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巡線管理制度是電力、通信、燃氣等行業(yè)確?；A(chǔ)設(shè)施安全運行的重要環(huán)節(jié)，它涵蓋了線路巡查、隱患排查、故障處理和維護保養(yǎng)等多個方面。本制度旨在規(guī)范巡線工作流程，提高工作效率，保障公共安全。
包括哪些方面
1. 巡線人員職責：明確巡線人員的工作任務(wù)，包括定期巡檢、記錄線路狀態(tài)、報告異常情況等。
2. 巡線頻率與路線：設(shè)定合理的巡線周期和路徑，確保全面覆蓋所有線路。
3. 巡線標準與檢查內(nèi)容：定義巡線時應(yīng)檢查的關(guān)鍵點，如設(shè)備狀態(tài)、線路磨損、環(huán)境影響等。
4. 異常處理程序：規(guī)定遇到故障或潛在危險時的應(yīng)急措施和報告流程。
5. 記錄與報告：制定詳細的記錄表格和報告格式，要求巡線人員準確記錄巡線情況。
6. 培訓(xùn)與考核：定期對巡線人員進行技能培訓(xùn)和安全教育，評估其工作表現(xiàn)。
7. 設(shè)備管理：規(guī)范巡線設(shè)備的使用、維護和更新，確保設(shè)備良好運行。
8. 安全規(guī)程：強調(diào)安全操作，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
重要性
巡線管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能及時發(fā)現(xiàn)并解決線路問題，防止因設(shè)備故障引發(fā)的停機或事故；另一方面，它有助于預(yù)防人為破壞和自然災(zāi)害對線路的影響，確保服務(wù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，完善的制度還有助于提升員工責任感，增強團隊協(xié)作，降低運營風(fēng)險。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：編寫涵蓋上述各方面的巡線作業(yè)指導(dǎo)書，供員工參考執(zhí)行。
2. 實施定期培訓(xùn)：對巡線人員進行系統(tǒng)培訓(xùn)，確保他們熟悉制度并具備處理各種情況的能力。
3. 引入數(shù)字化工具：利用gps定位和移動應(yīng)用，優(yōu)化巡線路線，實時監(jiān)控巡線進度，提高效率。
4. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化巡線管理制度。
5. 定期評估與修訂：根據(jù)實際運行效果，定期對制度進行評估和調(diào)整，確保其適應(yīng)性。
通過以上方案，我們期望構(gòu)建一個高效、安全的巡線管理體系，為公司的穩(wěn)定運營提供堅實保障。
巡線管理制度范文
第1篇 危險化學(xué)品管道定期巡線及安全管理制度
1、目的
為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用，做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作，特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。
3、職責
3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負責公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ?。
3.2 安全員負責對危化品輸送管道的安全管理工作的落實情況進行監(jiān)督檢查。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險化學(xué)品管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道，按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理
危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道，都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險化學(xué)品管道管理人員的職責
危險化學(xué)品管道必須由專人管理，并履行下列職責：
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標準、法規(guī)、制度；
4.3.2 建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案；
4.3.3 編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度；
4.3.4 參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作；
4.3.5 制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施；
4.3.6 參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；
4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；
4.3.8 參與危險化學(xué)品管道事故分析；
4.3.9 負責有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。
4.4 操作人員崗位責任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。
4.5 巡線檢查
操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項目應(yīng)包括：
1)各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；
2)管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
3)保溫層、反腐層和保護層是否完好；
4)管道震動情況；
5)管道支架是否完好；
6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況；
7)閥門等操作機構(gòu)潤滑是否完好；
8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；
9)是否存在其它缺陷。
4.6 危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1)操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2)壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；
3)崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項；
4)運行中重點檢查的部位和項目；
5)運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施；
6)停用時的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)制度 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認真做好危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)工作。
