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包括哪些
機具安全管理制度旨在確保企業(yè)內部各類機械設備的安全運行，降低事故風險，保障員工的生命安全和生產效率。制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備采購與驗收：確保購買的設備符合國家安全標準，通過專業(yè)人員進行嚴格的驗收檢查。
2. 設備操作規(guī)程：制定詳細的操作指南，明確每臺設備的正確使用方法和注意事項。
3. 定期維護保養(yǎng)：規(guī)定設備的定期檢查、清潔、潤滑和維修程序。
4. 應急預案：建立應對設備故障和事故的快速響應機制。
5. 員工培訓：對操作人員進行安全操作和應急處理的培訓。
6. 責任追究：明確各級管理人員和操作者的安全責任，對違規(guī)行為進行追責。
培訓內容
1. 安全知識：講解設備操作的基本安全知識，如電氣安全、機械原理和危險源識別。
2. 操作技能：演示并指導員工正確操作設備，避免誤操作導致的事故。
3. 維護保養(yǎng)：教育員工如何進行日常維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
4. 應急演練：定期進行模擬事故演練，提高員工的應急反應能力。
5. 規(guī)章制度：使員工了解并遵守機具安全管理制度，明白違反規(guī)定的后果。
應急預案
1. 設備故障：設立故障報修流程，快速通知維修人員，同時采取臨時措施防止事故擴大。
2. 人身傷害：設定緊急疏散路線，配備急救箱，訓練員工基本的急救技巧。
3. 火災應急：安裝消防設施，制定火警疏散計劃，定期進行消防演練。
4. 環(huán)境污染：制定應對泄漏、排放等環(huán)境事件的措施，減少對環(huán)境的影響。
重要性
機具安全管理制度的實施對于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展至關重要。它能：
1. 保障員工安全：減少因設備故障引發(fā)的工傷事故，提高員工的工作滿意度和忠誠度。
2. 提升生產效率：定期維護保養(yǎng)可以預防設備故障，保證生產線的連續(xù)運行。
3. 遵守法規(guī)：符合國家關于安全生產的法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作而面臨的罰款和訴訟。
4. 保護企業(yè)資產：有效延長設備壽命，減少因意外損壞造成的經濟損失。
5. 塑造良好形象：體現企業(yè)對員工安全的重視，提升企業(yè)社會責任感，增強公眾信任。
機具安全管理制度是企業(yè)安全管理的核心組成部分，需要全體員工共同遵守，以實現安全、高效、可持續(xù)的生產環(huán)境。
機具安全管理制度范文
第1篇 關于施工機具安全管理規(guī)定
根據《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)施工機具檢查評分標準,公司擬訂以施工機具運轉安全的有關規(guī)定確保施工機具運轉安全,請遵照執(zhí)行:
一、施工現場使用攪拌機等10種機具,安裝完畢,須經施工現場機務長驗收合格,才能使用,不合格的機具不準使用。
二、施工現場必須按照《施工現場臨時用電安全技術》的要求,對施工機具除了作好保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置保護裝置。
三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯合機械在施工現場嚴禁使用。
二00年 月 日
第2篇 施工機具安全管理辦法
為了加強施工機具的管理,確保施工生產所使用的施工機具符合安全生產要求,并對其全過程進行有效控制,特制定本管理辦法。
本管理辦法適用于本公司所屬各工程項目部施工生產現場內所使用、搬運、貯存器的施工機具。本辦法所指的施工機具是指施工生產用的振搗器、砼輸送泵、砂漿攪拌機、鋼筋加工機械、鋼筋焊接設備、氣焊設備、木作機械、打樁機械、手持電動工具、水泵、機動翻斗車等施工機具。
(一)管理職責
施工處負責制定、修改、完善《施工機具安全管理辦法》,負責對各工程項目部施工機具的使用及管理情況進行監(jiān)督、檢查。項目部負責本項目所使用施工機具的進場檢驗、安裝、搬運、貯存和使用管理。
(二)進場(庫)施工機具的檢查、驗收
進入施工現場準備投入使用的施工機具必須在進場前按使用說明書和檢驗標準對其進行性能檢驗、完好狀態(tài)檢驗,合格后才能投入使用。否則不能直接投入使用,而要經過必要的維修,達到合格以后才能投入使用。
入庫的施工機具必須清理干凈,進行必要的清潔保養(yǎng),然后經過檢驗,根據能否使用情況進行標識。庫房應該通風良好,并能防潮、防雨、防曬、防火、防盜,進入場(庫)的施工機具應填寫相應的記錄。
(三)施工機具的發(fā)放、現場機具管理
屬于公司所有的施工機具,按照《施工設備管理控制程序》進行管理,施工機具由公司采購,采取租用形式發(fā)放,并辦理有關租用手續(xù);屬于非公司固定資產性質的,可以個人采購和管理,但個人采購的施工機具必須是有生產許可證和產品合格證,并證實是否檢驗合格,能滿足和符合安全生產需要的施工機具。嚴禁使用“三無”產品。
(四)施工機具的搬運和貯存
施工機具的搬運和貯存要嚴格按照施工機具的使用說明書中規(guī)定的要求進行。一般情況下,對于體積較大、重量較重的施工機具,應根據運輸設備和搬運的距離確定搬運方案;人力搬運不動的應使用起重機械進行裝卸,裝卸時注意吊點的選擇和索具的使用,搬運過程中要對機具綁扎好,不要使其有較大的運動空間,確保運輸設備、機具和人員的安全。對于可隨身攜帶的小型手提施工機具,應隨身攜帶并保管好。機具的貯存應按照機具的特點和使用說明書中注明的要求和方式,進行適當的貯存、保管,注意防雨、防潮、防曬、防盜、防火。
(五)施工機具的使用
經過檢驗合格準備投入使用的施工機具,需要固定安裝才能使用,必須按照《常用施工機械設備安裝規(guī)范》中的安裝要求進行安裝,并通過相應主管部門組織的安裝驗收,填寫《中小型設備安裝驗收表》才能投入使用。對于不需要進行固定安裝就可直接使用的手提式施工機具則在每次使用前須對機具進行必要的檢查(按照手提式電動工具的管理要求進行),不能隨意接長電源線,不能使用破損開關和老化的電源線,機具外殼不能破損。使用三芯電纜要在機具上接上保護零線,開關箱內接上漏電保護器。機具的操作者要經過必要的培訓和學習,掌握機具的性能和操作使用方法,才能夠使用。對于砼輸送泵、打樁機、對焊機、機動翻斗車等施工機具要定人定機持證上崗,其它施工機具要實行班組長負責制進行管理。操作人員必須按照相應機型的安全操作規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。
(六)施工機具的維修和保養(yǎng)
施工機具應該根據其使用情況和性能使用,按照相應的維修、保養(yǎng)規(guī)程編制維修計劃,對機具進行適時的維修、保養(yǎng),保持機具的使用能力,并填寫施工機具的維修保養(yǎng)記錄。
(七)施工機具的檢查和整改
為了確保施工機具的正確使用,保護操作人員和施工機具的安全,延長機具的使用壽命,減少和避免機械故障、事故的發(fā)生,提高機具的完好率和利用率,降低機械使用成本,機具操作人員要進行例行檢查和保養(yǎng),項目設備員要定期和不定期對機具使用、管理情況進行檢查,對存在問題整改。項目部至少每月一次對機具進行檢查,總承包部每季度進行一次定期檢查,及時發(fā)現問題并及時解決問題,確保施工機具的安全、正確、有效使用。
(八)施工機具的回收
屬于公司所有的施工機具,項目使用完以后,要清理干凈,做適當的保養(yǎng),通知出租單位辦理退場手續(xù)。如果機具達到報廢標準和破損不能維修使用的,應按照有關的機具處理辦法辦理報廢處理手續(xù)。屬于個人的施工機具,由其個人回收保管。
第3篇 建筑施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第4篇 工程施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構，力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時，應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康，并經專業(yè)培訓考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時，機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
