石油化工管理制度(6篇)

石油化工管理制度旨在規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，確保安全、環(huán)保、高效的工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工權(quán)益，并推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。它涵蓋了從原料采購(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、質(zhì)量控制到環(huán)境保護(hù)、安全管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 原料及物資采購(gòu)：規(guī)定了供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)、合同簽訂流程、物資驗(yàn)收規(guī)范。

2. 生產(chǎn)流程管理：涵蓋工藝操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度。

3. 質(zhì)量控制體系：包括質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、不合格品處理程序、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。

4. 環(huán)境保護(hù)措施：涉及廢物處理、污染預(yù)防、節(jié)能減排政策。

5. 安全生產(chǎn)制度：規(guī)定了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)和事故報(bào)告程序。

6. 人力資源管理：涵蓋員工培訓(xùn)、績(jī)效考核、職業(yè)健康與安全規(guī)定。

7. 合規(guī)性管理：確保遵守國(guó)家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

重要性

石油化工管理制度的重要性不言而喻，它是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基石。它能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命財(cái)產(chǎn)安全。嚴(yán)格的管理制度能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。良好的環(huán)保措施有助于企業(yè)在社會(huì)上樹(shù)立負(fù)責(zé)任的形象，符合綠色發(fā)展的趨勢(shì)。通過(guò)有效的資源管理和人力資源開(kāi)發(fā)，可以提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，促進(jìn)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。

方案

1. 建立完善的規(guī)章制度：制定詳盡的操作手冊(cè)，明確各崗位職責(zé)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有清晰的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

2. 加強(qiáng)培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全、環(huán)保、操作技能等方面的培訓(xùn)，提高員工的綜合素質(zhì)。

3. 實(shí)施監(jiān)控與審計(jì)：設(shè)立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制，定期檢查各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

4. 激勵(lì)與約束并重：通過(guò)績(jī)效考核激勵(lì)員工遵守制度，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理，形成良好企業(yè)氛圍。

5. 不斷優(yōu)化升級(jí)：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和外部環(huán)境變化，適時(shí)調(diào)整和完善管理制度，保持其適應(yīng)性和有效性。

石油化工管理制度的建立與執(zhí)行是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要全員參與，持續(xù)改進(jìn)。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

石油化工管理制度范文

第1篇 石油化工企業(yè) 安全生產(chǎn)管理措施

石油化工是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石油化工企業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占據(jù)了越來(lái)越重要的地位,石油化工產(chǎn)品的應(yīng)用已滲透到人們的生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。但是,由于石油化工生產(chǎn)企業(yè)由于其特殊性,自身存在著眾多危險(xiǎn)源,在生產(chǎn)過(guò)程中具有高溫高壓或低溫低壓、易燃易爆的特點(diǎn),甚至產(chǎn)生極大的火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn),所以組織安全生產(chǎn)的難度較大。

本文就石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)問(wèn)題結(jié)合hse管理體系做了比較系統(tǒng)全面的介紹,并且簡(jiǎn)單介紹了危險(xiǎn)化學(xué)品的管理和應(yīng)急管理體系。

現(xiàn)代石油石化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,一方面給人類(lèi)帶來(lái)了大量的財(cái)富和舒適的生活環(huán)境,另一方面由于火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故的頻頻發(fā)生,不僅給企業(yè)帶來(lái)了高額的經(jīng)濟(jì)損失,也使石油石化產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期處于高能耗、高污染、高破壞的境地。

一、石化安全生產(chǎn)面臨形勢(shì)與現(xiàn)狀

隨著我國(guó)石油和化工行業(yè)的迅速發(fā)展,面臨的挑戰(zhàn)和競(jìng)爭(zhēng)是前所未有的,同時(shí)暴露出的問(wèn)題也愈來(lái)愈多,特別是關(guān)于安全、健康、環(huán)境等方面的問(wèn)題和潛在威脅日益突出。主要表現(xiàn)有以下幾方面:

1)超大型石化生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存裝置的日益增多,重大危險(xiǎn)源的數(shù)量不斷增加;

2)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展,形成了大量流動(dòng)危險(xiǎn)源;

3)大量長(zhǎng)輸油、輸氣的管線建設(shè),由于橫跨不同地區(qū),所處地理環(huán)境十分復(fù)雜,構(gòu)成了新的危險(xiǎn)因素;

4)由于城市的快速發(fā)展和城市規(guī)劃管理的薄弱,很多化工企業(yè)建在市區(qū),或十年前處于城市郊區(qū)但現(xiàn)在已被城市包圍,居民區(qū)、生產(chǎn)區(qū)混雜,特別是城市加油站、加氣站均建于市區(qū),并有相當(dāng)數(shù)量建在人口密集區(qū),潛在危險(xiǎn)性增大。

安全生產(chǎn)形式十分嚴(yán)峻,加強(qiáng)安全管理的任務(wù)非常艱巨。近年來(lái),隨著我國(guó)石化工業(yè)的發(fā)展,安全管理部門(mén)積累并探索出大量組織安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。

二、大力做好石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)

石油化工安全生產(chǎn)規(guī)定:石油化工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定建立健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、檔案、事故應(yīng)急預(yù)案和安全管理體系,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查;并且要對(duì)重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患,必須登記建檔、評(píng)估,制定應(yīng)急預(yù)案。對(duì)重大危險(xiǎn)源,采取相應(yīng)的防范、監(jiān)控措施,對(duì)重大事故隱患,采取整改措施,并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。

石油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)首先要考慮的是人的安全意識(shí)教育,讓安全教育深入人心。按照《安全生產(chǎn)法》國(guó)家局20號(hào)令《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》國(guó)家總局3號(hào)令《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》的要求,企業(yè)必須履行好安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)的責(zé)任和義務(wù),做好安全教育,加強(qiáng)安全宣傳教育活動(dòng),努力提高全員的安全意識(shí),加強(qiáng)職工的操作技術(shù)培訓(xùn),推行上崗資格取證制度,經(jīng)常不斷地開(kāi)展反事故演練,練就職工過(guò)硬的安全操作技能和識(shí)別安全隱患的火眼金睛,增加安全生產(chǎn)的保障系數(shù)。

建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極推行hse(健康、安全、環(huán)境)體系管理。hse管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體,將企業(yè)追求最大利潤(rùn)的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|(zhì)量、保護(hù)環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤(rùn)并重,使企業(yè)的管理目標(biāo)特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護(hù)。安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全生產(chǎn)管理的中心,圍繞工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié),抓好一崗一責(zé)制的落實(shí),做到全員、全方位、全天候抓安全生產(chǎn),逐步形成自我完善、自我約束的安全生產(chǎn)管理局面。

近年來(lái),石化企業(yè)的安全教育可謂聲勢(shì)浩大,每年的第一份文件、第一個(gè)會(huì)議的內(nèi)容都是安全生產(chǎn),層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)、安全承諾書(shū),交納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金,表彰上年度安全生產(chǎn)先進(jìn)等。適時(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)周、安全生產(chǎn)宣傳月活動(dòng),開(kāi)展班組事故預(yù)想發(fā)布會(huì)、反事故演練活動(dòng)等,營(yíng)造出濃厚的安全生產(chǎn)氛圍,職工的安全意識(shí)和安全技能得以提升。中石化一貫堅(jiān)持安全生產(chǎn)是企業(yè)生命的思想,大力推行健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系,制定了《安全衛(wèi)生科技“十五”發(fā)展綱要和2022年遠(yuǎn)景規(guī)劃》

其次是設(shè)備的安全管理。

主要通過(guò)以下三點(diǎn)實(shí)現(xiàn):一是建立關(guān)鍵裝置、要害部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,對(duì)一些大型反應(yīng)器、壓縮機(jī)、燃燒爐等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,查找并及時(shí)整改事故隱患是石化企業(yè)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入現(xiàn)場(chǎng),掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤;二是要建立常年事故隱患排查制度,發(fā)動(dòng)職工針對(duì)生產(chǎn)控制的每一個(gè)環(huán)節(jié)查找隱患,大患大治,小患小治,絕不拖延,以看板的形式及時(shí)向有關(guān)人員說(shuō)明隱患的名稱(chēng)、部位、治理期限等;三是加大用火、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理力度。化工裝置在停工檢修、擴(kuò)建或臨時(shí)搶修狀態(tài)下,必須加強(qiáng)動(dòng)火條件的確認(rèn)、審批、監(jiān)護(hù)制度及作業(yè)人員的管理,明確職責(zé),加強(qiáng)教育,對(duì)不符合作業(yè)條件的堅(jiān)決制止。

第三是化工原料和化工產(chǎn)品的安全管理,尤其是危險(xiǎn)化學(xué)品的管理。

對(duì)于化工原料產(chǎn)品也建立關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,做好安全流暢生產(chǎn)和銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)。由于危險(xiǎn)化學(xué)品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全問(wèn)題尤其重要。目前,我國(guó)的石油化工安全形勢(shì)比較嚴(yán)重,各類(lèi)事故和職業(yè)危害頻繁,已成為制約我國(guó)石油化學(xué)工業(yè)健康發(fā)展的重要問(wèn)題。

我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理總體思路是:實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品從生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)浇?jīng)營(yíng)、廢棄全過(guò)程的動(dòng)態(tài)“戶(hù)籍”式監(jiān)控管理,尤其是劇毒品、爆炸品全程的監(jiān)控管理,化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛的監(jiān)控,長(zhǎng)輸管道的監(jiān)控管理。

當(dāng)前,國(guó)家安全生產(chǎn)管理監(jiān)督總局針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品已經(jīng)采取系列措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全許可制度,提高市場(chǎng)準(zhǔn)入門(mén)檻。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定,國(guó)家建立了企業(yè)設(shè)立和建設(shè)項(xiàng)目安全審查批準(zhǔn)制度;包裝物、容器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)審批制度;危化品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可制度;危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可制度;劇毒化學(xué)品購(gòu)買(mǎi)和準(zhǔn)購(gòu)制度;?；愤\(yùn)輸企業(yè)資質(zhì)條件認(rèn)定和通行管理制度等。

2、加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)品種的監(jiān)管,落實(shí)兩個(gè)主體責(zé)任。要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強(qiáng)對(duì)液氯、液化石油氣、液氨、劇毒溶劑等重點(diǎn)品種的道路運(yùn)輸安全監(jiān)控,重點(diǎn)打擊超載,防范翻車(chē)泄漏事故。強(qiáng)化各級(jí)政府行政首長(zhǎng)和企業(yè)法定代表人兩個(gè)責(zé)任制,加強(qiáng)政府執(zhí)法監(jiān)管力度和部門(mén)履行職責(zé)能力,落實(shí)政府監(jiān)管主體責(zé)任;危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位要嚴(yán)格規(guī)章制度,認(rèn)真排查和整治隱患,建立健全以第一責(zé)任人為中樞的安全責(zé)任體系,橫向到邊,縱向到底,把安全責(zé)任分解落實(shí)到廠和車(chē)間,班組、崗位,落實(shí)到人頭。

