卸車管理制度職責(zé)(15篇)

卸車管理制度是一項(xiàng)確保物流作業(yè)安全、高效進(jìn)行的重要規(guī)定，主要涵蓋了卸貨操作流程、人員職責(zé)分配、設(shè)備管理以及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。

包括哪些方面

1. 卸貨操作規(guī)程：明確卸車的步驟、方法和注意事項(xiàng)，保證操作的標(biāo)準(zhǔn)化。

2. 崗位職責(zé)：定義各參與部門和人員的職責(zé)，如司機(jī)、裝卸工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督等。

3. 設(shè)備維護(hù)與使用：規(guī)定卸車設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和使用規(guī)則，防止設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。

4. 安全管理：強(qiáng)調(diào)安全操作，包括個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴、危險(xiǎn)品的處理等。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的處理流程，如貨物損壞、人員受傷等。

6. 質(zhì)量控制：確保貨物的完整性，防止在卸車過程中出現(xiàn)破損或丟失。

7. 記錄與報(bào)告：規(guī)定相關(guān)記錄的填寫與保存，以便追蹤和改進(jìn)。

重要性

卸車管理制度的重要性在于：

1. 提高效率：規(guī)范化的操作可以減少卸貨時(shí)間，提高物流周轉(zhuǎn)效率。

2. 保障安全：明確的職責(zé)分配和安全規(guī)定能降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員安全。

3. 維護(hù)質(zhì)量：嚴(yán)格的流程控制確保貨物不受損，滿足客戶期望。

4. 法規(guī)遵守：符合國(guó)家和行業(yè)對(duì)于物流作業(yè)的相關(guān)法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 優(yōu)化資源：通過設(shè)備管理，有效利用和維護(hù)裝卸設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。

方案

1. 制定詳細(xì)的卸車操作手冊(cè)，包含詳細(xì)的操作步驟和安全提示。

2. 對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保他們理解并遵守卸車制度。

3. 設(shè)立專職的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)控卸車過程，及時(shí)糾正不合規(guī)行為。

4. 實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢制度，每次卸車前后都需檢查設(shè)備狀態(tài)，并做好記錄。

5. 建立應(yīng)急響應(yīng)小組，定期演練應(yīng)急預(yù)案，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

6. 建立質(zhì)量反饋機(jī)制，對(duì)卸車過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄、分析并采取改進(jìn)措施。

7. 推行績(jī)效考核，將制度執(zhí)行情況納入員工績(jī)效評(píng)價(jià)，激勵(lì)員工遵守規(guī)定。

通過以上方案的實(shí)施，卸車管理制度將能夠得到有效的執(zhí)行，從而提升物流作業(yè)的整體質(zhì)量和安全性。

卸車管理制度職責(zé)范文

第1篇 乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

化工廠乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定

1目的

為了加強(qiáng)乙炔工段電石庫(kù)的卸車與破碎管理,確保安全平穩(wěn)生產(chǎn),來車電石及時(shí)卸車破碎入倉(cāng),特制定以下管理規(guī)定。

2范圍

本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來務(wù)工人員、電石車司機(jī)等相關(guān)人員。

3職責(zé)

3.1乙炔工段長(zhǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)、破碎工對(duì)電石卸車與破碎負(fù)管理責(zé)任。

3.2外委公司民工隊(duì)對(duì)乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負(fù)責(zé)。

4內(nèi)容

4.1電石卸車時(shí)的管理規(guī)定。

4.1.1電石車司機(jī)必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊(duì)入廠過磅。

4.1.2雨雪天氣電石車司機(jī)必須要對(duì)本車的電石最少蓋兩層蓬布,嚴(yán)禁淋雨見濕的電石車入廠過磅。

4.1.3電石車必須排隊(duì)從電石庫(kù)東北門處依次進(jìn)入卸車,嚴(yán)禁電石車?yán)@電石庫(kù)南門倒入卸車。

4.1.4如遇冬季,過磅后的車輛等待卸車時(shí)嚴(yán)禁開過電石庫(kù)北馬路,可先在煤場(chǎng)北馬路?？康却?等第一輛車卸完開出后,再開進(jìn)第二輛,依次類推。

4.1.5冬季嚴(yán)禁下午新來車未卸時(shí)直接進(jìn)電石庫(kù)停放,以免第二天起動(dòng)時(shí)困難用煤油噴燈烤車。

4.1.6冬季電石車司機(jī)應(yīng)在庫(kù)外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫(kù)卸車。

4.1.7外委公司人員卸車時(shí)必須要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。

4.1.8嚴(yán)禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。

4.1.9鏟車司機(jī)在確認(rèn)電石車廂側(cè)門全部打開后方可推進(jìn)卸車,同時(shí)必須鳴號(hào)警告,方可卸車。

4.1.10卸車人員要確保電石庫(kù)墻體的完好無(wú)損,嚴(yán)禁卸車時(shí)有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。

4.2電石破碎時(shí)的管理規(guī)定。

4.2.1鏟車司機(jī)對(duì)庫(kù)內(nèi)電石要多次翻倒、摔碎,粒徑為300mm時(shí)方可鏟入粗破機(jī)。

4.2.2嚴(yán)禁將紅熱電石加入粗破機(jī),以免將皮帶燒壞。(紅熱電石為用測(cè)溫儀測(cè)的電石表面溫度為80℃以上。

4.2.3嚴(yán)禁破碎民工在鏟車推進(jìn)時(shí),由于誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌。

4.2.4嚴(yán)禁破碎民工私自操作破碎設(shè)備。

4.2.5如遇雨雪天氣,破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機(jī),以免破碎機(jī)下料口著火,燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。

4.2.6卸車民工發(fā)現(xiàn)入庫(kù)電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車,并要求其開出庫(kù)外處理。

4.2.7破碎民工在鏟車推進(jìn)時(shí)有著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復(fù)反倒,使其火燃完熄滅,待乙炔吹散后再破碎。

4.2.8破碎民工在加料時(shí),有異物卡住粗破機(jī)的要立即果斷停機(jī),并確認(rèn)斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。

4.2.9嚴(yán)禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉(cāng)。

4.3其它規(guī)定。

4.3.1嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來司機(jī)到乙炔工段界區(qū)吸煙,嚴(yán)禁外來司機(jī)在冬季用煤油噴燈烤車。

