- 目錄
本除塵管理制度旨在規(guī)范公司生產環(huán)境中的粉塵管理，確保員工健康，提高生產效率，并符合環(huán)保法規(guī)要求。制度主要包括以下幾個方面：
1. 除塵設備的安裝、維護與檢查
2. 除塵操作規(guī)程與標準
3. 員工培訓與安全教育
4. 粉塵監(jiān)測與記錄
5. 應急預案與事故處理
包括哪些方面
1. 設備管理：規(guī)定除塵設備的選購、安裝位置、日常維護和定期檢修，確保設備正常運行。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責，規(guī)定開機、關機、清掃等具體操作步驟，防止誤操作導致粉塵污染。
3. 培訓教育：定期進行粉塵危害及防護知識培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
4. 監(jiān)測記錄：設置粉塵濃度監(jiān)測點，定期記錄數據，以便分析評估除塵效果。
5. 應急響應：制定應對粉塵泄漏、火災等突發(fā)情況的應急預案，保證快速有效處置。
重要性
除塵管理對于企業(yè)來說至關重要。一方面，良好的除塵系統(tǒng)能減少空氣中的粉塵，保護員工呼吸健康，降低職業(yè)病發(fā)病率。另一方面，減少粉塵排放有助于環(huán)境保護，遵守環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)而產生的罰款。此外，高效的除塵還能減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低生產成本。
方案
1. 設備管理：采購高效、低能耗的除塵設備，設立專門的設備管理部門，負責設備的日常管理和維護，確保每季度進行一次全面檢修。
2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作手冊，新入職員工必須通過培訓考核后才能上崗，老員工每年至少進行一次復訓。
3. 培訓教育：每季度舉辦一次粉塵危害與防護專題講座，結合實例講解，提高員工的自我保護能力。
4. 監(jiān)測記錄：設立粉塵監(jiān)測點，每日記錄并分析數據，超標時立即查找原因并采取改進措施。
5. 應急響應：每年組織一次應急演練，讓員工熟悉應對流程，同時更新和完善應急預案，確保其時效性和實用性。
通過上述方案的實施，我們期望能構建一個安全、健康、環(huán)保的生產環(huán)境，提升公司的綜合競爭力。
除塵管理制度范文
第1篇 除塵器使用管理制度
1、接班前班長必須首先檢查除塵器有無故障,保證當班運轉正常,給員工創(chuàng)造良好工作環(huán)境。
2、在設備正常運轉中,當班班長必須監(jiān)督崗位工進行設備巡回檢查,確保除塵器無故障運轉。
3、每8小時進行一次開動反吹風,由班長負責監(jiān)督。如不履行職責,當班班長負完全責任。
4、各崗位工必須勤觀察除塵器的使用情況,出現問題及時找班長聯系維修工進行修理。
5、電工要每8小時進行一次巡檢,確保電機無故障運轉,發(fā)現問題及時處理。如不處理按除塵器使用管理規(guī)定一并處罰。
6、負責除塵器和值班的維修工一定要經常檢查,每8小時巡檢一次,保證三角帶,布袋正常使用,出現解決不了的問題及時上報車間領導。
第2篇 除塵風機管理制度
一、除塵風機的安裝要求
1、除塵風機由使用單位安裝、移設、使用和維護。
2、除塵風機在入井前必須進行防爆、絕緣性能檢查,各部件完好的檢查和試運轉檢查,合格后方可入井。
3、除塵風機安設在距工作面不大于50m處,指定專人看管。
二、除塵風機運行過程中的管理
1、嚴禁設備帶故障運行。發(fā)現除塵效率降低、風量變小等故障現象時,必須采取正確的方法排除,嚴禁亂拆、亂卸。處理故障時必須將風機可靠停電。
2、必須在風機停運的狀態(tài)下斷電后,掛牌檢修風機。清洗風機時,防止電機進水。施工單位每天要安排專人對除塵風機進行檢修,并做好記錄。
3、使用的開關要上架,電纜吊掛整齊,嚴禁電氣設備失爆。
4、設備標志牌齊全,必須標明維護、檢修負責人并及時簽字。
5、除塵風機停機后,要將風機啟動開關手把扳到零位。
三、使用除塵風機的拆除與搬運
1、除塵風機要整體搬運,不得拆件搬運,嚴禁部件丟失。
2、設備裝車要輕裝輕放,不得造成除塵風機外殼變形或損壞其他部件。
四、使用除塵風機的注意事項
1、除塵風機工必須經過技術培訓,掌握除塵風機的結構、性能,會進行維護保養(yǎng)及故障處理。考試合格,持證上崗。
2、除塵風機必須設專人掛牌管理,嚴格按除塵風機操作要求進行操作。
3、啟動除塵風機前,檢查噴霧系統(tǒng)是否正常,水質過濾器是否堵塞,振旋過濾板是否有堵塞,漏斗排污管是否暢通,有問題必須先進行處理。
4、先打開除塵風機進水管閥門,后開啟除塵風機,啟動后,注意觀察除塵風機脫水是否正常,噴霧應能全部、均勻并有一定壓力覆蓋振弦過濾板斷面,排氣口應無明顯水霧,排污口應水流暢通,若排風口帶水,可人為用手堵住排污口約30秒,待形成負壓后撤手,以排風口不帶水為準。
5、嚴禁無噴霧或水壓低沒形成噴霧使用除塵風機。
6、除塵風機停機后,立即用清水清洗振弦過濾板,防止堵塞。本班噴完漿后,將除塵風機停機徹底清洗,特別是振弦過濾板、吸塵罩及其間、噴霧上的積塊,兩塊振弦過濾板拆下清洗完后,安裝時注意兩塊振弦過濾板的纖維要互相垂直,前縱后橫,振弦過濾板斷弦較多時要及時更換。
7、要經常檢查除塵風機各種裝置,保證靈敏可靠。
五、使用除塵風機現場管理規(guī)定
1、除塵風機無證上崗罰款50元。
2、除塵風機運行過程中,發(fā)現異常情況,不停泵處理,視除塵風機損壞情況給予100-500元的罰款。
3、除塵風機外表不及時清洗,一次罰款50元。
4、噴霧系統(tǒng)堵塞,水質過濾器堵塞,振旋過濾板堵塞,漏斗排污管堵塞,每項每次罰款50元。
5、噴漿機開,而除塵風機沒開,罰款100元。
6、除塵風機排污口無接水設施罰款100元。
7、除塵風機部件丟失按價賠償。
8、除塵風機外殼變形或損壞其他部件,視情節(jié)給予100-500元的罰款。
9、除塵風機吸風口末端風筒距工作面不大于2m。壓入式風機的風筒要隨掘進接至距工作面不大于5m處,按標準吊掛好,壓入式風機的風筒在除塵風機負壓端大于10m的位置設三通,綜掘機運行前開啟除塵風機,除塵風機工作時打開三通調節(jié)風量,綜掘機停止工作后關閉除塵風機。除塵風機停運后關閉三通,恢復正常通風。
10、啟動除塵風機時,必須執(zhí)行“四人”(即風機工、瓦斯檢查員、電工、安檢員)同在制度,嚴禁隨意停開除塵風機。違反本條款的,每缺1人罰責任者200元。
保安區(qū)
2022年2月4日
第3篇 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)管理制度
1.目的
為加強公司內粉塵爆炸危險場所的安全管理,預防火災、爆炸事故發(fā)生,減少事故造成的損失,依據《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、標準,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。
3.職責
