重要性和意義
設(shè)備作業(yè)安全制度是企業(yè)運(yùn)行的基石,它不僅保障了員工的生命安全,也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。安全制度的存在,如同一道防護(hù)網(wǎng),防止意外事故的發(fā)生,降低生產(chǎn)風(fēng)險,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。它強(qiáng)化了員工的安全意識,提升了企業(yè)的風(fēng)險管理能力,是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn),也是提升企業(yè)聲譽(yù)和客戶信任度的重要途徑。
安全制度有哪些
設(shè)備作業(yè)安全制度通常包括但不限于以下幾項(xiàng):
1. 設(shè)備操作規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定設(shè)備的操作步驟,防止誤操作。
2. 安全檢查制度:定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)安全隱患。
3. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對突發(fā)事件的措施,確??焖儆行У靥幚硎鹿?。
4. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識。
5. 個人防護(hù)裝備規(guī)定:明確員工在作業(yè)時應(yīng)佩戴的防護(hù)設(shè)備。
注意事項(xiàng)
執(zhí)行安全制度時,需特別注意以下幾點(diǎn):
1. 制度的透明性:所有員工都應(yīng)清楚了解并理解安全規(guī)定。
2. 制度的更新:隨著設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展,安全制度應(yīng)及時更新。
3. 執(zhí)行的嚴(yán)格性:不得因生產(chǎn)壓力而忽視安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行制度是預(yù)防事故的關(guān)鍵。
4. 反饋機(jī)制:建立有效的反饋渠道,鼓勵員工報告潛在的安全問題。
設(shè)備作業(yè)安全制度的制定與執(zhí)行,是每個企業(yè)管理者的責(zé)任。只有將安全視為日常工作的核心,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
設(shè)備作業(yè)安全制度范文
第1篇 設(shè)備作業(yè)安全制度
第一條 為加強(qiáng)油庫進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 凡進(jìn)人油罐、槽車以及管道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、洞室等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)設(shè)備作業(yè)。
第三條 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證》。進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證由庫區(qū)統(tǒng)一管理,庫區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)許可證,嚴(yán)禁作業(yè)。
第四條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動。
第六條 對工藝上有特殊要求的進(jìn)行設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第七條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施:
1.庫區(qū)負(fù)責(zé)人指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護(hù)方法等。
2.對所進(jìn)設(shè)備要切實(shí)做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設(shè)備進(jìn)行清洗,置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
3.進(jìn)設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證代替上述作業(yè)票證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦許可票證。
4.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
5.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
6.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
7.以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第2篇 進(jìn)入設(shè)備受限空間作業(yè)安全制度
第一條為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第三條凡進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證》(樣式附后)。未辦理作業(yè)許可證,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第四條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進(jìn)入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備(密閉空間)必須采用盲板隔離,盲板要有標(biāo)識與登記。
第六條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證辦理程序
1、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負(fù)責(zé)對要進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理,工藝值班長負(fù)責(zé)填寫進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證,工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況,組織作業(yè)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員落實(shí)作業(yè)條件和其它補(bǔ)充措施(與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”,其中1—10條由工藝監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)簽字;11—16條由作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字;其它補(bǔ)充措施按照分工范圍,分別由工藝監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字),安排對設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w、氧氣、有毒氣體的濃度進(jìn)行分析,安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一起對作業(yè)條件逐項(xiàng)檢查、確認(rèn),負(fù)責(zé)向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測分析合格后,將分析報告單與盲板隔離圖(或表)附在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后,在進(jìn)設(shè)備(受限空間)許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認(rèn)無誤后簽字批準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(如進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時),要采取特殊預(yù)防措施,進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準(zhǔn)。
第七條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)化驗(yàn)分析
1、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須對氧含量進(jìn)行化驗(yàn)分析;其它分析項(xiàng)目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣,保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和含氧量合格(可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于4%時,指標(biāo)為小于或等于0.5%,爆炸下限小于4%時,指標(biāo)為小于或等于0.2%,氧含量19.5—23.5%為合格),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次(特殊要求分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時,分析報告單附在作業(yè)許可證存根上),如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后,如超過1小時才作業(yè),必須再次進(jìn)行化驗(yàn)分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析,重新辦理許可證(間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè))。
3、化驗(yàn)工負(fù)責(zé)進(jìn)設(shè)備的相關(guān)分析工作,填寫化驗(yàn)報告單,在《進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé)
1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識;
2、作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè);
3、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清楚進(jìn)入設(shè)備作業(yè)人數(shù),與作業(yè)人員確定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離開作業(yè)現(xiàn)場。在發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。
4、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不得隨同進(jìn)入設(shè)備,如有特殊原因監(jiān)護(hù)人必需離開則進(jìn)設(shè)備作業(yè)暫時停止,人員必須撤出設(shè)備外,直到監(jiān)護(hù)人到崗進(jìn)設(shè)備作業(yè)才可恢復(fù)
第九條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)人員的職責(zé)
1、持進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證方可作業(yè);
2、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時間與作業(yè)許可證不符不得作業(yè);
3、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場監(jiān)護(hù)不得作業(yè);
4、勞動保護(hù)著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè);
5、對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實(shí)時,有權(quán)拒絕作業(yè);
6、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)應(yīng)控制進(jìn)入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時間。
第十條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓、試驗(yàn)等工作及活動。
第十一條進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
1、工藝部門領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法等;
2、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);或采取摘除保險等措施;
3、進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須遵守用火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證;
4、設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散;
5、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)公司批準(zhǔn);
6、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過12伏且絕緣良好;
7、嚴(yán)禁將非防爆及非安全電壓電氣帶入設(shè)備。
8、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要進(jìn)行登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi);
9、設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;
10、作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
11、為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可采用強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許直接通氧氣);
12、在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管式面具、氧氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù);
13、出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少有1人在外部做聯(lián)絡(luò)工作;
14、以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第十二條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證
1、進(jìn)入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證一式四聯(lián),第一聯(lián)為安全管理部門存檔,保存期為一年;第二聯(lián)存放在密閉空間的所屬部門(工藝部門);第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持,監(jiān)護(hù)時隨身攜帶;第四聯(lián);由作業(yè)人員持,作業(yè)時隨身攜帶;
2、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證是進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,有的欄目不需要填寫時,一律用“/”表示;
第十三條本制度由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十四條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施
第3篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理,確保檢修順利進(jìn)行,防范和減少事故的發(fā)生,根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(aq3026-2008)等規(guī)定,特制定本制度。
第二條 設(shè)備檢修指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
第三條 本制度適用于本公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。
第二章 檢修前的安全要求
