倉儲管理制度要求(15篇)

倉儲管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，它涵蓋了倉庫的日常運營、物資管理、人員職責、安全規(guī)定等多個方面。這一制度旨在確保庫存物品的有效管理，提高物流效率，降低運營成本，保障企業(yè)經(jīng)營活動的順利進行。

包括哪些方面

1. 倉庫布局與設(shè)施：明確倉庫的區(qū)域劃分，如收貨區(qū)、存儲區(qū)、揀選區(qū)、發(fā)貨區(qū)等，以及設(shè)備配置，如貨架、叉車、監(jiān)控系統(tǒng)等。

2. 入庫管理：規(guī)定貨物接收、驗收、登記的流程，以及不合格品的處理辦法。

3. 庫存控制：設(shè)定庫存量的上限與下限，制定定期盤點制度，確保庫存準確無誤。

4. 出庫管理：規(guī)定訂單處理、揀貨、打包、發(fā)貨的流程，保證及時準確地滿足客戶需求。

5. 人員管理：明確倉儲人員的崗位職責，規(guī)定工作時間、休息制度，以及培訓和發(fā)展計劃。

6. 安全管理：制定防火、防盜、防損措施，規(guī)定緊急情況下的應(yīng)對程序。

7. 質(zhì)量控制：實施質(zhì)量檢查，防止過期、損壞商品流入市場，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

8. 信息系統(tǒng)：利用倉儲管理系統(tǒng)（wms）進行庫存跟蹤，提高作業(yè)效率。

重要性

有效的倉儲管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要。它能：

1. 提高效率：通過標準化流程，減少無效勞動，提高倉庫作業(yè)速度。

2. 降低成本：減少庫存積壓，避免資金占用，降低損耗，節(jié)約成本。

3. 保障質(zhì)量：確保商品在儲存和搬運過程中的完整性，提升客戶滿意度。

4. 規(guī)避風險：預(yù)防安全事故，降低法律風險，維護企業(yè)聲譽。

方案

1. 制定詳細流程：根據(jù)業(yè)務(wù)需求，細化每個環(huán)節(jié)的操作流程，確保員工明確職責。

2. 培訓與考核：定期進行倉儲知識培訓，強化安全意識，通過考核確保員工掌握規(guī)定。

3. 持續(xù)優(yōu)化：定期評估制度執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善制度。

4. 技術(shù)應(yīng)用：引入先進的倉儲管理系統(tǒng)，利用信息化手段提升管理水平。

5. 監(jiān)督與反饋：設(shè)置內(nèi)部審計機制，定期檢查制度執(zhí)行情況，鼓勵員工提出改進建議。

通過上述方案的實施，我們可以構(gòu)建一個高效、安全、有序的倉儲管理體系，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

倉儲管理制度要求范文

第1篇 五金電器廠倉儲管理工作程序

五金電哭廠倉儲管理程序

1目的

對產(chǎn)品儲存作出具體規(guī)定,確保產(chǎn)品在儲存期內(nèi)不發(fā)生損壞或變質(zhì),滿足產(chǎn)品品質(zhì)要求。

2范圍

本程序適用于所有產(chǎn)品儲存的控制和管理。

3職責

3.1 貨倉部:負責相關(guān)儲存作業(yè)。

3.2 品管部:庫存產(chǎn)品品質(zhì)檢驗。

4定義

本程序所指產(chǎn)品包括原材料

第2篇 公司生產(chǎn)倉儲管理制度

某公司生產(chǎn)管理制度:倉儲管理

2倉儲管理辦法

2.1總則

2.1.1目的

為使公司生產(chǎn)所需原料,生產(chǎn)的飼料成品,生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物,其倉儲作業(yè)有所遵循,特制定本辦法。

2.1.2范圍

凡有關(guān)公司生產(chǎn)所需原料,生產(chǎn)的飼料成品,生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物,其入庫、儲存、管理、領(lǐng)用、發(fā)貨、處理等事務(wù),均依本辦法的規(guī)定辦理。

2.2原料接收作業(yè)管理

2.2.1原料庫管理員依照采購部送來的原料到貨預(yù)報表,安排貨位,做好接貨準備。

2.2.2運送原料的車輛到倉庫,原料庫倉管員要檢核原料收貨報告中的有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)確認無誤后,指揮民工卸車。卸車過程中,品管部對原料做100%的抽樣。

2.2.3原料卸完后,倉管員核查件數(shù),確認無誤后,電腦輸入有關(guān)數(shù)據(jù),打印原料收貨報告工廠倉庫欄,并簽字確認,然后將原料收貨報告返回客戶,指引客戶實施空車過磅。

2.2.4原料堆放后,倉管員隨即填寫貨位卡,掛于貨堆上。同時建立原料臺帳。

2.3生產(chǎn)耗用原料出庫管理

2.3.1投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料,在原料入槽前,應(yīng)充分與中控員聯(lián)系,避免混料發(fā)生。換料前需確定上批原料已于運輸設(shè)備中跑完(依據(jù)設(shè)備狀況安排空車運轉(zhuǎn)時間)。

2.3.2一批料投完,倉管人員應(yīng)在領(lǐng)料地點貨位卡上做好所投原料品種、件數(shù)等記錄,當班生產(chǎn)結(jié)束后填寫投料日報表。

2.3.3投料要根據(jù)品管部原料使用安排表指定貨位順序投料,投料中發(fā)現(xiàn)原料實際出庫量與原料使用安排表數(shù)量不相符的,要及時查明原因,并報告主管。

2.3.4投料結(jié)束后倉管員將投料日報表有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦,并由電腦輸出原料庫存日報表,送生產(chǎn)部主管審核后,分送品管部、采購部、財會部。

2.4袋裝成品的入庫管理

2.4.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃,安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。

2.4.2倉庫保管員應(yīng)根據(jù)先進先出原則,合理安排貨品位置。

2.4.3成品的堆放應(yīng)整齊、平坦、安全,同批生產(chǎn)的產(chǎn)品,應(yīng)盡量在同一地點存放。

2.4.4成品的每層堆碼的袋數(shù)必須一致,以利出貨及盤點作業(yè)。

2.4.5每一批成品入庫完畢,倉庫保管員應(yīng)于貨位最前端明顯位置處掛貨位卡,注明進貨日期及數(shù)量,以利盤點及出貨作業(yè)。并立即檢查堆碼數(shù)量與包裝日報表是否相符。及時電腦錄入成品入庫信息,并填寫成品入庫單交生產(chǎn)部和財會部。

2.4.6包裝的頭包與尾包,由包裝員稱重,并作記錄,集中存放,等待回制,不作入庫。

2.5成品的出貨程序

2.5.1倉庫發(fā)貨員接到客戶的蓋有財務(wù)章的發(fā)貨單,經(jīng)確認無誤后,按發(fā)貨單所列品名、數(shù)量,如數(shù)發(fā)給,并指揮民工搬運至車上。

2.5.2發(fā)貨時,(除有特別指示外)要根據(jù)先生產(chǎn)先發(fā)出的原則,以免造成逾期回制的損失。

2.5.3裝貨完成后,發(fā)貨員需在發(fā)貨單上簽名確認,留下倉庫聯(lián),再將發(fā)貨單之其他聯(lián)交于客戶過磅出廠。同時電腦錄入成品出貨信息,填好成品發(fā)貨記錄表。

2.5.4客戶攜經(jīng)發(fā)貨員簽名的發(fā)貨單將車開至地磅,地磅員應(yīng)依實際過磅重量與訂貨數(shù)量核對,在允許誤差范圍以內(nèi),地磅員在發(fā)貨單上簽章,若過磅重量超出允許誤差范圍時,則通知該車返回,成品倉庫做抽磅(每包重量)、抽點(出貨包數(shù)),直到無誤為止。

2.5.5門衛(wèi)根據(jù)發(fā)貨員、財務(wù)收款室、地磅員簽章的發(fā)貨單核實出門車輛,留存門衛(wèi)聯(lián)后放車輛出門。

2.5.6每日出貨作業(yè)結(jié)束,發(fā)貨員應(yīng)匯總發(fā)貨票據(jù),交倉庫保管員核對。每日上午9點前門衛(wèi)將上一日留存的發(fā)貨單門衛(wèi)聯(lián),地磅員將地磅日報表交財會部復(fù)核。

2.5.7倉庫保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫信息,進行當日庫存盤點,并打印輸出成品庫存日報表,送生產(chǎn)部主管審核后,分送行銷部、品管部和財會部。

2.6包裝物管理

2.6.1產(chǎn)成品包裝袋入庫管理

(1)采購部預(yù)先通知到貨日期、時間,經(jīng)過磅后到包裝物存放庫房,由包裝物管理員及品管部qa人員進行查驗,填寫檢驗報告,符合要求的包裝物準予入庫。

