本《防護(hù)裝置管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部各類(lèi)防護(hù)裝置的管理和使用，確保員工安全，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故的發(fā)生。內(nèi)容涵蓋防護(hù)裝置的采購(gòu)、安裝、維護(hù)、檢查、使用培訓(xùn)以及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 防護(hù)裝置的類(lèi)型識(shí)別與選擇：明確各類(lèi)工作環(huán)境下的適用防護(hù)裝置，如個(gè)人防護(hù)裝備、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩、電氣安全設(shè)備等。
2. 采購(gòu)與驗(yàn)收流程：規(guī)定防護(hù)裝置的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，包括質(zhì)量、性能、合規(guī)性，并制定嚴(yán)格的驗(yàn)收程序。
3. 安裝與調(diào)試：明確安裝位置、方式和時(shí)間，以及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)，確保裝置有效運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期維護(hù)計(jì)劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和周期，以保證防護(hù)裝置的完好性。
5. 使用培訓(xùn)：為員工提供必要的操作和使用培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)。
6. 檢查與評(píng)估：設(shè)立定期檢查機(jī)制，評(píng)估防護(hù)裝置的效能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
7. 應(yīng)急處理與報(bào)告：制定應(yīng)急處理程序，明確事故報(bào)告流程，確?？焖夙憫?yīng)。
重要性
防護(hù)裝置是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 保護(hù)員工安全：防護(hù)裝置能有效預(yù)防工傷事故，降低職業(yè)危害，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提升生產(chǎn)效率：良好的防護(hù)裝置可以減少因意外停機(jī)造成的損失，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款或法律糾紛。
4. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷和對(duì)社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)，提升企業(yè)形象和員工滿意度。
方案
1. 設(shè)立專門(mén)的防護(hù)裝置管理部門(mén)，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督。
2. 建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，確保采購(gòu)的防護(hù)裝置質(zhì)量可靠。
3. 制定詳細(xì)的使用手冊(cè)和操作指南，提供給員工參考。
4. 定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)和操作技能。
5. 實(shí)施季度檢查制度，對(duì)防護(hù)裝置進(jìn)行全面評(píng)估，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換。
6. 對(duì)發(fā)生的事故進(jìn)行分析，找出原因，改進(jìn)防護(hù)措施，防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，我們期望實(shí)現(xiàn)防護(hù)裝置管理的規(guī)范化，從而構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
防護(hù)裝置管理制度范文
第1篇 安全防護(hù)裝置、防塵防毒設(shè)施安全管理制度
1. 目的
1.1加強(qiáng)維護(hù)安全防護(hù)裝置,保持所有設(shè)備設(shè)施上安全防護(hù)裝置的完好有效、靈敏可靠。
1.2確保設(shè)備設(shè)施操作人員人身和設(shè)備設(shè)施財(cái)產(chǎn)的安全。
2. 適用范圍
2.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置〔如:壓力、安全聯(lián)鎖裝置,事故停車(chē)裝置,帶壓設(shè)備的防爆泄壓裝置,低壓真空的密閉裝置,起重設(shè)備的行程和負(fù)荷限制裝置,電器設(shè)備的過(guò)載保護(hù)裝置,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置,滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷
防護(hù)裝置等。
2.2安全防護(hù)裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏可靠。
3 責(zé)任部門(mén)
3.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對(duì)各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的定期檢測(cè)、正確使用的監(jiān)督檢查工作。
3.2各使用部門(mén)負(fù)責(zé)各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的管理、維護(hù)。
3.3生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織對(duì)各類(lèi)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的評(píng)審、驗(yàn)收工作,并負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作。
4 安全管理工作要求
4.1管理分工
4.1.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如:各種繼電器保護(hù)裝置、壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器裝置等),均由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。
