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明火作業(yè)管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)安全，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，保障員工生命財產(chǎn)安全。制度涵蓋了作業(yè)前的審批流程、作業(yè)人員資質(zhì)、現(xiàn)場安全管理、應(yīng)急響應(yīng)措施以及后續(xù)的檢查與評估。
包括哪些方面
1. 明火作業(yè)的定義與分類：明確何種操作屬于明火作業(yè)，如焊接、切割、烘烤等，并依據(jù)其危險程度進行分類。
2. 作業(yè)前的審批：規(guī)定作業(yè)申請、審批流程，包括作業(yè)計劃、風(fēng)險評估和安全防護措施的制定。
3. 作業(yè)人員資質(zhì)：設(shè)定作業(yè)人員的資格標(biāo)準(zhǔn)，包括培訓(xùn)、證書要求及定期復(fù)審。
4. 現(xiàn)場安全管理：規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場的安全要求，如滅火設(shè)備配置、安全距離、警示標(biāo)識等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立快速有效的應(yīng)急響應(yīng)機制，包括應(yīng)急預(yù)案、演練和應(yīng)急資源配備。
6. 作業(yè)后的檢查與評估：對作業(yè)完成后的現(xiàn)場進行安全檢查，評估作業(yè)安全狀況，并記錄存檔。
重要性
明火作業(yè)管理制度的重要性不言而喻。它能夠：
1. 防止因不當(dāng)操作引發(fā)火災(zāi)，降低企業(yè)損失，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 保護員工的生命安全，提高員工的工作滿意度和忠誠度。
3. 遵守國家法律法規(guī)，避免因安全事故導(dǎo)致的法律風(fēng)險和聲譽損害。
4. 通過嚴格的管理，提升企業(yè)的安全文化，塑造良好的企業(yè)形象。
方案
1. 制定詳盡的作業(yè)流程：明確每個步驟的操作規(guī)程，確保作業(yè)人員明確職責(zé)和安全要點。
2. 建立審核機制：設(shè)立專門的安全管理部門，負責(zé)作業(yè)申請的審核和現(xiàn)場監(jiān)督。
3. 定期培訓(xùn)與考核：對作業(yè)人員進行定期的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
4. 強化現(xiàn)場監(jiān)督：設(shè)置專職安全員，確保作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)范執(zhí)行。
5. 實施應(yīng)急演練：定期進行應(yīng)急響應(yīng)演練，提升員工的應(yīng)急處理能力。
6. 審查與改進：定期回顧制度執(zhí)行情況，根據(jù)反饋和實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。
通過上述方案的實施，企業(yè)可以構(gòu)建起一套完善的明火作業(yè)管理制度，實現(xiàn)安全作業(yè)，保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
明火作業(yè)管理制度范文
第1篇 明火作業(yè)安全管理制度
1、明火作業(yè)包括電、氣焊等作業(yè)。
2、明火作業(yè)前必須經(jīng)飯店安全員進行審批,經(jīng)批準(zhǔn)后方可明火作業(yè)。
3明火作業(yè)前必須清理作業(yè)現(xiàn)場及周圍的易燃物。
5、明火作業(yè)地點距其他可燃、易燃物距離不得小于10米。
6、明火作業(yè)現(xiàn)場必須配備滅火器。
7、明火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
第2篇 工程項目明火作業(yè)管理制度（7）
工程項目明火作業(yè)管理制度(七)
一、項目經(jīng)理和施工員要加強施工現(xiàn)場動火作業(yè)的安全管理法并嚴格督促執(zhí)行。
二、焊接(氣割)作業(yè)場所必須與易燃易爆車間、危險品倉庫等物品保持一定的安全距離,作業(yè)場地不準(zhǔn)有可燃物。確需要易燃、可燃物附近作業(yè)時必須要采取有效的防火措施后,可明火作業(yè),在高處進行作業(yè)時,事先要將下面的可燃物清理干凈,并應(yīng)有相應(yīng)的火花接收措施,防止焊花四濺引起火災(zāi)。