(2)包裝物管理員應(yīng)認真清點到貨數(shù)量與送貨單是否相符,如相符在送貨單上簽字認可。并按品種、用途分類堆碼。

(3)包裝物管理員應(yīng)按實際收貨數(shù)填寫入庫單入帳。

2.6.2產(chǎn)成品包裝袋的出庫管理。

(1)打包員根據(jù)當日生產(chǎn)品種及生產(chǎn)計劃填寫領(lǐng)料單,到庫房領(lǐng)取,庫房如數(shù)發(fā)給。

(2)包裝袋管理員依據(jù)領(lǐng)料單做帳,填寫編織袋庫存周報表呈報生產(chǎn)部審閱。

2.6.3原料包裝袋入庫管理

(1)原料入倉或投入生產(chǎn)使用后之包裝袋,應(yīng)按包裝袋的種類、質(zhì)量分類分級,整理后送庫房。

(2)包裝袋管理員清點數(shù)量,據(jù)實入庫,填寫入庫單。

2.6.4原料包裝物出庫管理

(1)內(nèi)部使用的由部門主管審核的出庫單,外賣處理的應(yīng)由采購部填寫物料出售結(jié)算單按廢舊原物料處理辦法的規(guī)定辦理。

(2)包裝袋管理員核對手續(xù),確定手續(xù)無誤后,如數(shù)發(fā)給。

(3)包裝袋管理員做好包裝袋出庫記錄,填好報表、呈生產(chǎn)部。

2.7庫存規(guī)劃及標示

2.7.1倉儲部門應(yīng)合理規(guī)劃倉庫庫位,使庫房空間得到充分、有效的利用。

2.7.2庫位配置原則應(yīng)配合倉庫所使用的儲運工具,規(guī)劃運輸通道,易于管理和質(zhì)量檢查。并依存貨品種、類型、時間等分區(qū)存放,以利管理。

2.7.3每個品種原則上要配置兩個以上小庫位,進出輪流交替使用,達到先進先出的要求。

2.7.4倉儲部門依各庫位量存放品種,另就各庫位予以編號,每日填寫成品庫存貨位表,以利管制,倉儲主管須隨時查核變動情況。

2.7.5成品庫存貨位表由倉儲部門發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部,以便上述單位隨時了解倉容情形,掌握存貨變動狀況。

>2.8貨物的堆放要求

2.8.1堆放時,在配置的庫位區(qū)放置墊板。

2.8.2堆放時,縱橫交錯方式進行,每層堆包數(shù)量要相同,包重在40公斤(以上)的堆碼高度以15層為限,包重在20公斤(以下)的堆碼高度不應(yīng)超過20層。

2.8.3堆放的貨物須講求整齊、平坦、牢固、安全。

2.8.4每堆貨物四周應(yīng)留50公分的通道,便于儲存期間隨時檢查品質(zhì)。

2.9存貨的盤點

2.9.1倉儲人員應(yīng)設(shè)立存貨進出庫臺帳及時登記進出存貨數(shù)據(jù),每天定時對存貨情況進行盤點,若發(fā)現(xiàn)差異要及時查明原因。

2.9.2每月配合會計部門定期對倉儲存貨情況進行全面盤點。

2.9.3若盤點數(shù)量與帳面數(shù)量有差異時,由會計人員填寫存貨盤點記錄表,送倉儲管理部門分析差異原因,并尋求改善對策。

2.10呆料、廢料的處理

2.10.1庫房內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、霉變的呆廢料,要及時報主管及采購部處理。

2.10.2廢料發(fā)生時,可進行篩選,經(jīng)品質(zhì)檢驗若能用的應(yīng)盡快使用,不能再使用的應(yīng)報告采購部處理。

第3篇 物流公司倉儲部安全生產(chǎn)管理制度

物流公司倉儲部安全生產(chǎn)管理制度

為規(guī)范倉儲各項操作行為,確保裝卸、搬運、碼放等各項工作安全有序,作業(yè)質(zhì)量符合要求,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉儲操作整個作業(yè)過程。

規(guī)范內(nèi)容

一、倉管員安全操作規(guī)程

1.倉管員作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

2.現(xiàn)場作業(yè)工程中,倉管員必須維持好現(xiàn)場秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)現(xiàn)場排除或上報倉儲部長。

3.倉管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來往車輛,無關(guān)人員不準圍觀裝卸作業(yè)。

4.倉管員嚴禁在叉車運行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進行點數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。

5.進庫工作前,要認真檢查庫內(nèi)設(shè)備的運轉(zhuǎn)和照明情況,正常后方可進庫作業(yè)。

6.庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離,無特殊情況下貨物碼放不準占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險垛、歪垛要及時調(diào)整,在險垛未排除前不得安排人員、車輛到險垛周圍作業(yè)。

7.正確使用和精心愛護庫內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告有關(guān)人員維修,運用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。

8.倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。

9.工作完畢和下班前,確認庫內(nèi)無人后方可鎖門。

二、叉車司機安全操作規(guī)程

1.叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

2.嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機或?qū)χv機等有礙安全駕駛的行為。

3.車輛啟動前,檢查車輛、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴笛起步。

4.叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時嚴禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴禁站人。

5.除裝卸貨物外,必須靠右側(cè)行駛。

6.空載時貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時貨價離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。

7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會車時除外。

8.叉車在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準備停車。

9.進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物,非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

10.上坡載貨時需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。

11.叉車原則上不準超車,如需要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

12.嚴禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動剎車。

13.作業(yè)速度要緩慢,嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

14.叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時,應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

15.貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。

16.叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。

17.運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺是否靠緊,車廂里是否有人,落實貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方

19.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。嚴禁自行維修叉車和裝拆零部件。

20.遵守七不準:

不準將貨物升高后做長距離行駛(高度大于500毫米)。

不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

不準叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

不準將叉車交給無駕駛證人操作。

不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

不準用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴禁站人和進行維修工作。

不準用叉車拖拽其他車輛,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過負責人同意。

三、充電工安全操作規(guī)范

1.充電室內(nèi)禁止明火、火花,設(shè)立禁止明火標識,配備滅火器.

2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風。充電時應(yīng)打開門窗或通風設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進出。

3.工作前必須穿戴保護用具,耐酸手套,安全鞋,防護鏡等。

4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損,并打開氣蓋。

5.不許打開或拔出電池上的注液塞。

6.須開啟蓄電池上的蓋板進行充電,充電前或充電時不許加液體。

7.充電室嚴禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠離火源和熱源。

8.充電時電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

9.蓄電池充電環(huán)境必須通風良好,尤其隨車充電四周須強行排風。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。

11.蓄電池沖洗必須吊離車外進行,備用蓄電池應(yīng)存放在通風、陰涼的場所。

12.使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時,不要讓電解液濺灑出來。

13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。

14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,責任由當事人自負。蓄電池接近使用壽命終期時單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？?應(yīng)每天補充蒸餾水。

15.嚴禁為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水,以免因加水過多而導(dǎo)致電解液溢出。

16.電解液泄漏應(yīng)立即進行以下緊急處理:

電解液濺到皮膚、眼睛上

立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。

電解液濺灑到衣服

立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

電解液泄露到外部時

立即用石灰、碳酸蘇打等進行中和,并用大量的清水沖洗。

四、電梯安全操作規(guī)程

a.行駛前準備工作

1.首先檢查上個班次的設(shè)備運行記錄,確認電梯有無問題。

2.開啟層門進驕廂之前,須確認轎廂在該層。

3.進入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無異常。

4.對電梯進行時運行,觀察有無異常,尤其要注意平層準確度有無明顯變化。

5.廳門外不能用手扒啟。

b.工作時注意事項

1.電梯裝卸貨物時,防止碰撞,有散垛危險的貨物不得進入梯內(nèi),嚴禁超載,嚴禁裝運易燃易爆物品。

2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。

3.行駛中不得突然換向,必要時應(yīng)先停轎廂,再換向啟動。不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動。

4.運行中如碰到停電,應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉,待來電時開啟。

5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:

操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后,電梯不能啟動。

在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時,電梯啟動。

廳、轎門關(guān)閉后未加指令,電梯啟動。

內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動作。

超過端站而繼續(xù)運行。

有異常噪音、較大振動和沖擊。

電氣部件有燒焦氣味。

6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立禁止使用或正在維修等安全警示牌,能夠正常使用后,及時撤掉。

7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機內(nèi)外衛(wèi)生,關(guān)閉照明開關(guān),鎖好廳門,并做好運行記錄和交接記錄。