3、開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng),杜絕“三違”現(xiàn)象。國(guó)家安全監(jiān)管總局下發(fā)了《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(試行)和《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核機(jī)構(gòu)管理辦法(試行)》,開(kāi)始在全國(guó)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。該《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》共有10個(gè)a級(jí)要素、51個(gè)b級(jí)要素。這些要素從系統(tǒng)管理的角度覆蓋危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全各個(gè)方面,是提升安全的重要手段。應(yīng)該說(shuō),考核機(jī)構(gòu)對(duì)照每個(gè)要素給企業(yè)進(jìn)行考評(píng),能夠分析得出企業(yè)目前的安全狀況。通過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,可以杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律,將傳統(tǒng)的事后處理,轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防,加強(qiáng)企業(yè)雙基工作,推進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)的建設(shè)進(jìn)程。同時(shí),政府部門(mén)根據(jù)考評(píng)結(jié)果,明確重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象,把它作為發(fā)證后監(jiān)管的重要內(nèi)容,及時(shí)消除事故隱患,防范事故發(fā)生。

4、依靠科技進(jìn)步,加大隱患治理和技術(shù)改造。貫徹落實(shí)“科技興安”戰(zhàn)略,加大科技投入,研發(fā)、繼承和推廣石油化工安全工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料。利用現(xiàn)代化信息,不斷提高對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)管預(yù)警能力。

5、開(kāi)展聯(lián)合執(zhí)法,完善化學(xué)事故應(yīng)急預(yù)案。在?；钒踩O(jiān)管上,形成由政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),有關(guān)部門(mén)共同參與的聯(lián)合執(zhí)法機(jī)制。特別是公安、交通、安全監(jiān)管部門(mén)要加強(qiáng)道路、水路安全監(jiān)管,建立區(qū)域化學(xué)品運(yùn)輸安全監(jiān)控體系,聯(lián)合嚴(yán)厲打擊非法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。各地、各企業(yè)要制定并完善事故應(yīng)急預(yù)案,組織演練。對(duì)已發(fā)生的化學(xué)品事故,要按照“四不放過(guò)”原則,認(rèn)真查清事故原因,采取教訓(xùn),依法追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,采取有效防范措施,防止類(lèi)似事故發(fā)生。

另外,加大安全生產(chǎn)技改投入,不斷提升安全管理的技術(shù)含量,可以利用計(jì)算機(jī)編制安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件,實(shí)施安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,形成現(xiàn)場(chǎng)管理與網(wǎng)絡(luò)管理雙管齊下的良好局面。

另外,要加強(qiáng)施工作業(yè)的安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故苗頭堅(jiān)決排除。

三、應(yīng)急管理體系

(一)建立預(yù)防好措施使安全預(yù)警疏而不漏

預(yù)防措施是防止事故重復(fù)發(fā)生的一種有效手段,也是hse管理的一個(gè)重要要素。hse管理目標(biāo)是“通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行hse宣傳教育和培訓(xùn),不斷促進(jìn)員工的hse意識(shí);最大限度地查出事故隱患,使事故發(fā)生率逐年減少,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保員工的健康與安全,安全生產(chǎn)實(shí)施‘四杜絕、三不超、一穩(wěn)定’;杜絕重大環(huán)境污染事故,盡可能減少環(huán)境污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,把對(duì)環(huán)境的影響因素降低到最小程度”。企業(yè)hse方針是“遵守所在國(guó)和地區(qū)有關(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī);安全第一,預(yù)防為主;以人為本,保護(hù)健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展”。

建立重大事故隱患預(yù)防控制體系是石化工業(yè)安全生產(chǎn)的必由之路,對(duì)降低事故發(fā)生、提高安全生產(chǎn)系數(shù)意義重大。

第一,要正確識(shí)別石化企業(yè)生產(chǎn)的危險(xiǎn)源,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工藝生產(chǎn)控制過(guò)程中的諸危險(xiǎn)要素進(jìn)行分析、研究和評(píng)價(jià),找出潛在的工藝缺陷、失誤要素和預(yù)防重點(diǎn),建立近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)的防治計(jì)劃,進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)警、及時(shí)整改。

第二,建立切實(shí)可行的事故隱患應(yīng)急處理系統(tǒng),圍繞石化生產(chǎn)中的具體環(huán)節(jié),按照hse體系要求,有針對(duì)性地編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、預(yù)警、應(yīng)急處理方案,有效地抑制突發(fā)事件,減少社

會(huì)危害和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。

第三,加大安全生產(chǎn)的監(jiān)察力度。石化企業(yè)的安全主管領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)必須將隱患治理和安全監(jiān)察始終列為企業(yè)的頭等大事,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,認(rèn)真實(shí)施企業(yè)安全管理監(jiān)察體系,積極運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,不斷提升石化企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)控能力和水平。

組好檢查與監(jiān)督工作

檢查與監(jiān)督是實(shí)施hse管理的一種有效方法,也是檢驗(yàn)hse管理體系好壞的一種有效手段。企業(yè)制定完善的安全操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)制度、設(shè)備定期巡回檢查制度、設(shè)備管理人掛牌制度、生產(chǎn)運(yùn)行記錄臺(tái)賬等,有效地保證了生產(chǎn)裝置的安全高效運(yùn)行。企業(yè)組織專(zhuān)業(yè)安全檢查、季節(jié)檢查與抽查等,能夠有效地促進(jìn)各項(xiàng)規(guī)章制度的全面實(shí)施。要嚴(yán)格按照hse管理規(guī)范要求執(zhí)行,確保了施工質(zhì)量,按時(shí)完成治理達(dá)標(biāo)工作。對(duì)重點(diǎn)生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵部位、油氣站、庫(kù)等都制定了應(yīng)急安全防范措施,如防火安全應(yīng)急措施,防硫化氫中毒安全防范措施,觸電搶救應(yīng)急計(jì)劃,油、氣運(yùn)輸安全應(yīng)急計(jì)劃,井控應(yīng)急計(jì)劃,油、氣儲(chǔ)罐泄漏與滅火應(yīng)急計(jì)劃等。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理是抓好安全環(huán)保工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),只有通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和隱患治理工作,才能控制事故源頭,確保安全。如鉆井一公司對(duì)新井位的確定,首先是對(duì)井下地質(zhì)、周?chē)h(huán)境、搬運(yùn)、安裝、鉆井等過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,做到事前管理,心中有數(shù)。其次,在鉆井作業(yè)過(guò)程中,進(jìn)行安全檢查,做到發(fā)現(xiàn)隱患和問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行整改

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作是安全生產(chǎn)工作的重要組成部分?！秶?guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》把加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)(包括安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系建設(shè))作為重要任務(wù)明確。去年,國(guó)務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見(jiàn)》,明確了包括安全生產(chǎn)應(yīng)急管理在內(nèi)的整個(gè)應(yīng)急管理工作的指導(dǎo)思想、工作目標(biāo)、主要任務(wù)和政策措施。

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的指導(dǎo)思想是:堅(jiān)持“安全發(fā)展”的指導(dǎo)原則和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,全面落實(shí)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》《國(guó)家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》《安全生產(chǎn)“十一五”規(guī)劃》和國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,推動(dòng)“一案三制”(預(yù)案、體制、機(jī)制和法制)及應(yīng)急管理體系、隊(duì)伍、裝備建設(shè),切實(shí)提高預(yù)防和處置安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的能力,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,促進(jìn)全國(guó)安全生產(chǎn)形勢(shì)進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的目標(biāo)是,在“十一五”期間,落實(shí)和完善安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,到2oo7年底形成覆蓋各地區(qū)、各部門(mén)、各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位“橫向到邊、縱向到底”的預(yù)案體系;建立健全統(tǒng)一管理、分級(jí)負(fù)責(zé)、條塊結(jié)合、屬地為主的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理體制和國(guó)家、省(區(qū)、市)、市(地)三級(jí)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)及區(qū)域、骨干、專(zhuān)業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍體系;建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系;依靠科技進(jìn)步,建設(shè)安全生產(chǎn)應(yīng)急信息系統(tǒng)和應(yīng)急救援支撐保障體系;形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)制和政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),部門(mén)協(xié)調(diào)配合,企業(yè)自主到位,社會(huì)共同參與的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作格局。

對(duì)于石油化工行業(yè)應(yīng)急管理工作,國(guó)家安全監(jiān)督管理局制定了四個(gè)預(yù)案,《危險(xiǎn)化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《陸上石油儲(chǔ)運(yùn)事故災(zāi)難預(yù)案》、《陸上石油開(kāi)采事故災(zāi)難預(yù)案》、《海洋石油開(kāi)采事故應(yīng)急預(yù)案》。

安全是永恒的主題,實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展,就要始終堅(jiān)持以人為本,不斷探索,共同促進(jìn)石化行業(yè)健康、快速發(fā)展。

(二)事故處理

石油化工行業(yè)具有野外、高空、高溫、高壓、生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)裝置大型化、作業(yè)過(guò)程連續(xù)化、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品易燃易爆、有毒有害和易腐蝕等危險(xiǎn)特點(diǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,如稍有不慎,就有可能發(fā)生事故,造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失,一些國(guó)內(nèi)外的事故案例給了我們很好的安全警示。

化工安全事故處理基本形式有事故單位自救和社會(huì)救援

其基本任務(wù)是

1及時(shí)控制危險(xiǎn)源

2搶救受傷人員,這是重要任務(wù)

3指導(dǎo)群眾防護(hù)

4做好現(xiàn)場(chǎng)清理,清除危害后果對(duì)事故外逸的有毒有害物質(zhì)和可能對(duì)人和環(huán)境繼續(xù)造成危害的物質(zhì)

5處理后要做好統(tǒng)計(jì)分析

一般企業(yè)為緊急事故處理做好設(shè)備和設(shè)施,比如:應(yīng)急電話、常用藥品、急救藥品、消毒用品等急救物品和眼科常備藥物及器械等。

1.1大力宣貫hse管理體系標(biāo)準(zhǔn)

《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》

《石油地震隊(duì)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》

《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理指南》

《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康(hse)管理體系》

《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《銷(xiāo)售企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《油田企業(yè)基層隊(duì)hse實(shí)施程序編制指南》等14個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

hse管理體系

可簡(jiǎn)單概括為:

危害識(shí)別;

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);

風(fēng)險(xiǎn)控制;

