推進(jìn)管理制度化規(guī)范化(3篇)

推進(jìn)管理制度化規(guī)范化是一項(xiàng)旨在提升組織效率、保障業(yè)務(wù)運(yùn)行穩(wěn)定、促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù)。它涵蓋了多個(gè)方面，主要包括：

1. 制度構(gòu)建：建立全面、系統(tǒng)、明確的規(guī)章制度，確保每個(gè)部門(mén)和員工都清楚自己的職責(zé)和工作流程。

2. 執(zhí)行監(jiān)督：強(qiáng)化制度執(zhí)行的監(jiān)督機(jī)制，確保制度的有效落實(shí)。

3. 反饋調(diào)整：設(shè)立反饋渠道，及時(shí)收集制度執(zhí)行中的問(wèn)題，進(jìn)行必要的修訂和完善。

4. 培訓(xùn)教育：加強(qiáng)制度培訓(xùn)，提高員工對(duì)制度的理解和遵守意識(shí)。

5. 文化建設(shè)：將制度化規(guī)范化融入企業(yè)文化，形成良好的組織氛圍。

包括哪些方面

制度化規(guī)范化涉及的領(lǐng)域廣泛，包括但不限于：

1. 組織架構(gòu)：明確各部門(mén)的職能和權(quán)責(zé)，確保高效協(xié)同。

2. 人力資源：制定招聘、培訓(xùn)、考核、晉升等流程，保證公平公正。

3. 財(cái)務(wù)管理：規(guī)范財(cái)務(wù)審批、報(bào)銷、審計(jì)等程序，防范風(fēng)險(xiǎn)。

4. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)：規(guī)定生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、安全管理等，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

5. 客戶服務(wù)：設(shè)定客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，提升客戶滿意度。

6. 法規(guī)合規(guī)：遵守國(guó)家法律法規(guī)，建立內(nèi)部合規(guī)審查機(jī)制。

重要性

推進(jìn)管理制度化規(guī)范化的重要性體現(xiàn)在：

1. 提升效率：明確的規(guī)則和流程能減少?zèng)Q策時(shí)間和溝通成本，提高工作效率。

2. 降低風(fēng)險(xiǎn)：通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防錯(cuò)誤，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。

3. 保障公平：制度化的管理確保所有員工在同一標(biāo)準(zhǔn)下工作，避免人為因素導(dǎo)致的不公。

4. 促進(jìn)發(fā)展：穩(wěn)定、高效的運(yùn)營(yíng)環(huán)境有利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展和戰(zhàn)略實(shí)施。

方案

1. 制度梳理：全面審查現(xiàn)有制度，刪除過(guò)時(shí)內(nèi)容，補(bǔ)充缺失環(huán)節(jié)，形成完整體系。

2. 制度落地：通過(guò)模擬演練、案例分析等方式，確保員工理解并能實(shí)際執(zhí)行制度。

3. 監(jiān)督機(jī)制：建立考核評(píng)價(jià)體系，定期檢查制度執(zhí)行情況，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

4. 持續(xù)優(yōu)化：設(shè)立建議箱，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，定期評(píng)估和修訂制度。

5. 培訓(xùn)強(qiáng)化：定期開(kāi)展制度培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的制度意識(shí)和執(zhí)行力。

6. 文化引導(dǎo)：通過(guò)表彰遵守制度的員工，將制度化規(guī)范化內(nèi)化為組織文化的一部分。

以上措施旨在逐步推進(jìn)管理制度化規(guī)范化，打造一個(gè)高效、有序、公正的企業(yè)運(yùn)營(yíng)環(huán)境。

推進(jìn)管理制度化規(guī)范化范文

第1篇 全面6s推進(jìn)目視化管理課程

全面6s推進(jìn)與目視化管理課程

課程背景

6s管理是推行全面質(zhì)量和安全管理的基礎(chǔ),是全世界制造型企業(yè)通用的管理語(yǔ)言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶。也是企業(yè)有效降低管理成本、改善現(xiàn)場(chǎng)、提升效率、美化環(huán)境、提升士氣的最直接、最有效的方法。

6s管理從上個(gè)世紀(jì)七十年代,中國(guó)企業(yè)就開(kāi)始逐步逐步引進(jìn)5s這一先進(jìn)管理工具,并創(chuàng)造出了6s、7s等,有不少企業(yè)因?yàn)轭I(lǐng)悟的6s的精髓,堅(jiān)持不懈推進(jìn),無(wú)論是工廠安全、產(chǎn)品品質(zhì)或制作效率都得到的全面的提升,最重要的是提升了員工的自我修養(yǎng)。也有不少企業(yè)借助推進(jìn)5s管理而擺脫經(jīng)營(yíng)困境,并逐漸樹(shù)立品牌。

然而,有相當(dāng)多的企業(yè)都知道了6s這個(gè)概念,但是推進(jìn)過(guò)程停滯不前,效果不佳或很難得到維持。走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),到處都可以看到工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布局混亂,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章,定位定置管理差,工人衣著不整,士氣低落,不良、浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)。究其原因,可能包括了企業(yè)對(duì)6s管理的認(rèn)識(shí)不夠、員工對(duì)6s理解不深而參與度不夠、對(duì)6s理解存在誤區(qū)、缺少可以借鑒和效仿的案例……

本課程將結(jié)合企業(yè)在推進(jìn)6s工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題,講述一個(gè)正確、科學(xué)地推進(jìn)6s工作的方法和步驟,以及在推進(jìn)6s管理工作中的技巧。同時(shí)將講解大量的案例,引導(dǎo)學(xué)員深刻理解6s的核心精髓,并指導(dǎo)學(xué)員如何進(jìn)行變革,如何突破變革的阻力,如何避免6s工作流于形式或半途而廢。同時(shí)管理人員在本次培訓(xùn)中還將掌握如何讓一線員工積極參與6s管理,如何建立一套切實(shí)可行的6s推行體系,如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)6s推行過(guò)程中的問(wèn)題、并積極找到解決措施,如何實(shí)施目視化管理等。