第四條 本公司實(shí)行日常檢維修和定期檢維修,確保設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全生產(chǎn)要求。
㈠ 日常檢維修:由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé),對生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障、隱患,及時進(jìn)行檢維修。
㈡ 定期檢維修:苯胺生產(chǎn)裝置再生周期,確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期,即:每四十個工作日左右進(jìn)行一次1—2個工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。
㈢ 日常檢維修和定期檢維修,均應(yīng)對具體檢修活動進(jìn)行有針對性的工作危害分析,制定相應(yīng)風(fēng)險控制措施,申請辦理相關(guān)作業(yè)許可證,經(jīng)逐級審批后實(shí)施;
第五條 由設(shè)備處制定公司年度綜合檢維修計劃,計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。日常計劃性檢維修,由各單位制定計劃,報設(shè)備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。
第六條 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。
第七條 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
第八條 檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
㈠ 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
㈣ 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
第九條 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
第十條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。
第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
第十二條 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
第十四條 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
第十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
第十七條 對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
第二十條 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
第二十二條 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
第二十三條 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
第二十五條 檢修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
第三章 檢修作業(yè)中的安全要求
第二十六條 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
第二十七條 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
第二十八條 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
第二十九條 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
第三十條 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第三十一條 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃、易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止產(chǎn)生火花。
第三十二條 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
第三十三條 設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
第四章 檢修結(jié)束后的安全要求
第三十四條 因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
第三十三條 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
第三十四條 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第三十五條 檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位、檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
第五章 附 則
第三十六條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。原重長風(fēng)化(2005)111號文《廠區(qū)施工和安全檢修管理制度》、重長風(fēng)化(2007)67號文《廠區(qū)施工和安全檢修管理制度補(bǔ)充規(guī)定》同時作廢。
第三十七條 本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由公司安全生產(chǎn)委員會仲裁。
第4篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度
第一章? 總 則
第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理,確保檢修順利進(jìn)行,防范和減少事故的發(fā)生,根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(aq3026-2008)等規(guī)定,特制定本制度。
第二條 設(shè)備檢修指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
第三條 本制度適用于本公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。
第二章? 檢修前的安全要求
第四條? 本公司實(shí)行日常檢維修和定期檢維修,確保設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全生產(chǎn)要求。
㈠ 日常檢維修:由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé),對生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障、隱患,及時進(jìn)行檢維修。
㈡ 定期檢維修:苯胺生產(chǎn)裝置再生周期,確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期,即:每四十個工作日左右進(jìn)行一次1—2個工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。
㈢ 日常檢維修和定期檢維修,均應(yīng)對具體檢修活動進(jìn)行有針對性的工作危害分析,制定相應(yīng)風(fēng)險控制措施,申請辦理相關(guān)作業(yè)許可證,經(jīng)逐級審批后實(shí)施;
第五條? 由設(shè)備處制定公司年度綜合檢維修計劃,計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。日常計劃性檢維修,由各單位制定計劃,報設(shè)備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。
第六條? 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。
第七條 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
第八條 檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
㈠ 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
㈡ 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
㈣ 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
第九條 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
第十條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。
第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
第十二條 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
第十四條 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
第十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
第十六條 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
第十七條 對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
第十九條 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
第二十條 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
第二十一條 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
第二十二條 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
第二十三條 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
第二十五條 檢修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
第5篇 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1. 目的范圍
1.1 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。
1.2 本制度適用于本公司所屬各部門,同時也適用于各外來施工單位和人員。
2. 管理內(nèi)容
2.1. 凡進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部如:檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè),均稱進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。
2.2. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》認(rèn)真辦理設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證,許可證由設(shè)備使用部門(生產(chǎn)裝置)審批。
2.3. 與進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)相連接的設(shè)備,管道必須進(jìn)行系統(tǒng)隔絕,加盲板(抽插盲板必須按圖進(jìn)行)置換蒸煮,分析合格,氧含量19.5%~21.5%,有害物小于空氣中最高允許濃度。
2.4. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)或有轉(zhuǎn)動機(jī)械的設(shè)備內(nèi)檢修,應(yīng)切斷電源,同時懸掛“有人作業(yè),請勿合閘”的警告牌,必要時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
2.5. 空分車間或制氧設(shè)備內(nèi)檢修,防止設(shè)備內(nèi)富氧狀態(tài),也應(yīng)進(jìn)行氧含量測驗(yàn),氧含量19.5%~21.5%為合格。
2.6. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)需要動火時,除氧含量、有毒有害測爆分析合格外,必須執(zhí)行動火制度辦理好動火證。
2.7. 高塔型設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定,辦好高處作業(yè)證,系好安全帶。
2.8. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場所,使用電壓不得超過12伏,照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護(hù)器的電源。
2.9. 使用長管式面具,隔絕式面具,空氣式呼吸器等,必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,面具管不能折疊、壓迫或堵塞,長管氣口應(yīng)位于上風(fēng)口。
2.10. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前應(yīng)打開所有人孔(或通風(fēng)口)保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通,必要時應(yīng)向設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)設(shè)備必須是防爆型軸流風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁使用管道空氣或氧氣作通風(fēng)氣源。
2.11. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè),要選擇牢固可靠的工具,進(jìn)入人數(shù)工具等要記錄在案,作業(yè)結(jié)束封人孔前應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)、工具,防止人和物遺留在設(shè)備內(nèi)。
3. 本制度未盡事項(xiàng),參照上級公司相應(yīng)安全管理制度執(zhí)行。
4. 使用上海氯堿化工股份有限公司《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證》表式
5. 《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個必須》
一、 必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn);
二、 必須進(jìn)行安全隔絕;
三、 必須切斷動力電,并使用安全燈具;
四、 必須進(jìn)行置換、通風(fēng);
五、 必須按時間要求進(jìn)行安全分析;
六、 必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具;
七、 必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅守崗位;
八、 必須有搶救后備措施;
第6篇 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第三條 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理,車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部門負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)票,嚴(yán)禁作業(yè)。
第四條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票辦理程序。
1.進(jìn)設(shè)備作業(yè)負(fù)責(zé)人向設(shè)備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實(shí)際確定安全措施、安排對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析;安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一道對安全措施逐條檢查、落實(shí)后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》存根上,同時簽字。
3.車間領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后,批準(zhǔn)作業(yè)。
4.進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)的作業(yè)時,應(yīng)將安全措施報廠領(lǐng)導(dǎo)審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。
3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。
