運(yùn)行檢修管理制度是對企業(yè)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和檢修工作進(jìn)行規(guī)范的重要制度，旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少故障停機(jī)時間，保障員工安全，延長設(shè)備使用壽命。
包括哪些方面
1. 設(shè)備分類與編碼：建立統(tǒng)一的設(shè)備分類和編碼系統(tǒng)，便于識別和管理。
2. 運(yùn)行管理：規(guī)定設(shè)備的操作規(guī)程，包括啟動、運(yùn)行、停止等環(huán)節(jié)的安全操作流程。
3. 檢修計(jì)劃：制定定期和不定期的檢修計(jì)劃，明確檢修周期、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定日常維護(hù)保養(yǎng)的具體任務(wù)和責(zé)任人，確保設(shè)備的良好狀態(tài)。
5. 故障處理：設(shè)定故障報告、分析、處理和預(yù)防機(jī)制，快速恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
6. 安全規(guī)程：強(qiáng)調(diào)設(shè)備操作和檢修過程中的安全措施，防止事故發(fā)生。
7. 記錄與報告：規(guī)定設(shè)備運(yùn)行、檢修和維護(hù)的記錄方式，定期生成報告。
8. 培訓(xùn)與考核：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，定期進(jìn)行技能考核，提升其操作水平。
9. 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急預(yù)案，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
重要性
運(yùn)行檢修管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范化的設(shè)備管理能減少因設(shè)備故障造成的停工時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全：明確的安全規(guī)程可以降低操作風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：定期檢修和維護(hù)能及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，延長設(shè)備使用壽命。
4. 節(jié)約成本：有效管理可減少維修費(fèi)用，降低運(yùn)營成本。
5. 提高服務(wù)質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有助于提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊：針對每種設(shè)備編寫詳細(xì)的操作手冊，確保員工了解設(shè)備操作流程。
2. 實(shí)施定期培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行設(shè)備知識和安全操作的培訓(xùn)，提升員工技能。
3. 建立設(shè)備檔案：為每臺設(shè)備建立詳細(xì)的運(yùn)行記錄，方便追蹤設(shè)備狀態(tài)和檢修歷史。
4. 引入信息化管理：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的數(shù)字化，提高管理效率。
5. 設(shè)立專職檢修團(tuán)隊(duì)：設(shè)立專門的設(shè)備檢修團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢查和故障處理。
6. 加強(qiáng)監(jiān)督與評估：定期對運(yùn)行檢修管理工作進(jìn)行監(jiān)督和評估，確保制度的有效執(zhí)行。
通過以上方案，企業(yè)可以構(gòu)建一個高效、安全、有序的運(yùn)行檢修管理體系，從而提高生產(chǎn)效益，降低運(yùn)營風(fēng)險。
運(yùn)行檢修管理制度范文
第1篇 生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行檢修排除報廢管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1 日常檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、反腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.2.1 維修前的準(zhǔn)備
4.2.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.2.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
4.2.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。
4.2.2.4 維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.2.3 維修前的安全檢查和措施
4.2.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.2.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.2.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)施維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。
4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通用設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.2.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.2.3.7 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.2.3.8 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
4.2.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
4.2.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維修檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。
4.2.4.3 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
4.2.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.2.5 檢修結(jié)束后的安全要求
4.2.5.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.2.5.2 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.2.5.3 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.2.5.4 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車、驗(yàn)收、交接。
4.2.6 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.2.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》有公司管理部負(fù)責(zé)管理。
4.2.6.2 維修前,設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。
4.2.6.3 維修時,設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。
4.2.6.4 設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查并填寫審查意見。
4.2.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.2.6.6 設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、公務(wù)擔(dān)當(dāng)各一份。
