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出車管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保車輛安全、高效地運行，降低運營成本，保障員工安全。它涵蓋了車輛的日常管理、駕駛員管理、車輛使用審批、安全規(guī)定、維修保養(yǎng)、應急處理等多個方面。
包括哪些方面
1. 車輛管理：包括車輛的登記、編號、定期檢查和維護記錄，確保車輛處于良好狀態(tài)。
2. 駕駛員管理：涉及駕駛員的資格審核、培訓、考核，以及駕駛行為的規(guī)范和監(jiān)督。
3. 使用審批：規(guī)定車輛使用申請的流程，包括申請、審批、調度和歸還等環(huán)節(jié)。
4. 安全規(guī)定：制定行車安全規(guī)則，如限速、禁止酒駕、疲勞駕駛等，以減少事故風險。
5. 維修保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)計劃，及時處理故障，延長車輛使用壽命。
6. 應急處理：建立應急預案，包括車輛故障、交通事故等情況的處理流程。
重要性
出車管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障安全：通過規(guī)范駕駛員行為，確保行車安全，降低事故風險。
2. 提高效率：有效調度車輛，避免資源浪費，提高運輸效率。
3. 控制成本：通過定期保養(yǎng)和維修，防止因車輛故障導致的額外支出。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守交通法規(guī)，避免因違規(guī)行為產(chǎn)生的罰款和法律責任。
5. 提升形象：良好的車輛管理和駕駛員行為，提升企業(yè)對外形象。
方案
1. 設立車輛管理部門，負責車輛的日常管理和駕駛員的培訓考核。
2. 制定詳細的車輛使用申請表，包括使用目的、時間、路線等信息，由上級審批后方可使用。
3. 定期進行駕駛員安全培訓，強調安全駕駛的重要性，對違規(guī)行為進行處罰。
4. 建立車輛維護記錄，每次保養(yǎng)和維修后更新，以便跟蹤車輛狀況。
5. 配備應急工具和設備，如車載gps、急救包等，提高應急處理能力。
6. 定期評估制度執(zhí)行情況，根據(jù)實際運營情況適時調整和完善管理制度。
出車管理制度的實施需要全員參與，管理層要嚴格監(jiān)督執(zhí)行，員工要積極配合，共同構建安全、高效、規(guī)范的車輛管理環(huán)境。通過不斷優(yōu)化和完善，我們可以確保企業(yè)的車輛運營始終保持在最佳狀態(tài)。
出車管理制度范文
第1篇 加油站進出車輛、人員管理制度
1、貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針及交通法規(guī)，進一步加強本站內部的交通安全管理，保證安全。
2、加強加油站內的機動車和行人的交通管理，各行其道，自覺遵守交通信號和標志，提高安全意識和自我保護意識。
3、要求進出站車輛限速5公里/小時，熄火加油，司機及車內人員嚴禁吸煙及接打手機等，任何車輛不得在站區(qū)內進行維修（車輛發(fā)生故障或溢油要推離現(xiàn)場），油罐車進站必須戴防火帽，卸油時要將加油機關閉方可卸油。
第2篇 浸出車間安全管理制度怎么寫
為確保浸出車間的安全，加強安全防火工作，本著”以防為主，以消為輔“的原則。
制定本公司浸出車間的安全管理制度，嚴防發(fā)生火災事故，
一、建立溶劑設備的使用和安全檔案，由責任部門及時填寫歸檔。
公司檔案室負責保管。
二、整個浸出車間及消防墻以內，設置專職門衛(wèi)，24小時值班，對浸出車間進行監(jiān)管。
該專職部門由公司直接管理。
三、通往浸出車間的所有通道門統(tǒng)一歸浸出門衛(wèi)負責管理。
四、嚴格浸出門衛(wèi)安全保衛(wèi)制度，任何人進入禁火區(qū)均嚴禁攜帶和使用下列物品，浸出門衛(wèi)負責監(jiān)督和檢查：
1. 火柴、打火機，非防爆型手電筒以及閃光燈等產(chǎn)生火花的物品；2. 能產(chǎn)生靜電的化纖面料做的服裝；3. 帶鐵釘?shù)男?、鐵制工具等非防爆工具；
五、生產(chǎn)部組織在浸出車間大門旁，堆入2-3米沙土，浸出門衛(wèi)負責看護這部分沙土。
六、浸出車間四周應有防火堤，并有明顯禁火標志，防火堤高1.0-
1.5米，應為封閉式的，浸出門衛(wèi)負責看護。
七、浸出門衛(wèi)值班室應配備足夠的應急消防設施和器材，并由門衛(wèi)負責看管和養(yǎng)護，各種器材數(shù)量存檔。
八、公司車間安全員、生產(chǎn)操作工和義務消防隊員及浸出門衛(wèi)應熟練浸出車間內各種消防設備的性能和使用方法。