5.監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。
第七條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。
1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進(jìn)設(shè)備作業(yè)任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十一條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
1.車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護(hù)方法等。
2.對所進(jìn)設(shè)備要切實(shí)做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
3.帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w液度和含氧合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4%時,指標(biāo)為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標(biāo)為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)每隔四小時取樣復(fù)查一次(分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。
5.進(jìn)設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)設(shè)備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗(yàn)。
7.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
8.進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。
9.進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。
10.進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
11.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。
14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時應(yīng)防止長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有人監(jiān)護(hù)。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少應(yīng)有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第十二條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票是進(jìn)設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。
第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)入設(shè)備作業(yè),可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附:進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票
進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票編號:
設(shè)備名稱 | 作業(yè)單位 | |||||
作業(yè)人姓名 | 作業(yè)地點(diǎn) | |||||
作業(yè)時間 | 自年月日時分 至年月日時分 | 作業(yè)內(nèi)容 | ||||
安全措施: 1.所有與設(shè)備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進(jìn)行工藝吹掃蒸煮。 確認(rèn)人: 2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設(shè)備,分析其可燃?xì)怏w,當(dāng)其爆炸下限>;4%時濃度應(yīng)<0.5%,爆炸下限4%時濃度應(yīng)<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度”指標(biāo)。 3.設(shè)備打開通氣孔自然通風(fēng)雨小時以上,必要時采用強(qiáng)制通風(fēng)或佩戴呼吸器;但設(shè)備內(nèi)動焊缺氧時,嚴(yán)禁用通氧氣方法補(bǔ)氧。 確認(rèn)人: 4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認(rèn)人: 5.帶攪拌機(jī)的設(shè)備要切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌;上鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),行燈電壓應(yīng)12v以下。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)。確認(rèn)人: 7.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),外面需有專人監(jiān)護(hù);并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)方法和信號: 確認(rèn)人: 8.設(shè)備出入口內(nèi)外無障礙物,保證暢通無阻。確認(rèn)人: 9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗(yàn)。 確認(rèn)人: 10.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。確認(rèn)人: 11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護(hù)著裝和防護(hù)器具。 確認(rèn)人: 12.設(shè)備外配備一定數(shù)量的應(yīng)急救護(hù)用具。確認(rèn)人: 13.設(shè)備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認(rèn)人: 14.作業(yè)前后登記清點(diǎn)人員、工具、材料等,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。 確認(rèn)人: 15.對進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全應(yīng)急處理、救護(hù)方法等方面教育,并明確每個人的職責(zé)。確認(rèn)人: 16.涉及到其它作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦票。確認(rèn)人: 其它補(bǔ)充措施: 確認(rèn)人: | ||||||
氣體分析數(shù)據(jù) | ||||||
確認(rèn)人意見 | ||||||
監(jiān)護(hù)人意見 | ||||||
安全技術(shù)人員意見 | ||||||
車間領(lǐng)導(dǎo)審批意見 |
注:1.此作業(yè)票按進(jìn)設(shè)備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護(hù)人的職責(zé):
1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。
3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實(shí)情況要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時制止作業(yè),工立即采取救護(hù)措施。
5.監(jiān)護(hù)要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。
進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé):
1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進(jìn)設(shè)備作為的任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進(jìn)設(shè)備作業(yè)管理制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒有落實(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。
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第7篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項(xiàng)安全措施。
1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:
⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第8篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度
檢修任務(wù)書的填寫
第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產(chǎn)部匯總,平?后,請公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由生產(chǎn)部下達(dá)檢修任務(wù)書給負(fù)責(zé)檢修的機(jī)修車間或動力車間等,同時將交檢修任務(wù)書抄給財務(wù)部及供應(yīng)物流部。
第二條:小修任務(wù)書,由生產(chǎn)部下達(dá)。
第三條:計劃外的檢查項(xiàng)目,原則上與計劃檢修同樣處理。
檢修的準(zhǔn)備工作
第四條:經(jīng)批準(zhǔn)的檢修計劃,應(yīng)該項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
第五條:負(fù)責(zé)檢修的機(jī)修車間負(fù)責(zé)人等,要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修的人員交好任務(wù),交好安全措施。
第六條:檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準(zhǔn)備,做到器具齊全、安全可靠。
第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗(yàn)、辦理動火證手續(xù)等,由設(shè)備所屬廠(車間)、部門負(fù)責(zé)進(jìn)行,具體工作程序、標(biāo)準(zhǔn)、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備交接制度
第八條:生產(chǎn)車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉(zhuǎn)移到安全的地方存放。
第九條:設(shè)備必須由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行清洗、置換,直到達(dá)到動火要求為上。
第十條:上述(八、九)條任務(wù)完成后,由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人,將設(shè)備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。
第十一條:檢修完畢,負(fù)責(zé)檢修的部門負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全檢查。要清點(diǎn)人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設(shè)備、管道內(nèi),有沒漏掉的檢修項(xiàng)目、設(shè)備上的安全附件,防護(hù)裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復(fù)原,場地是否已清理等。
第十二條:在具備試車的條件下,由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間及檢修部門有關(guān)人員進(jìn)行試車和驗(yàn)收。根據(jù)生產(chǎn)要求,分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試車等。如情況正常、合格,由生產(chǎn)車間接收,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
焊接作業(yè)安全規(guī)定
第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條:焊接動火 ,看火人由設(shè)備所屬車間指派。在槽罐內(nèi)、潮濕的地溝內(nèi),金屬構(gòu)架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護(hù)人。
第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。
第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應(yīng)按安全生產(chǎn)基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十七條:電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn)。
(1)電焊機(jī)電源要按設(shè)獨(dú)立電閘;
(2)焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;
(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認(rèn),絕緣要良好;
(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護(hù)手擋板。
第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi),要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護(hù)用具,必要時應(yīng)備好防毒面具或口罩。
第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。
容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)安全規(guī)定
第二十二條:進(jìn)入容器(槽罐、罐車、反應(yīng)釜、塔釜、溝道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風(fēng)處作業(yè),要報請安技處檢查同意。
第二十三條:在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入作業(yè)。
第二十四條:檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前,要全面進(jìn)行一次檢查,做到以下四不進(jìn):
(1)清洗、置換分析不合格,不進(jìn);
(2)電源及物料管道不切斷,不進(jìn);
(3)安全設(shè)施、工具、行燈不合格,不進(jìn);
(4)沒有監(jiān)護(hù)人,不進(jìn)。
第二十五條:對一般罐內(nèi)檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護(hù),重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護(hù)。
第二十六條:罐內(nèi)作業(yè)要根據(jù)設(shè)備深度,搭設(shè)安全梯及架臺,配備救護(hù)繩索,以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中,嚴(yán)禁內(nèi)外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。
第二十七條:罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施。對通風(fēng)不良的以及容口較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內(nèi)輸灌純氧氣。
第二十八條:一般情況下,禁止進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護(hù)用品,罐外必須有人監(jiān)護(hù)。
第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應(yīng)重新補(bǔ)辦“入罐作業(yè)證。
第三十條:罐內(nèi)動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內(nèi),以防乙炔泄漏,