五、裝卸平臺安全操作規(guī)程

1.平臺必須由指定的操作人員負責操作,其他人不得擅自啟動。

2.操作人員在升降平臺時,必須告知他人遠離升降平臺,站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。

3.車輛未安全?？吭谡九_時,操作人員不得啟動裝卸平臺。

4.裝卸平臺出現(xiàn)故障或損壞時,操作人員不得強行啟動裝卸平臺。

5.裝卸平臺的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。

6.正在裝卸貨物時,操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。

7.裝卸平臺工作時,操作人員要關(guān)閉好電源,防止誤操作。

8.作業(yè)結(jié)束后,操作人員要將裝卸平臺恢復(fù)到原位置,關(guān)閉電源。

9.維修人員每月按要求對裝卸平臺進行保養(yǎng),并做好記錄。

第4篇 鮮活原料申購倉庫領(lǐng)料驗收倉儲管理制度

鮮活原料申購、倉庫領(lǐng)料驗收及倉儲管理制度

1、 除鮮活原料外,所有高檔原料申購單需經(jīng)餐飲部經(jīng)理審核后上報審批,由財務(wù)部經(jīng)理,采購部經(jīng)理認可,上報總經(jīng)理同意后方可申購。

2、 一般原料采購由廚師領(lǐng)班報日采購,由部門經(jīng)理認可后即可購買。

3、 鮮活原料原則上使用海鮮房原料,若有特殊要求則報采購部購買。

4、 領(lǐng)取食品原料必須按規(guī)定填寫領(lǐng)料單,各部門領(lǐng)料必須由廚師長或廚師領(lǐng)班簽字,各部經(jīng)理批準。

5、 領(lǐng)取食品原料必須在領(lǐng)料單上正確寫清品名、數(shù)量、單位、由發(fā)貨人根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨。

6、 若實際發(fā)貨數(shù)量不足,須在領(lǐng)料單上注明實際領(lǐng)用數(shù)量,并由發(fā)貨人及收貨人共同簽字認可。

7、 發(fā)完貨后,必須由收貨人驗收并簽字認可。

8、 各部門領(lǐng)取貴重原料,必須經(jīng)過預(yù)算,提前一天領(lǐng)用,并嚴格驗收,核準數(shù)量。

9、 各部門領(lǐng)料單必須由專人保管,不得將領(lǐng)料單互借使用,領(lǐng)后的領(lǐng)料單必須按編號保存,月底將領(lǐng)料單憑證匯總上交餐飲部。

10、在領(lǐng)取鮮活原料時,必須嚴格驗收,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求,則應(yīng)拒 絕領(lǐng)用。

11、做好貨物驗收日報表,分類列出,以便于成本核算。

12、所有入廚房的食品由廚師長或廚師領(lǐng)班負責。

13、倉庫的保管員應(yīng)明確存貨的需要量及周轉(zhuǎn)量。

14、倉庫要求清潔衛(wèi)生,擺放有序,保持柜門的安全,防止食品被盜,食品貨架離墻至少10cm,離地20cm,以防食品受潮變霉。

15、干濕貨物、罐頭、瓶酒等應(yīng)分類存放,水果,乳制品,海鮮品應(yīng)單獨存放,并分類儲存,排列整齊,倉庫和冰箱濕度、溫度符合要求。

16、一切干濕貨物要有明確分類儲發(fā)記錄,凡每月每項進貨及憑領(lǐng)料單分發(fā)各部門的物品,均應(yīng)有詳細注明進發(fā)貨物的數(shù)量、日期及經(jīng)手人等,精確的記錄入庫單,做到到貨有數(shù),存貨有序,發(fā)貨存據(jù),庫存有分類,管理有制度。

17、如到貨數(shù)量不足,質(zhì)量不符合要求,或存在其他問題,應(yīng)及時和采購 部取得聯(lián)系。

18、進貨時應(yīng)加貼標簽,注明入庫日期、價格等,以便掌握貨品的儲存期限,有利于發(fā)貨和盤存工作,放置貨物時要有先后固定位置,以便先 進先出,后進后出。

19、一切干濕貨物都應(yīng)隨時留意,以防變質(zhì),干貨提防發(fā)霉或被蟲、鼠咬壞,價格昂貴的貨品應(yīng)密封貯存。

20、貯存罐頭食品時,須保留原包裝紙或原裝木箱,大米,面粉,食鹽等, 仍按原包裝的口袋發(fā)出,基本保證貨物按原包裝發(fā)出。

21、存貯的物品應(yīng)定期盤點和不定期抽查核對,做到賬物相符,盤點后 填好盤存表。

22、無關(guān)人員不得進入食品倉庫,如有事進庫,須經(jīng)餐飲部經(jīng)理,部位經(jīng) 理簽字認可。

23、倉庫規(guī)定固定領(lǐng)物時間,如無特殊情況禁止開庫。

24、倉庫保管在一天結(jié)束后,將各部位領(lǐng)料單交給餐飲部成本核算員,為 確定日清日結(jié)的食品毛利提供依據(jù)。

第5篇 餐飲鮮活原料申購倉庫領(lǐng)料驗收倉儲管理制度

1. 除鮮活原料外,所有高檔原料申購單需經(jīng)餐飲部經(jīng)理審核后上報審批,由財務(wù)部經(jīng)理,采購部經(jīng)理認可,上報總經(jīng)理同意后方可申購。

2. 一般原料采購由廚師領(lǐng)班報日采購,由部門經(jīng)理認可后即可購買。

3. 鮮活原料原則上使用海鮮房原料,若有特殊要求則報采購部購買。

4. 領(lǐng)取食品原料必須按規(guī)定填寫領(lǐng)料單,各部門領(lǐng)料必須由總廚或廚師領(lǐng)班簽字,各部經(jīng)理批準。

5. 領(lǐng)取食品原料必須在領(lǐng)料單上正確寫清品名、數(shù)量、單位、由發(fā)貨人根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨。

6. 若實際發(fā)貨數(shù)量不足,須在領(lǐng)料單上注明實際領(lǐng)用數(shù)量,并由發(fā)貨人及收貨人共同簽字認可。

7. 發(fā)完貨后,必須由收貨人驗收并簽字認可。

8. 各部門領(lǐng)取貴重原料,必須經(jīng)過預(yù)算,提前一天領(lǐng)用,并嚴格驗收,核準數(shù)量。

9. 各部門領(lǐng)料單必須由專人保管,不得將領(lǐng)料單互借使用,領(lǐng)后的領(lǐng)料單必須按編號保存,月底將領(lǐng)料單憑證匯總上交餐飲部。

10. 在領(lǐng)取鮮活原料時,必須嚴格驗收,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求,則應(yīng)拒絕領(lǐng)用。

11. 做好貨物驗收日報表,分類列出,以便于成本核算。

12. 所有入廚房的食品由廚師長或廚師領(lǐng)班負責。

13. 倉庫的保管員應(yīng)明確存貨的需要量及周轉(zhuǎn)量。

14. 倉庫要求清潔衛(wèi)生,擺放有序,保持柜門的安全,防止食品被盜,食品貨架離墻至少10cm,離地20cm,以防食品受潮變霉。

15. 干濕貨物、罐頭、瓶酒等應(yīng)分類存放,水果,乳制品,海鮮品應(yīng)單獨存放,并分類儲存,排列整齊,倉庫和冰箱濕度、溫度符合要求。食品庫濕度60%,倉庫溫度18度—21度,酒水倉庫溫度為14度到18度。

第6篇 倉儲管理辦法范本

第一節(jié) 倉儲管理人員工作職責

×××對辦公用品、生產(chǎn)加工設(shè)備及用料和經(jīng)營服務(wù)器具器材等實行集中存放,并配設(shè)專門人員進行管理?，F(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的實際情況和需要制定以下管理辦法。

一.安全

倉儲物資既是生產(chǎn)經(jīng)營的物質(zhì)來源,也是×××的財產(chǎn)所在,所以倉儲管理人員(以下簡稱倉管)既是生產(chǎn)經(jīng)營的參與者,又是財產(chǎn)的守護人,因此保證倉儲物資安全是倉管的第一要務(wù)和首要職責。

倉儲安全工作包含防火、防盜、防害(蟲蛀、鼠咬等)和防止變質(zhì)等方面的內(nèi)容。對此,首先倉管要熟悉倉儲環(huán)境,要經(jīng)常對倉儲設(shè)施設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即向上級管理人員反映以得到及時排除;倉管對倉儲安全工作的重點和難點部位做到心中有數(shù)。其次,倉儲是×××財產(chǎn)集中的場所之一,非好知味相關(guān)管理人員不得入內(nèi),倉管也不得在倉儲內(nèi)接待外來人員。第三,倉管要熟知倉儲物資的特性和特殊保管要求,如易碎、易燃、易過期、易揮發(fā)、易污染或者相互沖突等,要區(qū)別管理,避免其在倉儲期間發(fā)生壞損、損耗和污染。第四,倉儲屬于非生活區(qū),應(yīng)嚴禁煙火,倉管不得在倉儲內(nèi)抽煙和生火取暖、煮食等。倉管要了解倉儲安全設(shè)施、設(shè)備的性能,并能熟練的使用。第五,倉管要經(jīng)常檢查倉儲物資,