4.3.2嚴(yán)禁外來司機(jī)將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。

4.3.3嚴(yán)禁外來電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標(biāo)識(shí)牌等設(shè)施。

4.3.4嚴(yán)禁電石卸車與破碎人員、外來司機(jī)到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。

4.3.5如遇電石著火,禁止用水撲滅,可用沙土掩蓋。

第2篇 裝卸車程序人員管理制度

為規(guī)范車隊(duì)管理,加強(qiáng)對(duì)人員和車輛的使用監(jiān)管,充分發(fā)揮人盡其才、物盡其用,達(dá)到行之有效安全調(diào)配的目的,控制并杜絕不必要問題的出現(xiàn),保證安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。特對(duì)車隊(duì)裝卸車程序及人員要求做以下規(guī)定:

一、裝車程序:

1、工程車到達(dá)裝貨地點(diǎn)后,駕駛員將車輛停穩(wěn)下車,指揮鏟車司機(jī)進(jìn)行裝車。

2、裝車完畢由工程車司機(jī)上車對(duì)裝車情況進(jìn)行檢查。

3、要求不準(zhǔn)超載、不準(zhǔn)少裝、不準(zhǔn)裝偏。

4、檢查完畢,啟動(dòng)車輛前要先觀察車輛周圍是否有障礙物。

5、確定一切正常后方可上車發(fā)動(dòng)引擎,開始行駛。

6、嚴(yán)格控制車輛行駛速度,車速不準(zhǔn)超過20km/h。

二、卸車程序:

1、車輛到達(dá)卸車地點(diǎn)后,必須停車熄火。

2、卸車前司機(jī)必須親自下車檢查卸車現(xiàn)場(chǎng)情況。

3、檢查完畢確定無(wú)誤后,然后發(fā)動(dòng)引擎升頂卸車。

4、卸車完畢后,收頂鎖升頂開關(guān),然后下車檢查車輛情況。

5、檢查完畢確定一切正常后方可上車發(fā)動(dòng)引擎,開始行駛。

三、人員及操作要求:

1、要求駕駛?cè)藛T思想覺悟高尚、愛崗敬業(yè),凡事要以主人翁的思想對(duì)待處理一切事情。

2、駕駛?cè)藛T要業(yè)務(wù)技術(shù)熟練,持證上崗,認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)管理制度。

3、要在日常工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí),不斷強(qiáng)化操作技能。

4、所有人員、車輛由車隊(duì)根據(jù)各單位使用情況統(tǒng)一調(diào)度,嚴(yán)格實(shí)行派車單制度。

5、車輛發(fā)動(dòng)后溫車時(shí)間不得超過15分鐘,裝車時(shí)間不得超過15分鐘,卸車時(shí)間不超過8分鐘。

四、處罰規(guī)定:

對(duì)以上規(guī)定及要求,如有違犯或執(zhí)行不到位,將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行每次1000元罰款。班長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)、隊(duì)長(zhǎng)將負(fù)連帶責(zé)任,一并處罰。

第3篇 ?；费b卸車輛進(jìn)廠安全管理規(guī)定

1、門衛(wèi)根據(jù)車輛入廠規(guī)定,對(duì)進(jìn)廠車輛的車況、帶煙帶火情況、防火帽情況、著裝、手機(jī)等進(jìn)行檢查及告知,煙火及手機(jī)一律放在門衛(wèi)處保管。同時(shí)查驗(yàn)車輛車牌號(hào),與經(jīng)營(yíng)部提供車牌不符者不得進(jìn)廠。

2、進(jìn)入廠區(qū)機(jī)動(dòng)車輛必須帶好防火帽并按規(guī)定路線行駛,如有違反給予500元/次罰款。司機(jī)或押運(yùn)員不許去與裝卸車無(wú)關(guān)的廠內(nèi)區(qū)域。

3、廠區(qū)限速行駛,最高時(shí)速不準(zhǔn)超10公里,違者罰款500元。車輛有影響安全行駛故障的不準(zhǔn)進(jìn)廠。不準(zhǔn)在廠內(nèi)檢修車輛,特殊情況必須維修的,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

4、為了防止跑冒、火災(zāi)及其它突發(fā)事件發(fā)生,在緊急情況能夠及時(shí)有效的處理,凡是車輛進(jìn)入公司在裝卸作業(yè)過程中,司機(jī)或押運(yùn)員必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)值守配合操作員工的工作;如果不在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)公司員工有權(quán)拒絕裝卸作業(yè)。

5、車輛停靠裝卸車臺(tái)時(shí),應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與裝車臺(tái)之間要有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸油品的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離嚴(yán)禁堵塞安全通道。

6、裝卸作業(yè)時(shí),必須先將車體有效接地,卸車時(shí)易燃液體要靜止5分鐘后方可取樣卸料;作業(yè)完畢,要經(jīng)過規(guī)定的靜止時(shí)間,才能進(jìn)行拆除靜電接地線等其他作業(yè)。油管(鶴管)和靜電接地線還沒有拆除不準(zhǔn)啟動(dòng)車輛。

7、裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車輛的儲(chǔ)槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動(dòng)。不允許使用鐵制工具敲擊管線及車輛,以免造成火災(zāi)或爆炸事故。

8、操作人員要自始至終堅(jiān)守裝卸現(xiàn)場(chǎng),裝卸完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無(wú)誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

9、發(fā)現(xiàn)跑冒時(shí),有關(guān)裝卸點(diǎn)和鄰近位置上的一切裝卸作業(yè)都應(yīng)立即停止。所有裝卸時(shí)開著的閥門都應(yīng)關(guān)閉。主要人員留在裝卸車臺(tái)上。溢泄出來的物料清除干凈以前,不得操縱車輛的啟動(dòng)器。在相關(guān)負(fù)責(zé)人宣布該地區(qū)是安全之前,不得恢復(fù)裝卸車。發(fā)生跑冒事件后,屬于當(dāng)事人(司機(jī))責(zé)任的,視情節(jié)對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰。

10、如果在裝卸期間發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止一切作業(yè),未受影響的車輛應(yīng)立即開至安全區(qū)域。切斷裝卸源,并立即實(shí)施滅火作業(yè)。

11、所有裝卸車輛在廠區(qū)應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛,如因駕駛?cè)藛T駕駛不當(dāng)導(dǎo)致破壞裝卸車臺(tái)管線及安全設(shè)施的,視情節(jié)給予處罰。