4.3 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.3.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.3.1.1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。
4.3.1.2 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。
4.3.1.3 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.3.1.4 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析合格后方可動火拆除。
4.3.1.5 工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.3.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.3.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.3.2.2由歸口管理部門確認(rèn)后簽署意見。
4.3.2.3 報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.3.2.4報批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.4.1特種設(shè)備的維修
4.4.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.4.1.2 再聯(lián)系特種設(shè)備維修時、維護(hù)時,應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.4.1.3 特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.4.2 特種設(shè)備的檢驗(yàn)
4.4.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)的規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位提出定期檢驗(yàn)要求。
4.4.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位,做好相應(yīng)工作。
4.4.2.3 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位在檢驗(yàn)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.4.3 特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
5 相關(guān)制度
5.1 《作業(yè)安全管理制度》。
5.2 《特種作業(yè)人員管理制度》。
第2篇 運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行檢修檢測管理制度
(一)為加強(qiáng)煤礦運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)行、檢修、檢測管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》運(yùn)輸專業(yè)“制度保障”中對運(yùn)輸管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)“行車不行人”管理辦法
1. 提升運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。
2. 提升運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行時運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切人員作業(yè)。
3. 提升運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)各巷道交叉口應(yīng)安設(shè)設(shè)備運(yùn)行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。
4. 提升運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)有臨時作業(yè)時必須提前與當(dāng)班調(diào)度室聯(lián)系好后在指定的時間內(nèi)作業(yè)。
5. 作業(yè)前還須同提升運(yùn)輸設(shè)備司機(jī)、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運(yùn)輸設(shè)備司機(jī)和信號把鉤工不得脫崗,并有防止誤操作的醒目標(biāo)志和能正常使用的擋車裝置。
6. 提升運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)大型施工必須報煤礦分管領(lǐng)導(dǎo)審批,有相應(yīng)的安全措施。
7. 提升運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點(diǎn)后,匯報調(diào)度室處理情況,由調(diào)度室通知設(shè)備司機(jī)、把鉤工對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后,才能提升。
(三)運(yùn)輸設(shè)備檢查、檢修制度
1. 運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度,并建立相應(yīng)的維修臺帳。
2. 司機(jī)接班后,要對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查、注油。發(fā)現(xiàn)問題立即處理,注油的油質(zhì)要合格,油量要合適。
3. 司機(jī)接班后,對設(shè)備的安全裝置要進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,匯報當(dāng)班調(diào)度。
4. 需要停產(chǎn)檢修的運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)當(dāng)及時停產(chǎn),按經(jīng)審批的安全技術(shù)檢修措施進(jìn)行檢修,
嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。正常運(yùn)轉(zhuǎn)的移動設(shè)備要按規(guī)定的檢修周期進(jìn)行輪換檢修。
5. 設(shè)備檢修出廠和調(diào)入、調(diào)出,雙方必須交接簽字驗(yàn)收,設(shè)備達(dá)不到完好要求,不得投入使用。
6. 司機(jī)和檢修工按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》及機(jī)電設(shè)備廠家說明書等要求進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)。
(四)運(yùn)輸設(shè)備檢測檢驗(yàn)制度
1. 運(yùn)輸設(shè)備各種技術(shù)測定和檢測應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》(2022)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢測。由煤礦機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施。測試報告測試項(xiàng)目完整、準(zhǔn)確可靠,有結(jié)論意見。有檢測記錄和檢驗(yàn)報告,有處理建議和處理結(jié)果。
2. 機(jī)車制動距離試驗(yàn)。新投入機(jī)車應(yīng)當(dāng)測定 1 次,之后每年測定 1 次。
3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行定期試驗(yàn)。
4. 架空乘人裝置。每年進(jìn)行 1 次檢驗(yàn),由具備檢測檢驗(yàn)?zāi)芰Φ拿旱V企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測。
5. 單軌吊。每年進(jìn)行 1 次檢測、檢驗(yàn)。
6. 無軌膠輪車。每年宜對司機(jī)進(jìn)行年審;按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行大修,大修后進(jìn)行檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報告。
