化學品管理制度15篇

包括哪些

化學品管理制度主要包括以下幾個核心部分：

1. 安全存儲管理：規(guī)定化學品的存儲條件、分類、標識以及存儲區(qū)域的安全措施。

2. 購買與接收：明確化學品采購的審批流程，接收時的檢查標準，以及不合格化學品的處理方式。

3. 使用與操作：詳細描述化學品的使用方法，包括個人防護裝備的穿戴、操作規(guī)程及應急處理措施。

4. 廢棄物處理：制定廢棄物的分類、收集、儲存和處置程序，確保符合環(huán)保法規(guī)。

5. 培訓與教育：定期進行化學品知識培訓，提高員工的安全意識和應急反應能力。

6. 應急預案：設定化學品泄漏、火災等緊急情況下的應對策略和步驟。

7. 記錄與報告：規(guī)定化學品的使用記錄、安全檢查記錄、事故報告等文件的管理。

體系框架

化學品管理制度的體系框架如下：

1. 制度總則：闡述制度的目的、適用范圍、責任部門和人員職責。

2. 化學品分類與標識：明確各類化學品的分類標準和標識要求。

3. 存儲與保管：詳細規(guī)定化學品的存儲環(huán)境、容器要求、庫存管理等。

4. 操作規(guī)程：列出化學品的使用步驟、安全預防措施和異常處理程序。

5. 廢棄物管理：規(guī)定廢棄物的處理流程和合規(guī)性要求。

6. 安全培訓：制定培訓計劃，包括培訓內(nèi)容、頻率和考核方式。

7. 應急響應：建立應急預案，包括預警機制、響應流程和后期恢復。

8. 監(jiān)督與檢查：設定定期的化學品安全檢查和評估機制。

9. 法規(guī)遵循：確保制度符合國家和地方的化學品管理法規(guī)。

10. 制度修訂：規(guī)定制度更新和修訂的周期及流程。

重要性

化學品管理制度的重要性不言而喻，它直接關乎企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的生命安全。嚴格的管理制度可以預防化學品的誤用和泄露，降低事故發(fā)生的風險。規(guī)范化的操作流程能保障生產(chǎn)效率，減少因化學品問題導致的生產(chǎn)中斷。合規(guī)的廢棄物處理可以保護環(huán)境，避免環(huán)境污染帶來的法律糾紛。通過定期培訓和應急演練，企業(yè)能夠提升員工的安全素質(zhì)，形成良好的安全文化氛圍。因此，建立并執(zhí)行有效的化學品管理制度，是企業(yè)穩(wěn)健運營、保障員工福祉、履行社會責任的關鍵舉措。

化學品管理制度范文

第1篇 _企業(yè)危險化學品倉儲管理制度

引言

化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴重的安全事故隱患,甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災爆炸,造成了巨大的損失。

為加強化學品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進行有機整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應用技術。

一般要求

1.1儲存場所的要求

對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應符合國家有關規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風,防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。

1.2標志要求

儲存的危險化學品應有明顯的標志,標志應符合相關國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志,標志也必須遵守一定的要求,如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。

1.3儲存安排及儲存量的限制

進行危險化學品的儲存安排時,首先應考慮它們之間的禁配關系。對危險化學品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強酸與堿互為禁忌物,有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。

另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應,引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中,包裝應采取避光措施等。

1.4儲存場所信息管理

儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息,msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學品安全技術說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。

同進,儲存場所應建立儲存化學品清單,清單中應包括如下內(nèi)容:場所應急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。

建立嚴格的化學品出入庫管理制度?；瘜W品出入庫前應進行檢查驗收,登記,驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。

1.5化學品的養(yǎng)護

化學品入庫時,應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

1.6廢棄物處理

禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。

1.7人員培訓

儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應進行在危險品庫工作的專門培訓,熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。

一般工作程序

2.1成立工作小組

成立專門工作小組,確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應熟悉本部門的工作,負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。

2.2確定化學品儲存區(qū)域

企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。

2.3化學品普查

對各工作區(qū)域的化學品進行普查,并進地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學品的名稱;化學品類別及危險性分類;化學品數(shù)量;化學品的危害程度;與化學品使用或儲存有關的危害;需要的個體防護設備;接觸或泄漏時采取的應急程序和設備;職工培訓信息。

2.4建立倉儲管理系統(tǒng)

建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標準的工作程序,包括:確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準;系統(tǒng)的維護使用;信息查詢程序,如化學品檢索、應急信息與個體防護設備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學品的日常管理程序等。

第2篇 危險化學品經(jīng)營企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理制度

1. 目的

為有效地預防、控制和消除職業(yè)危害，保護員工的身體健康，全面提升公司的安全管理水平，根據(jù)《職業(yè)病防治法》的要求，結(jié)合公司實際情況，特制訂本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于公司職業(yè)危害的防治工作。

3. 職責

3.1 辦公室負責從業(yè)人員的安全培訓教育，對有毒有害崗位進行分類，建立職業(yè)危害人員的檔案。

3.2 安全生產(chǎn)管理部門負責組織職業(yè)危害因素的安全檢測工作，督促落實職業(yè)危害因素的整改和整治，以及職業(yè)危害因素的申報工作。

3.3 辦公室負責建立職業(yè)衛(wèi)生檔案，組織有毒有害崗位人員的健康查體和職業(yè)病的醫(yī)治工作。

3.4 各部門負責本部門的職業(yè)危害因素的整治工作。

4. 工作程序

4.1 崗位和人員的確定

安全生產(chǎn)管理部門按照職業(yè)危害因素和國家有關標準，確定公司內(nèi)具有職業(yè)病危害的崗位和人員，并建立職業(yè)危害人員的個人檔案。

4.2 培訓與教育

對從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)人員，上崗前和在崗期間要組織職業(yè)衛(wèi)生培訓，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，督促遵守職業(yè)病防治的各項規(guī)定，指導從業(yè)人員正確使用防護用品和防護設備。

4.3 健康檢查

從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)人員，上崗前要經(jīng)過職業(yè)健康檢查，有職業(yè)禁忌的不得從事其所禁忌的作業(yè)；在崗期間要組織進行定期職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)有與從事作業(yè)相關的健康損害人員，應及時調(diào)離原工作崗位，同時要妥善安置；離崗時也要按規(guī)定組織健康檢查。每次的檢查結(jié)果要告知作業(yè)人員。