3.1主要負責人
負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。
3.2安全主任
1)協助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。
2)負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。
3)負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。
4.管理規(guī)定
4.1 總要求
1)除塵系統(tǒng)的設計、安裝和維護應符合gb/t 17919規(guī)定的防爆安全要求。
2)公司拋光、打磨車間所有產塵點均應設置吸塵排風罩,采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。
4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設計一般規(guī)定:
a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設在廠房建筑物內,不得面向逃生安全出口和安全通道,應按照泄壓裝置設計的泄壓能量設置泄壓安全防護區(qū),在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應設置安全隔離欄柵及安全警示標志。
b.根據鋁粉塵的特性,公司鋁制品拋光車間的除塵方式,宜使用濕式除塵(水淋)的除塵方式的水濕除塵器。
1)吸塵排風管道:
a.管道的吸塵口設計風速應大于1m/s,應采用下吸或側吸方式收塵,應按照gb/t 16758的要求設置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應安裝火花探 測自動報警裝置和火花熄滅裝置。
b.管道的垂直風管設計風速應大于19m/s,水平風管設計風速應大于23m/s,管道及管道接口的設計強度應大于0.2mpa,管道內的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50%,管道內不應有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。
c.要求除塵系統(tǒng)的管道應采用圓型橫截面的鋼質金屬材料制造,管道內表面應光滑,并應采用防銹措施,管道內表面不應使用鋁涂料,管道接口處應采用金屬構件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。
d. 管道不應暗設,不應布置在地下、半地下建筑物(室)中。
e. 管道應按照gb/t 15605的規(guī)定設置徑向的防爆泄壓口。
f. 管道應設置清理管道內粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應封閉。
g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口,如果泄爆口在室內,要加導管引至室外,且長度小于6m 。
h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。
i.車間的粉塵吸塵排風管道不應與其它類別粉塵及氣體的管道聯通。
2) 風機
a.應選用其內部不產生火花的符合粉塵防爆要求的風機,風機的葉片應采用導電、不產生火花的材料制造。
b.風機工作時風機及轉動軸承的表面溫度應低于70℃。
c.設置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應符合gb 50058、gb 12476.1、gb 12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。
d.風機及葉片應安裝緊固、運轉正常,不得產生碰撞、摩擦,無異常雜音。
3) 除塵器
a.除塵器內部的零件、部件應安裝牢固不得產生碰撞、摩擦。
b.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作,除塵器不得有火花及明火進入。
c.除塵器應按照gb/t 15605的要求設置防爆泄壓口。
d.除塵器內部設置電氣設備的選型和安裝應符合gb 12476.2規(guī)定的防爆安全要求,除塵器及連接管道系統(tǒng)應可靠接地。
e.除塵器應設防靜電直接接地設施,接地電阻應不大于100ω。
f.除塵器的水流量應能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵,循環(huán)用水應進行粉塵、油污及雜質的過濾。
g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內應無積塵,除塵器粉塵沉積池應有足夠的盛水量,沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。
h.應設置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置,當水壓或水流量低于安全設定值時應發(fā)出聲、光報警信號,監(jiān)測報警裝置應設在易于觀察的位置。
i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯動,水壓、水量出現異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。
j.除塵過濾的粉塵泥漿應進行無害處理,如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。
4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收:
1)委托專業(yè)的設計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設計、安裝。
2)委托有資質的粉塵防爆安全檢測公司對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關竣工驗收資料。
4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護:
1)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器,10分鐘后再啟動生產設備;系統(tǒng)停機時應先停生產設備,10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。
2)定期對除塵系統(tǒng)清灰(包括風管、吸塵罩等)。
3)定期更換水池的水,清理水泵前的濾網。
4)定期檢查水泵及風機。
5)定期檢查水泵與拋光機的聯動裝置是否運行正常。
6)啟動除塵排風系統(tǒng)前,要檢查水濕除塵設備水壓、水量正常,水質清潔。
7)通風除塵、防爆、泄爆等設施,未經主管部門批準,不允許拆除或改變用途。