7. 齒輪機(jī)車。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行檢修排除和報廢管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1 日常檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、反腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說明存在的問題，整改意見及期限。
4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改，提出整改措施并落實(shí)到人，整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后，各部門將整改情況進(jìn)行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.2.1 維修前的準(zhǔn)備
4.2.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.2.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
4.2.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。
4.2.2.4 維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.2.3 維修前的安全檢查和措施
4.2.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.2.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.2.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)施維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志，并加鎖。
4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通用設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
第4篇 遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺管理制度
5.11.1 總則
1.1為保障中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司各風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,推進(jìn)風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據(jù)《電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)程》制定本制度。
1.2本制度適用于中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司所屬各風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行檢修與消缺工作。
2 職責(zé)分工
2.1對遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行檢修及缺陷處理實(shí)施分級專業(yè)管理。
2.2各風(fēng)電場職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、處理和報告管轄遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷;
(2)建立完善的遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行管理機(jī)制,加強(qiáng)日常巡視檢查,規(guī)范設(shè)備定檢,及時發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行中存在的缺陷;
(3)負(fù)責(zé)本單位遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的定級;
(4)配備充足的專業(yè)人員和技術(shù)裝備,加強(qiáng)備品備件的管理,按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;
(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現(xiàn)和處理情況;
(6)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的現(xiàn)場驗(yàn)收;
(7)對本單位遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷情況進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì),并匯總上報公司運(yùn)營部。
2.3運(yùn)行專工職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)組織制定遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷管理規(guī)定及配套流程;
(2)負(fù)責(zé)對遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理情況進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督和評價;
(3)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的匯總統(tǒng)計(jì),發(fā)布有關(guān)結(jié)果;
(4)負(fù)責(zé)制定針對運(yùn)行缺陷的反事故措施,提出技術(shù)改造要求,督促運(yùn)維部開展運(yùn)行缺陷整改工作。
2.4運(yùn)行人員職責(zé)
運(yùn)行人員負(fù)責(zé)主控室遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視。
2.5維護(hù)人員職責(zé)
負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備維護(hù)與缺陷處理。
3 遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行管理
3.1遠(yuǎn)動設(shè)備包括計(jì)算機(jī)監(jiān)控、變電站設(shè)備保護(hù)、防誤閉鎖、故障錄波、遠(yuǎn)動通信、計(jì)量、直流、ups等設(shè)備。
3.2安裝在變電站的遠(yuǎn)動設(shè)備同屬變電站運(yùn)行設(shè)備,日常運(yùn)行維護(hù)管理由運(yùn)維部負(fù)責(zé)。
3.3遠(yuǎn)動設(shè)備的巡視
(1)為了掌握遠(yuǎn)動設(shè)備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預(yù)防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運(yùn)行,必須對遠(yuǎn)動設(shè)備進(jìn)行定期的巡視檢查;
(2)定期巡檢內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)行情況,交直流電源及自動切換功能,遙信準(zhǔn)確性,遙測準(zhǔn)確性,遠(yuǎn)動設(shè)備發(fā)送電平,遠(yuǎn)動裝置備品備件;
(3)對投入的遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行人員定期對設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查、測試和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,并負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修。
(4)對投運(yùn)時間滿一年的遠(yuǎn)動設(shè)備,應(yīng)安排年檢;設(shè)備年檢內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行;
(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進(jìn)行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)做好記錄。
3.4遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理