持續(xù)改進(jìn)。

3幾點(diǎn)建議

a)加大宣貫hse標(biāo)準(zhǔn)的力度,大力宣傳實(shí)施hse的重要性、必要性;

b)強(qiáng)化全員hse培訓(xùn),不斷提高全員安全技能與安全意識(shí);

c)要注重hse的總結(jié)和評(píng)審工作,以利改進(jìn)和提高;

d)著重加強(qiáng)對(duì)基層隊(duì)、站領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干的hse業(yè)務(wù)指導(dǎo);

e)實(shí)施hse管理,要因地制宜,以點(diǎn)帶面,夯實(shí)基礎(chǔ),然后逐步推進(jìn),整體實(shí)施。

隨著hse管理體系的不斷推廣實(shí)施,全員安全意識(shí)正逐漸提高,安全基礎(chǔ)工作逐年得到加強(qiáng),事故發(fā)生率明顯下降,重、特大事故得到有效遏止,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

第2篇 石油化工行業(yè)安全管理措施

石油化工行業(yè)具有易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等特點(diǎn),極具危險(xiǎn)性,事故發(fā)生率高,且旦事故發(fā)生,導(dǎo)致的后果極其嚴(yán)重。安全是石油化工行業(yè)的首要問(wèn)題之一,采取有效地安全防范措施,對(duì)工程全程進(jìn)行有效監(jiān)控與管理,可以說(shuō)已經(jīng)成為保障石油化工企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人身安全的必備。

1、安全管理在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的重要性

1.1從原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)看,石化生產(chǎn)中涉及物料危險(xiǎn)性大,發(fā)生火災(zāi)、爆炸,群死群傷事故幾率高。石化生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì),一旦泄漏,易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質(zhì),極易導(dǎo)致人員傷亡。

1.2從工藝條件看,石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜,運(yùn)行條件苛刻,易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故。生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過(guò)程和傳質(zhì)、傳熱單元操作,一些過(guò)程控制條件異?？量?如高溫、高壓,低溫、真空等。

1.3從生產(chǎn)方式上講,石化生產(chǎn)裝置大型化,生產(chǎn)規(guī)模大,連續(xù)性強(qiáng),個(gè)別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列,自動(dòng)化程度高,只要某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤,就會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。生產(chǎn)裝置的大型化使得單套裝置的處理能力不斷擴(kuò)大,如常減壓裝置能力已達(dá)1000萬(wàn)t/a,催化裂化裝置能力達(dá)到800萬(wàn)t/a,乙烯裝置能力達(dá)到100萬(wàn)t/a以上。

1.4從設(shè)備裝置看,石油化工生產(chǎn)的設(shè)備大型化、立體化、集團(tuán)化;管道縱橫貫通,裝置技術(shù)密集,資金密集,一旦發(fā)生事故,撲救難度大,損失嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料對(duì)近年來(lái)世界石化行業(yè)重大事故進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟(jì)損失驚人。

1.5從動(dòng)力能源上看,石油化工生產(chǎn)具有火源、電源、熱源交織使用的特點(diǎn)。這些動(dòng)力能源如果因設(shè)備缺陷、設(shè)置不當(dāng)、管理不當(dāng)?shù)仍?便可直接成為火災(zāi)爆炸事故的引發(fā)源。石油化工生產(chǎn)安全管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要組成部分,它關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況的好壞和企業(yè)的整體形象,是企業(yè)振興與發(fā)展的一項(xiàng)重要工作。

2、加強(qiáng)石化企業(yè)安全管理的措施

2.1建立健全安全制度體系

企業(yè)安全管理是一項(xiàng)綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關(guān)鍵所在。安全生產(chǎn)直接關(guān)系著每一位員工的身心健康、生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系著企業(yè)存亡和發(fā)展,一個(gè)企業(yè)如果沒(méi)有安全保障,就根本不可能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝,企業(yè)要走向市場(chǎng)爭(zhēng)取理想的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)就必須以安全為前提。樹(shù)立安全就是效益的經(jīng)營(yíng)理念,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進(jìn)的管理體系,實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范管理,做到“防微杜漸”,有效預(yù)防和遏制事故的發(fā)生。

2.2用安全科學(xué)觀建設(shè)企業(yè)的安全文化

工業(yè)的文明離不開(kāi)科技進(jìn)步和人民對(duì)物質(zhì)及文化的需求,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展又承受著高科技開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的巨大風(fēng)險(xiǎn),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的承受力與社會(huì)文明及公眾的文化素質(zhì)、經(jīng)濟(jì)條件有直接關(guān)系?？萍荚竭M(jìn)步,文化事業(yè)越繁榮,人民的安全科技文化程度也需要相應(yīng)提高,促進(jìn)安全向著科學(xué)化管理邁進(jìn)?？茖W(xué)的工作態(tài)度可以為人們提供正確的工作方法,科學(xué)、合理、有序地工作,成功防范各類(lèi)事故的發(fā)生,使人類(lèi)真正擁有安全、健康、和諧的環(huán)境,文明的社會(huì)。安全已發(fā)展成為一門(mén)以技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中安全與危險(xiǎn)這對(duì)矛盾運(yùn)動(dòng)規(guī)律為研究對(duì)象的新興獨(dú)立學(xué)科。不能建立起安全學(xué)科觀,企業(yè)安全管理就只能囿于以經(jīng)驗(yàn)性的事后處理為特征的管理,而不能很好地應(yīng)用現(xiàn)代安全管理理論的技術(shù)成果進(jìn)行管理創(chuàng)新,就無(wú)法適應(yīng)知識(shí)經(jīng)濟(jì)浪潮中迅速崛起的現(xiàn)代化大企業(yè)的需要。

2.3安全工作管理人員的培養(yǎng)

施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工的安全文化和技術(shù)素質(zhì)是施工企業(yè)建設(shè)安全文化的基石,在某種意義上決定著施工企業(yè)安全管理的效果,也決定著施工企業(yè)的命運(yùn)。只有提高全體員工的安全文化素質(zhì),才能全面提高施工企業(yè)的整體素質(zhì)和安全管理水平。

2.3.1努力營(yíng)造基層員工安全文化氛圍。一個(gè)安全工作者如果不懂施工專(zhuān)業(yè)知識(shí),就發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題。

2.3.2在施工企業(yè)安全文化的進(jìn)程中,注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開(kāi)拓各項(xiàng)目基層員工的內(nèi)心文化世界,去挖掘基層員工的精神文化世界;用正確的安全價(jià)值觀去引導(dǎo)、激勵(lì)基層員工的思想文化世界;用科學(xué)的思維文化方法去完善作業(yè)程序,提高操作技能,進(jìn)而形成全體員工的安全文化場(chǎng)。

2.3.3通過(guò)制度化建設(shè)來(lái)提高各項(xiàng)目基層員工的制度文化素質(zhì)。安全管理制度是人創(chuàng)造的,但制度常常也能反過(guò)來(lái)塑造人,使員工不知不覺(jué)地適應(yīng)于制度,從而達(dá)到約束規(guī)范員工的行為。對(duì)施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工安全文化建設(shè)來(lái)說(shuō),從制度入手是一條行之有效的途徑。

2.3.4通過(guò)自上而下灌輸。作為施工企業(yè)員工,由于素質(zhì)上的差異和經(jīng)歷的不同,對(duì)安全價(jià)值觀的認(rèn)識(shí)也有很大的差別,施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工安全文化的形成和提高,往往不是自覺(jué)促成的,需要自上而下的灌輸。

3、用電安全技術(shù)措施

3.1臨時(shí)用電申請(qǐng)人、審批人等,在制訂和落實(shí)安全技術(shù)措施之前必須充分了解用電作業(yè)的環(huán)境和火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),如爆炸極限、引燃溫度、閃點(diǎn)、密度等;了解現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)狀況;了解該環(huán)境屬于何種爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,根據(jù)上述情況,制定相應(yīng)的技術(shù)對(duì)策和防范措施。

3.2配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷條件合理的進(jìn)行規(guī)劃,配電線路的導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的發(fā)展規(guī)劃正確地進(jìn)行選擇;施工單位安裝線路時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)嚴(yán)格制度,不準(zhǔn)亂拉電線和接入過(guò)多地負(fù)載;定期用測(cè)量或計(jì)算的方法,檢查線路的實(shí)際負(fù)荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器,以便線路過(guò)負(fù)荷時(shí)能及時(shí)切斷電源;嚴(yán)謹(jǐn)濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。

3.3為了防止線路發(fā)生短路和過(guò)載,在安裝電氣線路時(shí)應(yīng)重視導(dǎo)線的類(lèi)型、截面和絕緣強(qiáng)度的選擇,做到防患于未然。在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所,可選用一般絕緣導(dǎo)線;潮濕的場(chǎng)所,應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣導(dǎo)線,如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內(nèi)或塑料管內(nèi)敷設(shè)的一般絕緣導(dǎo)線;有腐蝕性氣體的場(chǎng)所,可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場(chǎng)所,應(yīng)采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場(chǎng)所,應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣線。

3.4導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接,必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過(guò)大,必須經(jīng)常對(duì)運(yùn)行的線路和設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)緊固或做適當(dāng)處理;大截面導(dǎo)線的連接可用焊接法或壓接法,銅鋁導(dǎo)線相接時(shí),宜采用銅鋁過(guò)渡接頭。采用在銅鋁導(dǎo)線接頭處墊錫箔,或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法,也是一種簡(jiǎn)單易行的減少接觸電阻的措施;在易發(fā)生接觸電阻過(guò)大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)熱情況。

3.5對(duì)具有防爆性能的電氣工具及通信器材,使用前必須認(rèn)真檢查銘牌上的防爆類(lèi)別、級(jí)別、溫度組別,當(dāng)達(dá)不到使用環(huán)境可能釋放物質(zhì)的級(jí)別、溫度組別,或類(lèi)別不對(duì)時(shí),應(yīng)視為非防爆電氣設(shè)備。

3.6當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生事故,工藝異常或生產(chǎn)中必須進(jìn)行采樣、脫水、排放等操作,臨時(shí)用電容易引起爆炸火災(zāi)事故時(shí),用電人員必須絕對(duì)聽(tīng)從生產(chǎn)崗位人員的指揮,立即停止用電,在非防爆區(qū)進(jìn)行停送電操作。

第3篇 石油化工設(shè)備反腐蝕管理制度

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)石油化工設(shè)備反腐蝕管理工作,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,特制定本制度。

第二條 本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷(xiāo)售企業(yè),其它企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。

第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類(lèi)設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱(chēng)“設(shè)備”)。都必須采取相應(yīng)的反腐蝕措施。