第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認(rèn)無疑時,方可封閉各入孔。
第三十二條:在不通風(fēng)處及較深的池、坑、溝、井內(nèi)作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應(yīng)根據(jù)具體情況,采取通風(fēng)或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。
電器檢修
第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。
(1)供電單位供電設(shè)備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可后,方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準(zhǔn)。
第三十五條:凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌,除專責(zé)掛牌人外,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。
第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗(yàn)電、驗(yàn)明線路確認(rèn)無電方可接線。
第三十七條:線路經(jīng)過驗(yàn)明確實(shí)無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。
第三十八條:停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。
第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。
第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無疑方可進(jìn)行作業(yè)。
(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗(yàn)明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防誤登桿、塔。
(2)對有兩個以上供電點(diǎn)的線路檢修時,應(yīng)采取可靠措施,防止誤送電。
(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。
(4)五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在同桿、塔多回線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。
(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
高處作業(yè)
第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)制度。
(1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。
(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應(yīng)視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風(fēng)雪襲擊,機(jī)械震動或設(shè)備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉(zhuǎn)動機(jī)械及其它易傷人的物體。
(3)凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護(hù)欄,但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。
(4)在無平臺,護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備,架空管道上的作業(yè)。
第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求
(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定栓好安全帶,嚴(yán)禁使用不合格或未定期檢驗(yàn)的安全帶。
(3)嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),嚴(yán)禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)事先對吊籠拉繩進(jìn)行檢查,吊籠所承受的負(fù)荷,應(yīng)有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護(hù)。
第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定
(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護(hù),或堅固和蓋板蓋嚴(yán),并要懸掛明顯標(biāo)志。
(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項(xiàng)作業(yè)前,必須戴好安全帽,設(shè)置安全網(wǎng),護(hù)防柵或其它安全防護(hù)措施。
(3)在化工危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)或化工危險部位作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置突然發(fā)生異?,F(xiàn)象所帶來危害的防護(hù)用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護(hù)。
(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準(zhǔn)上下拋丟物件,需要時應(yīng)使用繩索捆扎牢吊運(yùn)。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。
(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應(yīng)及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。
(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風(fēng)暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。
(7)登高作業(yè)嚴(yán)禁接電線。作業(yè)范圍應(yīng)距離低壓線一米以上,距離高壓線二點(diǎn)五米以上。
第四十四條:審批程序
(1)由各生產(chǎn)單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實(shí)安全作業(yè)防護(hù)措施,然后向生產(chǎn)部部申請高處作業(yè)許可證。
(2)高處作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員,對有關(guān)防護(hù)措施業(yè)已確認(rèn),并經(jīng)廠委會檢查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。
(3)十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部檢查,主管副總長審批。
第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應(yīng)遵守動土制度
(1)挖土、打樁,埋設(shè)接地極或浪風(fēng)樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設(shè)施安全的作業(yè)。
(2)綠化植樹,設(shè)置大型標(biāo)準(zhǔn)牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設(shè)施安全的作業(yè)。
(3)除正規(guī)道路以外的廠內(nèi)地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運(yùn)輸工具在內(nèi)物件運(yùn)載總重在3噸以上的作業(yè)。
第四十六條:審批程序
(1)動土作業(yè)負(fù)責(zé)人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點(diǎn)、時間、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負(fù)責(zé)人及安全措施。
(2)動力設(shè)備部負(fù)責(zé)審批一般動土作業(yè)許可證,應(yīng)會同基建部門,仔細(xì)審核,并提出補(bǔ)充的安全措施。
(3)重大動土作業(yè),由生產(chǎn)部提出意見,主管副總批準(zhǔn)。
(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。
動土制度
第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定
(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設(shè)物的地方施工時,不準(zhǔn)用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進(jìn)行作業(yè),也不準(zhǔn)使用機(jī)械挖土。
(2)在挖掘地區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的地下設(shè)備、管道或其它不可辨別物體時,應(yīng)即停止工作,報告生產(chǎn)部處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或玩弄。
(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設(shè)支撐,防止坍塌傷人。
(4)人工挖土的各種工具必須堅實(shí),把柄應(yīng)用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應(yīng)有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隔距離,避免工具、機(jī)械傷人。
(5)挖掘的溝、坑、池等,應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間設(shè)經(jīng)燈警,工人下溝、坑、溝等,應(yīng)鋪設(shè)釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應(yīng)保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當(dāng)支撐,頂寬至少大于70厘米。
(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點(diǎn)作業(yè)時,應(yīng)預(yù)先通知工作人員,作好防毒準(zhǔn)備,遇有可疑情況,應(yīng)立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產(chǎn)部處理。
(7)夜間施工,應(yīng)有足夠的照明。
(8)如需進(jìn)行動火作業(yè),應(yīng)按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重作業(yè)
第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產(chǎn)部請廠外起重隊(duì)進(jìn)行。
第四十九條:對于廠內(nèi)零星物件的起吊,應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械轉(zhuǎn)動。
(2)起吊工作物,應(yīng)先檢查捆繩是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊0.5米,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。
(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(4)使用千斤頂時,底基要堅實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應(yīng)墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。
(5)使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根。固定位置要牢靠。不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿,機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構(gòu)件上,須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準(zhǔn)站人。
(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。
(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及索引鋼絲邊不準(zhǔn)站人。
(9)高處吊裝作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。
(10)在化工裝置間進(jìn)行吊裝,應(yīng)防止損傷其它設(shè)備、管道。
清理工作安全規(guī)定
第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負(fù)責(zé)檢修的部門進(jìn)單位行,應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”,生產(chǎn)車間協(xié)助進(jìn)行清掃工作。
第五十一條:嚴(yán)禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設(shè)置圍欄,布置警戒線,有專人負(fù)責(zé)警戒,防止墜物傷人。
第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應(yīng)特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。
第9篇 山東核電設(shè)備制造有限公司危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強(qiáng)公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項(xiàng)運(yùn)輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項(xiàng)目。
2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進(jìn)行的地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運(yùn)物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項(xiàng)運(yùn)輸:指公司承擔(dān)的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠外運(yùn)輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機(jī)動車輛運(yùn)輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運(yùn)輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進(jìn)行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機(jī)、_射線機(jī)進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè):搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機(jī)具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項(xiàng)工程是指建設(shè)工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項(xiàng)工程。
第四條 職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實(shí)際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項(xiàng)糾正措施,進(jìn)行hse績效考核。
2.技術(shù)中心
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2?對需編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2組織進(jìn)行安全教育。
5.3加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.2安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.3對違章作業(yè)及時糾正。