(1)遠(yuǎn)動設(shè)備定期檢查測試內(nèi)容包括:硬件運(yùn)行情況,然間操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序的應(yīng)用情況,分析軟件的運(yùn)行穩(wěn)定性和各個功能的實(shí)現(xiàn)情況,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行;
(2)遠(yuǎn)動設(shè)備停運(yùn)檢修應(yīng)向調(diào)度申請,并取得調(diào)度同意后方可進(jìn)行;
(3)電網(wǎng)發(fā)生事故后運(yùn)行人員應(yīng)及時檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對事故的反應(yīng),并做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理;
(4)每月將遠(yuǎn)動設(shè)備缺陷情況上報到公司運(yùn)營部,報表經(jīng)校核和批準(zhǔn)后上報。
3.5 遠(yuǎn)動設(shè)備的停運(yùn)、啟動
(1)認(rèn)真做好遠(yuǎn)動設(shè)備停運(yùn)、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細(xì)登記;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運(yùn)、啟動時,應(yīng)認(rèn)真按照計(jì)算機(jī)開關(guān)機(jī)操作程序進(jìn)行。
(3)停運(yùn):
①停運(yùn)時,應(yīng)先退出遠(yuǎn)動設(shè)備應(yīng)用程序,然后關(guān)閉操作系統(tǒng),最后關(guān)閉計(jì)算機(jī)設(shè)備,防止直接關(guān)閉計(jì)算機(jī)設(shè)備引起的程序錯誤;
②關(guān)閉遠(yuǎn)動設(shè)備電源。
(4)啟動:
①工作完成后,工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場,認(rèn)真檢查有無工具、材料等遺留在設(shè)備上;
②開啟遠(yuǎn)動設(shè)備電源;
③啟動遠(yuǎn)動設(shè)備,監(jiān)視設(shè)備以及各項(xiàng)參數(shù)是否正常。
4遠(yuǎn)動設(shè)備的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運(yùn)行的遠(yuǎn)動設(shè)備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠(yuǎn)動設(shè)備的健康水平,保障遠(yuǎn)動設(shè)備的安全運(yùn)行。另一方面,對缺陷進(jìn)行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠(yuǎn)動設(shè)備提供依據(jù)。
4.2設(shè)備缺陷的分類
(1)設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度,一般分為三類:
①一般缺陷:指設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設(shè)備安全運(yùn)行;
②重大缺陷:指設(shè)備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設(shè)備安全運(yùn)行;
③緊急缺陷:指設(shè)備缺陷直接影響設(shè)備安全運(yùn)行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。
4.3設(shè)備缺陷的處理
(1)建立設(shè)備缺陷記錄簿,運(yùn)行人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應(yīng)立即向場長匯報,并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。遠(yuǎn)動設(shè)備存在缺陷但不影響安全運(yùn)行,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預(yù)想;
(2)維護(hù)人員負(fù)責(zé)組織遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理過程;
(3)應(yīng)根據(jù)缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;
(4)對短期內(nèi)無法消除的緊急和重大缺陷,應(yīng)設(shè)法降低缺陷級別,降低缺陷對安全運(yùn)行的威脅;
(5)缺陷處理結(jié)束后,維護(hù)人員應(yīng)詳細(xì)記錄處理情況及結(jié)果,填入缺陷處理單;
(6)緊急缺陷處理結(jié)束后,現(xiàn)場應(yīng)立即向調(diào)度報告,視情況解除安全措施。
4.4缺陷處理驗(yàn)收
(1)缺陷處理結(jié)束后,由維護(hù)人員會同運(yùn)行人員進(jìn)行缺陷處理驗(yàn)收;
(2)參與缺陷驗(yàn)收的人員應(yīng)如實(shí)記錄驗(yàn)收情況和結(jié)果,填入缺陷處理單;
(3)屬緊急、重大缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)在完成驗(yàn)收后48小時內(nèi)將填妥的缺陷處理單報送運(yùn)營部;
(4)缺陷處理驗(yàn)收不通過時,如缺陷降級但未能徹底消除,按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。
4.5設(shè)備缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應(yīng)立即安排處理并在2小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;重大缺陷應(yīng)在24小時內(nèi)處理并在72小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;一般缺陷應(yīng)在72小時內(nèi)處理,暫時不影響系統(tǒng)運(yùn)行或電網(wǎng)監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計(jì)劃中處理,處理時間不得超過2個月。
4.6處理設(shè)備的原則:
處理缺陷時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.7缺陷報告
(1)現(xiàn)場發(fā)生緊急缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)立即口頭向調(diào)度報告。
(2)報告缺陷時,應(yīng)準(zhǔn)確、簡明扼要,包括以下內(nèi)容:
①缺陷內(nèi)容、造成的影響及可能的后果;
②缺陷級別,發(fā)現(xiàn)的時間;
③缺陷設(shè)備名稱、型號、生產(chǎn)廠家。
4.8缺陷統(tǒng)計(jì)、分析與信息報送
(1)遠(yuǎn)動設(shè)備缺陷的統(tǒng)計(jì)、分析納入月報報送內(nèi)容;
(2)各運(yùn)行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;
(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計(jì)算。
4.9運(yùn)行缺陷的消缺率和及時消缺率不應(yīng)低于以下指標(biāo):
(1)緊急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5 附則
5.1本管理制度由中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司負(fù)責(zé)解釋。
5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。
第5篇 設(shè)備運(yùn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
（1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
（1）對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.
4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實(shí)行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向設(shè)備處報告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6設(shè)備處應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