第四條 設(shè)備反腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門(mén)及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門(mén)做好設(shè)備的反腐蝕管理工作。

第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備反腐蝕管理制度,建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制,必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門(mén)是設(shè)備反腐蝕工作的歸口單位,應(yīng)有專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作,與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門(mén)形成完整的設(shè)備反腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

第二章 管理職責(zé)

第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

全面負(fù)責(zé)反腐蝕管理工作,組織制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理規(guī)劃,及時(shí)聽(tīng)取反腐蝕管理工作情況的匯報(bào),檢查反腐蝕工作的進(jìn)展情況,對(duì)重大的設(shè)備反腐蝕問(wèn)題做出決定。

第七條 設(shè)備管理部門(mén)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕歸口管理工作,組織或參與反腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收,負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過(guò)程管理。

(二)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)(股份)公司有關(guān)反腐蝕管理制度,并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備反腐蝕管理制度。

(三)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職的技術(shù)人員,做好設(shè)備反腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

(四)針對(duì)設(shè)備反腐蝕工作中出現(xiàn)的問(wèn)題,積極組織有關(guān)部門(mén)、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高設(shè)備反腐蝕管理工作的水平。

(五)負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)工作情況。

(六)負(fù)責(zé)對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督,及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門(mén),并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)職責(zé)

第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝反腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

(二)負(fù)責(zé)組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。

(三)負(fù)責(zé)工藝反腐蝕措施的技術(shù)管理,制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法,并對(duì)實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。

(四)針對(duì)工藝反腐蝕工作中出現(xiàn)的問(wèn)題,積極組織有關(guān)部門(mén)、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān),不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

(五)根據(jù)操作規(guī)程、操作法,加強(qiáng)操作紀(jì)律管理,確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

第九條 工程建設(shè)管理部門(mén)職責(zé)

認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)管理部門(mén)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按反腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工,并組織對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條 供應(yīng)部門(mén)職責(zé)

(一)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、反腐蝕涂料及藥劑,質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)對(duì)所購(gòu)反腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

第十一條 使用單位職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)建立設(shè)備反腐蝕技術(shù)檔案(臺(tái)帳),有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

(二)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)部門(mén)有關(guān)設(shè)備及工藝反腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

(三)負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝反腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

(四)負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案,并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。

(五)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備反腐蝕計(jì)劃,負(fù)責(zé)或配合制定反腐蝕方案。

第十二條 設(shè)計(jì)單位職責(zé)

(一)認(rèn)真按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況,合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備反腐蝕方案。

(二)及時(shí)收集有關(guān)反腐蝕的信息,積極參與反腐蝕技術(shù)攻關(guān),不斷提高設(shè)備、工藝反腐蝕設(shè)計(jì)水平。

第十三條 檢修單位職責(zé)

負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案,對(duì)反腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修,并配合做好反腐蝕檢查工作。

第十四條 設(shè)備檢測(cè)單位職責(zé)

根據(jù)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理工作的要求,做好各類(lèi)腐蝕監(jiān)(檢)測(cè)工作,建立完整的監(jiān)(檢)測(cè)檔案,為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第三章 反腐蝕設(shè)計(jì)

第十五條 反腐蝕方案設(shè)計(jì),必須符合國(guó)家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定,并選擇有效的反腐蝕技術(shù)措施(如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、反腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。

第十六條 設(shè)備選材時(shí),應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素,高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見(jiàn)》進(jìn)行選材。

第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。

第十八條 當(dāng)采用反腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

第四章 工程施工

第十九條 反腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收,必須符合國(guó)家、集團(tuán)(股份)公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。反腐蝕施工工程,應(yīng)選擇具有相應(yīng)反腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力,且有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍。

第二十條 施工前必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。

(一)施工前應(yīng)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底,組織施工圖審查。

(二)施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案,在異常氣候環(huán)境下施工,必須制定相應(yīng)施工技術(shù)措施。

(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)及安全要求。

(四)施工機(jī)具必須符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

(五)反腐蝕施工材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外,還應(yīng)具有相關(guān)部門(mén)的技術(shù)鑒定證書(shū)。

第二十一條 施工管理部門(mén)和施工單位要認(rèn)真組織好反腐蝕工程的施工管理工作,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范,確保施工質(zhì)量和安全。重要反腐蝕工程的施工,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。

第二十二條 加強(qiáng)反腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

(一)每道施工工序必須經(jīng)過(guò)中間質(zhì)量驗(yàn)收,施工結(jié)束后,要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收。

(二)反腐蝕工程施工的總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),工程結(jié)束后,必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。

第五章 使用與維護(hù)

第二十三條 各企業(yè)和使用部門(mén)建立設(shè)備檔案時(shí),必須包括反腐蝕方面的內(nèi)容。應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等設(shè)備反腐蝕臺(tái)帳。

第二十四條 凡采用反腐蝕措施的設(shè)備,使用部門(mén)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止設(shè)備反腐蝕措施失效。

第二十五條 對(duì)于已有的工藝反腐蝕措施,不得隨意變更,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理部門(mén)等有關(guān)部門(mén)審核同意后方可修改。

第二十六條 在工藝操作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo),控制物料中腐蝕性介質(zhì)的含量,不得超過(guò)規(guī)定值。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件(如溫度、介質(zhì)流動(dòng)情況、ph值)產(chǎn)生。

第二十七條 在裝置停工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程,對(duì)含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理,以防止設(shè)備腐蝕。

第二十八條 對(duì)設(shè)備非金屬反腐蝕襯里的維護(hù)檢修,應(yīng)執(zhí)行shs03058《化工設(shè)備非金屬反腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。

第二十九條 重視和加強(qiáng)設(shè)備的表面反腐蝕工作,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按shs01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行表面反腐蝕處理工作。

第三十條 對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的反腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。

第六章 腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)

第三十一條 為適應(yīng)加工含硫原油裝置和化工生產(chǎn)裝置反腐蝕的需要,有效防止和控制設(shè)備腐蝕,確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行,各企業(yè)應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查,建立腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò),為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供數(shù)據(jù)。

第三十二條 在裝置停工檢修時(shí),應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案,由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組,對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià),并寫(xiě)出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。

第三十三條 對(duì)于易發(fā)生腐蝕、可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)和安全帶來(lái)嚴(yán)重影響的設(shè)備,應(yīng)建立定期監(jiān)測(cè)制度,包括設(shè)置固定監(jiān)測(cè)點(diǎn),由專(zhuān)門(mén)人員定期進(jìn)行測(cè)試。

第三十四條 設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案和監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖,建立監(jiān)測(cè)臺(tái)帳,及時(shí)整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù),計(jì)算腐蝕速率,提出反腐蝕對(duì)策。監(jiān)測(cè)可采取掛片、探針、測(cè)厚等方法。

第三十五條 應(yīng)針對(duì)工藝生產(chǎn)特點(diǎn),加強(qiáng)對(duì)物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測(cè)和分析,建立定期分析制度,嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

第三十六條 應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿流程的分布檔案,尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備,至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo);當(dāng)硫化氫含量超過(guò)20mg/kg,嚴(yán)禁進(jìn)入鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540mpa制造的儲(chǔ)罐。

第三十七條 應(yīng)對(duì)工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進(jìn)行定期分析,并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。

第七章 工藝反腐蝕管理

第三十八條 工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產(chǎn)過(guò)程中,工藝介質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕所采取的工藝反腐蝕方法,包括煉油生產(chǎn)裝置以“一脫三注”為主要內(nèi)容的工藝反腐蝕措施。

第三十九條 各企業(yè)要制定加強(qiáng)工藝反腐蝕措施的管理制度,健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)工藝反腐蝕的歸口管理,與設(shè)備管理部門(mén)、反腐蝕藥劑的采購(gòu)(供應(yīng))部門(mén)、使用部門(mén)等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。

第四十條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo),各有關(guān)部門(mén)必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝反腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。

第四十一條 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測(cè)分析,對(duì)原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標(biāo)的檢測(cè)分析,以便及時(shí)調(diào)整工藝反腐蝕方案。

第四十二條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、操作規(guī)程、操作法,操作紀(jì)律等工藝反腐蝕的日常管理,解決工藝反腐蝕措施在操作過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題,工藝反腐蝕措施必須在裝置開(kāi)工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時(shí)啟動(dòng),在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。

第四十三條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類(lèi)工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等),制定工藝反腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作,防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置,影響正常生產(chǎn)。

第四十四條 設(shè)備管理部門(mén)必須對(duì)工藝反腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督,并將檢查監(jiān)督結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)技術(shù)部門(mén),為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。

第四十五條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)工藝反腐蝕設(shè)施及反腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核,并根據(jù)設(shè)備管理部門(mén)提供的信息,調(diào)整反腐蝕藥劑的型號(hào)和供應(yīng)商。

第八章 檢查與考核

第四十六條 各企業(yè)要逐級(jí)落實(shí)設(shè)備反腐蝕工作的管理責(zé)任。應(yīng)明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé),制定必要的考核辦法,定期對(duì)反腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。

第四十七條 設(shè)備管理部門(mén)每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測(cè)情況、設(shè)備反腐設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。

第四十八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)每月應(yīng)對(duì)各裝置有關(guān)工藝反腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。

第九章 附則

第四十九條 各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度,結(jié)合本單位的特點(diǎn),制定企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度。

第五十條 本制度由中國(guó)石油化工股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理部負(fù)責(zé)解釋。

第五十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第4篇 石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定

1 液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理的基本要求

1.1 液化烴球罐區(qū)及球罐的安全設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。

1.2 液化烴球罐區(qū)建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家和建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序。建設(shè)項(xiàng)目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

2 術(shù)語(yǔ)

2.1 液化烴

在15℃時(shí),飽和蒸氣壓大于0.1mpa(g)的烴類(lèi)液體及其他類(lèi)似的液體,不包括液化天然氣。

2.2 緊急切斷閥

安裝在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時(shí)能夠快速緊密關(guān)閉(tso)的閥門(mén),緊急切斷閥的允許泄漏量等級(jí)應(yīng)達(dá)到ansi b16.104(fci 70-2)class v級(jí)或以上級(jí)。該閥門(mén)應(yīng)具有熱動(dòng)、手動(dòng)及遙控手動(dòng)(帶手柄的遙控)關(guān)閉的功能。

2.3 關(guān)閉時(shí)間

緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號(hào)關(guān)閉時(shí),由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關(guān)閉信號(hào)開(kāi)始至液流完全關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時(shí)間,以秒(s)表示。

2.4 全壓力式儲(chǔ)罐

液化烴在常溫和較高壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。

2.5 半冷凍式儲(chǔ)罐

液化烴在較低溫度和較低壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。

2.6 熱動(dòng)

