重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，安全制度如同堅固的盾牌，保障著員工的生命安全與企業(yè)的穩(wěn)定運行。它不僅體現(xiàn)了對員工的關(guān)懷，更是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，預(yù)防事故的發(fā)生，減少潛在風(fēng)險，從而維護生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)形象。
安全制度有哪些
安全制度涵蓋設(shè)備采購、安全防護用品的選用與租賃等多個環(huán)節(jié)。其中包括：
1. 設(shè)備采購應(yīng)遵循質(zhì)量優(yōu)先原則，確保設(shè)備符合國家安全標準，具備必要的安全認證。
2. 安全防護用品的選購需考慮其適用性，如頭盔、防護眼鏡、防護手套等，必須滿足不同工種的需求。
3. 設(shè)備租賃時，須核實租賃方的資質(zhì)，確保設(shè)備維護良好，無安全隱患。
注意事項
執(zhí)行安全制度時，務(wù)必注重以下幾點： - 定期進行設(shè)備檢查，確保其正常運行，及時維修保養(yǎng)。 - 對員工進行安全培訓(xùn)，讓他們了解設(shè)備操作規(guī)程和防護用品的正確使用方法。 - 建立應(yīng)急響應(yīng)機制，應(yīng)對可能的突發(fā)狀況。 - 制度更新應(yīng)及時，跟隨法規(guī)變化和技術(shù)進步，確保制度的有效性。
在制定安全制度時，要兼顧人性化與規(guī)范化，確保制度的可執(zhí)行性和實用性。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境，讓每一位員工都能安心工作，共同推動企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。
設(shè)備、安全防護用品采購租賃制度范文
第1篇 設(shè)備、安全防護用品采購租賃制度
由于施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備施工機具及防護用品的安全性能直接影響作業(yè)人員的人身安全，為確保安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生，特制定本制度。
1、機械設(shè)備、施工機具及防護用品在采購前應(yīng)先了解產(chǎn)品的安全可靠性，檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全準用證是否齊全、有效。經(jīng)審查不符合國家及行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)范的產(chǎn)品，不得購進租賃和使用。
２、租賃機械設(shè)備時，應(yīng)與租賃單位簽定協(xié)議，并且審查其機械設(shè)備和施工機具的檢測合格證明以及安裝、維修等技術(shù)資料，檢測不合格的機械設(shè)備和機具不得租賃使用。
３、禁止購買、租賃以下設(shè)備機具：
①國家明令禁止或淘汰的
②存在事故隱患的
③超過安全技術(shù)標準規(guī)定使用年限的
④檢測不合格的
⑤未提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料和檢測合格證明的
４、購置防護用品要在上級安監(jiān)機構(gòu)批準、推薦或指定的銷售處購買。對購進的安全防護用品，公司應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員按國家有關(guān)技術(shù)和安全標準進行驗收，驗收合格的進行分類登記入庫。所有安全防護用品必須“三證一票”齊全，入檔備查。缺少“三證一票”的安全防護用品任何人不得購入或使用。
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第2篇 機電設(shè)備安全管理制度例
機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。
一、機械設(shè)備安全管理
１、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
２、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。
３、設(shè)備防護裝置要完善：
⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設(shè)備不能開動。
⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設(shè)備：
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。
二、電機設(shè)備安全管理
１、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。
２、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
３、各種電機設(shè)備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第3篇 機電特種設(shè)備安全管理制度
一、各種相關(guān)人員的職責(zé)
(一)主管經(jīng)理的職責(zé)
1.堅持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。
2.協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。
3.企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負連帶責(zé)任。
(二)工程機械部主管職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。
2.堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。
3.發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負責(zé)保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。
(三)操作者的職責(zé)
1.認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。
3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。
二、操作人員守則
1.認真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。
2.愛護和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。
3.積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻技獻策。
4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護現(xiàn)場,并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。
三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車
正面吊:
1.操作前的準備:
每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查,具體項目有:
(1)車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。
(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。
(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。
(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。
(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
(6)檢查吊具的功能。
(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。
2.裝卸箱操作
¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。
¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
¨4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細檢查車輛周圍環(huán)境,確認車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。
¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示,確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。
¨8負載行駛時,集裝箱箱體不準傾斜,需進行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準懸空碼放。
¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進行其它的正常作業(yè)。
¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準有急進、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
