本《工廠作業(yè)管理制度》旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全，以及維護(hù)良好的工作環(huán)境。制度內(nèi)容涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度
2. 設(shè)備管理和維護(hù)
3. 員工培訓(xùn)與安全
4. 質(zhì)量控制體系
5. 環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故報告
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度：詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)計劃的制定、調(diào)整和執(zhí)行過程，以及如何合理分配資源，確保按時完成訂單。
2. 設(shè)備管理和維護(hù)：設(shè)定設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)周期，規(guī)定故障報修流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 員工培訓(xùn)與安全：設(shè)立新員工入職培訓(xùn)、定期安全教育，明確個人防護(hù)裝備的使用及應(yīng)急預(yù)案。
4. 質(zhì)量控制體系：建立從原材料到成品的全程質(zhì)量監(jiān)控，設(shè)置質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和程序。
5. 環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理：規(guī)定工廠清潔標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范廢棄物分類、儲存和處理方法，保持良好生產(chǎn)環(huán)境。
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故報告：制定應(yīng)對各類突發(fā)情況的預(yù)案，明確事故報告的程序和責(zé)任。
重要性
工廠作業(yè)管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工安全和企業(yè)形象。有效的管理制度能：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過合理的計劃與調(diào)度，減少等待和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)客戶滿意度。
3. 保障員工安全：強(qiáng)化安全意識，預(yù)防工傷事故，維護(hù)員工權(quán)益。
4. 維護(hù)企業(yè)形象：良好的環(huán)境衛(wèi)生和負(fù)責(zé)任的廢棄物處理展示企業(yè)的社會責(zé)任感。
方案
1. 制度制定：由生產(chǎn)部門、人力資源部和技術(shù)部門共同參與，確保制度全面、實用。
2. 宣傳與培訓(xùn)：組織全員培訓(xùn)，確保每個員工了解并理解制度內(nèi)容。
3. 執(zhí)行與監(jiān)督：設(shè)立專門的管理小組，定期檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
4. 反饋與改進(jìn)：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，定期評估制度效果，適時調(diào)整優(yōu)化。
工廠作業(yè)管理制度的落地實施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，才能真正發(fā)揮其效能，推動工廠的持續(xù)健康發(fā)展。
工廠作業(yè)管理制度范文
第1篇 某某工廠作業(yè)場所職業(yè)健康安全設(shè)施防護(hù)用品管理制度
1、目的
為加強(qiáng)對職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施與員工職業(yè)危害防護(hù)用品的監(jiān)督管理,使職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和員工職業(yè)危害個人防護(hù)用品在使用時符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,做到正確使用和佩戴,以保障員工的職業(yè)健康,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于各單位作業(yè)場所職業(yè)健康安全設(shè)施及個人防護(hù)用品的購置、使用與管理。
3、工作職責(zé)
3.1某工廠安全管理委員會負(fù)責(zé)對職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和防護(hù)用品的科學(xué)管理,監(jiān)督指導(dǎo)各部門在職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施與員工職業(yè)危害防護(hù)用品方面的合理使用;
3.2各部門具體實施對作業(yè)場所職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施與員工職業(yè)危害防護(hù)用品的采購、安裝、發(fā)放、使用與維護(hù)管理,某工廠安委會負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
4、工作內(nèi)容
4.1名詞:
本制度所稱的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(以下稱“防護(hù)設(shè)施”),是指以控制或消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)危害因素為目的,采用通風(fēng)凈化系統(tǒng)或采用吸除、阻隔等設(shè)施以阻止職業(yè)危害對員工健康影響的裝置和設(shè)備。
本制度所稱的職業(yè)防護(hù)用品(以下稱“防護(hù)用品”),是指為保障員工在職業(yè)勞動中免受職業(yè)危害因素對其健康的影響,對機(jī)體暴露在有職業(yè)危害因素作業(yè)環(huán)境的部位,采用相應(yīng)的防護(hù)用品進(jìn)行保護(hù)。
4.2本單位安委會對存在職業(yè)危害因素的作業(yè)環(huán)境采取有效的防護(hù)設(shè)施,以保障員工作業(yè)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素濃度(或強(qiáng)度)低于國家職業(yè)健康安全限值標(biāo)準(zhǔn)。
4.3 本單位安委會監(jiān)督各部門(主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部)購置符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品。各部門將申購單給予供應(yīng)部采購專員,由供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購,購置個人防護(hù)用品時依據(jù)《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》(gb11651-1989)、《勞動防護(hù)用品分類與代碼》(ldt75-1995)等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)防護(hù)用品對職業(yè)病危害因素的防護(hù)功能和作用,選用相對應(yīng)的防護(hù)用品,其選購的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備且符合下列內(nèi)容:
4.3.1 產(chǎn)品名稱、型號;
4.3.2生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址;
4.3.3合格證和使用說明書,使用說明書應(yīng)當(dāng)同時載明防護(hù)性能、適應(yīng)對象、使用方法及注意事項。
4.3.4為配料工、小料員等粉塵作業(yè)員工采購專業(yè)防塵口罩、為前處理操作工、灌裝操作工、制冷工等噪聲作業(yè)場所員工采購專業(yè)防護(hù)耳塞,為制冷工采購專業(yè)防毒面罩、為酸堿操作工采購專業(yè)耐酸堿手套及零星防護(hù)品,等等。