課程目的

1.理解6s的真正意義與作用,了解推行6s的重要性

2.掌握6s推進(jìn)中的各個(gè)步驟的關(guān)鍵要領(lǐng)及具體實(shí)施方法

3.了解6s與品質(zhì)、效率、安全、士氣的關(guān)系

4.掌握6s推進(jìn)的技巧與緩解6s推進(jìn)過(guò)程中存在問(wèn)題的方法

5.掌握目視管理的要求與應(yīng)用技巧

6.了解促進(jìn)員工參與的方法與手段

7.掌握6s固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)改善

8.熟悉6s推進(jìn)常用工具的運(yùn)用

授課方法:講授實(shí)例、案例分析研討、經(jīng)驗(yàn)分享、實(shí)作練習(xí)

授課對(duì)象:企業(yè)高層管、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)或倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、6s專員或主管、車間主任及、各部門(mén)相關(guān)的負(fù)責(zé)人及管理人員、一線員工等(特別說(shuō)明:要針對(duì)培訓(xùn)對(duì)象適當(dāng)調(diào)整教材,管理人員和一線員工要區(qū)別培訓(xùn))

課程大綱

1.現(xiàn)場(chǎng)管理及6s概述

1)什么是現(xiàn)場(chǎng)管理以及為什么需要現(xiàn)場(chǎng)管理

2)現(xiàn)代企業(yè)面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)

3)6s在管理系統(tǒng)中的作用

4)作為普通員工,6s工作給我工作帶來(lái)的幫助以及實(shí)際工作中我們面臨的問(wèn)題

5)實(shí)施6s的其它作用和必要性

6)正確理解和看待6s

2.6s的概念與要點(diǎn)(重點(diǎn)案例研討)

1)6s的起源

2)整理的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求,范例講授(要與不要的判斷標(biāo)準(zhǔn)、明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)、廢棄處理的原則等)

3)整頓的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求(特別講解三定的概念、原則和作用,整頓的三要素),范例講授

4)清掃的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求,范例講授

5)清潔的概念及推進(jìn)執(zhí)行的具體要求,范例講授

6)典型的6s改善案例詳解,范例講授

7)素養(yǎng)的概念與行為化管理(良好的職業(yè)素養(yǎng)應(yīng)包括的內(nèi)容)

8)安全(6s)簡(jiǎn)述(安全管理的必要性,樹(shù)立正確的安全意識(shí),如何從要我安全、我要安全、我懂安全到我會(huì)安全的轉(zhuǎn)變,安全意識(shí)等)

3.6s實(shí)施的常用工具與實(shí)施技巧

1)紅牌作戰(zhàn)法

2)定置管理法

3)定點(diǎn)拍照法與實(shí)施要領(lǐng)

4)形跡管理法

5)實(shí)際操作案例介紹

4.6s巡查與整改

1)6s巡查標(biāo)準(zhǔn)的制定

2)6s巡查組織的建立、職責(zé)及具體要求

3)6s巡查的展開(kāi)

4)巡查結(jié)果的整理公布

5)問(wèn)題改善與追蹤

5.6s項(xiàng)目在公司推行步驟及要點(diǎn)

1)6s推行組織與職責(zé)

2)如何策劃推行6s活動(dòng)

3)如何讓員工積極參與6s管理(激勵(lì)、活動(dòng)、制度、宣傳等)

4)可能遇到的問(wèn)題和對(duì)策

5)領(lǐng)導(dǎo)是堅(jiān)持的核心

6.目視化管理簡(jiǎn)介

1)目視化管理的作用

2)目視化管理的重點(diǎn)與要點(diǎn)

3)目視化管理實(shí)施的方法

4)目視化管理的常用工具

第2篇 某供電公司安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作推進(jìn)方案

一、工作目標(biāo)以國(guó)家電網(wǎng)公司《供電企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》和《供電企業(yè)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范手冊(cè)》為依據(jù),以提高員工安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和辨識(shí)防范能力為根本,以防止人身事故和人員責(zé)任事故為重點(diǎn),立足基層班組、一線員工和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),全面開(kāi)展供電企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)防范與評(píng)估工作,有效提升企業(yè)安全基礎(chǔ)管理水平,促進(jìn)公司安全管理工作邁上新臺(tái)階。二、2010年工作推進(jìn)計(jì)劃安全風(fēng)險(xiǎn)管理主要任務(wù)是推進(jìn)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)控制工作,計(jì)劃分“宣傳發(fā)動(dòng)、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備、組織實(shí)施、總結(jié)交流”四個(gè)階段實(shí)施。

2.1 “宣傳發(fā)動(dòng)”階段工作內(nèi)容:( 月 日-- 月 日)

2.1.1 公司、所屬各二級(jí)單位分別成立安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組和安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作組。其人員組成和職責(zé)分工按(指導(dǎo)意見(jiàn))要求落實(shí)。

2.1.2 制定、下發(fā)供電公司安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施方案、工作計(jì)劃。購(gòu)置下發(fā)國(guó)網(wǎng)公司《辨識(shí)手冊(cè)》、《評(píng)估規(guī)范》等相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料。

2.1.3 召開(kāi)公司安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作實(shí)施動(dòng)員大會(huì)(電視電話會(huì)議),全面啟動(dòng)公司安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作。

2.1.4 各單位編制、上報(bào)安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施方案、工作計(jì)劃。

2.2“學(xué)習(xí)準(zhǔn)備”階段工作內(nèi)容:( 月 日-- 月日) 2.2.1 組織參加省公司培訓(xùn)、請(qǐng)專家講課、網(wǎng)上下載培訓(xùn)講座、結(jié)合安全日活動(dòng)分析典型案例、組織開(kāi)展專業(yè)班組作業(yè)實(shí)訓(xùn)、自學(xué)等多種手段開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)教育培訓(xùn)。培訓(xùn)重點(diǎn)工作是分層次集中時(shí)間開(kāi)展《評(píng)估規(guī)范》及《辨識(shí)手冊(cè)》宣貫和培訓(xùn),促進(jìn)各級(jí)人員掌握風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)內(nèi)容、辨識(shí)要點(diǎn)和控制措施,增強(qiáng)全員風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)控制能力。

