在制定技術(shù)管理制度時，我們需要關(guān)注的要點主要包括制度的范圍、職責劃分、流程規(guī)范、執(zhí)行監(jiān)督以及評估機制。這些內(nèi)容將確保我們的技術(shù)管理工作有條不紊地進行，同時提高團隊的工作效率和技術(shù)質(zhì)量。
包括哪些方面
1. 制度范圍：明確技術(shù)管理涵蓋的領(lǐng)域，如研發(fā)、運維、技術(shù)支持等，以及具體的技術(shù)活動，如項目立項、需求分析、設計、編碼、測試、上線等。
2. 職責劃分：定義各個部門和技術(shù)崗位的職責，確保責任到人，避免工作重疊或空缺。
3. 流程規(guī)范：制定詳細的技術(shù)操作流程，包括文檔管理、代碼審查、變更控制等，以保證工作流程的標準化和規(guī)范化。
4. 執(zhí)行監(jiān)督：設立監(jiān)督機制，如定期審計、進度報告，以監(jiān)控制度執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題。
5. 評估機制：建立技術(shù)成果評價標準，定期評估制度的執(zhí)行效果，為改進提供依據(jù)。
重要性
技術(shù)管理制度的重要性不言而喻。它能確保技術(shù)工作的高效運行，降低風險，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也能促進團隊間的溝通協(xié)作，減少誤解和沖突。通過制度化管理，我們可以更好地控制技術(shù)項目的進度，保證技術(shù)投入與產(chǎn)出的平衡，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
方案
1. 制度制定階段，應由技術(shù)部門負責人牽頭，結(jié)合公司實際情況和行業(yè)最佳實踐，起草初步制度草案。
2. 草案完成后，需廣泛征求各部門意見，尤其是涉及交叉工作的部門，確保制度的全面性和可行性。
3. 經(jīng)過修訂和完善，提交公司高層審批，由ceo或cio最終確認并簽發(fā)實施。
4. 制度實施后，定期進行內(nèi)部培訓，確保所有相關(guān)人員了解并遵守規(guī)定。
5. 設立反饋渠道，鼓勵員工對制度提出改進建議，以便不斷優(yōu)化和完善制度。
技術(shù)管理制度的審批應由公司高層負責，因為他們對公司的戰(zhàn)略目標、業(yè)務需求以及組織架構(gòu)有深入理解，能夠確保制度與公司整體發(fā)展方向相一致。制度的制定和執(zhí)行需要全員參與，共同推動技術(shù)管理的規(guī)范化和專業(yè)化。
技術(shù)管理制度由誰審批范文
第1篇 礦山企業(yè)尾礦庫安全管理安全技術(shù)措施
一、尾礦設施
礦山企業(yè)尾礦設施是指礦山企業(yè)選礦廠(車間)及其他生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生尾礦的貯存設施、漿體輸送系統(tǒng)、澄清水回收系統(tǒng)、滲透水回收系統(tǒng)及排洪系統(tǒng)等設施。由于礦山尾礦設施下游大都有稠密的居民區(qū),且多與交通要道和大江湖泊相鄰,部分還位于地震區(qū),如果管理不善,一旦潰壩,造成的后果不堪設想。因此,對于有尾礦設施的礦山必須高度重視,加強管理,確保尾礦設施的安全運行。
二、尾礦庫的選址
正確選擇尾礦庫址關(guān)系到一個礦山的經(jīng)濟效益、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)等方面的重大問題,因此,選擇尾礦庫區(qū)地址必須考慮如下綜合因素:
(1)應選擇匯水面積小,而蓄水面積大的庫址,盡量減少洪水對尾礦庫安全的威脅。
(2)應避開巖溶、滑坡、流沙、膨脹土及松軟弱地基等不良地質(zhì)條件,在無法避開時,必須進行特殊地基處理。
(3)占用耕田耕地面積小,居民搬遷人數(shù)少。
(4)與選礦廠距離較近的地點。
(5)尾礦庫的服務年限長。
三、尾礦庫的分類
根據(jù)庫區(qū)所建的地點,尾礦庫可分為如下四種類型:
1.平地型尾礦庫
平地型尾礦庫是指在平地四周筑壩而圍成的尾礦庫。這種類型的尾礦庫一般為國內(nèi)平原礦山的沙漠平原地區(qū)和新礦山所采用。
2.山谷型尾礦庫
山谷型尾礦庫是在山谷口處筑壩建成的尾礦庫。我國礦山絕大多數(shù)的尾礦庫屬這種類型。
3.傍山型尾礦庫
傍山型尾礦庫是指在山坡腳下依山筑壩而圍成的尾礦庫。國內(nèi)丘陵地區(qū)的礦山采用此種類型的尾礦庫。
4.截河型尾礦庫
截河型尾礦庫,是指截斷河床的一段,在其截斷區(qū)域的上、下兩端筑壩形成的庫區(qū),這種類型的尾礦庫,在我國礦山較少采用。
四、尾礦庫常見病害及處理措施
(1)壩體邊坡過陡,達不到設計要求的穩(wěn)定邊坡,出現(xiàn)滑坡、裂縫等,壩體穩(wěn)定性不夠。礦山必須按設計要求進行施工和堆積,并采取削坡減載等措施,確保壩體穩(wěn)定。
(2)排滲降水設施失效,造成壩體浸潤線過高,壩坡沼澤化,滲水嚴重,出現(xiàn)坍塌,壩體穩(wěn)定性不夠。礦山企業(yè)必須加強排滲設施的維護和管理,及時處理上述病害,加強滲流觀測和控制,降低壩體浸潤線,避免沼澤化。
(3)庫內(nèi)水位過高,壩頂沒有足夠的安全超高度,壩面沒有足夠的安全干灘長度,甚至違反安全規(guī)程,實行子壩擋水,造成洪水漫頂潰壩的可能。面臨這種情況時,礦山應及時設置排滲管溝,嚴格遵守設計規(guī)范規(guī)定的安全超高和安全灘長,嚴禁子壩擋水。
(4)未設計要求控制水位,使調(diào)洪庫容不足或排水通道阻塞。礦山應嚴格控制庫內(nèi)水位,使調(diào)洪庫容滿足設計要求,庫區(qū)應有一定蓄洪能力,各類排水通道應定期疏通。
(5)對超期服役的尾礦庫不作壩體穩(wěn)定分析和防洪能力驗算,未采取任何工程措施,盲目超期運行,是造成險庫的原因。因此,凡是超期服役的尾礦庫礦山必須請設計單位進行超期服役加高加固論證和設計,并嚴格遵守設計要求的安全技術(shù)措施。對大、中型及位于高烈度區(qū)的尾礦壩,當堆積達到設計總高度的1/2或2/3時,應按規(guī)范進行一至二次以抗洪、穩(wěn)定為重點的安全鑒定。
(6)在尾礦壩或庫區(qū)周圍亂采濫挖、違章建筑、違章作業(yè),嚴重影響尾礦庫安全。礦山應及時與當?shù)卣畢f(xié)調(diào),及時制止任何單位和個人在庫內(nèi)挖沙取土、擋壩養(yǎng)魚、開山采石、挖護坡片石及在壩坡種菜等破壞尾礦設施的行為,對破壞的尾礦設施應及時進行修復。
(7)雨水直接沖刷壩坡。礦山應在壩坡進行黏土植草護坡工作,防止坡土流失,并在壩坡設立截水溝,疏導沖刷壩坡水流。
五、尾礦庫(壩)安全運行監(jiān)測
尾礦庫(壩)監(jiān)測的目的是及時掌握其工作狀態(tài)和變化規(guī)律,及時發(fā)現(xiàn)不正常的跡象,采取有效處理措施,并對原設計的計算假定、結(jié)論和參數(shù)進行驗證。其主要監(jiān)測內(nèi)容和方法如下:
(1)垂直、水平位移監(jiān)測:用儀器設備測出測點在水平方向的位移量或垂直方向的高度變化。
(2)土壩固結(jié)觀測:在壩體上選擇有代表性的部位埋設固定連結(jié)管,用測量土層的厚度變化來監(jiān)測。
(3)裂縫、伸縮縫監(jiān)測:包括用儀器監(jiān)測土石壩裂縫、伸縮縫的位置、走向、長度、寬度等項目,對較重要的裂縫應進行坑探或鉆探來觀測裂縫深度變化。
(4)滲流監(jiān)測
①浸潤線監(jiān)測:土壩浸潤線監(jiān)測最常用的方法是在壩體選擇有代表性的橫斷面,埋設適當數(shù)量的測水管,通過測量測水管中的水位來獲得浸潤線位置。
②滲流量監(jiān)測:主要方法是觀測滲流穩(wěn)定程度和滲流總量。通常是在壩下游能匯集流水的地方設置截水溝觀測。
③滲流水質(zhì)監(jiān)測:其主要是監(jiān)測滲流水內(nèi)固體和化學成分的變化。項目和內(nèi)容,按環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
④壩基場壓力監(jiān)測:全面了解壩基透水層和不透水層中滲流沿程的壓力分布情況。通常是在壩基埋設測壓管來進行監(jiān)測。
⑤繞壩滲流監(jiān)測:全面了解壩頭與岸坡以及混凝土或砌石建筑物接觸處的滲流變化情況,判明這些部位的防滲與排水效果。一般是設測水管進行觀測。
(5)土壩、堆積壩孔隙水力監(jiān)測。一般是在最大斷面、合攏段等選擇兩個以上斷面埋設孔隙水壓力計進行監(jiān)測。
(6)水文氣象監(jiān)測
①降水量監(jiān)測:用雨量器和自記雨量計觀測降落地面雨水深度。
②水位監(jiān)測:選擇監(jiān)測基面,用水尺或自記水位計觀測庫區(qū)水位。
③蒸發(fā)量監(jiān)測:監(jiān)測庫區(qū)水面蒸發(fā)量,一般用80cm蒸發(fā)器監(jiān)測。
六、尾礦庫安全度汛要求
(1)汛期前,應對防洪溝、溢洪道、泄洪閘門及其他防洪設施進行認真檢查修理,保證暢通。
(2)汛期前應將排洪口的擋板全部打開,確保尾礦庫安全度汛。
(3)對尾礦壩體的安全要求如下:
①加高壩體時,必須根據(jù)壩的設計要求和管理規(guī)程編制作業(yè)計劃,保證壩體安全。
②每年的堆壩高度和堆積作業(yè)計劃,應根據(jù)選礦排出的尾礦量及尾礦庫面積確定。不得隨意改變尾礦庫的正常運行狀態(tài)。
(4)汛期前礦山必須制定尾礦庫安全度汛預案,并對防洪系統(tǒng)及壩體進行詳細的檢查和可靠的維護,發(fā)現(xiàn)沉陷、滑坡、開裂等異常情況,必須立即采取措施進行處理,并及時報告。
(5)汛期前及時檢查維修壩肩截洪溝和壩面排水溝,防止洪水沖刷壩肩和壩面造成局部或整體潰壩,每次洪水過后應及時清理截洪溝淤積的尾礦泥沙和雜物。
(6)汛期應采用無線電通信,加強照明,并充分準備防汛器材、物資、車輛,組織搶險隊伍,加強晝夜巡視檢查(每班不得少于2人)。
(7)筑壩期間應采用多管分散放礦,事故期間可采用集中放礦,冰凍季節(jié)可采用冰下集中放礦。
(8)尾礦壩上的觀測孔,在汛期,應增加測次,發(fā)現(xiàn)水位、滲水量、渾濁度變化異常,應采取應急措施并向有關(guān)領(lǐng)導報告。
(9)庫內(nèi)應在適當?shù)攸c設置可靠、醒目的水位觀測標尺,標明正常水位和度汛警戒水位。
七、尾礦庫的安全管理
(1)礦山企業(yè)必須認真貫徹落實國家頒發(fā)的尾礦庫安全管理法規(guī)、規(guī)定,并結(jié)合本礦山實際情況,建立健全尾礦庫各項管理制度。
(2)必須選派有經(jīng)驗、善管理的負責人、工程技術(shù)人員管理尾礦庫。
(3)尾礦庫的日常生產(chǎn)管理必須遵照《冶金礦山尾礦設施管理規(guī)程》的規(guī)定和設計規(guī)范要求組織生產(chǎn)。
(4)選礦車間(廠)、工段應經(jīng)常對尾礦設施安全狀況進行檢查。礦廠應根據(jù)尾礦設施類別在7—30天內(nèi)進行一至二次檢查。
(5)礦山企業(yè)主管部門,各級尾礦庫工程技術(shù)人員,應定期對尾礦庫的尾礦設施安全運行狀況進行檢查。發(fā)現(xiàn)隱患,應按照“四定三不交”的原則進行整改。
(6)當發(fā)生特大洪水、暴雨:強烈地震及重大事故隱患時,礦山及有關(guān)部門應進行特別檢查,采取特殊可行的措施,防范潰壩,確保尾礦庫安全運行。
(7)礦山企業(yè)必須制定尾礦庫防洪應急預案,以便防范尾礦庫潰壩事故的發(fā)生。
(8)礦山企業(yè)尾礦庫的安全管理應與當?shù)卣姓鞴懿块T取得聯(lián)系,如一旦尾礦壩發(fā)生潰壩事故時,應得到政府的大力援助,減少事故的損失。
八、尾礦庫潰壩事故案例
2006年3月15日,陜西省鎮(zhèn)安縣黃金礦業(yè)有限公司違反規(guī)定,尾礦庫未經(jīng)設計單位進行技術(shù)論證,擅自擴容,導致尾礦壩潰壩,造成13人死亡的重大傷亡事故。
事故原因:
(1)尾礦庫嚴重超容量。
(2)尾礦壩未采取加固措施。
(3)違反國家關(guān)于尾礦庫管理的規(guī)定。
第2篇 加油站的安全技術(shù)管理規(guī)范
通過一學期對油氣儲運安全技術(shù)管理方面知識的學習,自己應該有了一點相關(guān)知識的深入了解與思考,下面我就通過對加油站的安全技術(shù)管理方面的一些問題進行總結(jié)與分析,談談自己的收獲。
隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展和城鎮(zhèn)人民生活水平的不斷提高,我國汽車擁有量出現(xiàn)了高速增長勢頭,汽車加油站數(shù)量不斷增加。由于汽車加油站收發(fā)各種牌號的車用汽油、柴油、機油、潤滑油等易燃或可燃物品,而且加油站多設于交通發(fā)達的黃金地段,車輛、人員往來頻繁,火災危險性極大,防火防爆工作尤為重要。因此,加油站安全建設是企業(yè)管理中的一項傳統(tǒng)性基礎工作。
要搞好加油站的安全管理工作,正確的防爆、防雷等安全技術(shù)是必不可少的。在這里我主要總結(jié)一些加油站中常用到的一些安全技術(shù),然后再簡單介紹一些關(guān)于加油站安全管理方面內(nèi)容,能夠?qū)佑驼镜陌踩ぷ饔幸粋€較好的了解。
1 han 阻隔防爆技術(shù)
伴隨城市建設的快速發(fā)展,各類建筑設施與日俱增,城區(qū)空間被壓縮,一些加油站就包圍在建筑樓群中,安全距離不足問題日趨突出,給周邊環(huán)境安全帶來極大隱患。相關(guān)專家研究出了han 阻隔防爆技術(shù),該技術(shù)是一種比較成熟先進的技術(shù),可以從源頭上改善加油站的安全狀況,有效防止安全事故的發(fā)生。
han 阻隔防爆技術(shù)最大特點是導熱快。當油罐遇到靜電、燃燒、焊接、槍擊、碰撞等明火或高溫時,han 裝置會迅速將熱量傳導散開使受熱點溫度降到爆燃臨界溫度以下, 起到防爆的作用,極大地提高了容器的本質(zhì)安全度。
han 阻隔防爆技術(shù)對危險化學品儲運設備的安全具有以下9個方面優(yōu)點。一是防爆,han 油罐的油氣空間被安全保護,即使明火、槍擊、焊接也不會爆炸;二是阻燃,油面上方空間被阻隔, 其燃燒速度僅是普通油罐的1/30,相當于微弱火,即使著火也可及時熄滅;三是能消除靜電,han 阻隔防爆油罐裝卸油過程中不會產(chǎn)生靜電積聚, 不會因靜電積聚而產(chǎn)生放電火花; 四是具有陽極保護作用,han 阻隔防爆儲油罐不會發(fā)生腐蝕, 有利于延長地埋油罐的使用壽命, 防止油品污染水資源;五是能抑制油氣揮發(fā)、減少損耗,han 阻隔防爆儲油罐因“呼吸” 排除油氣的濃度僅是普通油罐的1/4,減少了“大、小呼吸” 而帶來的損耗,防止污染空氣,利于環(huán)保; 六是能防止浪涌,在?；愤\輸過程中能夠減少容器內(nèi)液體晃動能量40倍, 極大降低移動?；啡萜饕蚶擞慷l(fā)生事故的概率;七是機構(gòu)強度高,具有一定的抗壓縮性;八是不影響容器的有效容積,han阻隔防爆裝置僅占容器容積0.3%-1.2%;九是清洗安全,清洗時間短,清洗費用低。
隨著城市建設、發(fā)展、規(guī)劃的變化,安全法規(guī)的修訂,一些城市加油站的安全距離、儲
存等級明顯不足,特別是隨著汽油級別的改變,乙醇汽油的揮發(fā)性提高了,導致儲存危險性增大,城市公共安全發(fā)生了矛盾。han阻隔防爆技術(shù)作為整改方案試點以來,取得很好的效果,han油罐表現(xiàn)如下特點:
防爆作用,han 油罐的(油氣/ 空氣)空間被安全保護,即使明火、槍擊、焊接也不會爆炸。
阻隔作用,han 油罐的油面上方空間被阻隔,其燃燒(汽油/ 空氣)速度是普通油罐的1/25(微弱火),即使著火,人也可以上前用滅火毯蓋住。
消防靜電,han 油罐的體積電阻率為5~10ω.m,裝卸油的過程不會產(chǎn)生靜電積聚,不會因靜電積聚產(chǎn)生放電火花。
陽極保護,han 油罐即使埋在地下也不會發(fā)生腐蝕,因為罐體得到了陽極材料的保護,有利于延長地埋油罐的使用時間。
減少損耗,han 油罐由于其“填料”作用,因“呼吸”排除油氣的濃度僅是普通油罐的1/4,減少了“大、小呼吸”而帶來的損耗。
上述5 個特點使油站內(nèi)han 油罐的安全有了絕對保證,油罐是加油站的安全核心,因此加油站的安全也有了保證,在對加油站的多次罐內(nèi)點火驗收活動中,安全管理部門和公安消防部門都親歷了加油站“安全”的實事,這些實踐活動對試點加油站存在的火災隱患進行了整改,確保試點加油站可以安全經(jīng)營。宣傳報道使公眾接受了加油站的“安全”信息,改變了加油站“定時炸彈”的公眾形象,周邊群眾的上告信少了,公共安全矛盾解決了。
加油站便利店這決市場,美國、歐洲、日本都很成功,美國不管是高速公路旁,還是城市內(nèi),家家都成功;隨著我國轎車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,私家車的增多,這塊市場被看好。中國加油站不同于美國的加油站,占地面積比較小,安全距離和便利店用地易出現(xiàn)矛盾,實踐告訴我們,采用han 油罐是解決用地矛盾的好辦法,可以在現(xiàn)有加油站內(nèi),減少安全距離的范圍,擴大便利店的用地,既保證油罐的安全又解決用地的矛盾,所以說han 阻隔防爆技術(shù)將會對成品油(站)安全儲存帶來極大的好處。