第5篇 起重設備、機具安全管理制度
1目的：
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2 適用范圍：
本規(guī)定適用于風電場范圍內的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準：
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內容
4.1職責：
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理，安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識，定期進行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認是否完好。
4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查，并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作（時間間隔不超過6-12個月）。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作，不能維修的交安全員統(tǒng)一聯系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作，專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租借部門負責租借和管理，保證起重機械 、小型機械的性能完好，各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物質部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質部門供應，安全部門負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術、質檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義；
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂）等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置 從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(使物品上下運動)、運行機構(使起重機械移動)、變幅機構和回轉機構(使物品作水平移動)，再加上金屬機構，動力裝置，操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求；
a.物質供應部門必在國家定點正規(guī)生產廠家單位或信譽較好的供應商采購，具有生產許可證和產品合格證，合格的小型機械，工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔，轉動部分應保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置完全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時，應經核算，采取措施并經試驗確認安全可靠經技術負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
f.機械操作人，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部分運轉情況，發(fā)現異?，F象及時停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應立即報告，推延不報或硬性使用的，操作者應為事故負責；有關專業(yè)接到報告后妥善處理，否者操作人員有權拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程，說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具：1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲；切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許可應力不得大于0.98kn/cm2，用作綁扎繩時，允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車：
a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽地磨損3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況著，不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時，應采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時，必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設備只限于熟悉使用方法并經考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術措施,由有經驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗：
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
b.應有專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經試轉鑒定合格后方可使用。
c.維修、調整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢：a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
第6篇 工程施工機具安全管理制度(5)
工程施工機具安全管理制度(五)
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第7篇 工程施工機械機具安全管理措施
工程施工機械、機具的安全管理
1 施工機械設備的進場安全管理
無論是自有、新購還是租賃的施工機械,項目經理部的設備管理人員均應在進場前對其機械性能和安全性能進行確認,合格后方準進入施工現場。對租賃的機械設備和施工機具,應向業(yè)主提供相關的資料。
2 機械設備的操作人員
機械設備的操作人員經安全生產教育和相關培訓合格后,須持有國家法定單位頒發(fā)的資格證書上崗,嚴禁無證操作。設備管理部門定期對設備管理和作業(yè)人員進行安全生產教育和培訓,制定教訓計劃和培訓內容,保證他人具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的人員,不得上崗作業(yè)。特種設備操作人員還必須取得特種作業(yè)資格證書。
3 警告標志和安全實體圍欄
按照施工現場安全要求,在機械設備作業(yè)點設置警告標志和安全實體圍欄,各類施工機械應在其醒目位置懸掛安全操作規(guī)程牌,并落實到機械責任人。
4 機械設備的檢驗
對起重機械、機動車輛、索具、壓縮氣瓶等,應按照國家法規(guī)和標準進行檢測和試驗,并取得法定部門出具的檢驗證書或準用證,并將其復印件交到業(yè)主安全管理部門備案。
5 機械設備人員的勞動保護
項目部應根據勞動保護用品配備及使用的有關規(guī)定,為設備人員配備符合國家標準的個人勞保用品。特種設備作業(yè)人員必須配備與之相應的勞動保護用品。
對納入地方法定部門歸口管理的特種設備如塔式起重機,在安裝自檢合格后提請法定單位檢驗,合格并取得規(guī)定的檢驗和批準后方可投入使用;
