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重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，安全設(shè)施與機械設(shè)備的管理是確保生產(chǎn)流程順暢、員工生命財產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它們不僅體現(xiàn)了企業(yè)對法規(guī)的遵守，更是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。有效的安全制度能夠預(yù)防事故，降低風(fēng)險，從而維護企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟效益，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
安全制度有哪些
1. 設(shè)施采購：所有安全設(shè)施應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準，確保其功能可靠，適應(yīng)工作環(huán)境。設(shè)備選型需經(jīng)過技術(shù)評估，確保與生產(chǎn)需求匹配。
2. 設(shè)備使用：員工須接受培訓(xùn)，掌握正確操作方法，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 維修保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，避免帶病運行。記錄維修過程，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)等突發(fā)情況的處理流程，定期演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。
注意事項
1. 制度更新：隨著技術(shù)和法規(guī)的變化，安全制度應(yīng)適時修訂，保持與時俱進。
2. 責(zé)任明確：每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人應(yīng)清晰，確保責(zé)任落實到個人，增強執(zhí)行力。
3. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期組織安全培訓(xùn)，強化員工安全意識；同時，管理層需監(jiān)督制度執(zhí)行，對違規(guī)行為嚴肅處理。
4. 意見反饋：鼓勵員工提出改善建議，優(yōu)化安全制度，使之更加貼近實際操作。
安全制度的制定和執(zhí)行，如同企業(yè)的守護神，它不僅是一紙文書，更是企業(yè)安全文化的體現(xiàn)。只有將安全制度融入日常工作中，才能真正發(fā)揮其保護傘的作用，保障企業(yè)的穩(wěn)定運行。
安全設(shè)施、機械設(shè)備采購與使用維修制度范文
第1篇 安全設(shè)施、機械設(shè)備采購與使用維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
2.各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
3.機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機,機長負責(zé)制,小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第2篇 勞保用品安全設(shè)施機械設(shè)備采購使用維修制度
勞保用品:
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設(shè)施:
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設(shè)備:
采購時必須選用技術(shù)先進,高效節(jié)能經(jīng)濟耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機械設(shè)備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟性;⑩安全性;機械設(shè)備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓(xùn);②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補審合格后在行發(fā)證;③施工機械設(shè)備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設(shè)備交接班制度。
機械設(shè)備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設(shè)備狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預(yù)測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機械設(shè)備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應(yīng)隨機送廠。為保證機械設(shè)備的維修質(zhì)量,機械修理廠應(yīng)做好以下技術(shù)檢驗工作。
1)①進場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;
2)質(zhì)量要求:①發(fā)動機組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機構(gòu);⑤傳動機構(gòu);⑥行走機構(gòu);⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機。
3)①級機械設(shè)備大修工期;②機械設(shè)備大修費用;③建立機械設(shè)備修理臺帳;④考核、機械設(shè)備大修質(zhì)量的指標(biāo)。
第3篇 安全設(shè)施 設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè),嚴格做到規(guī)范齊全,提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度并認真執(zhí)行。
1. 大型機械設(shè)備,必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證,嚴禁無證單位承接任務(wù),安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄,并經(jīng)機械檢測合格后方能使用。
2. 施工現(xiàn)場所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前,必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后,由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
3. 大型起重運輸機械(如井架、塔吊、施工人貨兩用電梯等)搭設(shè)前,由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案對審核合格的安裝單位進行相關(guān)搭設(shè)安全技術(shù)交底,接受人審閱簽字后,方可搭設(shè)。大型起重運輸機械在搭設(shè)完畢后,經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責(zé)人首先共同參加驗收,做出驗收,掛上驗收合格牌后,報請地方規(guī)定的有權(quán)檢測部門進行檢測和辦理相關(guān)手續(xù),檢測合格并發(fā)放相關(guān)檢測合格證件并將其復(fù)制掛牌后方可使用。
4. 臨時用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
5. 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查、填寫書面驗收記錄、合格掛牌后方可使用。