對加油站來說,采用han 阻隔防爆技術(shù),十分必要。
2 加油站防雷工程技術(shù)
近年來,隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展、交通基礎設施的不斷改善和機動車保有量的快速增加,加油站已成為人民生活中不可或缺的設施。對發(fā)展城市交通、方便人民生活發(fā)揮了重要作用。但加油站的雷電、靜電事故災害逐年上升,直接威脅加油站設施及周邊人員和建筑物的安全。
2.1 加油站的位置特性及雷電隱患
2.1.1 地理地理位置
加油站通常設在城區(qū)開闊地帶或郊區(qū)、山區(qū)、鄉(xiāng)村、高速公路等道路邊的開闊地帶,有的附屬建筑物規(guī)模較大,所屬環(huán)境為雷電高風險地區(qū),至少應按三類防雷設計,油罐區(qū)應按一類建筑物進行雷電防護。要求外露罩棚平頂,不宜過高、過大,金屬罩棚注意網(wǎng)格密度和可靠連接。而緊鄰站房的多數(shù)設備無防雷裝置,安裝的金屬牌或射燈也不接地,存在雷電隱患。
2.1.2 電源系統(tǒng)防雷電保護缺失
一般加油站的380v交流電線路是由架空線接入至站區(qū)附近再埋地引入建筑的,部分加油站線路由10kv電力線架空接入,經(jīng)變壓器后再埋入建筑。在鄉(xiāng)村和山區(qū)有的根本沒有埋地措施,因此非常容易感應雷電電磁脈沖。雖然有的加油站在供電線路安裝了一級電涌保護器(spd),但往往由于級數(shù)不夠、人工接地體阻值過大、接地線太長或連接不可靠等原因不符合規(guī)范,嚴重影響防雷效果,使防雷保護器形同虛設。
2.1.3 等電位連接不良
等電位連接是防雷電的重要措施。油罐的罐體、金屬構(gòu)件及呼吸閥、量油孔等金屬附件,電力電纜外皮和瓷瓶鐵腳,裝在油罐上的信息系統(tǒng)的配線電纜外皮,加油機地腳螺釘?shù)染鶓c接地系統(tǒng)做可靠的電氣連接。加油加氣站高出地面的量油孔、通氣管、放散管、阻火器和路燈等附件,有可能遭受直擊雷或感應雷的侵害,應當相互做良好的電氣連接并與油罐的接地共用一個接地裝置,給雷電提供一個泄入大地的良好通路,防止雷電反擊火花造成雷害事故。但一些地方由于明敷接地線串接、接點過多、過亂、壓接點嚴重銹蝕、過渡電阻過大,個別加油站甚至新建時無圖施工或缺乏監(jiān)督機制,甚至輸油口或通氣管與加油站接地體之間使用非金屬管等等,造成等電位連接上存在隱患。
2.2 強化加油加氣站防雷措施
2.2.1 設計階段
針對加油加氣站建(構(gòu))筑物、油罐區(qū)、接地網(wǎng)及信息信號系統(tǒng)分別進行設計,嚴格依據(jù)規(guī)范要求出具接地標準圖,為后期的規(guī)范施工和竣工驗收提供準確依據(jù)。
2.2.2 施工階段
加油加氣站的防雷施工必須由具備資質(zhì)的單位實施,施工過程中應按圖紙施工,關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)應設立質(zhì)量控制點,做好隱蔽工程和驗收,保留圖片、文字等資料,不合格的工序絕不能進入下一步施工。
2.2.3 驗收階段
驗收環(huán)節(jié)應制訂詳細的驗收方案,在投產(chǎn)前應請具有資質(zhì)的檢測部門進行防雷檢測,檢測報告應存入工程項目檔案,驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項,要按照“四定”原則,即定人員、定整改方案、定完成時間、定資金來源,把隱患消滅在投產(chǎn)之前。
2.2.4 運營階段
在加油加氣站運營中,認真做好加油加氣站防雷設施的日常運營維護工作,進行定期檢測,確保防雷防靜電設施完好。對于收購的加油加氣站,鑒于這些項目在施工及驗收中存在不規(guī)范之處,是當前加油加氣站防雷管理的薄弱環(huán)節(jié),要堅持“安全第一,預防為主,全員動員,綜合治理”的方針,采取徹底整改和積極防御措施,排除雷電隱患,把雷電災害損失降低到最低限度。
3 加油站的火災危險性分析以及預防
3.1 火災危險性
汽車加油站是專為各種機動車輛補充汽油、輕柴油的專門場所。有商業(yè)的,也有單位自用的,主要由地下貯油罐、加油柱和管理室三部分組成,有的還設有為汽車加潤滑油、零售小包裝油品、洗車以及保養(yǎng)間和庫房等。
3.1.1 油品的火災危險性
貯存油量大。汽車加油站,主要貯存有車用汽油、柴油、機油、潤滑油等。少則十幾
噸,多則幾十噸,甚至上百噸,這些易燃、可燃液體,具有很大的火災危險性,一旦發(fā)生火災爆炸事故不易撲救。
汽車油槽車向地下油罐卸油的過程屬于火災危險的操作過程。
油罐破裂泄漏或閥門管件等處密封不嚴會造成油品泄漏,蒸汽擴散。
油罐內(nèi)可形成爆炸性氣體混合物。
3.1.2加油設備的火災危險性
油罐的清洗與檢修中的危險。當加油站內(nèi)的油罐需換儲另一種油品和拆除油罐
時都必須對油罐進行清洗,如清洗方法不當,或清洗不合格即動火焊割,則極易造成爆炸
火災。
加油站隨著經(jīng)營時間的增長,加油設備缺乏維修,電氣線路老化,靜電導除不良,設備容易出現(xiàn)跑冒滴漏,不安全因素增多,如果不及時消除,容易發(fā)生火災。
3.1.3 各種點火源存在的危險性
著火源多。不管何種加油站,周圍環(huán)境都比較復雜,受外部著火源的威脅都較大,如鄰建煙囪的飛火,鄰近的火災,頻繁出入的車輛,人為帶人的火種,燃放鞔炮的散落火星
及雷擊等等,均可成為加油站火災的火源。
存在著靜電火源。靜電火源,是在卸油和加油過程中逐漸形成的,難以察覺和控制。在汽車加油站形成的主要靜電火源是油罐車卸油過程中或加油過程中形成的。如果地下油罐的進油管未伸至罐底或進油管端型式不當,而產(chǎn)生劇烈湍動、噴濺;輸油管線上毛氈或濾紙型微孔過濾器的安裝位置不當,不能為油液中的電荷衰減到安全數(shù)值而提供足夠時間;輸油管線與槽車、地下罐之間沒能進行電路導通;油品輸送速度過快等等操作,都有發(fā)生靜電火花引燃的危險。另外,汽車行駛過程中人體活動過程中會形成靜電火源;電裝置損壞缺乏檢修,也會形成靜電火源等。
3.2 加油站的防火對策
3.2.1 依法建立健全組織制度
根據(jù)《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》建立以法定代表人(或主要負責人)為消防安全負責人的消防安全組織機構(gòu)。設立防火安全委員會或防火工作領(lǐng)導小組,全面領(lǐng)導并推動加油站消防安全工作。制定加油站的逐級崗位防火安全責任制,建立一整套切實可行的,責任明確的管理制度。將消防安全責任層層分解,落實到每一個人員身上。
3.2.2 加強教育培訓,培訓專業(yè)化管理隊伍通過系統(tǒng)的培訓,提高加油站從業(yè)人員特別是加油工、裝卸工等特殊工種人員的專業(yè)技能和消防意識,提高安全經(jīng)營效率。
3.2.3 建立安全應急管理機制,實行綜合防治
建立預防預警機制。主要包括各種預防預警信息,如事故隱患信息,常規(guī)監(jiān)測數(shù)
據(jù),人員組成與指揮,報警聯(lián)絡等;預防預警行動,如預防預警的方式方法、渠道以及加油站自查與安監(jiān)部門的監(jiān)督檢查措施等;預警的支持系統(tǒng),如報警聯(lián)動組織及方式,與預警相關(guān)的技術(shù)支持力量,信息的反饋與落實等。
建立應急救援與保障機制。主要包括組織指揮體系;應急響應程序。應急響應程序除主案外應特別注意各級別事故或預警的衍生或耦合災害事件的銜接與行動;信息與通訊;救護與防護;后期處置等。
建立安全風險評價機制。主要包括兩大類即:安全工作的預評價和生產(chǎn)、儲存、使用過程中的安全評價。安全評價除應按照相應步驟進行分析評估外,為保障安全評估的真實和最優(yōu)化,應由相關(guān)專業(yè)人士或技術(shù)力量進行專門評價。
加強滅火演練工作。加油站應根據(jù)自身的特點,詳細制定滅火、應急疏散預案,每年進行全員演練,必要時可請當?shù)叵乐嘘犈浜舷姥萘暋?/p>
3.2.4 加強對加油站的監(jiān)督檢查
“隱患險于明火,防范勝于救災”。只有通過行之有效的防火安全檢查,才有可能及時發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時加以整改。這一方面要求加油站的經(jīng)營單位對防火工作有高度認識、高度責任心和自覺性,開展經(jīng)常性的自檢自查,及時發(fā)現(xiàn)和整改火災隱患,同時消防、工商、安監(jiān)
等相關(guān)部門通力合作,加大執(zhí)法監(jiān)管力度,把好審批驗收關(guān),杜絕違法經(jīng)營或帶隱患經(jīng)營的
加油站出現(xiàn)。定期對加油站進行安全評價與檢查,形成一個完整的由日常檢查、專項抽查、稽查、暗訪等多種方式構(gòu)成的監(jiān)督檢查體系,監(jiān)督企業(yè)落實防火責任制,及時發(fā)現(xiàn)和整改火災隱患。
第3篇 沙曲礦采空區(qū)管理辦法安全技術(shù)措施
為加強我礦回采過程中和回采后采空區(qū)管理工作,確保我礦煤炭生產(chǎn)長期安全有序地進行,特制定本措施如下:
一、采空區(qū)管理辦法:
1、選擇合理的開拓系統(tǒng)和開采方法,完善和改進通風系統(tǒng),降低礦井通風阻力。嚴格執(zhí)行通風管理制度,合理選擇通風設施位置,避免人為增加采空區(qū)壓差,造成采空區(qū)漏風。
2、及時封閉采空區(qū)和廢棄巷道,回采結(jié)束的采煤面必須及時撤出所有設備,在45天內(nèi)保質(zhì)、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷道。
3、通風隊負責對所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號、建立臺帳,并注明封閉時間、閉墻材質(zhì)、厚度、規(guī)格、施工負責人等內(nèi)容。
4、通風隊負責在所有采空區(qū)閉前設置柵欄、揭示警標、懸掛牌板、檢查箱,閉墻上預留檢查孔、措施孔。
5、按時對采空閉墻進行檢查分析。通風隊隊干負責每旬對所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進行檢查;測風組負責每旬對閉墻內(nèi)外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認真測定檢查;瓦斯隊每天安排人員對采空區(qū)閉前的瓦斯情況進行檢查,所有檢查人員將檢查結(jié)果填到檢查表及牌板,有異常情況及時按程序匯報。
6、做好采空區(qū)氣體成份化驗工作,每5天通風科測風組對采空區(qū)進行氣體采樣,送樣注明采樣地點、位置、時間等;監(jiān)控隊負責進行化驗分析,并出據(jù)化驗單存檔留存。當發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內(nèi)溫度升高,檢測到一氧化碳超過規(guī)定時,立即匯報科調(diào)度、值班科長、礦總工程師,查明原因,及時采取有效措施,并將相關(guān)情況匯總。
7、加強正在回采工作面采空區(qū)管理。回風橫貫不得有兩個同時敞開,只準留有一個橫貫作為唯一回風橫貫,其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉。“y型”通風工作面加強沿空留巷閉墻壓管抽放,“u型”通風工作面加強落上埋管抽放,嚴防采空區(qū)漏風,導致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加強對落山角、回風橫貫支護及瓦斯的管理,瓦斯隊負責制定防止產(chǎn)生磨擦撞擊火花的措施并實施。
8、對出現(xiàn)異常采空區(qū),及時采取有效措施,并建立異常采空區(qū)管理卡片,卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過程,以及原始通風系統(tǒng)圖,標明相關(guān)通風設施。加強對閉墻掛牌管理,牌板內(nèi)容有閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測定日期、測定人員姓名等,每班至少檢查一次。
二、安全技術(shù)措施:
(一)、回采工作面采空區(qū)安全技術(shù)措施:
1、根據(jù)我礦采用長壁式采煤法特點,采用全部垮落法管理采空區(qū);工作面在投產(chǎn)前制定詳細可行的《綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》和《綜采工作面初采期間瓦斯治理措施》。
2、回采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴重時要制定專項措施,減慢工作面推進速度及拆卸工作面機頭、機尾錨桿、錨索,使采空區(qū)頂板緩慢下沉,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設備造成損傷。
3、隨時監(jiān)測采空區(qū)漏風情況,在工作面進風側(cè)吊掛風障導風減少采空區(qū)進風,降低采空區(qū)自然發(fā)火危險。
4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準備工作面或備用工作面間的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維護,確保密閉不漏風。
5、工作面在回采期間,對采空區(qū)進行束管監(jiān)測,每天測定一組數(shù)據(jù),觀測采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂膮?shù)。
6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對回采工作面機頭、機尾20米范圍及工作面切眼進行阻化劑噴灑。
7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測數(shù)據(jù)情況對采空區(qū)進行黃泥灌漿,防止采空區(qū)著火。
8、對防滅火系統(tǒng)及設備要定期維護。日常應加強阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。
(二)、已采工作面采空區(qū)安全管理措施:
1、采煤面停采、回撤期間,應及時減少工作面風量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應在40天內(nèi)回撤完畢。
2、工作面回采結(jié)束后應在45天內(nèi)完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專項封閉措施及密閉構(gòu)筑安全技術(shù)措施。
3、在采空區(qū)密閉內(nèi)設置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。
4、已封閉的采空區(qū)要進行埋管瓦斯抽放,在密閉下方設置返水池。
5、每五天檢查封閉工作面密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂膮?shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施。
6、已封閉工作面發(fā)現(xiàn)發(fā)火時,采用黃泥灌漿的方法滅火,并根據(jù)采空區(qū)具體情況制定相應專項安全技術(shù)措施。
7、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)措施
摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴防采面頂板事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術(shù)
采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。
(一)工作面上、下班時,班長必須負責進行現(xiàn)場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產(chǎn)任務、質(zhì)量、安全、設備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴禁炮后交接班,因特殊原因無法現(xiàn)場交接班時,須將工作面相關(guān)情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。
(二)進入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復或更換。嚴格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進行正常生產(chǎn)。
(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護材料和齊全的支護、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進行回采工作,施工小眼時,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。
