環(huán)境變更管理制度旨在規(guī)范企業(yè)面對內(nèi)外部環(huán)境變化時的應(yīng)對策略和流程，確保組織的穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展。它涵蓋了環(huán)境識別、變更評估、決策制定、執(zhí)行與監(jiān)控、反饋與改進等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 環(huán)境識別：識別可能影響企業(yè)運營的外部環(huán)境因素，如政策法規(guī)、市場競爭、技術(shù)進步等；同時，關(guān)注內(nèi)部環(huán)境的變化，如組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等。
2. 變更評估：對識別出的環(huán)境變更進行風險和機會評估，分析其對企業(yè)目標、戰(zhàn)略、運營等方面的影響。
3. 決策制定：基于評估結(jié)果，制定相應(yīng)的變更策略，包括是否接受變更、如何適應(yīng)變更以及變更的具體實施方案。
4. 執(zhí)行與監(jiān)控：執(zhí)行變更計劃，并設(shè)立監(jiān)控機制，定期檢查變更的執(zhí)行情況，確保其符合預(yù)期目標。
5. 反饋與改進：收集變更實施的反饋信息，對效果進行評估，對不足之處進行調(diào)整和改進，形成持續(xù)改進的機制。
重要性
環(huán)境變更管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 降低風險：通過預(yù)先評估和規(guī)劃，可以降低因環(huán)境變化帶來的不確定性和風險，保護企業(yè)的核心競爭力。
2. 提升適應(yīng)性：幫助企業(yè)快速適應(yīng)市場變化，抓住新機遇，提升競爭力。
3. 保障穩(wěn)定：確保組織在變革過程中保持運營穩(wěn)定，減少內(nèi)部混亂和沖突。
4. 持續(xù)改進：通過反饋和改進機制，推動企業(yè)的持續(xù)優(yōu)化和升級，實現(xiàn)長期發(fā)展。
方案
1. 建立專門的環(huán)境變更管理團隊，負責環(huán)境監(jiān)測、變更評估和決策支持。
2. 制定詳細的變更管理流程，明確各階段的責任人和任務(wù)，確保流程的順暢執(zhí)行。
3. 加強內(nèi)部溝通，確保員工了解環(huán)境變化及其影響，提高全員對變革的接受度和參與度。
4. 定期進行環(huán)境變更的培訓(xùn)和演練，提升團隊應(yīng)對變化的能力。
5. 引入數(shù)據(jù)分析和預(yù)測工具，提升環(huán)境識別和變更評估的準確性和效率。
6. 設(shè)立評估機制，對變更管理的效果進行定期評估，根據(jù)結(jié)果調(diào)整管理制度。
7. 建立開放的文化氛圍，鼓勵員工提出創(chuàng)新想法，促進企業(yè)持續(xù)改進和創(chuàng)新。
通過上述方案的實施，環(huán)境變更管理制度將為企業(yè)在不斷變化的環(huán)境中提供有力的保障和支持，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
環(huán)境變更管理制度范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度
一、目的
為消除或減少由于工藝、設(shè)備和人員等變更引起的潛在事故隱患，加強變更過程中的事故風險的控制，特制定本制度。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于公司有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更程序的管理。
三、職責
3.1 生產(chǎn)管理部門負責組織制定、管理和維護本制度。
3.2 相關(guān)職能部門按照“誰主管、誰負責”的原則執(zhí)行本制度，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。
3.3各車間負責工藝、設(shè)備和人員變更管理制度的執(zhí)行，并對本制度提出改進建議。
四、管理規(guī)定
4.1 變更程序
4.1.1 變更申請。實施變更時，變更申請人填寫“變更實施計劃申請書”；
4.1.2變更審批。“變更實施計劃申請書”填好后，逐級上報主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批，并填寫“變更申請表”。
4.1.2.1 審批內(nèi)容
(1) 變更目的。
(2) 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料。
(3) 變更內(nèi)容。
(4) 變更帶來的健康安全環(huán)境影響（危害分析及風險削減措施）。
(5) 涉及操作規(guī)程修改的，審批應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程。
(6) 對人員培訓(xùn)和溝通的要求。
(7) 變更的限制條件（如時間期限、物料數(shù)量等）。
(8) 強制性批準和授權(quán)的要求。
4.1.3變更風險分析。變更批準后對將實施的變更過程進行風險分析，確定可能產(chǎn)生的風險，制定控制措施；
4.1.4變更實施。變更批準后，由責任部門組織實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)批準不得超過原批準的范圍和期限；
4.1.5 變更結(jié)束后，變更主管部門及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
4.1.6 變更后及時組織對相關(guān)人員的安全及專業(yè)知識進行教育培訓(xùn)。
工藝設(shè)備變更
.1 工藝設(shè)備變更范圍包括：
（1）生產(chǎn)能力的改變。
（2）物料的改變（包括成分比例的變化）。
（3）設(shè)備、設(shè)施負荷的改變。
（4）工藝設(shè)備設(shè)計依據(jù)的改變。
（5）設(shè)備和工具的改變或改進。
（6）工藝參數(shù)的改變（如溫度、流量、壓力等）。
（7）安全報警設(shè)定值的改變。
（8）儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。
（9）軟件系統(tǒng)的改變。
（10）安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。
（11）非標準的（或臨時性的）維修。
（12）操作規(guī)程的改變。
（13）試驗及測試操作。
（14）設(shè)備、原材料供貨商的改變。
（15）運輸路線的改變。