指受高熱(如火烤)情況下啟動(dòng)或動(dòng)作。

3 液化烴球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置、設(shè)計(jì)要求、運(yùn)行管理和施工管理

3.1 選址及區(qū)域布置

3.1.1 選址

液化烴球罐區(qū)的選址要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50160-2008,油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃?xì)?、油?kù)等煉化板塊以外的企業(yè)液化烴球罐區(qū)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。

3.1.2 罐組

3.1.2.1 液化烴球罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤不應(yīng)高于0.6m,且不應(yīng)低于可燃?xì)怏w(有毒氣體)檢測(cè)報(bào)警儀的安裝高度。

3.1.2.2 液化烴球罐不得與其他可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐同組布置,但全壓力式液化烴球罐可與可燃液體的壓力儲(chǔ)罐同組布置。

3.1.2.3 球罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時(shí)不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。

3.1.2.4 同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè),且不超過(guò)2排。

3.1.2.5 兩個(gè)罐組相鄰球罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m。

3.1.3 道路

3.1.3.1 液化烴罐組周邊應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道,路面寬度不小于6m,轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m,凈空高度不應(yīng)小于5m。

3.1.3.2 罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應(yīng)小于15m。

3.2 設(shè)計(jì)要求

3.2.1 一般要求

球罐區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160-2008、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r004、《液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》sh 3136、《鋼制球形儲(chǔ)罐》gb 12337、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh/t 3007、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg d0001、《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh 3059等各專(zhuān)業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2 設(shè)備材質(zhì)

3.2.2.1 球罐選材除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求外,還應(yīng)符合以下條件:

a)采用低溫鋼時(shí)應(yīng)有明確的技術(shù)要求,如p、s含量及沖擊功要求等。

b)采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,并要求在使用過(guò)程中工藝上嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不得超濃度使用。

3.2.2.2 對(duì)于氣候潮濕,且最低設(shè)計(jì)溫度t<0℃球罐的閥門(mén)、螺栓、導(dǎo)淋管、管帽應(yīng)選用可適用于液化烴介質(zhì)且耐大氣腐蝕的材質(zhì)。

3.2.2.3 球罐保溫材料應(yīng)使用具有阻火作用的材料,保冷必須采用不燃材料。

3.2.2.4 操作平臺(tái)和梯子應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕材料。

3.2.3 工藝要求

3.2.3.1 球罐應(yīng)至少設(shè)2個(gè)安全閥和1個(gè)緊急放空線(安全閥副線),每個(gè)都能滿(mǎn)足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求;安全閥前后均應(yīng)設(shè)手動(dòng)全通徑切斷閥,切斷閥口徑不應(yīng)小于安全閥出、入口口徑,正常保持全開(kāi)狀態(tài),并加設(shè)鉛封或鎖定;氣體緊急放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。

3.2.3.2 對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并且進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。

3.2.3.3 球罐應(yīng)根據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水設(shè)施。球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡(jiǎn)便的原則。切水接管應(yīng)位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng),脫水罐應(yīng)為壓力容器,設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于球罐的壓力等級(jí),設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按照所存介質(zhì)常壓沸點(diǎn)考慮;與球罐之間的管道系統(tǒng)應(yīng)為壓力管道。寒冷(最冷月平均溫度0-10℃)、及嚴(yán)寒(最冷月平均溫度<-10℃)地區(qū)的脫水系統(tǒng)應(yīng)采取保溫伴熱等防凍措施。

3.2.3.4 液化烴球罐應(yīng)視存儲(chǔ)物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)施的設(shè)計(jì)以安全、快速有效、可操作性強(qiáng)為原則。

3.2.3.5 兩端閥門(mén)關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)有泄壓的安全措施或設(shè)施。

3.2.3.6 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh3009的有關(guān)規(guī)定;低溫管道器材的選用應(yīng)符合《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如未設(shè)專(zhuān)用排放系統(tǒng),則在排入全廠性火炬總管前應(yīng)設(shè)置氣化器。

3.2.3.7 液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥;液相部分應(yīng)有液位指示儀表。

3.2.3.8 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其進(jìn)出口管道上采取吹掃措施;在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū),對(duì)于含水物料的安全閥進(jìn)出管道應(yīng)采取防凍措施。

3.2.3.9 儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí),應(yīng)采取防止生成過(guò)氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應(yīng)采取以下措施:

a)設(shè)置氮封系統(tǒng);

b)儲(chǔ)存周期在兩周以?xún)?nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng),使球罐外表面溫度保持在30℃以下;儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí),應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng),使丁二烯溫度保持在10℃以下;

c)丁二烯球形球罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺?/p>

3.2.3.10 液化烴設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施,可將設(shè)備內(nèi)的液化烴排放至安全地點(diǎn),剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。

3.2.3.11 在非正常條件下,當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa(g)的壓力容器應(yīng)設(shè)安全閥;當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03~0.1mpa(g)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。

3.2.3.12 液化烴泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝,泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。

3.2.3.13 相鄰液化烴球罐宜設(shè)聯(lián)合平臺(tái),聯(lián)合操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)不少于兩個(gè)通往地面的梯子(至少兩個(gè)是斜梯,斜梯與水平面的夾角不宜大于42°),作為安全疏散通道。

3.2.4 儀表自控

3.2.4.1 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)警及過(guò)程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器(plc)、分散型控制系統(tǒng)(dcs)、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(fcs)等。

當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時(shí),應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測(cè)量元件(包括傳感器、變送器等)、邏輯控制器和執(zhí)行元件(包括電磁閥、控制閥、切斷閥等)均應(yīng)滿(mǎn)足安全完整性等級(jí)(sil)要求。

3.2.4.2 液化烴球罐罐頂應(yīng)設(shè)壓力就地和遠(yuǎn)傳儀表測(cè)量氣相壓力,壓力表與壓力變送器不得共用同一開(kāi)口。宜單獨(dú)設(shè)置壓力高報(bào)警設(shè)施,壓力高報(bào)警檢測(cè)元件可采用壓力開(kāi)關(guān)或獨(dú)立的壓力變送器等可靠性強(qiáng)、有廣泛應(yīng)用的元件。

3.2.4.3 液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。就地液位計(jì)可采用磁翻板液位計(jì)、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀,不應(yīng)使用玻璃管(板)液位計(jì)。當(dāng)就地液位計(jì)采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時(shí),球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類(lèi)別的液位遠(yuǎn)傳儀表。寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)使用的磁翻板液位計(jì)應(yīng)采取伴熱或保溫措施。

3.2.4.4 液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開(kāi)關(guān),并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計(jì)的高高液位信號(hào)組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料,高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)能在線校驗(yàn)。高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為球罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度,不應(yīng)大于液相體積達(dá)到球罐計(jì)算容積90%時(shí)的高度。

3.2.4.5 緊急切斷閥

a)液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型(優(yōu)先選用氣動(dòng))。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)(故障安全性型);如已采用氣動(dòng)雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí),其電源應(yīng)通過(guò)電氣ups供電,其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。

b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ansi/api std607標(biāo)準(zhǔn);允許泄漏量應(yīng)符合ansi b16.104(fci 70-2)class v級(jí)或以上級(jí)。

c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站(硬開(kāi)關(guān)或軟開(kāi)關(guān))應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕,當(dāng)球罐液位高高報(bào)警或發(fā)生火災(zāi)時(shí),操作員能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥,在緊急切斷閥關(guān)閉后,自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時(shí)間按下表:

緊急切斷閥的完全關(guān)閉時(shí)間

公稱(chēng)尺寸dn(mm)完全關(guān)閉時(shí)間(s)

≤50≤5

65~350≤10

d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動(dòng)切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。

3.2.4.6 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。固定式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)器及其他報(bào)警信號(hào)應(yīng)接入現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。探測(cè)器的設(shè)置及報(bào)警設(shè)定值的設(shè)定嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb 50493。

3.2.4.7 液化烴球罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應(yīng)采用ups不間斷電源供電,ups的后備電池供電時(shí)間不少于30分鐘。

3.2.4.8 電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設(shè),堤內(nèi)埋地方式敷設(shè),至設(shè)備處穿鋼管保護(hù)。埋地敷設(shè)的電纜應(yīng)考慮防止地下水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)選用阻燃型電纜。

3.2.4.9 液化烴球罐區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的電涌保護(hù)器。

3.2.4.10 液化烴球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應(yīng)共用接地系統(tǒng),接地電阻不應(yīng)大于4ω。

3.2.5 安全監(jiān)控系統(tǒng)

3.2.5.1 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi);攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸,電源采用ups供電,各類(lèi)電纜兩端加裝浪涌保護(hù)器;攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地,接至接地網(wǎng)。

3.2.5.2 遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠區(qū)或獨(dú)立的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)周界報(bào)警系統(tǒng),周界報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

3.2.6 電氣及防雷防靜電

3.2.6.1 液化烴球罐應(yīng)設(shè)防雷接地。接地引下線不應(yīng)少于2根,并沿罐周長(zhǎng)均勻分布,沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。

3.2.6.2 液化烴球罐支柱應(yīng)設(shè)接地板,球罐的接地板直接焊接在支柱上,接地線應(yīng)采用螺栓與接地板可靠連接(如果1臺(tái)球罐設(shè)有n根接地引下線,則至少n-1根需要螺栓連接,另外1根可以直接焊接于接地板上,能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力)。

3.2.6.3 接地引下線以及接地極宜采用銅材料,如果使用熱鍍鋅扁鋼,則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm×5mm熱鍍鋅扁鋼,其余地區(qū)不應(yīng)小于40mm×4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應(yīng)≥50mm2。

3.2.6.4 與罐體相接的電氣、儀表配線(鎧裝電纜除外)應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù),電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處,應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2.6.5 液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。在管道進(jìn)出設(shè)施、泵房、防火堤處設(shè)靜電接地。

3.2.6.6 在防火堤外人行踏步處、液化烴泵房門(mén)口以及球罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。

3.2.6.7 4根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門(mén)應(yīng)做電氣連接。

3.2.6.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地系統(tǒng),實(shí)測(cè)的接地電阻不大于4ω。

3.2.6.9 接地網(wǎng)應(yīng)設(shè)檢測(cè)井

3.2.7 消防

3.2.7.1 消防水泵房用電設(shè)備的電源,應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50052所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明,事故照明可采用蓄電池作備用電源,其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電,應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫(kù)等另有專(zhuān)門(mén)規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