3.處罰措施
凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔直接經(jīng)濟損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車:1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。
1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。
2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:
3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。
3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動
3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;
3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人,應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;
3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;
3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;
3.8、在斜道上行駛時,
3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業(yè)
4.1、嚴禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。
4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準”
4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。
4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準直接鏟運危險品。
4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。
4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。
4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。
4.10、運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。
4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。
7、維護
7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當立即停車檢查。
7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。
8、意外
如遇到意外,應(yīng)該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。
三、常規(guī)檢查制度
1.對機電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。
2.本企業(yè)機電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機、電工等。
3.對上述設(shè)備要每日開班前進行常規(guī)檢查。主要檢查各部位性能是否良好。應(yīng)該注油部位是否注油。并有檢查記錄著重對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行檢查。
4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;是否穿戴好必要的勞保用品;操作者當日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。
5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進,無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報告,并同時采取臨時安全措施。
四、維修保養(yǎng)制度
1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。
2.每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進行維護保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。
3.對車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負荷試車。
4.車輛每半年進行一次中修,每年進行一次大修,每二年一次報驗總檢。
五、定期報檢制度
對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴格執(zhí)行定期報檢制度。
1.正面吊、叉車日常運行中發(fā)生一般異常要向工程機械部報告,通知專業(yè)檢修人員進行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。
2.車輛每半年要由專業(yè)隊伍進行一次中修檢測,對檢查出的問題進行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。
3.每二年進行一次車輛大修檢測維護,做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進行定期鑒定,確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
六、作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度
1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。
2.從事特種作業(yè)的人員必須進行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。
3.特種作業(yè)人員必須每年進行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。
4.特種作業(yè)人員必須每兩年進行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進行一次換證培訓(xùn)。
5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。
6.特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度
1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。
2.要對以上危險源制定專項的操作規(guī)程,由安全員進行現(xiàn)場操作監(jiān)督。
3.一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進行現(xiàn)場保護救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護人員救助。
4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:
組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機械部主管
成員:安全員 班組長
5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進行一次實戰(zhàn)演習(xí)。
八、檔案管理制度
(一)對特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。
(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。
(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:
1.新購買進廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。
2.每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。
3.出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。
4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個人技術(shù)檔案。
(四)技術(shù)檔案要有專人管理。一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。
第4篇 加油站設(shè)備防爆管理安全管理制度
(1)加油站應(yīng)當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所,建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置,設(shè)置“爆炸危險場所”標志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案(設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢),統(tǒng)一分類編號,實行專人管理。