(四)鉆眼過程中,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進度進行操作,作業(yè)過程中,領(lǐng)釬工必須經(jīng)常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)放炮通風結(jié)束后重新進入工作面時,班長應負責由外往里對支架進行認真檢查加固,并嚴格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質(zhì)量情況,確認安全后方可進入工作面。
(六)出煤時,班長應指揮支護工,做好邊出煤邊支護工作,禁止任何人進入未支護的工作面,保證支護符合要求,嚴禁空邦空頂作業(yè)。
(七)支護工在上班時必須掌握上一個班的支護質(zhì)量情況及安全生產(chǎn)狀況,特別是整個工作面的支護情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進行支護,支護前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認真觀察,一旦發(fā)現(xiàn)斷梁折柱,必須及時加強支護,了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。
(八)采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,并確保支主柱質(zhì)量,嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固、迎山有力,嚴禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復或更換。嚴禁在控頂支護區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。
(九)工作面達初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調(diào)度報請礦領(lǐng)導及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門領(lǐng)導,一同到現(xiàn)場指揮,及時進行放頂工作。放頂工作前,必須適當增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。
(十)工作面進行回柱工作前,不得進行與回柱工作無關(guān)的工作,必須把無關(guān)人員撤離工作面。準備回柱前,必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護,設置必要的叢柱及密集等特殊支護,同時,對工作面進行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進行回柱工作。
(十一)回柱放頂工作必須嚴格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護的工作面,人員不得進入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應留設砍口后的信號柱,必須指定有經(jīng)驗的老工人專門觀察頂板。
(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關(guān)部門,采取強制放頂或留設煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現(xiàn)場、指揮處理,直至處理完畢。
(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確?！爸ёo完整,安全可靠”的前提下方能進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強構(gòu)造帶的特殊支護,提出在已經(jīng)清楚構(gòu)造帶的情況下,特殊支護措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護不發(fā)生片邦、冒頂?shù)仁录?/p>
對已清楚構(gòu)造帶的情況下,生產(chǎn)股必須根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應的補充技術(shù)措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場跟班督促落實,隊長必須親自在現(xiàn)場指揮。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護質(zhì)量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準備、送料,采用加大柱徑、架棚支護或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護措施進行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時,立即報告班長、隊長進行處理。對違章行為,安監(jiān)員應給予從嚴從重處罰。
三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預測預報。
(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內(nèi)容由誰觀測
1.礦壓觀測內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要認真執(zhí)行“地質(zhì)預測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領(lǐng)導牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊等相關(guān)人員為構(gòu)成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進行日常礦壓觀測,做好礦壓預測預報工作,提前做好防范措施。在進行采礦工程設計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)安全。
(二)遇構(gòu)造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結(jié)構(gòu)變化、頂?shù)装鍘r性變化等)時,及時向有關(guān)部門反饋信息積極采取特殊支護。
1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護。根據(jù)工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護,支護時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。
2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破碎,普通的支護難于滿足安全需要時,支護工必須及時采取加強支護力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員,采取相應補充措施,保證支護強度滿足安全生產(chǎn)要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護工作,除必須做好相應的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經(jīng)驗的人員負責觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現(xiàn)險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達到作業(yè)規(guī)程的要求
(一)班長、支護工必須對本工作面支護工作負全面責任,保證支護質(zhì)量合格,滿足安全生產(chǎn)需要。支護時必須選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴格按《規(guī)程》要求布設,嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的支護規(guī)格進行支護。
(二)支護時必須確保支護的質(zhì)量、支護形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護、掘進棚支護、一梁三柱鴨嘴棚支護、特殊支護(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。
(三)支護工必須對工作面進行及時支護,必須保證出煤與支護兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
(四)技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應經(jīng)常深入井下采掘一線,做好工作面支護質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即安排現(xiàn)場整改。
(五)工作面的偽頂應及時處理干凈。傘檐應及時處理,撬不下的應及時打上支柱。嚴禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進巷道時,不經(jīng)許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂?shù)酌骸Ｍ瑫r必須根據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。
(六)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準員工進入工作面。員工必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現(xiàn)險情時要立即采取措施進行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現(xiàn)場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進行工作,并確保退路暢通。
五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特殊支護。
(一)如何確定合理和特殊支護的密度、強度,提出確定的依據(jù)。
采用類比法,根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經(jīng)驗和做法,或通過經(jīng)驗公式計算確定我礦工作面的支護強度。
1.工作面合理的支護強度,采用經(jīng)驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應該支護的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。
2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m_1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,根據(jù)工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當縮小如我礦的c9煤層;一般應采用“見五回一”的管理方式。
4.加強采面支護質(zhì)量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護進行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結(jié)合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預備密集排數(shù)2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設置地點一般在采面的上下出口及應力集中區(qū),必須加強木垛的設置管理。密集、叢柱、木垛的架設必須保持采空側(cè)直線,木垛最好用方木架設,如用圓木接觸點必須削平。
(二)特殊支護的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特殊支護的相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護,班長是第一責任人,必須經(jīng)常檢查出口的支護情況,確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設抬棚加強支護(反眼見煤點處應架棚支護),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護,班長和支柱工是第一責任人,礦各職能部門要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、監(jiān)督及指導生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。。
3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護的頂板維護工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領(lǐng)導小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進行一次安全大檢查,各組組長及組員要認真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風及施工單位等部門的管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復查情況。在報表上寫明檢查時間、復查時間及復查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關(guān)規(guī)定對該作業(yè)點負責人進行處罰。
六、加強采面頂板管理的其它做法。
(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。
(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經(jīng)確認情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標準化未達到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經(jīng)濟處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關(guān)責任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進行處罰。
(三)建立頂板管理技能培訓制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。
(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產(chǎn)副礦長主持。會議主要內(nèi)容:檢查責任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現(xiàn)的問題進行通報,總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓,并提出下一步改進意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結(jié)本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產(chǎn)過程中存在的問題及地質(zhì)情況變化時采取的預防措施。。
(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產(chǎn)副礦長必須及時組織安全、生產(chǎn)、通風及施工單位的有關(guān)人員召開事故分析會。針對事故進行深刻分析、總結(jié),必須對相關(guān)責任人進行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結(jié)束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大,只有掌握各類工作面頂板應力規(guī)律采取相應的管理措施,切實提高頂板管理的技術(shù)水平,增強各級人員的責任心,才能嚴防頂板事故的發(fā)生。
