膠帶輸送機(jī)管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理，確保生產(chǎn)流程的安全、高效運(yùn)行。該制度主要包括設(shè)備的購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、檢修及報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購(gòu)置：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)和采購(gòu)流程，保證設(shè)備符合生產(chǎn)需求。
2. 安裝調(diào)試：規(guī)定安裝標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)試步驟，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 使用操作：制定操作規(guī)程，進(jìn)行員工培訓(xùn)，防止誤操作導(dǎo)致的事故。
4. 日常維護(hù)：設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，及時(shí)修復(fù)故障，減少停機(jī)時(shí)間。
6. 檢修與改造：規(guī)定設(shè)備的大修周期，進(jìn)行必要的技術(shù)升級(jí)和改造。
7. 報(bào)廢管理：設(shè)立設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，合理處置廢舊設(shè)備。
重要性
膠帶輸送機(jī)作為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。有效的管理制度能夠：
1. 降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約設(shè)備投資成本。
3. 預(yù)防安全事故，保護(hù)員工生命安全。
4. 提升生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
方案
1. 設(shè)立設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)膠帶輸送機(jī)的全生命周期管理。
2. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，明確每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
3. 定期組織員工培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識(shí)。
4. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)，根據(jù)設(shè)備使用情況制定維護(hù)計(jì)劃。
5. 建立故障報(bào)告系統(tǒng)，確保問(wèn)題能迅速上報(bào)并解決。
6. 定期評(píng)估設(shè)備性能，適時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)。
7. 對(duì)報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。
通過(guò)以上方案的實(shí)施，膠帶輸送機(jī)管理制度將為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。
膠帶輸送機(jī)管理制度范文
第1篇 膠帶輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問(wèn)題。
2.檢查主副滾筒、機(jī)尾滾筒、膠帶主滾筒、儲(chǔ)帶滾筒、折返滾筒,有無(wú)異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3.檢查機(jī)械傳動(dòng)部位油池油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂是否缺少變質(zhì)。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理?yè)p壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問(wèn)題。
6.檢查各傳動(dòng)部位聲音是否正常,有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。
7.檢查、更換、補(bǔ)充減速器和液力耦合器的油。
8.檢查電機(jī)、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時(shí)更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移進(jìn)度做好縮帶工作,縮帶后機(jī)尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。
15.認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。
第2篇 膠帶輸送機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)管理制度
1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問(wèn)題。
2.檢查主副滾筒、機(jī)尾滾筒、膠帶主滾筒、儲(chǔ)帶滾筒、折返滾筒，有無(wú)異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3.檢查機(jī)械傳動(dòng)部位油池油量和軸承軸瓦等注油點(diǎn)油脂是否缺少變質(zhì)。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理?yè)p壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問(wèn)題。
6.檢查各傳動(dòng)部位聲音是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)和聲響。
7.檢查、更換、補(bǔ)充減速器和液力耦合器的油。
8.檢查電機(jī)、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時(shí)更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移進(jìn)度做好縮帶工作，縮帶后機(jī)尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。
15.認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。
第3篇 膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置管理制度
膠帶輸送機(jī)的各種保護(hù)包括機(jī)械安全設(shè)施和電氣控制保護(hù)，這些設(shè)施和設(shè)備是保證輸送機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的裝備。為了加強(qiáng)管理，使其時(shí)常處于完好狀態(tài)，特制定以下制度：
一、現(xiàn)輸送機(jī)配備的保護(hù)如下：
1、電氣保護(hù)包括：（1）堆煤保護(hù)和跑偏裝置。（2）裝設(shè)了溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。（3）輸送帶撕裂保護(hù)裝置。（4）沿途設(shè)置急停拉線開(kāi)關(guān)。（5）張緊系統(tǒng)的電氣控制部分。（6）
2、機(jī)械安全設(shè)施包括：（1）在機(jī)頭和機(jī)尾安設(shè)了防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。煤倉(cāng)口或平臺(tái)防止墜落的防護(hù)欄。（2）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，裝設(shè)了防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)帶式輸送機(jī)加設(shè)了軟啟動(dòng)裝置。（4）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處裝設(shè)了過(guò)橋。（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。（6）各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的擋煤板和清掃器。
二、管理規(guī)定：
1、建立設(shè)備包機(jī)制度，落實(shí)責(zé)任人和維修范圍。特別是成套設(shè)備上既有電氣保護(hù)和機(jī)械保護(hù)的必須明確維修界限。凡是需要用電工作的設(shè)備屬于電修工維修，其他則屬于機(jī)械維修工維修。
2、維修工必須掌握各種保護(hù)的工作原理、性能、技術(shù)特征、安裝方法以及維修注意事項(xiàng)。具有一定的排除故障的能力，熟知安全操作規(guī)程。
3、在更換備件時(shí)，必須使用同一種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。
4、檢修前電氣維修工與機(jī)械修理工必須互相聯(lián)系清楚，確定施工程序，防止出現(xiàn)檢修事故。在檢修時(shí)，必須采取措施防止保護(hù)受到損傷，在確定檢修完畢后必須先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)完好后，再開(kāi)車進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢確認(rèn)正常后，與司機(jī)交接清楚，并填寫維修記錄。
5、嚴(yán)禁私自調(diào)整或改變保護(hù)的位置、整定值、功能、線路。確實(shí)需要改變時(shí)，必須經(jīng)過(guò)機(jī)修主管的同意。
6、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉安全設(shè)施的使用方法和完好標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)處理一般的故障，每班工作前，必須對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行檢查和安全確認(rèn)，確保完好、動(dòng)作靈敏，并留有記錄，嚴(yán)禁私自甩掉安全設(shè)施運(yùn)行作業(yè)。
7、對(duì)不按規(guī)定執(zhí)行的一次考核50元，對(duì)安全設(shè)施不完好或損壞的責(zé)任人考核50元，對(duì)私自甩掉安全設(shè)施作業(yè)的考核責(zé)任人100元。
