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乳化液泵管理制度3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

乳化液泵管理制度

乳化液泵管理制度旨在規(guī)范乳化液泵的使用、維護(hù)和管理工作,確保設(shè)備的高效運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)安全。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收

2. 操作規(guī)程與培訓(xùn)

3. 日常維護(hù)與檢查

4. 故障處理與維修

5. 安全管理與應(yīng)急預(yù)案

6. 節(jié)能環(huán)保措施

7. 績效評估與持續(xù)改進(jìn)

重要性

乳化液泵作為礦山、冶金等領(lǐng)域的重要設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和成本控制至關(guān)重要。有效的管理制度可以預(yù)防設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,減少維修成本,保障員工安全,同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求,提升企業(yè)形象。

方案

1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收:采購時(shí)需選擇信譽(yù)良好、技術(shù)先進(jìn)的制造商,設(shè)備到貨后進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)收,確保性能指標(biāo)符合技術(shù)協(xié)議,記錄并存檔相關(guān)資料。

2. 操作規(guī)程與培訓(xùn):制定詳細(xì)的操作手冊,對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),考核合格后上崗。定期復(fù)訓(xùn),確保員工熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。

3. 日常維護(hù)與檢查:設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃,包括清潔、潤滑、緊固等,每日班前班后進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。

4. 故障處理與維修:建立故障報(bào)告制度,快速響應(yīng)故障,由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,維修完成后進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無誤后方可重新投入使用。

5. 安全管理與應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全檢查,防止設(shè)備事故。制定應(yīng)急預(yù)案,包括停電、泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。

6. 節(jié)能環(huán)保措施:優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù),減少能耗,采用環(huán)保型乳化液,定期處理廢液,遵守環(huán)保法規(guī)。

7. 績效評估與持續(xù)改進(jìn):定期評估乳化液泵的運(yùn)行效率和維護(hù)效果,根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整管理策略,引入新技術(shù)和方法,持續(xù)提高設(shè)備管理水平。

通過上述方案的實(shí)施,乳化液泵管理制度將形成一個(gè)完整的閉環(huán)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

乳化液泵管理制度范文

第1篇 乳化液泵站管理制度

1、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計(jì),不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。

2、 泵站壓力不低于18mpa,否則必須立即調(diào)整泵站壓力。

3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經(jīng)常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴(yán),乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。

4、 各傳動(dòng)部位螺絲要緊固。泵站、電機(jī)、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,周圍無積水雜物。

5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機(jī)油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標(biāo)下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。

6、 開清水泵每次對責(zé)任人罰100元,對書記、隊(duì)長罰款100元。

7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對書記隊(duì)長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。

違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責(zé)任者罰款50~100元。

第2篇 乳化液泵站維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

(2)檢查緊固各部螺栓。

(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時(shí),應(yīng)予以補(bǔ)足。

(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。

(8)處理柱塞杯的竄油問題。

(9)清洗過濾器。

(10)檢查壓力表動(dòng)作是否靈活可靠。

(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。

(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。

(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

(14)如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄和運(yùn)行記錄。

2.周檢

(1)處理日檢中不能處理的問題。

(2)清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理或更換。

(4)檢查各部保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。

(5)檢查蓄能器的氮?dú)馐欠癯渥恪?/p>

(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機(jī)械部件的磨損情況。

(7)對于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時(shí)更換。

(8)認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。

(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進(jìn)行處理。

(3)清洗乳化液箱和過濾器。

(4)更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。

(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動(dòng)作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴(yán)禁無氮。

(7)檢查電動(dòng)機(jī)與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。

第3篇 乳化液泵站維護(hù)和保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

(2)檢查緊固各部螺栓。

(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時(shí),應(yīng)予以補(bǔ)足。

(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。

(8)處理柱塞杯的竄油問題。

(9)清洗過濾器。

(10)檢查壓力表動(dòng)作是否靈活可靠。

(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。

(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。

(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

(14)如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄和運(yùn)行記錄。

2.周檢

(1)處理日檢中不能處理的問題。

(2)清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理或更換。

(4)檢查各部保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。

(5)檢查蓄能器的氮?dú)馐欠癯渥恪?/p>

(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機(jī)械部件的磨損情況。

(7)對于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時(shí)更換。

(8)認(rèn)真如實(shí)填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。

(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進(jìn)行處理。

(3)清洗乳化液箱和過濾器。

(4)更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。

(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動(dòng)作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴(yán)禁無氮。

(7)檢查電動(dòng)機(jī)與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。

乳化液泵管理制度3篇

乳化液泵管理制度旨在規(guī)范乳化液泵的使用、維護(hù)和管理工作,確保設(shè)備的高效運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)安全。包括哪些方面1.設(shè)備購置與驗(yàn)收2.操作規(guī)程與培訓(xùn)3.日常維
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