4.8 危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度 危險化學(xué)品管道的使用單位，必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對危險化學(xué)品管道進行統(tǒng)計上報。
4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢；
4.9.2 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；
4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；
4.9.4 對危險化學(xué)品管道安裝施工進行必要的管理，包括設(shè)置管理機構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責任等內(nèi)容；
4.9.5 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；
4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；
4.9.7 危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系，具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段，對危險化學(xué)品管道進行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建
的危險化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求；管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核；修理改造的焊接必須有焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。
4.10 危險化學(xué)品管道的定期檢驗
危險化學(xué)品管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。
4.10.1 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。
4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。
4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。
4.10.5 在在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施
工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護裝置檢查、管道標識檢查。
4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
4.10.8 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
4.10.9 安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認真分析原因，及時采取整改措施。
4.10.11使用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作，確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的輔助工作，并協(xié)助檢驗單位進
行全面檢驗工作。
4.11 安全附件的檢驗
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗一次；
4.11.2 屬于下列情況之一的，不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的；性能不符合要求的；逾期不檢查、不校驗的；爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗分為兩種：運行檢查，指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。
4.11.4 安全附件的運行檢查
4.11.5 安全附件的停機檢查
5附加說明
起 草：
批 準：
實施時間:2012-1-1
版本號：a/0
附 件：《危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄》
記錄編號
危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄
巡線人
日期
天氣
巡查時間
序號
管道巡查內(nèi)容
有無問題
詳細情況記錄
有
無
1
管道有無泄漏
2
標志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好
3
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)
4
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑
5
管道附屬工程有無遭破壞
6
管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃，500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)
7
沿線管道有無露管或覆土減少，管道上方、兩側(cè)是否有新進翻挖土跡象
8
沿線閥室及其設(shè)施是否完好
大
事
記
故
障
處
理
記
錄
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第2篇 危險化學(xué)品管道巡線、安全管理制度
1、目的
為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用,做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作,特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。
3、職責
3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負責公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ鳌?/p>
3.2 安全員負責對危化品輸送管道的安全管理工作的落實情況進行監(jiān)督檢查。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險化學(xué)品管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道,按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理
危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道,都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險化學(xué)品管道管理人員的職責
危險化學(xué)品管道必須由專人管理,并履行下列職責:
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標準、法規(guī)、制度;
4.3.2 建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;
