- 目錄
包括哪些
動(dòng)葫蘆安全管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分:設(shè)備的日常檢查與維護(hù)、操作人員的資質(zhì)與培訓(xùn)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定、應(yīng)急處理預(yù)案以及責(zé)任追究制度。這些內(nèi)容旨在確保動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中能夠安全、高效地運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 設(shè)備知識(shí):培訓(xùn)員工了解動(dòng)葫蘆的基本構(gòu)造、工作原理及常見(jiàn)故障識(shí)別,以便于正確操作和及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
2. 安全規(guī)程:強(qiáng)調(diào)操作前的檢查程序,如檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位的完好性,以及使用過(guò)程中的安全距離、負(fù)載限制等規(guī)定。
3. 應(yīng)急處理:教授員工在遇到突發(fā)情況如設(shè)備失靈、重物下墜等時(shí)的應(yīng)急措施和逃生路線(xiàn)。
4. 實(shí)操演練:通過(guò)模擬操作和實(shí)地演練,使員工熟悉動(dòng)葫蘆的操作流程,提高應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況的能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急停止:設(shè)立緊急停止按鈕,一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況,員工應(yīng)立即按下,切斷電源。
2. 事故報(bào)告:事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人需立即向上級(jí)匯報(bào),并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散。
3. 救援措施:配備必要的救援設(shè)備,如防墜器、安全帶等,以備快速救援。
4. 后續(xù)處理:事故調(diào)查組將對(duì)事故原因進(jìn)行分析,制定預(yù)防措施,防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。
重要性
動(dòng)葫蘆作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要起重設(shè)備,其安全管理制度的建立與執(zhí)行至關(guān)重要。它不僅能保障員工的生命安全,降低工傷事故率,還能提高工作效率,減少設(shè)備損壞帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。良好的安全管理制度可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良好的安全文化氛圍,進(jìn)一步提升企業(yè)的整體管理水平。因此,每一位員工都應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守動(dòng)葫蘆安全管理制度,確保每一次起吊作業(yè)都能平穩(wěn)、安全地完成。
動(dòng)葫蘆安全管理制度范文
第1篇 電動(dòng)葫蘆安全管理規(guī)章制度
1.電動(dòng)葫蘆必須有專(zhuān)人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車(chē)工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
第2篇 電動(dòng)葫蘆安全管理制度規(guī)章
1.電動(dòng)葫蘆必須有專(zhuān)人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車(chē)工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
第3篇 電動(dòng)葫蘆安全管理制度
本管理制度適用于額定起重量大于或者等于一噸且提升高度大于或者等于2m的電動(dòng)葫蘆。
1. 使用部門(mén)應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的電動(dòng)葫蘆。
2. 投入使用前或者投入使用后30日,到區(qū)技術(shù)監(jiān)督局管理部門(mén)登記。
3. 應(yīng)當(dāng)建立電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
1) 制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。安全技術(shù)文件和資料。
2) 定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的紀(jì)錄。
3) 日常使用狀況記錄。
4) 安全附件、安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
5) 運(yùn)行保障和事故記錄。
4. 應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
5. 按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,有檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
6. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),保證操作人員具備必要的安全作業(yè)知識(shí),并取得國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部考核合格的證書(shū)。
7. 操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行,安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
8. 操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向有關(guān)部門(mén)和有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
注:起重機(jī)小于1噸的電動(dòng)葫蘆,按照3.4.6.7.8條款執(zhí)行。
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