6.4在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章 危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
1.1定義
1.1.1危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2?特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機(jī)機(jī)房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);
④在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進(jìn)行的動火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認(rèn)為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2?進(jìn)入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3?動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2.進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風(fēng)不良處所、存在密度比空氣大的有機(jī)溶劑蒸氣
積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。
2.6. 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))
3.1定義
高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.1? 高處作業(yè)的分類
3.1.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2?一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(4 )在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2? 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。
第10篇 設(shè)備設(shè)施和檢維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項(xiàng)安全措施。
1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:
⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開檢修安全會議,落實(shí)施工中各級人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。
2.3年度大中修計劃由機(jī)動、設(shè)備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報機(jī)動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。
2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。
3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。
3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對于有2組以上人員檢修同一臺設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方能啟動設(shè)備。
3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設(shè)備。
3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機(jī)。
3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當(dāng)班班長開機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后再開機(jī)。
3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時向上級反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時回復(fù)其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。
4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。
4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設(shè)備動作以后加油。
4.9經(jīng)過仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進(jìn)行。
4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn),
4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器的危險位置后才能運(yùn)行。
4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關(guān))才能進(jìn)行。
4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個機(jī)器,確認(rèn)無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。
5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。
5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進(jìn)行;電動工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位。
5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測分析。空氣中的氧含量應(yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
①每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應(yīng)超過3米。
④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手擋板。
⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地設(shè)備。
⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。
5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場。
5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。
第12篇 通信設(shè)備安裝作業(yè)安全制度
一、開箱
(一)開箱工作場地應(yīng)設(shè)在設(shè)備安裝處附近,應(yīng)在無塵、無潮濕的環(huán)境下進(jìn)行開箱。在室外開箱應(yīng)有防塵、防雨措施,遇風(fēng)雨天氣不得在室外開箱。
(二)開箱時,注意包裝箱上的標(biāo)志,嚴(yán)禁倒置。
(三)開箱應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁用錘敲打,防止劇烈震動損壞箱內(nèi)設(shè)備。
(四)隨時清理工作場地,拆下的箱板、鐵皮等雜物應(yīng)放置妥當(dāng),避免砸腳、刮傷人員和設(shè)備。
二、現(xiàn)場搬運(yùn)
(一)人工搬運(yùn)時,每人負(fù)重男工不得超過40公斤、女工不得超過20公斤。不得讓患有不適于搬運(yùn)工作疾病者參與搬運(yùn)工作。
(二)搬運(yùn)時,要有專人指揮,步調(diào)一致,上樓梯及拐彎時要慢行,前后的人要相互照應(yīng)。多人合作搬運(yùn)時,應(yīng)按身高、體力妥善安排位置,負(fù)重均勻,有利于安全。
(三)手搬、肩扛設(shè)備時,應(yīng)搬、扛設(shè)備的牢固部位,不得抓碰布線、盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。
(四)搬運(yùn)蓄電池、硫酸、稀料等危險品時,應(yīng)輕拿輕放,穩(wěn)步行進(jìn),防止摔碰或溢出酸液傷人。
(五)在機(jī)房樓平臺上吊裝設(shè)備時,應(yīng)知平臺的承重量。應(yīng)檢查吊裝設(shè)備及繩索是否牢固,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。啟吊后,應(yīng)防止設(shè)備擺動而撞擊墻壁或門窗。
(六)人工搬運(yùn)油機(jī)發(fā)電機(jī)組,必須在油機(jī)房地面確實(shí)堅固后進(jìn)行。搬運(yùn)前,應(yīng)對所用工具進(jìn)行全面檢查。搬運(yùn)時,應(yīng)有專人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時應(yīng)固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運(yùn)時,倒動滾筒應(yīng)注意防止壓傷手、腳。當(dāng)上、下坡時,其坡度不能超過30度,并注意防止下滑。
三、組立機(jī)架
(一)立機(jī)架時,應(yīng)鋪木板或其它物品,防止劃壞機(jī)房地面或機(jī)架滑倒而傷人;當(dāng)機(jī)架立起后,應(yīng)立即做臨時支撐,防止傾倒。
(二)在已運(yùn)行的設(shè)備附近立機(jī)架時,必須對原有設(shè)備采取保護(hù)措施,防止碰撞。
(三)在地面墻柱上埋設(shè)螺栓、撐鐵或鐵件,應(yīng)注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,并待其填充物堅固后再用其承載。
四、電纜作業(yè)
(一)放電纜盤時,不得硬拉并設(shè)人看管纜盤,防止盤倒傷人;電纜盤不得在漆布上、地板上滾動。
(二)開剖電纜時,不可用力過猛,當(dāng)剖刀行進(jìn)時,應(yīng)避免刀滑傷手。
五、蓄電池、地線作業(yè)
(一)調(diào)配電液用的容器應(yīng)耐酸、耐熱,使用前要檢查有無漏孔;
(二)配酸場地通風(fēng)應(yīng)良好,并有防塵措施;配酸時必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動。嚴(yán)禁將蒸餾水倒入濃硫配中,以免發(fā)生爆炸。
(三)灌注電液前,應(yīng)將直流電源斷開,并嚴(yán)格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時要接近室溫,冬季時不超過30攝氏度。同組電池應(yīng)邊疆注酸,間隔時間不超過1小時。
(四)配注電液后,應(yīng)用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。
(五)初充電時,值班人員不得少于2人,放電時,至少2人操作,作業(yè)人員應(yīng)穿戴耐酸防護(hù)用品。熔鉛、銼極板時,應(yīng)戴手套和口罩,預(yù)防鉛中毒。
(六)挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設(shè)施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設(shè)位置。
第13篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行,特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止中毒和窒息,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。
4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當(dāng)有墜落危險時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。
4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時,必須測定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施,在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。
4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時,必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。
5.檢查與考核
各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
第14篇 核電設(shè)備制造公司危險作業(yè)安全管理制度
第一章 總則
第一條目的
為了加強(qiáng)公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項(xiàng)運(yùn)輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項(xiàng)目。
2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進(jìn)行的地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運(yùn)物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項(xiàng)運(yùn)輸:指公司承擔(dān)的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠外運(yùn)輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機(jī)動車輛運(yùn)輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運(yùn)輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進(jìn)行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機(jī)、_射線機(jī)進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè):搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機(jī)具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項(xiàng)工程是指建設(shè)工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項(xiàng)工程。
第四條 職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實(shí)際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項(xiàng)糾正措施,進(jìn)行hse績效考核。
技術(shù)中心
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進(jìn)行安全教育。
5.3 加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章 危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
1.1 定義
1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2 特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機(jī)機(jī)房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);
④在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進(jìn)行的動火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認(rèn)為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2 進(jìn)入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,涂裝車間的有限空間和通風(fēng)不良處所、存在密度比空氣大的有機(jī)溶劑蒸氣
積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。
2.6. 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 危險高處作業(yè)(簡稱高處作業(yè))
3.1 定義
高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。