4.4 職業(yè)危害因素的檢測與整治

按照確定的職業(yè)危害因素，公司定期組織對危害因素進行檢測，粉塵、噪音、有毒有害物質(zhì)等每年檢測一次。檢測數(shù)據(jù)不符合國家規(guī)定的，要徹底整改整治或采取有效的預防措施，確保達到國家規(guī)定標準。符合國家規(guī)定標準的，也要不斷增加投入，努力降低危害程度。

4.5 危害告知

職業(yè)危害因素的危害和檢測結(jié)果要如實地告知員工，公司采用廣播、簡報、宣傳欄、有毒有害物質(zhì)周知欄、安全教育培訓、提供安全技術說明書和安全標簽等多種有效形式，對員工進行宣傳，使員工了解所從事的工作中的危害，掌握預防和應急處理措施。

4.6 安全防護

具有職業(yè)危害因素的部門，要從以下四個方面進行預防控制，做好安全防護：

1）采用工程技術措施，實現(xiàn)本質(zhì)安全，如在有毒有害場所安裝通風機、通風帽、有毒有害氣體泄漏報警儀，通風廚、隔離操作室等。

2） 加強防護、減少職業(yè)傷害，公司為消除或降低職業(yè)危害因素所安裝的設施、配備的個體防護用品，必須按規(guī)定使用，不得以任何理由不按規(guī)定使用。

3） 加強教育，提高安全防范意識，在作業(yè)時處于上風側(cè)，工作完畢講究個人衛(wèi)生，洗浴換衣，盡可能不在通風不暢的場所作業(yè)，必要時應開啟強制通風設施，在有危害的場所不得飲水進食。

4） 加強管理，規(guī)范作業(yè)行為，在作業(yè)時應認真遵守公司的職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度和崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程，各部門要嚴格檢查，嚴肅查處。

4.7 防護用品和設施管理

公司按計劃購進合格的安全防護器材、用具；各部門要在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的工作場所設置警示標志、報警設施、沖洗設施和應急撤離通道，配置防護裝置，配備必要的現(xiàn)場急救用品，并對防護用品、設施進行維護、保養(yǎng)、檢修和定期檢測，保證其正常運行、使用，不得擅自拆除或停止使用。

4.8 急性職業(yè)病事故的處理

發(fā)生急性職業(yè)病危害事故，各部門要根據(jù)所接觸的職業(yè)危害因素情況，采取正確的處理措施，迅速組織救援人員進行搶救，同時以最快的速度送醫(yī)院治療。

4.9 學習貫徹《職業(yè)病防治法》

各部門要認真組織學習貫徹《《職業(yè)病防治法》，按照該法規(guī)定開展職業(yè)病防治工作，進一步提高公司的職業(yè)病防治水平和員工的自我防護能力。

第3篇 生物企業(yè)危險化學品安全管理制度

1、目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2、編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《甘肅省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位

安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3、職責

3.1、安全部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》,定期組織開展演練,并到政府相關部門備案。

3.2、安全部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽,負責到有關部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3、管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4、公司設立24小時報警、咨詢電話。

3.5、各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,

對相關方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4、控制程序

4.1、生產(chǎn)和使用

4.1.1、車間應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份

應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2、生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》,

必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2、安全技術措施4.2.1、改革工藝技術,并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2、以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3、加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3、個人防護措施

4.3.1、配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2、嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3、正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4、有毒物品場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4、壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5、盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6、易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。

4.7、生產(chǎn)、使用危險物品,應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8、輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。

4.9、輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止磨擦、撞擊。

4.10、容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

4.11、凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯(lián)通。

4.12、生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13、裝卸運輸

4.13.1 托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

4.13.2、危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3、危險物品裝卸前,應對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.13.4、裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施;

4.13.5、運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.13.6、運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7、運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8、運輸散裝固體危險物品,應根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14、報廢處理

4.14.1、劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專

人負責管理,進行下列處理:

(1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

(2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2、化學危險物品等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)?/p>

有關部門批準后方可處理。

4.14.3、凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

5、相關制度

《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

6、相關記錄

6.1、危險化學品安全檢查表。

6.2、各歸口部門管理臺帳。

第4篇 （企業(yè)公司）危險化學品管理制度

企業(yè)(公司)危險化學品管理制度

為了加強危險品,易燃易爆品、劇毒藥品的安全管理,保證公司財產(chǎn)和員工健康及生命安全,保護環(huán)境,制定本辦法:

1、危險品是指易燃、易爆及由公安機關所認定的劇毒化學藥品,應嚴格管理制度及安全操作規(guī)程。

2、危險化學品經(jīng)公安局批準,一旦(領)購回,必須立即存放在危險品保險柜內(nèi),不準私自挪用。

3、對易燃、易爆、劇毒的管理,必須由專人管理,對經(jīng)常使用和管理的人員加強安全教育,明確責任,確保安全。

4、化學危險品須專門場地、室、柜、專人保管,嚴格建立收發(fā)登記制度。危險品柜內(nèi)危險化學品必須做到定期檢查,認真核對數(shù)量與質(zhì)量,做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計,達到帳物相符,確保安全第一。

5、危險品的領用:

①易燃、易爆品必須經(jīng)分管易燃、易爆品的領導和安全保衛(wèi)負責人簽名核準。

②領用劇毒品,應提交工作方案及所需數(shù)量,需使用部門經(jīng)理審查,嚴禁超量領取。通過后由公司分管領導批準。

③易燃、易爆品應存放在陰涼通風處,遠離火源。存放地點應配備消防器材。

④領用劇毒品應嚴格遵照審批的數(shù)量,由兩人領取。使用時主管領導和安全人員要加強監(jiān)督。剩余藥品應及時存放于劇毒或危險品倉庫內(nèi)。

6、電鍍車間需用的高劇毒危險品,嚴禁帶出使用車間。使用結(jié)束后的危險品廢液必須妥善處理。如發(fā)生意外,應立即向上級領導匯報,查明原因。

7、一旦發(fā)現(xiàn)危險品有丟失,被盜現(xiàn)象,應立即上報辦事處安全辦,轄區(qū)派出所,配合派出所追查落實,并按有關規(guī)定嚴格整頓處理。