發(fā)現(xiàn)蟲蛀、鼠咬等要及時作處理,并有計劃地進行滅鼠滅害工作。最后,如倉儲發(fā)生被盜或火災(zāi)等安全事故,倉管要挺身而出采取必要的措施捍衛(wèi)倉儲物資安全,并根據(jù)情況果斷及時地作處理:通知上級主管領(lǐng)導(dǎo)、呼救或者直接報警,并做好現(xiàn)場保護。

二.服務(wù)

倉儲是×××生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的必需,因此倉管的工作應(yīng)無條件地適應(yīng)并服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的要求,全天候地為生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動提供便捷高效的服務(wù),保障生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的順利進行。

三.報表

定時向財務(wù)部門報送倉管報表是倉管工作的重要內(nèi)容。倉管報表是物資購進、消耗和儲備情況的真實記載,它動態(tài)地反映了生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的情況,是財務(wù)部門進行會計核算的重要依據(jù),是經(jīng)營決策的重要信息來源。

第二節(jié) 倉儲管理工作的工作程序

一.進倉

是指辦公用品、經(jīng)營服務(wù)所需的器材和用具、生產(chǎn)加工的原料和設(shè)備等物資采購回來后納入倉儲管理范疇的過程。它包括了:驗證、簽收、入庫、制單、入賬等內(nèi)容。

1. 驗證:倉管在接到采購人員或者售貨單位交來的貨物后,應(yīng)根據(jù)供貨單、證書、報告以及合同對照貨物就品名、包裝、產(chǎn)地、規(guī)格、型號、等級、計量、數(shù)量以及有效期等一一進行檢驗;沒有固定規(guī)格、型號和包裝的,以重量為記價的要稱量檢驗;需要用感官進行檢驗的,還要根據(jù)不同商品各自的感官特征進行檢驗;需要借助其它設(shè)備進行檢驗的,要使用相關(guān)設(shè)備作檢驗;如需要送往專門檢驗機構(gòu)檢驗的,要及時送往專門檢驗機構(gòu)檢驗。

2. 簽收:驗證結(jié)束后,倉管要針對符合要求的商品,在來貨隨單簡單簽注驗證結(jié)果表示接收。簽注的內(nèi)容包括:驗證結(jié)果、倉管姓名、驗證時間。簽收是以后財務(wù)部門支付貨款的依據(jù),也是來貨納入倉儲管理的起點,是必不可少的一環(huán)。對不符合要求的來貨應(yīng)拒絕簽收。通常完全符合要求的,簽注倉管姓名和時間即可;部分合格或者來貨短缺,即應(yīng)簽注實收多少多少,等等。

3. 入庫:來貨一經(jīng)簽收即被納入倉儲管理的范疇,因此倉管應(yīng)立即將簽收后的商品組織進入庫房妥善放置。放置入庫的商品應(yīng)注意區(qū)分不同用途、種類、品種、品牌、產(chǎn)地、品質(zhì)、等級、價格、規(guī)格、型號、保存期限等,要顧及商品的易碎、易燃、易過期、易揮發(fā)、易污染或者相互沖突等特性,充分利用現(xiàn)有空間等條件保證合理、規(guī)范和整齊。

4. 制單:商品物資完成入庫手續(xù),倉管應(yīng)及時填制進倉單。進倉單要詳盡記載商品物資的入庫時間、品名、產(chǎn)地、品質(zhì)、等級、規(guī)格、型號、價格、計量單位、數(shù)量、金額等,最后還要經(jīng)送貨人和倉管簽字。進倉單是倉管建賬和制作報表的依據(jù),一式多份,其中一份以后并來貨隨單作為報表的附件,報送財務(wù)部門。

5. 入賬:進倉單填制結(jié)束后,倉管即在進銷存賬本上按種類分品種建立起商品物資的賬目,準確反映庫存物資的現(xiàn)有數(shù)量及金額;已經(jīng)建立的,則在相應(yīng)品種賬目的收入欄下填寫當日當次入庫的數(shù)量,結(jié)存欄下填寫入庫后該品種物資的最新存量及金額。

至此,物資進倉的過程全部完成。

二.出倉

倉儲物資是生產(chǎn)加工和經(jīng)營管理的必要的物質(zhì)儲備,是生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的物質(zhì)來源和保障;也就是說,倉儲的存在是為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的需要。因此,倉儲物資必然地要向生產(chǎn)加工和經(jīng)營管理部門輸出,為之使用。出倉則是指倉儲物資經(jīng)生產(chǎn)加工或者經(jīng)營管理部門申請領(lǐng)用,由倉管認可、發(fā)放,最后脫離倉儲的過程。它包含:領(lǐng)用申請、制單、點發(fā)、下賬等內(nèi)容。

1. 領(lǐng)用申請:物資的領(lǐng)用由部門發(fā)出,領(lǐng)用物資的部門必須先填制領(lǐng)料單,并經(jīng)部門的負責人核準簽認,然后向倉管提交。廚房領(lǐng)料單由廚師長核準簽發(fā);樓面領(lǐng)料單由樓面主任核準簽發(fā);辦公用品由總務(wù)主任核準簽發(fā)。領(lǐng)用單應(yīng)載明申請領(lǐng)用物資的品名、規(guī)格、型號、等級、計量單位、數(shù)量以及領(lǐng)用經(jīng)手人等內(nèi)容。

2. 制單:倉管接到領(lǐng)用申請并核實無誤后,即按照領(lǐng)料單的內(nèi)容要求填制出倉單,出倉單最后須領(lǐng)用經(jīng)手人和倉管共同核實簽字。出倉單一式多份,一份交領(lǐng)用經(jīng)手人,一份以后并領(lǐng)料單作為報表的附件報送財務(wù)部門。

3. 點發(fā):出倉單填制完成后,倉管即將領(lǐng)用物資向領(lǐng)用經(jīng)手人當面按領(lǐng)用的品種逐一地點發(fā),經(jīng)領(lǐng)用經(jīng)手人查點無誤后搬離倉儲。鑒于×××經(jīng)營管理和生產(chǎn)加工的特殊性,倉管在點發(fā)同類、同品種物資的時候應(yīng)遵從先入庫先出庫的順序。

4. 下賬:點發(fā)完成后,倉管在進銷存賬本上相應(yīng)品種賬目的發(fā)出欄下填寫當日當次的出庫數(shù)量,結(jié)存欄下填寫出庫后該品種物資的最新存量及金額。

至此,物資出倉的過程才告完成。

三.盤存

因為賬實相符是倉管的基本要求,所以盤存是對一定期間倉管工作的檢驗和肯定;通過盤存可以及時發(fā)現(xiàn)并解決倉儲管理工作存在的問題,所以盤存又是倉儲物資使用安全的保證。盤存是指倉管在相對固定的日期,周期性地對一定期間后倉儲物資的實際存量,對照賬面記載自己或者在其他人的參與下進行逐品種、規(guī)格、型號、等級、計量單位等盤查、核對、清點的過程。盤存也可以因為應(yīng)財務(wù)監(jiān)督要求,或者經(jīng)營管理的需要,隨時進行。

盤存事前要準備好盤存表,盤存表包含時間、地點、品名、規(guī)格、型號、等級、計量單位、盤存商品的賬面數(shù)和實有數(shù)、盤存結(jié)果(升溢、缺損)、價格、金額、盤存參與人、監(jiān)督人、復(fù)核、主管等欄目。

盤存以填寫所有盤存對象的賬面實有數(shù)開始,以提交盤存報告書結(jié)束。盤存報告書述及盤存的時間、對象、參與人、過程和結(jié)果,以及庫存物資升溢或缺損的原因分析、應(yīng)對措施等。盤存結(jié)束后所有盤存參與人均應(yīng)在盤存表上簽字,盤存表一式多份,其中兩份作為盤存報告的附件分別報送財務(wù)和主管領(lǐng)導(dǎo)。

四.報表

報表是指倉管在相對固定的日期,周期性地以表格的形式向財務(wù)和主管部門反映該期間各品種倉儲物資進出總量的行為。因此倉管報表包括物資進倉報表和出倉報表兩類,通常按月、按年度和盤存工作相繼進行。進出倉報表各一式多份,報送財務(wù)部門的進倉報表要附進倉單和來貨隨單;報送財務(wù)部門的出倉報表要附出倉單和領(lǐng)用單。