三、在進行大型焊接和重點、要害部位進行明火作業(yè)的,應(yīng)由施工隊報項目經(jīng)理和安全員審批,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
四、對沾有易燃物料的設(shè)備,應(yīng)清洗,測定,確定無危險后才可明火作業(yè)。不符合防火管理要求的作業(yè),操作人員有權(quán)拒絕操作。
五、焊接(氣割)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行:“六不準(zhǔn)”:
(一)電(氣)焊接人員無操作證的,不準(zhǔn)操作;
(二)不了解焊割地點周圍情況的,不準(zhǔn)操作;
(三)不了解焊割內(nèi)部情況的,不準(zhǔn)操作;
(四)裝過易燃易爆的容器未消除危險品的,不準(zhǔn)操作;
(五)重點要害部位未辦理審批手續(xù)的,不準(zhǔn)操作;
(六)發(fā)現(xiàn)有與明火安全作業(yè)相抵觸的情況,不準(zhǔn)操作。
第3篇 帶火明火作業(yè)消防管理制度
1.目的
對帶火(明火)作業(yè)進行控制，防止因作業(yè)不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)。
2.適用范圍
適用于對集團公司所屬各公司所有帶火(明火)作業(yè)的管理。
3.職責(zé)
3.1 作業(yè)部門負責(zé)制訂帶火(明火)作業(yè)操作規(guī)程。
3.2 消防專職人員負責(zé)對帶火(明火)作業(yè)人員進行消防知識教育。
3.3 消防隊(或?qū)Ｂ毴藛T)負責(zé)建立三級動火審批制度，并監(jiān)督執(zhí)行和跟蹤。
3.4 作業(yè)人員嚴格遵照規(guī)程、制度進行作業(yè)。
4. 管理要求
4.1 所有進行帶火(明火)作業(yè)人員【電焊、氣焊(割)】必須通過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核，執(zhí)證上崗
4.2 電焊
4.2.1 電焊設(shè)備的功率，電壓必須與配電系統(tǒng)相匹配。
4.2.2 電焊機應(yīng)存放于干燥避雨場所，使用時外殼應(yīng)接地。
4.2.3 電焊機使用時，周圍不能存放有易燃、易燃物，不能與氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶等氣焊設(shè)施放在一起。
4.2.4 電焊機絕緣性能應(yīng)≮1兆歐，禁止焊機電源直接掛在供電源上。
4.2.5 焊鉗應(yīng)保證在任何傾斜度下都能夾緊焊條，且作業(yè)人員不必接觸導(dǎo)電體部分即可更換焊條。
4.2.6 焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線，且有足夠的截面積，作業(yè)中不許將其盤在焊機或焊接件上。
4.2.7 原則上電焊作業(yè)在設(shè)置的專用場所進行，特殊情況依4.4條款。
4.3 氣焊(割)
4.3.1 乙炔氣瓶：
嚴禁劇烈震動和撞擊，防止漏氣與接近高溫，與明火作業(yè)點保持10m以上距離。
禁止瓶體臥放、搬運時也不能橫向裝運。
使用時氣流速度不得超過1.5～2.0m3╱h，使用壓力≯0.15兆帕，瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)保持壓力≮0.05帕。
保證乙炔氣瓶儲存場所通風(fēng)良好，不許與氧氣瓶等混儲、混載。
乙炔瓶減壓閥外表涂白色。
第4篇 酒店工程部明火作業(yè)安全管理制度
酒店工程部明火作業(yè)安全管理制度
1.明火作業(yè)是指工程部機修車間以外的工程明火作業(yè)。
2.明火作業(yè)者提前一天填寫《動焊動火作業(yè)申請表》,內(nèi)容包括:作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人、防護措施等項,交工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.明火作業(yè)前一天將《動焊動火作業(yè)申請表》提交保安部,經(jīng)保安部審核批準(zhǔn)后,方可進行作業(yè)施工。
4.保安部接到作業(yè)申請后,立即勘察現(xiàn)場,提出防護措施和準(zhǔn)備防護器械。
5.作業(yè)期間,保安部派人到現(xiàn)場監(jiān)護,密切注意各種情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停止動焊動火施工。