8、對違反危險化學品管理的個人,視情節(jié)給予處理。

第5篇 化工企業(yè)危險化學品安全管理制度

1、目的

為了加強對危險化學品的安全管理，保障員工生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，按照《化學危險品安全管理條例》（國務院344號令2002年）和《常用化學危險品儲存通則》（gb15603-95），制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于危險物品在本公司的運輸、裝卸、儲存、使用過程中的安全管理。

3、 職責與分工

主管部門：行政部。組織編制和完善危險化學品生產(chǎn)和使用的安全管理制度，并組織編制相應的事故應急預案。

相關部門：采購部、采購部；負責危險物品在運輸中的安全管理

采購部；負責危險物品在裝卸、貯存中的安全管理。

生產(chǎn)部、各車間。負責危險物品在使用過程中的安全管理。

4 、危險化學品的范圍

本規(guī)定所稱危險化學品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等能引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品。

5、 內(nèi)容與要求

5.1、 按照交通部《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》（交運發(fā)[1993]1382號）文件和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（jt3130-88）要求，對于危險化學品的運輸需委托已辦理危險化學品運輸許可證承載車輛辦理。

5.2 、危險物品的裝卸

5.2.1、 危險物品搬運時輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸。

5.2.2、 采用泵裝卸危險物品時，電器儀表照明等設備必須采用防爆設施，管道要有良好的靜電連接和接地，管道內(nèi)流體的流速不準超過3米/秒，伸入貯罐的進料管道應加伸長管，從底部進料，以防靜電放電發(fā)生事故。

5.2.3、 裝卸不同物品的管道應有明顯的標識，以免混裝。

5.2.4 、危險物品的裝卸必須采用符合安全要求的裝卸工具。

5.3、 危險品的貯存和保管

5.3.1、 危險品的入庫、出庫執(zhí)行《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》。

5.3.2、 貯存危險品的倉庫，應根據(jù)專庫分貯的原則，做到定品種、定數(shù)量、定庫房、定人員保管和分間、分類、分堆貯存，各種物品之間應留有足夠的消防通道，并且明確物品標識。嚴禁同庫貯存兩種性質(zhì)相抵觸的危險物品。

5.3.3、 危險品庫應有良好的通風和必要的避雷設施，易燃易爆物品貯罐應設有防曬降溫設施，并且設備和管道有良好的靜電連接和接地，以及防止泄漏的防護圍堤等安全設施。

5.3.4、 ?；仿短於逊?，應符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天推放。

5.3.5、 ?；穫}庫必須配備專人管理，管理人員應熟悉各存儲物品的危害性和泄漏緊急處理辦法，必須配備可靠的個人安全防護用品。

5.4、 危險物品的使用

5.4.1、 危險物品使用單位，一次領用量一般不超過三天生產(chǎn)所需用量，超過此用量，須經(jīng)生產(chǎn)部批準。生產(chǎn)多余物料應及時退庫處理。

5.4.2、使用危險物品的單位，建筑、設備、照明、儀表等均應符合防火、防爆、防毒要求。并配備必要的消防、通風、降溫、防潮、防雷擊、防靜電等安全設施，以及防止環(huán)境污染的設施。

5.4.3、 易燃易爆品的加熱嚴禁采用明火，如必須采用電感加熱，必須采用嚴密隔絕和防止發(fā)生觸電的安全措施。

5.4.4、 產(chǎn)生和使用劇毒物品的場所，必須配備專用的防護用品和解毒物品。

5.4.5、 嚴禁用易燃易爆液體擦洗設備、工具和衣服，并禁止在劇毒物品場所飲食。

5.5 、易燃易爆、有毒有害危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用過程中必須編制相應的應急救援預案，執(zhí)行《危險化學品事故應急救援預案》管理。

6、 相關制度

6.1、《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》

6.2、《危險化學品事故應急救援預案》

6.3、《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

7、 相關記錄

7.1、《危險化學品承運合同》

7.2、《物資入庫單》

7.3、《車間領料單》

7.4、《體系運行檢查記錄表》

7.5、《安全設施臺帳》

第6篇 某企業(yè)危險化學品安全管理制度

1目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責

3.1管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》,定期組織開展演練,并到政府相關部門備案。

3.2管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽,負責到有關部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4公司設立24小時報警、咨詢電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,對相關方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4控制程序

4.1生產(chǎn)和使用

4.1.1車間應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》,必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2安全技術措施

4.2.1 改革工藝技術,并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個人防護措施

4.3.1配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4有毒物品場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、使用危險物品,應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止磨擦、撞擊。

4.10容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運輸

4.13.1托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

4.13.2危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危險物品裝卸前,應對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.13.4裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施;

放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%;

遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.13.6運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8運輸散裝固體危險物品,應根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14報廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理,進行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

5相關制度

《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

6相關記錄

6.1危險化學品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

第7篇 企業(yè)危險化學品廢棄物安全管理制度

危險廢物是指根據(jù)國家統(tǒng)一規(guī)定的方法鑒別認定的具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蝕性、化學反應性、傳染性之一性質(zhì)的,對人體健康和環(huán)境能造成危害的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物。危險廢物實行預防為主、集中控制,全過程管理和污染者承擔治理的防治原則,促進危險廢物的減量化、資源化和無害化。

依據(jù)國家和地方政府的要求,危險廢物的產(chǎn)生、收集、轉(zhuǎn)移、貯存、利用、處理、處置及其監(jiān)督管理建立管理制度,一般對危險化學品廢物的處理和處置的管理要求如下:

1)貯存、處置危險化學品廢棄物的建設項目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設施,必須與主體工程同時設計、同進施工、同時投產(chǎn)使用,并經(jīng)當?shù)乜h以上環(huán)保局和其它有關部門驗收合格后,方可投入使用。

2)安全技朮部門負責產(chǎn)生危險化學品廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關資料上報當?shù)乜h級以上環(huán)保局。

3)各部門、車間的危險化學品,必須指定專人負責,送往企業(yè)危險化學品廢棄物處理部門統(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。

4)禁止在危險化學品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。

5)貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物,必須按照危險化學品廢棄物特性分類進行。禁止混合貯存、運輸、處置性質(zhì)不兼容而未經(jīng)安全性處置的危險化學品廢棄物。