12、裝卸區(qū)安全設(shè)施及消防器材必須齊備,當(dāng)班人員為該區(qū)域安全設(shè)施及消防器材的負(fù)責(zé)人,如檢查發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施及消防器材有挪用、損壞、失效等情況,追究當(dāng)班人員責(zé)任,酌情給予處罰。

13、遇到打雷等惡劣天氣,停止裝卸作業(yè),關(guān)好閥門。

14、所有進(jìn)廠?；费b卸車輛司機(jī)及押運(yùn)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此規(guī)定,并遵守執(zhí)行。

第4篇 成品油卸車作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 外來卸油車輛來車登記,檢查安全證件,按順序進(jìn)庫(kù)卸油。

2. 嚴(yán)禁將火種帶入庫(kù)內(nèi);嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)打手機(jī)。

3. 進(jìn)入卸車區(qū)前須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止穿戴化纖服裝和鐵釘鞋。

4. 車輛進(jìn)庫(kù)前須關(guān)閉車輛阻火器,放下靜電釋放線。

5. 進(jìn)入油庫(kù)車輛行駛限速5km/小時(shí)。

6. 泊位車輛必須先連接地線與罐體直接連接處,使其接觸良好。

7. 卸油前必須先釋放人體靜電,車輛必須熄火卸油;

8. 嚴(yán)禁用鋼制加力桿開啟油罐出口閥、嚴(yán)禁帶卸油軟管移動(dòng)車輛。

9. 禁止非本單位人員操作卸油機(jī)泵、卸油結(jié)束前嚴(yán)禁打開卸油口對(duì)外排油。

10. 嚴(yán)禁使用非防爆照明工具在油罐口處照明。

11. 禁止動(dòng)用庫(kù)內(nèi)消防器材挪作他用。

12. 進(jìn)庫(kù)車輛要服從管理,禁止搶行、堵路或停放在禁停區(qū)。

13. 禁止在油庫(kù)內(nèi)修車、扔垃圾等與裝油無(wú)關(guān)的事情。

14. 禁止外來卸油人員進(jìn)入與卸油作業(yè)無(wú)關(guān)的地域。

15. 損壞庫(kù)內(nèi)設(shè)備設(shè)施、建筑物等須告知當(dāng)班人員,否則嚴(yán)肅處理。

以上規(guī)定望嚴(yán)格執(zhí)行,遇有違犯者則根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

第5篇 液萘卸車安全管理規(guī)定

1、 液萘運(yùn)輸車輛進(jìn)廠后,供銷科指定停車進(jìn)行取樣檢測(cè),在檢測(cè)合格后,根據(jù)液萘罐容量,供銷科指揮車輛進(jìn)入卸萘區(qū)域。

2、 進(jìn)入卸萘區(qū)域后,供銷科與熔萘工溝通協(xié)調(diào)進(jìn)行卸萘前準(zhǔn)備工作:

○1、液萘運(yùn)輸車輛接通靜電接地報(bào)警器,接地鏈必須接地良好。

○2、蒸汽管道閥門緊固,回氣管接入下水管道好后,緩慢打開蒸汽閥門通入蒸汽,卸車人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)觀察液萘溫度,及時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門。

○3、不得向路面排水和蒸汽,在加熱完畢后,將現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后,與熔萘工溝通,在做好一切安全防護(hù)措施,各項(xiàng)卸車工作準(zhǔn)備好后,方可緩慢卸萘。

○4、卸萘過程中,卸車人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴安全防護(hù)用品,及時(shí)觀察周轉(zhuǎn)罐,防止溢萘事故,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停止卸萘,確保安全情況下方可繼續(xù)卸車。

○5、卸車完畢后,必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

3、 以上制度必須嚴(yán)格遵守,若出現(xiàn)違反以上規(guī)定的情況,不允許運(yùn)輸車輛回皮,供銷科負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)督檢查,若私自放行車輛,罰款200元。

河北久強(qiáng)建材有限公司安委會(huì)

2022年2月24日

第6篇 原料卸車區(qū)安全管理規(guī)定

1.進(jìn)入卸車區(qū)域,操作人員不得攜帶煙火、手機(jī)等引火源; 車輛必須佩帶防火帽。

2.卸車前必須對(duì)液化天然氣槽車壓力、液位進(jìn)行檢查。

3.按制定位置停好液化天然氣槽車,手動(dòng)制動(dòng)到位,將槽車熄火,安裝好固定車墩。

4.連接好靜電連接線,設(shè)立“正在卸車,閑人請(qǐng)勿靠近”警示牌,嚴(yán)禁其它車輛入內(nèi)。

5.確定接受液化天然氣的儲(chǔ)罐,確認(rèn)槽車出口和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液口緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài)。連接好卸車軟管,先用氮?dú)鈱?duì)軟管連接部位進(jìn)行吹掃,吹掃合格后,開啟槽車出口液相閥門、相應(yīng)管線上的閥門和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥,用槽車的液化天然氣慢慢預(yù)冷。預(yù)冷產(chǎn)生的氣體回收到儲(chǔ)罐中,預(yù)冷完畢,檢查連接部位的泄漏情況,待槽車升壓至規(guī)定壓力后,開始正式卸車。

6.卸車過程中,操作人員必須聽從罐區(qū)工作人員的指揮,都不得擅自離開現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)觀察槽車和儲(chǔ)罐的壓力液位,確保安全。

7.卸車過程中,必須控制流速,卸料速度不能過快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高度以后,禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。

8.卸車完成時(shí),將對(duì)應(yīng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥關(guān)閉。當(dāng)軟管無(wú)壓力時(shí)卸下,并拆下靜電連接線。

9.卸車完成時(shí),再一次檢查槽車和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐的壓力、液位情況。若槽車殘存氣體壓力超過其工作壓力,應(yīng)通過bog回收,且保證槽車回廠途中不會(huì)升壓超標(biāo)。

10.下列情況不得從事卸車作業(yè):

⑴雷雨天氣

⑵附近有明火或發(fā)生火災(zāi)

⑶儲(chǔ)罐、管線有異常泄漏

⑷液化天然氣儲(chǔ)罐壓力異常

第7篇 鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定

一、卸酸(堿)前的準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由庫(kù)管人員及時(shí)過磅記錄重量,然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后方可卸車;

2、檢查鹽酸(液堿)儲(chǔ)罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認(rèn)進(jìn)酸(堿)的具體槽車容量;