6.明火作業(yè)實行專人操作、專人管理、專人負責(zé),操作人為工程部機修班組指定的機修技工,該技工受過動焊動火的專業(yè)培訓(xùn),持有特殊工種操作證書,其他部門和個人嚴禁在酒店內(nèi)私自明火作業(yè)。
7.大功率電焊機作業(yè)所使用的電源需經(jīng)過配電領(lǐng)班的批準(zhǔn)。
第5篇 某施工現(xiàn)場明火作業(yè)管理制度
1、一級動火作業(yè)應(yīng)由所在單位行政負責(zé)人寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施,報公司安全部門審查批準(zhǔn)后方可動火。重要項目的動火,應(yīng)報當(dāng)?shù)叵啦块T審批。
2、二級動火作業(yè)由所在工地負責(zé)人填寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施方案,報本單位主管部門審查批準(zhǔn)后,方可動火。
3、三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表,經(jīng)工地負責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可動火。
4、凡屬下列情況之一的屬一級動火:
(1)在貯存過燃料氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備。
(2)各種受壓設(shè)備,在禁火區(qū)域內(nèi),比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。
(3)危險性較大的登高焊、割作業(yè)。
5、凡屬下列情況之一的為二級動火:
(1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割作業(yè)。
(2)小型油箱等容器。
(3)一般的登高焊、割作業(yè)。
6、在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè),均屬三級動火作業(yè)。
7、三級動火,申請人應(yīng)在三天前提出,批準(zhǔn)后最長期限為七天,期滿后應(yīng)重新申請。
8、動火時,必須有防火防范措施及監(jiān)護人監(jiān)護。
第6篇 某小區(qū)明火作業(yè)管理制度
小區(qū)明火作業(yè)管理制度
1.在小區(qū)裝修單元區(qū)域內(nèi),需要動用明火作業(yè),動火申請部門要根據(jù)明火作業(yè)范圍大小,經(jīng)安全業(yè)務(wù)部審批同意并取得動火證后,才能在該區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)。
2.動火部門負責(zé)動火作業(yè)時的安全措施,包括作業(yè)前清除可燃物,作業(yè)后檢查有無燃燒隱患。
3.動火作業(yè)者必須持有《上海市特種作業(yè)安全操作證》才能上崗位操作,并需嚴格執(zhí)行十不準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.動火申請部門必須按照規(guī)定的時間、地點、方位進行動火作業(yè)。超過動火日期,必須重新申請動火。
5.動火申請部門必須委派動火現(xiàn)場監(jiān)護人,有監(jiān)護人負責(zé)動火現(xiàn)場的全面消防安全檢查,以及配備專用滅火器材。
6.安全業(yè)務(wù)部應(yīng)及時派專員到場驗看動火證及特種作業(yè)證,檢查動火現(xiàn)場的安全措施。動火人必須接受安全部門的檢查。
7.安全領(lǐng)班及巡邏人員必須對裝修單元進行嚴格巡查。
第7篇 施工現(xiàn)場明火作業(yè)管理制度
1、一級動火作業(yè)應(yīng)由所在單位行政負責(zé)人寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施，報公司安全部門審查批準(zhǔn)后方可動火。重要項目的動火，應(yīng)報當(dāng)?shù)叵啦块T審批。
2、二級動火作業(yè)由所在工地負責(zé)人填寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施方案，報本單位主管部門審查批準(zhǔn)后，方可動火。
3、三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)工地負責(zé)人審查批準(zhǔn)后，方可動火。
4、凡屬下列情況之一的屬一級動火：
（1）在貯存過燃料氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備。
