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有哪些
電氣設備定期試驗制度主要包括以下幾類測試：
1. 絕緣電阻測試：檢查設備內部及對外部環(huán)境的絕緣性能。
2. 耐壓試驗：驗證設備在高電壓下的安全穩(wěn)定性。
3. 動態(tài)特性試驗：評估設備在運行條件下的功能表現(xiàn)。
4. 溫升試驗：測量設備運行時的溫度變化，確保其在安全范圍內。
5. 接地電阻測試：確保設備接地系統(tǒng)的可靠性。
內容是什么
這些試驗旨在確保電氣設備的正常運行和安全性。絕緣電阻測試通過兆歐表進行，測定設備在不通電狀態(tài)下的絕緣水平。耐壓試驗則是在設備上施加高于正常工作電壓的電流，觀察是否發(fā)生擊穿現(xiàn)象。動態(tài)特性試驗涉及對設備啟動、停止、調速等操作的性能檢測。溫升試驗則關注設備在滿負荷運行時的溫度上升，以防止過熱引發(fā)故障。接地電阻測試則檢查設備與大地間的連接電阻，保證電流能有效泄放。
規(guī)范
執(zhí)行這些試驗時，必須遵循國家和行業(yè)的相關標準，如gb/t、iec等。試驗前需制定詳細計劃，包括試驗時間、方法、設備和人員安排。試驗過程中應記錄數(shù)據(jù)，分析結果，并及時處理異常。試驗后，要出具詳細的試驗報告，作為設備維護和管理的重要依據(jù)。定期培訓員工，提高他們的安全意識和技術能力，確保試驗的準確性和安全性。
重要性
電氣設備定期試驗制度的重要性不言而喻。它能夠早期發(fā)現(xiàn)潛在的故障，防止突發(fā)事故，保障生產(chǎn)安全和設備壽命。通過定期檢查，可以及時更新維護策略，降低維修成本，提高設備效率。嚴格的試驗制度也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、責任落實的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的整體管理水平和市場信譽。因此，對于任何涉及電氣設備的企業(yè)來說，建立健全并嚴格執(zhí)行定期試驗制度至關重要。
電氣設備定期試驗制度范文
第1篇 電氣設備定期試驗制度
一、重要電氣設備在使用前必須進行測試。各種試驗均按國家有關標準，并記錄在案。
二、采掘電氣設備一律由機修車間進行檢修，設備庫驗收，并記錄登卡。
三、對于大型固定設備，如高壓開關柜、啟動設備、電纜等由機電科每年或使用前進行一次檢測。
四、對安全保護性電氣設備每年進行兩次試驗，一般可在春秋兩季進行。
第2篇 某加氣站電氣設備安全管理制度
1.公司所有變電、配電設備、動力設施、照明電器,未經(jīng)允許任何人不準擅自移動或挪做它用,如確因生產(chǎn)檢修等原因需改動或改變用途,必須以書面形式向公司主管部門提出,經(jīng)研究批準后方可進行。
2.電工作業(yè)須持有內蒙古自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可從事電氣維修安裝工作;電氣維修安裝作業(yè)應有二名以上電工配合工作,電氣維修安裝作業(yè)不準單人單獨進行。
3.各部門因生產(chǎn)需要所配置的變壓器、配電柜、電動機及帶金屬外殼的電力開關等電氣設施,應具備良好的保護措施,接地線應按規(guī)定設置,接地保護線需單獨設置,嚴禁將接地線接在建筑物和其它設備上。
4.電工承擔全公司的電氣設備維修任務,對生產(chǎn)區(qū)域內的動力設備及照明設備應定期進行保養(yǎng)并經(jīng)常檢查各配電柜、開關柜和電機運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.生產(chǎn)區(qū)域是易燃易爆場所,所有的電氣設備防爆問題對安全生產(chǎn)有著重大意義,電機、電纜、配電及照明等均可能因過負荷、絕緣損壞、接觸不良等原因成為混合性易燃易爆氣體的引發(fā)火源,造成嚴重后果,因此應嚴格按要求正確使用防爆電氣設備。
6.加氣站電器及線路的選型、安裝必須符合用電區(qū)域防爆等級要求。
7.加氣站須認真執(zhí)行當?shù)仉姌I(yè)管理部門的安全用電管理規(guī)定。
8.電氣設備及電線、電纜嚴禁超負荷工作。
9.用電警示標志須醒目,防護用具要完好、有效。
10.電氣設備和線路,應參照有關規(guī)程做好適時修理和報廢。
11.要定期檢查、測試設備、管線的導靜電接地裝置并保證完好有效。
12.在停電狀態(tài)下,應使用防爆安全電筒。
13.對加氣站內的電氣密封要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)密封不良必須用防爆工具立即修復或更換。
14.每季度做一次設備有效性檢驗,做好檢驗記錄并入檔保存。
15.電氣設備附近嚴禁堆放易燃物品。
16.在高強閃電和雷擊頻繁時,應停止加氣,必要時須切斷電源,待雷擊過后,再正常加氣。
17.設備運行過程中,若發(fā)現(xiàn)異味、變音等異常情況,應及時采取措施并反映給相關人員進行處理。
第3篇 工藝、設備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
目的：
公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程，公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全，為了使公司安全生產(chǎn)的順利進行，節(jié)約水電，節(jié)約能源，制定本制度。
范圍：
2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。
2.2本制度適用于公司所有部門。
安全職責：
3.1動力車間負責電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給，保證相關系統(tǒng)運行正常。
3.2安全部總負責消防系統(tǒng)的正常工作。
3.3各部門車間負責本部門轄區(qū)內的消防系統(tǒng)的正常運行。
制度內容：
4.1電氣安全管理
4.1.1動力車間電工負責公司高低壓配電室安全管理（日常維護、檢修、巡檢等）。
4.1.2動力車間電工負責公司應急發(fā)電機的應急發(fā)電工作。
4.2.3生產(chǎn)部負責將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用，節(jié)約能源。
