防護,作業(yè)時應有專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場。
9.11 作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還應有消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產系統(tǒng),生產調度人員和生產有關領導必須到場。
9.12 在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具,并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
9.13 高處抽堵盲板作業(yè)應按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
9.14 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
9.15 抽堵多個盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由施工負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
9.16 每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。
9.17 生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格,一式兩份,盲板位置圖、安全措施,盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認,設備所在單位生產部門審批。
9.18 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、設備所在單位各一份,設備所在單位負責存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為 1年。
10液壓設備檢修
10.1與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作。確認操作人員、電工已停液壓泵、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
10.2 確認主油路截止閥以及被檢修油路截止閥已關閉。
10.3 檢修作業(yè)前確認液壓系統(tǒng)已卸壓。
10.4 檢修作業(yè)時正確佩戴防護眼鏡。
10.5 嚴格按相應檢修技術標準進行。
10.6 檢修完畢,摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車。
10.7 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
第4篇 礦井大型設備維修電鉗工崗位職責
1、電鉗工必須經(jīng)有關部門培訓合格，持證上崗。工作前對所使用的工具準備齊全，起吊設備逐臺試驗。
2、大型設備下井前，要先熟悉設備結構、性能、技術特征、原理，對大型設備不能整體下井，要分開拆運，局部整體集中，妥善保管各種零部件。
3、下井裝車時，要放置捆綁牢固，不能超寬、超高、超重，運輸途中要有專人管理，運到位置時，要妥善保管和擺放。
4、大型設備安裝時，要先準備起重工具，打好地基做好準備工作后要逐臺逐件按照結構要求進行組裝，保證安裝質量。
5、大型設備電鉗工安裝電器保護要逐臺、逐件，并認真進行校驗。
6、每天要對設備安裝要有計劃、有記錄，結束工作要有驗收工作匯報，清理剩余物資，打掃設備衛(wèi)生，保持設備硐室清潔。
第5篇 塑料模具鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第6篇 鈑金鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第7篇 電鉗工崗位職責
一、崗位標準
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，熟悉“一通三防”知識，能獨立工作。學徒工不得獨立進行工作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規(guī)定。
3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理，具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的設備分布、設備性能、供電系統(tǒng)及設備與電纜的運行狀況。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現(xiàn)場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。
二、工作標準
1、接班后對維護區(qū)域內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設備失爆，采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作，信號不響，電話不通，電纜損傷，管路漏水等問題時，要及時進行處理。問題處理不了時，必須停止運行，并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即停產處理或更換。