（2）各種受壓設(shè)備，在禁火區(qū)域內(nèi)，比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。
（3）危險性較大的登高焊、割作業(yè)。
5、凡屬下列情況之一的為二級動火：
（1）在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割作業(yè)。
（2）小型油箱等容器。
（3）一般的登高焊、割作業(yè)。
6、在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。
7、三級動火，申請人應(yīng)在三天前提出，批準(zhǔn)后最長期限為七天，期滿后應(yīng)重新申請。
8、動火時，必須有防火防范措施及監(jiān)護人監(jiān)護。
第8篇 某施工動用明火作業(yè)安全管理規(guī)定
為強化施工現(xiàn)場消防安全管理,消滅隱患,杜絕違章指揮、違章作業(yè),確保安全生產(chǎn),根據(jù)本工程實際情況特制定施工動用明火安全管理規(guī)定。
1. 因工程施工需要動用明火作業(yè)(如防水、電焊、氣割作業(yè)等),必須由班組長根據(jù)施工作業(yè)點周圍實際情況制定防火、滅火等安全措施,開出動火申請單,并經(jīng)項目部批準(zhǔn),方可作業(yè)。
2. 動火作業(yè)人員必須持證上崗,開具動火證時需攜帶作業(yè)人員上崗證,并留復(fù)印件交項目部存檔備案。作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶證件或復(fù)印件以備檢查。
3. 現(xiàn)場動火作業(yè)必須配備動火看護人,并配備足夠滅火器材。
4. 明火作業(yè)前,必須檢查作業(yè)點周圍及垂直下方有無易燃、可燃物品。如有,必須清理或使用阻燃材料進行覆蓋澆水后方可作業(yè)。作業(yè)點下如有孔洞,要采取遮擋措施,防止火花從孔洞中落下,高處作業(yè)必須采取火花接擋措施,防止火花及切割物自由落下。
5. 在遇有周圍及下方有可燃物品又無法清除,必須施焊作業(yè)時,必須用鐵板、防火布等遮接火花,并將可燃物品用水澆濕后,派專人看守,確保安全后方可施焊作業(yè)。
6. 在氣割作業(yè)時,必須控制切割物落點,并及時用水將切割落下物澆透。切不可在類似聚苯板等易燃物品附近盲目作業(yè)。
7. 五級風(fēng)以上,停止室外一切電焊、切割等明火施工。
8. 氣焊用氧氣、乙炔瓶保持5米以上,與火源作業(yè)點保持10米以上安全距離,嚴禁動火點與氣瓶垂直作業(yè),乙炔瓶嚴禁倒臥使用。
9. 焊機一、二次防護罩齊全完好,焊把線必須用線鼻子與端子連接牢固,不準(zhǔn)使用長螺栓壓線,防止短路;焊把線不準(zhǔn)破損露銅,雙線到位,嚴禁用鋼筋、腳手架護欄等作回路。
10. 動火作業(yè)結(jié)束后,看火人員要留有足夠的觀察時間,確認安全后方可離開作業(yè)地點。
11. 防水作業(yè)必須制定防火措施預(yù)案,經(jīng)審批后按作業(yè)區(qū)域配備足夠滅火器方可作業(yè)。
此規(guī)定適用于本項目現(xiàn)場所有施工單位。
凡違反上述規(guī)定一律按違章處理,如發(fā)生事故追究責(zé)任人責(zé)任。
中國建筑第二工程局有限公司
西斯文里辦公樓項目
2022年4月3日
第9篇 （明火）帶火作業(yè)消防管理制度
1.目的
對帶火(明火)作業(yè)進行控制,防止因作業(yè)不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)。
2.適用范圍
適用于對集團公司所屬各公司所有帶火(明火)作業(yè)的管理。
3.職責(zé)
3.1 作業(yè)部門負責(zé)制訂帶火(明火)作業(yè)操作規(guī)程。
3.2 消防專職人員負責(zé)對帶火(明火)作業(yè)人員進行消防知識教育。
3.3 消防隊(或?qū)Ｂ毴藛T)負責(zé)建立三級動火審批制度,并監(jiān)督執(zhí)行和跟蹤。
3.4 作業(yè)人員嚴格遵照規(guī)程、制度進行作業(yè)。
4. 管理要求
4.1 所有進行帶火(明火)作業(yè)人員【電焊、氣焊(割)】必須通過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考核,執(zhí)證上崗
4.2 電焊
4.2.1 電焊設(shè)備的功率,電壓必須與配電系統(tǒng)相匹配。
4.2.2 電焊機應(yīng)存放于干燥避雨場所,使用時外殼應(yīng)接地。