(2)固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,移動防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應(yīng)當每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備,并符合下列要求:
a.防爆電氣設(shè)備整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);
c.設(shè)備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護罩保持完整;
e.接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對防爆電氣設(shè)備進行一次專業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:
a.維護后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池;
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物,并對銹蝕處進行防腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測試電阻值;
e.補充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設(shè)備進出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;
g.更換不合格電機軸承;
h.檢查隔爆面,測量并調(diào)整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報廢的開關(guān)、按鈕等防爆器件。
專業(yè)維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行,難度較大的檢修項目,可以請有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應(yīng)當注意下列事項:
a.日常檢查中嚴禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險場所,禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應(yīng)及時在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具,必須采取通風(fēng)措施,使可燃氣體濃度低于爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備;
f.檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭應(yīng)當進行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設(shè)備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
h.檢修過程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;
j.細記錄檢修項目、內(nèi)容、測試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。
第5篇 機具設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第6篇 設(shè)備設(shè)施安全制度
1目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證采礦正常運營,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本采礦生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)的規(guī)劃、采購、安裝(建設(shè))、調(diào)試和驗收、使用和維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3職責(zé)與分工
安全員:負責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施從規(guī)劃到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
采購員及相關(guān)部門:各部門、班組,保障對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4內(nèi)容與要求
4.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施規(guī)劃、采購和安裝(建設(shè))、調(diào)試與驗收。
4.1.1建設(shè)中的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入安全生產(chǎn)和使用。
4.1.2各部門需增置的設(shè)備設(shè)施應(yīng)提前向采購員申報,對供應(yīng)商及產(chǎn)品質(zhì)量評估符合要求并經(jīng)批準后方可購買,購買的設(shè)備設(shè)施須報安全領(lǐng)導(dǎo)小組備案。
4.1.3購置設(shè)備必須具有(1)產(chǎn)品合格證;(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書;(3)產(chǎn)品竣工總圖;(4)安全檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
4.1.4生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施項目確定或購進后,安全員負責(zé)對各相應(yīng)項目組的安裝質(zhì)量和調(diào)試進行監(jiān)督檢查,經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
4.1.5對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,并保存好相關(guān)資料,未經(jīng)收不得入庫。
4.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用
4.2.1各類生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施使用前,設(shè)備設(shè)施管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由安全員講解。
4.2.2使用人員應(yīng)達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。在設(shè)備運行期間應(yīng)經(jīng)常性的檢查設(shè)備的工作情況,以便發(fā)現(xiàn)操作上所出現(xiàn)的不正常情況,采取相應(yīng)的措施予以消除,防止異常情況的擴大或延續(xù),保證設(shè)備的正產(chǎn)運行。
4.2.4各部門負責(zé)人、妥全員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行安全檢查,作好安全檢查記錄。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員對設(shè)備的安全運行狀況進行全面檢查、帶負荷檢查和驗收情況記錄在案,存檔管理。
4.2.5嚴禁設(shè)備運行過程中的違章作業(yè)和違章指揮。
4.2.6機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停機,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.7對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.8使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.9為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助安全員對各類設(shè)施進行管理飛
4.2.10實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負責(zé)。
4.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護
4.3.1所有設(shè)備不經(jīng)班組、設(shè)備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設(shè)備
上搭濕物和放置金屬、棉紗類物品。
4.3.2嚴禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3操作工負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不了深鄉(xiāng)潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組批準,不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4設(shè)備檢修制度
4.4.1設(shè)備檢修計劃納入企業(yè)生產(chǎn)計劃,同時考核。
4.4.2年度、季度、月度檢修安排的檢修項目要按時完成。
4.4.3檢修設(shè)備,嚴格按檢修土藝檢修,確保證檢修質(zhì)量。
4.4.4
計劃檢修備件、材料應(yīng)提前準備,由檢修負責(zé)人組織落實。