（16）裝置布局的改變。
（17）產(chǎn)品質(zhì)量的改變。
（18）設(shè)計和安裝過程的改變。
（19）其他。
人員變更
.1 企業(yè)根據(jù)企業(yè)人力資源定員相關(guān)標準，明確生產(chǎn)單元或員工配置的最低要求，包括：崗位設(shè)置、員工的數(shù)量等。
.2 人員的變更必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實施，應(yīng)嚴格執(zhí)行人員變更管理流程，確保上（替）崗人員具備上崗能力及資格。
.3 應(yīng)按“持證上崗、同崗替代、備員補充”的原則安排上（替）崗，以滿足安全生產(chǎn)最低標準。
.4 企業(yè)根據(jù)風險控制的要求組織對關(guān)鍵崗位進行辨識。關(guān)鍵崗位人員變更前，基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門應(yīng)評估人員變更對現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響，選擇合適人選。
關(guān)鍵崗位包括但不限于：
（1）工藝危害分析結(jié)果認定的高風險作業(yè)的崗位。
（2）國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。
（3）實施風險管理和危害分析的崗位。
（4）從事關(guān)鍵設(shè)備檢測、檢維修的崗位。
（5）審批作業(yè)許可的崗位。
（6）對關(guān)鍵崗位人員進行考評與提供培訓(xùn)的崗位。
（7）管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。
（8）環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。
.5 企業(yè)應(yīng)明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗的最低要求。依據(jù)崗位培訓(xùn)需求矩陣，確定人員上（替）崗前的培訓(xùn)內(nèi)容和考評方式。并有計劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員，確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實施。
.6 對上（替）崗人員要進行技能考評，考評方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等；高風險作業(yè)項目的考評應(yīng)包括現(xiàn)場模擬操作演示?？荚u人員應(yīng)具備相應(yīng)知識、技能和經(jīng)驗，可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理專職人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專（兼）職教師等。
.7 替崗應(yīng)經(jīng)屬地單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批核準后執(zhí)行；調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗經(jīng)雙方單位領(lǐng)導(dǎo)同意，人事主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
.8 關(guān)鍵崗位變更人選不能滿足知識、技能、經(jīng)驗最低要求，須停止變更。
.9 關(guān)鍵崗位人員變更應(yīng)填寫“變更申請審批表”，所涉及的文件、資料應(yīng)及時歸檔。主要包括：
（1）人員變更的審批信息。
（2）發(fā)生崗位變更員工的個人信息。
（3）變更過程中的培訓(xùn)及考評信息。
（4）確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。
第2篇 人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術(shù)的變更：
4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更；
4.1.2原料介質(zhì)變更；
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更；
4.1.4工藝設(shè)備的改進和變更；
4.1.5工藝參數(shù)的變更；
4.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更等。
4.2設(shè)備設(shè)施的變更：
4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造；
4.2.2安全設(shè)施的變更；
4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；
4.2.4設(shè)備材料代用變更；
4.2.5臨時的電氣設(shè)備等；
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更；
4.3管理的變更：
4.3.1法律法規(guī)和標準的變更；
4.3.2人員的較大變更；
4.3.3管理機構(gòu)的變更；
4.3.4管理職能的變更；
5變更管理職責
5.1項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理；
5.2工藝部門負責現(xiàn)有工藝設(shè)備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；
5.3 設(shè)備、動力部門負責現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風等的變更管理；
5.4勞動人事部門負責機構(gòu)和人員的變更管理；
5.5相關(guān)部門負責相關(guān)安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。
6.2在實施變更時，變更申請人（單位）應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。
6.3變更審批。《安全變更申請表》填好后，應(yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4變更實施。變更批準后，各相關(guān)職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準，不得超過原批準的范圍和期限。