4.4各部門(主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部)不得使用沒有生產(chǎn)企業(yè)、沒有產(chǎn)品名稱、沒有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢測報告的防護(hù)設(shè)施產(chǎn)品。
4.5 由安委會自行或委托有關(guān)單位對存在職業(yè)病危害因素的工作場所設(shè)計和安裝非定型的防護(hù)設(shè)施項目的,防護(hù)設(shè)施在投入使用前應(yīng)當(dāng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢測、評價和鑒定。未經(jīng)檢測或者檢測不符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的防護(hù)設(shè)施,不得使用。
4.6本單位安委辦應(yīng)建立職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品管理臺賬。監(jiān)督指導(dǎo)各部門做好防塵、毒、高溫、噪聲以及防窒息等危害防護(hù)設(shè)施的管理、使用、維護(hù)和檢查,確保其處于完好狀態(tài),不得擅自拆除或停止使用。
4.6.1防護(hù)設(shè)施的技術(shù)文件(設(shè)計方案、技術(shù)圖紙、各種技術(shù)參數(shù)等);
4.6.2防護(hù)設(shè)施檢測、評價和鑒定資料;
4.6.3防護(hù)設(shè)施的安全操作技術(shù)規(guī)程和管理規(guī)定;
4.6.4使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄;
4.6.5職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)評價報告。
4.7各部門(主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部)應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素的具體情況,為員工提供有效的個體職業(yè)防護(hù)用品。
4.8本單位安委會應(yīng)對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng),保證防護(hù)設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn),定期對防護(hù)設(shè)施的效果進(jìn)行綜合性檢測,評定防護(hù)設(shè)施對職業(yè)病危害因素控制的效果。制冷間、配料間、小料房等排風(fēng)設(shè)施,負(fù)責(zé)人為相應(yīng)部門兼職安全員,一旦出現(xiàn)問題,由設(shè)備部進(jìn)行負(fù)責(zé)維修。
4.9本單位安委會應(yīng)組織并指導(dǎo)各部門,對員工進(jìn)行防護(hù)設(shè)施安全操作技術(shù)規(guī)程、防護(hù)設(shè)施性能、使用要求等相關(guān)知識的培訓(xùn),教育員工正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)施。
4.10作業(yè)人員不得擅自拆除或停用防護(hù)設(shè)施。如因檢修需要拆除的,應(yīng)采取臨時防護(hù)措施,檢修后及時恢復(fù)原狀。經(jīng)工藝改造已消除了職業(yè)危害因素而需拆除防護(hù)設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)所在地同級監(jiān)管部門確認(rèn),并在職業(yè)防治檔案中做好記錄。
4.11各部門(主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部)在使用防護(hù)用品時應(yīng)符合下列要求:
4.11.1選用的防護(hù)用品應(yīng)能控制職業(yè)病危害因素對員工健康的損害;
4.11.2向員工配發(fā)足夠數(shù)量的防護(hù)用品;
4.11.3防護(hù)用品發(fā)放要求以舊換新(初次發(fā)放除外)原則。
4.11.4各部門(主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部)應(yīng)組織對使用個人防護(hù)用品的員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo), 了解防護(hù)用品的功能和使用要求等相關(guān)知識。
5、工作記錄
5.1《液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》
5.1.1《職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品管理臺帳》
5.1.1.1職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)施管理臺帳;
5.1.1.2安全防護(hù)用品管理臺帳。
6、相關(guān)法律、法規(guī)清單
6.1《勞動防護(hù)用品分類與代碼》(ldt75-1995);
6.2《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》(gb11651-1989);
6.3《勞動保護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號)。
第2篇 某某工廠作業(yè)場所職業(yè)危害檢測評價管理制度
1、目的
為及時掌握作業(yè)場所職業(yè)危害因素濃度(或強(qiáng)度),并結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場實際,提供有效的檢測數(shù)據(jù), 進(jìn)行科學(xué)的評價,對超出國家職業(yè)危害限值標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所制定各種防范對策和技術(shù)改造措施,盡可能的降低因職業(yè)危害因素濃度(或強(qiáng)度)過高對員工造成的危害,特制定本制度。
2、適用范圍
適用于本單位安委會開展作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測與評價管理。
3、工作職責(zé)
3.1事業(yè)部安全管理委員會負(fù)責(zé)制定作業(yè)場所危害因素的檢測方案,規(guī)范檢測方法,并對檢測結(jié)果做出分析報告;
3.2本單位安委會具體負(fù)責(zé)本單位作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測計劃的組織實施工作,嚴(yán)格按照事業(yè)部安委會要求開展檢測工作。
3.3在本單位實施檢測工作時,各部門經(jīng)理以及兼職安全員需給予大力支持與配合。
4、工作內(nèi)容
4.1某工廠安委會定期對職業(yè)病危害因素作業(yè)場所進(jìn)行危害因素檢測與評價,檢測評價結(jié)果存入單位職業(yè)健康安全管理檔案,并向事業(yè)部安全管理委員會匯報,同時向員工公布。
4.2檢測原則
4.2.1內(nèi)部檢測與專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)評價檢測相結(jié)合;
4.2.2定期檢測與日常檢測相結(jié)合。
4.3檢測范圍
4.3.1職業(yè)病危害因素的定期檢測包括危害因素種類,檢測時間、地點(diǎn)、濃度(強(qiáng)度)、國家允許標(biāo)準(zhǔn)及評價結(jié)論等內(nèi)容。
4.3.2定期檢測范圍應(yīng)包括能源動力作業(yè)場所(制冷車間)、生產(chǎn)作業(yè)場所(前處理超高溫殺菌工段、配料工段,灌裝工段)、化驗室等。
4.3.3對有毒有害的危險化學(xué)品和存在有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所(制冷崗位)進(jìn)行日常檢測,設(shè)置檢測系統(tǒng)或自動報警裝置,并由專人負(fù)責(zé)職業(yè)病危害因素的日常檢測和登記管理,確保檢測系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
