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化工維修管理制度旨在確保化工生產(chǎn)設施的安全、高效運行，預防設備故障，減少生產(chǎn)中斷，延長設備壽命，并保障員工安全。它涵蓋了設備維護、故障處理、人員培訓、備件管理等多個方面。
包括哪些方面
1. 設備維護計劃：定期進行預防性維護，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
2. 故障報告與處理：建立快速響應機制，對設備故障進行記錄、分析和解決。
3. 維修人員資質(zhì)：確保維修人員具備必要的專業(yè)技能和安全知識。
4. 培訓與發(fā)展：定期為員工提供設備操作和維護的培訓。
5. 備件庫存管理：保持適當?shù)膫浼齑妫詰獙o急情況。
6. 維修記錄與追蹤：詳細記錄每一次維修活動，以便評估設備性能和維修效果。
7. 安全規(guī)程：嚴格執(zhí)行化工安全規(guī)定，防止因維修工作引發(fā)的事故。
重要性
化工維修管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能夠確保生產(chǎn)設備的穩(wěn)定運行，降低因設備故障導致的生產(chǎn)損失；另一方面，通過規(guī)范化的維修流程，可以提高設備使用壽命，減少更換設備的成本；更重要的是，良好的維修管理能夠有效預防安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的社會責任。
方案
1. 設立專門的維修管理部門，負責設備的日常維護和故障處理。
2. 制定詳細的設備維護計劃，包括周期、內(nèi)容和標準，由專業(yè)人員執(zhí)行并監(jiān)督。
3. 建立故障報告系統(tǒng)，鼓勵員工及時上報設備異常，確保問題得到迅速解決。
4. 定期組織技能培訓，提升員工的設備操作和維修能力，確保他們了解最新的安全規(guī)程。
5. 實施備件管理系統(tǒng)，分析歷史故障數(shù)據(jù)，預測未來需求，合理采購和儲備備件。
6. 強化維修記錄管理，利用數(shù)據(jù)分析改進維修策略，提高設備效率。
7. 定期評估維修制度的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以適應企業(yè)的發(fā)展需求。
化工維修管理制度是化工企業(yè)安全、高效運營的基礎，需要不斷迭代和完善，以應對日新月異的技術(shù)挑戰(zhàn)和安全風險。只有這樣，我們才能確保設備的正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標。
化工維修管理制度范文
第1篇 化工企業(yè)機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
第2篇 化工企業(yè)安全檢維修管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設施的運行安全。
3.3 生產(chǎn)設施的檢維修由生產(chǎn)設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設施使用部門負責設備的管理與維護
4.1.1.1 車間設備主任每天進行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 設備處對生產(chǎn)設施的管理與監(jiān)督
4.1.2 .1 日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 .2 對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設施隱患的處理
4.1.3 .1 設備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細
說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3 .2 生產(chǎn)設施使用部門在接到設備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 特種設備的安全管理
4.2.1 特種設備的采購
4.2.1.1 采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應資質(zhì)。
4.2.1.2 特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2 特種設備的安裝、注冊
4.2.2 .1 特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質(zhì)。
4.2.2 .2 特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關(guān)規(guī)定進行驗
收或報檢。
4.2.2 .3 特種設備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設備安裝管理部門應按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3 特種設備作業(yè)人員培訓
4.2.3 .1 管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.2.3 .2 特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,應由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.2.4 特種設備的日常安全管理
4.2.4 .1 設備處負責建立特種設備臺帳。
4.2.4 .2 使用部門負責特種設備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4 .2.1 使用部門應按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2 使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門實施。
4.3 生產(chǎn)設施安全檢維修管理
4.3.1 維修前的準備
4.3.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2 根據(jù)設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落
實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3 設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.3.3 維修前的安全檢查和措施
4.3.3 .1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3 .2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3 .3 轉(zhuǎn)動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3 .6 對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.3.3 .8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.3.3 .10 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3 .11 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.3.4.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負
責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1 檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
4.3.5.2 檢修項目負責人應會同設備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.3.5.5 設備檢修單位會同設備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1 《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備處負責管理。
4.3.6.2 維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3 維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4 設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6 設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。
4.4 生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
4.4.1 生產(chǎn)設施的安全拆除
4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學習相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.4.1 .5 生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2 生產(chǎn)設施的報廢
4.4.2.1 生產(chǎn)設備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3 報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4 需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續(xù)。