4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》（本制度第二十一章）。
4.2蒸汽安全管理
4.2.1動力車間負責蒸汽分汽包的日常維護和檢修，要對蒸汽主管道進行定期檢查。
4.2.2各車間負責本部門內部蒸汽管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。
4.2.3使用蒸汽的設備屬于壓力設備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。
4.3循環(huán)水安全管理
4.3.1動力車間負責循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護和檢修，對循環(huán)水主管道進行定期檢查。
4.3.2各車間負責本部門內部循環(huán)水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.3.3使用循環(huán)水的設備屬于壓力設備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。
4.3.4動力車間負責循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。
4.3.5生產(chǎn)部負責車間與動力部門之間的協(xié)調工作。
4.4冷凍鹽水安全管理
4.4.1動力車間負責冰機及鹽水循環(huán)泵的日常維護和檢修，對循冷鹽水主管道進行定期檢查。
4.4.2各車間負責本部門內部循冷鹽水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.4.3使用循環(huán)水的設備屬于壓力設備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。
4.4.4動力車間負責冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負責定期補充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。
4.4.5生產(chǎn)部負責車間與動力部門之間的協(xié)調工作。
4.5消防系統(tǒng)安全管理
4.5.1相關部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。
第4篇 電氣設備檢修管理制度
電氣設備檢修管理制度
1、總則
1.1為切實加強設備管理、不斷提高設備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設備管理技術人員能更好地管理好設備，特制定本制度。
1.2電力設備的檢修工作應嚴格按照部頒的各種設備的檢修規(guī)程進行，做到“應修必修、修必修好”的原則，保證設備在大修周期內能安全運行。
1.3本標準適用于我公司計劃檢修、臨時性檢修、事故性檢修及改建、擴建工程而影響正常運行的設備。
1.4本制度自二00二年十月一日執(zhí)行。
2、檢修計劃的編制、審核和執(zhí)行
2.1檢修計劃編制的依據(jù)：
1、設備的缺陷及運行情況;
2、計劃改進的工作、項目;
3、上一次大修、檢修時間。
2.2檢修計劃的內容：
1、大修、檢修的名稱及內容;
2、大修、檢修的用工、用料情況;
3、計劃開工、峻工日期;
4、主要備品備件;
5、35kV以上主系統(tǒng)停電計劃，由生產(chǎn)部會同縣調按時間上報區(qū)調。
2.3停電計劃內容：
1、大修、檢修改進的具體工作內容及工作范圍;
2、需停電的范圍(必要時應用一次圖標明);
3、應采取的必要的安全措施;
4、系統(tǒng)改變運行方式、情況和意見;
5、具體竣工日期、時間。
2.4臨時性檢修的內容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應在前一天提出申請;
2、如設備發(fā)生嚴重缺陷直接造成威脅人身安全及設備安全運行，為防止事故發(fā)生，應及時提出申請。
2.5計劃檢修應在開工前三天由施工單位負責人(專責人)向調度提出申請，調度應在開工兩天前批復。
2.6事故搶修應由公司領導在現(xiàn)場直接指揮變電運行人員與檢修、試驗人員共同完成任務。
3、檢修管理
3.1設備檢修應具備下列資料：
1、設備臺帳;
2、設備圖紙及產(chǎn)品說明書;
3、檢修試驗記錄;
4、設備缺陷報表;
5、檢修年度、季度、月度計劃;
6、大修及檢修工程總結;
7、大修及檢修遺留項目。
3.2大修及檢修后應會同運行單位進行驗收評級，檢修單位在事先應詳細介紹其檢修情況和遺留項目及運行維護中注意的問題。
3.3未經(jīng)調度同意，不得將運行中設備及備用設備退出運行。
3.4設備更換、退出、拆除(變壓器、開關、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應經(jīng)縣公司領導批準方可進行施工。
3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時間：
1、發(fā)現(xiàn)新的設備缺陷、不及時處理將影響設備安全運行;
2、由于天氣影響(如雷雨、大風、雪等)使檢修工作中斷，應及時提出延長檢修申請(大修工作應在二天前提出，小修應在4小時前，一天以內的檢修應在2小時前)。
3.6如遇下列情況，應盡快提前恢復設備運行。對檢修中所遺留的檢修項目，由生產(chǎn)部、調度所統(tǒng)一安排檢修時間運行:
1、系統(tǒng)原因需盡快恢復供電的;
2、因特殊原因要提早供電的。
4、檢修質量及驗收規(guī)范
4.1認真學習及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質量。
4.2每項工程應按規(guī)定計劃的大、小修項目逐項進行(包括臨時發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準的工作項目)。
4.3每項工程中應明確檢修負責人，負責本工程規(guī)定的檢修項目及質量、并對檢修質量負責。
4.4檢修質量不合格必須返工，對造成返工的，按縣公司有關規(guī)定追究施工單位領導的相關責任。
4.5驗收方法:
1、10kV及以上輸電線路、開關設備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請，縣公司生產(chǎn)部組織相關人員參加驗收;
2、其余設備、由施工單位提出申請，生產(chǎn)部相關人員參加驗收;
3、驗收合格后，施工單位填報“檢修工程總結”，并經(jīng)運行單位負責人及參加驗收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。
5、設備的技術管理
5.1施工單位要建立大、小修工程進度表,及時掌握工程進度情況;
5.2每項檢修任務完成后，應認真填報檢修記錄。
5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應建立、健全檢修設備臺帳，包括：
1、設備的原始技術數(shù)據(jù);
2、設備的歷年大、小修情況;
3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，方案。
4、開關設備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);
5、設備在運行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;
6、線路的一桿一卡檢修記錄;
7、遺留缺陷或遺留工作項目記錄。
第5篇 燃氣、電氣設備檢查管理制度
1.使用燃氣、電氣用具的質量必須符合國家標準;
2.各種電氣設備要安全使用,維修保養(yǎng),要符合技術操作規(guī)范和規(guī)程的要求,電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行電力操作規(guī)程和電工防火制度;
3.施工現(xiàn)場凡使用液化石油氣前,必須提出申請,經(jīng)項目部安全管理人員檢查批準后,發(fā)給使用合格證后方可使用;
4.使用液化石油氣應有專用房間存放,燃氣灶與鋼瓶連接必須使用硬管,嚴禁使用易燃物品搭設,鋼瓶應與用氣房間分開單獨存放,并要保持通風。嚴禁在地下、半地下及工程內使用燃氣;
5.檢查液化氣設備是否漏氣應使用肥皂水,禁止用明火測試,若發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣,應送供應單位更換,不得自行拆修;
6.使用燃氣時應有專人看管,防止湯水沸出或吹風使火焰熄滅。嚴禁將鋼瓶臥放、倒放使用,禁止用火烤開水燙或在陽光下暴曬。使用完畢應先關閉角閥。
7.液化石油氣設備周圍應配備充足的滅火器材,發(fā)現(xiàn)火情應及時報警并組織人員撲救,做好滅火工作。
第6篇 電氣設備清掃檢修安全管理制度
一、電氣設備清掃:
l、清掃必須全部停電并由兩人以上進行。容性設備在驗電證明電源已斷開后,要進行放電。
2、現(xiàn)場要明確負責人,工作人員要嚴格按負責人要求去做,負責人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、清掃周期:每月一次。
4、清掃內容:除塵;檢查接點、觸點燒蝕情況;信號、儀表指示裝置;液位控制裝置;傳動機構等。
5、清掃結束后要由負責人檢查工作完成情況,確認設備無問題,現(xiàn)場無遺留工具,人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認被清掃的設備已正常運行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負責人填寫記錄。
二、電氣設備檢修:
l、設備發(fā)生打火、閃絡、發(fā)熱、異響、機構失靈、信號儀表指示異常等情況,應及時退出運行進行檢修。
2、檢修現(xiàn)場要明確負責人、監(jiān)護人。工作人員要嚴格按負責人要求操作,監(jiān)護人不得隨意離開工作現(xiàn)場。
3、停電時要嚴格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗電程序進行,容性設備放電后方可工作。
4、監(jiān)護人的技術等級應高于操作人,并要認真執(zhí)行《電氣設備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護制度。
5、檢修完畢,要清理現(xiàn)場,驗點工具,對檢修的設備做必要的測試后方可通電運行。待檢修負責人與值班人員共同確認正常后,檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負責人填寫檢修記錄。
第7篇 s飯店電氣設備檢查管理制度
一、電氣設備實行統(tǒng)一安裝、定期檢查制度。
二、電氣設備的檢查由 部門負責,具體由電工負責實施。
三、每年對建筑物防雷設施、電氣接地裝置在雷雨季節(jié)前進行防雷接地檢測。
四、每年對所有電氣設施進行兩次消防安全檢測,及時發(fā)現(xiàn)和消除電氣安全隱患。
五、電氣日常運行過程中發(fā)生的故障,管理使用人要立即報告 部,嚴禁帶病運行和私自修理。
第8篇 煉鋼廠電氣設備點檢管理制度
第一章總則
第一條為了加強電氣設備的點檢管理，保證設備的穩(wěn)定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設備的點檢管理。
第三條設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1.日常點檢是在設備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進行的檢查。
2.定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用**，定期對設備的技術狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內容應預先設定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據(jù)各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。
2、當發(fā)現(xiàn)電氣設備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設備故障(事故)的分析與處理。