8)作業(yè)時,應注意觀察、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器的異常升溫,若發(fā)現異常必須立即查明原因并作出處置。
9)除塵系統(tǒng)運行過程中,如發(fā)現風機出現故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設備異常情況,或粉塵防爆設備(泄爆裝置、抑爆裝置)故障或異常情況時,必須立即停止拋光、打磨作業(yè),監(jiān)測車間的粉塵濃度,查找除塵設備和安全裝置故障及異常的原因,修復合格后再進行作業(yè)。
10)除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時,嚴禁作業(yè),并停產撤人。
4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測:
1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應進行日常維護。
2)定期(使用期內至少每半年一次)對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。
3)使用期內每兩年進行一次定期委托有資質的粉塵防爆檢測公司對其通風除塵系統(tǒng)進行安全檢測。
4)通風除塵系統(tǒng)的除塵設備和安全裝置(溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置)應定期(使用期內至少每半年一次)檢查、校驗和維護,保證正常工作狀態(tài)。
5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。
4.6粉塵防爆設備設施管理臺賬
1)建立鋁粉塵除塵設備設施和安全裝置的管理臺賬。
2)制定防爆設備設施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。
3)定期對防爆設備設施和安全裝置進行檢查和維護,并記錄存檔。
5.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》
gb/t 15577-2007 《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb/t 16758-2008 《排風罩的分類及技術條件》
gb/t15605-2008 《粉塵爆炸泄壓指南》
gb/t 17919-2008 《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》
gb 50019-2003 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》
aq 《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術規(guī)范》
表單/記錄
《粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》 《年度除塵設備維護保養(yǎng)計劃表》
《除塵設備維護保養(yǎng)記錄表》 《除塵設備檢修計劃表》 《除塵設備一覽表》
第4篇 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度
1.目的
為加強公司內粉塵爆炸危險場所的安全管理，預防火災、爆炸事故發(fā)生，減少事故造成的損失，依據《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、標準，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。
3.職責
3.1主要負責人
負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。
3.2安全主任
1）協助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。
2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。
3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。
4.管理規(guī)定
4.1 總要求
1）除塵系統(tǒng)的設計、安裝和維護應符合gb/t 17919規(guī)定的防爆安全要求。
2）公司拋光、打磨車間所有產塵點均應設置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。
4.2粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設計一般規(guī)定：
a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設在廠房建筑物內，不得面向逃生安全出口和安全通道，應按照泄壓裝置設計的泄壓能量設置泄壓安全防護區(qū)，在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應設置安全隔離欄柵及安全警示標志。
b.根據鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜使用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。
1）吸塵排風管道：
a.管道的吸塵口設計風速應大于1m/s，應采用下吸或側吸方式收塵，應按照gb/t 16758的要求設置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應安裝火花探 測自動報警裝置和火花熄滅裝置。
b.管道的垂直風管設計風速應大于19m/s，水平風管設計風速應大于23m/s，管道及管道接口的設計強度應大于0.2mpa，管道內的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內不應有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。
c.要求除塵系統(tǒng)的管道應采用圓型橫截面的鋼質金屬材料制造，管道內表面應光滑，并應采用防銹措施，管道內表面不應使用鋁涂料，管道接口處應采用金屬構件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。
d. 管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。
e. 管道應按照gb/t 15605的規(guī)定設置徑向的防爆泄壓口。
f. 管道應設置清理管道內粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應封閉。
g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應按照gb/t 15605的規(guī)定設置防爆泄壓裝置。管道每隔6m加裝泄爆口，如果泄爆口在室內，要加導管引至室外，且長度小于6m 。