4.4.5
檢修完畢,檢修項目負責(zé)人應(yīng)將檢修記錄歸納給設(shè)備管理員,存入設(shè)備檔案中。
4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢和拆除、-
4.5.1各類生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.5.2報廢、報損舊設(shè)備由安全領(lǐng)導(dǎo)小組安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺帳中注銷。
4.5.3生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負責(zé)人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.5.4生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.5.5拆除作業(yè)過程中,負責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.6安全設(shè)備設(shè)施管理
4.6.1各種設(shè)備設(shè)施設(shè)備要分類;編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.6.2對各種設(shè)備設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.6.3對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當事人的責(zé)任。
4.6.4設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.6.5對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認真檢查,并作力所能及的維護。
第7篇 職業(yè)健康安全防護設(shè)備管理制度
第一章總則
第一條為加強公司職業(yè)健康安全防護設(shè)備設(shè)施(以下簡稱“安全防護設(shè)備設(shè)施”)的管理,保障安全防護設(shè)備設(shè)施的正常運行,保證員工的安全健康,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)以及《重慶建設(shè)摩托車股份有限公司設(shè)備管理、使用、維護要求及考評細則》的相關(guān)規(guī)定,特制定本制度
第二條本制度所指的安全防護設(shè)備設(shè)施主要包括:
1.機械設(shè)備設(shè)施上各種完全固定、半固定密閉罩;
2.機械或電氣的各種屏障及聯(lián)鎖裝置;
3.各種自動或半自動給料、出料裝置;
4.各種手限制裝置、手脫開裝置;
5.自動或手動緊急停車裝置;
6.各類限制導(dǎo)致危險行程及過載保護裝置;
7.各種防止誤動作或誤操作裝置;
8.警告或警報裝置;
9. 各作業(yè)場所的安全監(jiān)控、通風(fēng)、防火、滅火、防爆、泄壓、除塵、防毒、防雷、防靜電、防腐、防滲漏和安全隔離裝置;
10.工業(yè)梯臺的護欄、護籠;
11.各種防滑、防倒及防垮塌裝置
第三條本制度適用于重慶建設(shè)摩托車股份有限公司及全資子公司,其他合資合作企業(yè)可參照執(zhí)行。
第二章職責(zé)
第四條環(huán)境安全保障部負責(zé)公司各類安全防護設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)管工作,并將安全防護設(shè)備設(shè)施的管理納入日常安全監(jiān)督檢查和考核范疇。
第五條各使用部門負責(zé)使用范圍內(nèi)的各種安全防護設(shè)備設(shè)施的日常管理、維護。
第六條設(shè)備保全處(生產(chǎn)類設(shè)備設(shè)施)負責(zé)全面維護公司的各類安全防護設(shè)備,保障其安全穩(wěn)定運行;負責(zé)組織對各類安全防護設(shè)備設(shè)施裝置的評審、驗收工作,并負責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作。
第五條
第六條控制內(nèi)容
1.安全防護設(shè)備設(shè)施,是改善勞動條件、降低勞動強度、避免或減少職業(yè)危害和預(yù)防安全事故的技術(shù)措施或裝備,各單位要建立管理制度、落實管理責(zé)任,認真做好日常的管理、使用和維護。
2.各類安全防護設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合國家規(guī)定標準要求。
3.環(huán)境安全保障部(非生產(chǎn)類設(shè)備設(shè)施)和制造部設(shè)備保全處(生產(chǎn)類設(shè)備設(shè)施)負責(zé)對安全防護設(shè)備設(shè)施全面管理,并建立完整的資料和檔案。對有特殊要求的防護設(shè)施,必須建立健全相關(guān)規(guī)章制度或管理辦法;建立健全維修、校驗記錄。
4.設(shè)備保全處(生產(chǎn)設(shè)備)負責(zé)各類安全附件、壓力表計等特種安全防護設(shè)備設(shè)施定期送驗,并保管有關(guān)定期檢驗報告,保證其在有效期內(nèi)使用。
4.5安全防護設(shè)備設(shè)施的備品、備件等,采購部必須及時供應(yīng)、并保證質(zhì)量。
4.6安全防護設(shè)備設(shè)施大修,必須列入公司年度維修預(yù)算項目,由經(jīng)營計劃部組織實施。
4.7各使用部門對安全防護設(shè)備設(shè)施必須加強日常管理,對安全防護設(shè)備設(shè)施進行定期檢查、維護、保養(yǎng),保證其正常行。
4.8各部門和職工必須按規(guī)定使用安全防護設(shè)備設(shè)施,安全防護設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)問題時,必須及時報告或處理。
4.9安全防護設(shè)備設(shè)施不準隨意棄置不用、拆除、挪用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù);確認為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時,需經(jīng)環(huán)境安全保障部(非生產(chǎn)設(shè)備)和制造部設(shè)備保全處(生產(chǎn)設(shè)備)審定同意后方可拆除。
4.10安全防護設(shè)備設(shè)施需要報廢的,由使用單位提出申請,說明情況,報經(jīng)環(huán)境安全保障部(非生產(chǎn)設(shè)備)和制造部設(shè)備保全處(生產(chǎn)設(shè)備)鑒定后,提出書面意見,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可報廢。
第8篇 起重設(shè)備安全制度
第一條 為了加強起重設(shè)備的安全監(jiān)察工作,保障人身和設(shè)備的安全,防止起重設(shè)備事故發(fā)生。
第二條 起重設(shè)備指行車、電動葫蘆、導(dǎo)鏈、抓斗。
第三條 起重設(shè)備檢修和檢查
1、 業(yè)務(wù)主管部門對在用起重設(shè)備每年至少要進行一次全面檢查。
2、 停用一個月以上的起重設(shè)備,使用前應(yīng)做全面檢查。
3、 每月由主管部門組織一次起重設(shè)備安全檢查。
4、 起重設(shè)備安全性能,主要部件以及安全裝置必須符合規(guī)定,并完好使用。
5、 每天使用前操作人員應(yīng)對起重設(shè)備進行一次檢查。
6、 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其中設(shè)備有異常情況,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
7、 使用倒鏈不得采用管線、電纜、運行種設(shè)備作錨點。
8、 廠每季度度起重設(shè)備進行一次檢查。
第四條 設(shè)備管理部門按規(guī)定制定起重設(shè)備管理辦法,設(shè)備管理員對起重安全使用和設(shè)施完好負責(zé)。
第五條 起重設(shè)備的使用
1、 起重設(shè)備操作人員必須持證上崗。
2、 起重物必須捆綁牢固,經(jīng)檢查確認方可起吊。
3、 起吊物件前必須設(shè)立警戒,禁止起吊物下行人。
4、 指揮人員必須站在安全的位置。
5、 指揮人員必須按規(guī)定發(fā)生口令,起吊司機嚴格按指揮人員信號操作。
6、 嚴格執(zhí)行起吊“十不吊”規(guī)定。
7、 嚴禁斜拉歪吊,多人工作時應(yīng)1人統(tǒng)一指揮。
8、 工作時,嚴禁檢修起重機各部位。
9、 起吊指揮信號必須符合標準,嚴禁多人指揮。
第六條 違反下列規(guī)定按廠有關(guān)規(guī)定處罰
1、 無證上崗作業(yè)者。
2、 無安全防護裝置作業(yè)者。
3、 發(fā)現(xiàn)問題處理不及時,帶病作業(yè)者。
4、 無專人指揮,未設(shè)安全警戒作業(yè)者。
5、 違反起重十不吊規(guī)定者。
6、 安全整改指令期限未整改者。
第9篇 某煤礦防爆設(shè)備安全管理制度
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標準”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責(zé)任心較強的井口工負責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責(zé)本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機電隊（班）長負具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對事故進行追查分析。對責(zé)任人作出處理。