4、進行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責
1、制訂電氣設備點檢標準。
2、編制各類電氣設備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。
6、搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設備運轉時不能處理的，應及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設備和儀表、plc系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條 本辦法由電修車間負責解釋。
第9篇 電氣設備維護和保養(yǎng)管理制度
1.日檢
（1）檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
（2）檢查各電氣設備，如電動機、開關等聲音是否正常，溫度是否超限。
（3）檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
（4）檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況，符合完好標準和保護系統(tǒng)靈敏可靠。
（5）檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
（6）檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。
（7）每班必須做一次煤電鉆綜合保護裝置的試驗記錄，并做好記錄。
（8）檢查備用電氣設備是否達到完好狀態(tài)。
（9）清掃設備，如實認真填寫檢修記錄。
2.周檢
（1）檢查電動機的接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。
（2）檢查電動機的絕緣狀況，并做好記錄。
（3）檢查各控制設備腔內螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，并做好記錄。
（4）檢查各種設備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。
（5）檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松動受潮銹蝕等現(xiàn)象。
（6）如實認真填寫檢修記錄。
3.月檢
（1）檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行除銹除油。
（2）測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
（3）測量低壓網(wǎng)絡對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
（4）電動機軸承注油一月一次。
（5）檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否完好，有無燒痕、更換損壞元件。
（6）根據(jù)工作面推進度，外移移動變電站、泵站開關列車，如實填寫檢修記錄。
第10篇 低壓線路電氣設備巡視維護制度
低壓線路和電氣設備的巡視與維護制度
為了掌握電力設備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預防事故,確定檢修內容,保證安全運行,必須對低壓線路和電氣設備進行定期巡視檢查。
1、每月至少巡視檢查一次配電室;低壓電力線路和配電變壓器每月巡視檢查一次;接戶線每季至少巡視檢查一次。
2、農(nóng)忙季節(jié)和重要節(jié)日或遇有大風(雨)、雪、霧、冰雹、洪水等惡劣氣候時,必須組織人力進行特殊巡視。
3、在事故停電和觸電保護器動作后,應立即進行故障巡視,查明故障原因,排除故障后方可恢復送電。
4、當懷疑導線連接處或絕緣子有缺陷時,可以在夜間巡視,夜間巡視應由2人進行。
5、必須嚴格按《農(nóng)村安全用電規(guī)程》規(guī)定的內容進行低壓線路和電氣設備的巡視檢查。
6、巡視檢查的結果應詳細做好記錄。對危及人身和設備安全的缺陷必須立即停電處理,修復后才可送電。一般缺陷列入維修計劃,限定時間修復。
7、維修低壓線路及電氣設備時,應嚴格執(zhí)行低壓工作票和安全措施制度,有可靠的安全措施,檢修應按有關規(guī)程進行,嚴禁盲目蠻干。
第11篇 電氣設備管理制度
1.目的作用
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規(guī)范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1 對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務。
2.2 由于電氣設備的管理專業(yè)性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導，防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間（部門）投入運行。
3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等）的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3 預防性試驗周期規(guī)定，原則上結合各車間（分廠）的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。
3.4 由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等，預防性試驗人員實施執(zhí)行。
3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作，計劃交設備科備案。
3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7 電氣在預試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。
4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。