6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術(shù)的變更：
7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。
7.1.2各單位技術(shù)負責人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定，監(jiān)督工藝指標執(zhí)行，優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù)，消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。
7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負責人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門，對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術(shù)負責人批準，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更，需報總工程師批準簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標準，變更品種。
7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更
公用工程的水、電、氣、風的變更，由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經(jīng)理辦公會批準后，由動力處組織實施。
7.2設(shè)備設(shè)施的變更：
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息，研究在用設(shè)備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設(shè)備處組織實施。
7.3管理的變更：
7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更，及時更新企業(yè)的相關(guān)標準和安全操作規(guī)程，變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標準、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經(jīng)理批準，方可人員調(diào)動。
7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機構(gòu)變更申請，經(jīng)主管部門同意，報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準，方可進行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對以下變更需進行驗證或確認：
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設(shè)備的改變，主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進、更換或大修等；
8.1.4. 安全設(shè)施的變更。
8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行，不準超越批準的范圍。
8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時，銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負責管理。
9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。
第3篇 工貿(mào)作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度
一、目的
為消除或減少由于工藝、設(shè)備和人員等變更引起的潛在事故隱患,加強變更過程中的事故風險的控制,特制定本制度。
二、適用范圍
本規(guī)定適用于公司有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更程序的管理。
三、職責
3.1 生產(chǎn)管理部門負責組織制定、管理和維護本制度。
3.2 相關(guān)職能部門按照“誰主管、誰負責”的原則執(zhí)行本制度,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督與考核。
3.3各車間負責工藝、設(shè)備和人員變更管理制度的執(zhí)行,并對本制度提出改進建議。
四、管理規(guī)定
4.1 變更程序
4.1.1 變更申請。實施變更時,變更申請人填寫“變更實施計劃申請書”;
4.1.2變更審批?！白兏鼘嵤┯媱澤暾垥碧詈煤?逐級上報主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批,并填寫“變更申請表”。
4.1.2.1 審批內(nèi)容
(1) 變更目的。
(2) 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料。
(3) 變更內(nèi)容。
(4) 變更帶來的健康安全環(huán)境影響(危害分析及風險削減措施)。
(5) 涉及操作規(guī)程修改的,審批應(yīng)提交修改后的操作規(guī)程。
(6) 對人員培訓(xùn)和溝通的要求。
(7) 變更的限制條件(如時間期限、物料數(shù)量等)。
(8) 強制性批準和授權(quán)的要求。
4.1.3變更風險分析。變更批準后對將實施的變更過程進行風險分析,確定可能產(chǎn)生的風險,制定控制措施;
4.1.4變更實施。變更批準后,由責任部門組織實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)批準不得超過原批準的范圍和期限;
4.1.5 變更結(jié)束后,變更主管部門及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
4.1.6 變更后及時組織對相關(guān)人員的安全及專業(yè)知識進行教育培訓(xùn)。
工藝設(shè)備變更
.1 工藝設(shè)備變更范圍包括:
(1)生產(chǎn)能力的改變。
(2)物料的改變(包括成分比例的變化)。
(3)設(shè)備、設(shè)施負荷的改變。
(4)工藝設(shè)備設(shè)計依據(jù)的改變。
(5)設(shè)備和工具的改變或改進。
(6)工藝參數(shù)的改變(如溫度、流量、壓力等)。
(7)安全報警設(shè)定值的改變。