3.1 高處作業(yè)的分類
3.1.1 特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為6級及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
(2 )在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
(3) 在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
(4 )在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
(5 )在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
(6 )在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
(7 )在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
3.1.2 一般高處作業(yè)
(1) 在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
(2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(3 )在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(4 )在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
(5) 在塔、釜、爐、罐、設(shè)備模塊、結(jié)構(gòu)模塊等容器、設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報危險作業(yè)許可證,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部和質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對方案審查,如需變動應(yīng)及時通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可證后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮?dú)?、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時,應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時,必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測儀器。
4.6 作業(yè)中需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5 危險臨時用電作業(yè)(簡稱臨時用電作業(yè))
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運(yùn)行的電源上接臨時用電前,應(yīng)辦理危險作業(yè)許可證。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應(yīng)辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護(hù)用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由基建辦負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 危險起重吊裝作業(yè)(簡稱起重吊裝作業(yè))
6.1 定義
起重吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝10噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量20噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理危險作業(yè)許可證。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn),任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機(jī)具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,每臺起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運(yùn)行同步,以防吊機(jī)吊載不均,造成吊機(jī)傾覆事故。
9.危險交叉作業(yè)(簡稱交叉作業(yè))
9.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機(jī)械同時進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)?;旌闲臀kU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
9.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.2.1 按照國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。
9.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
9.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準(zhǔn),同時要做到:
9.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。
9.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關(guān)人員。
9.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進(jìn)行。
9.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
9.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
9.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。
9.3.1.1 焊接點(diǎn)下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
9.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
9.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
9.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
9.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設(shè)有踢腳板。
9.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。
第六條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如工段長)組織有關(guān)人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查,對作業(yè)過程開展風(fēng)險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長)填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。
3. 安全措施確認(rèn)簽名:
安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。
4. 兼職hse管理員審查:
兼職hse管理員到現(xiàn)場檢查有關(guān)安全措施落實(shí)情況,審查簽名。特殊情況下專職hse管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實(shí)情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級負(fù)責(zé)人(如部門負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)有關(guān)管理部門會簽提出審核意見。
2. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間不超過7天,作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第七條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項(xiàng)管理制度不一致時,按專項(xiàng)管理制度執(zhí)行。
第八條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于質(zhì)量安全部。
第九條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第15篇 進(jìn)入設(shè)備受限空間作業(yè)安全管理制度
第一條為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第三條凡進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證》(樣式附后)。未辦理作業(yè)許可證,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
第四條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條進(jìn)入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備(密閉空間)必須采用盲板隔離,盲板要有標(biāo)識與登記。
第六條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證辦理程序
1、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)的工藝部門提出申請。
2、工藝部門負(fù)責(zé)對要進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理,工藝值班長負(fù)責(zé)填寫進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證,工藝值班長根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況,組織作業(yè)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員落實(shí)作業(yè)條件和其它補(bǔ)充措施(與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”,其中1—10條由工藝監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)簽字;11—16條由作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字;其它補(bǔ)充措施按照分工范圍,分別由工藝監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字),安排對設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w、氧氣、有毒氣體的濃度進(jìn)行分析,安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一起對作業(yè)條件逐項(xiàng)檢查、確認(rèn),負(fù)責(zé)向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測分析合格后,將分析報告單與盲板隔離圖(或表)附在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后,在進(jìn)設(shè)備(受限空間)許可證上簽字。
3、安全管理部門主管最后確認(rèn)無誤后簽字批準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4、以上任何簽字不允許別人代簽。
5、進(jìn)入危險性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(如進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時),要采取特殊預(yù)防措施,進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準(zhǔn)。
第七條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)化驗(yàn)分析
1、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須對氧含量進(jìn)行化驗(yàn)分析;其它分析項(xiàng)目由工藝值班長確定。
2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位都要取樣,保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和含氧量合格(可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于4%時,指標(biāo)為小于或等于0.5%,爆炸下限小于4%時,指標(biāo)為小于或等于0.2%,氧含量19.5—23.5%為合格),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次(特殊要求分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時,分析報告單附在作業(yè)許可證存根上),如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后,如超過1小時才作業(yè),必須再次進(jìn)行化驗(yàn)分析。
間斷作業(yè)則需要重新分析,重新辦理許可證(間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè))。
3、化驗(yàn)工負(fù)責(zé)進(jìn)設(shè)備的相關(guān)分析工作,填寫化驗(yàn)報告單,在《進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證》上簽字。
第八條作業(yè)監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé)
1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識;
2、作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè);
第16篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理,預(yù)防和減少事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實(shí)際情況,特制定本制度。
第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)和特種作業(yè)的管理。
第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備,主要包括:
l、起重機(jī)械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、龍門吊、吊車、卷揚(yáng)機(jī)、固定扒桿等;
2、升降設(shè)備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;
3、壓力容器:氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道;
4、運(yùn)輸索道;
5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;
6、其他有關(guān)設(shè)備;
不包括各種機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶和移動施工設(shè)備。
第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:
1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。
3、起重機(jī)械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機(jī),流動式起重機(jī)司機(jī)、安裝維修;施工升降機(jī)、電梯司機(jī)、安裝維修;卷揚(yáng)機(jī)司機(jī);鐵道專用起重機(jī)司機(jī);起重指揮、信號、司索等。
4、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛:場內(nèi)運(yùn)輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電機(jī)車、翻斗車、農(nóng)用車等。
5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設(shè)備安裝維修。