4.5 按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調整校驗。
4.6 投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數(shù)配合恰當，動作靈敏可靠。
5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：
6.3.1 混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。
6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。
6.4 所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應（其結果報告應存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。
6.5 電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查（對公用設施，機修車間負責定期檢查）于規(guī)定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。
6.6 對大型變壓器（1000kva及以上的）每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修 7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。
7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。
7.3 對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。
7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態(tài)。
7.5 設備在檢修過程應根據(jù)不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。
8．雙票制度管理
8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。
8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.4 各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。
8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。
9.關于避免觸電事故
9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2 嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
9.4 嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。
9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本）。
9.6 嚴禁未經(jīng)核對盲目操作（核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖）。
9.7 嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。
10.附件
第12篇 電氣設備遠紅外熱成像掃描制度
公司電氣設備遠紅外熱成像掃描制度
第一章 總 則
為了及時發(fā)現(xiàn)設備不正常發(fā)熱、充油設備缺油等異常運行情況,充分利用科技產(chǎn)品對生產(chǎn)工作的積極作用,做到設備過熱缺陷早發(fā)現(xiàn),早處理,避免事故擴大,特制定本制度。
第二章 實施細則
各風廠篩選出具備紅外檢測條件的設備,對所有具備紅外檢測條件的電氣設備建立遠紅外檢測檔案(見附表一),并按實際情況制訂出紅外檢測周期和計劃,由公司審核并批準后嚴格實施。 電氣設備紅外檢測周期應遵照dl/t 664-1999《帶電設備紅外診斷技術應用導則》相關要求執(zhí)行,一般情況下,應對全部設備每半年檢測一次,對老化或存在原始缺陷的設備應適當縮短檢測周期。 新建、擴改建或大小修的電氣設備在帶負荷后的一個月內(但最早不得少于24h)應進行一次紅外檢測和診斷。
對于掃描發(fā)現(xiàn)溫升異常而暫時不能停電處理的部位,按實際情況縮短檢測周期,加強監(jiān)視,并及早安排停電檢修。 對具備使用紅外熱像儀檢測的設備或部位應盡量使用熱像儀檢測,如果紅外熱像儀無法檢測,應使用紅外點溫儀進行檢測。 對發(fā)現(xiàn)的異常設備,應馬上匯報給公司主管經(jīng)理,由生產(chǎn)技術部會同設備所轄班組的班長、技術員、公司主管經(jīng)理共同制定處理方案,并填寫紅外檢測缺陷記錄表(見附表二)。
對于發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷,由于系統(tǒng)原因不能及時停電處理的缺陷應馬上向公司主管經(jīng)理、生產(chǎn)技術部匯報。 電氣設備紅外掃描檔案和紅外檢測缺陷記錄表由各風廠檢修班組技術員(不具備檢修班組的風廠暫時由風廠廠長或風廠專工負責)填寫,班組內微機存檔,并隨時以電子郵件的形式上報給生產(chǎn)技術部并存檔。 每年由生產(chǎn)技術部組織召集一次紅外掃描總結會,總結經(jīng)驗、吸取教訓,制定整改計劃。
第三章 附 則
本制度由生產(chǎn)技術部負責解釋。 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。 附表一:電氣設備紅外掃描檔案格式 變電設備遠紅外線熱成像檢測記錄簿 檢測范圍檢測時間檢測單位異常發(fā)熱點范圍內最高溫度 ℃ 環(huán)境溫度 ℃ 記錄人附表二: 紅外檢測缺陷記錄表 風廠: 序號 設備 名稱缺陷部位表面溫度(℃)環(huán)境溫度(℃)相對溫差(℃)負荷電流(a)額定電 流(a)缺陷性質熱圖號儀器檢測人檢測 時間
第13篇 學校燃氣、電氣設備檢查管理制度
