鐵水罐調(diào)度管理制度是企業(yè)生產(chǎn)流程中不可或缺的一環(huán)，旨在確保煉鋼過程的高效、安全與穩(wěn)定。該制度主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 鐵水罐的分配與調(diào)度規(guī)則
2. 安全操作規(guī)程
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 應(yīng)急處理預(yù)案
5. 監(jiān)控與評(píng)估機(jī)制
包括哪些方面
1. 分配與調(diào)度規(guī)則：明確鐵水罐的使用順序、運(yùn)輸路線、交接點(diǎn)以及與煉鋼生產(chǎn)線的對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全操作規(guī)程：規(guī)定操作人員的培訓(xùn)、設(shè)備檢查、作業(yè)指導(dǎo)書、危險(xiǎn)源識(shí)別及控制措施。
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序：設(shè)定定期檢查、清潔、維修和更換的標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、事故或其他突發(fā)情況的操作指南。
5. 監(jiān)控與評(píng)估機(jī)制：建立績(jī)效指標(biāo)，定期對(duì)調(diào)度效果進(jìn)行評(píng)估，并據(jù)此調(diào)整管理策略。
重要性
鐵水罐調(diào)度管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：科學(xué)的調(diào)度能減少等待時(shí)間，提高煉鋼生產(chǎn)效率。
2. 確保安全：嚴(yán)格的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案能預(yù)防事故，保障員工生命安全。
3. 保證質(zhì)量：良好的設(shè)備維護(hù)能防止因設(shè)備故障影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 節(jié)省成本：有效管理能降低設(shè)備損耗，減少維修和更換成本。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，涵蓋每個(gè)環(huán)節(jié)的具體步驟，確保員工了解并遵守。
2. 設(shè)立專職調(diào)度員，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控鐵水罐狀態(tài)和生產(chǎn)線需求，優(yōu)化調(diào)度決策。
3. 定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 實(shí)施設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，由專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
5. 建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工報(bào)告異常情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 制定調(diào)度績(jī)效考核指標(biāo)，如罐周轉(zhuǎn)率、故障停機(jī)時(shí)間等，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)改進(jìn)。
7. 不斷完善應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)實(shí)際案例進(jìn)行模擬演練，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
通過以上方案的實(shí)施，鐵水罐調(diào)度管理制度將更加完善，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，提升整體運(yùn)營(yíng)水平。
鐵水罐調(diào)度管理制度范文
第1篇 鐵水罐調(diào)度管理補(bǔ)充考核制度
為規(guī)范鐵水罐凍結(jié)管理，杜絕高爐、鑄鐵車間互相扯皮現(xiàn)象，影響到罐磚等耐火材料消耗增加，鑄鐵量人為加大，故在原《冶煉廠鐵水罐調(diào)度管理制度》的基礎(chǔ)上增加此項(xiàng)考核。
1、高爐向罐出渣后及時(shí)通知調(diào)度，若不通知考核高爐車間1000元，調(diào)度通知鑄鐵車間20分鐘內(nèi)必須開始鑄鐵。若倒不開鐵水考核鑄鐵車間1000元。若因高爐不通知所造成的鐵水罐凍結(jié)的費(fèi)用，高爐全部承但，外加罰高爐車間5000元，鑄鐵車間2000元。
2、出鐵時(shí)有過渣現(xiàn)象，要及時(shí)通知調(diào)度，安排鑄鐵，鑄鐵車間在規(guī)定的20分鐘內(nèi)開始鑄鐵，鐵水能順利倒出，沒有凍罐，不予考核，鑄鐵負(fù)責(zé)處理。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)倒不開鐵水，造成凍罐，鑄鐵和高爐各承擔(dān)一半鐵水罐費(fèi)用，外加考核高爐車間3000元、鑄鐵車間1000元。