4.4檢測類別及方法
4.4.1評價檢測
可以分為建設(shè)項目職業(yè)病危害因素預(yù)評價、建設(shè)項目職業(yè)病危害因素控制效果評價和職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀評價等。
4.4.2定期檢測
4.4.2.1粉塵檢測,包括配料間、小料房,檢測頻率為1次/年;
4.4.2.2噪聲檢測,包括氨制冷車間、前處理崗位、灌裝崗位,檢測頻率為1次/年;
4.4.2.3高溫檢測,主要指前處理作業(yè)崗位人員密集處,檢測時段應(yīng)集中在夏季出現(xiàn)高溫時的工作時間段內(nèi);
4.4.2.4有毒物質(zhì)濃度檢測,主要指氨制冷車間,檢測頻率為1次/季度。
4.4.3日常檢測,針對氨制冷車間等有毒有害作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置檢測系統(tǒng)自動報警裝置并確保檢測系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài),前處理車間、設(shè)置專用溫濕度計,并保證溫度指示準(zhǔn)確、清晰。
4.4.4檢測組織實施
評價檢測由依法設(shè)立的并取得省級以上人民政府衛(wèi)生行政部門資質(zhì)認(rèn)證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,定期檢測由事業(yè)部安全管理委員會辦公室及某工廠專職安全管理員組織實施,各部門兼職安全員積極配合。
4.4.5檢測方法
檢測與評價工作應(yīng)當(dāng)依據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(gbz159-2004)、《工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)的測定方法》(gbz-t 210.4-2008)、《工作場所空氣中粉塵測定第1部分: 總粉塵濃度》(gbz/t 192.1-2007)、《工作場所空氣中粉塵測定第2部分:呼吸性粉塵濃度》(gbz/t 192.2-2007)、《工作場所物理因素測量第7部分:高溫》(gbz/t 189.7-2007)、《工作場所物理因素測量第8部分:噪聲》(gbz/t 189.8-2007)、《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(gbz/t 223-2009)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,亦可形成企業(yè)內(nèi)部職業(yè)病危害因素檢測規(guī)范。常用的檢測方法有現(xiàn)場直讀式快速檢測儀器,化學(xué)分析法,儀器分析法。
5、工作記錄
5.1《液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》
5.1.1《作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測臺帳》
5.1.1.1《作業(yè)場所職業(yè)危害因素定期檢測報告》;
5.1.1.2《高溫作業(yè)場所溫度測定記錄》;
5.1.1.3《作業(yè)場所空氣中粉塵濃度檢測結(jié)果記錄》;
5.1.1.4《作業(yè)場所生產(chǎn)性噪聲檢測結(jié)果記錄》;
5.1.1.5《作業(yè)場所空氣中有害化學(xué)物質(zhì)檢測結(jié)果記錄》。
6、相關(guān)法律、法規(guī)清單
6.1《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(gbz159-2004);
6.2《工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)的測定方法》(gbz-t 210.4-2008);
6.3《工作場所空氣中粉塵測定第1部分: 總粉塵濃度》(gbz/t 192.1-2007);
6.4《工作場所空氣中粉塵測定第2部分:呼吸性粉塵濃度》(gbz/t 192.2-2007);
6.5《工作場所物理因素測量第7部分:高溫》(gbz/t 189.7-2007);
6.6《工作場所物理因素測量第8部分:噪聲》(gbz/t 189.8-2007);
6.7《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(gbz/t 223-2009)。
第3篇 某工廠作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制管理制度
1.目的
為了使某些無法在源頭上得到有效控制和消除的職業(yè)病危害因素，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，通過加強(qiáng)對職業(yè)病危害因素的控制與管理，促進(jìn)作業(yè)場所環(huán)境質(zhì)量不斷改善，以保護(hù)員工的職業(yè)健康，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于某工廠各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理過程。
3.工作職責(zé)
3.1某工廠安全管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)各本部門對作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制、管理和組織實施工作；
3.2某工廠安委會按照管理要求，指導(dǎo)各部門具體實施對各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理，其中重點(diǎn)實施部門為生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備部、酸奶部。
4.工作內(nèi)容
4.1作業(yè)場所職業(yè)病危害因素控制組織管理措施：
4.1.1某工廠安委會應(yīng)按事業(yè)部要求建立健全職業(yè)健康安全管理基礎(chǔ)檔案，內(nèi)容包括本單位基本情況、生產(chǎn)工藝流程圖、車間有毒、有害因素分布圖、職業(yè)病危害因素動態(tài)監(jiān)測表，掌握危害因素的基本情況。
4.1.2按照專業(yè)的職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)，定期組織對接觸職業(yè)危害因素的員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢,并完善員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.1.3建立健全職業(yè)病事故應(yīng)急救援預(yù)案。主要指氨制冷系統(tǒng)的技術(shù)保障,對氨氣泄漏所采取的有效措施和通訊聯(lián)絡(luò)信息系統(tǒng)。
4.1.4產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備及場所，要求在設(shè)備醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明。警示說明中應(yīng)載明設(shè)備性能,可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維修注意事項、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
4.2作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的管理措施
4.2.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的管理措施
4.2.1.1粉塵作業(yè)的工作場所、工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.1.2定期檢測
定期檢測作業(yè)點(diǎn)的含塵濃度，檢查防塵設(shè)施及除塵設(shè)備的運(yùn)行情況，為制定和改進(jìn)防塵措施，正確選用除塵設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)。
4.2.1.3個體防護(hù)
作業(yè)現(xiàn)場防塵措施難以使粉塵濃度降至國家規(guī)定職業(yè)接觸限值以下時，可采用個人防塵用具作為輔助防護(hù)措施,如配戴防塵口罩。