2.2.2 應(yīng)用安規(guī)考試系統(tǒng)進(jìn)行培訓(xùn)。每月按照10%比例隨機(jī)抽考相關(guān)人員,并對(duì)抽考結(jié)果進(jìn)行考核,強(qiáng)化班組人員的安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和作業(yè)技能。

2.3“組織實(shí)施”階段工作內(nèi)容:( 月 日-- 月日) 2.3.1 各單位全面開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,建立完成“設(shè)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”、“崗位風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”和“典型作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范本庫(kù)”。

2.3.2 各單位至少選擇2-3個(gè)作業(yè)項(xiàng)目試點(diǎn)開(kāi)展作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制。根據(jù)實(shí)際情況,采取適當(dāng)形式,實(shí)施作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的企業(yè)、工區(qū)、班組三級(jí)分析控制。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)項(xiàng)目編制現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化安全監(jiān)督檢查表和《作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施表》

2.3.3 各級(jí)安全監(jiān)督人員應(yīng)按照分級(jí)監(jiān)督控制要求,依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化安全監(jiān)督檢查表》,監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并做好記錄,對(duì)違章情況錄入“崗位風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”。

2.3.4 組織開(kāi)展一次崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分析,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的人員,針對(duì)性開(kāi)展安全教育培訓(xùn);對(duì)不適合在該崗位工作的人員,特別是不適合擔(dān)任班組長(zhǎng)、工作負(fù)責(zé)人的人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2.4“總結(jié)交流”階段工作內(nèi)容:( 月 日-- 月日)

2.4.1 對(duì)各單位開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作情況進(jìn)行調(diào)研,評(píng)價(jià)、考核各單位風(fēng)險(xiǎn)管理工作開(kāi)展情況,總結(jié)各單位的工作經(jīng)驗(yàn),研究解決存在的問(wèn)題,進(jìn)一步優(yōu)化和細(xì)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理。

2.4.2 召開(kāi)安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì),總結(jié)推廣安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作經(jīng)驗(yàn)。

三、實(shí)施要點(diǎn)

3.1工作組織及主要職責(zé)

3.1.1 各級(jí)安全監(jiān)督管理部門(mén)是安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作的牽頭部門(mén),各級(jí)調(diào)度、生技、營(yíng)銷、農(nóng)電、基建、人資等部門(mén)是本專業(yè)領(lǐng)域安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作的組織實(shí)施部門(mén)。

3.1.2 成立安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作領(lǐng)導(dǎo)組。由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),安監(jiān)、生技、農(nóng)電、基建、調(diào)度、營(yíng)銷、人資等相關(guān)部門(mén)及生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人為成員。其主要職責(zé)是:(1)部署開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作,控制質(zhì)量、進(jìn)度和結(jié)果;(2)審定安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施方案、工作計(jì)劃;(3)保證安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作的人力和物力投入;(4)審定公司安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告;(5)布置風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策、風(fēng)險(xiǎn)處理措施;(6)評(píng)價(jià)、考核各單位風(fēng)險(xiǎn)管理開(kāi)展情況。

3.1.3 成立安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作組。由企業(yè)分管生產(chǎn)副職任組長(zhǎng),相關(guān)副總師為副組長(zhǎng),相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人及專責(zé)人為成員。其主要職責(zé)是:(1)制度安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施方案和工作計(jì)劃;(2)檢查制度安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作;(3)完善安全風(fēng)險(xiǎn)工作規(guī)范、方法;(4)開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)管理知識(shí)和應(yīng)用方法的培訓(xùn);(5)審核各生產(chǎn)單位的安全風(fēng)險(xiǎn)上報(bào)資料;(6)開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作;(7)制定安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策及處理措施;(8)總結(jié)、改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作。

3.1.4 安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作組下設(shè)調(diào)度、信通、變電、線路、配電和安全管理6個(gè)專業(yè)組。其中:調(diào)度、信通、變電、線路、配電專業(yè)組的主要職責(zé)是:(1)審核各專業(yè)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果;(2)開(kāi)展各專業(yè)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作;(3)計(jì)算各專業(yè)的作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)度、固有風(fēng)險(xiǎn)度;(4)編制評(píng)估報(bào)告,分析薄弱環(huán)節(jié)和變化趨勢(shì),提出處理措施。安全管理評(píng)估組的主要職責(zé)是:(1)組織開(kāi)展人員素質(zhì)、安全綜合管理部分的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作;(2)計(jì)算人員素質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)度、安全管理風(fēng)險(xiǎn)度;(3)編制評(píng)估報(bào)告,分析薄弱環(huán)節(jié)和變化趨勢(shì),提出處理措施。

3.1.5 各輸、變、配電生產(chǎn)單位及各供電單位成立相應(yīng)組織,其主要職責(zé)是:(1)組織開(kāi)展本單位安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作;(2)開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)教育培訓(xùn)工作;(3)開(kāi)展作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)分析工作;(4)編制相關(guān)規(guī)范;(5)開(kāi)展靜態(tài)危險(xiǎn)因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制工作;(6)負(fù)責(zé)本單位安全風(fēng)險(xiǎn)信息的統(tǒng)計(jì)、管理;(7)編制本單位安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。

3.2 風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施要點(diǎn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理主要有五個(gè)基本環(huán)節(jié),即教育培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)控制、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、持續(xù)改進(jìn)。各單位應(yīng)結(jié)合實(shí)際編制安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施方案和工作計(jì)劃,明確相關(guān)部門(mén)、班組的工作內(nèi)容、職責(zé)和要求,并逐步實(shí)施。