對機械的檢查分為日查、月查、季查,都必須做好書面記錄。日查由操作者完成,月查由器材部完成,季查由項目部安全小組完成,只有合格的機械才可貼標簽(如下)。在日查、月查中發(fā)現機械有故障,必須撕下合格標簽,掛上禁止使用標牌,在解除故障后,由安全小組檢查合格后才可重新貼上合格標簽,并做好維修記錄。當發(fā)現機械出現很大的隱患,無法進行維修時,必須驗明原因后,報項目經理批準后進行報廢處理。
6 設備按安裝、調試、使用、維護、拆除
對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道敷設等,都要嚴格遵守有關規(guī)定。塔式起重機的拆裝、運輸應由具有資格的拆裝專業(yè)班組負責進行。
器材部負責制定專業(yè)管理程序和安裝拆卸方案、安全技術交底書,由負責安、拆的設備技術人員向全體裝、拆人員進行交底,并形成簽字后存檔;
7在機械醒目位置及通道口掛設相應的安全標志牌:
第8篇 施工機具安全管理制度
1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
4、施工機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。
5、施工機械操作人員必須身體健康,并經專業(yè)培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。
6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。
7、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
第9篇 工程施工現場起重機施工機具安全管理規(guī)定
工程項目施工現場起重機及施工機具安全管理規(guī)定
(一)一般規(guī)定
1、設備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內建筑施工現場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設備生產廠家及產品型號,定期發(fā)布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產廠家和選用相應型號設備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會頒發(fā)的裝拆資質證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設備技術檔案》裝拆施工企業(yè)資質證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委托具有相應資質的經驗檢測機構進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應固定在設備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓,取得崗位證書后方可從事相關作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設備選用
施工現場應根據施工組織設計確定的建筑起重機械設備使用凈化選購或租用設備。
①自購設備要求
購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計文件、生產制造許可證、起重設備產品安全技術監(jiān)督檢驗合格證、產品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。
②租賃設備要求
租用設備應查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及建筑起重機械設備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設備進入施工現場,項目經理應當組織施工技術負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關隨機文件與實際是否相符;產品標牌等標志是否齊全,附屬設備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關鍵嚴格標準和技術規(guī)范重點對設備裝配質量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術要求
1、基礎施工
建筑起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現場地面200毫米。
施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關技術規(guī)范進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設置可靠,并搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設備基礎應驗收合格后方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料復試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術負責人與施工現場技術負責人應編制施工技術方案,經總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現場技術負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應對下列項目進行檢查:
⑴基礎符合技術要求。
⑵對裝拆舍不得各機關、各部位、結構焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現場電源、電壓、運輸道路、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設置和安全技術措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。
④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應聽從指揮,如發(fā)現指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現異常情況和疑難問題及時向技術負責人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應預先放松電纜,其長度應大于頂升總高度,并應緊固好電纜圈
第10篇 建筑工程施工機具安全管理措施（7）
建筑工程施工機具安全管理措施(七)
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現象,并裝好防護罩,運轉正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與轉動輪的比例。
3拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經上級主管部位及有關部門聯合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第11篇 建筑工程施工機具安全管理措施
圓鋸的安全使用:
1操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現象,并裝好防護罩,運轉正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8如發(fā)現鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與轉動輪的比例。
3拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應用石子和清水倒入攪拌機筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經上級主管部位及有關部門聯合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經過培訓取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第12篇 小型機械、機具安全管理制度