3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;

4、在卸酸(堿)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無(wú)沖洗水強(qiáng)行卸車;

5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末;工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適;

6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;

7、在高空作業(yè)(高度超過2m)時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;

8、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;

二、卸酸(堿)操作及注意事項(xiàng)

1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進(jìn)口管道連接,檢查并確認(rèn)管道連接牢固無(wú)脫落噴料危險(xiǎn);

2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;

3、啟動(dòng)卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲(chǔ)罐內(nèi);

4、卸酸(堿)過程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無(wú)泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵處理;

5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車無(wú)酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;

6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進(jìn)口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,保證管路內(nèi)不存料;

7、在進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;

8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放;

9、卸酸(堿)操作過程中,崗位人員不能離崗,運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任;

10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;

11、外來人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開關(guān)卸酸(堿)泵及閥門;

洛陽(yáng)陽(yáng)光熱電有限公司

發(fā)電部

2022-10-11

第8篇 燃油接卸車管理制度

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了___公司燃料汽車運(yùn)輸卸油聯(lián)系管理內(nèi)容、要求、檢查與考核。

2管理內(nèi)容與要求

2.1燃料接卸車聯(lián)系制度

2.1.1 燃化部燃料專工接到物資供應(yīng)部進(jìn)油的通知,確定進(jìn)油車輛及數(shù)量。

2.1.2 燃化部燃料專工立即通知化驗(yàn)室班長(zhǎng)對(duì)油車進(jìn)行油質(zhì)取樣檢驗(yàn)工作。要求:進(jìn)油車輛出示本車次出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,化驗(yàn)室依照油車出廠檢驗(yàn)報(bào)告單對(duì)油質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.1.3 燃化部燃料專工應(yīng)通知當(dāng)班班長(zhǎng)及燃油泵值班員做好卸油前的準(zhǔn)備工作。并通知燃化部安全員做好卸油監(jiān)護(hù)及安全檢查工作。

2.1.4 燃化部化驗(yàn)室班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向燃化部燃料專工通知油質(zhì)化驗(yàn)的情況。當(dāng)接到燃化部化驗(yàn)室班長(zhǎng)油質(zhì)合格通知后,燃化部燃料專工通知地磅員、物質(zhì)供應(yīng)部人員共同對(duì)油車進(jìn)行重車的過磅登記。要求過磅單一式三聯(lián)。油車司機(jī)應(yīng)主動(dòng)出示本車次出廠過磅報(bào)告單,交地磅員核對(duì)。當(dāng)接到燃化部化驗(yàn)室班長(zhǎng)油質(zhì)不合格的通知后,燃化部燃料專工及時(shí)通知物資管理部人員,拒絕卸油,并及時(shí)匯報(bào)燃化部領(lǐng)導(dǎo)。

2.1.5 當(dāng)油車過重磅結(jié)束后,燃化部燃料專工應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)及燃油泵值班員。燃油泵值班員接到“油質(zhì)合格并已過衡,可以卸油”的命令后,才允許進(jìn)行卸油。

2.1.6 卸油結(jié)束后,燃化部燃料專工通知地磅員、物資供應(yīng)部人員共同對(duì)油車進(jìn)行空車過磅登記,地磅員計(jì)算出卸油數(shù)量。經(jīng)各部門簽字認(rèn)可。

2.1.7 當(dāng)油車過空磅結(jié)束后,燃化部燃料專工通知燃油泵值班員說明卸油數(shù)量,值班員應(yīng)按規(guī)定做好卸油記錄。

2.1.8 燃化部化驗(yàn)室班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)將油質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單交到燃化部燃料專工,燃料專工負(fù)責(zé)存檔。燃料專工及時(shí)將公司過磅單交到燃化部綜合事務(wù)員處,進(jìn)行結(jié)算。

2.2 接卸車的安全管理

2.2.1 打開并固定好南側(cè)油庫(kù)門。

2.2.2 嚴(yán)禁油車司機(jī)及外人進(jìn)入油庫(kù)。

2.2.3 油車進(jìn)站時(shí),協(xié)助行車人員對(duì)好車位,檢查油車必須有接地線,并已做好油車防溜措施和接地裝

置。

2.2.4 在卸油中如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火警,應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

2.2.5 卸油管及油車接頭應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止卸油,進(jìn)行處理。

2.2.6 參與卸油工作的所有人員,禁帶火種,嚴(yán)禁吸煙,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

2.2.7 打開油車上蓋,嚴(yán)禁用鐵器敲打。開啟上蓋時(shí)應(yīng)輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。

3檢查與考核

3.1 由安全監(jiān)察部、生產(chǎn)管理部按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

3.2 按《事故、障礙、異常定性標(biāo)準(zhǔn)》及《安全生產(chǎn)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。

第9篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸車管理規(guī)定

一、目的

為強(qiáng)化危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位銷售危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管,確保危險(xiǎn)化學(xué)品各環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)

二、范圍

適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)貨和裝卸

三、引用法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)國(guó)安全生產(chǎn)法》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

四、職責(zé)

物資管理負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查裝卸操作的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)的全面工作。

安全員:負(fù)責(zé)消防器材、靜電接地、勞動(dòng)保護(hù)用品等安全措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

當(dāng)班主操:1、負(fù)責(zé)核實(shí)裝卸前產(chǎn)品槽液位,并做好記錄。

2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品泵的操作及其運(yùn)行情況。

3、負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)完畢后的現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄產(chǎn)品槽液位工作。

4、負(fù)責(zé)對(duì)承運(yùn)車輛的檢查工作,并做好記錄。

當(dāng)班副操:1、協(xié)助主操對(duì)承運(yùn)車輛進(jìn)行全面檢查。

2、負(fù)責(zé)監(jiān)視槽車的液位變化情況,并及時(shí)通知主操開、停產(chǎn)品泵,禁止產(chǎn)品外溢。

3、負(fù)責(zé)裝車軟管的插取并緊固。

統(tǒng)計(jì)員:1、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠承運(yùn)車輛全程監(jiān)控,即從進(jìn)廠到出廠。

2、負(fù)責(zé)對(duì)承運(yùn)車輛、司機(jī)及押運(yùn)人員的各種證件的驗(yàn)收和登記工作,建立健全發(fā)貨臺(tái)帳。