3、安裝與拆卸設備時應注意下列事項：
a、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，應不防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的安全距離。
b、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
c、人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。
d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
e、機電設備運輸時，要綁扎牢固，禁止超寬越高。要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。
4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能，每周至少檢查二次，每班檢查一次設備外部;低沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能，每周至少檢查一次，每班檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上凡士林，以防止防爆面銹蝕。
5、采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時，要有防護措施，防止雜物掉入機器內部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。
6、拆卸機器應使用合格的工具或專用工具，按照一般維修鉗工的標準要求進行，不得硬拆硬裝，以確保機器性能和人身安全。
7、電氣設備拆開后，應記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
8、在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關時，必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
9、開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制設備倒轉。
第8篇 機床維修鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第9篇 地面鉗工崗位職責范本
1、工作前必須穿戴好工作衣、工作帽和防護用品。
2、熟練掌握該工種所使用設備的結構、性能及設備的維護和保養(yǎng)要求。
3、操作前應做好以下工作:
①檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全情況;
②對工具進行檢查確認無問題后方可使用;
③操作電器設備時,必須有電工作業(yè)并仔細檢查絕緣和接地是否良好;
④熟悉圖紙、制作工藝、明確工作內容;
⑤檢修或安裝設備時,必須了解其構造及工作原理,并制訂安全措施。
4、操作中必須做到:
①劃線時嚴禁在夾持的工件上打樣沖眼,劃針盤用完后將指針向下,并列排放;
②使用大鍾時,嚴禁戴手套作業(yè);
③挫削工件時,不得用一般銼刀挫帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面;
④刮削時,在工件邊緣要輕刮以防止碰傷工作,禁止以身體重量壓向刮刀,刮削研合時,手指不得伸向研合面或孔內;
⑤加工過程中鐵屑應用毛刷清理,禁止用嘴吹。
5、操作臺鉗時須做到:
①臺鉗夾持工件應穩(wěn)妥、牢固;
②夾持已加工面時需墊銅、鋁等軟料作墊板,夾持有色金屬或玻璃等工件時,需加木板或橡膠墊;夾持圓形或薄壁工件時需墊v形或弧形墊鐵塊;
③夾持工件時只許轉動絲桿手柄,不得在手柄上加套管或用榔頭敲打;
④工作完畢后,臺鉗必須擦干凈,加潤滑油且把鉗口松動5-10mm。
6、鋸切操作必須遵守如下規(guī)定:
①鋸切時工件裝夾的部位應盡量靠近鉗口,防止振動;
②鋸條安裝合理,松緊程度適中;
③鋸切薄壁管件時必須選用細齒鋸條,切薄板件時除選細齒鋸條外,板兩側需加木板,鋸條對工件的傾角應小于或等于50°
7、攻絲套扣操作時必須做到:
①根據(jù)工件要求選用合適絲錐、扳手、鉸刀和潤滑劑,工作前檢查工件是否牢固;
②絲錐切入工件時,要保持絲錐軸線與孔端面重直,攻絲錐時應勤倒轉,必要時退出絲錐,清出鐵屑;
③手絞孔時,用力要均衡,鉸刀退出須后轉,禁止反轉。
8、鉗工工作結束收尾工作:
①將工具、材料及換下的零部件等進行清點,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生;
②電動工具使用結束后及時將電源切斷并將工具收回;
③認真填寫檢修記錄,當班如有遺漏問題時必須與班組長交待清楚后方可下班。
第10篇 維修鉗工崗位職責內容
一、嚴格遵守廠規(guī)廠紀和各項操作規(guī)程。
二、掌握全廠各種機、電設備的性能、作用和操作方法,基本了解工藝流程和主要設計參數(shù)。
三、看懂維修圖紙,掌握維修技能,做到一專多能。