第5篇 綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板管理 安全技術(shù)措施
為確保綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板隨工作面推進及時垮落,減小懸頂面積,防止頂板及次生事故發(fā)生。結(jié)合本工作面地質(zhì)條件,并根據(jù)本礦對綜采工作面兩順槽采空區(qū)頂板管理規(guī)定,保證作業(yè)人員的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、一般規(guī)定
1、綜采工作面端頭支架必須超前拉出,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.0m以下采高的工作面生產(chǎn)期間端頭架要超前拉出,檢修期間端頭架正常支護即可。
2、由跟班隊長檢查順槽三角區(qū)頂板垮落情況,每班必須檢查兩次。當懸頂面積滯后切頂線小于10m2時,及時匯報生產(chǎn)科采取退錨措施,避免懸頂面積進一步擴大;如充分實施退錨后仍不能有效抑制懸頂面積擴大,懸頂面積滯后切頂線超過10m2時,必須采取強制放頂。
二、退錨作業(yè)安全技術(shù)措施
(一)基本要求
1、退錨器、泵站、開關(guān)、漲拉泵等工器具必須符合設備完好標準要求,設備放置合理。
2、人員進行退錨作業(yè)之前,必須保證兩順槽超前支護到位,端頭架前梁接頂嚴密,初撐力符合規(guī)程要求,敲幫問頂執(zhí)行到位,在確保作業(yè)區(qū)域安全的情況下,人員方可進入,在預退錨區(qū)域設置警戒線。
3、退錨時間:在生產(chǎn)期間拉架作業(yè)前采取退錨,將端頭架頂梁前端1m處附近的頂錨桿托盤取下,破壞其錨固力。在檢修過程中不予實施退錨。
4、在機頭實施退錨作業(yè)時,三機必須停止運行,閉鎖并上鎖,閉鎖端頭架及過渡架;在機尾實施退錨作業(yè)時,閉鎖端頭架及過渡架,當煤機在工作面機尾段割煤時,機尾暫停退錨作業(yè)。退錨工作完成后,人員迅速離開作業(yè)地點,并對工作面設備解鎖。
5、退錨工作必須保證三人作業(yè),一人監(jiān)護兩人操作。
6、退錨范圍:以端頭支架頂梁前端為基準,每次退錨距離不得超過4m;當錨桿處于端頭架與副幫之間時,以端頭支架立柱為基準,每次退錨距離不得超過2.5m,防止因退錨距離大造成安全出口處頂板漏矸傷人。
7、嚴格執(zhí)行上述第5條之規(guī)定,嚴禁超距離或隨意退錨。
8、退錨作業(yè)時,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停止退錨作業(yè)。
9、在順槽頂板完好,超前壓力不大情況下隨推進情況全部將頂板錨桿退掉;在順槽頂板破碎,超前壓力很大,且順槽采空區(qū)懸頂距離隨推隨冒落時,可以不退錨。
10、順槽片幫嚴重、頂板破碎、局部冒頂、局部下沉等狀況下,不予實施退錨,但必須采取安全措施,加強頂板管理;兩順槽遇斷層距斷面前后6m范圍內(nèi)不得實施退錨;末采期間距離停采線20m范圍內(nèi)不予退錨。
11、退錨桿作業(yè)期間,嚴禁無關(guān)人員進入退錨區(qū)、嚴禁進入采空區(qū)內(nèi)進行退錨作業(yè),由跟班隊長負責監(jiān)護。
11、需采用爬梯作業(yè)時必須支設穩(wěn)固可靠,高空作業(yè)需系安全帶。
12、當錨桿外露長度短或鋼絞線分叉無法正常退錨時可不退。
13、技術(shù)組要對退錨工作和頂板垮落情況進行寫實,并認真分析總結(jié),采取改進措施,提高退錨效果。
14、回收的托盤及其他材料,統(tǒng)一管理、準備隊要及時回收,可重復利用的材料必須重復利用。
(二)退錨機使用注意事項
1、退錨機型號必須與錨桿規(guī)格相匹配。
2、現(xiàn)場使用前,必須仔細檢查機具是否完好,當出現(xiàn)漏液、缺銷子等不完好情況不得使用;發(fā)現(xiàn)油管有凸起、滲漏現(xiàn)象時,必須及時更換。
3、退錨機的操作人員必須配戴防護眼鏡,以免破裂物飛出傷人。
4、退錨機工作時,若出現(xiàn)打空現(xiàn)象,可旋松手動油泵的卸荷手輪,將手動油泵空打幾下,排除泵內(nèi)的空氣,然后再旋緊卸荷手輪,投入使用。
5、必須做好油泵清潔工作,快速接頭連接前要清潔接頭上的灰塵和污物。
6、高壓油管按規(guī)定進行打壓試驗,確保安全使用。
7、工作人員必須站在安全地點操作,嚴禁任何人員站在空頂下作業(yè)。
(三)退錨機操作工上崗條件
1、退錨機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)專門培訓、考試合格后,方可上崗。
2、操作人員熟悉退錨機性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
3、操作人員會檢查、保養(yǎng)退錨工器具。
4、熟悉本崗位危險源及應對措施。
5、作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
三、綜采工作面兩順槽三角區(qū)強制放頂管理措施
1、綜采工作面機頭、機尾三角區(qū)懸頂大于10㎡時,對三角區(qū)采取強制放頂措施,避免頂板大面積垮落造成事故。強制放頂前必須由專職瓦檢員檢查采空區(qū)瓦斯?jié)舛取?/p>
2、在架前向采空區(qū)方向施工強放孔,強放孔深度、間距及仰角根據(jù)實際情況確定。
3、當孔口距端頭支架頂梁0.5-1m時,工作面停止推進,開始組織裝藥進行強制放頂。
4、裝藥前,將端頭及工作面支架升緊,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。同時切斷工作面所有電源。
5、裝藥時,合理確定裝藥系數(shù),炮泥封填最小水平投影長度不小于孔口至頂梁末端的距離,炮泥要封實。
6、放炮前,工作面、回風流中作業(yè)人員必須撤離至距放炮地點500m以外的進風流中,設好警戒,并撤出受影響區(qū)域的人員。
四、安全技術(shù)措施
1、通風瓦斯管理
1.1放頂作業(yè)點必須配備一名專職瓦斯員,負責放頂作業(yè)點的“一炮三檢”與上隅角及工作面回風流中的瓦斯?jié)舛葯z查。
1.2裝藥時必須由瓦斯員檢查裝藥點的瓦斯?jié)舛?裝藥工配戴便攜式瓦檢儀,隨時進行瓦斯檢查,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進行裝藥、連線工作。
1.3通風科必須現(xiàn)場進行風量調(diào)節(jié),保證風量滿足需要,保證放頂作業(yè)點、上隅角、回風流中的瓦斯?jié)舛染弦?guī)程要求。否則嚴禁進行裝藥、爆破。
1.4放頂作業(yè)點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,上隅角瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,嚴禁進行裝藥、爆破等工序。
1.5放炮前兩巷必須灑水一遍,保持巷道濕潤,期間打開作業(yè)處風流下方的水幕,開炮前要對上下隅角使用高壓水噴灑采空區(qū),使采空區(qū)懸頂及煤幫濕潤。
2、打眼安全管理
2.1打眼期間,工作面刮板輸送機、采煤機和轉(zhuǎn)載機必須停電閉鎖,并掛停電牌,安排專人看守電源開關(guān)。
2.2打眼與其它工序平行作業(yè)安全間距不小于30m,無法平行作業(yè)時要在處理完其它工作后,再進行打眼。
2.3打眼期間,作業(yè)人員要站在幫頂支護完好的地點進行施工,并設專人觀幫看頂,防止冒頂、掉碴傷人。
2.4打眼前,將作業(yè)地點雜物清理干凈,保證作業(yè)點干凈、整潔,無障礙物。打眼時,工作地點15m范圍內(nèi)不得進行與打眼無關(guān)的工作。打眼后,打眼設備要撤到距爆破地點至少30m遠的安全地點,且不影響行人、通風和生產(chǎn)。
2.5打眼時,氣腿必須支設在底板穩(wěn)固不打滑處,高壓風管、水管除使用“u”型卡與鑿巖機頭連接外,還要用8#鐵絲綁扎牢靠,“u”型卡嚴禁單別腿。
2.6打眼時,必須由兩人操作,安全員現(xiàn)場監(jiān)督安全作業(yè)情況,根據(jù)設計角度進行打眼,一人扶鉆,一人操作。
3、火工品及爆破管理
3.1爆破工必須經(jīng)過培訓考試合格,且持證上崗。
3.2炸藥、雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴禁亂扔,亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
3.3裝配起爆藥卷時必須避開機械、電氣設備的地點,并且只允許爆破工進行操作,起爆藥卷與火藥必須分開放在炸藥箱內(nèi),從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)。
3.4領(lǐng)退炸藥、雷管要由專人負責,當班剩余炸藥、雷管必須經(jīng)跟班隊長、安全員簽字后交回炸藥庫,嚴禁亂扔亂放。
3.5電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
3.6電雷管插入藥卷后應用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),并且要扭結(jié)電雷管腳線末端,形成短路。
3.7裝藥后必須把雷管腳線懸空,雷管腳線必須短接。嚴禁雷管腳線、爆破母線同運輸設備或電氣設備等導電體相接觸。
3.8爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓過的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。
3.9當班炮眼裝藥完畢,必須當班爆破完畢。
3.10爆破后,待工作面炮響15分鐘且炮煙全部吹過警戒線后,由爆破工、瓦檢員、班組長三人共同到爆破地點檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆等情況,如有安全隱患,必須立即處理。確定無異常后,警戒人員由布置警戒的班組長撤回后,人員方可進入工作面工作。
3.11放炮警戒設置
(1)兩順槽三角區(qū)放炮前,班組長必須將主運順槽設置一名專職警戒員,嚴禁任何人進入工作面,然后,將工作面所有人員全部撤到距爆破點500米以外的運輸順槽安全地點進行爆破作業(yè)。放炮前,放炮員必須大喊三聲“放炮啦”方可放炮。警戒直線距離不得小于120米。
(2)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”;安全員加強現(xiàn)場監(jiān)管;警戒的設置、撤除必須由班組長親自安置接送。
(3)警戒員必須由責任心強的人員擔任,到位后立即拴好警戒繩,懸掛“放炮警示牌”,嚴禁任何人進入警戒區(qū)。
3.12爆破母線要符合規(guī)程要求,其長度不得小于120m。
3.13通電后拒爆時,爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,將母線扭結(jié)成短路后,再等至少15分鐘才能沿線路檢查,找出拒爆的原因。
3.14工作面在爆破過程中出現(xiàn)拒爆(殘爆)時,必須向礦調(diào)度室和安全科匯報情況,待得到指示后方可根據(jù)指示配合調(diào)度室、安全科進行拒爆、殘爆工作的處理工作。
3.15處理拒爆(殘爆)時,必須遵守以下規(guī)定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線爆破。
②在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹、水管沖等方式處理拒爆(殘爆)炮眼。
④在拒爆處理完畢前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3.16工作面發(fā)現(xiàn)未爆的雷管、炸藥必須交給爆破工。
3.17當班的拒爆(殘爆)必須由跟班隊長及爆破工負責當班處理完畢,嚴禁將隱患交下一班。
4、頂板管理
4.1在裝藥前,必須由安全員現(xiàn)場監(jiān)督、班長親自進行“敲幫問頂”檢查裝藥點的頂板情況,及時處理危巖活矸。
4.2放炮前必須加強兩端頭液壓支柱、液壓支架的支護強度,支柱支撐力必須達15mpa以上,支架支撐力必須達30mpa。
4.3支設支柱時,一人扶柱,一人觀察并升柱,并隨時觀察頂幫變化及其他支柱支護情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時停止作業(yè)進行處理,以保證支護質(zhì)量。
4.4開炮后,由當班安全員、跟班隊長檢查放炮地點頂板跨落及支護變化情況,如頂板跨落不充分時,待推二個循環(huán)后再在頂板上按上述要求打眼、裝藥、放炮,直至懸頂面積跨落到規(guī)定范圍內(nèi)為止.
4.5所有操作過程必須由相關(guān)技術(shù)人員、班組長、安全員現(xiàn)場指揮、督查作業(yè)。
五、其他
1、在現(xiàn)場實際操作過程中,如遇到特殊情況,本措施不能指導現(xiàn)場作業(yè)時,必須停止作業(yè),匯報調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導,待根據(jù)現(xiàn)場實際修改完善措施,作業(yè)人員學習后,方可恢復作業(yè)。
2、其它要求參照綜采工作面初采強放相關(guān)規(guī)定。
其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《31101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《億源煤礦綜采工作面兩順槽頂板管理辦法》、《煤礦安全規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 技術(shù)副隊長風險管理標準管理措施
管理對象
技術(shù)副隊長
管理責任人
隊長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
工作任務
放頂與初次來壓
編 號
dyyn-cmd –技術(shù)副隊長-01
所需工具
便攜式甲烷檢測報警儀
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
技術(shù)隊長在放炮前必須將人員撤離到放炮警戒線以外。
管理措施
1.技術(shù)隊長、放炮員必須監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)工作面未停電,不得進行裝藥,并立即通知電氣保守停電,并做好停、送電記錄;
2.技術(shù)員利用班前會時間對工作面頂板初次來壓前的措施進行詳細、反復的貫徹學習并簽字,說明其危害性,提高職工對工作面頂板初次來壓危害的重視;
3.技術(shù)隊長未按照規(guī)定組織人員躲避在合適地點,對技術(shù)隊長進行追查處理。
管理對象
技術(shù)副隊長
管理責任人
隊長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
工作任務
處理支架壓死
編 號
dyyn-cmd –技術(shù)副隊長-02
所需工具
便攜式甲烷檢測報警儀
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.放炮警戒線直巷不小于loo米,彎巷不小于70米;
2.技術(shù)隊長在爆破后,待工作面的炮煙被吹散后,組織爆破工、瓦斯檢查員和班組長首先巡視爆破地點、檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板,如有危險情況,必須立即處理。
管理措施
1.技術(shù)隊長親自指定專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上執(zhí)行警戒工作,各警戒點除設置站崗人員外,還要設置警戒線,警戒線處應設置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標志;
2.爆破前工作面人員都要撤到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全距離外的安全地點;
3.安檢員必須監(jiān)督放炮作業(yè);
4.瓦檢員檢查完畢后,向隊長匯報瓦斯情況,在瓦斯?jié)舛刃∮?%時,人員方可進入工作面;
5.安檢員對現(xiàn)場作業(yè)負責監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%,隊長強令人員作業(yè)時,必須立即制止,并及時向礦調(diào)度室匯報;
6.安檢員對于違章指揮人員進入工作面的各級管理人員,從重處罰。
第7篇 采煤技術(shù)員風險管理標準管理措施
管理對象
采煤技術(shù)員
管理責任人
技術(shù)隊長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采煤檢查人員
工作任務
采煤部分
編 號
dyyn-cmd –采煤技術(shù)員-01
所需工具
便攜式甲烷檢測報警儀、卷尺