3、負(fù)責(zé)發(fā)貨量(過磅數(shù)量和液位數(shù))的核對(duì)工作。

4、負(fù)責(zé)與銷售部門及門衛(wèi)的協(xié)調(diào)工作。

五、裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛檢查內(nèi)容:

1、在裝卸車前,必須先檢查罐車內(nèi)部,不應(yīng)有未接地的浮動(dòng)物。

2、裝車管道、罐車必須跨接和接地。

3. 采用頂部裝車時(shí),裝車裝置應(yīng)深入到槽罐的底部200mm。

4、禁止使用無(wú)擋板汽車罐車運(yùn)輸輕質(zhì)油品。

5、完畢,靜置不少于5min后,再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺、拆除接地線等。

6、汽車罐車未經(jīng)清洗不宜換裝。

7、機(jī)動(dòng)車輛排氣管必須裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置,電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離火花的裝置;

8、車輛左前方必須懸掛黃底黑字“危險(xiǎn)品”字樣的信號(hào)旗。

9、根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì),配備相應(yīng)的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。

六、罐(槽)車散裝液體裝卸要求

1、危險(xiǎn)貨物裝卸現(xiàn)場(chǎng)的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等必須符合安全裝卸的條件。罐(槽)車裝卸地點(diǎn)的儲(chǔ)槽口應(yīng)標(biāo)有明顯的貨名牌;儲(chǔ)槽注入、排放口的高度、容量和路面坡度應(yīng)能適合運(yùn)輸車輛裝卸的要求。

2、裝卸前應(yīng)對(duì)罐(槽)進(jìn)行檢查,必須符合下列要求:

a、罐(槽)體無(wú)滲漏現(xiàn)象;

b、罐(槽)內(nèi)應(yīng)無(wú)與待裝貨物相抵觸的殘留物;

c、閥門必須關(guān)緊;

d、罐(槽)與車身必須緊固,罐(槽)蓋必須嚴(yán)密;

e、卸料導(dǎo)管必須良好,無(wú)破損;

f、導(dǎo)除靜電裝置必須良好;

3、裝卸時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),密切注視進(jìn)料情況。防止溢出 。

4、認(rèn)真核對(duì)貨物品名后,按車輛核定噸位裝載,并留有規(guī)定的膨脹余位。裝貨后關(guān)緊罐(槽)進(jìn)料口蓋,嚴(yán)禁超載。

5、卸貨時(shí),貯罐(槽)所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符,卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接處應(yīng)緊固牢靠,閥門要逐漸開啟。

6、裝卸貨物時(shí)操作人員不得擅離操作崗位,卸貨時(shí)罐(懵)內(nèi)貨物必須卸凈,然后關(guān)緊閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架。

7、禁止將產(chǎn)品槽抽空。

8、承運(yùn)車輛排放的污水禁止進(jìn)入下水溝。

七、考核

認(rèn)真履行各自的職責(zé),如違反此規(guī)定,根據(jù)公司《安全管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核,同時(shí)將《處罰通知》報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)下發(fā)。

八、相關(guān)文件

1、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第344號(hào))

2、《安全管理考核細(xì)則》

九、相關(guān)記錄

1、處罰通知

2、危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)記錄

第10篇 危化品裝卸車管理規(guī)定

為加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位銷售危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督,確保危險(xiǎn)化學(xué)品各環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

一、 崗位工及相關(guān)人員職責(zé)

(一) 值班長(zhǎng)

1. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查裝卸操作的執(zhí)行情況;

2. 負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)的全面工作;

3. 負(fù)責(zé)消防器材、靜電接地、勞動(dòng)保護(hù)用品等安全措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

(二) 操作人員

1. 負(fù)責(zé)核實(shí)裝卸前后的液位和庫(kù)存,并做好記錄;

2. 負(fù)責(zé)裝卸泵的操作及日常維護(hù);

3. 負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)完畢后的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作;

4. 負(fù)責(zé)對(duì)承運(yùn)車輛的檢查工作,并做好記錄;

5. 負(fù)責(zé)監(jiān)視槽車的液位變化情況,禁止產(chǎn)品外溢;

6. 負(fù)責(zé)裝車軟管的插取和緊固工作。

二、 裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品車輛的檢查內(nèi)容

1. 在裝卸車前,必須先檢查罐車外部,不應(yīng)有未接地的浮動(dòng)物;

2. 裝車鶴管、管道、罐車必須跨接和接地;

3. 采用頂部裝車時(shí),裝車鶴管必須深入到槽罐底部的200mm處;

4. 禁止使用無(wú)擋板的汽車罐車運(yùn)輸輕質(zhì)油品;

5. 裝油完畢,靜置不少于5min后,再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺、拆除接地線;

6. 汽車罐車未經(jīng)清洗不宜換裝油品;

7. 機(jī)動(dòng)車輛排氣管必須裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置,電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離火化的裝置;

8. 車輛左前方必須懸掛黃底黑字“危險(xiǎn)品”字樣的信號(hào)旗,各種手續(xù)必須齊全;

9. 根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì),配備相應(yīng)的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。

三、 罐槽車散裝液體裝卸要求

1. 危險(xiǎn)貨物裝卸現(xiàn)場(chǎng)的道路、燈光、標(biāo)志、消防設(shè)施等必須符合安全裝卸條件;

2. 罐、槽車裝卸地點(diǎn)的儲(chǔ)槽口應(yīng)標(biāo)有明顯的貨名牌,儲(chǔ)槽注入、排放口的高度、容量和路面坡度應(yīng)能適合運(yùn)輸車輛裝卸的要求;

3. 裝卸前應(yīng)對(duì)罐槽進(jìn)行檢查,必須符合下列條件:

a、 罐槽體無(wú)滲漏現(xiàn)象;

b、 罐槽內(nèi)應(yīng)無(wú)與待裝貨物相抵觸的殘留物;

c、 閥門必須關(guān)緊,關(guān)嚴(yán);

d、 罐槽與車身必須緊固,罐槽蓋必須嚴(yán)密;

e、 卸料導(dǎo)管必須良好,無(wú)破損;

f、 導(dǎo)除靜電裝置必須良好;

4. 裝卸時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口,密切注視進(jìn)料情況,嚴(yán)防溢出;

5. 卸貨時(shí),儲(chǔ)罐、槽所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符,卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,與閥門的連接處應(yīng)緊固牢靠,閥門要逐漸緩慢開啟;