為加強對項目部施工現場小型機械、工器具的安全管理，做到規(guī)范使用，安全可靠，確保施工安全，特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1．滑輪
1.1 滑輪必須經常潤滑，而且每月進行一次全面檢查。
1.2 檢查的內容包括：
1.2.1 用力轉動滑輪，檢查滑輪轉動是否靈活；
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物；
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準；
1.2.4 滑輪出現裂縫時必須更換新的，不得焊接；
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時，更要定期仔細檢查；
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用，禁止超載；
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件，看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設備時，當滑輪受力后，應檢查它運動部件的運轉情況，看有無卡繩、磨繩的地方，如有不妥，應立即調整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中，禁止使用吊鉤型滑輪，應采用環(huán)滑輪，以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時，滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3－5%時，則需更換。
1.10 應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確，防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應認真檢查，檢查轉動部分是否靈活；是否有卡鏈現象；鏈條是否有斷節(jié)與裂紋；制動器是否安全可靠，銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異常現象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中，嚴禁超載使用，在使用時無論處于什么位置，拉鏈應于鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽，拉鏈時，用力要均勻，不得過快過猛。當用于水平方向時，應在系鏈的入口處墊導。
2.5 倒鏈在使用過程中，應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數。手拉鏈拉不動時，應查明原因，不能增加人數或過猛，以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時，如需暫時交叉懸空，應將手拉鏈拴在起重鏈上，防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉動部分要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條，應報廢更新。
3．卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠，不得有滑動、傾斜現象。
3.2 安裝卷揚機時，應使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉一周,檢查各部件及制動器.確認無誤后,進行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4．1 打夯機手把上應裝有按鈕開關，并包絕緣材料，操作人員應戴絕手套。
4．電源電纜完好無損，作業(yè)時嚴禁夯擊電源線，必須安裝漏電保護裝置。
4．3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著牽引。
第13篇 施工現場起重機施工機具安全管理規(guī)定
(一)一般規(guī)定
1、設備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內建筑施工現場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設備生產廠家及產品型號,定期發(fā)布設備使用電機名錄及設備淘汰名錄,使用單位應依照名錄選擇生產廠家和選用相應型號設備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會頒發(fā)的裝拆資質證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設備技術檔案》裝拆施工企業(yè)資質證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經審查合格準許施工。安裝施工完畢應立即委托具有相應資質的經驗檢測機構進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應固定在設備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓,取得崗位證書后方可從事相關作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設備選用
施工現場應根據施工組織設計確定的建筑起重機械設備使用凈化選購或租用設備。
①自購設備要求
購置設備時應查閱該設備是否具有中文使用說明書、設計文件、生產制造許可證、起重設備產品安全技術監(jiān)督檢驗合格證、產品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設備使用登記名錄,確定是否為準用設備。
②租賃設備要求
租用設備應查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設備技術檔案及建筑起重機械設備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設備進入施工現場,項目經理應當組織施工技術負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應查驗設備相關隨機文件與實際是否相符;產品標牌等標志是否齊全,附屬設備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關鍵嚴格標準和技術規(guī)范重點對設備裝配質量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術要求
1、基礎施工
建筑起重機械設備基礎應滿足設計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎周邊有排水溝或抽水設備,5平方以內無積水,基礎與周邊無雜物,無特殊情況基礎表面應高出現場地面200毫米。
施工升降機基礎如無設計要求的,應按照有關技術規(guī)范進行設計。卷揚機應安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應平整牢固,周圍排水通暢,地錨設置可靠,并搭設工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設備基礎應驗收合格后方可使用,基礎圖、地耐力試驗報告、基礎所用材料復試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術負責人與施工現場技術負責人應編制施工技術方案,經總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現場技術負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應對下列項目進行檢查:
⑴基礎符合技術要求。