6. 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。
第4篇 煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范集團公司煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的管理，依據(jù)國家相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備相關(guān)標(biāo)準和要求，制定本制度。
第二條 本制度適用于集團公司所屬煤礦安全設(shè)施、設(shè)備的管理。
涉煤二級公司及煤礦要根據(jù)集團公司煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度制定切合實際的相關(guān)制度。
第二章 安全設(shè)施、設(shè)備概念及范圍
第三條 安全設(shè)施是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，將危險、有害因素
控制在安全范圍內(nèi)，以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。煤礦開拓與開采過程中頂板管理、礦井通風(fēng)、瓦斯防治、粉塵防治、防滅火、防治水、電氣提升運輸、安全監(jiān)控、礦山救護保健
和緊急避險六大系統(tǒng)等相關(guān)的安全設(shè)施、設(shè)備。
第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法
第四條 安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準、煤礦安全規(guī)程。
第五條 安全設(shè)施、設(shè)備必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用。
第六條 煤礦井下安全設(shè)施、設(shè)備凡屬礦用安全標(biāo)志產(chǎn)品的必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
第七條 安全設(shè)施投運前，結(jié)合實際制定相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的安全
操作規(guī)程，及時貫徹到位，操作人員要掌握安全設(shè)施、設(shè)備的工作原理、
操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，按規(guī)定經(jīng)考試合格持證后, 方可上崗。
第八條 應(yīng)制定安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)責(zé)任制，指定專人負責(zé)
管理，明確職責(zé)部門，按規(guī)定檢查和維護保養(yǎng)，并做好記錄，建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。
第九條 安全設(shè)施、設(shè)備必須組織驗收，符合設(shè)計要求，驗收人員
簽字確認后方可投入使用。
第十條 應(yīng)建立安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢查制度，由相關(guān)負
責(zé)人具體落實；建立設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護檔案，對檢修、校驗、變更等情況詳細記錄，便于日后維護保養(yǎng)。
第十一條 按照行業(yè)規(guī)定需要定期監(jiān)測檢驗的安全設(shè)施、設(shè)備必須定期檢測，檢驗合格方可繼續(xù)使用。并將檢查、校驗情況載入檔案。
第十二條 安全設(shè)施、設(shè)備經(jīng)過大修后必須經(jīng)過檢查驗收，驗收合格方可繼續(xù)使用。
第十三條 安全設(shè)施、設(shè)備嚴禁帶病使用。發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用，
處理合格后方可投運。不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
第十四條 存在下列情形之一的，可申請報廢或更換，安全設(shè)施、
設(shè)備更換、維修、報廢或停用，應(yīng)及時做好記錄。
1、超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴重，設(shè)備效能達不到安全要求；
2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴重損壞無法修復(fù)的；
3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；
4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求的；
第四章 罰 則
第十五條 必須堅持“四不放過”的原則，嚴格追查每一起安全設(shè)施、設(shè)備事故。
第十六條 安全設(shè)施、設(shè)備逾期未按規(guī)定定期進行監(jiān)測檢驗，繼續(xù)
使用追究相關(guān)負責(zé)人的責(zé)任，因此導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查加重處理。
第十七條 安全設(shè)施、設(shè)備操作和使用人員發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施、設(shè)備存
在故障不停用不匯報繼續(xù)使用的按照《煤礦安全紅線管理制度》處理。
第五章 附 則
第十八條 本制度解釋權(quán)屬晉能集團有限公司安全生產(chǎn)委員會。
第5篇 特種設(shè)備、安全設(shè)施管理制度
第一章 總則
第一條 為了加強、規(guī)范特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理與監(jiān)督檢查，提高安全生產(chǎn)意識，確保特種設(shè)備及安全設(shè)施正常、有效使用，防止事故發(fā)生，根據(jù)中華人民共和國國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第13號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》等國家法律法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。
第二條 本制度所稱特種設(shè)備是指鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、以及l(fā)ng槽車等。
安全設(shè)施設(shè)備是指為預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、災(zāi)害事故和職業(yè)病的發(fā)生，防止事故擴大，減輕災(zāi)害損失，保障人身和設(shè)備安全為直接目的而設(shè)計、安裝并使用的設(shè)施、設(shè)備、器材等。
本制度所稱特種作業(yè)人員，系指直接從事特種作業(yè)的人員及相關(guān)管理人員。
第三條 本制度適用于特種設(shè)備及安全設(shè)施的購置、安裝、使用、維修、檢驗、日常維護保養(yǎng)、改造、報廢，以及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、持證上崗和復(fù)審等。
第二章 特種設(shè)備及安全設(shè)施購置
第四條 購置的特種設(shè)備及安全設(shè)施，其設(shè)計、生產(chǎn)單位必須是依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可證的單位。特種設(shè)備進廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
第三章 特種設(shè)備的安裝、改造