6. 認(rèn)真核對(duì)貨物品名,按車輛核定噸位裝載,并留有規(guī)定的膨脹余地,裝貨后關(guān)嚴(yán)罐槽進(jìn)料口蓋,嚴(yán)禁超載;

7. 裝卸貨物時(shí)操作人員不得擅自離開工作崗位,卸貨時(shí)罐槽內(nèi)貨物必須卸凈,然后關(guān)緊閥門,收好卸料管和支撐架;

8. 禁止將產(chǎn)品抽空;

9. 承運(yùn)車輛排放的污水禁止進(jìn)入下水溝。

四、 考核

杜絕脫崗、離崗和干于工作無(wú)關(guān)的事,認(rèn)真履行崗位職責(zé),如違反本規(guī)定者,罰款100元,造成損失或其他后果者,根據(jù)情節(jié)輕重予以扣罰工資或除名。

第11篇 油品裝卸車管理規(guī)定

為了安全快速裝卸油料。入廠裝卸油的車輛和人員必須遵守如下安全要求:

一、門衛(wèi)

1、門衛(wèi)根據(jù)車輛入廠規(guī)定,對(duì)進(jìn)廠車輛的車況、帶煙帶火情況、防火帽情況、著裝、手機(jī)等進(jìn)行檢查,同時(shí)查驗(yàn)車輛和人員的有關(guān)證件,證件不齊或過期的不得進(jìn)廠裝載。

2、排氣筒須戴牢有安全認(rèn)證的完好有效的阻火器,部分車輛原車排氣筒有火花消除功能的,經(jīng)門衛(wèi)確認(rèn),可不戴阻火器,但存在異議的一律要戴阻火器才能進(jìn)入。

3、廠區(qū)限速行駛,最高時(shí)速不準(zhǔn)超15公里,違者罰款50-200元。

4、進(jìn)廠空車在過稱時(shí),駕駛內(nèi)不準(zhǔn)有人,如在過稱時(shí)車輛私自藏人或其它影響稱重質(zhì)量的物品中,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰1000-2000元。

5、車輛入廠后,車不準(zhǔn)離人,司機(jī)和押運(yùn)員必須聽從操作人員的指揮,密切配合裝卸,不聽指揮者罰款100-500元。

6、車輛有影響安全行駛的故障、排氣簡(jiǎn)破穿、蓄電池接觸不可靠、剎車轂高熱的不準(zhǔn)進(jìn)廠。

7、不準(zhǔn)在廠內(nèi)檢修沖洗車輛,特殊情況非修不可的,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

二、裝卸車棧橋

1、現(xiàn)場(chǎng)裝車員和車間值班領(lǐng)導(dǎo)必須在通知單上簽字確認(rèn),裝車人員不能少于2人。

2、每臺(tái)車只能一至二名司機(jī)和押運(yùn)員開車進(jìn)入裝卸,并必須穿好防靜電棉質(zhì)工作服,方可進(jìn)入,禁止穿帶釘?shù)男舆M(jìn)入,違者罰款50-200元。

3、檢查司機(jī)帶煙帶火情況,違者罰款500-1000元;違反規(guī)定打手機(jī)者或開機(jī)者,罰款100-200元;不帶防火帽或沒關(guān)的車輛,罰款200-500元,特別對(duì)那些存放一臺(tái)手機(jī)隱瞞另一臺(tái)手機(jī)帶入廠的,加重處罰500-1000元。

4、按指定的裝卸車位?？寇囕v,熄火,剎穩(wěn)車,如有斜坡要墊三角木。車輛氣壓低于4.5kg/cm2時(shí)不準(zhǔn)起步。

5、槽車上各閥門必須可靠,開關(guān)閥門時(shí)禁止撞擊敲打。

6、防靜電接地必須接觸可靠,先接接地線再接油管,先拆油管后拆接地線,違者罰款50-100元。

7、采用液下裝車,裝車初始流速不能超過4.5米/秒,裝車高度不能超過槽車的安全高度,但也不能低于正常安全高度,滿載后油槽車必須留有5%的安全空間,氣罐車要留有20%的安全空間。 (特殊情況下需要做出規(guī)定或請(qǐng)示)。

8、裝渣油時(shí),由司機(jī)負(fù)責(zé)裝車,裝車時(shí)間控制在30分鐘,罐內(nèi)液面離后面裝油口高度10公分,司機(jī)自己負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品(防靜電服,防靜電鞋)。裝油時(shí),消防班人員必須聽從油品值班人員安排。

9、裝車時(shí)駕駛內(nèi)不能坐人,如有違反者罰款50-100元,。

10、汽車停駛后不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間打開點(diǎn)火開關(guān)。

11、不允許長(zhǎng)時(shí)間實(shí)行“自流供油”。有時(shí)因汽油泵損壞或油管路接頭損壞,無(wú)法依靠汽油泵正常向化油器供油,暫時(shí)又無(wú)法維修,只能采取應(yīng)急處理,實(shí)行自流供油,才能將車開回車場(chǎng)或開到修理廠。目前,為了防火的需要,國(guó)家制定的道路交通管理?xiàng)l例中,不允許使用這一方法。

12、夜間不允許用明火觀察蓄電池液面高度。行車時(shí)電池處于過分充電狀態(tài),殼體內(nèi)聚積過多的氫氣遇明火引起爆炸。所以,平時(shí)蓄電池蓋上的小孔一定要保持暢通。

13、不準(zhǔn)邊裝載邊采樣,不準(zhǔn)使用非防爆電筒和鐵制電筒。裝載完畢后車頂攔盒處有存油的,清理干凈方起步。

14、裝載油品完畢后,須經(jīng)裝卸人員觀察可燃?xì)怏w報(bào)警器的檢測(cè)濃度,確認(rèn)在安全值下,才能起動(dòng)車輛。

15、裝卸車時(shí)不允許現(xiàn)場(chǎng)有車啟動(dòng),當(dāng)車輛在裝卸油時(shí),另一臺(tái)車進(jìn)入,須在指定的地點(diǎn)停車熄火等待,經(jīng)操作人員指揮進(jìn)入時(shí)才能進(jìn)入裝車臺(tái)。多臺(tái)車同時(shí)裝卸油時(shí),先裝滿或卸完的車輛,須征得操作人員同意方可起動(dòng),有違反規(guī)定的考核100-500元。

