包括哪些
裝置安全管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分：設(shè)備安全操作規(guī)程、定期維護(hù)檢查制度、危險(xiǎn)源識別與控制、事故報(bào)告與處理機(jī)制，以及員工安全教育與培訓(xùn)。這些組成部分旨在確保裝置的正常運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，并在緊急情況下有條不紊地應(yīng)對。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 設(shè)備操作規(guī)程：員工應(yīng)熟悉各類裝置的操作流程，理解設(shè)備的性能限制和安全操作注意事項(xiàng)，以減少誤操作導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 安全知識：培訓(xùn)涵蓋基本的安全規(guī)則，如個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用、火災(zāi)防范措施、電氣安全知識等。
3. 應(yīng)急預(yù)案：員工需了解并演練各類事故的應(yīng)急響應(yīng)程序，包括疏散路線、急救措施等。
4. 危險(xiǎn)源識別：教育員工如何識別和評估工作場所的潛在危險(xiǎn)，提高風(fēng)險(xiǎn)意識。
5. 實(shí)踐操作：通過模擬操作和現(xiàn)場實(shí)踐，強(qiáng)化理論知識的運(yùn)用，提高員工應(yīng)對實(shí)際問題的能力。
應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)列出各種可能發(fā)生的緊急情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)、泄漏等，并規(guī)定相應(yīng)的應(yīng)對步驟。預(yù)案應(yīng)定期更新，確保其與實(shí)際情況相符合。應(yīng)急演練應(yīng)定期進(jìn)行，以檢驗(yàn)預(yù)案的有效性，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。公司應(yīng)設(shè)立專門的應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指揮應(yīng)急行動(dòng)。
重要性
裝置安全管理制度的重要性不容忽視。它能有效防止因設(shè)備操作不當(dāng)或維護(hù)不足引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。良好的安全管理制度可以降低停機(jī)時(shí)間，保持生產(chǎn)效率，從而提升企業(yè)效益。遵守法規(guī)要求，避免因安全問題受到法律制裁，維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和社會(huì)責(zé)任。
裝置安全管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營的基礎(chǔ)，是保障生產(chǎn)安全、提高員工士氣、確保合規(guī)經(jīng)營的關(guān)鍵。每一位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些制度，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
裝置安全管理制度范文
第1篇 安全設(shè)施裝置安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)公司安全設(shè)施及裝置的管理,保證公司生產(chǎn)設(shè)施的安全、有效運(yùn)行,特制定本管理規(guī)定。
2 、適用范圍
本制度適用于對在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、沖淋裝置、洗眼器、防塵裝置、安全護(hù)欄、平臺、鋼梯、護(hù)籠、安全閥、限位器、防雷裝置、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警裝置等)和用于職業(yè)衛(wèi)生的通風(fēng)、除塵裝置等的維護(hù)、檢測和管理。
3、依據(jù)
《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》
《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》
《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
4、職責(zé)
4.1公司安全科負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)裝置、設(shè)施實(shí)施運(yùn)行、維護(hù)管理,負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的管理,負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的管理。
4.2安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)備安全管理工作。
4.3 設(shè)備管理員對生產(chǎn)設(shè)施實(shí)施運(yùn)行、維護(hù)管理。
4.4 操作人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常運(yùn)行控制和維護(hù)。
4.5 維修人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維修。
5、生產(chǎn)設(shè)施定義
本制度規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)施是指與公司生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)施、安全設(shè)施、消防設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、特種設(shè)備、檢測和測量設(shè)備、維修工具和器具等。
6、一般生產(chǎn)設(shè)施管理規(guī)定
6.1安全科要落實(shí)管理責(zé)任,保證各種工藝設(shè)施正常運(yùn)行,經(jīng)常檢查和保養(yǎng)并落實(shí)到人。
6.2各種生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期給予檢修和校驗(yàn),并將檢修和校驗(yàn)結(jié)果存入檔案。
6.3安全、消防和環(huán)保設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修暫時(shí)拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