6)運輸危險化學品廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。

7)對危險化學品廢棄物容器、包裝物,貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物的場所、設施,必須設置危險廢棄物識別標志。

8)危險化學品廢棄物的包裝應采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。

9)劇毒品用完之后,留下的包裝物必須嚴加管理,使用部門應登記造冊,指定專人交物資回收部門,由專人負責管理。

10)貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物的場所、設施、設備、容器、包裝物及其它物品轉(zhuǎn)作它用時,必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。

11)轉(zhuǎn)移危險化學品廢棄物,由企業(yè)安全技朮部門按國家有關規(guī)定填寫、辦理廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單,并向危險物移出地和接受地的縣級以上環(huán)保局報告。

12)安全技朮部門負責制訂在貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物時發(fā)生的意外事故的應急措施。

13)因發(fā)生事故,造成危險化學品廢棄物嚴重污染環(huán)境時,安全技朮部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向經(jīng)理和當?shù)乜h以上環(huán)保局以及其它有關部門報告。

危險化學品廢物的處理和處置方法:

通常,危險化學品廢物有物理處理、化學處理、生物處理等三大類處理方法,危險化學品廢物處置一般采用填埋方法。常用的危險化學品廢物處理方法列于表1中:

處理

方法

類別

處理

方法

采用技術

物

理

壓實

將固體廢物加壓,縮小體積,以便進一步處理、處置和回收利用。

破碎

將大塊固體廢物粉碎,以便進一步處理、處置和回收利用。

分選

用機電、浮選等方法將固體危化品混合物廢物中各組分分開,以便進一步處理、處置和回收利用。

脫水與干燥

用機械方法和加熱蒸發(fā)等方法脫去廢物中的水分,以便進一步處理、處置和回收利用。

蒸餾與溶劑萃取

蒸餾或溶劑萃取的方法用于液體危化品廢物的處理和回收利用。

吸附

采用吸附方法將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。

膜分離

采用膜分離技術將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。

離子交換

采用離子交換法將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。

電滲析

采用電滲析技術將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。

固化處理

將液體或液固混合的?；窂U物固化,以便進一步處理、處置和回收利用。

化

學

沉淀

加入沉淀劑將危險化學品廢液中的組分分離,再處置或回收利用。

中和

用酸或堿中和危險化學品廢液,再處置或回收利用。

氧化

用氧化劑氧化廢物中的危險化學品,再處置或回收利用。

還原

用還原劑還原廢物中的危險化學品,再處置或回收利用。

焚燒

將?；贩贌幚?常用的焚燒爐有:空氣幕焚燒爐、氣旋焚燒爐、多膛焚燒爐、流化床焚燒、轉(zhuǎn)窯焚燒爐、旋轉(zhuǎn)焚燒爐、電焚燒爐、封閉坑焚燒爐

熱解

用熱解方法將廢物中的危險化學品分解,再處置或回收利用。

生

物

微生物處理法

通常采用活性污泥法,包括普通活性污泥法、序批式活性污泥法、氧化溝技術、吸附生物降解法等。

表1危險化學品廢物處理方法

第8篇 危險化學品經(jīng)營企業(yè)應急管理制度

1.目的和適用范圍

1.1 為了預防和控制事故，做好應急準備和響應工作，最大限度地減輕可能產(chǎn)生的事故后果，特制定本制度。

1.2 本制度適用于公司經(jīng)營活動中生產(chǎn)安全事故的預防和應急處理。

2.應急管理原則

2.1實行行政領導負責制和責任追究制

應急管理工作實行統(tǒng)一領導，分級負責。在公司的統(tǒng)一領導下，建立健全應急管理體制；各部門各司其職、各負其責。

2.2 以人為本，安全第一

把保障員工的生命安全和身體健康、最大程度地預防和減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失作為首要任務。切實加強應急救援人員的安全防護。

2.3 預防為主，強化基礎，快速反應

堅持預防與應急相結(jié)合、常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合，常抓不懈，在不斷提高安全風險辨識、防范水平的同時，加強現(xiàn)場應急基礎工作，做好常態(tài)下的風險評估、物資儲備、隊伍建設、完善裝備、預案演練等工作。

2.4 科學實用

應急預案應具有針對性、實用性和可操作性。通過危險源辨識、風險評估進行編制；應急處置措施科學實用，通過演練不斷完善改進。

2.5 分級響應：

應急工作按照事故的危害程度、波及和影響范圍，實施分級應急響應。

3.應急管理機構(gòu)

3.1領導機構(gòu)

公司在總經(jīng)理領導下，由公司相關生產(chǎn)安全事故應急指揮機構(gòu)負責生產(chǎn)安全事故的應急管理工作。

3.2辦事機構(gòu)

公司設應急管理辦公室（兼職），履行值守應急、信息匯總和綜合協(xié)調(diào)職責，發(fā)揮運轉(zhuǎn)樞紐作用。

3.3工作機構(gòu)

公司相關部門依據(jù)相關程序文件、管理制度和各自的職責權(quán)限，負責相關類別生產(chǎn)安全事故的應急管理工作。安全生產(chǎn)管理部門具體負責生產(chǎn)安全事故應急預案的起草與實施，貫徹落實公司有關決定事項。

4. 運行機制

4.1預測與預警

各部門要針對各種可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，完善預警機制，開展危險源辨識和風險評價工作，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時報告、妥善處置。每個應急人員必須在崗位能熟練使用兩個以上預警電話或其他報警方式。

4.1.1預警信息發(fā)布

預警信息包括生產(chǎn)安全事故的類別、地點、起始時間、可能影響范圍、預警級別、警示事項、應采取的措施和發(fā)布級別等。

預警信息的發(fā)布、調(diào)整和解除經(jīng)有關領導批準可通過廣播、信息網(wǎng)絡、警報器、大聲呼叫或打電話的方式進行。

4.2? 應急處置

4.2.1? 事故報告

生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故的第一目擊者必須立即報告有關部門領導，同時報告公司安全管理部門，必要時可直接向公司總經(jīng)理報告。應急處置過程中，要及時續(xù)報有關情況。

4.2.2? 先期處置

生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員與增援的應急人員在報告生產(chǎn)安全事故信息的同時，要根據(jù)職責和規(guī)定的權(quán)限啟動相關應急預案，及時、有效地進行應急處置，控制事態(tài)的蔓延。