4.2.2控制作業(yè)場所有毒物質(zhì)的管理措施
4.2.2.1本單位有毒物質(zhì)作業(yè)的工作場所主要為制冷間和化驗室，其工藝工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.2.2對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2.2.3在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)灼傷危險的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置洗眼器裝置，例如cip間，灌裝間，化驗室等。
4.2.2.4有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施，保證有充足的水源，并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修，定期檢測防護(hù)效果，確保正常使用。
4.2.2.5為接觸有毒物質(zhì)因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品，防護(hù)急救器具專用柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道，同時做好定期檢查和記錄，按照不同的危害因素發(fā)放不同的防護(hù)用品，車間內(nèi)各作業(yè)場所張貼緊急疏散逃生路線圖。
4.2.2.6在制冷崗位、有毒化驗藥品庫、cip間等危害作業(yè)崗位的醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明，警示說明應(yīng)闡明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施。
4.2.3控制高溫的管理措施
4.2.3.1本單位高溫作業(yè)工作場所主要為前處理崗位，其工藝工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.3.2建立防暑降溫和健康保健管理制度，相關(guān)部門（生產(chǎn)部、酸奶部）制定防暑降溫和保健管理制度。
4.2.3.3暑天高溫期間控制加班加點(diǎn)，合理調(diào)整作息時間；
4.2.3.4供應(yīng)清涼飲料或提供充足的開水，保證現(xiàn)場作業(yè)人員身體水鹽代謝；
4.2.3.5高溫作業(yè)禁忌癥患者應(yīng)及時調(diào)離高溫作業(yè)崗位，妥善安置。
4.2.4控制噪聲的管理措施
4.2.4.1本單位噪聲作業(yè)工作場所主要為制冷崗位、前處理崗位和灌裝崗位，其工藝工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.4.1噪聲檢測，通過環(huán)境噪聲檢測，準(zhǔn)確提供危害警示數(shù)據(jù)；
4.2.4.2個體防護(hù)，處于噪聲危害的作業(yè)場所必須配戴防噪聲耳塞；
4.2.4.3減少接觸時間,合理安排工作與休息時間。
4.3作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的技術(shù)措施
4.3.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的技術(shù)措施
4.3.1.1 技術(shù)改造，對于能實施技術(shù)改造的工藝或設(shè)備，應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)改造消除粉塵危害；
4.3.1.2濕式作業(yè)，利用某些粉塵有較好的親水性這一特性，可以降低粉塵濃度，濕式作業(yè)是一種簡單實用、經(jīng)濟(jì)有效的防塵措施；
第4篇 某某工廠作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制管理制度
1.目的
為了使某些無法在源頭上得到有效控制和消除的職業(yè)病危害因素,在生產(chǎn)作業(yè)過程中,通過加強(qiáng)對職業(yè)病危害因素的控制與管理,促進(jìn)作業(yè)場所環(huán)境質(zhì)量不斷改善,以保護(hù)員工的職業(yè)健康,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于某工廠各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理過程。
3.工作職責(zé)
3.1某工廠安全管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)各本部門對作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制、管理和組織實施工作;
3.2某工廠安委會按照管理要求,指導(dǎo)各部門具體實施對各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理,其中重點(diǎn)實施部門為生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備部、酸奶部。
4.工作內(nèi)容
4.1作業(yè)場所職業(yè)病危害因素控制組織管理措施:
4.1.1某工廠安委會應(yīng)按事業(yè)部要求建立健全職業(yè)健康安全管理基礎(chǔ)檔案,內(nèi)容包括本單位基本情況、生產(chǎn)工藝流程圖、車間有毒、有害因素分布圖、職業(yè)病危害因素動態(tài)監(jiān)測表,掌握危害因素的基本情況。
4.1.2按照專業(yè)的職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu),定期組織對接觸職業(yè)危害因素的員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢,并完善員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.1.3建立健全職業(yè)病事故應(yīng)急救援預(yù)案。主要指氨制冷系統(tǒng)的技術(shù)保障,對氨氣泄漏所采取的有效措施和通訊聯(lián)絡(luò)信息系統(tǒng)。
4.1.4產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備及場所,要求在設(shè)備醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明。警示說明中應(yīng)載明設(shè)備性能,可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維修注意事項、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
4.2作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的管理措施
4.2.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的管理措施
4.2.1.1粉塵作業(yè)的工作場所、工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.1.2定期檢測
定期檢測作業(yè)點(diǎn)的含塵濃度,檢查防塵設(shè)施及除塵設(shè)備的運(yùn)行情況,為制定和改進(jìn)防塵措施,正確選用除塵設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)。
4.2.1.3個體防護(hù)
作業(yè)現(xiàn)場防塵措施難以使粉塵濃度降至國家規(guī)定職業(yè)接觸限值以下時,可采用個人防塵用具作為輔助防護(hù)措施,如配戴防塵口罩。
4.2.2控制作業(yè)場所有毒物質(zhì)的管理措施
4.2.2.1本單位有毒物質(zhì)作業(yè)的工作場所主要為制冷間和化驗室,其工藝工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.2.2對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2.2.3在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)灼傷危險的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置洗眼器裝置,例如cip間,灌裝間,化驗室等。