第7篇 有毒物品倉儲安全管理措施

由于有毒物品自身存在的危險因素,決定了倉儲安全管理的嚴要求,因此在管理上一定要充分認識其危害,嚴格管理確保安全。有毒物品倉儲的安全管理,主要要抓好以下幾方面的工作:

1.毒品倉庫應(yīng)符合危險品倉庫的要求,耐火等級不低于二級,門窗設(shè)施必須完好,并應(yīng)配制防盜柵,防盜裝置,報警、監(jiān)控器,門口設(shè)置防鼠檔板等設(shè)施。

2.毒品倉庫大門應(yīng)設(shè)置二把鎖,一把由毒品倉庫專職管理員保管,一把由安全保衛(wèi)科保管,毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中,應(yīng)設(shè)置一個木箱鎖好或放入保險箱,以防遺失,未經(jīng)廠部和安全科的同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失,應(yīng)立即更換鎖,并報保衛(wèi)科備案。

3.進倉時提供生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、安全技術(shù)說明書,對商品外觀,內(nèi)外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗毒品到倉庫后,應(yīng)立即通知保衛(wèi)科,過磅存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放,并加貼封條,過磅完畢后核實數(shù)量,開入庫單,登記入冊,入庫單和毒品帳上應(yīng)注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、入庫人員及核對人等的簽名。

4.毒品一律不供私人使用,未經(jīng)公安局同意,不得外售和出借,車間領(lǐng)料必須經(jīng)車間主任批準后方可領(lǐng)給,否則不得領(lǐng)料,車間領(lǐng)料與包裝數(shù)不相同出現(xiàn)零星領(lǐng)料時,其拆開的包裝應(yīng)加貼封條,退回倉庫。

5.毒品搬運時必須戴橡皮手套和活性炭口罩,皮膚破損者嚴禁接觸,搬運完畢后立即搞好個人衛(wèi)生工作,橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。

6.毒品倉庫除倉庫專職保管員、安全保衛(wèi)科及車間領(lǐng)料的人員外任何人不得進入毒品專用倉庫。

7.毒品的帳冊要清楚,冊上要注明日期、數(shù)量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目,一星期結(jié)帳核實一次,并上報部門安全主管,若有差錯要立即上報,務(wù)必查個水落石出。

8.毒品嚴禁在毒品倉庫分裝,應(yīng)移至車間毒品投料室分裝,分裝后再交倉庫核實,毒品分裝時,必須戴專用服裝和用具,派專人監(jiān)護,分裝完畢后,一切用具,包括毒品空桶及地面徹底處理好(氰化鈉選用次氯酸鈉溶液或硫酸亞鐵溶液沖洗干凈),分裝結(jié)束后,操作者必須經(jīng)浴室沖洗干凈后,方可離開現(xiàn)場。

9.毒品進倉或取料時,出現(xiàn)包裝破損、掉地上的毒品應(yīng)撿回包裝桶(氰化鈉應(yīng)用拖把浸次氯酸鈉溶液拖干凈),再用水沖洗地面,拖把應(yīng)到車間毒品投料室進行處理后方可拿回。

10.毒品倉庫嚴禁存放其他物品或化學品,以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體,其它未盡事宜參照中華人民共和國國危險品安全管理條例規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 _企業(yè)危險化學品倉儲管理制度

引言

化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴重的安全事故隱患,甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災(zāi)爆炸,造成了巨大的損失。

為加強化學品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進行有機整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。

一般要求

1.1儲存場所的要求

對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風,防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。

1.2標志要求

儲存的危險化學品應(yīng)有明顯的標志,標志應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志,標志也必須遵守一定的要求,如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。

1.3儲存安排及儲存量的限制

進行危險化學品的儲存安排時,首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強酸與堿互為禁忌物,有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。

另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應(yīng),引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中,包裝應(yīng)采取避光措施等。

1.4儲存場所信息管理

儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息,msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。

同進,儲存場所應(yīng)建立儲存化學品清單,清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容:場所應(yīng)急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。

建立嚴格的化學品出入庫管理制度?；瘜W品出入庫前應(yīng)進行檢查驗收,登記,驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。

1.5化學品的養(yǎng)護

化學品入庫時,應(yīng)嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等。化學品入庫后應(yīng)采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

1.6廢棄物處理

禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。

1.7人員培訓

儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進行培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進行在危險品庫工作的專門培訓,熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。

一般工作程序

2.1成立工作小組

成立專門工作小組,確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作,負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。

2.2確定化學品儲存區(qū)域

企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應(yīng)被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。

2.3化學品普查

對各工作區(qū)域的化學品進行普查,并進地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學品的名稱;化學品類別及危險性分類;化學品數(shù)量;化學品的危害程度;與化學品使用或儲存有關(guān)的危害;需要的個體防護設(shè)備;接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備;職工培訓信息。

2.4建立倉儲管理系統(tǒng)

建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標準的工作程序,包括:確認應(yīng)遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準;系統(tǒng)的維護使用;信息查詢程序,如化學品檢索、應(yīng)急信息與個體防護設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學品的日常管理程序等。

第9篇 倉儲用房消防安全管理制度范本

1、嚴禁堆放易燃易爆物品。

2、嚴禁在倉儲用房內(nèi)私拉亂接電線。

3、嚴禁在倉儲房內(nèi)使用超過60瓦的燈泡,燈泡和插座應(yīng)距離貨物50cm以上。

4、嚴禁在倉儲用房內(nèi)住人。

5、倉庫內(nèi)嚴禁使用明火或攜帶火源進入倉儲用房。

6、嚴禁使用電爐、電取暖器、電炊具等用電器具。

7、愛護消防設(shè)施,嚴禁擅自挪用、圈占、摭擋。

8、不得改變原有建筑結(jié)構(gòu)。

9、人離開倉庫時,必須切斷電源。

第10篇 倉儲消防安全管理制度范本

1引用標準

1.1《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)

1.2中華人民共和國國國務(wù)院令第344號《危險化學品管理規(guī)定》

1.3公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)

2范圍

公司倉儲、儲罐區(qū)及其它儲存物品的部門。

3基本要求

3.1庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)。

3.2庫房、儲罐區(qū)均應(yīng)嚴格執(zhí)行中華人民共和國國國務(wù)院令第344號《危險化學品安全管理條例》、公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》以及有關(guān)危險化學品倉庫的規(guī)定、條例和標準,公司《防火與防爆管理制度》(ah01/07)。

3.3物資儲存場所應(yīng)根據(jù)儲存物品性質(zhì),配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材和檢測報警設(shè)備。

3.4庫房、儲罐區(qū)、泵房管理責任部門必須加強管理,建立健全崗位安全防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。

3.5在倉庫、儲罐區(qū)等區(qū)域,應(yīng)設(shè)置明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

3.6保管人員應(yīng)根據(jù)危險化學品性質(zhì),配備必要的防護用品、器具。

3.7倉儲管理人員每日工作結(jié)束,應(yīng)進行安全檢查,關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。

3.8儲存危險化學品的部門,應(yīng)當根據(jù)危險化學品的種類、特性,在庫房作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

3.9危險化學品的儲存部門,應(yīng)當在儲存場所設(shè)置通訊、報警裝置,并專人負責維護、保養(yǎng),保證在任何情況下處于適用狀態(tài)。

4倉庫管理

4.1倉庫應(yīng)設(shè)置醒目的防火標志,庫房內(nèi)嚴禁煙火和火爐取暖,庫房動用明火作業(yè)必須按公司的《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)。

4.2機動車輛不準進入危險品倉庫,鏟車、電瓶車必須采取防爆措施,才能進入危險品庫房。

4.3電氣裝置必須根據(jù)物質(zhì)性質(zhì)要求安裝,并執(zhí)行公司《電氣安全管理制度》(ah01/10)。

4.4庫房內(nèi)嚴禁使用電熱器具和家用電器,不準設(shè)置移動式照明燈具及高溫照明燈具。

4.5電器開關(guān)箱單獨設(shè)在庫房外安全部位,禁止使用不合格的保險裝置,管理人員離庫必須拉閘斷電。

4.6倉庫責任部門應(yīng)制訂物品入庫存驗收制度,核對、檢驗進庫存物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

4.7易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)應(yīng)采取杜絕火種的安全措施。

4.8物品的發(fā)放,應(yīng)嚴格履行發(fā)放手續(xù),認真核實。應(yīng)嚴格控制危險化學品的發(fā)放,主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查。

4.9危險化學品的儲存要嚴格執(zhí)行危險化學呂的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險化學品必須嚴格職責離,具體要求為:

4.9.1劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

4.9.2氧化劑或具有氧化性的酸類不能與易燃物品同存一庫。

4.9.3盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

4.9.4危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。

4.9.5遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

4.10劇毒藥品應(yīng)單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(lǐng)(退)單”并由兩個領(lǐng)取。

4.11儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,按《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)進行,由倉庫(堆垛場)負責人上報,公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門批準,采取安全措施后方能進行。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

4.12危險品應(yīng)當分類分項分垛存放,不得超量貯存,其安全距離要求如下:每垛占地面積不宜大于100m2;垛與垛之間不小于1m;垛與墻間距不小于0.5m;垛與梁、柱間距不小于0.3m;主要通道的寬度不小于2m。

4.13危險品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當及時進行安全處理。嚴防跑、冒、滴、漏。

4.14危險物品露天堆放要與建筑物這間的防火距離符合防火規(guī)范要求;應(yīng)當分類、分垛、分組堆放,并留有安全間距;應(yīng)有防曬防雨設(shè)施,桶裝可燃液體在夏季要采取降溫措施。

5儲罐區(qū)管理

5.1嚴格執(zhí)行公司的《防火防爆管理制度》(ah01/07)。

5.2各種承壓儲罐區(qū)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液位計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完整好用。

5.3易燃、可燃液體的儲罐、設(shè)備和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建造。

5.4閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施,以達到夏令降溫的目的,設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火(護)堤處,嚴禁將電器開關(guān)設(shè)在防火(護)堤內(nèi)。

5.5易燃、可燃液體儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。

5.6罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時堵死出口。

5.7儲罐的防雷、防靜電接地裝置應(yīng)定期檢測,并按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gbj74-84)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.8危險品罐區(qū)是公司消防重點部位,倉儲責任部門必須建立、健全各項制度和規(guī)程,定期檢查執(zhí)行情況,并詳細記錄。

5.9倉儲管理責任部門應(yīng)有一名負責人分工具體抓罐區(qū)防火安全工作,罐區(qū)班組長抓好班組防火安全工作。義務(wù)消防隊員和崗位人員要做好本崗位防火安全工作。

5.10罐區(qū)人員要加強防火安全知識的學習,堅持每周一次的安全活動日,積極參加公司各項安全活動。

5.11罐區(qū)人員定期開展罐區(qū)安全檢查,堅持每日的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改和報告,不準拖延。

5.12嚴禁非本公司使用的河燃液體或其它物質(zhì)存入罐區(qū),進廠的桶裝液體應(yīng)分類堆放,堆與堆之間要留有通道,罐區(qū)內(nèi)要保持道路尤其是消防通道的暢通。

5.13儲罐的計量要正確,儲罐不準超過規(guī)定的儲量。定期對儲罐進行清理、維修保養(yǎng)。

5.14操作人員掌握各類設(shè)備及安全附件的正確使用,定期檢查,維護保養(yǎng),保證完好。發(fā)現(xiàn)異常及時向有關(guān)部門報告,有關(guān)部門應(yīng)予以及時處理解決。

5.15責任管理部門必須安排專人負責開啟和關(guān)閉防護堤下水道閥門,根據(jù)季節(jié)特點做好保溫、降溫工作。防雷與防靜電的接地電阻要定期監(jiān)測。

5.16罐區(qū)人員嚴守崗位,正確穿戴防護用品,防止漏料、混料;工作完畢清理場地,關(guān)閉閥門與切斷電源。

5.17嚴禁非罐區(qū)人員進入罐區(qū),外來人員進入罐區(qū)必須有安全部門或保衛(wèi)部門人員陪同,辦理登記手續(xù),并講明有關(guān)防火安全注意事項。

6原料碼頭泵房管理

6.1原料碼頭泵房應(yīng)嚴格執(zhí)行公司《防火與防爆管理制度》(ah01/07)的有關(guān)規(guī)定。

6.2泵房的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)及有關(guān)危險化學品倉庫的規(guī)定、條例和標準。

6.3碼頭的儲存設(shè)施按“5.”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

6.4碼頭泵房嚴禁使用電熱器具和家用電器,不準設(shè)置移動式照明燈具及高溫照明燈具。

6.5崗位人員要加強防火安全知識的學習,堅持每周一次的安全活動日,積極參加公司各項安全活動。

6.6定期開展安全檢查,堅持每日的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改和報告,不準拖延。

6.7掌握各類設(shè)備及安全附件的正確使用,定期檢查,維護保養(yǎng),保證完好。發(fā)現(xiàn)異常及時向有關(guān)部門報告,有關(guān)部門應(yīng)予以及時處理解決。

6.8嚴禁非有關(guān)人員進入工作區(qū)域,外來人員進入工作區(qū)域必須有安全部門或保衛(wèi)部門人員陪同,辦理登記手續(xù),并講明有關(guān)防火安全注意事項。

第11篇 倉儲安全防火管理制度

1 目的

為了加強工廠倉庫管理工作,確保庫存物品安全。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于工廠范圍內(nèi)所有倉庫的管理。所屬各部門可依據(jù)本規(guī)定,結(jié)合實際制定具體的規(guī)定。

3 管理規(guī)定

3.1 所有倉庫,應(yīng)設(shè)專(兼)職倉庫保管員,負責庫房的日常管理。

3.2 所有物料,無論是新購入、領(lǐng)后收回,必須履行驗收入庫登記手續(xù)。

3.3 庫房應(yīng)通風,照明良好,門窗完好,不漏雨。

3.4 庫房應(yīng)有醒目的安全警示標志,無關(guān)人員不得隨意出入。庫管人員離開時必須隨時鎖門。

3.5 庫房內(nèi)禁止吸煙,動用明火必須經(jīng)生產(chǎn)部安全管理者批準,并采取相應(yīng)的安全措施。

3.6 庫房應(yīng)配置滅火器材,消防器材應(yīng)當設(shè)置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品和雜物。庫管人員應(yīng)會熟練使用。

3.7 庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。應(yīng)當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱,保管人員離庫時,必須拉閘斷電;禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。

3.8 庫房內(nèi)不準人員住宿、休息,不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

3.9 物料的存放

3.9.1 物品應(yīng)分類存放,置放有序。應(yīng)保持一定的通道(垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米)。

3.9.2 庫管員應(yīng)根據(jù)物料說明書的要求,采取適當?shù)谋４娲胧?確保物料存儲環(huán)境(如溫度、濕度等)符合規(guī)定。

3.9.3 易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品應(yīng)單獨設(shè)庫,確無條件時,也必須隔離單獨存放,并做好專門的標識,在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和應(yīng)急處置方法。

3.9.4 易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺,變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。

3.10 要嚴格控制易燃易爆、有毒有害化學用品和化工用品的發(fā)放,需要領(lǐng)用時必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。

3.11 庫房人員應(yīng)定期檢查庫存物資狀況,倉庫管理單位(部門)應(yīng)定期組織盤點。

3.12 倉庫管理單位(部門)應(yīng)把庫房作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重點,及時發(fā)現(xiàn)、處置安全隱患,防止安全事故的發(fā)生。

第12篇 倉儲工作環(huán)境管理制度

1、保管員所保管的糧食貨位,包括倉房、大鋼倉、磚倉是自己的責任區(qū)片,要經(jīng)常保持干凈整潔、衛(wèi)生。地面、墻壁要求干凈無雜物,貨位碼放整齊,有明顯標志;杜絕同一品種糧食多個散垛問題和隨便堆碼現(xiàn)象,倉內(nèi)、外衛(wèi)生要隨時進行清掃。

2、保管員要隨時反映庫房使用情況,對漏水、進水、玻璃破損、大門損壞等情況要及時反映到相關(guān)部門,及時修復(fù),以免造成糧食損失。

3、堅持“以防為主,綜合防治”的保糧方針,定期進行清消打藥,搞好蟲害、鼠的防治工作,確保儲糧安全。

4、保管好倉內(nèi)的溫、濕度測量器具、空調(diào),并做好相關(guān)記錄。

第13篇 倉儲部部門消防安全管理制度

一、目的:

為了加強倉庫的安全管理,保護人身、財產(chǎn)安全,做好防火、防電、防盜、防機械安全事故、防資料信息泄密等預(yù)防工作,特制定本規(guī)定。

二、 依據(jù):

《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》

三、內(nèi)容:

(一)倉庫防火安全基本規(guī)定管理;