3.2.1 教育培訓(xùn) ________ 分層組織安全風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)。公司對(duì)各單位管理人員培訓(xùn),主要內(nèi)容包括風(fēng)險(xiǎn)管理的有關(guān)基礎(chǔ)理論、風(fēng)險(xiǎn)管理流程及方法、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)控制方法;各單位對(duì)班組人員培訓(xùn),主要內(nèi)容包括風(fēng)險(xiǎn)管理的有關(guān)基礎(chǔ)理論、《評(píng)估規(guī)范》及《辨識(shí)手冊(cè)》相關(guān)專業(yè)內(nèi)容,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)控制方法。 ________ 應(yīng)用安規(guī)考試系統(tǒng)進(jìn)行培訓(xùn)。待省公司完成“安規(guī)”網(wǎng)上考試系統(tǒng)題庫(kù)更新后,每月按照10%比例隨機(jī)抽考相關(guān)人員,并對(duì)抽考結(jié)果進(jìn)行考核,強(qiáng)化班組人員的安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和作業(yè)技能。 ________ 分析典型事故案例進(jìn)行培訓(xùn)。結(jié)合安全日活動(dòng),由班組人員講述、分析典型事故案例,班組長(zhǎng)、安全員進(jìn)行點(diǎn)評(píng);在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上分析查找事故案例中存在的行為性、裝置性、管理性違章現(xiàn)象,開(kāi)展對(duì)照檢查,并制定整改措施。 ________ 組織開(kāi)展專業(yè)班組作業(yè)實(shí)訓(xùn)。有針對(duì)性地選擇作業(yè)項(xiàng)目,根據(jù)《辨識(shí)手冊(cè)》編制評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)展作業(yè)實(shí)訓(xùn)活動(dòng);實(shí)訓(xùn)中,對(duì)每一名培訓(xùn)人員進(jìn)行評(píng)價(jià),開(kāi)展示范演練,對(duì)不合格人員再次開(kāi)展培訓(xùn),確保每位員工掌握崗位需要的作業(yè)技能。專業(yè)班組可選擇一些典型作業(yè),由工作負(fù)責(zé)人從設(shè)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)、典型作業(yè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范本中提取與本次作業(yè)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容,組織作業(yè)人員開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分析,促使員工快速、有效地掌握辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)、控制風(fēng)險(xiǎn)的方法。

3.2.2 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 ________ 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是依據(jù)《評(píng)估規(guī)范》和《辨識(shí)手冊(cè)》,針對(duì)設(shè)備與環(huán)境、人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)綜合管理、現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),為風(fēng)險(xiǎn)控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 ________ 開(kāi)展設(shè)備與環(huán)境的靜態(tài)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,建立完善“設(shè)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”。輸電設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)按照每條線路分別建立,變電設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)以變電站為單位、分專業(yè)(如變電運(yùn)行專業(yè)、變電一次設(shè)備檢修專業(yè)、變電二次設(shè)備檢修專業(yè))分別建立,工器機(jī)具、防護(hù)設(shè)施按照存放場(chǎng)所分別建立;表格橫向包括“識(shí)別項(xiàng)目、識(shí)別內(nèi)容、危險(xiǎn)因素、控制措施、消除情況、工區(qū)確認(rèn)”等欄目,縱向由《評(píng)估規(guī)范》相關(guān)條款構(gòu)成。實(shí)施設(shè)備與環(huán)境靜態(tài)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別按照首次全面識(shí)別和日常動(dòng)態(tài)識(shí)別的方式開(kāi)展。首次全面識(shí)別由工區(qū)組織、班組參與,依據(jù)《評(píng)估規(guī)范》相關(guān)條款識(shí)別、制定典型控制措施;日常動(dòng)態(tài)識(shí)別由班組自行組織,結(jié)合運(yùn)行、檢修日常工作及春、秋季安全大檢查等形式開(kāi)展。 ________ 開(kāi)展人員素質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)管理的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,建立專業(yè)班組人員“崗位風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”。“崗位風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”以專業(yè)崗位為類別、班組人員為名稱建立;表格橫向包括“識(shí)別項(xiàng)目、識(shí)別內(nèi)容、危險(xiǎn)因素、控制措施、消除情況、工區(qū)確認(rèn)”等欄目,縱向包括“安全教育培訓(xùn)、知識(shí)技能、生理素質(zhì)、心理素質(zhì)、違章情況”等欄目。實(shí)施人員素質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)管理的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別按照首次全面識(shí)別、周期識(shí)別和日常動(dòng)態(tài)識(shí)別的方式開(kāi)展。首次全面識(shí)別由公司組織,各單位、班組參與,依據(jù)《評(píng)估規(guī)范》相關(guān)條款,全員識(shí)別人員素質(zhì)情況;周期識(shí)別主要是通過(guò)班組長(zhǎng)、工作負(fù)責(zé)人安全能力評(píng)估等方式開(kāi)展;日常動(dòng)態(tài)識(shí)別主要是通過(guò)考試考核、現(xiàn)場(chǎng)稽查、監(jiān)督查評(píng)等方式開(kāi)展。 ________ 對(duì)“設(shè)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”和“崗位風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”要進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)。對(duì)已消除的風(fēng)險(xiǎn),由班組及時(shí)填寫(xiě)消除情況,經(jīng)工區(qū)確認(rèn)后予以消除,不能消除的按照輕重緩急的原則逐級(jí)上報(bào)。