4.2.2.4有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施,保證有充足的水源,并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測防護(hù)效果,確保正常使用。
4.2.2.5為接觸有毒物質(zhì)因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品,防護(hù)急救器具專用柜,設(shè)置應(yīng)急撤離通道,同時做好定期檢查和記錄,按照不同的危害因素發(fā)放不同的防護(hù)用品,車間內(nèi)各作業(yè)場所張貼緊急疏散逃生路線圖。
4.2.2.6在制冷崗位、有毒化驗藥品庫、cip間等危害作業(yè)崗位的醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明,警示說明應(yīng)闡明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施。
4.2.3控制高溫的管理措施
4.2.3.1本單位高溫作業(yè)工作場所主要為前處理崗位,其工藝工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.3.2建立防暑降溫和健康保健管理制度,相關(guān)部門(生產(chǎn)部、酸奶部)制定防暑降溫和保健管理制度。
4.2.3.3暑天高溫期間控制加班加點(diǎn),合理調(diào)整作息時間;
4.2.3.4供應(yīng)清涼飲料或提供充足的開水,保證現(xiàn)場作業(yè)人員身體水鹽代謝;
4.2.3.5高溫作業(yè)禁忌癥患者應(yīng)及時調(diào)離高溫作業(yè)崗位,妥善安置。
4.2.4控制噪聲的管理措施
4.2.4.1本單位噪聲作業(yè)工作場所主要為制冷崗位、前處理崗位和灌裝崗位,其工藝工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.4.1噪聲檢測,通過環(huán)境噪聲檢測,準(zhǔn)確提供危害警示數(shù)據(jù);
4.2.4.2個體防護(hù),處于噪聲危害的作業(yè)場所必須配戴防噪聲耳塞;
4.2.4.3減少接觸時間,合理安排工作與休息時間。
4.3作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的技術(shù)措施
4.3.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的技術(shù)措施
4.3.1.1 技術(shù)改造,對于能實施技術(shù)改造的工藝或設(shè)備,應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)改造消除粉塵危害;
4.3.1.2濕式作業(yè),利用某些粉塵有較好的親水性這一特性,可以降低粉塵濃度,濕式作業(yè)是一種簡單實用、經(jīng)濟(jì)有效的防塵措施;
4.3.1.3密閉塵源,盡可能的使生產(chǎn)過程管道化、機(jī)械化、自動化,避免塵源外泄;
4.3.1.4通風(fēng)除塵,產(chǎn)生粉塵密集的作業(yè)場所,常采用在塵源處或其附近設(shè)置吸塵罩、利用風(fēng)機(jī)作為動力將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及輸送粉塵的氣體吸入罩內(nèi),經(jīng)管道輸送至除塵器進(jìn)行凈化,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。
4.3.2控制工作場所有毒物質(zhì)的技術(shù)措施
4.3.2.1通風(fēng)排毒,對于可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的作業(yè)場所必須設(shè)置通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施,將有毒物質(zhì)及時安全地排放到大氣環(huán)境中;
4.3.2.2有毒氣體燃燒凈化法,用燃燒的方法銷毀有毒有害氣體、蒸汽或煙塵,使之變成無毒無害物質(zhì)的方法,適用于可燃物質(zhì)或高溫下分解的物質(zhì),最終產(chǎn)物是無毒無害的物質(zhì);
4.3.2.3吸收凈化法,是采用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑,根據(jù)廢氣中各組分在液體中溶解度的不同,液體吸收劑有選擇地使氣相中的有害組分溶解在液體中,從而使氣體得到凈化的方法;
4.3.2.4吸附凈化法,是指利用吸附作用,使有害廢氣與表面積大的多孔性固體物質(zhì)相接觸,將廢氣中的有害組分吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達(dá)到凈化目的的技術(shù);
4.3.2.5冷凝凈化法,是指物質(zhì)在不同的溫度下,具有不同的飽和蒸汽壓,利用該性質(zhì),采用降低有害氣體的溫度或提高有害氣體壓力的方法,使一些易于凝結(jié)的有害氣體或蒸汽態(tài)的污染物冷凝成液體并從有害氣體中分離出來的方法。
4.3.3控制高溫的技術(shù)措施
4.3.3.1合理設(shè)計工藝流程;
4.3.3.2利用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進(jìn)行隔熱;
4.3.3.3通風(fēng)降溫。
4.3.4控制噪聲的技術(shù)措施
4.3.4.1吸聲,是采用多孔吸聲材料,板狀共振吸聲結(jié)構(gòu)、穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)和微穿孔板吸聲共振結(jié)構(gòu)等技術(shù)方法,降低室內(nèi)的混響聲,從而實現(xiàn)降噪目的。
4.3.4.2隔聲,是指應(yīng)用隔聲構(gòu)件將噪聲源和接受者分開,隔離噪聲在介質(zhì)中的傳播,從而減輕噪聲污染程度。隔聲措施包括隔聲屏障、隔聲罩、隔聲間等,一般能降低噪聲級20db-50db。
4.3.4.3 消聲,是指采用消聲器,允許氣流通過,又能阻止或減弱聲波傳播的裝置。對于通風(fēng)管道、排氣管道等噪聲源,在進(jìn)行降噪處理時,需要采用消聲技術(shù)。消聲器的種類很多,依據(jù)消聲機(jī)理主要分為三類:阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合消聲器。
4.3.4.4 隔振與阻尼:物體的振動也會產(chǎn)生噪聲。對于振動產(chǎn)生的固體聲,一般采用隔振措施。常見的隔振器主要有金屬隔振器、橡膠隔振器、空氣橡膠彈簧隔振器、各種隔振墊等。阻尼降噪措施主要用于板結(jié)構(gòu)的物體振動,如輸氣管道、機(jī)器的防護(hù)壁、車體和飛機(jī)的外殼等。
5.工作記錄
5.1《液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》
5.1.1職業(yè)健康安全管理制度臺帳
5.1.1.1職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件;
5.1.1.2職業(yè)健康安全管理制度、方案、程序、作業(yè)指導(dǎo)書和其他內(nèi)部文件;
5.1.1.3職業(yè)健康安全操作技術(shù)規(guī)程(規(guī)范);
5.1.1.4職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。
5.1.2職業(yè)健康安全管理實施臺帳
5.1.2.1年度職業(yè)病防治計劃與實施方案;
5.1.2.2職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)和檢修記錄表;
5.1.2.3單位自身職業(yè)健康安全檢查和處理記錄表;
5.1.2.4職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督意見和落實情況資料表。
5.1.2.5《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》
6.相關(guān)法律、法規(guī)清單
6.1 《作業(yè)場所職業(yè)健康安全監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令[2009]第23號);
6.2《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002);