4.2.3? 應急響應

4.2.3.1對于采取應急處置措施后未能有效控制事態(tài)的生產(chǎn)安全事故，要及時啟動上一級應急響應，由應急指揮機構(gòu)統(tǒng)一指揮應急救援工作。

4.2.3.2現(xiàn)場應急救援人員應攜帶相應的防護裝備，采取安全防護措施，嚴格執(zhí)行應急救援人員進入和離開事故現(xiàn)場的相關規(guī)定。

4.2.4? 應急結(jié)束

生產(chǎn)安全事故應急處置工作結(jié)束，或者危險因素消除后，應急指揮機構(gòu)宣布應急結(jié)束。

4.3? 恢復與重建

4.3.1? 善后處置

要積極穩(wěn)妥、深入細致地做好善后處置工作。對生產(chǎn)安全事故中的傷亡人員、應急處置工作人員，要按照規(guī)定給予補償。有關部門還要做好后期處置和恢復重建工作。

4.3.2? 調(diào)查與評估

對生產(chǎn)安全事故的起因、影響、責任、經(jīng)驗教訓和恢復重建等問題按照“四不放過”原則進行調(diào)查評估和處理。

4.4? 信息發(fā)布

生產(chǎn)安全事故的信息發(fā)布應當及時、準確、客觀、全面。事故發(fā)生后應及時向上級主管部門和當?shù)卣畧蟾?，并根?jù)事件處置情況做好后續(xù)報告工作。也應當向員工發(fā)布簡要信息和應對防范措施等。

5.應急保障

各部門要按照職責分工和應急預案做好生產(chǎn)安全事故的應對工作，同時根據(jù)應急預案切實做好應對生產(chǎn)安全事故的人力、物力、財力、運輸、醫(yī)療衛(wèi)生及通信保障等工作，保證應急救援工作的需要，以及恢復重建工作的順利進行。

6.監(jiān)督管理

6.1? 預案演練

公司每年至少組織一次綜合預案的演練活動，現(xiàn)場處置方案的演練每年不少于兩次。安全生產(chǎn)管理部門要結(jié)合實際，有計劃、有重點地組織預案演練。

6.2? 培訓教育

辦公室負責組織法律法規(guī)和預防、避險、自救、互救、減災等應急常識以及應急預案的培訓，增強員工的安全意識和自救、互救能力。對應急救援和管理人員進行專業(yè)培訓，提高其應急專業(yè)技能。

6.3? 責任與獎懲

生產(chǎn)安全事故應急處置工作實行責任追究制。

對生產(chǎn)安全事故應急管理工作中做出突出貢獻的先進集體和個人要給予表彰和獎勵。

對遲報、謊報和瞞報生產(chǎn)安全事故重要情況或者應急管理工作中有其他失職、瀆職行為而喪失應急的最佳機會造成人員傷亡或重大經(jīng)濟損失的，對有關責任人給予處罰或行政處分；構(gòu)成犯罪的，送司法機關處理。

6.4? 公司各類生產(chǎn)安全事故應急預案由安全生產(chǎn)管理部門進行監(jiān)督管理。

第9篇 危險化學品經(jīng)營企業(yè)安全風險管理制度

目的

為加強公司風險管理和崗位風險控制，預防事故發(fā)生，實現(xiàn)安全技術、安全 管理的標準化和規(guī)范化，特制定本制度。

適用范圍

本制度適用于公司經(jīng)營過程中安全風險的評估與控制。

職責

3.1 安全生產(chǎn)管理部門是安全風險評估的歸口管理部門，負責公司安全風險評估工作，負責建立、更新危險源檔案，并定期進行風險評估更新。

3.2 公司各部門應參與風險評估和風險控制工作。

工作程序

4.1 風險評估活動的實施步驟

4.1.1 安全生產(chǎn)管理部門負責人主持風險評估活動，成立評估組織。

4.1.2 收集識別國家、行業(yè)有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)程的有關規(guī)定，組織員工學習與之相關的內(nèi)容。

4.1.3 全員以部門為單位參與對作業(yè)活動的危害辨識和風險評估。

4.1.4 以崗位為單位收集整理危害辨識、風險評估結(jié)果及控制措施，逐級進行審核簽字后，提交本公司評估組織。

4.1.5 評估組織成員通過定性或定量評估，確定評估目標的風險等級。

4.1.6 辨識出的危險源，評估組織成員應進行現(xiàn)場勘察，明確危險有害因素。 4.1.7 評估組織根據(jù)評估結(jié)果，確定風險控制措施。

4.1.8 各單位根據(jù)評估結(jié)果，分析風險控制管理等級，分級對風險控制措施進行實施和管理。

風險控制措施的選擇

5.1 選擇風險控制措施時應考慮控制措施的可行性和可靠性?？刂拼胧┑南冗M性和安全性，控制措施的經(jīng)濟合理性。

5.2 控制措施應包括：

1）工程技術措施，采取先進的科學技術和先進的裝備，實現(xiàn)本質(zhì)安全；

2）管理措施，學習吸取先進的管理經(jīng)驗，規(guī)范安全管理；

3）教育培訓措施，采取有效的教育培訓方法和手段，達到提高從業(yè)人員的安全技能和安全意識的目的；

4）個體防護措施，根據(jù)崗位需要配備安全防護用品，保證防護用品質(zhì)量，減少職業(yè)傷害和職業(yè)危害。

6. 風險等級的分級管理

6.1 確定為重大風險等級的，由公司進行管理。安全生產(chǎn)管理部門審核風險控制措施，由公司主管領導最終簽字確認。安全生產(chǎn)管理部門監(jiān)督控制措施的實施，定期監(jiān)督檢查，確保重大風險控制的有效性。

6.2 確定為中等風險等級的，由各部門進行管理。安全生產(chǎn)管理部門審核風險控制措施， 由安全生產(chǎn)管理部門領導最終簽字確認。

6.3 各部門應定期監(jiān)督檢查安全風險監(jiān)督控制措施的實施，確保風險控制的有效性。

6.3 確定為可接受風險等級的，由班組進行管理。班組監(jiān)督控制措施的實施，安全生產(chǎn)管理部門定期監(jiān)督檢查，確保風險控制的有效性。

風險評估時機及頻次

7.1 各部門每季度組織一次風險評估工作，識別與經(jīng)營活動有關的安全風險，采取切實可行的防范措施降低風險等級，安全生產(chǎn)管理部門每季度至少對風險控制結(jié)果檢查、評審一次，確認控制措施的有效性。