四、認真做好設備維修、保養(yǎng)工作,使設備完好率達到95%以上,密封點泄漏率低于3%。
五、合理用料、降低消耗,回收和保管好材料零件,嚴禁私拿和干私活。
六、正確使用機、電設備維修工具,正確穿戴勞保用品,嚴格遵守安全操作規(guī)程。
七、掌握全廠各種管道的基本參數(shù)和用途。
八、協(xié)助其它工種完成任務。
九、搞好本車間的環(huán)境衛(wèi)生,愛護公物,做到安全文明生產。
十、完成領導安排的其它任務。
第11篇 液壓鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第12篇 五金鉗工崗位職責任職要求
五金鉗工崗位職責
職責描述:
連接器五金模具組立，連續(xù)模具生產維修等。
任職要求:
1、三年以上連接器五金模具組立工作經(jīng)驗;
2、熟練操作 kyori、振力、協(xié)易等沖床;
3、熟悉連續(xù)模具組立、試模流程，熟悉模具量產轉生產作業(yè)流程。
有連續(xù)模具生產維修經(jīng)驗者優(yōu)先。
第13篇 瓦斯抽采電鉗工崗位職責
一、負責抽采施工區(qū)域井下、地面的全部安全用電責任，按照安全要求安裝輸電線路和設備。
二、勤查安全設備、線路的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保正常安全用電。
三、帶病設備及時檢修好，作備用應急。
四、制作能自行解決的各種設施、設備，并及時加工制作待用
五、管理好車間的各種材料、工具、用具和維修使用的設備。
六、未經(jīng)允許，不得對外進行任何加工和將材料、工具設備。
七、嚴格機電防爆管理：凡入井的電器設備必須有防爆合格證，非防爆設備不許入井，定期對井下電器設備進行防爆檢查，消滅電器失爆，檢修挪移電器設備不許帶電作業(yè)。
第14篇 制作鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第15篇 模具鉗工崗位職責任職要求
模具鉗工崗位職責
職責描述:
1.根據(jù)設計部門分配的沖壓模具裝配任務，按時完成各沖壓模具工件的修配，組裝，調試等加工任務;
2.沖壓模具裝配過程中，會使用各種測量工具對各模具工件的關鍵配合尺寸進行自檢測量;
3.沖壓模具裝配過程中，需要對部分精密模具工件的配合精度(2絲以內)進行很好的裝配控制;
4.沖壓模具裝配過程中，會使用打磨機對少量精密配合部件進行打磨修配，會使用平面小磨床對少量配合工件進行平磨確保平行度;
5.完成上級安排的其他任務
任職要求:
1.至少三年以上模具裝配經(jīng)驗，有沖壓薄板切邊模具裝配經(jīng)驗者優(yōu)先錄用;
2.熟悉操作車，銑，磨，鉆的使用和維護保養(yǎng)，具有鉗工基礎，機械制圖，模具加工經(jīng)驗，能熟練使用常用計量器具;
3.熟練操作沖床及送料設備經(jīng)驗者優(yōu)先;
4.熟悉模具制作，裝配，調試，試模;
5.具有獨立解決現(xiàn)場模具，工裝出現(xiàn)的技術問題;
6.人品端正，有責任心，踏實肯干，服從管理，有團隊精神
第16篇 夾具鉗工崗位職責任職要求
夾具鉗工崗位職責
職責描述:
1.key responsibilities
1.生產中夾具異常處理含，夾具卡料，不送料，送料不均，壓不緊等夾具異?，F(xiàn)象現(xiàn)場維修
2.夾具銑傷維修，燒焊，磨床降面，cnc加工形體等。
3.新夾具上機前驗收其所有動作是否順暢，工程設變夾具圖紙后夾具驗證。
4.夾具配件進廠后的組立。
5.夾具所有進出廠與發(fā)放生產數(shù)據(jù)記錄。
6.上級安排的其他工作。
任職要求:
1.2年以上相關工作經(jīng)驗
2.熟練機械及模具加工制造相關
3.有較強的抗壓能力和責任心
4.熟練使用office辦公軟件
第17篇 設備維修鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第18篇 劃線鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第19篇 熟練鉗工崗位職責
1、能夠看懂技術圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第20篇 車間鉗工崗位職責內容
1.認真的完成車間下達的工作任務; 按時巡查車間的機械有無異常,發(fā)現(xiàn)異常要立即維修;
2.接到維修指令,要在 2 分鐘內趕赴現(xiàn)場進行維修,需要動力不配和維修的,馬上與動力部聯(lián)系并跟蹤解決。
3.急,要為生產所急!想,要為生產所想! 維修時要想盡一切辦法縮短維修時間,不得有意拖延,盡快恢復生產;
4.要吃苦耐勞、心平氣和,不得心煩意燥、怕麻煩; 多學、多問勤動手,熟練掌握維修技術積累維修經(jīng)驗,做好本職工作;
5.指點提高操作工的操作技能,讓其認識到怎樣才能延長機械和模具的使用壽命。
6.按標準調模、校模,動作要敏捷熟練,定位要準確。因模具或機械導致產品的質量問題,操作工反饋后要隨叫隨到;
7.不斷完善機械或模具的工藝方法,確保生產高質量地運作;
8.多與相關人員以及工程技術部門溝通,保證順暢。如果遇到多方位、多項目的同時維修,要分出輕重緩急,迅速進入維修現(xiàn)場;
9.整個維修過程都要認真仔細,不得馬虎,敷衍了事,以防給生產留下不良隱患;
10. 以標準化方式進行操作維修工作,安全第一 預防為主綜合治理。