3、開爐和爐況不順，渣鐵不分情況下，經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可往罐中出渣，鑄鐵負(fù)責(zé)清理罐，罐磚費(fèi)用高爐和鑄鐵各承擔(dān)50%。
4、放撇渣器時(shí)：（1）、由鑄鐵車間安排罐齡高的罐對(duì)上，渣鐵可以放進(jìn)。（2）、把有半罐鐵水的罐對(duì)上，渣鐵可以放進(jìn)。以上兩種情況造成的清罐工作、罐的費(fèi)用由鑄鐵承擔(dān)。放撇渣器殘鐵后，高爐通知調(diào)度，及時(shí)拉走，如果因高爐本身處理敝渣器而長(zhǎng)時(shí)間不能拉走，造成鐵水罐凍結(jié)，凍的渣鐵超出30噸，處罰高爐3000---5000元，罐磚費(fèi)用由高爐車間承擔(dān)。
5、鑄鐵車間發(fā)現(xiàn)罐中有渣時(shí)，及時(shí)通知調(diào)度，調(diào)度通知高爐處理敝渣器過渣。通知后如果連續(xù)六個(gè)班還有過渣，并且還有加重現(xiàn)象，處罰高爐1000元。如果造成鐵水罐凍結(jié)，根據(jù)本考核制度第二條執(zhí)行考核。
6、若因敝渣器過渣，導(dǎo)致鋼廠不要鐵水而鑄鐵，每爐鐵水考核高爐車間300元。若因鑄鐵車間不清理罐邊凝固物，導(dǎo)致鋼廠不要鐵水，考核鑄鐵車間300元。
7、若全月高爐無(wú)過渣現(xiàn)象，對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)3000元。
8、若全月沒有因各種原因造成鐵水罐凍結(jié)現(xiàn)象，對(duì)鑄鐵車間獎(jiǎng)勵(lì)2000元，對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)各獎(jiǎng)勵(lì)1000元。
第2篇 鐵水罐調(diào)度管理考核制度
為規(guī)范鐵水罐凍結(jié)管理,杜絕高爐、鑄鐵車間互相扯皮現(xiàn)象,影響到罐磚等耐火材料消耗增加,鑄鐵量人為加大,故在原《冶煉廠鐵水罐調(diào)度管理制度》的基礎(chǔ)上增加此項(xiàng)考核。
1、高爐向罐出渣后及時(shí)通知調(diào)度,若不通知考核高爐車間1000元,調(diào)度通知鑄鐵車間20分鐘內(nèi)必須開始鑄鐵。若倒不開鐵水考核鑄鐵車間1000元。若因高爐不通知所造成的鐵水罐凍結(jié)的費(fèi)用,高爐全部承但,外加罰高爐車間5000元,鑄鐵車間2000元。
2、出鐵時(shí)有過渣現(xiàn)象,要及時(shí)通知調(diào)度,安排鑄鐵,鑄鐵車間在規(guī)定的20分鐘內(nèi)開始鑄鐵,鐵水能順利倒出,沒有凍罐,不予考核,鑄鐵負(fù)責(zé)處理。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)倒不開鐵水,造成凍罐,鑄鐵和高爐各承擔(dān)一半鐵水罐費(fèi)用,外加考核高爐車間3000元、鑄鐵車間1000元。
3、開爐和爐況不順,渣鐵不分情況下,經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可往罐中出渣,鑄鐵負(fù)責(zé)清理罐,罐磚費(fèi)用高爐和鑄鐵各承擔(dān)50%。
4、放撇渣器時(shí):(1)、由鑄鐵車間安排罐齡高的罐對(duì)上,渣鐵可以放進(jìn)。(2)、把有半罐鐵水的罐對(duì)上,渣鐵可以放進(jìn)。以上兩種情況造成的清罐工作、罐的費(fèi)用由鑄鐵承擔(dān)。放撇渣器殘鐵后,高爐通知調(diào)度,及時(shí)拉走,如果因高爐本身處理敝渣器而長(zhǎng)時(shí)間不能拉走,造成鐵水罐凍結(jié),凍的渣鐵超出30噸,處罰高爐3000---5000元,罐磚費(fèi)用由高爐車間承擔(dān)。
5、鑄鐵車間發(fā)現(xiàn)罐中有渣時(shí),及時(shí)通知調(diào)度,調(diào)度通知高爐處理敝渣器過渣。通知后如果連續(xù)六個(gè)班還有過渣,并且還有加重現(xiàn)象,處罰高爐1000元。如果造成鐵水罐凍結(jié),根據(jù)本考核制度第二條執(zhí)行考核。
6、若因敝渣器過渣,導(dǎo)致鋼廠不要鐵水而鑄鐵,每爐鐵水考核高爐車間300元。若因鑄鐵車間不清理罐邊凝固物,導(dǎo)致鋼廠不要鐵水,考核鑄鐵車間300元。
7、若全月高爐無(wú)過渣現(xiàn)象,對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)3000元。
8、若全月沒有因各種原因造成鐵水罐凍結(jié)現(xiàn)象,對(duì)鑄鐵車間獎(jiǎng)勵(lì)2000元,對(duì)高爐車間獎(jiǎng)勵(lì)各獎(jiǎng)勵(lì)1000元。
第3篇 鐵水罐調(diào)度管理制度
一、概況:
現(xiàn)冶煉廠鐵水罐配備情況:65噸為16個(gè)(其中含8#砝碼罐一個(gè)),85噸為12個(gè),合計(jì)配備為28個(gè),實(shí)際運(yùn)行為27個(gè)(8#罐除外) ,每個(gè)鐵水罐應(yīng)配備一輛鐵水罐車,現(xiàn)配備有25輛,實(shí)際運(yùn)行24輛(8#罐除外),內(nèi)燃機(jī)車三輛(380型2輛,210型1輛)由于我廠廠區(qū)地理?xiàng)l件限制,鐵路線配置不合理,雖經(jīng)過改造但依然不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),突出矛盾為:
①鑄鐵主廠房?jī)?nèi)鐵路線路交錯(cuò),影響鐵水罐調(diào)運(yùn)(即在鑄鐵作業(yè)過程中會(huì)影響到1#高爐鐵水的調(diào)運(yùn))
②現(xiàn)進(jìn)入煉鋼廠的鐵路專用線僅有一條,鐵路線短而調(diào)運(yùn)次數(shù)之多,存在安全隱患,各高爐鐵水不能及時(shí)送入煉鋼廠,迫切需增設(shè)一條事故應(yīng)急線。
③煉鋼廠混鐵爐廠房?jī)?nèi)現(xiàn)有兩根鐵路專線,必須充分利用起來(lái),即煉鋼廠應(yīng)采取兩條線吊運(yùn)作業(yè),以求緩解鐵路線緊張壓力。
二、相關(guān)職責(zé):
①煉鐵調(diào)度依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。當(dāng)班調(diào)度要嚴(yán)密監(jiān)控鐵水罐的使用現(xiàn)狀,做到心中有數(shù)。
②鑄鐵車間負(fù)責(zé)對(duì)鐵水罐日常管理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探傷監(jiān)控制度及運(yùn)行報(bào)告制度)當(dāng)班鑄鐵工段要對(duì)鐵水罐使用情況詳細(xì)報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度。
③鑄鐵車間負(fù)責(zé)對(duì)鐵水罐調(diào)配專用線路的日常維護(hù)保養(yǎng)工作(遇惡劣雨雪冰凍天氣情況下必須由當(dāng)班指派專人清理各道岔點(diǎn),及時(shí)搶修鐵路線損壞部位。)
④鑄鐵車間負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)燃機(jī)車的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,保證兩用一備。
⑤1#、2#、3#高爐要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的出鐵時(shí)間表(表附后),每爐出完鐵要及時(shí)報(bào)告給煉鐵調(diào)度室(詳細(xì)說明鐵水罐數(shù)量及出鐵罐位)。非正常生產(chǎn)情況下,(如爐前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出鐵時(shí)間推遲、延誤)高爐車間必須及時(shí)報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度,確保各道工序的有序銜接。
⑥各高爐要加強(qiáng)爐前人員的管理,杜絕人為向鐵水罐內(nèi)亂扔渣鐵等雜物,一經(jīng)查實(shí)追究責(zé)任。
⑦各高爐負(fù)責(zé)出鐵咀爐臺(tái)下鐵路線的清理工作,保證機(jī)車運(yùn)行順暢。
⑧各高爐要指派專人對(duì)鐵水罐的到位情況進(jìn)行監(jiān)控,具備條件方可組織出鐵。
三、鐵水罐的調(diào)配程序
①煉鐵調(diào)度室接到各高爐爐內(nèi)工長(zhǎng)出鐵結(jié)束電話通知后,及時(shí)報(bào)告公司總調(diào)度室,服從總調(diào)度室的統(tǒng)一調(diào)配(去鋼廠或鑄鐵)。
②由煉鐵調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)總調(diào)指令,向內(nèi)燃機(jī)司機(jī)發(fā)布鐵水罐去向調(diào)度令,雙方聯(lián)絡(luò)呼應(yīng)確認(rèn)到位。
③機(jī)車人員接到調(diào)度令必須及時(shí)調(diào)運(yùn)鐵水罐,并且向當(dāng)班調(diào)度報(bào)告鐵水罐號(hào),將實(shí)罐拉出后及時(shí)配空罐到位。(保證堵鐵口后40分鐘內(nèi)到位)隨后報(bào)告鐵水罐到位。
④進(jìn)鋼廠鐵水罐在軌道衡計(jì)量后入鋼廠混鐵爐區(qū),鋼廠倒完鐵水后檢查鐵水罐放置是否完好,記錄好進(jìn)出鋼廠時(shí)間,返回鑄鐵車間看罐、清罐作業(yè),如遇進(jìn)鋼廠鐵水倒罐不及時(shí)由內(nèi)燃機(jī)司機(jī)報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度,當(dāng)班調(diào)度員與總調(diào)、鋼廠調(diào)度溝通協(xié)調(diào)解決。
四、鐵水罐分配情況
三座高爐每爐出鐵必須保證配空罐各三個(gè),85噸、65噸罐要合理配置,(3_3=9)鑄鐵作業(yè)罐2--3個(gè),進(jìn)鋼廠罐2--3個(gè),備用罐至少3個(gè),即鐵水罐必須保證有18個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn),其余罐的修、砌、烤日常維護(hù)工作必須加強(qiáng),保證鐵水罐周轉(zhuǎn)有序。
五、非正常情況下的應(yīng)急處理