第10篇 機械式停車設(shè)備安全管理制度
車庫作業(yè)人員守則
1、目的和范圍
1.1目的
為了規(guī)范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故,提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。
1.2范圍
規(guī)定了車庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。
2、 車庫作業(yè)人員守則
2.1嚴格遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定,服從政府部門的管理。
2.2車庫作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。
2.3車庫作業(yè)人員必須嚴格遵守《機械停車設(shè)備安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構(gòu)造、用途。
2.5認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提升自己的技術(shù)水平。
2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標志或安全標志已過有效期的停車設(shè)備,不使用未注冊的車庫。
2.7不擅自離崗,做到文明服務(wù)。
2.8正確處理車庫運行中的突發(fā)事件及事故。
第11篇 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備調(diào)試制度
1、 安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校一次。每七天必須使用校準氣體和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式甲烷檢測儀器一次。每七天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
2、 必須建立安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)試校正制度。安全監(jiān)控設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行,調(diào)試合格后方可安裝。安裝后要進行運行前的調(diào)試,各項指標合格后方可使用。
3、 甲烷傳感器的調(diào)校項目包括:零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
4、 安全監(jiān)控設(shè)備在井下連續(xù)運行超過6個月,必須將井下部分全部運到井上進行全部檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運行時,必須制定安全措施報礦總工程師批準后,方可進行。
第12篇 一般機械、相具設(shè)備使用安全制度
①機械操作工束緊袖口，如有必辨要挽入帽內(nèi)。
②機械、動力機械機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)置嚴密、牢固的防護裝置。
③施工現(xiàn)場一切電動建筑機械和手持電動工具，應(yīng)按規(guī)定保護接零或接地，并相應(yīng)等級的漏電保護器。
④工作前必須認真細致地檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。
⑤實行一機一閘，停止工作時必須拉閘上鎖。
⑥經(jīng)常維修和保養(yǎng)，不得帶病動轉(zhuǎn)或超負載動轉(zhuǎn)。
第13篇 三中設(shè)備操作安全制度
江鎮(zhèn)三中設(shè)備操作安全制度
(一)操作人員必須持證上崗。
(二)必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)運行。
(三)熟悉設(shè)備的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。
(四)做好設(shè)備的日常維護工作和檢查記錄工作，做好各表頭的計量工作。
(五)做好各類設(shè)備的年檢工作。
(六)做好設(shè)備間內(nèi)及周圍的環(huán)境衛(wèi)生工作。
(七)定期檢查消防設(shè)備，確保其完好性。
(八)若發(fā)生事故由操作工負直接責(zé)任。
第14篇 核電設(shè)備制造公司危險作業(yè)安全管理制度
第一章 總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項運輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項目。
2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進行的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工或吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項運輸:指公司承擔的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進行的廠外運輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機動車輛運輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機、_射線機進行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè):搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項工程是指建設(shè)工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。
第四條 職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導(dǎo),開具不符合項糾正措施,進行hse績效考核。
技術(shù)中心
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關(guān)部門負責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護措施和應(yīng)急措施進行審查。
4.2檢查并督促各項措施的落實。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實防護措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項安全防護措施和應(yīng)急措施的落實。
6.2 安全防護措施和應(yīng)急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章 危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
1.1 定義
1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2 特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機機房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);
④在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進行的動火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進行的動火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風(fēng)不良處所、存在密度比空氣大的有機溶劑蒸氣
積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進入設(shè)備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
2.4 進入有限空間作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6. 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認真檢查,確認設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))
3.1 定義
高處作業(yè):指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.1 高處作業(yè)的分類
3.1.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級及以上情況下進行的強風(fēng)高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2 一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行的高處作業(yè)。