⑵對裝拆舍不得各機關、各部位、結構焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊聚集電氣設備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現場電源、電壓、運輸道路、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設置和安全技術措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。
④指揮人員應熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應聽從指揮,如發(fā)現指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現異常情況和疑難問題及時向技術負責人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應預先放松電纜,其長度應大于頂升總高度,并應緊固好電纜圈峝。下降時應適當收緊電纜。
⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。
⑺升降完畢后,各連接螺栓應按扭力緊固,液壓操作桿應回到中間位置,切斷液壓升降機的結構電源。
⑦塔式起重機附著錨固應符合下列要求:
⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應另行設計;
⑵裝設附著框架和附著杠件,應采用經緯儀測量塔身垂直度,并應采用附著桿進行調整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固。
⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應符合出廠要求。
⑹應經常檢查錨固裝置,發(fā)現松動或異常情況時,應立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
⑺裝卸作業(yè)時,應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。
⑻遇到六級以上大風時,嚴禁安裝拆卸錨固裝置;
⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整,均有專人負責,工作時應系安全帶和戴安全帽,并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。
⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現的最小距離應符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應按要求搭設防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結構及所有的電器設備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4歐姆。按要求設置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設置安全警示標志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉體上標以鮮明的色彩標志。
⑨施工升降機裝拆應按照規(guī)定和相應技術規(guī)范和規(guī)程進行。
⑴升降機導軌架安裝時,應用經緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架與附壁距離、導軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。
⑵在安裝拆卸時,嚴禁超過架設荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。
⑶升降機周圍2.5米范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
⑷升降機安裝在建筑物內部井道之間時,應在全程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮地樓層編號標志燈。
⑸升降機安裝后,應經現場技術負責人會同安裝技術負責人和監(jiān)理工程師對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經試驗合格后,方可使用。
⑹裝拆作業(yè)前應檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風繩基地錨設置情況、低梁宇基礎連接情況。拆除纜風繩和附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標準節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴禁從高產向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應采取臨時穩(wěn)固措施。
⑩設備安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后,項目經理應組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收,進行整機技術檢驗和調整,保證各機構動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。
裝拆作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。
(四)作用安全技術要求
⑴現場建筑起重機械設備的明顯部位貨機棚內要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責任標牌。
⑵使用的設備要定期進行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設備使用的潤滑油(脂),應符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質更換。
⑶建筑起重機械設備進入作業(yè)地點后,收購技術負責人應向操作人員進行施工任務和安全技術交底。操作人員在作業(yè)琴應對現場環(huán)境、架空電線、建筑物機構件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現場安全規(guī)則。
⑷項目經理應負責為建筑起重機械設備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置足夠的照明。
⑸起重吊裝作業(yè)人員應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面時,地面及高空指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。
⑹建筑起重機械設備操作人員要求:
①要認真履行職責,嚴格遵守操作規(guī)程及有關規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴格遵守十不吊。
②操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)內或操作室內。
③操作人員要遵守建筑起重機械設備有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經常保持設備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設備不得帶故障運轉。出現故障要及時上報,立即停車檢修,應先停車機檢查,排除故障后方可使用。
④實行多班作業(yè)的設備,應執(zhí)行交接班制度,在工作班前應如實填寫設備工作日志和交接班記錄;接班人員經檢查確認無誤后,方可進行工作。
⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。
⑺建筑起重機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載試驗或任意擴大使用范圍。