4.5 特種設備的安全作業(yè)
4.5.1 特種設備的維修
4.5.1.1 特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2 設備處在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質(zhì)。
4.5.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2 特種設備的檢驗
4.5.2.1 設備處應根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。
4.5.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3 特種設備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷
5 相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6 記錄
6.1 崗位設備巡回檢查表。
6.2 主要/關(guān)鍵設備周檢表。
6.3 設備檢修安全作業(yè)證。
6.4 安全檢查分析表。
6.5 特種設備注冊登記表。
6.6 特種設備作業(yè)人員證。
6.7 特種設備檔案。
6.8 固定資產(chǎn)報廢單。
6.9 在用壓力容器檢驗計劃。
6.10 檢驗報告。
第3篇 化工安全檢維修管理制度
1 目的及范圍
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市__化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb 2894-2008安全標志
gb 30871-2022化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程
3 職責
3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實施安全管理。
3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。
3.3設備部門負責制定檢修計劃,對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設備進行驗收。
3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
3.5總經(jīng)理負責年度檢修計劃的審批。
4 檢維修原則
4.1前置原則
通過對設備運行狀態(tài)進行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預知并做好防護措施,需進行保養(yǎng)、檢修的設備,提前做好保養(yǎng)、檢修計劃,確保設備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設備故障。
4.2產(chǎn)、修兩不誤原則
在生產(chǎn)和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3安全原則
檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設備設施安全。維修設備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設備進行調(diào)機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。
4.4節(jié)儉原則
檢修時,既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。
5 日常檢修要求
5.1設備在正常運行過程中,應進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.2按《設備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設備進行保養(yǎng)。
5.3設備出現(xiàn)故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設備事故。
5.4對精度有要求的設備,檢修后應經(jīng)校驗后方可使用。
5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設備時,必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。
6 年度檢修要求
6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后實施。年度檢修計劃應包括以下內(nèi)容:
a) 檢修項目及內(nèi)容;
b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預算;
c) 開始時間和完成時間,所需工時。
6.2檢修過程中,須落實好相關(guān)安全防護措施,并按預訂計劃進行。
6.3檢修完畢,應對檢修后的設備進行試運行,有異常及時處理。
6.4對于大型的設備,檢修完畢由設備部會同廠長辦相關(guān)人員進行驗收評分。
6.5檢修過程的相關(guān)記錄應交由設備部保留存檔。
7 工作程序
7.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進行,小修一般根據(jù)設備、設施使用情況隨時進行。廠長辦根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度,報安環(huán)部備案。
7.3各單位在進行檢維修前,應組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風險分析,評價風險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。
7.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和安全負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,各檢修項目安全負責人負責人是本項目的第一責任人,對本檢維修項目的安全負總責,安全負責人負責本項目的安全具體責任。
7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè),均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
7.6設備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關(guān)規(guī)章制度。
7.7設施檢維修執(zhí)行相應的檢維修操作規(guī)程。
第4篇 化工檢維修管理制度
為使我公司設備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行,特制定本制度。
一、檢維修前安全準備
(一)檢修安全方案
1、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修以及單項工程(或單個設備)的檢修或搶修,在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務書。檢修方案或檢修任務書必須包括安全技術(shù)措施。
2、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)大修、車間大修、其檢修方案應由總經(jīng)理審批、審批負責人應對檢修過程中的安全負全面責任。
3、車間的中、小檢修方案,可根據(jù)具體的實際情況,由相應的責任部門審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負責。
4、單項工程或單個設備的檢修方案(或檢修任務書),由設備部門審批,并對檢修過程中的安全負責。
5、生產(chǎn)過程中的搶修,應根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì),確定檢修任務的級別(大、中、小)及檢修方案或檢修任務書的編制和審批。
(二)檢維修前的安全交接
1、檢修前的安全交接,生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)技術(shù)科或生產(chǎn)車間、班組)為交方,檢修系統(tǒng)(設備科或機修班)為接方,應嚴格辦理安全檢修交接手續(xù)。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前,必須完成以下工作。
(1)制定停車方案、安全措施、并組織學習和落實各項安全措施。
(2)做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。
(3)按停車方案規(guī)定的程序要求進行停車。
(4)系統(tǒng)清理工作,主要包括以下內(nèi)容:
排凈生產(chǎn)設備、管道內(nèi)貯存的氣、液和固體物料,如設備內(nèi)的物料確實不能排凈,應在“安全檢維修交接書”中詳細交代,并做好安全措施;吹掃和洗凈殘存物料;置換工作,先用氮氣,后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體,直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求;隔絕,按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板;清理檢修場地 、檢修通道;切斷所有需要檢修設備的水、電、汽、氣;分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量等。