7.2 全公司的風險評估一般每年3至4月份由公司組織一次，當下列情形發(fā)生時， 應及時進行風險評估：

1）新的或變更的法律法規(guī)或上級部門要求；

2）經(jīng)營儲存設備或分裝設備發(fā)生變化；

3）作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時；

4）采用新的安全技術或安全管理方法時；

5）組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

8. 風險管理的培訓

8.1 當風險評估結(jié)束后，應及時將風險評估的結(jié)果和所采取的控制措施，對從業(yè)人員進行培訓、教育，風險管理培訓教育的內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準、 規(guī)定及其它要求；危險因素識別、風險評估方法；危害辨識與風險評估結(jié)果，風 險控制措施和應急預案等。增強員工的風險意識，使其熟悉所在崗位和作業(yè)環(huán)境 中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。

第10篇 企業(yè)化學品安全管理制度

1) 目的

為了對公司使用的各種化學品進行有效的管理,防止在運輸、儲存、使用、廢棄等過程中對環(huán)境、健康和安全造成不良影響,特制定本制度。

2) 使用范圍

使用于公司化學品從購買到廢棄的全過程的管理

3) 定義

3.1化學危險品

化學危險品(以下簡稱化學品)系指中華人命共和國標準《危險貨物分類與品名編號》規(guī)定的分類標準中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品或遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。

化學品范圍請參照《波力公司化學品清單》附件1

4) 職責

4.1 采購課、管理部負責化學品的采購和運輸中的管理;

4.2 倉庫課分別負責危險化學品貯存中的管理;

4.3 各部門負責化學品使用過程中的管理

5) 工作程序

5.1 化學品的購買和運輸

5.1.1 請購單位根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,確定請購量,有計劃地進行請購。

5.1.2 采購部門在選購化學品時,應根據(jù)使用生產(chǎn)工藝要求,在滿足相同使用效果的前提下,盡可能選擇毒害性,危險性較小的環(huán)保產(chǎn)品。

5.1.3 對于新購買的化學品應要求供應商提供化學品物質(zhì)安全資料表(msds)或從有關資料獲取(msds)。

5.1.4 購買化學品時應對供應商的環(huán)境行為、運輸能力進行調(diào)查,選擇有運輸資格的單位;運輸及裝卸過程中要防止泄漏、碰撞、傾倒等潛在事故的發(fā)生。

5.2 化學品的標示

5.2.1 根據(jù)化學品的物質(zhì)安全資料表或危險特性,生產(chǎn)單位制作化學危險品標示牌,其內(nèi)容包括材料識別信息、危害警告和特定的個人防護用品。

5.2.2 所有化學品的存貯處都必須設置有效的化學危險品表示牌。

5.3 化學品的儲存

5.3.1 新購化學品入庫時,應由倉庫管理責任者按化學品的品名、數(shù)量、入庫日期進行登記,并檢查其是否包裝完好,標示清楚。

5.3.2 化學品應存放在危險化學品倉庫指定位置,倉庫內(nèi)應有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施,并配備通訊、報警等裝置。

5.3.3根據(jù)化學品的性質(zhì)分類、分項存放,并貼上msds予以標識,化學品應保持一定的安全距離、存放高度,倉庫內(nèi)做好防滲、防漏的管理。

5.3.4危險品倉庫應由專人管理,要采取防止無關人員隨意入內(nèi)的措施,禁止將火種、熱源帶入化學品貯藏場所。

5.4 化學品的臨時儲存、分別保管

5.4.1 各部門、生產(chǎn)車間必須選定遠離火源,熱源的合適場所作為使用中化學品暫存處,并作適當標示管理。

5.4.2 對于生產(chǎn)車間保管的化學品的在庫量,原則上以一天的使用量為限。

5.4.3暫時保管場所由專人管理,管理責任人負責其管理狀況的檢查和維持。

5.5 化學品的使用

5.5.1 化學品領用時,要做好出庫記錄,出庫搬運過程中應避免散落、滲漏。

5.5.2 各部門指定專人負責本部門使用化學危險品的管理,對于生產(chǎn)車間,以車間為單位指定專人負責化學危險品的領用、發(fā)放并作用量、去向記錄管理。

5.5.3 對于現(xiàn)場臨時存放的化學品,要標示明確,分類存放,防止揮發(fā)和泄漏。

5.5.4 各部門在使用化學品時,應根據(jù)其物質(zhì)安全資料表msds,盡量做到不散落,不滴漏、不揮發(fā)、不浪費。

5.5.5 生產(chǎn)車間除工作指定使用的相應化學品外,不得使用其它化學品。

5.5.6 使用對于人體有害的化學品時必須根據(jù)msds 或其它要求做好必要的防護工作,如戴手套、口罩、通風等。

5.5.7 禁止將酒精等易燃品做打掃衛(wèi)生、擦拭贓物等清潔用途(產(chǎn)品清潔除外),以避免接觸火源引發(fā)火災事故。

5.6化學品的廢棄

各單位生產(chǎn)的廢化學液應收集到容器內(nèi),防止暴曬、雨淋和廢液的流出,并按

《廢棄物管理程序》放到指定的場所,廢液的處理見《廢棄物管理程序》。

5.7 緊急情況處理

5.7.1發(fā)生火災、泄漏、爆炸等緊急情況時,按《應急準備和響應管理程序》進行處理。

5.7.2 發(fā)生人員傷害或環(huán)境污染時,應按照相應的物質(zhì)安全資料表msds的相關規(guī)定進行處理。

5.7.3 對危險化學品的異常、緊急事件處理后必須按照《不符合、糾正和預防措施控制程序》做出糾正,進行改善措施。

5.8 人員培訓

對使用、管理化學品崗位的人員進行培訓,使其能夠擔任該崗位的日常管理工作,培訓方法詳見《培訓、意識和能力管理程序》。

6) 相關文件

略

7) 相關表單

《化學品清單》附件一

第11篇 危險化學品經(jīng)營企業(yè)安全管理制度

1工作程序

1.1公司應根據(jù)涉及危險化學品的危險特性,規(guī)定危險化學品的儲存時間、地點和最高允許存放量。性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