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.采煤技術(shù)員在進行爆破作業(yè)前必須編制爆破作業(yè)說明書,說明書包括炮眼布置圖、炮眼說明表,炮眼布置圖必須標明工作面高度、打眼范圍、炮眼位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖、剖面圖表示;
2.炮眼說明書說明炸藥、雷管品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;
3.采煤技術(shù)員制定措施必須按照放炮的要求,包含放炮的全過程以及出現(xiàn)異常故障的處理方法,并經(jīng)總工程師審批后執(zhí)行;
4.采煤技術(shù)員必須建立、健全技術(shù)檔案,認真填寫各種檢查記錄;
5.要堅持深入作業(yè)現(xiàn)場,檢查“三程”的執(zhí)行情況,做好技術(shù)指導工作;
6.技術(shù)員要做好工程記錄、停開工報告、作業(yè)規(guī)程編制、礦壓觀測等工作,按要求提前上報、審批、貫徹,杜絕無規(guī)程作業(yè);
管理措施
1.安檢員監(jiān)督檢查采煤隊處理支架壓死工作,發(fā)現(xiàn)無爆炸作業(yè)說明書、措施,對采煤隊進行相應處罰;
2.質(zhì)量驗收員監(jiān)督檢查處理支架壓死工作,是否達到液壓支架完好標準要求;
3.采掘檢查人員負責監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)技術(shù)員未按照要求處理,對技術(shù)員進行相應的處罰;
4.采煤技術(shù)員在作業(yè)前詳細對措施進行貫徹學習,提出違反措施作業(yè)對人的危害。
第8篇 機電技術(shù)員風險管理標準管理措施
管理對象
機電技術(shù)員
管理責任人
機電隊長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、機電檢查人員
工作任務
機電部分
編 號
dyyn-cmd –機電技術(shù)員-01
所需工具
便攜式甲烷檢測報警儀
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.機電技術(shù)員要堅持現(xiàn)場跟班檢查,指導機電安全情況,加強對機電設備的管理和維護,從源頭上防范機電事故的發(fā)生;
2.出現(xiàn)事故時,必須及時趕赴現(xiàn)場,查明原因,并依據(jù)追查結(jié)果,制定防范事故重復發(fā)生的措施,并做好貫徹落實工作;
3.由機電技術(shù)員負責驗算和審批各電氣開關(guān)的整定工作;
4.有機電技術(shù)員負責各設備的技術(shù)資料收集、整理和歸檔;
5.有機電技術(shù)員負責編制、審批、貫徹相關(guān)的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》及《操作規(guī)程》。杜絕無規(guī)程、無措施作業(yè)。
管理措施
1.安檢員負責監(jiān)督機電技術(shù)員是否組織人員在檢修前處理工作區(qū)域的頂板離層煤、片幫煤;
2.機電檢查人員負責監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)機電技術(shù)員未按照要求處理,對機電技術(shù)員進行相應的處罰;
3.機電檢查人員負責監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)機電維修鉗工未按照要求處理,對維修鉗工進行相應的處罰;
4.機電技術(shù)員在作業(yè)前詳細對措施進行貫徹學習,提出違反措施作業(yè)對人的危害。
第9篇 煤礦放頂煤開采 安全技術(shù)管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強煤礦放頂煤開采的安全管理,規(guī)范煤礦放頂煤開采工作面開采設計審查、驗收工作,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》(安監(jiān)總煤行〔2008〕130號)等規(guī)定,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于自治區(qū)范圍內(nèi)采用放頂煤開采技術(shù)的所有生產(chǎn)煤礦(兵團所屬煤礦除外)。
第三條 煤礦放頂煤開采包括以下兩種類型:壁式工作面放頂煤開采(綜采、高檔普采、炮采)、急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開采。
第二章 放頂煤開采的適用條件
第四條 有下列情形之一,嚴禁采用放頂煤開采:
1.煤層平均厚度小于4.0m;
2.放頂煤采放比大于1:3;
3.采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定;
4.煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險;
5.堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度;
6.礦井水文地質(zhì)條件復雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通。
第五條 應抽采瓦斯的放頂煤開采工作面必須采取瓦斯抽放措施,經(jīng)瓦斯預抽后,煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、工作面通風達到規(guī)定的最大風速時回風流中瓦斯?jié)舛鹊戎笜吮仨氝_到《煤礦瓦斯抽采基本指標》的要求,否則不得采用放頂煤開采。
第六條 凡煤層條件適合于采用綜合機械化開采的,應當采用綜合機械化開采。受煤層條件限制,不宜采用綜合機械化開采的,可以采用普通機械化開采。除邊遠缺煤地區(qū)外,壁式工作面逐步淘汰炮采工藝。
第七條 放頂煤開采工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱和單體液壓支柱支護方式。平均傾角大于25°或最大傾角大于30°的工作面(急傾斜煤層水平分段放頂煤除外)或沖擊地壓煤層,嚴禁采用懸移(滑移)頂梁類支架放頂煤工藝開采。
第三章 設計和作業(yè)規(guī)程
第八條 放頂煤開采設計和工作面開采設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、設計規(guī)范和相關(guān)標準要求。
第九條 礦井第一次采用放頂煤開采,或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時,要依據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災害危險程度,編制開采設計,并達到采區(qū)設計深度。
國有重點煤礦放頂煤開采設計由煤礦所屬集團公司組織論證(評價)并審批,自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦開采設計由自治區(qū)監(jiān)獄局組織論證(評價)并審批,其他煤礦開采設計由地(州、市)煤炭管理部門組織論證(評價)并審批。
審批通過的放頂煤開采設計,煤礦應當在10日內(nèi)報送煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。
第十條 采用放頂煤開采的煤礦,必須針對煤層條件逐面編制工作面開采設計。工作面開采設計應當依據(jù)采區(qū)設計、放頂煤開采設計和工作面地質(zhì)說明書,由煤礦總工程師組織編制(編制提綱見附件);不具備能力的煤礦應委托具備相應能力的中介機構(gòu)編制。
(一)工作面開采設計應考慮最大限度地合理開發(fā)煤炭資源、盡量減少區(qū)段煤柱等設計損失,提倡采用無煤柱開采,提高采區(qū)回采率。
(二)采煤工作面應盡量采用規(guī)則布置方式,保持兩巷平行。因條件限制不能保證兩巷平行時,應在設計中制定工作面調(diào)向、加減支架、對接、縮面等專項技術(shù)措施。
(三)采煤工作面應當保證回采巷道沿底板布置,不得隨意丟底煤。煤層賦存條件復雜確實難以沿底布置的,可采取其他布置方式,但必須制定專項安全技術(shù)措施。
(四)巷道斷面應滿足通風、運輸、支架安裝等要求,并根據(jù)礦壓顯現(xiàn)程度,預留一定斷面的收縮量。
第十一條 工作面必須根據(jù)批準的設計編制作業(yè)規(guī)程,對防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和收尾等制定安全技術(shù)措施。
第四章 設計審批和驗收
第十二條 所有放頂煤工作面必須經(jīng)過審批和驗收,合格后才能組織生產(chǎn)。
月產(chǎn)量10萬噸及以上的工作面,工作面開采設計審批和驗收由自治區(qū)煤炭管理部門負責。
月產(chǎn)量10萬噸以下的工作面,工作面開采設計審批和驗收按下列權(quán)限進行:
(一)國有重點煤礦由企業(yè)集團公司審批和驗收;
(二)自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦由自治區(qū)監(jiān)獄局審批和驗收;
(三)其他中央企業(yè)煤礦和地(州、市)直管煤礦由煤礦所在地的地(州、市)煤炭管理部門審批和驗收;
(四)其他煤礦由煤礦所在地的縣(市、區(qū))煤炭管理部門審批和驗收。
第十三條 煤礦申請放頂煤開采設計和工作面開采設計審批,應提供以下資料:
(一)設計審批申請文件;
(二)設計說明書及附圖(一式六份)。
第十四條 放頂煤開采設計和工作面開采設計審批,由煤礦企業(yè)按本辦法第九條第二款、第十二條第三款規(guī)定向有關(guān)單位提出申請。屬于自治區(qū)煤炭管理部門審批的,經(jīng)有關(guān)單位審查通過后,逐級上報到自治區(qū)煤炭管理部門。
有關(guān)單位接到審查申請后,應在3日內(nèi)對申請資料進行審查,審查合格的予以受理,審查不合格的,應書面告知理由或提出補正要求。予以受理的,應當自受理之日起30日內(nèi)組織審查;審查通過的,以文件形式批復或者上報上級煤炭管理部門;審查未通過的,提出審查意見,并以書面形式答復。
第十五條 煤礦申請放頂煤工作面驗收,應提供以下資料:
(一)驗收申請文件;
(二)工作面初驗工作報告。
第十六條 放頂煤工作面驗收,由煤礦企業(yè)按本辦法第十二條第三款規(guī)定向有關(guān)單位提出申請。屬于自治區(qū)煤炭管理部門驗收的,經(jīng)有關(guān)單位初驗通過后,逐級上報到自治區(qū)煤炭管理部門。
有關(guān)單位接到驗收申請后,應在3日內(nèi)對申請資料進行審查,審查合格的予以受理,審查不合格的,應書面告知理由或提出補正要求。予以受理的,應當自受理之日起30日內(nèi)組織驗收;驗收通過的,以文件形式批復或者上報上級煤炭管理部門;驗收未通過的,提出書面結(jié)論意見,并依法處理。
第十七條 負責設計審查和驗收的單位,應當明確設計審查和驗收的工作程序、條件、時限,并予以公布。
第五章 安全管理
第十八條 落實現(xiàn)場管理責任。
嚴格執(zhí)行煤礦領(lǐng)導下井帶班制度。區(qū)隊領(lǐng)導要跟班作業(yè),切實加強現(xiàn)場安全管理,杜絕“三違”現(xiàn)象,嚴禁瓦斯超限和煤塵超標作業(yè),禁止違章打眼、違章放炮行為。帶班礦領(lǐng)導要把放頂煤工作面作為帶班的重點場所,經(jīng)常深入放頂煤工作面進行檢查。在工作面初采(初次放頂)、收尾期間,煤礦應成立以主管生產(chǎn)的領(lǐng)導為組長,相關(guān)領(lǐng)導、職能部門負責人、工程技術(shù)人員參加的領(lǐng)導小組,負責安全技術(shù)措施的制定和組織實施;每班必須有礦級領(lǐng)導和領(lǐng)導小組成員在現(xiàn)場進行指揮,確保各項措施和管理制度落到實處,把隱患和問題解決在現(xiàn)場。
第十九條 健全技術(shù)管理體系。
采用放頂煤開采的煤礦,其生產(chǎn)技術(shù)部門應配備專門負責放頂煤開采技術(shù)管理的技術(shù)人員,每個放頂煤采煤區(qū)隊應配備至少一名負責開采技術(shù)管理的技術(shù)人員,強化放頂煤開采的日常技術(shù)管理。要詳細收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂煤冒放性等技術(shù)資料,編制開采設計,制定放頂煤開采的“一通三防”、防治水、頂板頂煤處理和工作面初采、收尾等專項安全技術(shù)措施;加強動態(tài)檢查,研究分析放頂煤開采過程中存在的問題,及時制定有針對性的防范措施。
第二十條 加強頂板管理。
(一)加強礦壓觀測。采用放頂煤開采的煤層,應建立放頂煤工作面礦壓觀測制度,成立礦壓觀測小組,負責日常礦壓觀測工作,掌握頂煤、頂板移動破碎及冒落規(guī)律。每個工作面均應開展支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。
(二)強化支護管理。制定預防架前冒落的措施,初次來壓、周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護,防止煤壁片幫冒落;初采、收尾要制定專門的支護措施。
(三)按規(guī)定處理頂板和頂煤。工作面作業(yè)規(guī)程中必須制定防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧?明確處理頂煤、頂板的方法、工藝、參數(shù)和安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。
第二十一條 急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開采。
(一)工作面支護應采用液壓支架。煤層水平厚度較大,需要開幫(擴巷)的,鼓勵采用連續(xù)采煤機。
(二)工作面兩巷超前加強支護范圍為超前壓力影響范圍,且不得小于20米;此范圍內(nèi)巷道凈高不得低于1.8米。
(三)工作面運輸巷應當靠煤層底板側(cè)布置,凈寬不得小于3米,且符合《煤礦安全規(guī)程》第二十二條之規(guī)定;僅作通風、行人用的工作面回風巷應當靠煤層頂板側(cè)布置,凈寬不得小于2.5米。
(四)單一煤層上下巷布置時,兩巷之間的超前通風眼、行人眼應采用合理的支護形式和支護參數(shù),有效控制圍巖變形,防止片幫、垮冒;小眼上口均應鎖口,并有可靠的防止人員墜落的設施?？拷ぷ髅娴?個小眼中,至少有一個小眼設置固定可靠、易于人員通行的剛性梯子。
第二十二條 采用炸藥爆破方法處理頂板或者頂煤,作業(yè)規(guī)程中應有專門的爆破設計和安全技術(shù)措施。
(一)采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時,應在工作面未采動區(qū)進行,且終孔位置距工作面煤壁的水平投影距離不得小于30米。
(二)預裂爆破應當采取安全防護措施和遠距離爆破。起爆地點必須設置在工作面進風側(cè)全風壓風流中,起爆地點到爆破地點的距離應在工作面開采設計中明確規(guī)定,且不得小于300米。爆破時應有礦級領(lǐng)導現(xiàn)場指揮,回風系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進入工作面檢查的時間間隔不得少于30分鐘。
第二十三條 加強通風管理。
(一)煤礦企業(yè)必須根據(jù)防瓦斯、防煤塵、防火的要求,合理設計通風系統(tǒng),選擇通風方式,確定風量,減少采空區(qū)漏風,確保工作面有完善、可靠的通風系統(tǒng);采煤工作面兩巷之間不得布置各種聯(lián)絡巷,確需布置的,應在工作面開采設計中明確,并將聯(lián)絡巷納入礦井瓦斯檢查和測風計劃,開展日常檢查,防止瓦斯積聚,確保聯(lián)絡巷內(nèi)的風速、空氣成分符合規(guī)定。
(二)加強工作面兩巷管理,特別是兩個安全出口超前支護段的巷道維修工作,確保有效的通風斷面。
(三)工作面收尾撤出支架期間,要采取臨時支護措施,保持工作面全風壓通風。保持全風壓通風確有困難,需要采用局部通風機通風的,應制定專項通風安全措施,報礦總工程師批準。
(四)急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開采用于工作面輔助通風的局部通風機應置于工作面進風巷道的新鮮風流中,采用雙風機、雙電源、自動切換,并指定專人掛牌管理,做好試驗記錄,保證24小時運行。
第二十四條 加強瓦斯管理。
(一)必須對放頂煤工作面瓦斯涌出量進行預測,分析確定瓦斯來源,制定瓦斯綜合防治措施。應抽采瓦斯的,要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)。工作面回采前,應進行抽采達標評價;抽采不達標的,不得進行生產(chǎn)。
(二)強化工作面上隅角、架間及高冒區(qū)、放煤口、尾巷等重點部位瓦斯管理,采取埋管、插管抽放和設置引風幛等措施抽排瓦斯,嚴禁采用局部通風機吹排瓦斯。嚴格采空區(qū)瓦斯管理,加強采空區(qū)瓦斯抽放,對堅硬頂板要采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。