1 倉庫管理人員全面負責倉庫的消防安全管理工作。

2 倉庫范轉(zhuǎn)不準吸煙、點火,也不準堆放易燃易爆物品,不得攜帶火種進入倉庫。

3 消防器材應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品和雜物。

4 倉庫管理人員應(yīng)熟悉貯存物品的名稱、危險特性、滅火方法、消防器材的使用和日常維護,嚴格執(zhí)行倉庫的有關(guān)制度。

5 倉庫應(yīng)根據(jù)貯存物品的危險特性和數(shù)量,配備相應(yīng)的滅火器材和消防設(shè)施,并保持長期有效。

6 倉庫內(nèi)不得使用易產(chǎn)生火花的工具,如有使用,現(xiàn)場必須有人監(jiān)督。

7 倉庫應(yīng)定期每周檢查防火設(shè)施,做好《消防設(shè)施安全檢查記錄表》。

(二)倉庫防電安全基本規(guī)定管理;

1 倉庫內(nèi)除了固定的照明燈具外,不允許使用其他電器。個別存放特殊物資的倉庫確實需要使用抽濕、降溫、排風設(shè)備,應(yīng)單獨設(shè)置。

2 倉庫的電氣設(shè)備及照明設(shè)備必須是防爆型,并定期檢查,保證完整無缺。

3 倉庫人員不準私自架設(shè)臨時電源線路。

4 倉庫的電線必須裝置在金屬管或非燃硬塑料管內(nèi),電源應(yīng)設(shè)總閘和分閘。

5 倉庫的電線、電路改裝必須由相關(guān)專業(yè)電工人員進行操作。

6 倉庫管理人員下班前應(yīng)巡視庫房,關(guān)掉電腦、風扇、空調(diào)、飲水機的電源開關(guān)方可下班離開。

(三)倉庫庫存防盜、防資料、信息泄密安全基本規(guī)定管理;

1 庫房防盜設(shè)施,防護欄、門、窗、鎖等牢固完好,并定期檢查。

2 特殊藥品庫必須執(zhí)人雙人雙鎖管理,并安裝防盜報警設(shè)備及安裝防盜報警系統(tǒng)并與當?shù)毓簿致?lián)網(wǎng)。

3 倉庫系物資保管重地,非庫房人員未經(jīng)批準不得進入儲存作業(yè)區(qū),儲存作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員不得有影響藥品質(zhì)量和安全的行為。

4 倉庫范圍及倉庫辦公地點,不準會客,其他部門職工更不準圍聚閑聊,不準帶親友到倉庫范圍參觀。

5 因業(yè)務(wù)、工作需要需進入倉庫時,必須先辦理入倉登記手續(xù)。

(1) 進倉要有倉庫人員陪同,不得獨自進倉。

(2) 凡進倉人員工作完畢,出倉時應(yīng)主動請倉管人員檢查。

(3) 進倉人員不準攝像、拍照。

6 倉庫無用的賬務(wù)單據(jù)要及時銷毀處理。

7 倉庫值班人員下班前應(yīng)巡視庫房,消除隱患,關(guān)好門窗。

第14篇 z服裝品牌公司成品倉儲管理制度

某服裝品牌公司成品倉儲管理制度

總則

第一條 目的

為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務(wù)流程有所遵循,特制定本準則。

第二條 范圍

有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務(wù),依本準則的規(guī)定辦理。

庫位規(guī)劃

第三條 庫位規(guī)劃與配置

(一)倉庫應(yīng)依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。

(二)庫位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定:

1.配合倉庫內(nèi)設(shè)備(例如手推車、消防設(shè)施、通風設(shè)備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。

2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放,以利管理。

3.收發(fā)頻繁的成品應(yīng)配置于進出便捷的庫位。

4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于庫位配置圖上,并隨時顯示庫存動態(tài)。

第四條 成品堆放

配貨中心應(yīng)會同商品部的質(zhì)量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。

第五條 庫位標示

(一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:

1.層次類別,依a、b、c順序由下而上逐層編訂,沒有時填0。

2.庫位流水編號。

3.通道類別,依a、b、c順序編訂。

4.倉庫類別,依a、b、c順序編訂。

(二)計劃產(chǎn)品應(yīng)于每一庫位設(shè)置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。

(三)庫管依庫位配置情況繪制庫位標示圖懸掛于倉庫明顯處。

第六條 庫位管理

(一)倉庫管理人員應(yīng)掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。

(二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。

收貨管理

第七條 成品繳庫方式

(一)入庫部門開立入庫單,使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。

第八條 收貨注意事項

物料管理科應(yīng)就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應(yīng)即時通知入庫部門更正。

發(fā)貨管理

第九條 發(fā)貨注意事項

(一)配貨中心接到訂貨單時,經(jīng)辦人員應(yīng)依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內(nèi)容不明確應(yīng)即時反映業(yè)務(wù)部門確認。

(二)因客戶業(yè)務(wù)需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:

1.經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其訂貨單應(yīng)經(jīng)業(yè)務(wù)部主管核簽方可辦理發(fā)運。

2.收貨人非訂購客戶應(yīng)有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。

(三)配貨中心接獲訂 (貨)單才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。

(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或訂貨單注明不得提前發(fā)運的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)人員轉(zhuǎn)知客戶同意,且收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應(yīng)由業(yè)務(wù)部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。

(五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。

(六)訂制品發(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務(wù)部門的暫緩出貨通知時,應(yīng)立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務(wù)部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應(yīng)立即補辦手續(xù)。

(七)成品發(fā)運單填立后,須于訂貨通知單上填注日期、成品發(fā)運單編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。

第十條 承運車輛調(diào)派與控制

(一)配貨中心應(yīng)指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。

(二)配貨中心應(yīng)于每日下午4點以前備妥第二天應(yīng)發(fā)運的成品發(fā)運單,并通知公司總務(wù)科調(diào)派車輛。

(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應(yīng)將預(yù)定抵達時間通知業(yè)務(wù)部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。

第十一條 客戶自運

(一)客戶要求自運時,配貨中心應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門確認。

退貨品管理

第十二條 運輸?shù)穆?lián)絡(luò)

配貨中心接到業(yè)務(wù)部門送達的成品退貨單應(yīng)先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應(yīng)將成品退貨單退回業(yè)務(wù)部讓補充,若有則依成品退貨單上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡(luò)承運商運回。

第十三條 退貨品的驗收

(一)退貨品運回公司后,配貨中心應(yīng)會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應(yīng)將實退數(shù)量填注于成品退貨單上,并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。

(二)配貨中心收到尚無成品退貨單的退貨品時,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門主管確認無誤后暫予保管,等收到成品退貨單后再依前款規(guī)定辦理。

第十四條 退貨的更正

(一)若退回成品與退貨單記載的退貨品不符時,配貨中心應(yīng)暫予保管(不入庫),同時于成品退貨單填注實收情況后,報交業(yè)務(wù)部門。

(二)業(yè)務(wù)部門查驗退貨品確屬無誤時,應(yīng)依實退情況更正退貨單送配貨中心辦理銷案。

第十五條 盤點

(一)庫存成品應(yīng)作定期或不定期的盤點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具成品盤點表會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。

(二)實施電腦化后,成品盤點表由電腦制表。

(三)會計部門將成品盤點表的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。

(四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立調(diào)整單,第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存.

第十六條 消防設(shè)備

倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,配貨中心應(yīng)于倉庫明顯處懸掛嚴禁煙火標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備,由總務(wù)科指定專人負責管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應(yīng)立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓練,以提高應(yīng)對能力。

第十七條 庫房管理應(yīng)注意事項

(一)倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風情況。

(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應(yīng)隨時注意。

(三)倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應(yīng)先報備,并有人專責允許后才可。

(四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設(shè)備應(yīng)負責安全使用之責,如果破損應(yīng)立即反映主管并立即委托修護。

(五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。

(六)配貨中心人員于下班離開前,應(yīng)巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。

第十八條庫房抽查考核制度

(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;

(二)抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;

(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;

(四)抽查時間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2-3次。

附則

第十九條 實施與修訂

第15篇 z模具公司倉儲管理規(guī)定

模具公司倉儲管理規(guī)定

1目的

規(guī)范倉儲管理,確保貯存期間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,確保物資安全,確保能及時為車間生產(chǎn)及為顧客提供合格的產(chǎn)品。

2范圍

適用于采購物資、半成品、成品的出入庫及儲存控制。

3定義

無

4相關(guān)文件

《產(chǎn)品防護控制程序》

《檢驗控制程序》

《標識和可追溯控制程序》

《請(采)購驗收程序》

《盤點管理辦法》

《領(lǐng)料作業(yè)辦法》

5職責

5.1倉儲負責產(chǎn)品的貯存及驗收控制。

5.2品管負責產(chǎn)品的檢驗和驗證。

5.3倉儲負責《規(guī)定》的制定,解釋,修改和稽查。

6程序

6.1入庫手續(xù)