九、在禁火區(qū)內，因特殊情況動火的，必須按嚴格程序辦動火證，動火證上要注明動火時間、區(qū)域、性質、動火單位，將動火證交浸出門衛(wèi)后方可實施。
十、禁火區(qū)禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，嚴禁點火燃燒各種物質，公司安全消防員負責巡視和檢查。
十一、浸出車間內嚴禁放散溶劑，因檢查必須放散時，應該由安全委員會批準，同時裝設臨時火炬放散，火炬設專人監(jiān)護，公司生產(chǎn)、消防安全員負責監(jiān)督。
十二、各部門按分管的衛(wèi)生區(qū)每周對車間周圍禁火區(qū)內的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物，公司消防安全員負責監(jiān)督檢查。
十三、公司消防安全員負責在公司禁火區(qū)內設置醒目的禁火、防火標志和告示，在公司內部必要之處醒目位置張貼內用、外用火警電話，并負責日常維護。
十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習，并將結果存檔。
十五、槽車裝卸溶劑時應嚴格遵守《槽車安全操作規(guī)程》(見 ),公司安全消防員,生產(chǎn)安全員和浸出車間安全技術員應現(xiàn)場監(jiān)督,結果由公司消防安全員填寫存檔。
十六、生產(chǎn)期間，浸出車間負責每天8：30、23：30對溶劑周轉罐進行兩次排污，現(xiàn)場排污液應立即清理，每兩小時對周轉罐及相關設施巡回檢查一次，并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。
十七、浸出車間負責在冬季做好車間內設備、管道、閥門及其他附屬設施的保溫防凍工作，結果存檔。
十八、浸出車間對周轉罐的液位、壓力和溫度負責，液位測試手段必須可靠，發(fā)現(xiàn)假位要認真查找原因加以消除。
溶劑的最高液位不得超過周轉罐最大高度的2/3. 溶劑的最高壓力不得超過1.0mp。
溶劑的允許最高溫度：夏季40℃、冬季30℃，春秋兩季介于兩季之間。
十九、浸出車間每月對車間內的設備及管道、閥門進行兩次例行設備隱患檢查，檢查結果車間保存。
二
十、浸出車間在生產(chǎn)過程中應嚴格按操作規(guī)程對各設備進行操作，嚴禁違章操作。
二
十一、各設備近端的法蘭密封墊片三年更換一次，時間從2022年1月第一周算起，由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施，結果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二
十二、每年四月份第一周，對車間的防雷電、靜電設施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試，每年八月份第一周，再對車間的防雷電、靜電設施進行一次測試。
由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試，測試結果不合格的要及時檢修和更新，測試結果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二
十三、生產(chǎn)安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥，以保證儀表指示準確可靠，安全閥動作可靠，檢查結果存檔。
二
十四、公司生產(chǎn)安全員負責對車間內壓力容器按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》進行效驗，結果存檔。
二
十五、對車間設備的改造由生產(chǎn)部組織實施，并將改造結果存檔。
二
十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執(zhí)行情況，由公司消防安全員負責將檢查結果填寫存檔。
二
十七、本制度從即日起下發(fā)有關單位和負責人員，開始執(zhí)行，并將本制度放大后貼在浸出門衛(wèi)。
二
十八、本制度的解釋權歸公司委員會。
第3篇 浸出車間安全管理制度
為確保浸出車間的安全,加強安全防火工作,本著”以防為主,以消為輔“的原則。制定本公司浸出車間的安全管理制度,嚴防發(fā)生火災事故,
一、建立溶劑設備的使用和安全檔案,由責任部門及時填寫歸檔。公司檔案室負責保管。
二、整個浸出車間及消防墻以內,設置專職門衛(wèi),24小時值班,對浸出車間進行監(jiān)管。該專職部門由公司直接管理。
三、通往浸出車間的所有通道門統(tǒng)一歸浸出門衛(wèi)負責管理。
四、嚴格浸出門衛(wèi)安全保衛(wèi)制度,任何人進入禁火區(qū)均嚴禁攜帶和使用下列物品,浸出門衛(wèi)負責監(jiān)督和檢查:
1. 火柴、打火機,非防爆型手電筒以及閃光燈等產(chǎn)生火花的物品;
2. 能產(chǎn)生靜電的化纖面料做的服裝;
3. 帶鐵釘?shù)男?、鐵制工具等非防爆工具;
五、生產(chǎn)部組織在浸出車間大門旁,堆入2-3米沙土,浸出門衛(wèi)負責看護這部分沙土。
六、浸出車間四周應有防火堤,并有明顯禁火標志,防火堤高1.0-1.5米,應為封閉式的,浸出門衛(wèi)負責看護。
七、浸出門衛(wèi)值班室應配備足夠的應急消防設施和器材,并由門衛(wèi)負責看管和養(yǎng)護,各種器材數(shù)量存檔。
八、公司車間安全員、生產(chǎn)操作工和義務消防隊員及浸出門衛(wèi)應熟練浸出車間內各種消防設備的性能和使用方法。
九、在禁火區(qū)內,因特殊情況動火的,必須按嚴格程序辦動火證,動火證上要注明動火時間、區(qū)域、性質、動火單位,將動火證交浸出門衛(wèi)后方可實施。
十、禁火區(qū)禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,嚴禁點火燃燒各種物質,公司安全消防員負責巡視和檢查。
十一、浸出車間內嚴禁放散溶劑,因檢查必須放散時,應該由安全委員會批準,同時裝設臨時火炬放散,火炬設專人監(jiān)護,公司生產(chǎn)、消防安全員負責監(jiān)督。
十二、各部門按分管的衛(wèi)生區(qū)每周對車間周圍禁火區(qū)內的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物,公司消防安全員負責監(jiān)督檢查。
十三、公司消防安全員負責在公司禁火區(qū)內設置醒目的禁火、防火標志和告示,在公司內部必要之處醒目位置張貼內用、外用火警電話,并負責日常維護。
十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習,并將結果存檔。
十五、槽車裝卸溶劑時應嚴格遵守《槽車安全操作規(guī)程》(見附件),公司安全消防員,生產(chǎn)安全員和浸出車間安全技術員應現(xiàn)場監(jiān)督,結果由公司消防安全員填寫存檔。
十六、生產(chǎn)期間,浸出車間負責每天8:30、23:30對溶劑周轉罐進行兩次排污,現(xiàn)場排污液應立即清理,每兩小時對周轉罐及相關設施巡回檢查一次,并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。
十七、浸出車間負責在冬季做好車間內設備、管道、閥門及其他附屬設施的保溫防凍工作,結果存檔。
十八、浸出車間對周轉罐的液位、壓力和溫度負責,液位測試手段必須可靠,發(fā)現(xiàn)假位要認真查找原因加以消除。溶劑的最高液位不得超過周轉罐最大高度的2/3。溶劑的最高壓力不得超過1.0mp。溶劑的允許最高溫度:夏季40℃、冬季30℃,春秋兩季介于兩季之間。
十九、浸出車間每月對車間內的設備及管道、閥門進行兩次例行設備隱患檢查,檢查結果車間保存。
二十、浸出車間在生產(chǎn)過程中應嚴格按操作規(guī)程對各設備進行操作,嚴禁違章操作。
二十一、各設備近端的法蘭密封墊片三年更換一次,時間從2008年1月第一周算起,由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施,結果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二十二、每年四月份第一周,對車間的防雷電、靜電設施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試,每年八月份第一周,再對車間的防雷電、靜電設施進行一次測試。由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試,測試結果不合格的要及時檢修和更新,測試結果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。
二十三、生產(chǎn)安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥,以保證儀表指示準確可靠,安全閥動作可靠,檢查結果存檔。
二十四、公司生產(chǎn)安全員負責對車間內壓力容器按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》進行效驗,結果存檔。
二十五、對車間設備的改造由生產(chǎn)部組織實施,并將改造結果存檔。
二十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執(zhí)行情況,由公司消防安全員負責將檢查結果填寫存檔。
二十七、本制度從即日起下發(fā)有關單位和負責人員,開始執(zhí)行,并將本制度放大后貼在浸出門衛(wèi)。
二十八、本制度的解釋權歸公司委員會。