第五條 安裝新購置特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)的單位施工安裝。施工前必須與施工單位簽署安全責(zé)任書后，方可施工。安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，對特種設(shè)備進行校驗和調(diào)試，并且向具有特種設(shè)備檢測檢驗資格的機構(gòu)申請檢驗。檢驗合格后，使用單位應(yīng)當(dāng)?shù)揭?guī)定的特種安全監(jiān)督管理部門登記注冊，并且將安全合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置，方可投入正式使用。
第六條 改造特種設(shè)備，必須委托有安全資質(zhì)單位施工。改造完畢經(jīng)檢測驗收合格后方可運行并建立檔案。
第七條 特種設(shè)備安裝、改造，竣工后經(jīng)檢驗合格，負責(zé)該項目施工的單位，必須將有關(guān)技術(shù)文件、資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)及時將原始資料及特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告等，存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。
第四章 特種設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)
第八條 公司主要負責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負責(zé)。
第九條 特種設(shè)備使用單位必須制定并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)檔案管理、安全操作、維護保養(yǎng)、定期檢驗等特種設(shè)備管理制度，保證特種設(shè)備的安全使用。
第十條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：
（一）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
（二）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）特種設(shè)備的日常使用記錄。
（四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
（五）特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。
第十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，并且定期自行檢查，作好檢查記錄,確保各類安全裝置靈敏可靠。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度。安全性能年檢的周期按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：鍋爐一年；電梯一年；起重機械二年；廠區(qū)機動車輛一年；壓力容器根據(jù)核定的安全狀況分別為一、三、六年；壓力管道、各類氣瓶應(yīng)按相應(yīng)的安全監(jiān)察規(guī)程要求的定期檢驗周期執(zhí)行。逾期未檢的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。
第十三條 特種設(shè)備停止使用時，使用單位應(yīng)當(dāng)及時向機電物資管理中心書面報告，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。再次使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經(jīng)復(fù)查合格，方能重新投入使用。
第十四條 特種設(shè)備存在嚴重事故隱患，無改造、修復(fù)價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時申請予以報廢，并且應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。特種設(shè)備進行報廢處理前，使用單位應(yīng)當(dāng)向公司提出書面申請，報請公司審批并且按照有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的固定資產(chǎn)報廢、處理與注銷手續(xù)。
第五章 特種設(shè)備及安全設(shè)施操作要求
第十五條 特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)特種設(shè)備及安全設(shè)施，配備專職、兼職的安全管理人員。特種設(shè)備及安全設(shè)施的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備及安全設(shè)施使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備及安全設(shè)施，并且立即報告本單位有關(guān)負責(zé)人。
第十六條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
第十七條 特種作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按規(guī)定審驗，一般每二年復(fù)審一次。鍋爐司爐工操作證四年復(fù)審一次，鍋爐水處理工操作證五年復(fù)審一次。逾期不審的特種作業(yè)人員證書自動失效，繼續(xù)從事特種設(shè)備及安全設(shè)施操作或管理工作視為無證上崗。
第十八條 離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。
第六章 附則
第十九條 本制度由公司安全與環(huán)境監(jiān)察部負責(zé)解釋。
第二十條本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第6篇 道路危險運輸安全設(shè)施設(shè)備管理和檢查維護制度
一、設(shè)備的正確使用和精心維護是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的
重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則。
二、實行設(shè)備包機專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、設(shè)施都有專人負責(zé),及時做好設(shè)備、設(shè)施的防塵、防潮、防凍、防凝、防腐、防火等工作。
三、 操作人員要用好、管好、維護好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護、會排除故障)。
四、 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。
五、由安全小組成員牽頭,由相關(guān)技術(shù)人員參與,每月至少一次對安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備等進行檢查維護工作。
六、天氣變化時,對車輛或安全設(shè)施、設(shè)備進行檢查,并即時更換相應(yīng)的器件,保證安全作業(yè)。
七、 對安全設(shè)施、設(shè)備的使用性和損壞性行進評估和維護,主要注意防塵、防潮、防腐蝕、正常使用性等情況進評估和維護。傳動設(shè)備按要求定期盤車;按要求定期維護,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
八、消防栓、滅火器、車輛牽引鏈等設(shè)施能否正常使用,不能使用,即時修理、充裝或更換。
九、 操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;嚴禁超速、超載運行。并做好如下工作:
十、 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,原因未查清、故障不排除、不準盲目開車。
十一、 維修人員要做好下列工作:
1、定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。
3、不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
4、步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。
5、保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護水平。
十二、要經(jīng)常檢查停車區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告公司安全小組。
第7篇 駕駛員、車輛及安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，生產(chǎn)部門盒班組應(yīng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員，負責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
四、駕駛員維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)備。
五、對車輛運載有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴格按有關(guān)部門要求定期校驗。
六、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。
第8篇 煤礦安全設(shè)施設(shè)備管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范集團公司煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備的管理,依據(jù)國家相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備相關(guān)標(biāo)準和要求,制定本制度。
第二條 本制度適用于集團公司所屬煤礦安全設(shè)施、設(shè)備的管理。
涉煤二級公司及煤礦要根據(jù)集團公司煤礦安全設(shè)施、設(shè)備管理制度制定切合實際的相關(guān)制度。
第二章 安全設(shè)施、設(shè)備概念及范圍
第三條 安全設(shè)施是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,將危險、有害因素
控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。煤礦開拓與開采過程中頂板管理、礦井通風(fēng)、瓦斯防治、粉塵防治、防滅火、防治水、電氣提升運輸、安全監(jiān)控、礦山救護保健
和緊急避險六大系統(tǒng)等相關(guān)的安全設(shè)施、設(shè)備。
第三章 安全設(shè)施、設(shè)備管理辦法
第四條 安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準、煤礦安全規(guī)程。
第五條 安全設(shè)施、設(shè)備必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用。
第六條 煤礦井下安全設(shè)施、設(shè)備凡屬礦用安全標(biāo)志產(chǎn)品的必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
第七條 安全設(shè)施投運前,結(jié)合實際制定相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的安全
操作規(guī)程,及時貫徹到位,操作人員要掌握安全設(shè)施、設(shè)備的工作原理、
操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,按規(guī)定經(jīng)考試合格持證后, 方可上崗。
第八條 應(yīng)制定安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)責(zé)任制,指定專人負責(zé)
管理,明確職責(zé)部門,按規(guī)定檢查和維護保養(yǎng),并做好記錄,建立《安全設(shè)施、設(shè)備登記臺帳》。
第九條 安全設(shè)施、設(shè)備必須組織驗收,符合設(shè)計要求,驗收人員
簽字確認后方可投入使用。
第十條 應(yīng)建立安全設(shè)施、設(shè)備維護、保養(yǎng)、檢查制度,由相關(guān)負
責(zé)人具體落實;建立設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護檔案,對檢修、校驗、變更等情況詳細記錄,便于日后維護保養(yǎng)。
第十一條 按照行業(yè)規(guī)定需要定期監(jiān)測檢驗的安全設(shè)施、設(shè)備必須定期檢測,檢驗合格方可繼續(xù)使用。并將檢查、校驗情況載入檔案。
第十二條 安全設(shè)施、設(shè)備經(jīng)過大修后必須經(jīng)過檢查驗收,驗收合格方可繼續(xù)使用。
第十三條 安全設(shè)施、設(shè)備嚴禁帶病使用。發(fā)現(xiàn)問題必須停止使用,
處理合格后方可投運。不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
第十四條 存在下列情形之一的,可申請報廢或更換,安全設(shè)施、
設(shè)備更換、維修、報廢或停用,應(yīng)及時做好記錄。
1、超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)和零部件磨損嚴重,設(shè)備效能達不到安全要求;
2、意外災(zāi)害和重大事故而嚴重損壞無法修復(fù)的;
3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;
4、維修后經(jīng)檢測達不到安全使用要求的;
第四章 罰 則
第十五條 必須堅持“四不放過”的原則,嚴格追查每一起安全設(shè)施、設(shè)備事故。
第十六條 安全設(shè)施、設(shè)備逾期未按規(guī)定定期進行監(jiān)測檢驗,繼續(xù)
使用追究相關(guān)負責(zé)人的責(zé)任,因此導(dǎo)致發(fā)生事故的按照事故追查加重處理。
第十七條 安全設(shè)施、設(shè)備操作和使用人員發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施、設(shè)備存
在故障不停用不匯報繼續(xù)使用的按照《煤礦安全紅線管理制度》處理。
第五章 附 則
第十八條 本制度解釋權(quán)屬晉能集團有限公司安全生產(chǎn)委員會。
第9篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修維護使用管理制度
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ谩?/p>
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗規(guī)定
第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負責(zé)制;每月礦井的機電負責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章安全設(shè)施的維護保養(yǎng)
第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴禁提升。
第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條主要通風(fēng)機要達到以下要求:
1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴密,防爆門由機電工區(qū)負責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條壓風(fēng)機要達到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