4.3.3 編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;
4.3.4 參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作;
4.3.5 制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施;
4.3.6 參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
4.3.8 參與危險化學(xué)品管道事故分析;
4.3.9 負責有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。
4.4 操作人員崗位責任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),進考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
4.5 巡線檢查
操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項目應(yīng)包括:
1)各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2)管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3)保溫層、反腐層和保護層是否完好;
4)管道震動情況;
5)管道支架是否完好;
6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況;
7)閥門等操作機構(gòu)潤滑是否完好;
8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
9)是否存在其它缺陷。
4.6 危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1)操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2)壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3)崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4)運行中重點檢查的部位和項目;
5)運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;
6)停用時的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)制度 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認真做好危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)工作。
4.8 危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度 危險化學(xué)品管道的使用單位,必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對危險化學(xué)品管道進行統(tǒng)計上報。
4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢;
4.9.2 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;
4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
4.9.4 對危險化學(xué)品管道安裝施工進行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責任等內(nèi)容;
4.9.5 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;
4.9.7 危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段,對危險化學(xué)品管道進行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建
的危險化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到:結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。
4.10 危險化學(xué)品管道的定期檢驗
危險化學(xué)品管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
4.10.1 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。
4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
4.10.5 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施
工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護裝置檢查、管道標識檢查。
4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
4.10.8 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
4.10.9 安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認真分析原因,及時采取整改措施。
4.10.11使用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作,并協(xié)助檢驗單位進
行全面檢驗工作。
4.11 安全附件的檢驗
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗一次;
4.11.2 屬于下列情況之一的,不得使用:無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗分為兩種:運行檢查,指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
4.11.4 安全附件的運行檢查
4.11.5 安全附件的停機檢查
5附加說明
起 草:
批 準:
實施時間:2022-1-1
版本號:a/0
附 件:《危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄》
記錄編號
危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄
巡線人
日期
天氣
巡查時間
序號
管道巡查內(nèi)容
有無問題
詳細情況記錄
有
無
1
管道有無泄漏
2
標志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好
3
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)
4
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑
5
管道附屬工程有無遭破壞
6
管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃,500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)
7
沿線管道有無露管或覆土減少,管道上方、兩側(cè)是否有新進翻挖土跡象