6.4操作人員必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
6.5各類設(shè)施進(jìn)行調(diào)整和更換時(shí),需經(jīng)安全科批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。任何人不準(zhǔn)以任何借口擅自進(jìn)行拆除、斷離和調(diào)整。
6.6操作工在操作中如發(fā)現(xiàn)安全裝置指示不準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行修理,本人不準(zhǔn)私自整修和拆卸。
6.7各專業(yè)技術(shù)人員對管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備應(yīng)登記建檔,并建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳。
7、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理
7.1關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位應(yīng)指定專門的設(shè)備維護(hù)和安全檢查負(fù)責(zé)人。
7.2 關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)其危險(xiǎn)特性安裝電視監(jiān)控或可燃、有毒氣體檢測報(bào)警裝置。
7.3 承包人每月對所承包的關(guān)鍵裝置或重點(diǎn)部位進(jìn)行一次安全檢查,并做出安全檢查書面報(bào)告。
7.4安全科負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案,并編制關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,預(yù)案每半年演練一次。
8.監(jiān)視和測量設(shè)備管理
8.1 安全科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的采購、安裝、使用、維護(hù)和檢修。
8.2 安全科應(yīng)建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,記錄其維護(hù)和檢修情況。
8.3 安全科應(yīng)每月對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除。
9.生產(chǎn)設(shè)施的拆除與報(bào)廢
9.1當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施損壞嚴(yán)重或存在重大缺陷,難以保證安全運(yùn)行,又無修理價(jià)值時(shí),應(yīng)予拆除和報(bào)廢。
9.2當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施需要拆除時(shí),有安全科組織制定拆除方案,拆除方案應(yīng)對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。
9.3 需拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存在危險(xiǎn)化學(xué)品的,應(yīng)盡量清洗干凈,再進(jìn)行拆除作業(yè)。暫時(shí)無法清洗的殘留物,應(yīng)在拆除后及時(shí)清理,清理干凈后方可報(bào)廢。
10、附則
9.1本規(guī)定由安全科制定并負(fù)責(zé)解釋。
9.2本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 架空乘人裝置安全運(yùn)行管理制度
1、所有南冀采區(qū)出入人員不得擅自啟動(dòng)乘人裝置運(yùn)行,必須由專職司機(jī)啟動(dòng),停止。
2、聽到開車預(yù)警鈴聲后,乘人裝置即將起動(dòng)運(yùn)行,回乘人員做好乘坐準(zhǔn)備。
3、乘坐方法:上車時(shí)先雙手握住吊桿,跨坐在吊椅坐板上,然后雙手置于腳踏桿上,運(yùn)行時(shí)保持正確坐姿,集中精力注意前方。下車時(shí),先雙足觸地,站立保持平?后,雙手松開吊桿離開。
4、乘車人員必須到指定的有明顯標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)上、下車嚴(yán)禁越位乘車提前下車。
5、乘坐過程中,不得故意左右、前后擺動(dòng)坐椅,上下乘車人員途中相遇時(shí),不得相互寒暄,握手等肢體接觸,以免發(fā)生危險(xiǎn),到了下車點(diǎn)必須及時(shí)下車,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6、所有人員乘坐過程中,要注意架空乘人裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否正常、平穩(wěn)、若途中發(fā)現(xiàn)緊急情況及鋼絲繩脫離托輪時(shí),必須及時(shí)拉動(dòng)沿線設(shè)置的鋼絲繩拉線急停開關(guān),使架空乘人裝置停止運(yùn)行,同時(shí)下車,并匯報(bào)調(diào)度中心,故障未排除前,嚴(yán)禁開車。
7、乘車人員除隨身工具外其它物品禁止攜帶,所攜帶物品長度不得超過1米,重量不得超過20kg。必須有可靠措施保證在運(yùn)行時(shí)不發(fā)生脫落、碰幫、撞人,所帶物品不得橫拿,不得拖地運(yùn)行。
8、在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn),不得手扶牽引鋼絲繩不得觸及鄰近巷幫的任何物體。
9、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物的人員。
10、上下班人員乘坐時(shí),必須按規(guī)定路線依次排隊(duì)乘坐,服從現(xiàn)場安全員指揮。
11、運(yùn)行時(shí)間:夜班23:00--1:00,早班7:00--9:00,中班15:00--17:30,其它時(shí)間必須由高度中心通知后方可開啟,禁止司機(jī)隨意開停機(jī)。
12、違反上述規(guī)定之一的按100元/次進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的交安全監(jiān)察中心按“三違”論處。
第3篇 安全設(shè)施、裝置安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)公司安全設(shè)施及裝置的管理，保證公司生產(chǎn)設(shè)施的安全、有效運(yùn)行，特制定本管理規(guī)定。
2 、適用范圍