4.2.3 電焊機使用時,周圍不能存放有易燃、易燃物,不能與氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶等氣焊設(shè)施放在一起。
4.2.4 電焊機絕緣性能應(yīng)≮1兆歐,禁止焊機電源直接掛在供電源上。
4.2.5 焊鉗應(yīng)保證在任何傾斜度下都能夾緊焊條,且作業(yè)人員不必接觸導(dǎo)電體部分即可更換焊條。
4.2.6 焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線,且有足夠的截面積,作業(yè)中不許將其盤在焊機或焊接件上。
4.2.7 原則上電焊作業(yè)在設(shè)置的專用場所進行,特殊情況依4.4條款。
4.3 氣焊(割)
4.3.1 乙炔氣瓶:
嚴禁劇烈震動和撞擊,防止漏氣與接近高溫,與明火作業(yè)點保持10m以上距離。
禁止瓶體臥放、搬運時也不能橫向裝運。
使用時氣流速度不得超過1.5~2.0m3╱h,使用壓力≯0.15兆帕,瓶內(nèi)氣體不能用盡,應(yīng)保持壓力≮0.05帕。
保證乙炔氣瓶儲存場所通風(fēng)良好,不許與氧氣瓶等混儲、混載。
乙炔瓶減壓閥外表涂白色。
4.3.2 液化石油氣瓶:
嚴禁震動和撞擊,防止泄漏和接近高溫。
液體灌裝時,其體積≯85%,應(yīng)留有15%的空間,嚴禁倒灌。
氣瓶不許臥放和倒放,不得自行處理殘液。
輸氣管與膠墊材料必須采用耐油產(chǎn)品。
4.3.3 氧氣瓶:
氧氣瓶外表應(yīng)涂成天藍色,并標(biāo)識“氧氣”二字,不得與其它氣瓶混存。
使用時,氧氣瓶內(nèi)氧氣不能全部用完,必須留有0.1~0.2兆帕的壓力。熱天防止爆曬與明火烘烤。
使用后,要關(guān)緊閥門,取下氧氣減壓閥。
瓶內(nèi)閥門嚴禁加潤滑油,減壓閥外表涂藍色。開啟閥門時速度不能太快
4.3.4 進行氣焊(割)作業(yè)時,必須:
檢查焊(割)設(shè)備是否完好,并對現(xiàn)場安全進行檢查,清除一切可燃物。
焊接、切割作業(yè)應(yīng)在安全地帶進行,作業(yè)完畢要清除現(xiàn)場一切火種,關(guān)閉氣源、電源作業(yè)時,焊炬點火先開可燃氣體閥,著火后才開氧氣閥,熄火時,先關(guān)氧氣氣閥,后關(guān)可燃氣體閥。
4.3.5 乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用,且要定期檢驗。
4.3.6 原則上氣焊(割)作業(yè)在設(shè)置的專用場所進行,特殊情況依4.4條款。
4.4 特殊場所、設(shè)備的焊、割作業(yè)
4.4.1 需在(對)化工產(chǎn)品生產(chǎn)場地、設(shè)備、可燃氣體、容器、管道、易燃產(chǎn)品庫房、儲油罐及高空(層)進行焊、割作業(yè)的均屬于特殊場所作業(yè)。
4.4.2 凡需在(對)上述場所、設(shè)備進行焊、割作業(yè),必須按一級動火審批制度提出申請,輸手續(xù),作業(yè)前做到下述“八不”和動火中“四要”,動火后“一清”。
a)動火前“八不”:
① 防火、滅火措施不落實不動火。
② 周圍的易燃雜物未清除不動火。
③ 附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。
④ 凡盛過油類等易燃液體的容器、管道未經(jīng)清洗干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。
⑤ 凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。
⑥ 凡儲存有易燃易爆品的車間、庫房和場所,未經(jīng)排除易燃易爆危險的不動火。
⑦ 在高空(層)進行焊、割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施不動火。
⑧ 未配有相適應(yīng)的滅火器材不動火。
b)動火中“四要”:
① 動火中要有現(xiàn)場消防安全負責(zé)人。
② 現(xiàn)場消防安全負責(zé)人和作業(yè)人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,立即停止動火。
③ 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,要及時撲救。
④ 作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行消防安全操作規(guī)程。
c)動火后“一清”:
① 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場消防安全負責(zé)人要徹底清理好現(xiàn)場,確認無“火種”后,方可離開現(xiàn)場。