(4 )在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責(zé)。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部各一份。檢修單位主要負責(zé)人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責(zé)。生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部負責(zé)對方案審查,如需變動應(yīng)及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.6 作業(yè)中需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5 危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應(yīng)辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應(yīng)辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責(zé)。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應(yīng)采取保護套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應(yīng)做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由基建辦負責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))
6.1 定義
起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
9.危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))
9.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)。混合型危險起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
9.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.2.1 按照國家和行業(yè)的有關(guān)標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關(guān)起重的作業(yè)進行。
9.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
9.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到:
9.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
9.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關(guān)人員。
9.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
9.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。
9.3.1.1 焊接點下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
9.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
9.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
9.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
9.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設(shè)有踢腳板。
9.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護,并設(shè)專人監(jiān)護。
9.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。
第六條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責(zé)人(如工段長)組織有關(guān)人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風(fēng)險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責(zé)人(如班組長)填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。
3. 安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4. 兼職hse管理員審查:
兼職hse管理員到現(xiàn)場檢查有關(guān)安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職hse管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級負責(zé)人(如部門負責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)有關(guān)管理部門會簽提出審核意見。
2. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第七條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關(guān)標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第八條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于質(zhì)量安全部。
第九條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第15篇 10kv 變配電室設(shè)備檢修安全制度
1 、現(xiàn)場檢修高壓電氣設(shè)備，必須使用工作票。對于事故搶修、緊急缺陷處理，可免去工作票，但必須交任務(wù)、交措施、交安全。工作票一式兩份，一份交工作負責(zé)人，另一份需在工作前交到被修設(shè)備的變電室，以便準確地做好檢修的安全措施。
2 、工作票簽發(fā)人（電氣負責(zé)人）應(yīng)對下列各項負責(zé)：
( 1 ）工作必要性。
( 2 ）工作是否安全。
( 3 ）工作票上所填寫的安全措施是否正確完備。
( 4 ）所派工作人員的身體狀況和技術(shù)水平能否勝任該項檢修工作。
3 、工作負責(zé)人（監(jiān)護人）在工作前先到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況，并將工作任務(wù)、停電范圍、安全措施、工作時間向全體工作人員交待清楚。工作開始監(jiān)護人需不間斷地監(jiān)護工作人員，如有不安全行為，應(yīng)立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下，監(jiān)護人不得兼做其它工作。
4 、工作許可人（值班人）負責(zé)工作票與各項安全措施的正確執(zhí)行，并對照實際情況檢查安全措施是否完備（如被檢測的停電設(shè)備是否有倒送電或突然來電的可能性等）, 工作前應(yīng)會同工作負責(zé)人復(fù)查一遍，然后進行如下許可手續(xù)：
( l ）向工作人員指明有電和停電的設(shè)備位置。
( 2 ）在被檢修設(shè)備上對工作人員當面用手指背觸試已停電并已接地的導(dǎo)電部分，證明已無電壓。
( 3 ）在兩份工作票簽字，與工作負責(zé)人雙方各持一份，至此工作人員可以開始工作。
5 、檢修工作不能在一天內(nèi)完成，在次日復(fù)工時，工作負責(zé)人應(yīng)會同值班員復(fù)查安全措施有無變動，如有變動應(yīng)做恢復(fù)，必要時應(yīng)重新履行工作許可手續(xù)。
6 、工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)仔細清掃，整理現(xiàn)場，并認真檢查，而后辦理終結(jié)手續(xù)。工作人員全部撤離現(xiàn)場，值班人員應(yīng)立即巡視工作現(xiàn)場，然后雙方簽字，填上結(jié)束時間，工作票一份留存變電室，另一份應(yīng)迅速交回工作票簽發(fā)人。
7 、變電室內(nèi)清潔保養(yǎng)工作一般需填寫工作票（視情況可不填寫工作票），但事先需報告電氣負責(zé)人，經(jīng)允許后可進行，并落實如下安全措施：
( l ）設(shè)備的電源側(cè)須有明顯斷開點并裝有接地線，對有可能倒送電的設(shè)備另一側(cè)也需做好分斷工作。
( 2 ）做好驗電、放電，并采取防止誤合閘措施（如加鎖、掛標示牌、取下熔斷器等）。
( 3 ）工作中需由一人做監(jiān)護，工作完成后，應(yīng)認真清理現(xiàn)場，檢查無誤后，匯報電氣負責(zé)人，經(jīng)同意方可恢復(fù)送電工作。
第16篇 機電設(shè)備安全運行管理制度
為正確使用設(shè)備,使機電設(shè)備安全運行,結(jié)合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設(shè)備安全運行管理制度。
1. 對設(shè)備操作者要求
(1) 設(shè)備的操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證,持證上崗。
(2) 設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會”(知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。