6、制冷作業(yè):制冷設(shè)備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質(zhì)化驗(yàn)。
8、壓力容器操作:空壓設(shè)備,氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。
9、爆破作業(yè):爆破器材運(yùn)輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關(guān)作業(yè)。
不包括國家道路交通機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶駕駛。
第五條? 使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。
第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件:
1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。
2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。
3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后,施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試,并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前,施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。
第九條? 特種設(shè)備在安裝前,施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料:
1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;
2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明;
4、設(shè)計文件;
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應(yīng)遵守工程項(xiàng)目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求,落實(shí)現(xiàn)場安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項(xiàng)目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。
第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后,施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。
第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗(yàn)收后30日內(nèi),施工隊(duì)伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。
第三章? 特種設(shè)備使用
第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際,協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實(shí)施,保證特種設(shè)備的安全使用。
第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市(縣)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。
第十五條? 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,內(nèi)容如下:
1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗(yàn)檢測證明、使用維護(hù)說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。
2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。
3、定期檢驗(yàn)和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設(shè)備及其安全附件,安全保護(hù)裝置,測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗(yàn)的登記文件。
第十六條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設(shè)備在使用運(yùn)行中保持良好狀態(tài)。
第十七條? 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)至少每月運(yùn)行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。
第十八條? 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況,應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗(yàn),及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第17篇 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全制度
1.目的
為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理。防止發(fā)生缺氧、窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.使用范圍
2.1凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或深入管道、風(fēng)道、下水道、電纜溝、坑、磨機(jī)等封閉、半封閉設(shè)備及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
2.2凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須所有安全措施準(zhǔn)備好后方可以作業(yè)。
2.3進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時間,不得在無人監(jiān)護(hù)或作業(yè)時間以外作業(yè)。
3.監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
3.1監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
3.2作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是一個單位時,雙方各出一個監(jiān)護(hù)人。
3.3監(jiān)護(hù)人對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不作業(yè)。
3.4監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)系信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。
4.設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。
4.1監(jiān)護(hù)人不在場不作業(yè)。
4.2勞動保護(hù)著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè)。
4.3對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施不落實(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.4在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動。
4.5對工藝要求有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.6進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
5.安全保證措施
5.1車間領(lǐng)導(dǎo)指定對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護(hù)方法等。
5.2帶有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”警示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5.3進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定。
5.4設(shè)備的出入口不得有障礙物,應(yīng)保障其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
5.5進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.6進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。
5.7進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
5.8設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
5.9作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
5.10為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣),開排風(fēng)機(jī)等。
5.11以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。
6.本制度未盡事宜,可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第18篇 特種設(shè)備作業(yè)安全教育和培訓(xùn)制度
1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī),提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的重要意義,在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動紀(jì)律,杜絕違章指揮、違章操作的行為,利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進(jìn)行安全意識教育。
2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育:
①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識,主要包括:a.危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識和注意事項(xiàng);b.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識;c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定;d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;e.個人防護(hù)用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法;f.發(fā)生事故時的緊急救護(hù)和自救技術(shù)措施、辦法等。
②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育,以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能,以及在應(yīng)急情況下進(jìn)行妥善處理的技能。
3.事故案例教育。通過實(shí)際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實(shí)后果,對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。
第19篇 某核電設(shè)備制造有限公司危險作業(yè)安全管理制度
第一章? 總則
第一條?目的
為了加強(qiáng)公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條? 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
1.危險作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時用電作業(yè)、特殊物項(xiàng)運(yùn)輸、惡劣天氣時室外作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險區(qū)域的危險作業(yè)等作業(yè)項(xiàng)目。
2. 動土作業(yè):因工程需要在公司內(nèi)進(jìn)行的地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運(yùn)物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項(xiàng)運(yùn)輸:指公司承擔(dān)的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠外運(yùn)輸;廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機(jī)動車輛運(yùn)輸5個以上氣瓶等易燃易爆物品;廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛;其他情況特殊的廠內(nèi)運(yùn)輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè):超過六級以上的臺風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)(吊裝不允許進(jìn)行)。
6.射線探傷:指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動式γ射線探傷機(jī)、_射線機(jī)進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè):指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫時,其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè):搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程;附著式整體和分片提升腳手架工程;懸挑式腳手架工程;吊籃腳手架工程;自制卸料平臺、移動操作平臺工程;新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨:指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機(jī)具難以使用、操作人員活動范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險性較大的分部分項(xiàng)工程是指建設(shè)工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項(xiàng)工程。
第四條 職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實(shí)際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項(xiàng)糾正措施,進(jìn)行hse績效考核。
技術(shù)中心
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2? 對需編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進(jìn)行安全教育。
5.3 加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章 危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險動火作業(yè)(簡稱動火作業(yè))
1.1 定義
1.1.1 危險動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一般動火二級。特殊動火需辦理《危險作業(yè)許可證》。
1.1.2? 特殊動火
凡屬下列情況的動火均為特殊動火:
①高處交叉動火作業(yè);
②有限空間內(nèi)動火;
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計算機(jī)機(jī)房、保存有重要物資等危險較大或造成重大損失區(qū)域的動火作業(yè);
④在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲罐等部位或其他危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動火作業(yè);