3.2.7.2 消防水源

a)液化烴球罐區(qū)的消防水源應(yīng)可靠,供水時(shí)間不低于8h。當(dāng)球罐區(qū)附近有合適水源時(shí),可設(shè)置為消防備用水源,消防備用水源上設(shè)可靠的取水設(shè)施。

b)液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng),其壓力宜為0.7~1.2mpa(g)。獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。

c)消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵,其能力不得小于最大1臺(tái)泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿(mǎn)足額定工況要求外,在滿(mǎn)足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動(dòng)1只消火栓時(shí)的流量。若考慮備用動(dòng)力源,應(yīng)考慮100%流量備用。

d)消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以?xún)?nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)。

3.2.7.3 球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)

a)液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按球罐固定式消防冷卻用水量與移動(dòng)消防冷卻用水量之和計(jì)算。

b)消防冷卻水管道應(yīng)在防火堤外安全位置設(shè)置控制閥,控制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂覆其他反腐材料的鋼管,以及銅管、不銹鋼管;控制閥后的管道應(yīng)采用前述材質(zhì)的管道。當(dāng)控制閥前管道采用不反腐的鋼管或者不能避免出現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧(噴淋)噴頭的雜質(zhì)時(shí),閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通閥的過(guò)濾器,管道可焊接連接;閥后管道應(yīng)采用避免出現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件(卡箍)、絲扣或法蘭連接。嚴(yán)禁在預(yù)制及施工過(guò)程中損壞鍍鋅層。

c)容積大于等于1000m3的液化烴球罐的消防水噴淋應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)程序控制系統(tǒng),同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作功能。

3.2.7.4 液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時(shí),應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。

3.2.7.5 液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置1個(gè)手提式干粉滅火器,但每個(gè)球罐配置的數(shù)量不宜超過(guò)3個(gè)。

3.2.7.6 有液化烴球罐(區(qū))的石油化工企業(yè),如單罐容積大于等于1000m3或液化烴球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m3時(shí),應(yīng)配置干粉消防車(chē)。

3.2.7.7 出罐區(qū)防火堤污水管道(溝)應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。

3.3 運(yùn)行管理

3.3.1 檢測(cè)制度

3.3.1.1 液化烴球罐的定期檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》tsg r7001和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r0004的相關(guān)規(guī)定。球罐管理單位應(yīng)在全面檢測(cè)時(shí)提出溫度計(jì)套管和球罐支柱的檢測(cè)要求。

3.3.1.2 安全閥的檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg zf001。

3.3.1.3 壓力管道的檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》tsg d0001。

3.3.1.4 可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)定期檢測(cè),周期不大于1年,并應(yīng)滿(mǎn)足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)的檢測(cè)周期要求。

3.3.1.5 防雷接地應(yīng)每半年檢測(cè)1次(可結(jié)合法定檢測(cè)進(jìn)行,1次法定檢測(cè),1次管理檢測(cè)),并在每年的雷雨季節(jié)前進(jìn)行防雷接地的法定檢測(cè),檢測(cè)時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)斷接卡后進(jìn)行測(cè)試。

3.3.1.6 對(duì)已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上的液化烴球罐,應(yīng)每年對(duì)罐區(qū)地基進(jìn)行獨(dú)立沉降觀測(cè),或者經(jīng)過(guò)充分論證,制定適合當(dāng)?shù)貤l件的監(jiān)測(cè)周期。新建球罐應(yīng)避免建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。

3.3.2 檢查、維護(hù)制度

3.3.2.1 設(shè)備檢查

a)操作平臺(tái)以及扶梯等通道應(yīng)保持完好、暢通、清潔,不得遺留其他雜物。

b)每年應(yīng)組織人員進(jìn)行閥門(mén)、法蘭、導(dǎo)淋、放空管等細(xì)小設(shè)施的檢查,檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情況等。

3.3.2.2 電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查

a)電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

b)確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好,如有故障及時(shí)維修。

c)保持?jǐn)z像鏡頭清潔,圖像清晰。

d)電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。

3.3.2.3 儀表電氣系統(tǒng)檢查

a)每年在雷雨季節(jié)來(lái)臨前組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)球罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)評(píng)估必要時(shí),應(yīng)挖開(kāi)地面抽、檢查地下隱蔽部分銹蝕情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

b)定期對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及維護(hù),確保儀表靈敏好用。

3.3.2.4 消防系統(tǒng)檢查

a)每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物,確保噴頭暢通。

b)每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全,是否在有效期內(nèi),消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶及其他消防器材應(yīng)及時(shí)更換。

c)每月對(duì)球罐的噴淋(霧)系統(tǒng)出水情況測(cè)試1次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.3.2.5 注水堵漏系統(tǒng)檢查應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并定期檢查,確保系統(tǒng)完好。

3.3.3 安全運(yùn)行制度

3.3.3.1 液化烴罐區(qū)應(yīng)定為一級(jí)要害部位,嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《關(guān)鍵裝置要害(重點(diǎn))部位安全管理規(guī)定》。應(yīng)建立健全各項(xiàng)管理制度,并進(jìn)行嚴(yán)格管理。液化烴球罐區(qū)的管理人員應(yīng)熟悉球罐區(qū)周邊情況。在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)分析球罐區(qū)周邊設(shè)施的危險(xiǎn)有害性及其重要程度(是否需要特殊保護(hù)等),判斷其是否會(huì)威脅球罐區(qū)的安全運(yùn)行,同時(shí)評(píng)估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍,分析在事故狀態(tài)下相互影響的關(guān)系,并以此為依據(jù)制定合理可行的應(yīng)急方案。一旦周邊關(guān)系發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練。

3.3.3.2 液化烴罐區(qū)大門(mén)明顯處或者未單獨(dú)設(shè)出入口的罐區(qū)明顯處應(yīng)設(shè)置“人員進(jìn)入安全須知”告示;罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止、警告、指令、提示標(biāo)志和危險(xiǎn)危害告知牌。對(duì)于泄漏有沒(méi)有堵漏措施和堵漏設(shè)備,是否能夠?qū)嵤┒侣?能否采取倒罐措施均需給予說(shuō)明。

3.3.3.3 獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)實(shí)施封閉化管理,廠區(qū)內(nèi)的化烴球罐區(qū)可依托廠區(qū)進(jìn)行封閉化管理,建立嚴(yán)格的門(mén)禁管理制度,配備完備的門(mén)禁設(shè)施,對(duì)人員和車(chē)輛實(shí)行嚴(yán)格管控,對(duì)各危險(xiǎn)源實(shí)行實(shí)時(shí)電視監(jiān)控。

3.3.3.4 編制合理的液化烴罐區(qū)《工藝技術(shù)規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)控制工藝參數(shù),不超壓超溫超液位指標(biāo);應(yīng)控制好物料脫水,堅(jiān)持三不脫水,即夜間不脫水,大霧天不脫水,雷、暴雨天不脫水,脫水時(shí)不得離人(如夜間、霧天必須脫水時(shí),應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)批準(zhǔn),并加強(qiáng)監(jiān)護(hù));收、付、倒料作業(yè)的流程設(shè)定應(yīng)實(shí)行雙人確認(rèn);物料采樣作業(yè)應(yīng)采用密閉方式,并由操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù);實(shí)行物料管線卸壓的規(guī)范化操作;認(rèn)真落實(shí)員工的現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查責(zé)任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責(zé)任。

3.3.3.5 在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)編制冬季防凍防凝方案,落實(shí)防凍防凝措施,并責(zé)任到人。對(duì)物料系統(tǒng)可能含水部位必須加伴熱保溫并及時(shí)排水。

3.3.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定。應(yīng)按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗(yàn),不超期使用;加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)閥門(mén)的日常檢查和維修工作,保證閥門(mén)嚴(yán)密、完好;做好在用設(shè)備的運(yùn)行管理和備用設(shè)備的定期切換運(yùn)行,運(yùn)行動(dòng)設(shè)備應(yīng)實(shí)行點(diǎn)檢,并做好設(shè)備運(yùn)行記錄;及時(shí)對(duì)故障設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修,不帶病運(yùn)行。確須超期使用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)措施,并按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。

3.3.3.7 對(duì)液化烴罐區(qū)配備的各種消防、氣防設(shè)備設(shè)施,各種檢測(cè)、報(bào)警儀表或系統(tǒng)等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù),使其處于完好狀態(tài),并做好記錄。

3.3.3.8 液化烴球罐或系統(tǒng)停用檢修前應(yīng)編制停用工藝處理方案,按方案組織工藝處理,并用盲板隔絕,經(jīng)分析合格并確認(rèn)后方可交出。新球罐及系統(tǒng)首次投用或檢修后投用,應(yīng)編制投用方案,必須經(jīng)吹掃、置換、氣密、保壓、分析合格,并按確認(rèn)表的要求進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)簽字后方可投用。液化烴球罐首次投用前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,對(duì)于烷烴類(lèi)介質(zhì)氧含量應(yīng)小于6%,對(duì)于爆炸范圍較寬的介質(zhì)氧含量應(yīng)小于3%;當(dāng)貯罐介質(zhì)對(duì)氧含量有特殊要求時(shí),氧含量不應(yīng)超過(guò)其要求的安全值。

3.3.3.9 液化烴罐區(qū)的直接作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)管理制度,并辦理相應(yīng)手續(xù)。要嚴(yán)格控制用火作業(yè),采取嚴(yán)格用火措施,各種用火(含可能產(chǎn)生火花)作業(yè)不得與工藝處理、采樣等可能產(chǎn)生物料泄漏的作業(yè)交叉進(jìn)行;機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入液態(tài)罐區(qū)必須安裝阻火設(shè)施;嚴(yán)禁使用非防爆電器;嚴(yán)格控制電子器械的使用;液化烴罐區(qū)的操作應(yīng)采用防爆工具;維修時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件,確定是否采用防爆工具;液化烴罐區(qū)應(yīng)采取其他控制火源的措施。

3.3.3.10 定期組織液化烴罐區(qū)管理和操作人員技能培訓(xùn)和反事故演習(xí),提高其操作技能和應(yīng)變突發(fā)事件的能力。液化烴罐區(qū)操作人員必須取得地方政府頒發(fā)的壓力容器和壓力管道操作資格證和企業(yè)頒發(fā)的崗位操作上崗證,做到持證上崗,并定期復(fù)審。

3.3.3.11 按照《應(yīng)急程序》中物資清單配備備用應(yīng)急物資,做到定人管理,定點(diǎn)擺放,取用方便,并做好物資清單記錄,進(jìn)行實(shí)物標(biāo)識(shí),并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新。

3.4 施工管理

3.4.1 各專(zhuān)業(yè)施工單位應(yīng)具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工資質(zhì)。

3.4.2 企業(yè)要向施工單位進(jìn)行交底,明確施工范圍,并作出標(biāo)記,告知存在的危險(xiǎn)源、可能引發(fā)的后果及控制措施。

3.4.3 施工及檢維修作業(yè)前,施工單位應(yīng)編制施工技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)業(yè)主審核后,向所有作業(yè)人員交底。