3.2.3 風(fēng)險(xiǎn)控制 ________ 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制的主要內(nèi)容是在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的基礎(chǔ)上實(shí)施作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)控制,主要開(kāi)展三個(gè)方面工作:構(gòu)建作業(yè)全過(guò)程的安全控制機(jī)制、實(shí)施作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析與控制、開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化安全監(jiān)督檢查和反違章工作。 ________ 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制應(yīng)在辨識(shí)作業(yè)中存在的危險(xiǎn)因素及其導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn),分層次采用施工計(jì)劃書(shū)(“三措一案”)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工作票等方法進(jìn)行作業(yè)控制,形成作業(yè)全過(guò)程的安全開(kāi)展機(jī)制,從而預(yù)知危害、控制風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)作業(yè)安全。 ________ 建立典型作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范本庫(kù)。梳理各專業(yè)典型作業(yè),結(jié)合《辨識(shí)手冊(cè)》和《評(píng)估規(guī)范》進(jìn)行編制。作業(yè)辨識(shí)范本采取表格形式,橫向包括辨識(shí)項(xiàng)目、辨識(shí)內(nèi)容和典型控制措施,縱向包括公共部分和作業(yè)部分。公共部分主要辨識(shí)人員素質(zhì)、作業(yè)組織、工期因素、氣象條件等方面存在的危害因素,制定典型控制措施。作業(yè)部分主要以作業(yè)流程為主線,辨識(shí)作業(yè)中各流程存在的危害因素,制定典型開(kāi)展措施。 ________ 編制現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督檢查表。主要是針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理及各種事故控制措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查。檢查表橫向包括監(jiān)督項(xiàng)目、重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容和監(jiān)督記錄,縱向內(nèi)容從《評(píng)估規(guī)范》和《辨識(shí)手冊(cè)》中選取。開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督檢查,應(yīng)制定分級(jí)監(jiān)督控制規(guī)定,明確各級(jí)應(yīng)到位監(jiān)督控制的作業(yè),提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)在控能力。 ________ 公司、各單位、班組應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,采取適當(dāng)形式,實(shí)施作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的三級(jí)分析控制。

(1)公司規(guī)范和加強(qiáng)檢修計(jì)劃控制及風(fēng)險(xiǎn)分析。重點(diǎn)明確月度檢修項(xiàng)目、時(shí)間、工期,并針對(duì)月度檢修計(jì)劃中安排的多單位大型聯(lián)合作業(yè)、有重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)、外界環(huán)境和條件發(fā)生重大變化等,分析作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn),編制施工計(jì)劃書(shū),發(fā)布作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)報(bào),提出風(fēng)險(xiǎn)控制要求。

(2)各單位應(yīng)認(rèn)真做好月度檢修計(jì)劃和臨時(shí)作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)分析。細(xì)化企業(yè)層面的施工計(jì)劃書(shū),制定風(fēng)險(xiǎn)控制具體措施;對(duì)本單位多班組交叉作業(yè)、特殊作業(yè)等有較大風(fēng)險(xiǎn)的工作,編制工區(qū)層面的施工計(jì)劃書(shū),制定風(fēng)險(xiǎn)控制具體措施。

(3)班組應(yīng)做好作業(yè)層面的風(fēng)險(xiǎn)分析控制。班組長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人至少在工作前一天,根據(jù)本次作業(yè)任務(wù)選取對(duì)應(yīng)的典型作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范本,逐項(xiàng)對(duì)照進(jìn)行辨識(shí)。對(duì)可能存在的靜態(tài)風(fēng)險(xiǎn),調(diào)用相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)查找危險(xiǎn)因素;對(duì)風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)未形成或某項(xiàng)靜態(tài)風(fēng)險(xiǎn)是否存在不清楚時(shí),可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察等手段進(jìn)行辨識(shí);對(duì)施工計(jì)劃書(shū)中預(yù)報(bào)的風(fēng)險(xiǎn),必須在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)時(shí)予以應(yīng)用。對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析,對(duì)照典型作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范本中的典型控制措施、施工計(jì)劃書(shū)中的相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的控制措施,制定現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的簡(jiǎn)便易行的控制措施,同時(shí)對(duì)措施逐項(xiàng)明確責(zé)任人和控制時(shí)段,分析結(jié)果形成《作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施表》。根據(jù)《作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施表》中控制時(shí)段要求,各責(zé)任人必須完成準(zhǔn)備階段的控制措施。編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡時(shí),將《作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析與與控制措施表》的作業(yè)階段的風(fēng)險(xiǎn)分析與控制措施,取代標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡的“危險(xiǎn)點(diǎn)分析”和“安全措施”欄。 ________ 企業(yè)各級(jí)安全監(jiān)督人員應(yīng)按照分級(jí)監(jiān)督控制要求,依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化安全監(jiān)督檢查表》,監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并做好記錄,對(duì)違章情況錄入“崗位風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”。企業(yè)每年應(yīng)組織開(kāi)展一次崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分析,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的人員,針對(duì)性開(kāi)展安全教育培訓(xùn);對(duì)不適合在該崗位工作的人員,特別是不適合擔(dān)任班組長(zhǎng)、工作負(fù)責(zé)人的人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 ________ 各單位可針對(duì)不同的專業(yè)特點(diǎn),按照簡(jiǎn)便、實(shí)用、有效原則,優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制的方式、方法。如:配電設(shè)備檢修作業(yè),因配網(wǎng)具有相對(duì)復(fù)雜、變化相對(duì)較快、人員素質(zhì)相對(duì)較低、應(yīng)急搶險(xiǎn)頻繁等特點(diǎn),采用風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、建立風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)難以做到全面、準(zhǔn)確以及符合實(shí)際,可重點(diǎn)采取現(xiàn)場(chǎng)勘察的方式預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)、“工作票+其他風(fēng)險(xiǎn)控制卡”的形式控制風(fēng)險(xiǎn)。變電運(yùn)行操作的風(fēng)險(xiǎn)控制,可采取“倒閘操作票+其他風(fēng)險(xiǎn)提示”的形式,通過(guò)嚴(yán)格、規(guī)范執(zhí)行倒閘操作票、控制誤操作風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)其他風(fēng)險(xiǎn)提示、控制觸電及高墜等風(fēng)險(xiǎn)。