(三)做好頂板周期來壓和地質(zhì)條件變化對瓦斯涌出影響的預測預報工作,及時制定相應的安全措施。
(四)工作面瓦斯超限,或附近存在局部瓦斯積聚時,必須立即停產(chǎn)撤人,采取有效措施進行處理;經(jīng)專職瓦斯檢查員檢查符合要求后,方可恢復生產(chǎn)。
(五)工作面每班至少設1名專職瓦斯檢查員,按規(guī)定檢查瓦斯。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時,瓦斯檢查員應當立即下令,停止作業(yè),撤出人員。
(六)禁止設置專用排瓦斯巷。
第二十五條 加強監(jiān)測監(jiān)控。
監(jiān)控設備的種類、數(shù)量、安設位置、信號電纜和電源電纜的敷設以及瓦斯報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、信號傳輸?shù)确稀睹旱V安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)規(guī)定;在工作面上隅角安設甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀,并加強重點部位瓦斯日常監(jiān)測;按規(guī)定調(diào)校甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀,確保數(shù)據(jù)準確,報警、斷電可靠。
第二十六條 加強防滅火管理。
(一)開采易自燃、自燃煤層的工作面,必須編制防滅火專門設計和專項防火措施,建立完善的防滅火系統(tǒng)和火災監(jiān)測系統(tǒng)。在開采過程中,開采容易自燃和自燃煤層時,必須對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取預防性灌漿或全部充填、注阻化泥漿、注惰性氣體、地面回填堵漏等措施,編制相應的技術(shù)措施,防止自然發(fā)火。
(二)采用放頂煤開采易自燃、自燃煤層的,每個采區(qū)應對煤層進行自燃發(fā)火期鑒定,作為采區(qū)、工作面開采設計的依據(jù)。要根據(jù)煤層自然發(fā)火期合理確定工作面月推進度,因地質(zhì)構(gòu)造等原因月推進度達不到規(guī)定要求時,要采取有效的防滅火措施。
(三)建立健全煤層自然發(fā)火檢測、分析和處理等管理制度。開采容易自燃和自燃煤層時,必須確定本礦井煤層的自然發(fā)火預測預報指標氣體,確定指標氣體濃度、溫度的預報臨界值;同時必須建立自然發(fā)火早期預測預報監(jiān)控系統(tǒng),采取礦井監(jiān)控系統(tǒng)、人工日常巡檢和定期取樣分析“三位一體”的綜合監(jiān)測方法,及時檢測和發(fā)現(xiàn)氣體濃度、溫度變化情況。當工作面投產(chǎn)和通風系統(tǒng)形成后,必須構(gòu)筑防火門墻,并配備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。要合理選擇停采位置,避開漏風區(qū)。工作面收尾時,要及時回撤支架,構(gòu)筑永久防火墻,并定期對采空區(qū)氣體、溫度進行檢測。
(四)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火,出現(xiàn)明火、煙霧或者一氧化碳濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須立即停止生產(chǎn),將所有可能受發(fā)火威脅區(qū)域的人員撤離,召請專業(yè)礦山救護隊處理,并按本辦法第十二條第三款規(guī)定權(quán)限向有關(guān)單位報告。必須提前制定防止自然發(fā)火及一旦發(fā)火及時封閉的專項措施。封閉火區(qū)時,構(gòu)筑密閉的位置必須遠離著火點,確保施工人員安全。井下封閉不能確保人員安全的,必須全礦井封閉。啟封已熄滅的火區(qū)前,必須制定安全措施,撤出其他區(qū)域作業(yè)人員,只有在確認安全后,方可進行生產(chǎn)作業(yè)。
(五)煤層傾角35°以上放頂煤工作面的上部、急傾斜煤層水平分層放頂煤工作面的上部采空區(qū)存在火區(qū)的,在火區(qū)完全熄滅前,禁止開采。
第二十七條 加強防塵管理。
工作面必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),防塵供水管路上的三通閥門設置和水壓、水量必須符合有關(guān)要求。炮采放頂煤工作面要采用濕式打眼、使用水炮泥,放煤口安裝噴霧裝置;采煤機實行內(nèi)外噴霧,液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。對工作面和其它地點積塵要及時清洗,每班對工作面至少清洗一次。煤層適合注水的,要采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施,防止放頂煤時煤塵飛揚。
第二十八條 加強地測防治水工作。
(一)開采前要分析研究地表水及工作面頂?shù)装搴畬铀?、相鄰采空區(qū)、火燒區(qū)積水和小煤礦開采積水情況,采取物探、鉆探、化探等手段查明并解除影響工作面放頂煤開采的水害因素,建立完善的防排水系統(tǒng),經(jīng)礦總工程師批準后工作面方可投產(chǎn)。
(二)加強 “三帶”高度的探查和分析,掌握“三帶”發(fā)育規(guī)律。留設的防砂和防塌煤(巖)柱必須可靠,確保不發(fā)生潰水和潰砂事故。
(三)加強生產(chǎn)地質(zhì)工作。根據(jù)順槽及周圍巷道揭露情況并結(jié)合鉆探、物探等手段,探查分析工作面煤層厚度、傾角變化、斷層、褶曲等影響開采的各種地質(zhì)因素。兩巷掘進探放水工作中,每個鉆場編制專項探放水設計。加強放頂煤工作面資源回收率管理,提高采區(qū)回采率。
(四)加強放頂煤開采巖移和地表移動變形的觀測分析,指導解決開采沉陷問題。
第二十九條 沖擊地壓(礦震)防治。
開采受沖擊地壓(礦震)威脅的煤層,應符合以下要求:
(一)工作面回采前,必須進行沖擊危險性評估;
(二)具有沖擊危險的工作面必須編制專門設計及解危安全技術(shù)措施,實施解危措施并經(jīng)效果檢驗無沖擊危險性后方可生產(chǎn);
(三)礦井必須建立沖擊地壓危險分析預測預報制度,工作面應建立微震監(jiān)測系統(tǒng),推廣應用應力在線監(jiān)測系統(tǒng)等新技術(shù),做好預測預報工作。
第三十條 煤與瓦斯突出煤層具備以下條件時,方可采用放頂煤開采。
(一)突出煤層經(jīng)區(qū)域預測為無突出危險區(qū)。
(二)突出煤層經(jīng)區(qū)域預測為突出危險區(qū),在采取開采保護層或預抽煤層瓦斯等區(qū)域防突措施,經(jīng)效果檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)闊o突出危險區(qū)。
(三)采用分層開采的突出厚煤層和采用水平分段開采的急傾斜煤層,上分層開采后的下分層,在上分層卸壓保護范圍內(nèi)且經(jīng)效果檢驗為無突出危險的區(qū)域。
第六章 附則
第三十一條 本辦法未盡事項,按照《煤礦安全規(guī)程》和國家、自治區(qū)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三十二條 本辦法所稱國有重點煤礦是指由自治區(qū)直接進行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的國有煤礦,中央企業(yè)煤礦是指中央企業(yè)獨資和控股的煤礦,地(州、市)直管煤礦是指由地(州、市)直接進行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的煤礦。
第三十三條 本辦法所稱“日”均指“工作日”。
第三十四條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。
附件:1.煤礦放頂煤工作面開采設計編制提綱
2.放頂煤工作面初驗工作報告編制提綱
附件1
煤礦放頂煤工作面開采設計編制提綱
一、工作面開采設計編制依據(jù)、原則及要求
放頂煤工作面開采設計編制必須以采區(qū)設計、回采地質(zhì)說明書和開采技術(shù)資料等為依據(jù),以保證安全生產(chǎn)為前提,遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準和本辦法規(guī)定,最大限度回收煤炭資源,實現(xiàn)安全高效開采。
二、工作面開采設計內(nèi)容
1.礦井概況
1.1礦井地理位置、隸屬關(guān)系、企業(yè)性質(zhì)、設計和核定生產(chǎn)能力等基本情況。
1.2礦井開拓方式、水平劃分、采區(qū)劃分。生產(chǎn)布局,設計工作面所在水平、采區(qū)。
2.采區(qū)概況
2.1采區(qū)巷道布置及裝備情況。
2.2采區(qū)各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全設備、設施。
3.工作面概況
3.1工作面位置、周邊關(guān)系及開采情況。
3.2地形地貌。
3.3工作面參數(shù)、煤層賦存特征及開采技術(shù)條件。
3.4儲量情況。
4.地質(zhì)構(gòu)造
5.水文地質(zhì)及水害評價
6.煤(巖)柱的計算與留設(包括防水煤柱、區(qū)段煤柱、停采線煤柱位置等)
7.放頂煤可行性分析
7.1煤層賦存狀態(tài)與構(gòu)造 。
7.2煤層厚度 、煤層傾角 。
7.3直接頂?shù)膸r性和厚度 。
7.4煤層的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)。
7.5煤層底板的巖性及巖石物理力學實驗數(shù)據(jù)、煤層強度及節(jié)理裂隙發(fā)育情況(附煤層綜合柱狀圖)。
7.6瓦斯(瓦斯等級鑒定結(jié)果、煤層瓦斯涌出特點和鄰近工作面開采時瓦斯涌出情況的分析等)、自燃發(fā)火(煤層自燃傾向性)、煤塵爆炸指數(shù)等對放頂煤開采的影響 。
7.7根據(jù)以往積累的工作面開采經(jīng)驗、成果,確定本工作面放頂煤開采的適應性。
8.工作面巷道布置
8.1順槽、切眼、停采線等位置的確定及依據(jù),嚴禁上、下順槽之間布置聯(lián)絡巷。
8.2巷道斷面形狀、幾何參數(shù)及支護形式。
9.回采工藝及工作面裝備
9.1回采工藝、放煤工藝、采放比、放煤順序、放煤步距、循環(huán)進尺等。
9.2支護設計與頂板管理 。
采用類比法進行支護設計時,應根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經(jīng)驗公式對工作面、上下端頭、超前支護頂板管理及控制進行設計(附工作面、上下端頭、超前支護平面布置圖)。
9.3 工作面設備總體配套。
各主要設備包括采煤機、前后部刮板輸送機、基本支架、過渡支架、端頭支架、超前支架、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶輸送機、乳化泵、噴霧泵、絞車、無極繩絞車等,附各主要設備選型、型號、參數(shù)。
10.生產(chǎn)系統(tǒng)
10.1煤炭運輸系統(tǒng)設計(煤炭運輸能力確定、運輸能力校驗、煤炭運輸路線等)。
10.2輔助運輸系統(tǒng)設計(運輸能力確定、運輸能力校驗、材料設備運輸路線等)。
10.3排水系統(tǒng)設計(涌水量預測、排水設備選擇、排水路線)。
10.4通風系統(tǒng)設計(通風方式、工作面供風量、風速計算,通風設施)。
10.5瓦斯防治設計(瓦斯來源分析,瓦斯抽放方式及參數(shù)的確定,抽采管路系統(tǒng)選擇、計算及抽采設備選型)。
10.6防滅火系統(tǒng)設計(注氮防滅火設計、灌漿防滅火設計、束管檢測系統(tǒng)設計)。
10.7防塵系統(tǒng)設計(用水地點、涌水量的確定,供水方式,供水管路選擇、隔爆水袋設置)。
10.8供電系統(tǒng)設計(負荷統(tǒng)計、工作面負荷計算、變壓器容量及臺數(shù)確定、開關(guān)、高低壓電纜選擇和校驗、整定計算)。
10.9安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設計
10.10供水施救系統(tǒng)設計
10.11壓風自救系統(tǒng)設計
10.12人員定位系統(tǒng)設計
10.13通信系統(tǒng)設計
10.14緊急避險系統(tǒng)設計
10.15信號照明系統(tǒng)設計
10.16探放水設計
10.17避災路線
10.18如存在“三下”開采:設計中必須對“三下”開采報批情況作出說明。
11.作業(yè)形式、勞動組織表、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
11.1作業(yè)方式、班次時間安排。
11.2 勞動組織表。
12.工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標表
三、安全技術(shù)措施
13.頂板管理
13.1礦壓觀測。
13.2預防架前頂煤(頂板)漏冒的措施,防止工作面煤壁片幫措施。
13.3防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧?采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理,制定專項安全技術(shù)措施;嚴禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。
13.4初次放頂安全技術(shù)措施。
13.5初采、收尾要制定專門的支護措施。
13.6采煤工作面過斷層、過巷道、過冒頂區(qū)等安全技術(shù)措施。
13.7防治沖擊地壓措施。
14.通風管理
14.1工作面通風設施及保證風流穩(wěn)定可靠的措施。
14.2減少工作面漏風措施。
14.3工作面進、回風巷的通風管理措施。
14.4特殊情況必須制訂專項通風安全措施。
15.瓦斯防治安全技術(shù)措施
15.1瓦斯管理措施。
15.2瓦斯抽放措施。
15.3對堅硬頂煤及頂板,防止大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出的措施。
15.4瓦斯超限的處理措施。
16.防滅火安全技術(shù)措施
16.1對采空區(qū)進行預防性灌漿和壓注阻化劑或注惰性氣體等預防性安全措施。
16.2防治煤層自然發(fā)火措施。
16.3防止內(nèi)、外因火災措施。
16.4工作面停產(chǎn)、停采的防滅火措施。
17.綜合防塵
17.1工作面采煤、降柱、移架和放煤時的防塵措施。
17.2工作面煤層注水措施。
17.3工作面及順槽積塵的清洗。
17.4工作面順槽隔爆水棚布置。
17.5工作面粉塵測定制度及個體防護。
18.防治水
18.1工作面探放水安全技術(shù)措施。
18.2工作面防水害措施。
19.機電、運輸措施
19.1提升、運輸安全技術(shù)措施。
19.2機電設備檢修安全技術(shù)措施。
19.3停送電安全技術(shù)措施。
19.4綜采工作面采用3300v電壓等級供電方式,應編制專項安全技術(shù)措施。
19.5.工作面安裝、回撤設備措施。
20.其它措施。
四、主要圖件
礦井井上下對照圖、采區(qū)采掘工程平面圖、采區(qū)通風系統(tǒng)圖、工作面采煤方法圖、工作面運輸系統(tǒng)圖、工作面設備布置圖、工作面通風系統(tǒng)圖、工作面供電系統(tǒng)圖、工作面各管線布置圖(包括供水、注氮、灌漿等)、工作面避災線路圖、工作面排水系統(tǒng)圖、工作面通訊及各類監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖、工作面壓風自救系統(tǒng)圖、工作面人員定位系統(tǒng)圖、工作面緊急避險系統(tǒng)圖、工作面通訊聯(lián)絡系統(tǒng)圖、工作面信號照明系統(tǒng)圖;瓦斯抽放圖等。
第10篇 房地產(chǎn)工程施工技術(shù)質(zhì)量管理
房地產(chǎn)公司工程施工技術(shù)、質(zhì)量管理
第一節(jié)責權(quán)劃分
一、建設單位
1、協(xié)調(diào)施工、監(jiān)理、設計單位的關(guān)系。
2、根據(jù)國家的有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、設計文件、施工組織設計(方案)、承包合同對施工單位和監(jiān)理單位的工作質(zhì)量和施工質(zhì)量進行檢查。對不符合國家規(guī)定和設計的行為提出整改要求。施工單位和監(jiān)理單位均應按建設單位的要求改進工作。
二、施工單位
1、嚴格按照設計文件。施工方案。施工組織設計和國家標準、規(guī)范、規(guī)程施工,對施工質(zhì)量負責。