3.4.4 進(jìn)入液化烴球罐區(qū)所有受限空間作業(yè)前,必須進(jìn)行氣體檢測(cè),檢測(cè)合格后辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。

3.4.5 在液化烴球罐區(qū)動(dòng)土、動(dòng)火、臨時(shí)用電作業(yè)及車(chē)輛進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證,否則不得作業(yè)。

3.4.6 施工單位應(yīng)建立健全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、落實(shí)職責(zé)、編制應(yīng)急預(yù)案、配齊應(yīng)急物資。

第5篇 石油化工hse管理體系編制

一、編制企業(yè)hse實(shí)施程序

中國(guó)石化集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康(hse)管理體系(q/shs0001.1 —2001)規(guī)定了hse管理體系的基本框架和十大要素,四個(gè)行業(yè)的hse管理規(guī)范規(guī)定了企業(yè)建立hse管理體系的基本步驟和開(kāi)展hse管理工作的原則、要求。各企業(yè)在建立hse管理體系時(shí),應(yīng)根據(jù)hse管理規(guī)范的原則、要求,并結(jié)合本企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、現(xiàn)狀調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和管理問(wèn)題,并按照hse管理體系規(guī)劃設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備階段進(jìn)行的工作,編制出簡(jiǎn)潔明確、通俗適用的“企業(yè)hse管理體系實(shí)施程序”。現(xiàn)在就編制內(nèi)容和要求敘述如下:

(一)“企業(yè)hse管理體系實(shí)施程序”,基本文件結(jié)構(gòu)

“企業(yè)hse管理體系實(shí)施程序”,是企業(yè)hse管理活動(dòng)和管理行為的指南,也是“職能部門(mén)hse職責(zé)實(shí)施計(jì)劃”和“生產(chǎn)車(chē)間hse實(shí)施程序”編制的基本依據(jù)。

“企業(yè)hse管理體系實(shí)施程序”實(shí)際上包含了企業(yè)概況、企業(yè)承諾及方針目標(biāo)、hse組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、hse關(guān)鍵管理程序四大部分基本內(nèi)容和企業(yè)hse管理制度、企業(yè)hse管理活動(dòng)應(yīng)遵循的國(guó)家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)兩大部分溯源支持性文件內(nèi)容。因企業(yè)hse管理制度在形式、內(nèi)容上相對(duì)獨(dú)立,是企業(yè)已有的管理資源,因此,在文件結(jié)構(gòu)上可單獨(dú)匯編成書(shū)。企業(yè)在hse管理活動(dòng)應(yīng)遵循的國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),因其內(nèi)容巨大,企業(yè)難以匯編。因此,可在“企業(yè)hse管理體系實(shí)施程序”或“企業(yè)hse管理制度”中列出法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的目錄及檢索更新的渠道、方法,但其內(nèi)容應(yīng)盡量收集齊全,以便執(zhí)行。

hse關(guān)鍵管理程序是“企業(yè)hse管理體系實(shí)施程序”的主體組成部分,其結(jié)構(gòu)及內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)潔、明確、有效、適用,以便于企業(yè)的操作執(zhí)行和檢查考核。因此,其文件結(jié)構(gòu)應(yīng)包括:1.適用范圍和管理對(duì)象。2.職責(zé)與分工。3.管理內(nèi)容與控制要求。4.檢查糾正與考核。5.溯源文件(制度、規(guī)定)與記錄。

(二)“企業(yè)hse管理實(shí)施程序”應(yīng)編制的基本內(nèi)容

1.企業(yè)概況:

1)企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型、規(guī)劃、產(chǎn)品及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況;

2)企業(yè)的hse特點(diǎn);

3)企業(yè)的hse管理狀況等。

2.領(lǐng)導(dǎo)承諾和方針目標(biāo):

1)領(lǐng)導(dǎo)承諾。領(lǐng)導(dǎo)承諾應(yīng)由企業(yè)及二級(jí)單位的最高管理者,按hse管理規(guī)范中有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)承諾的原則、內(nèi)容和責(zé)任的要求,以書(shū)面的形式作出。

2)方針目標(biāo)。企業(yè)的最高管理者應(yīng)按hse管理規(guī)范確定的方針目標(biāo)的制度原則和評(píng)審發(fā)布程序,制定出符合企業(yè)hse管理要求的方針目標(biāo)。

3)管理者代表。企業(yè)最高管理者簽發(fā)的授權(quán)任命書(shū)。

3.hse組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、資源:

1)企業(yè)按hse管理規(guī)范要求建立的hse組織管理機(jī)構(gòu)及章程。

2)企業(yè)根據(jù)hse管理規(guī)范要求和實(shí)際情況,修訂完成的各級(jí)組織和人員的hse職責(zé)。

3)企業(yè)最高管理者批準(zhǔn)的財(cái)力和物力資源的配置計(jì)劃。

4.hse關(guān)鍵管理程序:建立和實(shí)施關(guān)鍵管理程序,是hse管理體系正常運(yùn)行的基礎(chǔ)和保證。因此,必須按照hse管理規(guī)范的要求,對(duì)十個(gè)體系要素的中每一個(gè)重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵管理活動(dòng)作出管理控制程序上的具體程序。包括:1)領(lǐng)導(dǎo)承諾、方針目標(biāo)和責(zé)任。2)組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、資源及文件控制。3)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患治理。4)承包商與供應(yīng)管理。5)設(shè)計(jì)與建設(shè)。6)運(yùn)行與維修。7)變更管理和應(yīng)急管理。8)檢查和監(jiān)督。9)事故處理和預(yù)防。10)審核、評(píng)審和持續(xù)改進(jìn)。

5.企業(yè)hse管理制度(可單獨(dú)編寫(xiě))

6.企業(yè)hse管理管理活動(dòng)應(yīng)遵循的國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn):

1)有關(guān)hse的國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的目錄;

2)有關(guān)的hse的地方法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)目錄;

3)檢索更新的渠道和辦法。

二、編制基層單位(隊(duì))hse實(shí)施程序要點(diǎn)

1.基層隊(duì)概況描述主要內(nèi)容包括:工作性質(zhì)、工作類(lèi)型、人員狀況、主要設(shè)施與設(shè)備、工作量、hse管理狀況、主要生產(chǎn)作業(yè)班級(jí)情況等。

2.調(diào)查報(bào)告:建設(shè)類(lèi)基層隊(duì)開(kāi)工前或在外承包工程投標(biāo)書(shū)完成前;運(yùn)轉(zhuǎn)類(lèi)基層隊(duì)投產(chǎn)前或正在運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)(施工)區(qū)域進(jìn)行全面調(diào)查,并形成調(diào)查報(bào)告。

3.領(lǐng)導(dǎo)承諾、方針目標(biāo)和責(zé)任:

1)領(lǐng)導(dǎo)承諾的內(nèi)容主要包括:說(shuō)明hse工作在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)承包和未來(lái)發(fā)展中的作用和重要性;提出在安全、環(huán)境和健康方面的努力方向及奮斗目標(biāo),提高職工hse意識(shí)的技術(shù)素質(zhì),提出職工hse教育培訓(xùn);提出定期開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),搞好隱患治理和風(fēng)險(xiǎn)控制等。

2)方針目標(biāo):包括制定hse方針、制定hse管理目標(biāo)。

3)基層隊(duì)正職領(lǐng)導(dǎo)要負(fù)責(zé):組織實(shí)施安全、環(huán)境與健康一體化管理,提高基層隊(duì)的hse管理水平;通過(guò)崗位的hse表率,樹(shù)立正確的行為榜樣,不斷強(qiáng)化和獎(jiǎng)勵(lì)正確的hse行為;組織制定基層隊(duì)hse職責(zé)和hse業(yè)績(jī)的管理考核細(xì)則,并定期組織檢查考核及定期組織hse檢查,積極消除事故隱患等責(zé)任。

4.組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、資源和文件控制

1)組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)包括:基層成立hse管理領(lǐng)導(dǎo)小組、制定基層隊(duì)hse管理組織機(jī)構(gòu)圖,并明確管理人員和一般員工的hse職責(zé)。

2)職責(zé)考核:其方式是基層隊(duì)?wèi)?yīng)建立hse職責(zé)定期檢查考核制度;其考核內(nèi)容主要包括hse運(yùn)行表現(xiàn)業(yè)績(jī)兩個(gè)方面。

3)資源包括:人力資源、培訓(xùn)、物力資源、文件控制。

5.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患治理

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指:識(shí)別與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的危害、影響和隱患,并對(duì)它進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)分析,確定最大危害程度可能影響的最大范圍,以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?從而把風(fēng)險(xiǎn)降到最低或控制在可以承受的程度。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序如下:

1)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);

2)隱患治理。

6.裝置(設(shè)施)設(shè)計(jì)和建設(shè)

7.承包商、供應(yīng)管理

8.運(yùn)行和維修

1)要求:基層隊(duì)要配合上級(jí)有關(guān)部門(mén),對(duì)所有新安裝和改造的設(shè)備,要進(jìn)行開(kāi)車(chē)前審查。

2)基層隊(duì)要制定和完善有關(guān):危險(xiǎn)物品管理制度、工業(yè)動(dòng)火管理制度、設(shè)備拆遷及安裝安全規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)消防器材的配備及防火安全規(guī)定、隱患報(bào)告制度、營(yíng)區(qū)(營(yíng)地)hse管理制度、會(huì)議制度、健康管理制度、采購(gòu)管理制度、hse檢查制度、hse實(shí)施程序內(nèi)部審核和管理評(píng)審制度等管理規(guī)定和制度。

9.變更管理和應(yīng)急管理

1)變更管理主要包括:變更管理的范圍:人員、法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求、技術(shù)、設(shè)施、工作程序的變更及其它變更。更按統(tǒng)一要求填寫(xiě)《變更申請(qǐng)表》并由專(zhuān)人進(jìn)行管理。

2)應(yīng)急管理指對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和服務(wù)進(jìn)行全面、系統(tǒng)、細(xì)致地分析調(diào)查研究,識(shí)別可能發(fā)生的突發(fā)事件和緊急情況,制訂可靠的防范措施和應(yīng)急預(yù)案。

10.檢查與監(jiān)督

基層單位每月應(yīng)組織一次全面的hse檢查。常規(guī)的hse管理工作檢查,包括日常、定期和不定期等方式。

11.事故處理和預(yù)防

發(fā)生有人員傷亡的事故時(shí),基層隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、采取防止事故蔓延和擴(kuò)大的措施。

12.審核、評(píng)審和持續(xù)改進(jìn)