3.2.4 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 ________ 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是對(duì)企業(yè)整體或局部的安全風(fēng)險(xiǎn)程度作定量或定性的估測(cè),評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),確定可接受的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),為持續(xù)改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分為全面評(píng)估和專項(xiàng)評(píng)估。 ________ 企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是從生產(chǎn)環(huán)境、機(jī)具與防護(hù)、人員素質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全生產(chǎn)綜合管理等方面,全面評(píng)估供電企業(yè)安全生產(chǎn)條件、安全管理和安全控制狀況,客觀評(píng)價(jià)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)程度,有效控制人身傷亡、設(shè)備損壞、供電中斷等事故風(fēng)險(xiǎn)。評(píng)估依據(jù)是《供電企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》。(1)各單位、班組對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、工器具等方面的靜態(tài)安全風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)展全面識(shí)別;對(duì)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)分析、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、風(fēng)險(xiǎn)控制卡等手段進(jìn)行有效控制。(2)公司組織對(duì)各單位、班組的人員素質(zhì)和安全管理開(kāi)展識(shí)別,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督查評(píng),建立風(fēng)險(xiǎn)管理數(shù)據(jù)庫(kù),為公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提供基礎(chǔ)資料。(3)公司組織對(duì)各單位安全生產(chǎn)條件、安全管理等方面的風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)展評(píng)估,并給出確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)估報(bào)告。 ________ 安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)評(píng)估一般是針對(duì)企業(yè)防人身傷亡、防人為責(zé)任事故,或針對(duì)管理明顯滯后、事故頻發(fā)的單位,依據(jù)《供電企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》,適時(shí)開(kāi)展某一方面或全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。專項(xiàng)評(píng)估可結(jié)合傳統(tǒng)的安全檢查方法進(jìn)行。

3.2.5 持續(xù)改進(jìn) ________ 建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警監(jiān)測(cè)制度。確定能監(jiān)測(cè)企業(yè)安全生產(chǎn)全面狀況的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警指標(biāo),設(shè)立不同等級(jí)的預(yù)警值。監(jiān)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警指標(biāo)接近預(yù)警值時(shí),發(fā)出風(fēng)險(xiǎn)告警,進(jìn)入相應(yīng)的預(yù)警狀態(tài);當(dāng)監(jiān)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)降至可接受的程度時(shí),解除預(yù)警狀態(tài)。 _______ 強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)干預(yù)對(duì)策措施。可采取專項(xiàng)整改、停工整頓、通報(bào)、考核及責(zé)任追究等手段進(jìn)干預(yù),建立風(fēng)險(xiǎn)干預(yù)組織體系,分層分級(jí)、定人定期落實(shí)整改。 ________ 實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管理信息化。建設(shè)統(tǒng)一的風(fēng)險(xiǎn)管理信息平臺(tái),完善風(fēng)險(xiǎn)分析控制、標(biāo)準(zhǔn)體系完善、風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)以及檔案管理、查詢等手段,促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理的信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高管理效率。

第3篇 安陽(yáng)鋼鐵tnpm管理推進(jìn)案例

安陽(yáng)鋼鐵tnpm管理推進(jìn)背景

安陽(yáng)鋼鐵股份公司第二煉鋼廠現(xiàn)擁有兩座600t混鐵爐,三座25t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,3臺(tái)120×120mm小方坯連鑄機(jī),一臺(tái)1050×1050mm板坯連鑄機(jī),30部生產(chǎn)用天車。原年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力35萬(wàn)噸,現(xiàn)通過(guò)不斷的技術(shù)改造,產(chǎn)量已達(dá)220萬(wàn)噸。2004年以來(lái),該廠以全面推行tnpm設(shè)備管理模式為契機(jī),更新思想觀念,創(chuàng)新管理模式,規(guī)范職工行為,強(qiáng)化過(guò)程落實(shí),深挖設(shè)備管理和節(jié)能降耗潛力,促進(jìn)了設(shè)備管理向精細(xì)化、規(guī)范化管理和目標(biāo)型管理的進(jìn)一步轉(zhuǎn)變,在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行,生產(chǎn)科學(xué)、穩(wěn)定、快速、均衡發(fā)展的同時(shí),降低了設(shè)備費(fèi)用和能源消耗。

安陽(yáng)鋼鐵tnpm管理推進(jìn)成效

(1)員工素養(yǎng)提升及團(tuán)隊(duì)建立成效

人是企業(yè)最寶貴的財(cái)富,是生產(chǎn)力諸要素中最積極、最活躍的因素。充分發(fā)揮人在設(shè)備管理中的主導(dǎo)作用,是我們搞好設(shè)備管理工作的根本。

)員工素養(yǎng)提高

在大量的勞動(dòng)實(shí)踐中,職工的意識(shí)心態(tài)發(fā)生了潛移默化的變化,職工行為向自主主動(dòng)型轉(zhuǎn)變,職工的工作習(xí)慣、工作作風(fēng)、精神面貌和素養(yǎng)有了極大的提高,工作中通過(guò)與設(shè)備的零距離接觸、不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、創(chuàng)造性的解決問(wèn)題,”意識(shí)變則心態(tài)變、心態(tài)變則行為變“,這種心智模式的變化,又進(jìn)一步促進(jìn)了設(shè)備管理水平的提高。

)打造了一支技術(shù)精湛、作風(fēng)過(guò)硬的設(shè)備管理和維修隊(duì)伍

通過(guò)上技術(shù)課、開(kāi)展技術(shù)比武、維修行為規(guī)范化、實(shí)行績(jī)效考核等辦法,不斷提高設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員的工作能力;通過(guò)制定”點(diǎn)檢作業(yè)規(guī)范“、”維護(hù)作業(yè)規(guī)范“、”檢修作業(yè)規(guī)范“、”潤(rùn)滑作業(yè)規(guī)范“等,規(guī)范專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)維修人員的點(diǎn)檢和維護(hù)模式,提高了設(shè)備管理和維護(hù)質(zhì)量;通過(guò)分片包干、責(zé)任到人,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、考核到位,提高了設(shè)備管理和維修人員的責(zé)任意識(shí)和工作積極性。