1、明確燃氣和電氣設備安全管理的責任部門和責任人,確定設施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點。
2、燃氣、電氣設備的管理應符合下列要求:
(1)采購燃氣、電氣、電熱設備,應選用合格產(chǎn)品,并應符合有關安全標準的要求;
(2)燃氣和電氣線路敷設、設備安裝和維修應由具備職業(yè)資格的人員操作,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;
(3)應安裝防雷、防靜電系統(tǒng);
(4)不得隨意亂接燃氣線路、亂接電線,擅自增加燃氣和電氣設備;
(5)電器設備周圍應與可燃物保持0.5m以上的間距;(6)對燃氣、電氣線路、設備應定期檢查、檢測,嚴禁長時間超負荷運行;
3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測應每半年不少于一次,并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統(tǒng)的檢查和管理應符合下列要求:(1)每年雨季之前,應對防雷、防靜電設備和接地裝置進行檢查、維護;
(2)檢測中發(fā)現(xiàn)的問題限期維修,保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效;
(3)對符合報廢標準的設備,應及時報廢和更新。
(4)自檢結果應及時上報單位主管安全部門存檔備查。
第14篇 電氣設備防爆電器管理制度
l、為了保證井下電器設備的防爆性能符合要求,設專職管理員1人。
2、凡井下電器設備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。
3、防爆管理員必須嚴格履行自己的職責,凡是經(jīng)過檢修的設備,必須嚴格認真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設備一律不準入井。
4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設備一律登記造冊以備檢查。
5、定期對井下使用中的電器設備的防爆性能進行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時進行處理或更換。
第15篇 電氣設備試驗區(qū)設備缺陷管理制度
1.在運行或備用的設備上發(fā)生了影響了安全運行的異常現(xiàn)象，即視為設備有缺陷，設備缺陷按其對安全運行的威脅程度可分為一類、二類、三類；
2.一類設備缺陷：性質嚴重、情況危急、若不立即采取措施將會發(fā)生人身傷亡、主設備損壞或造成停電事故者；
3.二類設備缺陷：性質較嚴重，對人身或設備有一定威脅，但可以堅持運行。列入星期、月計劃處理還不致造成事故者；
4.三類設備缺陷：主要是指那些對運行影響不大，可以列入季度、年度檢修或技改計劃，能堅持長期運行者；
5.發(fā)現(xiàn)設備缺陷應立即報告生產(chǎn)科長，并根據(jù)生產(chǎn)科長評定的缺陷類別采取措施；
5.1對于一類設備缺陷，應立即根據(jù)生產(chǎn)科長的要求，積極采取措施，限制缺陷發(fā)展并將處理過程記入工作記錄；
5.2對于二、三類設備缺陷應記入巡視檢查記錄、缺陷記錄和工作記錄，并根據(jù)生產(chǎn)科長的答復采取措施直至缺陷消除；
6.設備缺陷消除后，由檢修人員和安全用電管理技術人員共同完成缺陷消除記錄，并由安全用電管理技術人員將觀察處理效果記入巡視檢查記錄；
7.設備缺陷消除后，巡檢人員應在一個月內注意觀察處理效果，發(fā)現(xiàn)異常應立即上報；
8.從上報缺陷之日起開始計算，對于檢修計劃到期仍未消除的設備缺陷，組長應再次上報生產(chǎn)科長并將生產(chǎn)科長的答復記入缺陷記錄備注欄內。
第16篇 防爆電氣設備修理工管理制度
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
四、操作準備
第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
第11條 防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條 嚴格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。
第17條 選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。
第21條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等項內容。
第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
第17篇 機械電氣設備管理制度
一、各種機械設備的設計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;
二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害危險的部分,都要沒有安全裝置;
三、各種機械設備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;
四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全的承受運行時的最大負荷;
五、電氣設備和線路必須符合安全要求,架設和拆除電線、安裝和檢修電器設備,必須請電工按安全規(guī)程進行;禁止亂拉、亂接電線。
第18篇 防爆電氣設備日常檢查制度
一、機電科專職防爆檢查員對礦井防爆電氣設備外觀每周至少要檢查兩次,對井下電氣設備防爆性能和電氣保護要進行嚴格細致檢查和試驗,并及時填寫防爆檢查臺帳。各區(qū)隊兼職防爆檢查員每天對所轄電氣設備至少檢查1次。每月必須由機電副總經(jīng)理牽頭組織有關人員進行電氣防爆性能和電氣保護安全評價工作。
二、機電科應隨時掌握電氣設備使用情況,嚴禁井下積壓閑置電氣設備,閑置設備必須及時回收,時間不得超過7天。防爆電氣設備 <>不論在井下任何地點使用(或備用),都要按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
三、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
四、考核與獎罰