16、如果車上已裝有油料,司機(jī)必須告知車上油料的名稱和性質(zhì),經(jīng)確定不會(huì)發(fā)生反應(yīng)并經(jīng)同意后才能裝載。如果已裝油品名稱不清、性質(zhì)不明或高于常溫的,不準(zhǔn)裝車。

17、發(fā)現(xiàn)溢泄或漏油時(shí),有關(guān)裝油點(diǎn)和鄰近裝油位置上的一切裝油作業(yè)都應(yīng)立即停止。所有卸油或下部裝油時(shí)開著的閥門都應(yīng)關(guān)閉。主要人員留在裝油臺(tái)上。溢泄出來的油品清除干凈以前,不得操縱車輛的起動(dòng)器。在裝油負(fù)責(zé)人宣布該地區(qū)是安全之前,不得恢復(fù)裝油。

18、如果在裝卸油期間發(fā)生火警,應(yīng)立即停止一切作業(yè),未受影響的車輛應(yīng)立即開走。關(guān)閉油罐閥門切斷油源,并立即實(shí)施滅火作業(yè)。

安全科

2010.06.17

第12篇 加氣站卸車安全管理規(guī)定(lng)

1、職責(zé)

在加氣站lng卸車,實(shí)行作業(yè)許可制度。在每次卸lng前,必須辦理泄氣安全作業(yè)許可證。卸車作業(yè)由作業(yè)班組提出申請(qǐng),站長(zhǎng)審批。

2、工作流程、步驟及要求

2.1組織措施

1)每車lng運(yùn)抵場(chǎng)站時(shí),由站長(zhǎng)進(jìn)行一次全面的綜合安全檢查,并審批卸氣安全作業(yè)許可證。同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)不定期抽查,確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。

2)站長(zhǎng)對(duì)場(chǎng)站卸車作業(yè)負(fù)全面責(zé)任,并按照安全檢查表實(shí)施日常檢查,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,審批lng卸車安全作業(yè)許可證。應(yīng)做好加氣站管理、作業(yè)人員的安全合理配置及組織安排。加強(qiáng)加氣站檢查、巡邏,防止意外事故發(fā)生。

3)遼貿(mào)公司、生產(chǎn)與安全管理部應(yīng)加強(qiáng)與承運(yùn)方等企業(yè)相關(guān)方的信息溝通,敦促其遵守本規(guī)定,確保場(chǎng)站lng卸車安全。

2.2人員的要求及安全防護(hù)

1)加氣站管理和作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,取得上崗資格證,持證上崗。

2)加氣站作業(yè)人員禁止作業(yè)前4小時(shí)內(nèi)、作業(yè)中飲酒。

3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4)在lng卸車期間,除作業(yè)人員外,其他非工作人員均應(yīng)撤離車體。

2.3設(shè)施的安全要求

1)場(chǎng)站的設(shè)施設(shè)備應(yīng)符合gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定,并參照jtj237《卸油品場(chǎng)站防火設(shè)計(jì)規(guī)范》。

2)lng卸車管道應(yīng)采用金屬軟管,并作好防靜電處理。

3)lng作業(yè)區(qū)域,使用防爆型電氣設(shè)備和防爆工具。

4)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng),配置足量與危險(xiǎn)化學(xué)性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材,并保持完好有效。

5)應(yīng)配備可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)儀,并保持完好。

6)應(yīng)配備污水、廢棄物及防泄漏應(yīng)急處理設(shè)施、器材,并保持完好。

7)lng標(biāo)志應(yīng)規(guī)范、醒目,與實(shí)際相符。

8)加氣站應(yīng)保持整潔衛(wèi)生、道路暢通,無(wú)絆倒物障礙。

2.4防雷、防靜電措施

1)lng作業(yè)人員穿戴好防靜電工作服、工作鞋等防護(hù)用品。

2)lng卸車或取樣前、灌裝完后必須靜置5分鐘以上時(shí)間,然后才能從事其它作業(yè)。

3)裝運(yùn)或輸送lng的車體、泵體、管線座等電位連接。接地線的連接,應(yīng)在卸車以前進(jìn)行。接地線的拆除,應(yīng)在卸完后,達(dá)到靜置時(shí)間以后進(jìn)行。靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)必須規(guī)范、牢固好用,防雷、防靜電接地體的接地電阻不大于10ω。

4)裝運(yùn)或輸送lng的車體、泵、管線連接程序?yàn)橄冗B接接地線后接管線,拆除程序?yàn)橄炔鸸芫€最后拆接地線。

5)lng灌裝車輛的靜電消除鏈(帶)應(yīng)著地。

6)高溫(35℃以上)、大風(fēng)(六級(jí)以上)、雷雨天氣及周圍環(huán)境有異常情況時(shí)停止作業(yè)。

2.5防火防爆措施

1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)50米范圍須設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

2)進(jìn)入lng作業(yè)區(qū)域前必須關(guān)掉手機(jī),禁止攜帶煙、火種。通訊應(yīng)在值班休息點(diǎn)使用,照明充足并安裝在警戒線外。

3)在卸時(shí),場(chǎng)站及警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,杜絕一切火源。

4)lng卸車作業(yè)的安裝、檢修、操作、拆除等作業(yè)過程中,須輕拿輕放,動(dòng)作平穩(wěn)。

5)采用金屬軟管卸氣時(shí),應(yīng)采取措施避免和防止軟管與場(chǎng)站地面及其它設(shè)施設(shè)備之間的摩擦碰撞產(chǎn)生火花。

6)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,控制罐裝速度,正確使用設(shè)備,消除臟、亂、差、漏,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7)lng運(yùn)輸車輛必須戴好阻火器,嚴(yán)禁在lng作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)修車。

8)lng卸車作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員要定時(shí)用可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度。

9)lng作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)放置規(guī)定數(shù)量完好有效的消防器材(包括滅火器、沙箱等)。

2.6應(yīng)急救援

1)由生產(chǎn)與安全管理部組織制定加氣站卸車事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。加氣站每月須進(jìn)行一次演練,作好演練記錄,適時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂。

2)lng卸車前及作業(yè)過程中,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁泄漏,并采取防污染事件的應(yīng)急措施。

3)罐車駕駛員不能脫離作業(yè)區(qū)域,作好應(yīng)急準(zhǔn)備,緊急情況下安全迅速將車駛離場(chǎng)站。

4)卸車作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)巡回檢查,如有異常,應(yīng)立即查明原因,盡快處理。