h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。
i.車間的粉塵吸塵排風管道不應與其它類別粉塵及氣體的管道聯通。
2) 風機
a.應選用其內部不產生火花的符合粉塵防爆要求的風機，風機的葉片應采用導電、不產生火花的材料制造。
b.風機工作時風機及轉動軸承的表面溫度應低于70℃。
c.設置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應符合gb 50058、gb 12476.1、gb 12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。
d.風機及葉片應安裝緊固、運轉正常，不得產生碰撞、摩擦，無異常雜音。
3) 除塵器
a.除塵器內部的零件、部件應安裝牢固不得產生碰撞、摩擦。
b.除塵器應在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。
c.除塵器應按照gb/t 15605的要求設置防爆泄壓口。
d.除塵器內部設置電氣設備的選型和安裝應符合gb 12476.2規(guī)定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應可靠接地。
e.除塵器應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不大于100ω。
f.除塵器的水流量應能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應進行粉塵、油污及雜質的過濾。
g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內應無積塵，除塵器粉塵沉積池應有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。
h.應設置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設定值時應發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應設在易于觀察的位置。
i.濕式除塵器的水泵與拋光機聯動，水壓、水量出現異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立即自動停拋光機。
j.除塵過濾的粉塵泥漿應進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方式。
4.3粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收：
1)委托專業(yè)的設計施工單位對通風除塵系統(tǒng)進行設計、安裝。
2)委托有資質的粉塵防爆安全檢測公司對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相關竣工驗收資料。
4.4通風除塵系統(tǒng)使用和維護：
1)系統(tǒng)啟動時應先啟動收塵器，10分鐘后再啟動生產設備;系統(tǒng)停機時應先停生產設備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。
2)定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風管、吸塵罩等）。
3)定期更換水池的水，清理水泵前的濾網。
4)定期檢查水泵及風機。
5)定期檢查水泵與拋光機的聯動裝置是否運行正常。
6)啟動除塵排風系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設備水壓、水量正常，水質清潔。
7）通風除塵、防爆、泄爆等設施，未經主管部門批準，不允許拆除或改變用途。
8）作業(yè)時，應注意觀察、監(jiān)測吸塵排風管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現異常必須立即查明原因并作出處置。
9）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現風機出現故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設備異常情況，或粉塵防爆設備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找除塵設備和安全裝置故障及異常的原因，修復合格后再進行作業(yè)。
10）除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產撤人。
4.5粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：
1)粉塵防爆除塵系統(tǒng)應進行日常維護。
2)定期（使用期內至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。
3)使用期內每兩年進行一次定期委托有資質的粉塵防爆檢測公司對其通風除塵系統(tǒng)進行安全檢測。
4)通風除塵系統(tǒng)的除塵設備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應定期（使用期內至少每半年一次）檢查、校驗和維護，保證正常工作狀態(tài)。
5)每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。
4.6粉塵防爆設備設施管理臺賬
1）建立鋁粉塵除塵設備設施和安全裝置的管理臺賬。
2）制定防爆設備設施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。
3）定期對防爆設備設施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。
5.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》
gb/t 15577-2007? 《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb/t 16758-2008 《排風罩的分類及技術條件》
gb/t15605-2008? 《粉塵爆炸泄壓指南》
gb/t 17919-2008 《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》
gb 50019-2003?? 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》
aq 《鋁鎂制品機械加工防爆安全技術規(guī)范》
表單/記錄
《粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》 《年度除塵設備維護保養(yǎng)計劃表》
《除塵設備維護保養(yǎng)記錄表》? 《除塵設備檢修計劃表》? 《除塵設備一覽表》