(3) 設(shè)備操作者應(yīng)掌握一些潤滑基本常識,所操作的設(shè)備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設(shè)備潤滑工作。
(4) 設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強,做到“五嚴格”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。
(5) 設(shè)備操作者在操作和運行中應(yīng)注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設(shè)備日常運行情況應(yīng)及時向維修工和隊部通報。
2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
(1) 設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運行環(huán)境。
(2) 根據(jù)設(shè)備使用和維護的要求,配備設(shè)備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設(shè)備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
(3) 對大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。
3. 建立健全必要的設(shè)備運行管理制度
(1) 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容:
a. 設(shè)備的主要性能和最大允許負荷;
b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);
c. 設(shè)備運行過程應(yīng)注意事項;
d. 設(shè)備的記錄填寫要求;
e. 設(shè)備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;
f. 操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì);
g. 操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定;
h. 設(shè)備與人身的安全注意事項。
(2) 建立交接班制度
對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來進行交接班設(shè)備檢查,主要內(nèi)容包括:
a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;
b. 接班人對交班人崗位職責(zé)的履行情況進行檢查;
c. 交接班人員共同對設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查;
d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進行檢查交接;
e. 交接班人員共同對設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;
f. 交接班人員共同對設(shè)備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;
g. 交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(3) 建立設(shè)備包機制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機制度,每臺設(shè)備、每個小型電器均包機到人,明確責(zé)任落實到人,包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對設(shè)備進行維護和檢查,確保設(shè)備完好運行,包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。
4. 建立設(shè)備經(jīng)濟運行制度
(1) 對大型固定設(shè)備,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設(shè)備在長期超載情況下運行。
(2) 對大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行,通過測試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時,應(yīng)及時安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
(3) 對采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
(4) 根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設(shè)備運行方式,減少空載損耗。
第17篇 安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。
三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設(shè)備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機換件的需要。
六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。
八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴肅處理,吸取教訓(xùn)。
九、會計建立設(shè)備臺帳,機電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。
第18篇 特種設(shè)備安全管理責(zé)任制度
1 目的
為加強公司對特種設(shè)備安全管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立、健全特種設(shè)備安全管理組織機構(gòu)，實現(xiàn)特種設(shè)備的綜合管理，明確各有關(guān)特種設(shè)備安全管理部門及人員職責(zé)范圍，特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司范圍內(nèi)所有特種設(shè)備的日常安全管理。
3. 部門及人員相關(guān)3.1 特種設(shè)備安全管理相關(guān)部門有安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、工藝設(shè)備部、電自儀部、行政管理部、財務(wù)部、采購部、人力資源部。
3. 2 工藝設(shè)備部為特種設(shè)備安全管理部門，生產(chǎn)部為崗位培訓(xùn)教育部門，行政管理部為特種設(shè)備檔案安全管理部門，電自儀部、財務(wù)部、采購部、人力資源部為特種設(shè)備安全管理輔助部門。
3. 3 與特種設(shè)備相關(guān)之部門應(yīng)安排專人負責(zé)特種設(shè)備安全管理相關(guān)事宜。
4 部門及安全管理人員主要職責(zé)
4.1 公司總經(jīng)理（副總經(jīng)理）主要職責(zé)
4.1.1 遵守并督促檢查公司各部門遵守特種設(shè)備法律、法規(guī)、標準和規(guī)定以及上級關(guān)于職業(yè)安全健康指示的執(zhí)行情況及員工安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。
4.1.2 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案。
4.1.3 督促檢查公司各部門對特種設(shè)備管理人員、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)意識和安全操作技能。
4.1.4 參加特種設(shè)備安裝驗收及試車。
4.1.5 組織特種設(shè)備安全檢查，督促有關(guān)部門實施事故隱患的整改。
4.1.6 組織特種設(shè)備安全會議，提出特種設(shè)備安全管理的各項要求。
4.1.7 組織特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
4.1.8 參加特種設(shè)備事故的應(yīng)急救援，按“四不放過”原則做好事故調(diào)查處理工作。
4.2工藝設(shè)備部及管理人員主要職責(zé)
4.2.1 貫徹執(zhí)行上級特種設(shè)備管理制度和法規(guī)，落實特種設(shè)備安全管理方針和目標。
4.2.2 負責(zé)特種設(shè)備日常管理、更新方面的技術(shù)工作，對特種設(shè)備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術(shù)審查，并辦理相關(guān)匯報事宜。
4.2.3 建立健全特種設(shè)備臺賬，并及時更新。
4.2.4 起草特種設(shè)備各項安全管理制度，上報批準并貫徹落實。
4.2.5 制定特種設(shè)備操作、維護、檢修等技術(shù)規(guī)程。
4.2.6 負責(zé)壓力容器、壓力管道、安全閥等特種設(shè)備及 的定期檢查檢驗工作。
4.2.7 編制特種設(shè)備大修方案及材料計劃。
4.2.8 檢查特種設(shè)備操作情況，并提出合理化建議。
4.2.9 配合行政管理部建立和健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
4.2.1 0負責(zé)壓力容器、壓力管道安裝取證和換證工作。
4.2.1 1編制特種設(shè)備的年度定期檢驗計劃，并負責(zé)組織實施。