(8)儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。
(9)軟件系統(tǒng)的改變。
(10)安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。
(11)非標準的(或臨時性的)維修。
(12)操作規(guī)程的改變。
(13)試驗及測試操作。
(14)設(shè)備、原材料供貨商的改變。
(15)運輸路線的改變。
(16)裝置布局的改變。
(17)產(chǎn)品質(zhì)量的改變。
(18)設(shè)計和安裝過程的改變。
(19)其他。
人員變更
.1 企業(yè)根據(jù)企業(yè)人力資源定員相關(guān)標準,明確生產(chǎn)單元或員工配置的最低要求,包括:崗位設(shè)置、員工的數(shù)量等。
.2 人員的變更必須在不影響安全生產(chǎn)的前提下實施,應(yīng)嚴格執(zhí)行人員變更管理流程,確保上(替)崗人員具備上崗能力及資格。
.3 應(yīng)按“持證上崗、同崗替代、備員補充”的原則安排上(替)崗,以滿足安全生產(chǎn)最低標準。
.4 企業(yè)根據(jù)風險控制的要求組織對關(guān)鍵崗位進行辨識。關(guān)鍵崗位人員變更前,基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門應(yīng)評估人員變更對現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的影響,選擇合適人選。
關(guān)鍵崗位包括但不限于:
(1)工藝危害分析結(jié)果認定的高風險作業(yè)的崗位。
(2)國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。
(3)實施風險管理和危害分析的崗位。
(4)從事關(guān)鍵設(shè)備檢測、檢維修的崗位。
(5)審批作業(yè)許可的崗位。
(6)對關(guān)鍵崗位人員進行考評與提供培訓(xùn)的崗位。
(7)管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。
(8)環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。
.5 企業(yè)應(yīng)明確關(guān)鍵崗位人員任職的知識、技能、資質(zhì)與特定經(jīng)驗的最低要求。依據(jù)崗位培訓(xùn)需求矩陣,確定人員上(替)崗前的培訓(xùn)內(nèi)容和考評方式。并有計劃培養(yǎng)關(guān)鍵崗位的后備人員,確保關(guān)鍵崗位人員變更的順利實施。
.6 對上(替)崗人員要進行技能考評,考評方式可以是提問、考試、現(xiàn)場模擬操作等;高風險作業(yè)項目的考評應(yīng)包括現(xiàn)場模擬操作演示?？荚u人員應(yīng)具備相應(yīng)知識、技能和經(jīng)驗,可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理專職人員、專業(yè)技術(shù)人員、資深員工和專(兼)職教師等。
.7 替崗應(yīng)經(jīng)屬地單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批核準后執(zhí)行;調(diào)離、調(diào)入、轉(zhuǎn)崗經(jīng)雙方單位領(lǐng)導(dǎo)同意,人事主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
.8 關(guān)鍵崗位變更人選不能滿足知識、技能、經(jīng)驗最低要求,須停止變更。
.9 關(guān)鍵崗位人員變更應(yīng)填寫“變更申請審批表”,所涉及的文件、資料應(yīng)及時歸檔。主要包括:
(1)人員變更的審批信息。
(2)發(fā)生崗位變更員工的個人信息。
(3)變更過程中的培訓(xùn)及考評信息。
(4)確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。
第4篇 人員機構(gòu)工藝技術(shù)設(shè)施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術(shù)的變更:
4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更;
4.1.2原料介質(zhì)變更;
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;
4.1.4工藝設(shè)備的改進和變更;
4.1.5工藝參數(shù)的變更;
4.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更等。
4.2設(shè)備設(shè)施的變更:
4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;
4.2.2安全設(shè)施的變更;
4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;
4.2.4設(shè)備材料代用變更;
4.2.5臨時的電氣設(shè)備等;
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;
4.3管理的變更:
4.3.1法律法規(guī)和標準的變更;
4.3.2人員的較大變更;
4.3.3管理機構(gòu)的變更;
4.3.4管理職能的變更;
5變更管理職責
5.1項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理;
5.2工藝部門負責現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;
5.3 設(shè)備、動力部門負責現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風等的變更管理;
5.4勞動人事部門負責機構(gòu)和人員的變更管理;
5.5相關(guān)部門負責相關(guān)安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。
6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。
6.3變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤?應(yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4變更實施。變更批準后,各相關(guān)職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。