(2)管理創(chuàng)新成效

)創(chuàng)新管理

連鑄一車間和天車車間作為tnpm管理模式首批試點(diǎn)單位,先后創(chuàng)出了”三結(jié)合點(diǎn)檢法“、”五定潤(rùn)滑法“、”鏈?zhǔn)窖h(huán)檢修法“、”四到位準(zhǔn)備法“、”看板維護(hù)法“和”燙火爐原則“等切合實(shí)際、行之有效的設(shè)備管理維護(hù)辦法,規(guī)范了職工作業(yè)行為,做到了動(dòng)態(tài)預(yù)防性維修,極大提高了設(shè)備完全有效生產(chǎn)率,減少了備件消耗,設(shè)備最高完全有效生產(chǎn)率達(dá)到99.1%,計(jì)劃?rùn)z修率達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)連續(xù)7個(gè)月無(wú)設(shè)備運(yùn)行故障。

)預(yù)知預(yù)控管理

在設(shè)備的日常管理工作中,我們堅(jiān)持預(yù)防維護(hù)和可靠性維修的設(shè)備管理特點(diǎn),以可靠性維修為中心,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、檢修和技術(shù)改造進(jìn)行統(tǒng)籌、設(shè)計(jì)、指導(dǎo)和控制,堅(jiān)持預(yù)防與預(yù)知相結(jié)合的設(shè)備維護(hù)管理辦法,建立健全主要設(shè)備運(yùn)行檔案,逐步掌握關(guān)鍵設(shè)備的劣化規(guī)律,指導(dǎo)設(shè)備日常維修工作的開(kāi)展,加大崗檢、巡檢、專職點(diǎn)檢和專業(yè)專檢力度,采取專業(yè)、專職點(diǎn)檢與崗位點(diǎn)檢相結(jié)合、巡檢與定期檢查相結(jié)合的方式,提高點(diǎn)檢的質(zhì)量和效果,嚴(yán)格落實(shí)檢修計(jì)劃,顯著降低了設(shè)備突發(fā)性事故的發(fā)生率,確保了設(shè)備的高效、精益運(yùn)行,有力地促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展,同時(shí),可靠穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行,也促進(jìn)了設(shè)備費(fèi)用的進(jìn)一步降低,全廠設(shè)備運(yùn)行費(fèi)由2004年的29.78元/噸鋼,降到了2005年的21.37元/噸鋼,降低幅度達(dá)28.24%.

)精細(xì)管理

在能源管理上,對(duì)工業(yè)用水耗用新水、混合煤氣使用、合理用電等加強(qiáng)管理,制定出《工業(yè)用水管理辦法和考核細(xì)則》、《生產(chǎn)煤氣使用情況分析及管理規(guī)定》、《用電管理規(guī)定》等一系列相關(guān)管理制度,引導(dǎo)職工從點(diǎn)滴做起,形成能源節(jié)約的習(xí)慣和素養(yǎng),從而有效地減少了能源的浪費(fèi)和損失,實(shí)現(xiàn)了能源消耗的大幅度降低。比如在設(shè)備日常管理維護(hù)中,改變以往每周四都要進(jìn)行全停檢修的固有模式,加強(qiáng)設(shè)備動(dòng)態(tài)管理,精心周密計(jì)劃,利用生產(chǎn)間隙和一切時(shí)機(jī),化整為零,分項(xiàng)檢修,既保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)行,降低了設(shè)備事故,又為生產(chǎn)贏得了寶貴的時(shí)間,2005年比2004年減少停產(chǎn)維修時(shí)間72小時(shí)8分鐘,降低率達(dá)到30.67%,為增產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

在設(shè)備大中修管理上,為了節(jié)約有限的檢修資金,改變?cè)瓉?lái)大拆大換的做法,大量使用修復(fù)件,大量利用舊備件,加大內(nèi)部承包力度,2005年的2#轉(zhuǎn)爐檢修,主減速機(jī)齒輪利用舊件,懸掛減速機(jī)更換損壞件,托圈使用修復(fù)件,活動(dòng)煙罩利舊,廠內(nèi)部承擔(dān)氧槍系統(tǒng)、散裝料系統(tǒng)、整個(gè)電氣和儀表項(xiàng)目檢修任務(wù)和除塵設(shè)備的清洗工作,2005年2#轉(zhuǎn)爐實(shí)際中修費(fèi)用169萬(wàn)元,與2004年相比減少54萬(wàn)元,降低率達(dá)到24.22%.2#方坯連鑄機(jī)檢修過(guò)程中,中包車、移鋼車采用修復(fù)件,大包車、切后輥道、推鋼機(jī)改為日常維修,廠內(nèi)部承擔(dān)大包車、中包車、液壓站、切割槍、輥道、移鋼機(jī)和全部電器儀表檢修任務(wù),實(shí)際檢修費(fèi)用195萬(wàn)元,與2004年相比減少40萬(wàn)元,降低率達(dá)到17.02%.2006年3#機(jī)強(qiáng)化日常維修,實(shí)行單件更換,取消大修,可節(jié)約大修費(fèi)210萬(wàn)元。

在備件管理中,加強(qiáng)備件計(jì)劃管理,堅(jiān)持計(jì)劃性、可控性、超前性和準(zhǔn)確性的管理特點(diǎn),以少報(bào)勤報(bào)為原則,確保備件計(jì)劃命中率,防止因改造造成備件的浪費(fèi)損失;堅(jiān)持備件交舊換新制度,降低備件消耗和流失;實(shí)行備件庫(kù)存資金分片包干制度,按專業(yè)和類別將庫(kù)存資金、消耗分解包干到人,與獎(jiǎng)金掛勾,降低了備件庫(kù)存;充分發(fā)揮自加工能力,能自己加工的備件決不外委。強(qiáng)化備件修復(fù)力度,能修復(fù)的決不報(bào)新,能內(nèi)部修復(fù)的決不外委,降低了備件消耗。