6.3《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(中華人民共和國國衛(wèi)生部令[2002]第23號);
6.4《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分 化學(xué)有害因素》(gbz2.1-2007) ;
6.5《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(gbz2.2-2007)。
第5篇 工廠作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度（十）
工廠作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度(10)
1、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)“十四不準(zhǔn)”
(1)加強(qiáng)明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)吸煙。
(2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。
(3)禁火區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。
(4)上班時間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
(5)在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
(6)不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
(7)不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
(8)安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
(9)不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。
(10)檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修。
(11)停機(jī)檢修后的設(shè)備,未徹底檢查,不準(zhǔn)啟動。
(12)不戴安全帶,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(13)腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(14)石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。
2、操作工“六嚴(yán)格”
(1)嚴(yán)格進(jìn)行交接班。
(2)嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。
(3)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行操作票。
(5)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
3、動火“六大禁令”
(1)沒有有效的動火證,任何情況嚴(yán)格禁止動火。
(2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動火。
(3)不進(jìn)行清洗、置換合格,嚴(yán)格禁止動火。
(4)不把周圍易燃物消除,嚴(yán)格禁止動火。
(5)不按時作動火分析,嚴(yán)格禁止動火。
(6)沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動火。
4、進(jìn)入容器、設(shè)備“八必須”
(1)必須申請并得到批準(zhǔn)。
(2)必須進(jìn)行安全隔絕。
(3)必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
(4)必須按時間要求進(jìn)行安全分析。
(5)必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具。
(6)必須器外有人監(jiān)護(hù)。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監(jiān)護(hù)人員必須堅守崗位。
5、機(jī)動車輛“七大禁令”
(1)嚴(yán)禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。
(2)嚴(yán)禁酒后開車。
(3)嚴(yán)禁超速開車。
(4)嚴(yán)禁空檔溜車。
(5)嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車。
(6)嚴(yán)禁人貨混載行車。
(7)嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長、超量)裝載行車。
6、起重作業(yè)“十不吊”
(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。
(2)超負(fù)荷不吊。
(3)工件緊固不牢不吊。
(4)吊物上面站人不吊。
(5)安全裝置失靈不吊。
(6)光線陰暗看不清不吊。
(7)工件埋在地下不吊。
(8)斜拉工件不吊。
(9)棱刃物體沒有襯墊措施不吊。
(10)鋼(鐵)水包過滿不吊。
7、預(yù)防事故“十問”
(1)身體狀況是否正常。
(2)心理狀況是否正常。
(3)班前是否進(jìn)行安全檢查。
(4)勞動保護(hù)用品是否穿戴。
(5)操作技術(shù)是否熟練掌握。
(6)是否會處理工作中的異常情況。
(7)自己周圍是否存在危險因素。
(8)工作中是否有不良習(xí)慣。
(9)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
(10)是否注重消除危險隱患。
8、安全生產(chǎn)現(xiàn)場自律準(zhǔn)則“20條”
(1)要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。
(2)作業(yè)臺面要整潔。
(3)正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。
(4)機(jī)器上不能有不必要的物品、工具,工具擺放要牢靠。
(5)私人用品及衣物等要定位置放。
(6)手推車、小推車要定位放置。
(7)塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱要定位擺放。
(8)潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標(biāo)識。
(9)消耗品(如抹布、手套、掃把等)要定位擺放。
(10)物料、成品、半成品等要堆放整齊。
(11)通道、走道要保持暢通。通道內(nèi)不能擺放物品(如電線、手推車)。
(12)不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。
(13)易燃物品要定位擺放并隔離。
(14)下班后,要清掃物品并擺放整齊。
(15)垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。
(16)廢料、余料、吊料等要隨時清理。
(17)地上、作業(yè)區(qū)的油污要清掃。
(18)垃圾箱、桶內(nèi)外要清掃干凈。
(19)工作環(huán)境要隨時保持整潔干凈。
(20)地上、門窗、隔壁要保持清潔。
9、員工防火“三懂”、“三會”
(1)三懂
1)一懂本崗位產(chǎn)生火災(zāi)的危險性。
2)二懂本崗位預(yù)防火災(zāi)的措施。
3)三懂本崗位撲救火災(zāi)的方法。
(2)三會
1)一會報警。
2)二會使用本崗位滅火器材。
3)三會撲救初起火。
第6篇 某工廠作業(yè)場所職業(yè)危害檢測與評價管理制度
1、目的
為及時掌握作業(yè)場所職業(yè)危害因素濃度（或強(qiáng)度），并結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場實際，提供有效的檢測數(shù)據(jù), 進(jìn)行科學(xué)的評價，對超出國家職業(yè)危害限值標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所制定各種防范對策和技術(shù)改造措施，盡可能的降低因職業(yè)危害因素濃度（或強(qiáng)度）過高對員工造成的危害，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于本單位安委會開展作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測與評價管理。