⑻建筑起重機械設備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械設備不得使用。
⑼建筑起重機械設備作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現場安全措施。
⑽建筑起重機械設備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應制訂寒冷季節(jié)安全技術措施。
⑾停用一個月或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設備集中停放的場所,應有專人看管,并應設置消防器材,設備周圍不得堆放易燃、易爆物品。
⑿當建筑起重機械設備發(fā)生重大事故時,施工現場必須及時上報和組織搶救,保護現場,按照四不放過原則查明原因,分清責任,落實及完善安全措施。
(五)、施工現場施工機具安全管理要求
1、鋼筋調直機
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,才可作業(yè)。
③按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,才可送料。
④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
⑦作業(yè)后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
2、 鋼筋調直切斷機的安全技術規(guī)程
①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,才可作業(yè)。
③按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,才可送料。
④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
⑦作業(yè)后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
3、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的安全技術規(guī)程
①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經試運轉確認正常后,才可作業(yè)。
④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,才可開動。
⑤作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè),并不得加油或清掃。
⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑨轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
4、電焊機
電焊、對焊機的安全操作規(guī)程
(1)現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(7)焊鉗應與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清焊縫。
(8)施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
(9)對焊機應安置室內,并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網上,分別有各自的刀型開關。 -
(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,才可施焊。
(11)焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(12)斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節(jié)。
(13)焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
(14)閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得人內。
(15)冬季施工時,室內溫度應不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應放盡機內冷卻水。
第14篇 小型機械機具安全管理制度
為加強對項目部施工現場小型機械、工器具的安全管理,做到規(guī)范使用,安全可靠,確保施工安全,特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1.滑輪
1.1 滑輪必須經常潤滑,而且每月進行一次全面檢查。
1.2 檢查的內容包括:
1.2.1 用力轉動滑輪,檢查滑輪轉動是否靈活;
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物;
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準;
1.2.4 滑輪出現裂縫時必須更換新的,不得焊接;
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時,更要定期仔細檢查;
1.3 嚴格按滑輪的安全起重量使用,禁止超載;
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件,看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設備時,當滑輪受力后,應檢查它運動部件的運轉情況,看有無卡繩、磨繩的地方,如有不妥,應立即調整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中,禁止使用吊鉤型滑輪,應采用環(huán)滑輪,以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時,滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。
1.9 當輪軸磨損量達到輪軸的3-5%時,則需更換。
1.10 應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的位置是否正確,防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應認真檢查,檢查轉動部分是否靈活;是否有卡鏈現象;鏈條是否有斷節(jié)與裂紋;制動器是否安全可靠,銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異常現象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中,嚴禁超載使用,在使用時無論處于什么位置,拉鏈應于鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽,拉鏈時,用力要均勻,不得過快過猛。當用于水平方向時,應在系鏈的入口處墊導。
2.5 倒鏈在使用過程中,應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數。手拉鏈拉不動時,應查明原因,不能增加人數或過猛,以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時,如需暫時交叉懸空,應將手拉鏈拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉動部分要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條,應報廢更新。
3.卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠,不得有滑動、傾斜現象。
3.2 安裝卷揚機時,應使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉一周,檢查各部件及制動器.確認無誤后,進行作業(yè).