第三十二條認真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章機電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條機電科每月下達月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準。
第四十一條現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
安泰分公司源豐煤礦
2023年1 月5日。
第10篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度
1、加強安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修、并有一名主要領(lǐng)導(dǎo)分管這項工作。
2、機電設(shè)備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、各種設(shè)備安全防護裝置必須明確專人負責(zé)。
4、設(shè)備管理和操作人員愛護設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設(shè)備各部位是否正常、開車后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員進行處理。
5、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章操作,杜絕事故的發(fā)生。
6、加強設(shè)備管理和維修,建立設(shè)備檢修、維護臺賬,按月進行存檔。
第11篇 安全設(shè)施設(shè)備管理檢修制度
1、為進一步加強安全設(shè)備管理工作,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,保持設(shè)備完好,提高我公司的技術(shù)裝備實力和管理水平,結(jié)合我公司的實際情況,特制定此設(shè)備管理制度。
2、公司設(shè)備管理委員會是全公司設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)和決策機構(gòu),負責(zé)制定全公司設(shè)備管理的政策、目標(biāo)及實施方案。設(shè)備物資部為設(shè)備管理的歸口管理部門,負責(zé)設(shè)備的全過程管理。
3、設(shè)備使用單位應(yīng)做到:
3.1管好設(shè)備:健全設(shè)備的臺帳和檔案,做到帳物相符;做到零部件、附件齊全完整。
3.2用好設(shè)備:嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,不超負荷使用設(shè)備,禁止不文明或違章作業(yè)。
3.3維護保養(yǎng)和修理好設(shè)備:設(shè)備操作、維修人員嚴格按照設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程或使用保養(yǎng)手冊對設(shè)備進行保養(yǎng)維護作業(yè),并嚴格按設(shè)備的修理規(guī)范對設(shè)備進行檢修,及時排除故障,保質(zhì)按時修好設(shè)備。
4、設(shè)備操作、維修人員必須認真并熟練掌握設(shè)備的操作和維護規(guī)程,掌握設(shè)備的技術(shù)性能和必要的理論知識,做到:“四懂三會”(即:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
5、設(shè)備的操作和保養(yǎng)人員,要認真貫徹執(zhí)行“十二字作業(yè)法”(即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、密封),對設(shè)備進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
6、設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行“操作證”制度。對于特殊工種,應(yīng)經(jīng)勞動部門或有關(guān)部門考試(核)合格,取得專門的操作證才能上崗。
7、各單位對設(shè)備的用油、用水實施專人管理,嚴格制度的執(zhí)行。
7.1潤滑油在使用前應(yīng)實行 “一沉淀”(機油沉淀72小時)、“三過濾”(進庫、出庫和加油前均應(yīng)過濾),防止水和雜物進入設(shè)備的內(nèi)部。
7.2設(shè)備操作、保養(yǎng)和維修人員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備的用油牌號、潤滑周期和潤滑點,設(shè)備潤滑必須嚴格按“六定”的要求進行,即:定人負責(zé)、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質(zhì)換油,保證油品對號率100%,做到量足時準。
7.3施工設(shè)備和車輛的用水要根據(jù)設(shè)備使用要求和使用環(huán)境溫度,合理使用軟化水或防凍液,并定期對其進行檢驗。
7.4設(shè)備使用的汽油、柴油等在加注前也應(yīng)采取必要的沉淀和過濾措施。
8、設(shè)備外委各級修理、保養(yǎng)必須履行一定的審批程序,填寫外委修保審批單,經(jīng)公司設(shè)備管理部門在公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)確無修理能力時,經(jīng)批準后方可送到社會上修理,否則不得外修。如各單位自行外委修理,則由經(jīng)辦人及單位領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)全部費用。
9、安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置檢修制度
為確保安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置、器材、設(shè)備的完好和安全可靠性制定本制度。
9.1各單位和項目作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人為分級管理主責(zé)人,各項目作業(yè)現(xiàn)場按分項指定對應(yīng)的檢修實施人員,實施檢查。
9.2特種設(shè)備由特種作業(yè)操作人員負責(zé)日常檢修,有資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現(xiàn)場專職電工負責(zé)日常和專項檢修,特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機械由現(xiàn)場設(shè)備管理員負責(zé)檢修落實,專職安全員和現(xiàn)場材料員及時予以配合。檢測器材由現(xiàn)場專職安全員負責(zé),現(xiàn)場材料員配合實施檢修,必要時及時送專門機構(gòu)落實檢修。其它由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)安排落實。
9.3日常檢修項目必須及時發(fā)現(xiàn),隨時檢修,問題處理在當(dāng)日完成。
9.4日常檢修要保持相應(yīng)記錄;專項檢修按程序做到有交底、有實施監(jiān)督、有檢測驗收以證檢修質(zhì)量。所有檢修資料做到及時歸檔,現(xiàn)場專職安全員負責(zé)管理。
9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關(guān)規(guī)定追究現(xiàn)場負責(zé)人及相關(guān)人員安全生產(chǎn)責(zé)任,并從重、從嚴予以處罰。
第12篇 建筑公司安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率，為此制定如下驗收制度，必須認真執(zhí)行。
1、大型機械設(shè)備，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全監(jiān)督部，施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責(zé)人共同組織驗收。由公司安全監(jiān)督部簽發(fā)驗收記錄，并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。