本制度適用于對在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置（如防護(hù)罩、沖淋裝置、洗眼器、防塵裝置、安全護(hù)欄、平臺、鋼梯、護(hù)籠、安全閥、限位器、防雷裝置、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警裝置等）和用于職業(yè)衛(wèi)生的通風(fēng)、除塵裝置等的維護(hù)、檢測和管理。
3、依據(jù)
《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》
《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》
《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
4、職責(zé)
4.1公司安全科負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)裝置、設(shè)施實(shí)施運(yùn)行、維護(hù)管理，負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的管理，負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的管理。
4.2安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)備安全管理工作。
4.3 設(shè)備管理員對生產(chǎn)設(shè)施實(shí)施運(yùn)行、維護(hù)管理。
4.4 操作人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常運(yùn)行控制和維護(hù)。
4.5 維修人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維修。
5、生產(chǎn)設(shè)施定義
本制度規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)施是指與公司生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)施、安全設(shè)施、消防設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、特種設(shè)備、檢測和測量設(shè)備、維修工具和器具等。
6、一般生產(chǎn)設(shè)施管理規(guī)定
6.1安全科要落實(shí)管理責(zé)任，保證各種工藝設(shè)施正常運(yùn)行，經(jīng)常檢查和保養(yǎng)并落實(shí)到人。
6.2各種生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期給予檢修和校驗(yàn)，并將檢修和校驗(yàn)結(jié)果存入檔案。
6.3安全、消防和環(huán)保設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修暫時(shí)拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
6.4操作人員必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
6.5各類設(shè)施進(jìn)行調(diào)整和更換時(shí)，需經(jīng)安全科批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。任何人不準(zhǔn)以任何借口擅自進(jìn)行拆除、斷離和調(diào)整。
6.6操作工在操作中如發(fā)現(xiàn)安全裝置指示不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行修理，本人不準(zhǔn)私自整修和拆卸。
6.7各專業(yè)技術(shù)人員對管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備應(yīng)登記建檔，并建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳。
7、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理
7.1關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位應(yīng)指定專門的設(shè)備維護(hù)和安全檢查負(fù)責(zé)人。
7.2 關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)其危險(xiǎn)特性安裝電視監(jiān)控或可燃、有毒氣體檢測報(bào)警裝置。
7.3 承包人每月對所承包的關(guān)鍵裝置或重點(diǎn)部位進(jìn)行一次安全檢查，并做出安全檢查書面報(bào)告。
7.4安全科負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案，并編制關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案每半年演練一次。
8.監(jiān)視和測量設(shè)備管理
8.1 安全科負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的采購、安裝、使用、維護(hù)和檢修。
8.2 安全科應(yīng)建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，記錄其維護(hù)和檢修情況。
8.3 安全科應(yīng)每月對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除。
9.生產(chǎn)設(shè)施的拆除與報(bào)廢
9.1當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施損壞嚴(yán)重或存在重大缺陷，難以保證安全運(yùn)行，又無修理價(jià)值時(shí)，應(yīng)予拆除和報(bào)廢。
9.2當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施需要拆除時(shí)，有安全科組織制定拆除方案，拆除方案應(yīng)對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。
9.3 需拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存在危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)盡量清洗干凈，再進(jìn)行拆除作業(yè)。暫時(shí)無法清洗的殘留物，應(yīng)在拆除后及時(shí)清理，清理干凈后方可報(bào)廢。
10、附則
9.1本規(guī)定由安全科制定并負(fù)責(zé)解釋。
9.2本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