3、工作職責(zé)
3.1事業(yè)部安全管理委員會負(fù)責(zé)制定作業(yè)場所危害因素的檢測方案，規(guī)范檢測方法，并對檢測結(jié)果做出分析報告；
3.2本單位安委會具體負(fù)責(zé)本單位作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測計劃的組織實施工作，嚴(yán)格按照事業(yè)部安委會要求開展檢測工作。
3.3在本單位實施檢測工作時，各部門經(jīng)理以及兼職安全員需給予大力支持與配合。
4、工作內(nèi)容
4.1某工廠安委會定期對職業(yè)病危害因素作業(yè)場所進(jìn)行危害因素檢測與評價，檢測評價結(jié)果存入單位職業(yè)健康安全管理檔案，并向事業(yè)部安全管理委員會匯報，同時向員工公布。
4.2檢測原則
4.2.1內(nèi)部檢測與專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)評價檢測相結(jié)合；
4.2.2定期檢測與日常檢測相結(jié)合。
4.3檢測范圍
4.3.1職業(yè)病危害因素的定期檢測包括危害因素種類，檢測時間、地點(diǎn)、濃度（強(qiáng)度）、國家允許標(biāo)準(zhǔn)及評價結(jié)論等內(nèi)容。
4.3.2定期檢測范圍應(yīng)包括能源動力作業(yè)場所（制冷車間）、生產(chǎn)作業(yè)場所（前處理超高溫殺菌工段、配料工段，灌裝工段）、化驗室等。
4.3.3對有毒有害的危險化學(xué)品和存在有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所（制冷崗位）進(jìn)行日常檢測，設(shè)置檢測系統(tǒng)或自動報警裝置，并由專人負(fù)責(zé)職業(yè)病危害因素的日常檢測和登記管理，確保檢測系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
4.4檢測類別及方法
4.4.1評價檢測
可以分為建設(shè)項目職業(yè)病危害因素預(yù)評價、建設(shè)項目職業(yè)病危害因素控制效果評價和職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀評價等。
4.4.2定期檢測
4.4.2.1粉塵檢測，包括配料間、小料房，檢測頻率為1次/年；
4.4.2.2噪聲檢測，包括氨制冷車間、前處理崗位、灌裝崗位，檢測頻率為1次/年；
4.4.2.3高溫檢測，主要指前處理作業(yè)崗位人員密集處，檢測時段應(yīng)集中在夏季出現(xiàn)高溫時的工作時間段內(nèi)；
4.4.2.4有毒物質(zhì)濃度檢測,主要指氨制冷車間,檢測頻率為1次/季度。
4.4.3日常檢測，針對氨制冷車間等有毒有害作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置檢測系統(tǒng)自動報警裝置并確保檢測系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)，前處理車間、設(shè)置專用溫濕度計，并保證溫度指示準(zhǔn)確、清晰。
4.4.4檢測組織實施
評價檢測由依法設(shè)立的并取得省級以上人民政府衛(wèi)生行政部門資質(zhì)認(rèn)證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,定期檢測由事業(yè)部安全管理委員會辦公室及某工廠專職安全管理員組織實施，各部門兼職安全員積極配合。
4.4.5檢測方法
檢測與評價工作應(yīng)當(dāng)依據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》（gbz159-2004）、《工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)的測定方法》(gbz-t 210.4-2008)、《工作場所空氣中粉塵測定第1部分: 總粉塵濃度》（gbz/t 192.1-2007）、《工作場所空氣中粉塵測定第2部分:呼吸性粉塵濃度》（gbz/t 192.2-2007）、《工作場所物理因素測量第7部分:高溫》（gbz/t 189.7-2007）、《工作場所物理因素測量第8部分:噪聲》（gbz/t 189.8-2007）、《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》（gbz/t 223-2009）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，亦可形成企業(yè)內(nèi)部職業(yè)病危害因素檢測規(guī)范。常用的檢測方法有現(xiàn)場直讀式快速檢測儀器，化學(xué)分析法，儀器分析法。
5、工作記錄
5.1《液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》
5.1.1《作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測臺帳》
5.1.1.1《作業(yè)場所職業(yè)危害因素定期檢測報告》；
5.1.1.2《高溫作業(yè)場所溫度測定記錄》；
5.1.1.3《作業(yè)場所空氣中粉塵濃度檢測結(jié)果記錄》；
5.1.1.4《作業(yè)場所生產(chǎn)性噪聲檢測結(jié)果記錄》；
5.1.1.5《作業(yè)場所空氣中有害化學(xué)物質(zhì)檢測結(jié)果記錄》。
6、相關(guān)法律、法規(guī)清單
6.1《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(gbz159-2004)；
6.2《工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)的測定方法》(gbz-t 210.4-2008)；
6.3《工作場所空氣中粉塵測定第1部分: 總粉塵濃度》(gbz/t 192.1-2007)；
6.4《工作場所空氣中粉塵測定第2部分:呼吸性粉塵濃度》(gbz/t 192.2-2007)；
6.5《工作場所物理因素測量第7部分:高溫》(gbz/t 189.7-2007)；
6.6《工作場所物理因素測量第8部分:噪聲》(gbz/t 189.8-2007)；
6.7《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(gbz/t 223-2009)。
第7篇 某工廠作業(yè)場所職業(yè)健康安全設(shè)施與防護(hù)用品管理制度
1、目的
為加強(qiáng)對職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施與員工職業(yè)危害防護(hù)用品的監(jiān)督管理，使職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和員工職業(yè)危害個人防護(hù)用品在使用時符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，做到正確使用和佩戴，以保障員工的職業(yè)健康，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于各單位作業(yè)場所職業(yè)健康安全設(shè)施及個人防護(hù)用品的購置、使用與管理。
3、工作職責(zé)
3.1某工廠安全管理委員會負(fù)責(zé)對職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和防護(hù)用品的科學(xué)管理，監(jiān)督指導(dǎo)各部門在職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施與員工職業(yè)危害防護(hù)用品方面的合理使用；
3.2各部門具體實施對作業(yè)場所職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施與員工職業(yè)危害防護(hù)用品的采購、安裝、發(fā)放、使用與維護(hù)管理，某工廠安委會負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
4、工作內(nèi)容