2、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全改施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。
3、井架搭設(shè)前，由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責(zé)人共同參加驗收，做好驗收記錄，掛上驗收合格牌后，方可使用。
4、臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。
5、中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查，填寫書面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。
6、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。
第13篇 學(xué)校安全設(shè)施設(shè)備管理檢修維修制度
一、管理人員經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備,認真執(zhí)行設(shè)備的十字作業(yè)法,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”,保證設(shè)備正常運行,同時必須及時詳細填寫維護保養(yǎng)記錄。
二、學(xué)校安全設(shè)施、設(shè)備由專人保管。專用教室的設(shè)施、設(shè)備由專職教師保管使用,其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用, 設(shè)備發(fā)生影響安全的故障時,應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,并通知上級,嚴禁安全設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)問題。
三、安全設(shè)施設(shè)備檢修計劃,首先應(yīng)由管理人員根據(jù)設(shè)備運行時間和情況提出,由主管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責(zé)任者。
四、保修人員必須認真執(zhí)行檢修計劃,并根據(jù)設(shè)備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。
五、檢修時間根據(jù)設(shè)備運行記錄確定,不得隨意縮短或延長時間,以保證設(shè)備正常運行。
六、學(xué)校設(shè)施、設(shè)備一旦發(fā)生故障,應(yīng)及時報告學(xué)?？倓?wù)部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修,否則后果自負。設(shè)備檢修在正常情況下每半年檢修一次,一般在五月至九月進行檢修。
第14篇 安全設(shè)施、設(shè)備檢修安全制度
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責(zé)人對檢修工作安全負全面責(zé)任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
（四）從事動火作業(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
（六）在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
（十一）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
第15篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維護制度
(一)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機專責(zé)制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負責(zé)。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責(zé)包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。
第16篇 安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度
為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度必須認真執(zhí)行。
一、大型機械裝拆，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全科、動力設(shè)備科、施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責(zé)人共同組織驗收。由公司安全科簽發(fā)驗收記錄，并經(jīng)機械檢測中心檢測合格后方能使用。
二、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢以后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。
三、井架搭設(shè)前，由施工員、技術(shù)員按專項施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負責(zé)人共同參加驗收，做好驗收記錄，掛上驗收合格牌后，方可使用。
四、臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。
五、中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查，填寫書面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。
六、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。
第17篇 除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運行、維護及檢修、維修管理制度
1、目的
為了提高設(shè)備運行的可靠性和健康水平，切實減少設(shè)備零部件的損壞，保證設(shè)備更加安全、人員的工作責(zé)任感，穩(wěn)定運行， 使維修人員在生產(chǎn)工作中加強定期工作，更進一步地明確維修人員重在? “維護 ”的職責(zé)，增強維修切實搞好設(shè)備的定期清掃、維護、校驗及試驗等工作。
2、適用范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3、規(guī)范性引用文件
gb 15577? 粉塵防爆安全規(guī)程
gb/t 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語
gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南
gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則
gb/t 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求
gb 26410? 防爆通風(fēng)機
gb 50019? 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
gb 50058? 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部職責(zé)
4.1.1 督促運行和維護加強對設(shè)備及系統(tǒng)的定期工作， 提高設(shè)備的可靠性和健康水平。
4.1.2 協(xié)調(diào)和組織責(zé)任單位消除重大缺陷及隱患。
4.2 維修單位職責(zé)