4.2.1 2 負責(zé)特種設(shè)備操作人員操作和維護人員的技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.1 3. 向當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送特種設(shè)備數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。
4.2.1
4 組織特種設(shè)備有關(guān)人員進行安全法律、法規(guī)、標準及有關(guān)規(guī)章制度的培訓(xùn)。
4.2.1
5 按規(guī)范協(xié)助采購部訂購特種設(shè)備、配合安裝單位安裝特種設(shè)備、按特種設(shè)備規(guī)范驗收特種設(shè)備。
4.2.1 6參加特種設(shè)備安全會議，提出特種設(shè)備安全管理的各項要求。
4.2.1 7協(xié)同組織特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
4.2.1 8參加特種設(shè)
第19篇 除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運行、維護及檢修、維修管理制度
1、目的
為了提高設(shè)備運行的可靠性和健康水平，切實減少設(shè)備零部件的損壞，保證設(shè)備更加安全、人員的工作責(zé)任感，穩(wěn)定運行， 使維修人員在生產(chǎn)工作中加強定期工作，更進一步地明確維修人員重在? “維護 ”的職責(zé)，增強維修切實搞好設(shè)備的定期清掃、維護、校驗及試驗等工作。
2、適用范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3、規(guī)范性引用文件
gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程
gb/t 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語
gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南
gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則
gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求
gb 26410? 防爆通風(fēng)機
gb 50019? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
gb 50058? 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部職責(zé)
4.1.1 督促運行和維護加強對設(shè)備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設(shè)備的可靠性和健康水平。
4.1.2 協(xié)調(diào)和組織責(zé)任單位消除重大缺陷及隱患。
4.2 維修單位職責(zé)
4.2.1 各維護部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期對運行或備用設(shè)備進行全面檢查， 以便
更好地掌握設(shè)備的健康狀況。
4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設(shè)備應(yīng)保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。
4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場設(shè)備，查找設(shè)備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設(shè)備停運后的檢查、檢修項目，搞好維修保養(yǎng)工作。
4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設(shè)備安全的缺陷，維修人員應(yīng)立即匯報并做好應(yīng)對措施，具備條件后立即進行處理。
4.3 組織措施
4.3.1 維護單位應(yīng)定期檢查設(shè)備，每周不少于一次。定期校驗的設(shè)備要根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行，并做好校驗記錄。
4.3.2 在定期清掃、維護、校驗及試驗中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應(yīng)及時匯報，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員研究解決的方案。
5、塵灰清理
4.4 應(yīng)對除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進行清理， 應(yīng)包括但不限于下列部位：
a）應(yīng)每班清理的部位：
—— 吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜；
—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；
—— 濕式除塵器的水質(zhì)過濾池（箱） ；
—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；
—— 木質(zhì)粉塵單機濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機。
b）應(yīng)每周清理的部位：
—— 除塵器的監(jiān)測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設(shè)備；
—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。
c ）應(yīng)每月清理的部位：
—— 除塵器進風(fēng)管；
—— 除塵器出風(fēng)管、通風(fēng)機；
—— 干式除塵器輸灰裝置；
—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。
4.5 清理作業(yè)時，除塵系統(tǒng)應(yīng)停機，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和清掃工具。
4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應(yīng)作無害處理。
6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護
4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進行一次維護檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應(yīng)完全清除系統(tǒng)內(nèi)部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應(yīng)按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。
4.1.4 干式除塵器進行維護檢修時，應(yīng)針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。
4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風(fēng)壓差監(jiān)測報警裝置、水量和流速監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內(nèi)應(yīng)至少每半年進行一次檢查、校驗和維護，保持正常工作狀態(tài)。
4.1.6? 應(yīng)確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)在安裝、改造時進行驗收檢測，使用期內(nèi)每兩年進行一次定期檢測。
7、形成的文件和記錄
4.2.5 設(shè)備維修記錄清單
編號：
aqjl-15-01
4.2.6 粉塵清理記錄
編號：
aqjl-15-02
8、附記
無
第20篇 工業(yè)園區(qū)設(shè)備安全運行制度4
工業(yè)園區(qū)設(shè)備安全運行制度(四)
一、機電設(shè)備的管理以安全、正常、經(jīng)濟運行為標準,機電設(shè)備的操作、保養(yǎng)、維修由專業(yè)技術(shù)人員實施,維修人員須持相應(yīng)的操作證、上崗證。
二、智能控制、消防、電梯、供電、供水設(shè)備管理實行24小時值班制度,值班員必須密切留意和掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好運行記錄。
三、機電設(shè)備嚴格按照設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程進行維護,保證設(shè)備完好。
四、值班員和維修人員應(yīng)嚴格按照安全操作管理規(guī)程進行操作和維修。
五、設(shè)備管理人員應(yīng)了解和掌握設(shè)備運行規(guī)律,貫徹以預(yù)防為主的方針,防止事故發(fā)生。
六、維修設(shè)備時,應(yīng)準備好材料和采取相應(yīng)的安全措施和技術(shù)措施,防止觸電及設(shè)備事故的發(fā)生。
七、在電源干線、低壓配電柜上進行工作時,必須有專人監(jiān)護,操作必須使用絕緣工具并懸掛標示牌。
八、做好設(shè)備運行和維修記錄,建立設(shè)備臺帳,定期對設(shè)備進行清潔衛(wèi)生。
九、供配電設(shè)備房必須具備滅火器材。