)目標(biāo)管理

按照tnpm目標(biāo)管理原則和全體人員參與為基礎(chǔ)的理念,將設(shè)備指標(biāo)層層分解落實(shí)到車間、工段、班組和個(gè)人,逐級(jí)包保,落實(shí)到位,考核到人,使目標(biāo)管理成為調(diào)動(dòng)每一位職工挖掘設(shè)備潛力、降低運(yùn)行費(fèi)用的動(dòng)力。例如,在方坯連鑄機(jī)設(shè)備管理上,從2005年初開(kāi)始,就將三臺(tái)方坯鑄機(jī)的設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用細(xì)化分解,做到人人頭上有指標(biāo),人人關(guān)注消耗,并制定了詳細(xì)有效的費(fèi)用控制方案,與個(gè)人獎(jiǎng)金掛鉤考核。堅(jiān)持日核算、旬分析、月總結(jié),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,分析問(wèn)題,解決問(wèn)題。三個(gè)方坯車間瞄準(zhǔn)目標(biāo),以推行tnpm管理為依托,創(chuàng)新設(shè)備管理辦法,積極適應(yīng)”三爐對(duì)三機(jī)“生產(chǎn)組織模式的變化,積極應(yīng)用新技術(shù),改造優(yōu)化設(shè)備,努力降低備件消耗,取得了顯著的成績(jī),不僅顯著提高了設(shè)備生產(chǎn)率和設(shè)備完好運(yùn)行率,而且實(shí)現(xiàn)了鑄坯產(chǎn)量新突破,2005年三臺(tái)方坯共生產(chǎn)鑄坯199.06萬(wàn)噸,較2004年增產(chǎn)30萬(wàn)噸,2006年上半年生產(chǎn)鑄坯107.99萬(wàn)噸,比2005年同期增鋼15.26萬(wàn)噸;實(shí)現(xiàn)了方坯中間包包齡新突破,最高包齡達(dá)到236爐;實(shí)現(xiàn)了方坯鑄機(jī)平均拉速新突破,最高拉速達(dá)到4.2m/min,其中3#方坯鑄機(jī)2006年8月份拉鋼6.78萬(wàn)噸,達(dá)到單流年生產(chǎn)鋼超20萬(wàn)噸水平,為120×120mm2斷面小方坯國(guó)內(nèi)生產(chǎn)最高水平。

(3)設(shè)備技術(shù)更新改造成效

始終堅(jiān)持”逢修必改“和”投資少,見(jiàn)效快“的原則,把有限的資金運(yùn)用到設(shè)備技術(shù)更新改造上,不斷提高設(shè)備性能,不斷降低設(shè)備費(fèi)用。在

方坯連鑄機(jī)上,方坯剛性引錠桿、拉矯機(jī)、振動(dòng)變頻改造的逐步實(shí)施,大大降低了備件消耗。在方坯切割輥道應(yīng)用水冷輥道,拉矯機(jī)和振動(dòng)減速機(jī)應(yīng)用水冷減速機(jī),優(yōu)化拉矯輥輥面材質(zhì),電機(jī)應(yīng)用h級(jí)絕緣耐高溫電機(jī),延長(zhǎng)了備件使用壽命。對(duì)三個(gè)方坯液壓站進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)了備件統(tǒng)一,降低了液壓備件消耗。2#方坯連鑄機(jī)改用定徑水口,實(shí)現(xiàn)了機(jī)件的零消耗。1#機(jī)和2#鑄機(jī)中間包包型統(tǒng)一,既滿足了生產(chǎn)工藝要求,同時(shí)又達(dá)到了降低中間包消耗的目的。該廠自主研發(fā)的小方坯定重切割技術(shù),屬國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng),居行業(yè)領(lǐng)先水平,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益700余萬(wàn)元。

領(lǐng)會(huì)tnpm精髓,找問(wèn)題根源,變心智模式,持續(xù)改進(jìn),發(fā)揮設(shè)備在節(jié)能降耗上的作用。在工業(yè)水回收方面:一是重新敷設(shè)各種新管道,對(duì)一次性使用后外排進(jìn)行全部回收;二是對(duì)各個(gè)泵房水池加高,完善低水位報(bào)警,有效地解決了水外流造成的浪費(fèi)。三是進(jìn)行方坯濁循環(huán)水改造,實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)。通過(guò)系統(tǒng)深層挖掘節(jié)水潛力,在鋼產(chǎn)量繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)的同時(shí),工業(yè)新水消耗不斷降低,消耗指標(biāo)不斷取得歷史新突破。新水消耗由2004年平均810m3/h,逐步降低到目前的120 m3/h,降幅達(dá)到690 m3/h,降低率高達(dá)85.19%.噸鋼新水消耗由2004年的3.34 m3,大幅降低到目前的0.45 m3.工業(yè)新水消耗實(shí)現(xiàn)了從”增鋼增水“、”增鋼不增水“到”增鋼減水“的歷史新跨越。依靠全面規(guī)范化設(shè)備管理的有力支撐,該廠的工序能耗持續(xù)降低,從2005年初的41公斤標(biāo)煤,降到了目前的36.16公斤標(biāo)煤。成功走出了一條低能耗、高產(chǎn)出的工業(yè)發(fā)展新路子,向落實(shí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求邁出了堅(jiān)實(shí)一步,使科學(xué)發(fā)展觀和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念在該廠得到進(jìn)一步發(fā)展和體現(xiàn)

由于深刻領(lǐng)會(huì)tnpm精髓,結(jié)合該廠實(shí)際,堅(jiān)持以上這些有效的措施和思路,設(shè)備管理水平穩(wěn)定提高,大幅度降低了設(shè)備事故率,減少了檢修時(shí)間,全面提升了設(shè)備的綜合效率和完全有效生產(chǎn)率,在降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用和能源消耗取得較好成績(jī)的同時(shí),生產(chǎn)能力大幅攀升,2006年8月份實(shí)際生產(chǎn)量達(dá)到了設(shè)計(jì)能力的6.9倍。