①進(jìn)入鋼廠的鐵水罐必須及時(shí)倒盡,每罐8分鐘以內(nèi)處理,如遇鋼廠出現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備故障影響,必須啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。及時(shí)與煉鐵調(diào)度、總調(diào)溝通協(xié)調(diào),由總調(diào)、鋼調(diào)、鐵調(diào)三方去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度處理,不能造成壓罐、結(jié)殼現(xiàn)象。
②特殊情況下生產(chǎn)中出現(xiàn)鐵水罐穿鐵事故,煉鐵當(dāng)班調(diào)度必須第一時(shí)間去現(xiàn)場(chǎng)組織指揮應(yīng)急處理。應(yīng)急措施為:
㈠必要時(shí)請(qǐng)示總調(diào)在鋼廠及時(shí)處理,即用鋼廠天車直接將穿鐵罐內(nèi)鐵水倒入空罐中,根據(jù)多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)這是可行的,但煉鐵、煉鋼調(diào)度必須服從總調(diào)指令。
㈡由煉鐵當(dāng)班調(diào)度向機(jī)車人員下達(dá)緊急指令,將穿鐵罐內(nèi)鐵水迅速調(diào)運(yùn)到鑄鐵應(yīng)急坑組織處理。
③鋼廠混鐵爐區(qū)鐵路線必須保證暢通,嚴(yán)禁堆放障礙物。煉鋼廠應(yīng)采取兩條線吊運(yùn)作業(yè)。
④在鐵水調(diào)配過程中發(fā)生內(nèi)燃機(jī)出軌事故,內(nèi)燃機(jī)司機(jī)必須在第一時(shí)間報(bào)告煉鐵當(dāng)班調(diào)度人員,當(dāng)班調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故大小組織搶修處理,同時(shí)預(yù)見高爐生產(chǎn)的連續(xù)性,合理控制生產(chǎn)進(jìn)程,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理。
⑤鑄鐵機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)過程中遇生產(chǎn)故障及事故導(dǎo)致停鑄作業(yè),由當(dāng)班鑄鐵工段長(zhǎng)及時(shí)報(bào)告煉鐵調(diào)度,由當(dāng)班調(diào)度協(xié)調(diào)解決。(如鑄鐵機(jī)脫軌、鑄鐵模損壞、電器故障等)
⑥高爐生產(chǎn)不順及爐前發(fā)生出鐵故障,造成渣鐵不能有效分離,渣鐵進(jìn)入鐵水罐中,高爐負(fù)責(zé)人必須及時(shí)報(bào)告煉鐵調(diào)度,煉鐵當(dāng)班調(diào)度及時(shí)指令鑄鐵車間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案組織處理,并確保鐵水罐的正常周轉(zhuǎn)。
六、檢查與考核
①當(dāng)班調(diào)度在發(fā)布鐵水罐去向調(diào)度令后,機(jī)車人員造成鐵水調(diào)配延時(shí)、影響到鋼廠生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)一次處責(zé)任人100元,鑄鐵車間當(dāng)班工段、車間負(fù)責(zé)人負(fù)有連帶責(zé)任。
②高爐堵鐵口后40分以內(nèi),鑄鐵車間必須將空罐配到位,如果造成高爐出鐵延誤、高爐憋風(fēng)、減風(fēng)作業(yè),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰200元,主任20元,
③機(jī)車人員不服從調(diào)度指揮造成影響生產(chǎn),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰100元,主任10元。
④在鐵水調(diào)配過程中發(fā)生內(nèi)燃機(jī)出軌事故,造成影響高爐休風(fēng)1小時(shí),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰500元,主任50元;造成影響高爐慢風(fēng)1小時(shí),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)鑄鐵車間處罰300元,主任30元,全月無(wú)事故獎(jiǎng)勵(lì)鑄鐵車間500元,主任50元。
⑤出鐵過程中因爐前看罐人員疏忽造成鐵水罐過滿,(規(guī)定裝放鐵水至罐上沿以下300mm位置)發(fā)現(xiàn)一次處責(zé)任人50元,高爐車間當(dāng)班工段、車間負(fù)責(zé)人負(fù)有連帶責(zé)任。
⑥各高爐爐前人員人為向鐵水罐內(nèi)亂扔渣鐵等雜物,一經(jīng)查實(shí)處罰責(zé)任人50元,當(dāng)班工長(zhǎng)30元,車間負(fù)責(zé)人負(fù)有連帶責(zé)任。
⑦各高爐看罐人對(duì)鐵水罐的到位情況監(jiān)控不力,造成鐵水罐過滿及燒毀鐵路事故,視情節(jié)給予責(zé)任人及車間各級(jí)負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)處罰50——200元。