基層隊(duì)?wèi)?yīng)定期開(kāi)展內(nèi)部審核活動(dòng),并積極配合上級(jí)單位對(duì)其進(jìn)行的hse管理體系內(nèi)部和注冊(cè)審核,不斷提高h(yuǎn)se管理水平。

13.基層隊(duì)hse實(shí)施程序的審批和實(shí)施

hse實(shí)施程序編制完成后,要報(bào)上一級(jí)公司hse主管部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)審查,審批后,方可實(shí)施。

三、如何編寫(xiě)職能部門(mén)hse職責(zé)實(shí)施計(jì)劃

作為企業(yè)、監(jiān)督hse管理體系有 效實(shí)施的職能管理部門(mén),應(yīng)按中國(guó)石化hse管理體系的要求,制定詳細(xì)的本部門(mén)hse實(shí)施計(jì)劃,并保證讓其部門(mén)的每一員工,按照其崗位的hse實(shí)施計(jì)劃,認(rèn)真履行自己的hse義務(wù),確保部門(mén)的hse目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

編寫(xiě)符合中國(guó)石化hse管理體系要求的職能部門(mén)hse實(shí)施計(jì)劃,應(yīng)從下面幾個(gè)方面開(kāi)展工作。

1.以職能部門(mén)為對(duì)象、編寫(xiě)出職能部門(mén)的總體hse實(shí)施計(jì)劃

該實(shí)施計(jì)劃要能讓不了解該職能部門(mén)的人知道該職能部門(mén)的hse目標(biāo)、對(duì)外承諾的職責(zé)、公司(企業(yè)、二級(jí)單位)對(duì)其的考核要求等。而對(duì)外承諾的內(nèi)容,即其需履行的職責(zé),要體現(xiàn)十大要素的要求。

現(xiàn)以某二級(jí)單位技術(shù)部門(mén)為例:

1)hse目標(biāo):

貫徹執(zhí)行各項(xiàng)工藝技術(shù)安全管理制度,及時(shí)組織消除工藝隱患,確保本企業(yè)不發(fā)生因工藝設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)而引發(fā)安全、環(huán)境與健康的事故。

2)部門(mén)職責(zé)承諾內(nèi)容(從十大要素方面體現(xiàn)):

在制定長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃、編制全廠技術(shù)措施計(jì)劃和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),應(yīng)有hse項(xiàng)目;制定生產(chǎn)裝置開(kāi)、停及檢維修方面的工藝管理程序,并組織檢查及考核其執(zhí)行情況,制定并執(zhí)行工藝變更和管理變更程序;負(fù)責(zé)工藝方面的安全專(zhuān)業(yè)檢查,對(duì)檢查出的有關(guān)問(wèn)題要有計(jì)劃地及時(shí)整改;負(fù)責(zé)操作事故的調(diào)查處理。健全各類(lèi)臺(tái)帳及工藝報(bào)表等:制定會(huì)防范技術(shù)措施;建立隱患治理管理程序;對(duì)采購(gòu)的設(shè)備、設(shè)施等嚴(yán)把工藝要求關(guān)。

3)部門(mén)考核要求:

——按要求設(shè)立技術(shù)開(kāi)發(fā)、節(jié)能管理、工藝管理等崗位,并按相關(guān)要求配置相關(guān)合格的崗位人員,按時(shí)完成各項(xiàng)臺(tái)帳、月度技術(shù)表報(bào)等。

——在檢查、評(píng)價(jià)中,及時(shí)消除隱患。

——對(duì)承包商施工時(shí)執(zhí)行工藝情況負(fù)責(zé)驗(yàn)收,對(duì)供應(yīng)商提供的設(shè)備與設(shè)施要有工藝方面的具體書(shū)面要求。

——負(fù)責(zé)技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工和投用時(shí)的“三同時(shí)”審查,及時(shí)制定技措項(xiàng)目的開(kāi)、停車(chē)等安全操作規(guī)程。

——每月組織對(duì)關(guān)鍵裝置的工藝安全檢查,并建立檢查檔案。

——制定應(yīng)急情況下的工藝操作要求。

2.以職能部門(mén)內(nèi)各崗位為對(duì)象、編寫(xiě)出的各崗位的hse實(shí)施計(jì)劃

崗位hse實(shí)施計(jì)劃要讓?shí)徫粏T工能夠按照它的計(jì)劃,正確履行hse義務(wù)。以某二級(jí)單位技術(shù)部門(mén)內(nèi)工藝管理崗位為例:

1)hse目標(biāo):加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,嚴(yán)格工藝管理,確保工藝指標(biāo)合格率95%。

2)崗位要求:大學(xué)本科以上學(xué)歷,有兩年以上基層操作經(jīng)難,熟悉了了解生產(chǎn)情況等。

3)崗位職責(zé):(見(jiàn)其hse職責(zé))

4)崗位考核要求:

每日不少于兩次對(duì)關(guān)鍵裝置的主要參數(shù)進(jìn)行檢查記錄,每周檢查一次技措項(xiàng)目是否符合工藝要求;按時(shí)編制安全操作規(guī)程,每月末準(zhǔn)時(shí)完成對(duì)裝置車(chē)間的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的考核;按時(shí)下發(fā)隱患、技措項(xiàng)目等的工藝聯(lián)絡(luò)簽單或變更單。

3.評(píng)審與持續(xù)改進(jìn)、提高

職能部門(mén)在hse實(shí)施中,應(yīng)有評(píng)審與改進(jìn)、提高這一內(nèi)容。職能部門(mén)每年都需對(duì)當(dāng)年的hse實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審,對(duì)下年的hse實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行重新修訂。

總之,職能部門(mén)的hse實(shí)施計(jì)劃要力求做到:目標(biāo)明確,分解到崗;突出考核,貼近實(shí)際;強(qiáng)化職責(zé),落實(shí)要素;簡(jiǎn)潔明了,操作性強(qiáng)。

第6篇 石油化工檢修過(guò)程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都在很多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒(méi)有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好申請(qǐng)、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)設(shè)備,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施:

一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

為便于管理,可以設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策:要進(jìn)行適度清洗置換,沒(méi)有可燃物; 設(shè)備、管道及周?chē)鷏5米范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場(chǎng)所,在退料過(guò)程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定,并注意觀察有無(wú)異常情況。

三是切斷隔離

現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周?chē)?。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度,能承受管道的工作壓力,同時(shí)密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;要用有符合規(guī)定的盲板材料。

對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén)。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。

四是清洗

容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)逐漸釋放出來(lái),使本來(lái)合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點(diǎn)確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于二遍;堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過(guò)程是:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類(lèi)物質(zhì)。

對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅(含銅70%以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

五是置換

做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿(mǎn)并有水從最高點(diǎn)溢出。

六是通風(fēng)與檢測(cè)

應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周?chē)h(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開(kāi)始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以掌握焊割過(guò)程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開(kāi)始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定,正常是不超過(guò)2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過(guò)規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。

氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過(guò)多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

七是審批

由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由生產(chǎn)車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到安全管理部門(mén)申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部門(mén)的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部門(mén)要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)共同制定審查動(dòng)火方案并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

八是動(dòng)火

動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過(guò)爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周?chē)諝庑纬梢粋€(gè)燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。

帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒(méi)有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。

登高焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是在各種塔器和車(chē)間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái),增加了危險(xiǎn)性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車(chē)間的地溝中有無(wú)可燃液體流出。

九是監(jiān)火

監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器,備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

十是清掃與驗(yàn)收

動(dòng)火結(jié)束后,要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車(chē)間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。

十一是設(shè)備試壓

對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過(guò)程中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行,不可急升急降。

十二是非正常情況不動(dòng)火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級(jí)以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高,進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進(jìn)罐作業(yè)證。

動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實(shí)掌握石油化工企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)

冬季如何做好化學(xué)危險(xiǎn)品的消防安全

化學(xué)危險(xiǎn)物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)性質(zhì),在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、保存過(guò)程中,在一定條件下能引起燃燒、爆炸,導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的物品。一般來(lái)講,化學(xué)危險(xiǎn)物品在夏季易發(fā)生事故,冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險(xiǎn)物品的諸多危險(xiǎn)。

首先,應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季,尤其在北方,氣溫較低,人們?yōu)榱擞?在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所,經(jīng)常把門(mén)窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí), 使現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件較差,而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會(huì)揮發(fā),這就會(huì)使其局部范圍內(nèi)積聚,在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時(shí),遇到火源就會(huì)引起爆炸引起火災(zāi)。同時(shí),因密閉較嚴(yán),安全出口不暢,泄壓面積不夠,更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。

其次,防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣,對(duì)于遇水或受潮后易引發(fā)危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品的貯存和運(yùn)輸要特別重視。

第三,做好防靜電工作。冬季,天干物燥,空氣相對(duì)濕度小,化學(xué)危險(xiǎn)物品尤其是液體、氣體,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電,而對(duì)氣體、液體來(lái)講,其點(diǎn)火最低能量很小。 所以在冬季,防止靜電危害顯得更為重要。冬季來(lái)臨,應(yīng)對(duì)靜電接地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,使其接地電阻符合要求;進(jìn)入此類(lèi)場(chǎng)所的人員必須穿著防靜電工作服,并且在進(jìn)入前,采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。

第四,雨雪天氣,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意行車(chē)安全。冬季多雨雪天氣,會(huì)造成交通狀況惡劣,尤其對(duì)汽車(chē)運(yùn)輸在雨雪天氣行車(chē)時(shí),首先應(yīng)注意提前檢修車(chē)輛,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),尤其是制動(dòng)、方向操縱、方向指示等部分,必須保證絕對(duì)良好;其次,惡劣天氣的行車(chē),要保持低車(chē)速,特別遇有通過(guò)泥濘、積雪、結(jié)冰等危險(xiǎn)路段或遇有警告標(biāo)志的,車(chē)輛行駛時(shí)速不應(yīng)超過(guò)15公里,并避免使用緊急剎車(chē)或急速轉(zhuǎn)向,與同方向行駛的車(chē)輛之間保持不小于30米的安全距離。

第五,采暖保溫要求。冬季氣溫較低,對(duì)于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險(xiǎn)的物品,用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心,嚴(yán)禁采用明火取暖,對(duì)于必要采暖場(chǎng)所,應(yīng)按要求采用水暖,并保持安全距離。化學(xué)危險(xiǎn)物品受凍時(shí),嚴(yán)禁明火烘烤,只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外,對(duì)于家庭用液化石油氣罐鋼瓶,冬季充裝不宜過(guò)滿(mǎn),因室內(nèi)外溫差較大,當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí),鋼瓶會(huì)因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹,引起爆炸事故。