6.1.1采購物資到公司后,先放置于待檢區(qū),由倉管員根據(jù)對方送貨單清點其數(shù)量,核實品名、規(guī)格是否正確、包裝無損,產(chǎn)品標識清晰、質(zhì)量合格證件齊備無誤后,填寫《請(采)購驗收單》辦理入庫手續(xù)(保存質(zhì)量合格證件)。在清點采購物資數(shù)量時,不便直接清點數(shù)量的物資可采用稱重等方法。

6.1.2對于須要檢驗的產(chǎn)品,連同《請(采)購驗收單》送至品管部,由品管部進行檢驗。

6.1.3倉管員根據(jù)合格的檢驗記錄或標簽,填《請(采)購驗收單》辦理入庫手續(xù),及時登帳并貼掛標簽加以標識。

6.1.4成品入庫:經(jīng)包裝后放入倉儲成品庫,分單號、型號擺放并標識。開具《入庫單》(附件一),經(jīng)經(jīng)手人、倉儲經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交財務(wù)、業(yè)務(wù)等部門。

6.1.5每一筆入庫數(shù)量都要及時在每天下班前統(tǒng)一進行帳務(wù)清理,登錄《收發(fā)存日記帳》(附件二),做到日清月結(jié)。

6.2貯存物品的擺放要求

根據(jù)物資不同的性能和特點(具體包括材質(zhì)、體積、重量、物流上面頻率),合理劃區(qū)擺放,采用科學的保管方法做到二齊、三清、四號定位。

二齊------庫容整齊、堆放整齊;即做到倉儲潔凈,保持通道順暢;

三清------規(guī)格、材質(zhì)要分清,數(shù)量要點清;

四號定位------指區(qū)域、料架、層次、貨位號實行固定位置,對號入位。

6.2.1倉儲主管負責所有貯存區(qū)域的規(guī)劃,制訂《倉儲區(qū)域規(guī)劃圖》(附件三),編排區(qū)、架層、位號碼,庫存應(yīng)按用途、性能規(guī)格化,運用立體貯存方法確定擺放位置。

6.2.2物品分區(qū)(待檢區(qū)、原材料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品區(qū)等)分類排放整齊,標識清晰可見。當實際存儲物品與規(guī)劃圖不一致時,需掛牌明示其臨時擺放狀態(tài)。

6.2.3庫存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩(wěn)固及易取,不能擱放在貨架上的物品,在沒有包裝或盛裝容器的情況下,應(yīng)鋪墊底物(如地臺板)堆放。

6.2.4易損物品、危險物品,顧客提供的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放,并給予醒目的標識。

6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器,應(yīng)符合產(chǎn)品的特點或其本身標識的要求。

6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制,需要存放在倉儲不同的地點時,選擇其中一處放置且在標簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置,在其余產(chǎn)品的標識中注明。

6.2.7強化目視管理,分顏色貼置《貨品標簽》(附件四)。

6.3存量控制

6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓流動資金,倉儲中各類物資的庫存量預(yù)先設(shè)定上下限(上、下限的設(shè)定應(yīng)考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購難易程度、采購周期、流動資金狀況等因素)并填寫《倉儲存量明細表》(附件五),防止呆料、缺料及庫存積壓。

6.3.2當庫存物資發(fā)放至庫存量下限時,倉庫員應(yīng)提出存量采購要求,填寫《請(采)購驗收單》轉(zhuǎn)采購作業(yè)。

6.3.3倉管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發(fā)存月報表》(附件六)形式提報。

6.4存期控制

6.4.1對于有貯存期限要求的物品,要標明物品的入庫時段,超過了貯存期限的要通知品管檢驗;

6.4.2不同的批號要予以區(qū)分,防止混放,以便做到先入先出。發(fā)放有貯存期限要求的物品時,需在產(chǎn)品標識上加注有效日期。

6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求

6.5.1根據(jù)不同物資的性能和特點,維護保養(yǎng)工作應(yīng)做到“十防”,十防:防銹、防霉、反腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水,防暴曬和風雨襲擊并保持通風。

6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會過分發(fā)熱的電器,配備足夠的滅火器等消防設(shè)備,確定位置,便于取用,任何情況下不能有物品阻礙器材的取用,保持消防通道的暢通,并做好防火防盜設(shè)施的日常保養(yǎng)維護。

6.5.3任何人(除倉管員、倉儲、財務(wù)主管和公司領(lǐng)導(dǎo)外)未經(jīng)許可不得進出倉庫,更不得擅自動用庫存物資。

6.5.4貴重物品必須加鎖甚至用保險柜儲存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。

6.5.5年度或長假期間由公司指派人員會同倉儲部門對倉儲內(nèi)外貼置封存條,期間任何人不得擅自撕毀、待上班時統(tǒng)一開封。

6.6物資的領(lǐng)發(fā)

倉儲根據(jù)相關(guān)部門的《領(lǐng)料申請單》(適用于原材料、半成品)或《出庫單》(適用于成品出貨,附件七),辦理產(chǎn)品的出庫手續(xù),核對品名、型號(規(guī)格)、數(shù)量等無誤后,在單上簽字,及時銷賬、銷卡。

6.6.1發(fā)料必須有依據(jù),憑證、印章齊全。發(fā)料時要查對原有庫存,查對限額發(fā)放的數(shù)量。核實需發(fā)產(chǎn)品(如從大包裝中拆出的小包裝),標識清楚后,才能發(fā)放,必要時補充產(chǎn)品標識。

6.6.2要認真復(fù)查對數(shù)量,在料單注明庫存余額,以便核查。

6.6.3發(fā)料時應(yīng)向領(lǐng)料人員當面交接清楚,及時登帳,做到日清月結(jié)。

6.6.4凡實行以舊領(lǐng)新的物資,須繳回舊物資,對貴重、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發(fā)放應(yīng)嚴格執(zhí)行審批手續(xù),且對貴重物品及原材料施行監(jiān)發(fā)料制度。

6.6.5倉儲人員無權(quán)將物資借出,如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準,辦理借用手續(xù),并應(yīng)定期清理。

6.6.6產(chǎn)品用的主要物資如:外購配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機油,按計劃、按消耗定額,實行限額送料簽收制。

6.6.7對于在生產(chǎn)和維修過程中需領(lǐng)用或更換之物品需將原不良件與倉儲更換新品。

6.6.8成品及物資出廠遵照《出貨監(jiān)督和管理辦法》進行操作,填寫《物品放行單》(附件

八)審批后方可放行出廠。

6.1.3每一筆出庫應(yīng)填寫《出庫單》,出庫數(shù)量都要及時在每天下班前統(tǒng)一進行帳務(wù)清理,做到出庫帳日清月結(jié)。

6.7退料手續(xù)

6.7.1凡錯領(lǐng)、錯發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因,已領(lǐng)出物資,領(lǐng)用部門可填《退料單》,倉儲核實其合格標識或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫手續(xù),因生產(chǎn)計劃變動或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的,由領(lǐng)用部門自行妥善保管,但超過一個月未使用時,應(yīng)向倉儲辦理退料手續(xù)。

6.7.2因抽檢風險的存在,在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)采購物資的質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不符時,可填《退料單》填寫并辦理退庫手續(xù),這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品(標識)區(qū)擺放,倉儲及時統(tǒng)計數(shù)量,通知采購部門與供方協(xié)商更換或索賠。

6.8定期盤點、巡查制度與考核

6.8.1貯存物品需建立臺帳,要經(jīng)常用余額法、發(fā)料核對法、定期或分批盤點法,做到逐日自查、月度抽查、年終盤點。做好帳務(wù)清理(發(fā)生盈虧應(yīng)列表上報,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽批后,再進行帳務(wù)處理),保持帳、單、物一致。倉管員應(yīng)常查看庫存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,在盤點或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超過貯存期限或變質(zhì)的物品,應(yīng)及時通知品管部檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施?！皫挝铩比喾首鳛閭}儲考核內(nèi)容。

6.8.2倉儲須及時處理呆滯品、待修品(填寫《物品維修申請單》附件九)和不良品,報廢品(填寫《物品報廢申請單》附件十)以確保存貨正常管理。

6.9倉儲管理人員交接手續(xù)

倉儲管理人員換任時應(yīng)辦理交接手續(xù),原管理人員應(yīng)對經(jīng)管的帳本簽字,新?lián)Q任的倉儲管理員在財務(wù)部門的見證下辦理交接手續(xù)。

7應(yīng)用表單

《請(采)購驗收單》

《入庫單》

《收發(fā)存日記帳》

《倉儲區(qū)域規(guī)劃圖》

《貨品標簽》

《倉儲存量明細表》

《收發(fā)存月報表》

《出庫單》

《物品放行單》

《物品維修申請單》

《物品報廢申請單》

《領(lǐng)料申請單》