3.4 不準超載.
3.5 揚機筒上余圈數不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4.1 打夯機手把上應裝有按鈕開關,并包絕緣材料,操作人員應戴絕手套。
4.電源電纜完好無損,作業(yè)時嚴禁夯擊電源線,必須安裝漏電保護裝置。
4.3 在坡地或松軟土層打夯要嚴禁背著牽引。
5 攪拌機
5.1 攪拌機應安裝在堅實平整的地面上,其撐腳在調整到輪胎不受力,完全由撐腳承受全機重量的程度。
5.2 使用前,應按清潔、堅固、潤滑、調整、反腐的程序檢查其系統(tǒng)。
5.3 注重地連結機件是否松動離中和制動器是否靈活可靠鋼絲繩有無損壞,轉動皮帶松緊是否合適等。
5,4 配電設備應裝有合適的熔斷器和良好的接的。
5.5 使用中勿使石砂落入機械的運轉部分中去。
5.6 進料斗升起后,斗下不得有人通過或停留。
5.7 檢修或清理。須停電進行。進料斗還須用保險鏈條綁牢。
5.8 出料前不能無故障停車,入料量不超過規(guī)定容量。
5.9 工作結束,要及時清理。
6 升降機
6.1 升降機的起升機構必須有制動器,不得有自鎖性能有機械傳動裝置代替并省去制動器。
6.2 固定式升降機必須裝有限位器和平層裝置。裝拆式升降機的吊籃頂部與天輪之間,應保持2.5 米的緩沖層.
6.3 升降機必須有防止在裝卸物時發(fā)生吊籃墜落的安全裝置.
6.4 固定式升降機的金屬構架的左右和后面三側如不是墻壁,應裝設全密閉的堅固防護板網,各層的前面出入口.必須裝有不低于1.6 米的帶插銷的防護林門.
6.5 升降機必須要設上下聯系信號裝置,并要安全用電.
7.砂輪機
7.1 砂輪機要應安裝在自然采光好,且靠墻的地方.
7.2 防護罩要有足夠的強度擋住碎塊飛出。
7.3 工作前必須接規(guī)定穿戴好防護用具。
7.4 磨削時,要先空轉兩分鐘試驗,證明正常時,方可開始工作。
7.5 操作時, 不能站在砂輪機切線方向。
7.6 磨削時,進刀不能過猛,手工操作時,工件或刀具要拿穩(wěn),不能用力過猛,砂輪側面不能進行粗磨。
7.7 工作停止,應立即關機,鎖定電源盤箱。
8.采購與檢驗
8.1 工器具、小型機械在批量采購進場時,機械、物資采購部門應會同安全檢查科進行安全性能抽檢實驗,不合格品嚴禁發(fā)到施工單位。
8.2 各施工單位應按《安規(guī)》要求,所用的安全工器具、小型機械進行定期的保養(yǎng)維護。
8.3 工器具、小型機械要實行規(guī)范管理,建立、健全日常維護管理、檢查、周期試驗鑒定臺帳和記錄。
翰吉斯國際商務區(qū)工程項目部
2022年5月10日
第15篇 起重設備機具安全管理制度
1目的:
為確保起重機器、小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2 適用范圍:
本規(guī)定適用于風電場范圍內的起重機器小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用標準:
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
4內容
4.1職責:
4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理,安全員負責建立起重機器、小型機械、工器具使用安全的管理臺帳和檔案記錄。
4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對起重機器、小型機械、工器具進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。
4.1.3借用人應在起重機器、小型機械、工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。
4.1.4風電場安全員負責對起重機器、小型機械、工器具的定期檢驗工作(時間間隔不超過6-12個月)。
4.1.5風電場專業(yè)人員負責起重機器、小型機械、工器具的維修工作,不能維修的交安全員統(tǒng)一聯系外部維修單位進行維修或更換。
4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督起重機器、小型機械、工器具檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責起重機器、小型機械、工器具的保管、檢查和維修等工作。
4.1.7按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租借部門負責租借和管理,保證起重機械 、小型機械的性能完好,各租借部門負責使用、維護、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導。
4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物質部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租借或發(fā)放。
4.1.9起重機械 、小型機械由物質部門供應,安全部門負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢部門參加驗收。
4.1.10安全監(jiān)督部門負責對小型機械工器具、吊具生產廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
4.2定義;
a.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復機、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等
b. 小型機具是價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。
c.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂)等。
e. 起重機(crane)屬于起重機械的一種,是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括:取物裝置 從取物地把物品提起,然后水平移動到指定地點降下物品,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。