4.1名詞：
本制度所稱的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施（以下稱“防護(hù)設(shè)施”），是指以控制或消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)危害因素為目的，采用通風(fēng)凈化系統(tǒng)或采用吸除、阻隔等設(shè)施以阻止職業(yè)危害對員工健康影響的裝置和設(shè)備。
本制度所稱的職業(yè)防護(hù)用品（以下稱“防護(hù)用品”），是指為保障員工在職業(yè)勞動中免受職業(yè)危害因素對其健康的影響，對機(jī)體暴露在有職業(yè)危害因素作業(yè)環(huán)境的部位，采用相應(yīng)的防護(hù)用品進(jìn)行保護(hù)。
4.2本單位安委會對存在職業(yè)危害因素的作業(yè)環(huán)境采取有效的防護(hù)設(shè)施，以保障員工作業(yè)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素濃度（或強(qiáng)度）低于國家職業(yè)健康安全限值標(biāo)準(zhǔn)。
4.3 本單位安委會監(jiān)督各部門（主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部）購置符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品。各部門將申購單給予供應(yīng)部采購專員，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購，購置個人防護(hù)用品時依據(jù)《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》（gb11651-1989）、《勞動防護(hù)用品分類與代碼》（ldt75-1995）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)防護(hù)用品對職業(yè)病危害因素的防護(hù)功能和作用，選用相對應(yīng)的防護(hù)用品，其選購的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備且符合下列內(nèi)容：
4.3.1 產(chǎn)品名稱、型號；
4.3.2生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；
4.3.3合格證和使用說明書，使用說明書應(yīng)當(dāng)同時載明防護(hù)性能、適應(yīng)對象、使用方法及注意事項。
4.3.4為配料工、小料員等粉塵作業(yè)員工采購專業(yè)防塵口罩、為前處理操作工、灌裝操作工、制冷工等噪聲作業(yè)場所員工采購專業(yè)防護(hù)耳塞，為制冷工采購專業(yè)防毒面罩、為酸堿操作工采購專業(yè)耐酸堿手套及零星防護(hù)品，等等。
4.4各部門（主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部）不得使用沒有生產(chǎn)企業(yè)、沒有產(chǎn)品名稱、沒有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢測報告的防護(hù)設(shè)施產(chǎn)品。
4.5 由安委會自行或委托有關(guān)單位對存在職業(yè)病危害因素的工作場所設(shè)計和安裝非定型的防護(hù)設(shè)施項目的，防護(hù)設(shè)施在投入使用前應(yīng)當(dāng)經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)檢測、評價和鑒定。未經(jīng)檢測或者檢測不符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的防護(hù)設(shè)施，不得使用。
4.6本單位安委辦應(yīng)建立職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品管理臺賬。監(jiān)督指導(dǎo)各部門做好防塵、毒、高溫、噪聲以及防窒息等危害防護(hù)設(shè)施的管理、使用、維護(hù)和檢查，確保其處于完好狀態(tài)，不得擅自拆除或停止使用。
4.6.1防護(hù)設(shè)施的技術(shù)文件（設(shè)計方案、技術(shù)圖紙、各種技術(shù)參數(shù)等）；
4.6.2防護(hù)設(shè)施檢測、評價和鑒定資料；
4.6.3防護(hù)設(shè)施的安全操作技術(shù)規(guī)程和管理規(guī)定；
4.6.4使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄；
4.6.5職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)評價報告。
4.7各部門（主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部）應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素的具體情況，為員工提供有效的個體職業(yè)防護(hù)用品。
4.8本單位安委會應(yīng)對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證防護(hù)設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期對防護(hù)設(shè)施的效果進(jìn)行綜合性檢測，評定防護(hù)設(shè)施對職業(yè)病危害因素控制的效果。制冷間、配料間、小料房等排風(fēng)設(shè)施，負(fù)責(zé)人為相應(yīng)部門兼職安全員，一旦出現(xiàn)問題，由設(shè)備部進(jìn)行負(fù)責(zé)維修。
4.9本單位安委會應(yīng)組織并指導(dǎo)各部門，對員工進(jìn)行防護(hù)設(shè)施安全操作技術(shù)規(guī)程、防護(hù)設(shè)施性能、使用要求等相關(guān)知識的培訓(xùn)，教育員工正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)施。
4.10作業(yè)人員不得擅自拆除或停用防護(hù)設(shè)施。如因檢修需要拆除的，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，檢修后及時恢復(fù)原狀。經(jīng)工藝改造已消除了職業(yè)危害因素而需拆除防護(hù)設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)所在地同級監(jiān)管部門確認(rèn)，并在職業(yè)防治檔案中做好記錄。
4.11各部門（主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部）在使用防護(hù)用品時應(yīng)符合下列要求：
4.11.1選用的防護(hù)用品應(yīng)能控制職業(yè)病危害因素對員工健康的損害；
4.11.2向員工配發(fā)足夠數(shù)量的防護(hù)用品；
4.11.3防護(hù)用品發(fā)放要求以舊換新（初次發(fā)放除外）原則。
4.11.4各部門（主要生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、酸奶部）應(yīng)組織對使用個人防護(hù)用品的員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)， 了解防護(hù)用品的功能和使用要求等相關(guān)知識。
5、工作記錄
5.1《液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》
5.1.1《職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)用品管理臺帳》
5.1.1.1職業(yè)健康安全防護(hù)設(shè)施管理臺帳；
5.1.1.2安全防護(hù)用品管理臺帳。
6、相關(guān)法律、法規(guī)清單
6.1《勞動防護(hù)用品分類與代碼》（ldt75-1995）；
6.2《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》（gb11651-1989）；
6.3《勞動保護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號）。