8
沿線閥室及其設(shè)施是否完好
大
事
記
故
障
處
理
記
錄
第3篇 燃氣管道巡線員管理制度
1、總則
1.1目的
為提高管網(wǎng)巡線人員的安全意識和工作責任心,充分發(fā)揮其主觀 能動性,采取有效的巡線監(jiān)管、考核措施,真正起到有獎有罰和激勵 的作用,減少燃氣管網(wǎng)被第三方破壞事件發(fā)生,確保燃氣管網(wǎng)安全 運行。
1.2適用范圍
____燃氣有限公司管網(wǎng)巡線員
1.3管網(wǎng)破壞事故
包括管線因巡線員巡視、監(jiān)護不到位,造成被第三方野蠻施工破壞和管網(wǎng)因圈、占壓而導(dǎo)致的相關(guān)事故。
1.4巡線檢查范圍:城市道路、各小區(qū)燃氣管線、閥井、調(diào)壓設(shè)備、過河管、占壓或管網(wǎng)附近施工點、管網(wǎng)標志牌(樁)、通氣管線、閥井周圍5米附近的其它地下井空間等,對可疑路段可擴大檢查范圍。
2、監(jiān)督檢查、考核與獎罰規(guī)定 2.1監(jiān)督檢查
(1)、運營部要每月不少于4次對各巡線員所負責的區(qū)域的管網(wǎng)巡視工作進行檢查。
(2)、公司領(lǐng)導(dǎo)要不定期的對巡線員的管網(wǎng)巡視工作進行監(jiān)督檢查、考核。
(3)、運營部對各巡線員的工作情況按本辦法進行考核和獎罰。
2.2獎懲:
2.2.1評選優(yōu)秀員工
巡線員責任區(qū)域內(nèi)發(fā)生一次管損事故,年底不能評選為優(yōu)秀員工,不能參評公司組織的任何優(yōu)秀員工的評選工作;
2.2.2獎勵與考核
(1)巡線員在巡線過程中,發(fā)現(xiàn)一次庭院地下低壓管網(wǎng)漏氣, 報運營部核實確認后,給予100元獎勵。
(2)巡線員在巡線過程中,發(fā)現(xiàn)一次道路、庭院地下中壓壓管 網(wǎng)漏氣,并采取有力有效措施避免重大安全事故發(fā)生或消除重大安全隱患的,報運營部核實確認后,可依據(jù)實際情況給予100—300元獎勵。
(3)巡線員在巡線過程中,及時發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)附近第三方開挖施工, 并與施工方溝通協(xié)調(diào)和下發(fā)施工告知書,敢于挺身而出制止野蠻施工行為,有效避免重大安全事故發(fā)生或管網(wǎng)遭受施工破壞的,報運營部核實確認后,給予200元獎勵。
(4)每月巡線員盡職盡責,巡視到位,確保所負責區(qū)域管網(wǎng)安 全運營,所轄管網(wǎng)設(shè)施、調(diào)壓設(shè)施維護及衛(wèi)生狀況良好;調(diào)壓檢查記錄、巡視工作記錄;工業(yè)用戶抄表按時完成并記錄填寫完整及時、準確;與施工方及時溝通協(xié)調(diào)和下發(fā)施工告知書,確保管網(wǎng)未被第三方施工損壞或造成燃氣安全事故;設(shè)備運行穩(wěn)定、無漏氣等隱患;考核和檢查工作符合以上標準達標的,當月個人績效考核加5分,巡線工作特別優(yōu)秀的,當月個人績效考核加10分。
(5)巡線員盡職盡責,巡線區(qū)域內(nèi)沒季度未發(fā)生管網(wǎng)破壞事件的,每季度獎勵巡線責任人300元。
(6)巡線員盡職盡責,全年內(nèi)巡線區(qū)域未發(fā)生管網(wǎng)破壞事件的,年底參評優(yōu)秀員工。
2.2.2處罰考核:
(1)每位巡線員必須熟知自己所巡線路基本情況,了解管線位 臵、走向、埋深、材質(zhì)、管徑壓力和調(diào)壓器、控制閥門等設(shè)施等基本情況,如公司、部門經(jīng)理抽查、考核巡線員不能熟練掌握管網(wǎng)現(xiàn)狀的處罰50元,對第二次抽查、考核仍不能達到要求的,處罰100元。
(2)巡線員要嚴格按照每周巡線計劃規(guī)定路線進行管網(wǎng)巡視 工作,在工作期間不干和工作無關(guān)的事情,不擅離工作崗位,公司和部門領(lǐng)導(dǎo)不定期對每個巡線員在崗情況進行檢查,如發(fā)現(xiàn)一次工作期間不在崗位,或無特殊原因有一次巡視不到位未填寫設(shè)備檢查巡視記錄的,按脫崗處理,處罰50元;當月發(fā)現(xiàn)二次工作期間不在崗位或巡視嚴重不到位的,處罰100元;如有兩次以上的交公司處理。
(4)巡線員所轄管網(wǎng)設(shè)施、調(diào)壓設(shè)施有未及時維護及衛(wèi)生狀況不好;調(diào)壓檢查記錄、巡視工作計劃及記錄、管線移交記錄填寫不及時、不完整;管網(wǎng)及設(shè)備有漏氣隱患;巡線使用的機具攜帶不全的;發(fā)現(xiàn)一次處罰50—100元;兩次以上的雙倍處罰并由公司通報批評。
(5)凡遇市政建設(shè),道路改造,房屋改造等施工,對燃氣管道、設(shè)施存在安全隱患時未及時下發(fā)安全通知、交待不規(guī)范、并未與其溝通、協(xié)商燃氣設(shè)施保護辦法和現(xiàn)場監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)一次處罰50—100元。
(6)在燃氣管道上不允許有新的建、構(gòu)筑物(違章)出現(xiàn),因 未及時發(fā)現(xiàn)或報告,造成違章事實的;在工作中未及時發(fā)現(xiàn)管道和燃氣設(shè)施是否有異常情況,對漏氣及其他情況未及時發(fā)現(xiàn)并上報維修,凡是由用戶、其他途徑報修過來,經(jīng)核實確認后,根據(jù)情節(jié)給予50—100元處罰。
(7)當月巡線區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)每發(fā)生一起因工作不到位造成被第三方破壞事故的,依據(jù)責任大小處罰100-200元不等,累計責罰,如嚴重失職且連續(xù)發(fā)生二次因工作不到位造成被第三方破壞的,對巡線人員要加倍處罰,并按待崗處理;如引發(fā)燃氣事故并造成嚴重后果的,根據(jù)公司事故管理相關(guān)規(guī)定給予處罰直至解除勞動合同。因第三方野蠻施工造成的非責任管損事故,負責該區(qū)域巡線員依據(jù)事態(tài)的嚴重性給予50-100元不等的處罰,并在公司給予通報批評。
(8)環(huán)境顯示有明顯漏氣的跡象(植物枯黃等現(xiàn)象),且在3個月內(nèi)沒有相關(guān)巡檢記錄,但通過其它方式發(fā)現(xiàn)(如用戶舉報),則為該區(qū)域巡線員責任,根據(jù)情節(jié)給予100—200元處罰。
(9)巡線考核管理實現(xiàn)淘汰機制,巡線員要加強自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技能提升。如公司、部門經(jīng)理三次考核巡線員不能熟練掌握管網(wǎng)現(xiàn)狀或技能考試不合格的;或連續(xù)三個月個人績效考核分值低于80分的,公司將給予留用察看處分;留用察看期間,考核成績出現(xiàn)“80分”或“80分”以下的,給予停職查看處分;停職查看期間,根據(jù)工作表現(xiàn)可隨時予以辭退。
3、考核與獎罰的實施程序
3.1、本辦法涉及的獎勵條款,由運營部統(tǒng)計當月受獎勵人員名單后提交人力資源管理部門,列入當月工資發(fā)放;半年獎勵由運營部考核統(tǒng)計并經(jīng)公司總經(jīng)理審核后,作現(xiàn)金發(fā)放;該績效激勵考核條款,均由運營部進行考核。
3.2、本辦法涉及的處罰條款,由運營部開具罰單進行處罰,罰單轉(zhuǎn)人力資源管理部門備案,于違章人當月工資中一次扣除;涉及績效考核處罰條款的,由運營部進行考核。
4、本辦法經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審議通過后,于__年__月__日起實施。