4.2.1 各維護部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期對運行或備用設(shè)備進行全面檢查， 以便
更好地掌握設(shè)備的健康狀況。
4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設(shè)備應(yīng)保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。
4.2.3 維修人員巡視檢查現(xiàn)場設(shè)備，查找設(shè)備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設(shè)備停運后的檢查、檢修項目，搞好維修保養(yǎng)工作。
4.2.4 定期巡查工作中，發(fā)現(xiàn)重大缺陷以及事故隱患或危及設(shè)備安全的缺陷，維修人員應(yīng)立即匯報并做好應(yīng)對措施，具備條件后立即進行處理。
4.3 組織措施
4.3.1 維護單位應(yīng)定期檢查設(shè)備，每周不少于一次。定期校驗的設(shè)備要根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行，并做好校驗記錄。
4.3.2 在定期清掃、維護、校驗及試驗中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患及缺陷，應(yīng)及時匯報，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員研究解決的方案。
5、塵灰清理
4.4 應(yīng)對除塵系統(tǒng)殘留的塵灰及含塵泥漿進行清理， 應(yīng)包括但不限于下列部位：
a）應(yīng)每班清理的部位：
—— 吸塵罩或吸塵排風(fēng)柜；
—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；
—— 濕式除塵器的水質(zhì)過濾池（箱） ；
—— 紡織粉塵除塵器的濾網(wǎng)、濾塵室；
—— 木質(zhì)粉塵單機濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風(fēng)機。
b）應(yīng)每周清理的部位：
—— 除塵器的監(jiān)測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設(shè)備；
—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。
c ）應(yīng)每月清理的部位：
—— 除塵器進風(fēng)管；
—— 除塵器出風(fēng)管、通風(fēng)機；
—— 干式除塵器輸灰裝置；
—— 濕式除塵器的濾網(wǎng)、濾球、噴水嘴。
4.5 清理作業(yè)時，除塵系統(tǒng)應(yīng)停機，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式和清掃工具。
4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應(yīng)作無害處理。
6 . 除塵系統(tǒng)安全使用與維護
4.1.3? 除塵系統(tǒng)至少每半年進行一次維護檢修，除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)前，應(yīng)完全清除系統(tǒng)內(nèi)部及周邊區(qū)域的粉塵，明火作業(yè)應(yīng)按照 gb 15577 的規(guī)定采取防火安全措施。
4.1.4 干式除塵器進行維護檢修時，應(yīng)針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。
4.1.5 除塵系統(tǒng)配有的風(fēng)壓差監(jiān)測報警裝置、水量和流速監(jiān)測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內(nèi)應(yīng)至少每半年進行一次檢查、校驗和維護，保持正常工作狀態(tài)。
4.1.6? 應(yīng)確保除塵系統(tǒng)符合防爆安全要求， 應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)在安裝、改造時進行驗收檢測，使用期內(nèi)每兩年進行一次定期檢測。
7、形成的文件和記錄
4.2.5 設(shè)備維修記錄清單
編號：
aqjl-15-01
4.2.6 粉塵清理記錄
編號：
aqjl-15-02
8、附記
無
第18篇 某鍛造公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
一．范圍
1.生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護裝置、機械運轉(zhuǎn)部分的防護裝置、火災(zāi)報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護裝置均屬于安全裝置和安全設(shè)施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進行維護，保證靈敏好用；
2.作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護器具。對防護器具必須妥善保管，正確使用。
二．管理分工
1．由生產(chǎn)技術(shù)部分工管理各種安全裝置、設(shè)施和防護器具；
2．分工原則：
2．1凡機械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理；
2．2凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由維修班負責(zé)管理；
2．3 凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員管理。
三．維修與檢驗
3．1各種安全裝置要有專人負責(zé)，經(jīng)常巡回檢查，維護管理；
3．2 安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修；
3．3 安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意；
3．4 除安全裝置專責(zé)維修人員外，其他人一律不得亂動。
四．防護器材的選用和保管
4．1 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件，勞動強讀度和防護器材性能及其防護性質(zhì)，正確選用防護器材種類和型號，不得超出防護范圍進行代用；
4．2 崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng)；
4．3 種防毒面具使用前、后必須仔細檢查；
4．4 各種防毒面具應(yīng)定點存放；
4．5 個人使用和保管的防護用具，應(yīng)登記造冊，定期檢查；
4．6 車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；
4．7 安全帶使用前要仔細檢查，用后妥善保管，防止霉?fàn)€和強度下降，定期進行強度試驗；
4．8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；
4．9 常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第19篇 安全設(shè)施設(shè)備停車場管理制度
一、制定依據(jù)
根據(jù)《道路危險貨物管理規(guī)定》、《道路貨物運輸及站場管理規(guī)定》制定本制度。 二、適用范圍
本制度適用于公司停車場以及相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的管理工作。 三、實施主體及其職責(zé)分工
本項安全設(shè)施設(shè)備(停車場)管理制度執(zhí)行者為公司安技科及相關(guān)安全生產(chǎn)管理人員,具體負責(zé)停車場及相關(guān)安全設(shè)施、設(shè)備的管理工作。
四、安全設(shè)備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求