(一)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者按以下處罰:機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,分別罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人500-1000元,罰機電科防爆檢查員100-300元,罰責任人200元。并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-500元,罰責任人100-200元。
(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
(2)閑置進線裝置內無擋板和金屬壓圈。
(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。
(4)防爆外殼銹死打不開轉蓋的。
(5)采掘工作面使用非防爆設備及小型電器。
(二)、凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,按以下處罰,機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,分別罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人300-500元,罰機電科防爆檢查員200元,責任人200元并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-300元,罰責任人100-200元。
(1)一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。
(2)鎧裝電纜盒沒有灌注電纜膠而使用的。
(3)接線箱與開關內腔或與電機繞組通氣的。
(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。
(6)防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。
(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。
(8)防爆內殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。
(三)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-300元,罰機電科防爆檢查員100元,責任人100元,并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。
機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200元,罰責任兼職防爆檢查員100元。
(1)防爆電氣設備(包括小型防爆電器設備)、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。
(2)利用開關控制線進線裝置出入動力線的。
(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。
(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設備報廢的,按設備原值處罰。
(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質、變形等),永久變形的。
(6)密封圈外徑與孔室內徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。
(7)密封圈內徑與電纜外徑間隙大于1mm。
(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。
(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。
(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。
(11)兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。
(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。
(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應鍍鋅)。
(14)密封擋板生銹的。
(15)進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。
(16)電纜在引入裝置內能輕易來回抽動的。
(17)電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。
(18)動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。
(20)喇叭嘴親嘴的。
(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。
(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
(24)防爆外殼帶電的。
(25)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。
(26)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
(27)螺旋線嘴擰進小于5扣。
(28)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
(29)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。
(30)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。
(31)信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
(32)橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。