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時期進(jìn)行的動火作業(yè);
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認(rèn)為需規(guī)范的動火作業(yè)。
1.2? 進(jìn)入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3? 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
第20篇 特種設(shè)備及特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理,預(yù)防和減少事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實(shí)際情況,特制定本制度。
第二條 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)和特種作業(yè)的管理。
第三條 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備,主要包括:
l、起重機(jī)械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、龍門吊、吊車、卷揚(yáng)機(jī)、固定扒桿等;
2、升降設(shè)備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;
3、壓力容器:氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道;
4、運(yùn)輸索道;
5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;
6、其他有關(guān)設(shè)備;
不包括各種機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶和移動施工設(shè)備。
第四條 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:
1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。
3、起重機(jī)械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機(jī),流動式起重機(jī)司機(jī)、安裝維修;施工升降機(jī)、電梯司機(jī)、安裝維修;卷揚(yáng)機(jī)司機(jī);鐵道專用起重機(jī)司機(jī);起重指揮、信號、司索等。
4、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛:場內(nèi)運(yùn)輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電機(jī)車、翻斗車、農(nóng)用車等。
5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設(shè)備安裝維修。
6、制冷作業(yè):制冷設(shè)備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質(zhì)化驗(yàn)。
8、壓力容器操作:空壓設(shè)備,氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。
9、爆破作業(yè):爆破器材運(yùn)輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關(guān)作業(yè)。
不包括國家道路交通機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶駕駛。
第五條 使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。
第二章 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件:
1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。
2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。
3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后,施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試,并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
第八條 特種設(shè)備的安裝改造施工前,施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。
第九條 特種設(shè)備在安裝前,施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料:
1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;
2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明;
4、設(shè)計文件;
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應(yīng)遵守工程項(xiàng)目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求,落實(shí)現(xiàn)場安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項(xiàng)目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。
第十一條 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后,施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。
第十二條 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗(yàn)收后30日內(nèi),施工隊(duì)伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。
第三章 特種設(shè)備使用
第十三條 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際,協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實(shí)施,保證特種設(shè)備的安全使用。
第十四條 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市(縣)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。
第十五條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,內(nèi)容如下:
1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗(yàn)檢測證明、使用維護(hù)說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。
2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。
3、定期檢驗(yàn)和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設(shè)備及其安全附件,安全保護(hù)裝置,測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗(yàn)的登記文件。
第十六條 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設(shè)備在使用運(yùn)行中保持良好狀態(tài)。
第十七條 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)至少每月運(yùn)行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。
第十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況,應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗(yàn),及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第十九條 特種設(shè)備在使用運(yùn)行中出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面檢查,情況緊急時,應(yīng)停止使用,經(jīng)消除事故隱患后,方可重新投入使用,不準(zhǔn)超負(fù)荷或帶病運(yùn)行。
第二十條 使用單位應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)實(shí)際和特種設(shè)備使用運(yùn)行場地環(huán)境狀況,制定相應(yīng)的防傾翻、防墜落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故應(yīng)急措施、救援預(yù)案,組織落實(shí)、配備相應(yīng)的營救裝備和救急物質(zhì),預(yù)防特種設(shè)備在使用運(yùn)行中各類事故發(fā)生,或?qū)⑹鹿蕮p失減少到最低程度。
第二十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)按安全技術(shù)規(guī)范中定期檢驗(yàn)的要求,對使用運(yùn)行到安全檢驗(yàn)期的特種設(shè)備及時進(jìn)行定期檢驗(yàn)。其安全檢驗(yàn)周期為:
起重機(jī)械:兩年;
升降設(shè)備:一年;
鍋爐:一年;
客運(yùn)索道:一年;
壓力容器:三年;
定期檢驗(yàn)由國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
第二十二條 特種設(shè)備存在事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,辦理注銷手續(xù)。
第二十三條 使用單位對停止使用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)做好維修保養(yǎng)封存工作,拆除轉(zhuǎn)移進(jìn)庫時應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)方案和安全技術(shù)措施。
第四章 特種作業(yè)人員
第二十四條 直接從事施工生產(chǎn)特種設(shè)備作業(yè)、管理、或國家規(guī)定的特種作業(yè)的人員為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應(yīng)持有《特種作業(yè)操作證》才能上崗作業(yè)。
第二十五條 本局的特種作業(yè)人員持證管理由局安監(jiān)辦負(fù)責(zé),相關(guān)培訓(xùn)由職教中心負(fù)責(zé)組織,所有特種作業(yè)人員須經(jīng)地市及以上政府主管部門進(jìn)行安全理論和實(shí)際操作考核合格,發(fā)給相應(yīng)的《特種作業(yè)操作證》,才能獨(dú)立上崗。
《特種作業(yè)操作證》有效期2年,每2年復(fù)審一次;連續(xù)從事本10年以上,經(jīng)使用單位進(jìn)行知識更新教育后,復(fù)審時間可延長至每4年一次。
第二十六條 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:
1、年齡滿18周歲;
2、身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
3、初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識和水電施工基本安全知識;
4、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),參加國家規(guī)定的專業(yè)技術(shù)理論和實(shí)際操作考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》;
5、符合水電施工相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。
第二十七條 特種作業(yè)的使用單位,應(yīng)當(dāng)結(jié)合項(xiàng)目施工生產(chǎn)實(shí)際對從事特種作業(yè)的人員進(jìn)行特種設(shè)備和特種作業(yè)安全教育培訓(xùn),經(jīng)本單位勞資、安全部門審查考核合格后,才能安排上崗直接從事特種作業(yè)。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。
第二十八條 特種作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備、特種作業(yè)的安全操作規(guī)程,遵守相關(guān)的安全規(guī)章制度,愛護(hù)設(shè)備,認(rèn)真操作,維護(hù)保養(yǎng),確保安全,積極完成施工生產(chǎn)任務(wù)。
第二十九條 特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象、事故隱患或其它不安全因素,應(yīng)立即進(jìn)行處理,并向現(xiàn)場和使用單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
第三十條 使用單位對審查不合格、或違章作業(yè)、或負(fù)有事故責(zé)任等不符合工種崗位要求的特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)及時給予相應(yīng)處罰或辭退。
第三十一條 使用單位對特種作業(yè)操作證已到有效期的特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)向局安監(jiān)辦及職教中心提出申請定期復(fù)審。復(fù)審不合格的特種作業(yè)人員,特種作業(yè)操作證失效,不得直接從事相應(yīng)特種作業(yè)。
復(fù)審內(nèi)容為:
1、健康檢查;
2、違章作業(yè)記錄檢查;
3、安全生產(chǎn)新知識和事故案例教育;
4、本工種安全知識考試。
第三十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)結(jié)合水電施工生產(chǎn)實(shí)際,對相應(yīng)特種作業(yè)制定專項(xiàng)安全文明生產(chǎn)措施、管理規(guī)定,并組織實(shí)施,監(jiān)督檢查,確保特種作業(yè)安全。
第三十三條 使用單位應(yīng)當(dāng)對特種作業(yè)人員建立安全技術(shù)檔案,主要內(nèi)容為:
1、特種作業(yè)操作證登記、復(fù)審記錄;
2、接受安全教育、培訓(xùn)、考核記錄;
3、健康檢查情況;
4、安全作業(yè)記錄;
5、違章作業(yè)和事故記錄。
第五章 管理
第三十四條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種作業(yè)和特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修和運(yùn)行的安全技術(shù)檔案,并按安全技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行管理。
第三十五條 使用單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全運(yùn)行,發(fā)生事故等情況進(jìn)行記錄、統(tǒng)計、報告。
第三十六條 使用單位應(yīng)向地方主管部門申請?zhí)胤N設(shè)備的登記和定期檢驗(yàn),以及特種作業(yè)人員定期復(fù)審等工作。
第三十七條 特種設(shè)備安裝、運(yùn)行、維修和特種作業(yè)在施工生產(chǎn)中發(fā)生各種事故,使用單位應(yīng)按照“四不放過”原則組織或配合做好事故調(diào)查、原因分析和責(zé)任人處理工作。
第三十八條 安裝不合格特種設(shè)備產(chǎn)品,或未按規(guī)定進(jìn)行安裝、改造、維修、檢驗(yàn)和驗(yàn)收移交,安裝單位負(fù)責(zé)人和主管部門負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)直接管理責(zé)任。
第三十九條 特種設(shè)備未登記安裝、改造、維修、驗(yàn)收,或超過安全檢驗(yàn)期運(yùn)行使用;或使用運(yùn)行時未制定、實(shí)施相應(yīng)安全措施;或特種作業(yè)人員無操作證安排上崗等,發(fā)生各類事故,按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第六章之規(guī)定處理。
第六章 附則
第四十條 本制度由工程局安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。
第四十一條 各使用單位可根據(jù)本制度制定實(shí)施細(xì)則。
第四十二條 本制度由局安監(jiān)辦負(fù)責(zé)解釋。
第四十三條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。