2、及時按建設單位和監(jiān)理的指令改進工作,對建設單位及監(jiān)理的書面指令應在建設單位及監(jiān)理指定的期限內(nèi)完成書面答復。施工單位有權(quán)拒絕建設單位、監(jiān)理不正確的指令,但必須陳述拒絕的正當理由,并得到建設單位和監(jiān)理的確認。在建設單位、監(jiān)理堅持其指令必須執(zhí)行時,其后果由堅持人負責。
三、監(jiān)理單位
1、根據(jù)國家標準、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、設計文件代表建設單位對施工單位的施工質(zhì)量進行監(jiān)理。對違反國家規(guī)定和設計文件的行為發(fā)出整改指令。施工單位無正當理由拒絕監(jiān)理指令,監(jiān)理可發(fā)出停工令。復工令亦由監(jiān)理發(fā)出。
2、確認施工質(zhì)量。并對已確認的施工質(zhì)量負責(但并不免除施工單位對施工質(zhì)量的責任)。
第二節(jié)技術(shù)質(zhì)量管理方針
三全管理(全員、全過程、全方位)、預控為主、確保質(zhì)量。
第三節(jié)技術(shù)質(zhì)量管理體系
一、建設單位、施工、監(jiān)理都應根據(jù)本單位的具體情況,建立以總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)。
二、管理系統(tǒng)的人員必須到崗,職責必須劃分明確、管理到位。
第四節(jié)圖紙收發(fā)和審核
一、工程圖紙及設計文件(包括設計變更)一律由建設單位檔案員分發(fā)給施工單位項目經(jīng)理部技術(shù)負責人(或檔案員)以及監(jiān)理工程師。
二、各單位技術(shù)負責人應組織有關(guān)人員認真審查圖紙。
三、圖紙審查要點:
1、要尺寸、標高、位置、預留孔洞埋件是否正確。
2、重要構(gòu)造是否合理。
3、圖紙、文件是否互相矛盾。
4、執(zhí)行標準、規(guī)范是否明確。
5、土建與安裝的銜接有無問題。
6、現(xiàn)在施工技術(shù)、裝備、供應條件是否適應技術(shù)難點的特殊要求。
7、有無危及安全的因素。
第五節(jié)設計交底
設計交底由建設單位組織有關(guān)單位進行。設計交底的主要目的在于說明工程特征、了解設計意圖、澄清圖紙會審中的問題、更正圖紙錯誤等。設計交底記錄由設計單位整理,經(jīng)建設單位、設計、監(jiān)理、施工各方共同簽署后建設單位分發(fā)有關(guān)單位。
第六節(jié)施工組織設計
一、施工組織設計由施工單位編制。由監(jiān)理單位組織施工、建設單位、設計單位等有關(guān)人員審核。
二、 施工組織設計應包括下列主要內(nèi)容:
1、工程概況;
2、施工總平面圖;
3、綜合計劃:包括進度、材料、預制件、設備、勞動力、施工機具、臨時設施計劃;
4、施工方法及技術(shù)措施;
5、季節(jié)施工措施;
6、質(zhì)量保證措施;
7、安全技術(shù)措施;
8、環(huán)保及文明施工技術(shù)措施。
三、施工組織設計的修改、批準程序要符合施工單位的管理制度,同時應通知建設單位、監(jiān)理重大修改應由建立組織有關(guān)人員重新審定。
第七節(jié)技術(shù)交底
由各單位技術(shù)負責人向各自的屬下進行技術(shù)交底。尤其是施工單位的技術(shù)交底必須深入到基層,交底應有針對性,說明操作要點、質(zhì)量標準和安全注意事項。
第八節(jié)施 工
嚴格按照標準、規(guī)范、規(guī)程、設計文件,施工組織設計進行施工。
第九節(jié)設計變更
一、變更設計施工必須按設計變更圖(通知)及洽商記錄進行。
二、施工中有下列情況由施工單位向監(jiān)理提出,經(jīng)建設單位同意后提交設計單位書面批準后可以變更施工。
1、圖紙錯誤
2、合理化建議
3、施工條件、材料規(guī)格、品種無法滿足原設計要求。
三、不影響結(jié)構(gòu)建筑美觀和使用功能的次要部位,可以在得到建設單位及設計人同意的前提下先施工,后補充洽商記錄。
四、設計變更圖、變更通知、洽商記錄是設計文件的組成部分,是監(jiān)理的依據(jù)。
第十節(jié)材料檢驗
一、主要材料、構(gòu)件、配件、設備、儀表必須具備合格證、檢驗報告方可使用。新材料、新產(chǎn)品應具備鑒定證明、質(zhì)量標準、使用說明和工藝要求方可使用。
二、 對較大、無合格證、部位特別重要的材料、構(gòu)件、配件、設備、儀表必須按規(guī)范、標準的要求由施工單位復驗。
三、建設單位、監(jiān)理對材料、構(gòu)件、設備、儀表產(chǎn)生疑問,可以抽樣復驗,復驗合格由建設單位承擔費用,復驗不合格,施工單位承擔費用,并嚴禁使用。
第十一節(jié)技術(shù)檢驗
施工規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)檢驗(比如:強度、壓力、絕緣、探傷等)一律按有關(guān)規(guī)定由施工單位進行,不得任意減少內(nèi)容和降低標準。關(guān)鍵的檢驗應通知監(jiān)理到場。施工單位應將檢驗報告提交監(jiān)理審查登記。
第十二節(jié)隱蔽驗收
一、上道工序的工作結(jié)果被下道工序所掩蓋,無法或很難進行再次檢查;發(fā)生錯誤無法或很難彌補的工程部位,必須進行隱蔽檢查合格后方準開始下道工序。
二、監(jiān)理單位必須事先按分項工程編制隱蔽驗收部位計劃表,表中應注明項目、部位、檢查內(nèi)容,并書面通知建設單位和施工單位。
三、工程進行到監(jiān)理單位規(guī)定的隱檢部位,施工單位在自己進行了技術(shù)復核、質(zhì)量評定之后,準備好相應的檔案資料和檢驗工(量)具,報請監(jiān)理驗收。
四、隱蔽驗收各專業(yè)人員都須參加,而且必須作出記錄并有施工和監(jiān)理代表簽字確認。
第十三節(jié)中間驗收
根據(jù)施工組織設計要求對主體工程分層次、某一部分特殊工藝、特殊設備的分部工程完成之后,由建設單位召集施工、監(jiān)理、設計聯(lián)合進行驗收,做出書面記錄,后續(xù)的分部工程方可插入。
第十四節(jié)設備試運轉(zhuǎn)
一、具備下列條件方可進行試
運轉(zhuǎn)
1、 安裝工作完成,并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格;
2、技術(shù)文件規(guī)定的檢驗工作完成并合格;
3、 試運轉(zhuǎn)方案編制完畢;
4、測試量具,工具齊備。
二、試運轉(zhuǎn)由施工單位主持實施,建設單位、監(jiān)理單位參加。
三、試運轉(zhuǎn)記錄應完整歸檔。
第十五節(jié)竣工驗收
一、竣工驗收條件:
1、合同規(guī)定的工程范圍施工完畢,并達到質(zhì)量標準;
2、檔案齊備,已通過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門審核。
二、竣工驗收由質(zhì)量監(jiān)督站、建設單位、施工單位、設計單位、監(jiān)理聯(lián)合進行。
三、竣工驗收應填寫驗收單。
第十六節(jié)工程質(zhì)量管理
1、各施工單位應當認真貫徹國務院《建設工程質(zhì)量管理條例》和《工程建設標準強制性條文》,建立質(zhì)量管理機構(gòu),設置專職質(zhì)檢員,建立質(zhì)量責任制,強化工程質(zhì)量管理,對各自施工工程范圍的施工質(zhì)量負責。
2、施工單位應按照新修訂的建筑工程施工質(zhì)量驗收系列規(guī)范的標準,控制工程質(zhì)量,按照驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制的指導思想,采取有效的手段,加強施工過程中的質(zhì)量控制。施工單位項目經(jīng)理為質(zhì)量的第一責任人。
3、業(yè)主要求總承包單位按照本工程的總體質(zhì)量目標參與全部工程質(zhì)量管理,總承包單位應按照總體質(zhì)量目標,針對充分滿足使用功能、設計效果和觀感質(zhì)量,全面提高工程質(zhì)量整體水平的目的,提出合理化建議,各分包施工單位應給予配合執(zhí)行。
總承包單位配合監(jiān)理單位加強施工單位自身質(zhì)量管理能力,充分強化和調(diào)動各施工單位的質(zhì)量意識和積極性,實現(xiàn)全員、全過程的質(zhì)量管理。
4、為了確保工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)標準,每周至少定期一次由監(jiān)理組織,業(yè)主、總包單位和各分包單位責任人參加質(zhì)量檢查,對各施工單位本周完成的工程質(zhì)量進行評定,對不合格工程或質(zhì)量隱患下達整改指令,并將評定結(jié)果在監(jiān)理例會上通報。
5、各分包施工單位應服從總包單位質(zhì)檢員的各項口頭或書面的整改要求,對不服從管理的施工單位,總包單位應報業(yè)主和監(jiān)理,經(jīng)批準后可采取強制措施。
6、各分包單位必須編制分項工程作業(yè)設計或施工方案,由總包單位報業(yè)主和監(jiān)理單位審核后實施,方案必須符合工程總體質(zhì)量目標要求。
7、各分項分部工程所用原材料、成品、半成品必須符合國家相關(guān)質(zhì)量檢驗標準、設計和相關(guān)合同文件要求,材料進場時,提供產(chǎn)品合格證和有效質(zhì)量證明文件,按照規(guī)定需要復檢的材料,必須有施工單位和監(jiān)理方見證取樣,并送具有檢測資質(zhì)的單位檢驗。
8、對施工單位私自更換工序做法及材料、成品、半成品的品牌或自行更換具有同樣效能的材料的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)理單位將給予嚴厲處罰,并對已施工的部位予以返工處理。
9、施工過程中的上一道工序未經(jīng)驗收,不得進入下道工序的施工,監(jiān)理單位組織施工單位責任人對分項工程的工序節(jié)點和成品驗收,驗收時必須先向監(jiān)理報驗,并提前24小時向監(jiān)理單位送報驗材料。
10、工程施工技術(shù)資料是施工質(zhì)量可追溯的依據(jù),各單位應該與工程同步,及時有效的整理,要求項目齊全,內(nèi)容具體,手續(xù)完備,真實、準確、可靠。
工程資料的填寫按照國家標準《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》和《新疆維吾爾自治區(qū)建筑工程施工統(tǒng)一用表》的規(guī)定整理填寫。
11、工程竣工時,施工單位必須交業(yè)主一套完整的竣工資料(包括音像資料),必須是原件,復印件必須字跡清晰,有關(guān)簽字完整有效。
第十七節(jié)質(zhì)量評定
一、質(zhì)量評定按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》按分項、分部和單位工程劃分進行檢驗評定。
二、質(zhì)量評定由施工單位按標準規(guī)定組織相應的人員進行。施工單位自檢核定合格報監(jiān)理單位核準。
第十八節(jié)持證上崗
一、需要持證上崗特殊工種,施工單位必須安排持證人員操作。
二、建設單位和監(jiān)理單位應隨時檢查特殊工種的持證情況,并有權(quán)停止無證人員工作或拒絕確認由無證人員進行施工的工程質(zhì)量。
第十九節(jié)質(zhì)量保證資料
施工單位應按自治區(qū)建設廳的有關(guān)文件的規(guī)定整理質(zhì)量保證資料。質(zhì)保資料應在施工過程中及時整理,嚴禁寫回憶錄和編假數(shù)據(jù)。質(zhì)量保證資料應報監(jiān)理審查、登記、竣工后由施工單位整理成卷,一式三份報監(jiān)理核定。
第二十節(jié)質(zhì)量事故
一、 發(fā)生質(zhì)量事故,施工單位應立即通知建設單位和監(jiān)理單位,同時采取防止事故擴大的有效措施。
二、質(zhì)量事故不得擅自修補掩飾。施工單位需組織有關(guān)方面調(diào)查分析事故原因,寫出書面方案報監(jiān)理。經(jīng)設計和監(jiān)理同意后方可進行處理。
三、事故處理完畢,施工單位應寫出事故報告,報告應說明事故原因,
處理方法和處理結(jié)果,并對處理結(jié)果進行檢查、登記備案。
第二十一節(jié)計量
一、施工使用的儀器、量具必須合格,并在規(guī)定的計量檢定周期內(nèi)使用。
二、監(jiān)理應對在用的量具的檢定合格證進行檢查、登記。
第二十二節(jié)分包工程質(zhì)量
第11篇 房地產(chǎn)工程技術(shù)檔案管理
房地產(chǎn)公司工程技術(shù)檔案管理
第一節(jié)目的
為了規(guī)范工程文件資料管理,明確工程中有關(guān)文件資料的范圍、接收、分發(fā)、回收、存檔的具體工作程序,劃分各部門的職責,確保各有關(guān)方均能及時獲得,順利進行工作,以利工程建設和竣工移交,特制定本資料管理制度。
第二節(jié)適用范圍
本管理制度適用于房地產(chǎn)開發(fā)項目的全過程(前期、中期、后期)。
第三節(jié)職責
1、負責本部門文件資料和工程圖紙資料的歸檔管理。
2、負責工程施工組織設計、施工方案、環(huán)境控制措施等文件的初審、督促實施,以及相關(guān)文件的歸檔管理。
3、負責項目建設中工程文件資料的收集、積累和完整、準確地掌握工程施工的情況,以及竣工資料的收集、整理。
4、管理好領(lǐng)用的工程文件,回收、整理、移交文件。
5、負責施工單位、監(jiān)理公司、質(zhì)檢單位等的相關(guān)工程文件,進行回復、收集、歸檔。
6、負責本公司總工辦、施工單位等相關(guān)部門文件資料的收集、傳遞、回復、歸檔。
第四節(jié)管理內(nèi)容及要求
一、文件資料的接收、分發(fā)
1、對施工方、監(jiān)理方、總工辦等相關(guān)單位或部門發(fā)送至我部門的文件資料進行整理、分類、歸檔。
2、將整理完畢的圖紙資料,經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導批準后按規(guī)定的份數(shù)分發(fā)至相關(guān)單位,并做好發(fā)放記錄。
二、標識、版本更新、設計變更
1、設計及材料、設備文件均應在每張圖上做明顯狀態(tài)標識,以確認是否為有效版本。
2、名稱相同的改版文件,如是整卷冊(整袋)改版的則在圖紙袋上加注版次,如是對前版文件某一張(某幾張、某一部分)進行改版的,要在文件袋上清楚的注明將前卷冊文件哪一張(哪幾張,哪一部分)作廢更換。
3、對于發(fā)送至工程部的設計變更通知單,工程部將對設計變更通知單分類、編號、登記。原件歸檔,同時按照有關(guān)要求發(fā)放給有關(guān)單位,并做好收發(fā)記錄。
三、圖紙資料的補遺和索賠
1、圖紙資料 如遇交付清單不符或短缺,難以辯認等問題時,工程部應立即通知總工辦,由總工辦函告設計方限期補齊和更換。
2、如圖紙資料末按合同日期提供,工程部應及時上報公司相關(guān)部門,督促落實。
四、圖紙不符的處理
1、收到圖紙資料,如果認為該圖紙資料與工程項目不符不能執(zhí)行應注明原因,及時將圖紙資料送還總工辦。
2、如問題涉及甲供材料、設備制造廠商。工程部及時督促總工辦物資采購人員協(xié)調(diào)解決并負責與材料、設備廠商聯(lián)系處理。
五、對單位、分部(分項)工程的有關(guān)要求
1、工程部所有文件按單位工程或分部(分項)工程分類,并在工程的施工組織過程中不斷補充、完善。單位分部(分項)工程竣工驗收、分部試運前應組編完畢,并作為竣工、試運必要條件,不符合要求者不予驗收。
2、文件應齊全、規(guī)范、完整、符合要求,歸檔文件資料要字跡清晰,圖面整潔。編制文件資料應使用微機打印或黑墨水或藍黑墨水書寫。
3、在竣工后移交給有關(guān)單位和部門。有關(guān)人員對竣工資料的編制、整理、審核、交接、驗收等鑒定合格,檔案管理人員逐項檢查,全部合格后接收資料,由工程部保管,歸檔文件應為原件。
六、施工、調(diào)試文件的審查。
1、當施工方、調(diào)試方的施工專業(yè)文件資料、資質(zhì)文件資料及工程合約等準備就緒時,應由施工方、調(diào)試方單位負責人或法人代表審核、蓋章(簽字)確定,資料文件上報交監(jiān)理方審核、確定后交工程部審核備案。
七、工程文件資料的借閱、復印
1、工程文件資料需要借閱時,應由借閱人填寫《工程文件資料借閱申請單》,經(jīng)借閱人所屬部門或單位負責人核準,簽字確認,工程文件資料借閱即借即還不得將文件資料帶至文件資料借閱指定區(qū)域之外。
2、工程文件資料原則上不允許復印,因工程需要必須復印時,由當事人填寫《工程文件資料復印申請單》經(jīng)借閱人所屬部門或單位負責人核準,簽字確認,方可復印。復印件按照受控文件控制要求執(zhí)行。
八、工程技術(shù)檔案資料編制要求
1、工程技術(shù)資料主要劃分為五類:
①工程質(zhì)量保證資料;
②工程分部分項(觀感質(zhì)量評定)評定資料;
③工程技術(shù)資料;
④施工管理資料;
⑤竣工資料(竣工圖)。