1.2危險化學品經(jīng)營、儲存場所應按國家法律法規(guī)、標準要求配置預防事故、控制事故和減少事故影響的安全設施,并定期定人進行維護檢查,以確保其完好。

1.3嚴禁直接接觸危險化學品,不準在工作場所飲食。

1.4每天進行安全檢查,檢查易燃物是否清理,貨架牢固程度,堆放是否合理,并做好記錄。針對易燃液體,檢查封口是否嚴密,有無揮發(fā)和滲漏,有無變色、變質(zhì)和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。

1.5危險化學品出入庫管理

1.5.1入庫物品必須附有產(chǎn)品檢驗合格證,進口商品必須附有中文安全技術說明書或其它說明。

1.5.2倉庫保管人員對物品外觀、內(nèi)外標志。容器包裝及襯墊進行感觀驗收后作出驗收記錄。

1.5.3出庫時按生產(chǎn)日期和批號順序先進先出。

1.5.4進入危險化學品儲存區(qū)域人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須遵守安全管理規(guī)定并采取安全防護措施。

1.6公司全體員工應認真學習、熟悉消防器材的使用及保養(yǎng)。

1.7在公司的辦公場所要配置相應數(shù)量的滅火器材,在適當位置懸掛辦公場所所在建筑物平面圖與消防走火通道指引圖。

1.8公司的辦公場所嚴禁亂扔煙頭和火種,不能超負荷用電,電路保險絲(片)熔斷禁止用銅鐵線代替。

1.9嚴禁挪動辦公場所的滅火器材,在任何情況下必須保持辦公場所的通道暢通。

1.10禁止在公司的辦公場所擺放危險化學品樣品,辦公場所不能兼做非辦公用途。

1.11為作好危險化學品經(jīng)營中相應環(huán)節(jié)的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作,須與生產(chǎn)廠家加以聯(lián)系溝通,了解危險化學品危險特性,索取安全標簽及安全技術說明書并檢查其是否齊全規(guī)范。

1.12危險化學品的數(shù)據(jù)要有專人負責和管理,有詳細的進、出倉記錄,并定期進行檢查核對。

第12篇 企業(yè)（公司）危險化學品安全管理制度

企業(yè)(公司)危險化學品安全管理制度

1、危險化學品的分類

常用的危險化學品按照其主要危險特性分為8類:爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機過氧化物,有毒品,腐蝕品,放射性物品。

2、危險化學品的購買、入庫和貯存

由專人根據(jù)危險化學品的使用量作購買計劃,報技術科主管審核,總經(jīng)理(廠長)批準后可購買。

入庫時應對危險化學品進行檢查,保證包裝完整、數(shù)量準確、標識清晰、符合要求,藥品性質(zhì)不清時嚴禁入庫。驗收合格后由保管簽字接收并將藥品存放于庫房內(nèi),上帳登記。

貯存時按照《危險化學品安全技術資料》中儲運注意事項中的要求將危險化學品與禁忌物分開存放,嚴格控制與避免接觸的條件進行接觸。

危險化學品應設專柜分類隔離貯存,并做好標識。

毒害品:應放于陰涼干燥、通風良好處,遠離火種、熱源,保持容器密封。

強酸類:應放于陰涼干燥、通風良好處,堿類、金屬粉末、鹵素等分開存放。

強堿類:應放于陰涼干燥、通風良好處,注意防潮和雨淋,應與易燃或可燃物及酸類分開存放,使用時應戴好防護用品。

易燃易爆品:應放于陰涼干燥、通風良好處,遠離火種、熱源,避免陽光直射,應與氧化劑、強酸、強堿等分開存放。

應盡量控制和減少危險化學品的庫存量。

危險化學品貯存時,應于禁忌物分開存放,并采取防揮發(fā)、防泄漏、防潮、防火、防爆炸及通風等預防措施;庫房或?qū)嶒炇抑袘獋溆袦缁鹌鞯认腊踩鞑摹?/p>

有毒、特別是劇毒的化學品應鎖在專門的毒品柜中,要由專人負責保管,雙人雙鎖管理,使用時填寫使用記錄。

對于作廢的藥品,同樣保證標識的清晰,由保管負責聯(lián)系廠家回收,不能回收的藥品,收集好隔離存放,做好標識,定期按有關規(guī)定妥善處理。

對于無標簽或標簽掉的藥品和試劑需要經(jīng)過鑒定,貼上標簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險廢棄物處理,嚴禁使用不明內(nèi)容物的藥品或試劑。

3、檢查、領用

庫房保管負責每月檢查所有化學品的存放、標識、使用等情況,填寫檢查記錄。在貯存期內(nèi),發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、標識不清、滲漏等情況,應及時整改。

藥品的領取由保管具體負責,領用人領取藥品后填寫領用記錄并簽字。

4、各類危險化學藥品的使用:

在化驗室中,暫時不用的危險化學品應存放于固定存放點;

保證與禁忌物分開存放并保證與避免接觸的條件不接觸;

并做好防揮發(fā)、防泄露、防火等安全措施;

有毒的化學品,要由專人負責保管,對藥品的使用及領取作詳細記錄;

使用腐蝕性化學品時要注意個人的防護;

禁止口嘗、直接鼻嗅、手直接接觸的方法鑒別化學藥品或危險物質(zhì)。

用移液管、吸管吸取有毒或腐蝕性液體時,嚴禁用嘴直接吸。

藥品在器皿中加熱時,必須放置平穩(wěn),瓶口或管口禁止對著人;在移動沸騰的液體時,應放置在隔熱石棉網(wǎng)上,輕拿輕放。

不能把濃酸、濃堿等氧化劑和有機物質(zhì)放在一起,否則會引起爆炸和燃燒。

使用易燃易爆化學品時,應在通風櫥內(nèi)進行,遠離熱源、火源,在使用過程中需要加熱揮發(fā),須采用水浴加熱,嚴禁用明火,并在通風櫥內(nèi)進行(電源開關、電源插頭等須在通風櫥外)。

對于無標簽的藥品需要經(jīng)過鑒定,貼上標簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險物處理,嚴禁使用不明內(nèi)容物的藥品。