3、交接雙方應共同對檢修前的準備工作進行認真檢查,并按規(guī)定的方法確認無誤后,由交接雙方負責人簽字認可。
4、在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時,也應按有關(guān)要求進行安全交接。
5、外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全條款,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行本公司各項安全管理規(guī)定,接受本公司監(jiān)督管理。
6、檢修的外委施工項目,必須制定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好安全工作。
(三)檢維修前的安全教育
1、參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容:
(1)需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點、應注意的安全事項以及檢修時的安全措施。
(2)檢修規(guī)程、安全制度和相關(guān)檢修禁令。
(3)根據(jù)檢修的實際情況,著重提出動火、設備(罐)內(nèi),高處等作業(yè)的具體安全措施。
(4)檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓。
(5)檢修各工種所使用的個體防護用器具的使用要求和佩帶方法。
2、對于重大項目、危險項目的檢修和搶修,其安全教育應重點安排。
(四)檢修器具、個體防護器具、應急器材的配備。
1、對檢修所用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
2、檢修現(xiàn)場根據(jù)大、中修和搶修的具體情況,配備一定數(shù)量的個體防護器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護器具和消防器材,并做好檢查,保證安全使用。
3、檢修現(xiàn)場按規(guī)定配備一定的消防器材并在檢修前進行檢查確定是否好用。
4、要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。
二、檢修過程的安全管理
(一)檢修前現(xiàn)場的安全要求
1、檢修時使用的備品配件、機具、材料,應按指定地點存放,堆放應整齊,以不影響安全和交通為原則。
2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
3、影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,或設置圍欄和警告標志,夜間應設警告信號燈。
4、檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢,不得有積水。
5、檢修現(xiàn)場應保持道路暢通,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時。應裝設亮度足夠的照明燈。
6、易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段,應設明顯的標志,限制或禁止某類車輛通行。
7、道路應設置交通安全標志。
8、檢修或施工需要占用道路,必須辦理斷路審批手續(xù),并應保證消防通道的暢通。
9、檢修現(xiàn)場應根據(jù)規(guī)定,設立相應的安全標志。
(二)檢修人員行為的安全要求
1、所有檢修人員必須持有本單位安全管理部門頒發(fā)的安全作業(yè)證才能上崗檢修。
2、特種作業(yè)人員必須同時持有有關(guān)部門發(fā)給的特種作業(yè)證,才能上崗作業(yè)。
3、從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè),必須有兩人以上,其中一人為安全監(jiān)護。
4、從事特殊檢修作業(yè)的人員在檢修前應進行身體檢查,凡患有疾病或職業(yè)禁忌癥者,不得從事該項檢修作業(yè)。
5、進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽,工作服和必要的防護品。
6、提倡文明檢修,保持檢修環(huán)境整潔,清理出來的廢渣和廢舊設備、管道,應及時清理。
7、在檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙。
8、檢修區(qū)內(nèi)不準無關(guān)人員進入檢修現(xiàn)場。
9、檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定,嚴禁亂動生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。
(三)檢修施工安全規(guī)定
1、檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
2、檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度、確保檢修過程的安全。
3、檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。
4、從事動火、吊裝、高處、設備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動土等危險作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)票證,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
5、一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
6、檢修的設備、管道與生活區(qū)域的設施、管道有連通時,中間必須隔絕。
7、在生產(chǎn)車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其他防范措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要進行嚴格管理。
9、在生產(chǎn)危險化學品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系,當化工生產(chǎn)發(fā)生故障時,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車情況時,應停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
10、安全檢修中的各項任務和安全措施必須嚴格執(zhí)行,不能任意改變,檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題,必須經(jīng)原批準人確定方可改變。
11、安全環(huán)保部門人員要深入檢修施工現(xiàn)場,加強安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)危及安全的行為,有權(quán)制止,并幫助擬定安全措施。
三、檢修完工后處理
(一)檢修完畢后現(xiàn)場清理
1、檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等,應無漏項。
2、檢查檢修所用的盲板,應按預設的如數(shù)抽回或加入。
3、清掃管線,應無任何物件阻塞。
4、檢查設備的防護裝置和安全設施,以及拆除的蓋板、圍欄扶手,以及避雷裝置等應恢復原來狀態(tài)。
5、清除設備上、房屋頂上,廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。
6、檢修所用的工機具、腳手架,臨時電線、開關(guān),臨時用的警告標志等應清出現(xiàn)場。
(二)檢修后開工安全規(guī)定
1、停車大修或系統(tǒng)檢修后進行開車,組織相關(guān)人員進行驗收。
2、驗收小組要組織一次全面檢查,做到檢修質(zhì)量不好不開工,堵漏不徹底不開工,安全措施不好不開工,衛(wèi)生不好不開工。
3、生產(chǎn)負責人按開工方案組織全面檢查,做好系統(tǒng)開工準備。
4、開工前對安全設施,進行全面檢查,必須處于良好狀態(tài)。
5、裝置開工前,必須按工藝變更情況和設備儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程,報總經(jīng)理審核批準,并對崗位工人嚴格培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
6、檢修的壓力容器儲罐等設備及管線,必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗,未經(jīng)試壓的設備、管道不能投入生產(chǎn),以確保開工一次成功。
7、檢修后的系統(tǒng)設備,按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
(三)檢修后設備的存檔管理:(4個收集)
1、收集與設備有關(guān)的檢修方案,驗收資料、竣工圖紙。
2、收集與設備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復的技術(shù)資料。
3、收集與設備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。
4、收集與設備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。
第5篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi),并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第6篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認真做好裝