4.1.2凡屬?gòu)S級(jí)的安全保護(hù)裝置(如:滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷防護(hù)裝置等),由綜合職能部負(fù)責(zé)管理。
4.1.3凡屬工藝過(guò)程的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由各制造部負(fù)責(zé)管理。
4.1.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的固定、半固定滅火裝置,均由綜合職能部負(fù)責(zé)管理。
4.1.5凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。
4.2安全裝置的維護(hù)管理
4.2.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。除專門(mén)維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。
4.2.2各種安全裝置由生產(chǎn)管理部建立檔案,其維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃中,定期檢修。
4.2.3各類(lèi)安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和檢驗(yàn),并將檢查、檢驗(yàn)情況載入檔案。
4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。若確有必要拆除,須由車(chē)間(部門(mén))提出申請(qǐng)報(bào)經(jīng)各類(lèi)安全裝置的主管部門(mén)同意由主管生產(chǎn)、安全副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可拆除。
4.2.5凡經(jīng)改造或新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)合格,報(bào)經(jīng)各類(lèi)安全裝置的主管部門(mén)后,方可使用。
5 相關(guān)記錄
aqbzh018-01《電網(wǎng)、避雷接地點(diǎn)臺(tái)帳》
aqbzh018-02《各類(lèi)安全裝置檢測(cè)記錄》
aqbzh018-03《接地裝置及接地電阻檢測(cè)記錄》
aqbhz018-04《漏電保護(hù)器試跳記錄》
aqbzh018-05《防靜電、避雷設(shè)施檢查記錄》
aqbzh018-06《手持電動(dòng)工具安全檢查記錄》
第2篇 安全防護(hù)裝置管理制度
42.1目的:建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用
42.2范圍:適用于安全裝置的使用單位
42.3責(zé)任者:工程部門(mén)、動(dòng)力部門(mén)、安全部門(mén)、保衛(wèi)部門(mén)
42.4程序
42.4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等),總稱為安全保護(hù)裝置,必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
42.4.2安全裝置的維護(hù)管理:
42.4.2.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。
42.4.2.2各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。
42.4.2.3各類(lèi)安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查,校驗(yàn)情況載入檔案。
42.4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
42.4.3管理分工
42.4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.3 凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由防火部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.5 凡在作業(yè)過(guò)程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。
第3篇 沖床安全防護(hù)裝置管理制度
總 則
為確保沖床安全裝置的正常使用,維護(hù)工人的安全與健康,特制定沖床安全防護(hù)裝置管理制度。
1 公司所有沖床,加或不加安全裝置的沖床,均要釘裝明顯安全裝置內(nèi)容的標(biāo)牌,對(duì)屬于安全生產(chǎn)的沖床為菱形紅底白字并標(biāo)明安全裝置的形式,如光電式、機(jī)械光電式等,以便于檢查人員進(jìn)行檢查,任何人不得將標(biāo)牌破壞丟失。
2 各單位對(duì)已加裝的安全裝置,應(yīng)匯集技術(shù)資料并繪制正式圖紙,妥善保管,列入技術(shù)資料之一,便于今后維修制造和使用。
3 各種沖床安全裝置的維修保養(yǎng)工作,由使用單位負(fù)責(zé),車(chē)間可責(zé)成設(shè)備員、安全員和維修組負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
4 設(shè)備大修時(shí),安全裝置由車(chē)間拆除、保管并在設(shè)備大修后負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試,操作者進(jìn)行驗(yàn)收。
5 沖床安全防護(hù)裝置是保障安全生產(chǎn)的重要措施,沖床設(shè)備的操作人應(yīng)妥善保管,不得隨意拆卸或移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)安全裝置有零件丟失等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
6 操作者在沖壓工作前應(yīng)對(duì)沖床安全裝置認(rèn)真進(jìn)行檢查,對(duì)靈敏度、可靠性等逐一落實(shí),確認(rèn)安全防護(hù)裝置處于良好狀態(tài)后,方可進(jìn)行沖壓工作。
7 對(duì)于進(jìn)入模口的危險(xiǎn)沖壓作業(yè),必須使用安全裝置進(jìn)行工作。安全裝置損壞、失靈時(shí)禁止作業(yè)。屬于安全作業(yè)的沖壓工作,可暫不使用沖床安全裝置(手不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū))。
8 對(duì)應(yīng)使用安全裝置的各類(lèi)作業(yè),操作者未使用,除給予批評(píng)教育外并按嚴(yán)重違章給予處理。