6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術(shù)的變更:
7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標,尤其是各種化學反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。
7.1.2各單位技術(shù)負責人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標,及時提出變更意見。
7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負責人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負責人批準,下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更,需報總工程師批準簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標準,變更品種。
7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準,總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更
公用工程的水、電、氣、風的變更,由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經(jīng)理辦公會批準后,由動力處組織實施。
7.2設(shè)備設(shè)施的變更:
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設(shè)備處組織實施。
7.3管理的變更:
7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關(guān)標準和安全操作規(guī)程,變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標準、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經(jīng)理批準,方可人員調(diào)動。
7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機構(gòu)變更申請,經(jīng)主管部門同意,報主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準,方可進行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對以下變更需進行驗證或確認:
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進、更換或大修等;
8.1.4. 安全設(shè)施的變更。
8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行,不準超越批準的范圍。
8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負責管理。
9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。
第5篇 有關(guān)人員、機構(gòu)、工藝、技術(shù)、設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度
1、目的為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度。
2、適用范圍適用于本公司對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性變化的控制。
3、職責
3.1總經(jīng)理負責公司管理變更的批準，辦公室主任負責人員的變更批準，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責批準工藝、技術(shù)的變更，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責批準生產(chǎn)設(shè)施的變更。
3.2辦公室負責管理變更的歸口管理，安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理、安全生產(chǎn)副經(jīng)理負責工藝、技術(shù)的歸口管理。
3.3各部門負責本部門的變更，提出申請并實施。
4控制程序
4.1變更類型
4.1.1工藝、技術(shù)變更 新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更。 b.原料介質(zhì)變更。 c.工藝流程及操作條件的重大變更。 d.工藝設(shè)備的改進和變更。 e.操作規(guī)程的變更。 f.工藝參數(shù)的改變。 g.公用工程的水、電、氣的變更。
4.1.2設(shè)備設(shè)施的變更 設(shè)備設(shè)施的更新改造。 b.安全設(shè)施的變更。 c.更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。 d.設(shè)備材料代用變更。 e.臨時的電氣設(shè)備。
4.1.3管理變更 法律法規(guī)和標準的變更 b.人員的變更 c,管理機構(gòu)的較大變更 d.管理職責的變更 e.安全標準化管理的變更
4.2變更程序
4.2.1各部門在本單位人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等需要變更時,應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)提出申請,說明變更的原因及技術(shù)依據(jù),并對變更過程及變更所產(chǎn)生的風險進行分析,提出控制措施。
4.2.2各分管領(lǐng)導(dǎo)在接到變更申請后,組織有關(guān)人員按變更原因和實際生產(chǎn)的需要確定是否進行變更。
4.2.3變更批準后,由各相關(guān)責任部門負責實施,任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。
4.2.4變更實施結(jié)束后,分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求,變更分管領(lǐng)導(dǎo)還應(yīng)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
4.2.5所有變更的記錄應(yīng)填寫在“___有限公司變更記錄”上。