2、工程技術(shù)資料的編制,應隨施工進度反映工程質(zhì)量。新工藝的實施,新結(jié)構(gòu)的試驗,地基檢測,現(xiàn)場安全,文明施工,工程相關(guān)的照片,音像資料,能夠反映工程的實施情況。資料應按有關(guān)規(guī)定裝訂,每冊資料應有名稱、目錄、頁碼 、說明,以便查找核實。凡引用復印資料必須有復印時間,日期,復印人簽字,復印單位的公章,并注明原件存放的位置和索引。
3、工程技術(shù)資料的編制流程:工程技術(shù)資料應采用國家統(tǒng)一的格式、表格。
對于工程質(zhì)量保證資料、工程分部分項評定資料、工程技術(shù)資料,應先由施工單位按照相關(guān)規(guī)定編制、填寫,然后報監(jiān)理公司審核。監(jiān)理公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對相關(guān)資料進行復核、確認,再由監(jiān)理公司向建設單位工程部申報。建設單位對監(jiān)理公司上報的工程技術(shù)資料進一步審核,根據(jù)資料的類型交相關(guān)負責人,包括總工辦(材料部、造價部)各專業(yè)工程師的核實、給予簽認,并留檔備查,同時復回監(jiān)理公司。對建設單位不須確認的工程資料,工程部存檔即可返回。
對于施工管理資料,工程竣工資料,施工單位應向監(jiān)理公司申報,經(jīng)監(jiān)理公司審查后會同監(jiān)理公司的資料統(tǒng)一上報建設單位,建設單位統(tǒng)一審查、歸檔、移交社會檔案管理中心。
4、工程技術(shù)資料應隨施工進度同步收集、整理、整編,應做到齊全、準確、真實、可信,不得弄虛作假,對確認歸檔的資料,不得涂改、刪除、更換,工程資料由工程部專人負責。
九、工程部檔案資料入檔序目
1、工程招投標資料
a、招標文件 ;b、招標答疑;c、標外文件;d、商務標;e、技術(shù)標;
f、中標通知書
2、工程竣工資料由施工單位按當?shù)貦n案部門規(guī)定順序整理。如:前期資料及設計變更圖紙會審記錄(原件)、各種檢驗實驗資料、分部分項自檢資料、竣工驗收資料、竣工驗收備案表(原件)等。
3、竣工圖(有竣工圖章內(nèi)容齊全)
4、竣工工程結(jié)算書(造價咨詢單位審查三家蓋章)
入檔的文件資料要按照有序、成卷、分類存放,便于查詢、有條件利用的原則進行保管。
十、工程部檔案資料的銷毀
工程部接收施工單位報來的竣工工程檔案資料,在本部存放時間為3年(從工程竣工備案之日起),期滿后由工程部綜合業(yè)務主辦人員辦理相關(guān)手續(xù),負責移交給綜合辦檔案室。
工程部移交給綜合辦公室的檔案,按照檔案管理規(guī)定管理期限為50年,需要銷毀時要辦理銷毀手續(xù),逐級審批,監(jiān)督銷毀。
第12篇 制氧站安全技術(shù)管理
1、制氧站安全技術(shù)管理:1)站房的建筑的布局:空分設備的吸氣口應超出制氧站屋檐1米,距離地面的垂直距離超過10米,空氣應潔凈,烴類物質(zhì)含量不得超標;獨立站房、灌瓶間、實瓶間、儲氣囊間應有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施;儲瓶間應為單層建筑,地面應平整、防滑、耐磨不產(chǎn)生火花。2)瓶庫:實瓶庫庫存量不能超過2400只;空、實瓶同時存放時,間距至少為1.5米以上,并且有明顯標記和可靠的防傾倒措施。3)消防設施:站區(qū)外圍應設不得低于2米的圍墻或柵欄;防火間距內(nèi)不得有可燃物、毒物堆積;消防通道暢通無阻;合理布置醒目的安全標志。
2、空壓站安全技術(shù)管理:1)技術(shù)資料:空壓機及儲氣罐出廠資料應該包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用說明書等;按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器檔案和管理卡,進行定期檢驗并在檢驗期內(nèi)使用。檢驗報告資料應齊全。2)安全閥壓力表年檢3)安全防護:空壓機皮帶輪為防止卷入傷害應設置防護罩;噪音不得超過85db,應有噪音檢測部門的檢驗報告。4)儲氣罐:無嚴重銹蝕(每年一次除銹反腐刷漆);支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。
3、乙炔發(fā)生站安全技術(shù):1)總體要求:設計符合要求;建立健全安全管理規(guī)章制度;嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄真實齊全可靠;簡歷各種相應的安全技術(shù)檔案2)管道系統(tǒng):管道閥門嚴密可靠,與乙炔長期接觸的部件應為含銅量不高于70%的銅合金。管道應有良好的靜電導出措施;管道應有有效的回火防止器,并保證可靠有效。3)電石倉庫及破碎系統(tǒng):人力破碎帶好防護用品;機器粉碎應采用除塵裝置,及時清除粉狀電石,采取電石入水處理;設置中間電石庫和粉碎間時,應采取防潮措施。4)安全措施:乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用惰性氣體置換后方能進入;低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應完好,標志明顯和防止誤操作措施;浮筒式氣柜應有與極限位置聯(lián)鎖報警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設置噴淋裝置;電器儀表必須滿足防爆要求;安全裝置應靈敏可靠,定期檢驗檢查并有記錄;防雷措施應符合要求5)合理配置消防器材,有醒目標志;消防通道暢通無阻,應為環(huán)形通道;嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火,嚴禁四氯化碳等鹵族物質(zhì)進入站房。
4、機械制造場所安全技術(shù):采光:1)白天依靠自然采光,晚上和陰天由人工照明補充和代替;符合《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》;廠房跨度大于12米,單跨廠房兩側(cè)應有窗戶,窗戶尺寸應不小于開間長度的一半,多跨廠房相連應有天窗,跨之間不能有墻相隔,車間通道照明應覆蓋所有通道,覆蓋長度應大于車間安全通道的90%。
5、機械制造場所安全技術(shù):通道:通道分為主干道和車間安全通道,廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路,是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災的主要干道;車間安全通道是只為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。1)廠區(qū)干道:雙向干道寬度不小于5米,單向干道寬度不小于3米,危險地段需設置限高牌、警示牌、指示牌;2)車間安全通道:通行汽車寬度>3米,通行電瓶車大于1.8米,通行手推車、三輪車的寬度>1.5米,一般人行通道>1米。3)通道一般要求:通道標記醒目,畫出邊沿標記,轉(zhuǎn)彎處不能形成直角,路面應平整,無臺階、坑、溝和突出的管線,道路土建施工應設有警示牌或護欄,夜間有紅燈警示。
6、機械制造場所安全技術(shù):設備布局:車間設備類型:>12米為大型設備,6-12米為中型設備,<6米的為小型設備。1)設備間距:大型設備≥2米,中型設備≥1米,小型設備≥0.7米,大小設備間距按最大設備要求計算,在設備間有操作工位,設備間距與操作空間一并計算。2)設備與墻、柱距離:大中小型分別為,0.9,0.8,0.7米,3)高于2米的運輸線應有防護罩網(wǎng),低于2米的運輸線應有護欄,護欄高度不低于1.05米。
7、機械制造場所安全技術(shù):物料堆放:1)生產(chǎn)場所劃分區(qū)域2)工具擺放牢靠防止墜落倒塌傷人3)產(chǎn)品坯料限量存入,白班存量為每班加工量的1.5倍,夜班存量為每班加工量的2.5倍,但大件不能超過本班定額。4)工件、物料擺放不能超高,在垛底與垛高之比為1:2時,垛高不超出2米,砂箱堆不超過3.5米。
第13篇 液氧儲罐技術(shù)與管理措施
低溫液氧儲罐是一種專門用于貯存和供應低溫液化氣體(如液氮、液氧、液氬、液體二氧化碳等)的夾套式真空粉末絕熱壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中,已被廣泛應用。本文通過對低溫液體危險特性分析,結(jié)合低溫液體貯槽各種供氣模式,簡述其基本要求和安全使用要點。
1 低溫液體危險特性分析
低溫液體具有較低沸點,較大膨脹性,較強窒息性和強氧化性等危險特性。
1.1低溫液體在101.3kpa壓力下的沸點:液氮為-196℃,液氧為-183℃,液氬為-186℃。當與人體接觸時,會對皮膚、眼睛引起嚴重凍傷。低溫液體少量泄露或管閥內(nèi)漏時,會吸收周圍環(huán)境熱量,泄漏點會迅速結(jié)露凝霜,嚴重時會結(jié)冰。
1.2 低溫液體接受周圍環(huán)境高熱或大量泄露吸收周圍能量,其體積會因迅速氣化而膨脹。在0℃和101.3kpa壓力下,1l低溫液體氣化后的氣體體積:氮為674l,氧為800l,氬為780l。在密閉容器或管道內(nèi),因低溫液體氣化而致內(nèi)壓升高,易引起容器或管道超壓爆炸。
1.3 在低溫液體貯槽周圍環(huán)境中,低溫液體泄露氣化后易形成富氣區(qū)域。若氮、氬、二氧化碳濃度較大時,極易引起窒息傷害。另外,氧濃度較大時,也會發(fā)生富氧傷害。
1.4 氧是一種強助燃劑,具有極強氧化性。液氧與可燃物接近,遇明火極易引起燃燒;與可燃物接觸,因震動、撞擊等易產(chǎn)生爆震;與可燃物混合,具有潛在爆炸危險。液氧能粘附于衣服織物,遇點火源易引起閃燃,傷及人身。
2 低溫液體貯槽供氣模式及基本要求
根據(jù)使用場合和用戶需求不同,低溫液體貯槽的供氣模式主要
有:高壓氣瓶充裝,低溫絕熱氣瓶分裝,管網(wǎng)集中供氣和低溫液體噴淋供液等。
2.1 高壓氣瓶充裝
由低溫液體貯槽作為供氣源,用于高壓氣瓶充裝,適宜于眾多分
散零星氣體用戶需求,一般須由專業(yè)生產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實施。根據(jù)當前國家行政許可要求,充裝單位須持有危險化學品定點生產(chǎn)(儲存)批準書、安全生產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證,即“一書二證”,方可進行高壓氣瓶充裝。在低溫液體貯槽液體出口,配置低溫液體泵和高壓氣化器,用高壓充裝系統(tǒng),將高壓氣體充裝進入專用氣瓶內(nèi)。在氣瓶充裝工藝流程中,必須設置管路低溫和超壓自動停車保護系統(tǒng)。當氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過氣瓶最高工作壓力時,低溫液體泵應自動停車,低溫液體貯槽應停止供氣,避免低溫液體直接充裝進入氣瓶或氣瓶充裝超壓造成爆炸。
2.2 低溫絕熱氣瓶分裝
由低溫液體貯槽液體出口,借助槽內(nèi)貯存壓力,直接將低溫液體
分裝進入低溫絕熱氣瓶等專用小容器內(nèi),可供相對獨立且較大用戶使用。在低溫絕熱氣瓶分裝時,若氣瓶上設有放空閥,應打開放空閥放空。分裝時,操作人員應注意站立于側(cè)面作業(yè),且液體出口處或放空口不宜長久停留。在分裝過程中,若管閥凍結(jié),宜用70℃左右熱水解凍,禁用電熱烘烤或強行敲擊。在分裝場所,應保持空氣暢通,避免低溫液體或氣體積聚。
2.3 管網(wǎng)集中供氣
由低溫液體貯槽液體出口,配接低溫液體低壓氣化器和終端管路
調(diào)節(jié)系統(tǒng),后接氣體使用管網(wǎng),可集中供應較大區(qū)域或較多用戶使用。根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求,確定氣體使用壓力后,經(jīng)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)增壓設定工作壓力,并以自動恒定壓力輸出使用氣體,滿足區(qū)域集中用氣要求。低溫液體貯槽內(nèi)的低溫液體應始終保持一定存量,使其內(nèi)容器確保處于低溫狀態(tài),供氣系統(tǒng)確保處于低壓恒定運行工況。
2.4 低溫液體噴淋供液
利用低溫液體貯槽,通過低溫管路向外界物體直接現(xiàn)場供應低溫
液體(常用介質(zhì)為液氮)噴淋,用于低溫加工工藝(如低溫粉碎、食品速凍等)。低溫液體貯槽,配接低溫液體噴淋系統(tǒng),應盡量縮短兩者之間的距離,以減少低溫管路長度,降低低溫冷量的損失。輸送低溫液體管道應有絕熱保護措施和防潮處理結(jié)構(gòu),一般采用真空絕熱管道或采用絕熱效果較佳的聚氨脂類發(fā)泡材料外敷白鐵皮管道連接。
3 低溫液體貯槽安全使用要點
低溫液體貯槽的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫液體貯
槽的安全使用要求,應全面考慮氣體危險特性、低溫保護效果、周圍環(huán)境狀況、壓力容器特性等,采取相應技術(shù)管理措施,確保安全運行。
3.1 低溫液體貯槽作業(yè)人員,應詳細了解設備及其管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點,熟悉掌握低溫液體危險特性,嚴格掌控周圍環(huán)境狀況,按低溫液體貯槽安全操作程序進行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核合格,持有壓力容器操作資格證書,方可上崗作業(yè)。作業(yè)前,作業(yè)人員應按規(guī)定做好勞動安全防護措施。
3.2 低溫液體貯槽使用,應嚴格執(zhí)行《低溫液體貯運設備使用安全規(guī)則》(jb6898-1997),加強日常安全管理。貯存低溫液體時,充裝率不得大于0.95,嚴禁過量充裝。低溫液體貯槽投入使用前,應確保容器密閉狀況良好,各種附件(包括閥門、儀表、安全裝置)齊全有效、靈敏可靠,管路材質(zhì)選用適當,系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無油污。
3.3 在低溫液體貯槽正常使用過程中,應有專人負責巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過貯槽的最高工作壓力,若超壓時,應采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏,應及時采取處理措施,妥善糾正異常。
3.4 定期檢查低溫液體貯槽夾套內(nèi)的真空度,若真空度惡化,應采取補抽真空措施(貯槽抽真空應約請專業(yè)單位或原制造單位負責實施)。
3.5 低溫液體貯槽屬于國家強制安全監(jiān)察的特種設備,被列入第三類壓力容器,應按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范實施定期檢驗。貯槽安全附件也應定期進行檢查,一般壓力表、液位計、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體貯槽設備及附件有各種故障,均應隨時查明原因,作出正確分析判斷,采取合理解決方法,確保其持續(xù)正常運行和安全使用。
工業(yè)氣體部分:主要集中于工業(yè)氣體輸送、深冷設備生產(chǎn)及最終使用。醫(yī)藥食品部分:主要集中于醫(yī)院集中供氧系統(tǒng)、食品速凍保鮮、飲料配調(diào)。開發(fā)應用部分:大棚蔬菜供氣系統(tǒng)、液化天然氣項目
第14篇 機械管理技術(shù)員安全生產(chǎn)職責
1、遵守勞動安全衛(wèi)生法律、法規(guī)、標準、規(guī)定和安全生產(chǎn)政策,嚴格執(zhí)行上級和公司安全生產(chǎn)管理制度。
1、 負責擬訂分管機械的維修、保養(yǎng)計劃并安排、督促實施;
2、 參與分管機械的更新、改造和報廢技術(shù)鑒定工作;
3、 負責審核、驗收分管機械進口配件;
4、 協(xié)助基層單位解決機械管、用、養(yǎng)、修過程中存在的疑難問題;
5、 參加技術(shù)小組會議,及時掌握工作情況;
6、 參加機械周檢,季檢,普查等工作;
7、 及時相關(guān)人員溝通,了解掌握并控制配件到貨情況;
8、 負責跟蹤、指導設備安裝;
9、 協(xié)助做好科技材料的收集,歸檔,上報以及科技活動的開展工作。
10、 負責本崗位責任范圍內(nèi)安全、防火及衛(wèi)生工作;
第15篇 技術(shù)學院棋牌室管理制度
工程學院棋牌室管理制度
一、棋牌室是學校為離退休職工提供的娛樂活動場所,在職職工、家屬及外來人員謝絕入內(nèi);
二、要愛護公用設備和物品,不準損壞麻將、棋類等,所有用品不外借,更不準私自帶走;
三、棋牌室不準進行賭博等違法活動;
四、注意防火,嚴禁吸煙;保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生,不準亂扔果皮、紙屑等雜物;嚴禁隨地吐痰;
五、凡參加活動人員,需根據(jù)自身健康情況,適當進行活動,不要過于激動、勞累,避免發(fā)生意外;否則,后果自負。
六、棋牌室由工作人員負責管理。