5)卸車作業(yè)過程中,若發(fā)生火災(zāi)、重大泄漏及其它按操作規(guī)程不能有效控制的事件時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取應(yīng)急行動(dòng),排除事故危害,控制事態(tài)進(jìn)一步發(fā)展,向相關(guān)部門報(bào)告,必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)支援。

3、相關(guān)記錄

1)《卸車作業(yè)許可證》

第13篇 酸堿接卸車管理制度

為了保證酸堿接卸車安全,使接卸車管理工作規(guī)范化,制度化,確保安全生產(chǎn),結(jié)合化學(xué)專業(yè)的實(shí)際情況,制定如下管理規(guī)定:

1. 當(dāng)接到車站來車通知以后,要問明車上物品名稱,并保證無(wú)誤,然后安排人員開鐵道線大門,同時(shí)檢查清理軌道行人和有無(wú)妨礙機(jī)車行進(jìn)的雜物。

2. 冬季酸堿槽車通蒸汽化凍時(shí),嚴(yán)禁將疏水直接排向道軌,防止積冰影響機(jī)車安全通行。

3. 當(dāng)機(jī)車到化學(xué)站后,運(yùn)行人員要配合機(jī)車人員將酸堿槽車與酸堿鶴管對(duì)位,但要與機(jī)車保持一定的安全距離,嚴(yán)禁私自攀蹬機(jī)車。

4. 機(jī)車對(duì)位后,要求機(jī)車人員將槽車采取安全制動(dòng)措施,保證機(jī)車不會(huì)發(fā)生位移,并且記錄酸堿槽車車號(hào)。

5. 運(yùn)行人員在做完上述工作后,要及時(shí)聯(lián)系檢修人員打開槽車封蓋,取酸堿液體試樣送至化驗(yàn)班進(jìn)行化驗(yàn),藥品不合格嚴(yán)禁卸車,藥品合格后,通知檢修人員接鶴管,冬季要先對(duì)槽車進(jìn)行通蒸汽化凍。

6. 檢修人員接鶴管時(shí)至少安排兩人進(jìn)行工作,運(yùn)行人員要準(zhǔn)備好酸堿燒傷急救藥品,并檢查酸堿庫(kù)噴淋裝置應(yīng)處于備用狀態(tài)。

7. 鶴管接完后,運(yùn)行人員要進(jìn)行卸酸堿前的系統(tǒng)檢查工作,確定系統(tǒng)完好備用,并核實(shí)酸堿罐的液位狀態(tài),以便確定接受輸送酸堿罐。

8. 卸酸堿前要正確使用各種防護(hù)用品,在卸酸堿過程中,始終要有人在安全距離以外監(jiān)視酸堿系統(tǒng)及接受輸送罐的液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止卸酸堿。

9. 卸酸堿結(jié)束后,運(yùn)行人員聯(lián)系檢修人員拆鶴管,并做好記錄,通知車站將空車?yán)?并關(guān)好鐵道線大門。

第14篇 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸車安全管理制度

1、車輛進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)前,必須安裝防火罩,操作及相關(guān)人員不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)貨物時(shí),不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。

2、現(xiàn)場(chǎng)裝卸人員必須檢查押運(yùn)證人員資格證有效;?；囕v駕駛員資格證有效;運(yùn)輸許可證有效;行車證有效;槽罐車使用證有效;檢查槽車上消防器材完好;罐體有與將充灌的介質(zhì)相符告示指示牌;罐體無(wú)外觀損傷,警示燈具完好。

3、檢查鶴管及發(fā)貨系統(tǒng)完好;高限位聯(lián)鎖探頭完好。

4、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)司機(jī)必須將車鑰匙交給現(xiàn)場(chǎng)操作工,司機(jī)離開駕駛室。

5、車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)人員要告知本崗位安全管理規(guī)定。

6、車輛停靠棧臺(tái)時(shí),應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與棧臺(tái)之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。

7、裝卸過程中,車輛已停穩(wěn)并熄火;車后輪前后墊木固定。

8、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。

9、裝卸作業(yè)時(shí),必須先將車體有效接地,卸車時(shí)易燃液體要靜止2分鐘后方可取樣卸料;作業(yè)完畢,要經(jīng)過規(guī)定的靜止時(shí)間,才能進(jìn)行拆除接地線等其他作業(yè)。

10、裝卸易燃可燃液體時(shí),應(yīng)避免在陽(yáng)光直射天氣炎熱的情況下裝卸,溫度超過35度時(shí),應(yīng)10點(diǎn)之前4點(diǎn)之后裝車。

11、操作人員要自始至終堅(jiān)守充裝現(xiàn)場(chǎng),充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無(wú)誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第15篇 煤業(yè)公司儲(chǔ)煤場(chǎng)人工卸車清底安全管理規(guī)定

一、卸煤人員接到卸車任務(wù)后,必須穿戴好工作服等防護(hù)用品,方可上崗。

二、嚴(yán)禁酒后、帶病和疲勞上崗卸車。

三、夏季高溫天氣卸車時(shí)要采取防暑措施,佩戴遮陽(yáng)帽,備足涼開水,必要時(shí)隨身攜帶藿香正氣水,以防中暑。

四、夜間作業(yè)卸車時(shí),卸煤人員一律穿上反光馬夾,儲(chǔ)煤場(chǎng)照明設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),要自己攜帶頭燈。

五、車輛停穩(wěn)后,卸煤人員必須通過車廂的腳蹬上下煤車,不準(zhǔn)從車上跳下。

六、余煤清掃干凈后,不得將鐵锨、掃帚等從車上拋下,以免砸傷他人或妨礙車輛安全通行,卸煤人員不負(fù)責(zé)打門及關(guān)車門工作。

七、鏟車推完煤后,汽車移動(dòng)位置時(shí),卸煤人員禁止作業(yè),站在車廂中間,同時(shí)兩手抓緊車廂中心斜撐角鐵,防止由于慣性被晃倒或被車門碰傷。

八、禁止在汽車和鏟車中間穿行,嚴(yán)禁在汽車、鏟車后面、車底下逗留或休息,防止發(fā)生碰傷、壓傷等安全事故。

九、卸車清底時(shí),要相互配合相互提醒做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害),自覺提高安全意識(shí)和增強(qiáng)自我保護(hù)能力。

臨城煤業(yè)公司保衛(wèi)科

二〇一三年一月七日