使用藥品時,藥品瓶應輕拿輕放,避免碰撞以致打碎藥瓶。

第13篇 企業(yè)危險化學品安全管理制度

1?目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范（試行）》制定本制度。

3?職責

3.1?管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》，定期組織開展演練，并到政府相關部門備案。

3.2?管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽，負責到有關部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3?管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4?公司設立24小時報警、咨詢電話。

3.5?各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查，并相應建立的管理、檢查臺帳，對相關方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》，必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2?安全技術措施

4.2.1 改革工藝技術，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3?個人防護措施

4.3.1?配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴禁直接接觸物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所，應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

第14篇 危險化學品企業(yè)安全風險管理制度

目的

為加強公司風險管理和崗位風險控制,預防事故發(fā)生,實現(xiàn)安全技術、安全 管理的標準化和規(guī)范化,特制定本制度。

適用范圍

本制度適用于公司經(jīng)營過程中安全風險的評估與控制。

職責

3.1 安全生產(chǎn)管理部門是安全風險評估的歸口管理部門,負責公司安全風險評估工作,負責建立、更新危險源檔案,并定期進行風險評估更新。

3.2 公司各部門應參與風險評估和風險控制工作。

工作程序

4.1 風險評估活動的實施步驟

4.1.1 安全生產(chǎn)管理部門負責人主持風險評估活動,成立評估組織。

4.1.2 收集識別國家、行業(yè)有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)程的有關規(guī)定,組織員工學習與之相關的內(nèi)容。

4.1.3 全員以部門為單位參與對作業(yè)活動的危害辨識和風險評估。

4.1.4 以崗位為單位收集整理危害辨識、風險評估結(jié)果及控制措施,逐級進行審核簽字后,提交本公司評估組織。

4.1.5 評估組織成員通過定性或定量評估,確定評估目標的風險等級。

4.1.6 辨識出的危險源,評估組織成員應進行現(xiàn)場勘察,明確危險有害因素。 4.1.7 評估組織根據(jù)評估結(jié)果,確定風險控制措施。

4.1.8 各單位根據(jù)評估結(jié)果,分析風險控制管理等級,分級對風險控制措施進行實施和管理。

風險控制措施的選擇

5.1 選擇風險控制措施時應考慮控制措施的可行性和可靠性。控制措施的先進性和安全性,控制措施的經(jīng)濟合理性。

5.2 控制措施應包括:

1)工程技術措施,采取先進的科學技術和先進的裝備,實現(xiàn)本質(zhì)安全;

2)管理措施,學習吸取先進的管理經(jīng)驗,規(guī)范安全管理;

3)教育培訓措施,采取有效的教育培訓方法和手段,達到提高從業(yè)人員的安全技能和安全意識的目的;

4)個體防護措施,根據(jù)崗位需要配備安全防護用品,保證防護用品質(zhì)量,減少職業(yè)傷害和職業(yè)危害。

6. 風險等級的分級管理

6.1 確定為重大風險等級的,由公司進行管理。安全生產(chǎn)管理部門審核風險控制措施,由公司主管領導最終簽字確認。安全生產(chǎn)管理部門監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確保重大風險控制的有效性。

6.2 確定為中等風險等級的,由各部門進行管理。安全生產(chǎn)管理部門審核風險控制措施, 由安全生產(chǎn)管理部門領導最終簽字確認。

6.3 各部門應定期監(jiān)督檢查安全風險監(jiān)督控制措施的實施,確保風險控制的有效性。

6.3 確定為可接受風險等級的,由班組進行管理。班組監(jiān)督控制措施的實施,安全生產(chǎn)管理部門定期監(jiān)督檢查,確保風險控制的有效性。

風險評估時機及頻次

7.1 各部門每季度組織一次風險評估工作,識別與經(jīng)營活動有關的安全風險,采取切實可行的防范措施降低風險等級,安全生產(chǎn)管理部門每季度至少對風險控制結(jié)果檢查、評審一次,確認控制措施的有效性。

7.2 全公司的風險評估一般每年3至4月份由公司組織一次,當下列情形發(fā)生時, 應及時進行風險評估:

1)新的或變更的法律法規(guī)或上級部門要求;

2)經(jīng)營儲存設備或分裝設備發(fā)生變化;

3)作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時;

4)采用新的安全技術或安全管理方法時;

5)組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

8. 風險管理的培訓

8.1 當風險評估結(jié)束后,應及時將風險評估的結(jié)果和所采取的控制措施,對從業(yè)人員進行培訓、教育,風險管理培訓教育的內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準、 規(guī)定及其它要求;危險因素識別、風險評估方法;危害辨識與風險評估結(jié)果,風 險控制措施和應急預案等。增強員工的風險意識,使其熟悉所在崗位和作業(yè)環(huán)境 中存在的危險、有害因素,掌握、落實應采取的控制措施。

第15篇 企業(yè)危險化學品倉儲管理制度

引言

化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災爆炸，造成了巨大的損失。

為加強化學品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應用技術。

一般要求

1.1儲存場所的要求

對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。

1.2標志要求

儲存的危險化學品應有明顯的標志，標志應符合相關國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志必須按一定的尺寸要求；標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。

1.3儲存安排及儲存量的限制

進行危險化學品的儲存安排時，首先應考慮它們之間的禁配關系。對危險化學品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強酸與堿互為禁忌物，有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。

另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中，包裝應采取避光措施等。

1.4儲存場所信息管理

儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息，msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學品安全技術說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。

同進，儲存場所應建立儲存化學品清單，清單中應包括如下內(nèi)容：場所應急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。

建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。

1.5化學品的養(yǎng)護

化學品入庫時，應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

1.6廢棄物處理

禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。

1.7人員培訓

儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。

一般工作程序

2.1成立工作小組

成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。

2.2確定化學品儲存區(qū)域

企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。

2.3化學品普查

對各工作區(qū)域的化學品進行普查，并進地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學品的名稱；化學品類別及危險性分類；化學品數(shù)量；化學品的危害程度；與化學品使用或儲存有關的危害；需要的個體防護設備；接觸或泄漏時采取的應急程序和設備；職工培訓信息。

2.4建立倉儲管理系統(tǒng)

建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標準的工作程序，包括：確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準；系統(tǒng)的維護使用；信息查詢程序，如化學品檢索、應急信息與個體防護設備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學品的日常管理程序等。