①、車輛安全設(shè)施設(shè)備。具體來說主要分為:預(yù)防事故設(shè)施,如導(dǎo)靜電拖地帶、各種捆綁防散失工具等;控制事故設(shè)施,如緊急切斷裝置、電源總開關(guān)等;減少和消除事故影響設(shè)施,如多種類型的滅火器等。安全設(shè)施設(shè)備的質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到運輸作業(yè)安全性以及在發(fā)生事故時能否及時救援、減少損失。所以,企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢均應(yīng)符合國家標(biāo)準,在維護和檢測時應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字確認。
危險化學(xué)品運輸車輛必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品,安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)和行駛記錄儀。必須按照規(guī)定懸掛標(biāo)志和標(biāo)志燈。運輸危險化學(xué)品的罐車以及其他容器必須封口嚴密,保證危險化學(xué)品運輸車輛在運輸過程中不發(fā)生任何滲(灑)漏。
要求公司所屬危險貨物運輸車輛必須配備兩個4kg的滅火器,配備齊全各項安全設(shè)施設(shè)備,包括橡膠手套、防靜電服、三角警示牌等,車輛尾部安裝拖地帶以導(dǎo)除靜電。如有損壞應(yīng)立即報告安技科,由安技科配備齊全。②、停車場安全設(shè)施設(shè)備。停車場內(nèi)按消防要求設(shè)置消防沙、消防池、滅火器等相應(yīng)種類和數(shù)量的消防器材和消防設(shè)施,定期檢查維修,保持完好,并放置在規(guī)定的位置,不得挪作它用。停車場要配備齊全安全防護、環(huán)境保護和消防設(shè)施設(shè)備,定期進行檢查更換,做好檢查記錄,確保齊全有效。
五、專用停車場安全環(huán)境要求
根據(jù)《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》的要求,停車場須有符合下列要求的停車場地:
①、自有或者租借期限為3年以上,且與經(jīng)營范圍、規(guī)模相適應(yīng)的停車場地,停車場地應(yīng)當(dāng)位于企業(yè)注冊地市級行政區(qū)域內(nèi)。 ②、運輸劇毒化學(xué)品、爆炸品專用車輛以及罐式專用車輛,數(shù)量為20輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍,數(shù)量為20輛以上的,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積;運輸其他危險貨物的,專用車輛數(shù)量為10輛(含)以下的,停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍;數(shù)量為10輛以上的,超過部分,每輛車的停車場地面積不低于車輛正投影面積。 ③、停車場地應(yīng)當(dāng)封閉并設(shè)立明顯標(biāo)志,不得妨礙居民生活和威脅公共安全。
依據(jù)上述條款,我公司危險貨物運輸車輛專用停車場是租賃停車場,租賃期限為5年,停車場地面積約16000平方米。停車場是封閉式的,遠離生活區(qū)和居民區(qū),停車場內(nèi)設(shè)有各種警示標(biāo)志,并有專人值守,安裝大門。停車場內(nèi)配備消防池、消防砂、鐵锨、滅火器等消防安全設(shè)施。我公司停車場規(guī)模與專用車輛數(shù)量和經(jīng)營范圍相適應(yīng),符合相關(guān)法律法規(guī)要求;停車場安全環(huán)境要求,包括周邊警戒區(qū)劃定、警示標(biāo)志的設(shè)置等均符合要求,且不妨礙居民生活和威脅公共安全。
六、日常運行管理要求
6.1公司危險化學(xué)品運輸車輛不得非法停放在沒有停放危險化學(xué)品運輸車輛資質(zhì)的停車場。
6.2進入公司專用停車場的車輛必須滿足以下要求:
(1)進入停車場停放的從事危險化學(xué)品運輸?shù)能囕v,必須持道路運輸證、機動車行駛證、駕駛?cè)藛T駕駛證、危險貨物運輸從業(yè)人員資格證、道路危險貨物運輸操作證等相關(guān)證件,方能進入公司危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場停放。
(2)危險化學(xué)品運輸車輛專用停車場應(yīng)對進入車輛、人員進行嚴格檢查,經(jīng)檢查合格、登記后方可準予導(dǎo)入相應(yīng)停車區(qū)域內(nèi)。停車場管理人員應(yīng)進行24小時巡查,遇突發(fā)情況應(yīng)及時匯報并按照處置。
6.3公司專用停車場工作人員負責(zé)以下日常檢查和管理工作:
(1)停車場由公司指定專人負責(zé),保證停車有序,對停車場四周24小時不間斷巡視,重點是防火防盜。對停放車輛進行統(tǒng)一管理,并對停車場的安保狀況負責(zé)。
(2)停放的車輛之間保持一定的安全疏散距離。
(3)進場司機必須遵守安全防火規(guī)定。嚴禁在停車場內(nèi)吸煙和動用明火。用過的油棉紗等廢棄物,必須及時清理,不準存放在停車場內(nèi)。 (4)禁止在場內(nèi)亂丟垃圾與棄置雜物,停車場內(nèi)應(yīng)保持清潔和道路暢通,進出口不準停放車輛和堆放雜物。
(5)車輛出入停車場地必須進行檢查登記,實行準入、準出工作程序,停車場地嚴禁其它車輛和閑雜人員出入。
6.4停車場內(nèi)發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時報告,并果斷采取措施。停車場若發(fā)生危險化學(xué)品事故,單位主要負責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告公安、交通、消防、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門。
6.5公司對違反危險化學(xué)品車輛停放管理的行為人,按照責(zé)任追究制,依照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度給予處罰。
6.6公司安排專人職守停車場,做好安全防護、環(huán)境保護和消防設(shè)施設(shè)備的檢查維護,嚴禁其他閑雜人員進場。
五、 管理檔案或臺賬記錄
7.1建立車輛安全設(shè)施設(shè)備臺賬,記錄車輛配備的安全設(shè)施數(shù)量、配置時間等內(nèi)容。
7.2建立停車場安全設(shè)施設(shè)備臺賬,記錄配備的安全設(shè)施設(shè)備數(shù)量、位置等內(nèi)容。
第20篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修安全制度
(一)加強檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。
(二)檢修項目負責(zé)人對檢修工作安全負全面責(zé)任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。
(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。
(四)從事動火作業(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
(五)一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
(九)進入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。
(十)嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。
(十一)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。
(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責(zé)人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。