f.起重機械由起升機構(使物品上下運動)、運行機構(使起重機械移動)、變幅機構和回轉機構(使物品作水平移動),再加上金屬機構,動力裝置,操縱控制及必要的輔助裝置組合而成
4.3采購要求;
a.物質供應部門必在國家定點正規(guī)生產廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產許可證和產品合格證,合格的小型機械,工器具和零件在同等價格以上優(yōu)先考慮。
b.起重作業(yè)工器具的采購必須是經公司有關避免確定的廠家。
4.4機具使用要求;
a.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
b.機具的轉到部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
c.機具的壓力表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等檢測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置完全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
d.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。5.機具應按其出廠說明書和名牌的規(guī)定使用。必須超名牌使用時,應經核算,采取措施并經試驗確認安全可靠經技術負責人批準后方可使用。
e.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
f.機械操作人,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃臨食、不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部分運轉情況,發(fā)現異常現象及時停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應立即報告,推延不報或硬性使用的,操作者應為事故負責;有關專業(yè)接到報告后妥善處理,否者操作人員有權拒絕作業(yè)。
g.每臺小型機械、工器具應在醒目位子貼掛簡明的安全操作規(guī)程,說明主要操作規(guī)程和安全注意事項及負責人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般鋼絲繩應符合gs1102的規(guī)定并有產品檢驗合格證。2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩應防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年浸油一次。3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許可應力不得大于0.98kn/cm2,用作綁扎繩時,允許用應力應減低50%。5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的鎖具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
4.5滑車:
a滑車應按名牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無名牌、則應經計算和試驗后方可使用。
b.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽地磨損3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況著,不得使用。
c.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)時,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
d.使用開門式滑車時,必須將開門得鉤環(huán)鎖緊。
4.6起重機器機具管理制度:
a.起重設備只限于熟悉使用方法并經考試合格的人員員使用.起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規(guī)定。
b.起吊,搬運大型或精密試驗設備(試品)應事先制定安全技術措施,由有經驗的專人負責領導進行,參加工作的人員應熟悉起吊搬運方案和安全措施.起吊搬運時只能由1人指揮.
c.各式起重機的技術檢查,每年至少1次.應檢查有無保險裝置,聯鎖裝置和防護裝置是否完好;檢查繩索,鏈條,吊鉤,齒輪和傳運裝置的狀況與磨損程度和固定物狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。
d.起吊工作開始前,應由工作負責人或指定專人檢查工具,機具及繩索質量是否良好,起重機械的載荷,制動,限位,聯鎖及保護等安全裝置必須靈活可靠,不符合要求者嚴禁使用。
e.起重物品必須綁牢,吊鉤鋼絲繩應垂直掛在物品的重心上.禁止使用吊鉤斜著拖吊重物.起吊重物稍一離地,就須再檢查懸吊及捆綁情況,確認可靠后方準繼續(xù)起吊。
f.工作人員不得隨起吊物升降.起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起重現場作業(yè)人員,必須戴安全帽。
4.7檢查、維護、試驗:
a. 起重機械、小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
b.應有專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和堅定。修復后的起重機械 、機具應經試轉鑒定合格后方可使用。
c.維修、調整必須在停機后進行。
d.待修與完好的起重機械 、小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
4.8下列情況必須報廢:a.以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。b.修理費用已超過重新采購和制造價格。