(33)電纜的連接不采用硫化熱補或相同效能冷補的,熱補或冷補質量不合格的。
(34)防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。
(35)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
(36)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。
(37)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴,燈線竄動的。
(四)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,機電礦長、機電科長按公司有關規(guī)定進行處罰,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200-500元,罰責任人200元,罰機電科防爆檢查員100元。
(五)凡在機電科組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,罰責任區(qū)隊長和分管機電負責人200元,罰責任人100元。
(六)凡井下所使用的防爆電氣設備沒有經(jīng)過機電科驗收而入井的,每臺區(qū)隊長和分管機電負責人100元,機運隊井口責任把鉤工20元。
(七)以上各項罰款應統(tǒng)一上繳財務部門。
第19篇 電氣檢修班設備變更管理制度
1? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設備變更管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb/t1 1—2000? 標準化工作導則
dl/t 800—2001? 電力企業(yè)標準編制規(guī)則
qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準（管理標準）試行
3? 術語和定義
藍圖：曬圖紙俗稱“藍圖紙”，是一種化學涂料加工紙，專供各種工程設計、機械制造曬圖之用，是生產(chǎn)與科研、建設中必不可少的用品。
4? 管理職責
4.1 班組要根據(jù)本班管轄設備建立設備檔案。
4.2 班組設備檔案要與現(xiàn)場設備相附，并保證專業(yè)設備檔案的正確。
4.3 班組的設備檔案應設專人管理，班組技術員是本班組檔案管理的第一責任者。
5? 管理內容及要求
5.1設備變更分類
5.1.1 全廠設備和系統(tǒng)變更，依其影響生產(chǎn)和生活的重要程度分為甲、乙、丙三類。
5.1.2 凡屬下列情況的變更均列為甲類變更：
5.1.2.1 發(fā)電機、主變壓器、高壓開關等主要設備和附屬設備系統(tǒng)以及380v及以上電氣系統(tǒng)、事故照明、ups、通訊載波和調度等干線系統(tǒng)對全廠正常運行有重要影響的輔助設備和公用系統(tǒng)設備的變更。
5.1.2.2 設備報廢的變更。
5.1.2.3 生產(chǎn)設備重要結構和特性的變更。
5.1.2.4 電氣一次或二次系統(tǒng)上的變更。
5.1.2.5 380v以上的電氣系統(tǒng)繼電保護、自動裝置及信號及報警裝置的變更。
5.1.2.6 主要設備的重要部件的變更。
5.1.2.7 新增裝生產(chǎn)設備或原設備的拆除。
5.1.3 凡屬下列情況的變更列為乙類變更：
5.1.3.1 輔助設備、保安設備的變更，不影響主設備的出力、安全及效率。
5.1.3.2 凡是在甲類原則外的系統(tǒng)上的設備及分支系統(tǒng)的變更。
5.1.4 除甲、乙類之外的，影響有關圖紙、技術資料（指廠資料室保存圖紙及資料）列為丙類變更。
5.2 設備變更手續(xù)
5.2.1 凡屬甲類設備變更，事前提出“設備變更申請報告”單。
5.2.2 凡屬乙類設備變更，事前經(jīng)專業(yè)主管批準，事后提出“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.2.3 凡屬丙類設備變更，則必須提出“設備變更執(zhí)行報告”單，據(jù)此修正原來記錄及圖紙。
5.2.4 凡因事故修理，使設備變更，則按甲、乙、丙類分別于事后提出“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.2.5 基本工程建設中的電氣設備變更，如有全套完整詳細的竣工圖紙，可不依本制度辦理。但凡基本建設工程而影響現(xiàn)有設備變更，由負責該項設備的部門，按其所屬類別按本制度辦理“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.3 設備變更辦理程序
5.3.1 凡變更甲、乙類設備的均須事先填寫“設備變更申請報告”單。
5.3.1.1 甲類由專業(yè)主管審查，專業(yè)主任復審后交生產(chǎn)領導批準。
5.3.1.2 乙類由專業(yè)主管審定批準，報專業(yè)主任處備案。
4.3.1.3 甲、乙類填寫一式三份，交生產(chǎn)部專業(yè)主管、技術檔案室各一份，自存一份。
5.3.1.4 丙類由專業(yè)主管審定。
5.3.2 “設備變更申請報告”單提出日期，須在施工前十天提出(重大項目須在施工前三十天提出)，其所有項目必須經(jīng)批準后方可進行施工。因事故搶修而變更設備，必須征得付總工程師或生產(chǎn)廠長口頭同意后執(zhí)行，事后三天內由專業(yè)主管負責辦理設備變更手續(xù)。
5.3.3 凡改進工程及大修工程，技術設計及施工計劃中經(jīng)上級核準的設備變更，不須再作事前申請報告，僅須執(zhí)行“設備變更執(zhí)行報告”單。在報告中應注明所依據(jù)的批準文件及名稱、編號。
5.3.4 各類設備變更峻工后須在七天內提交“設備變更執(zhí)行報告”單，而對于變更后影響運行操作的項目須在設備啟動和操作前五天由設備負責單位繪制出改變后的圖紙，經(jīng)審批交有關運行現(xiàn)場、值長組等，作為操作使用。但仍要按規(guī)定辦理“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.3.5 對于“設備變更申請報告”和“設備變更執(zhí)行報告”的要求：
5.3.5.1 嚴肅認真的按報告單的內容進行填寫。
5.3.5.2 報告應附藍圖或注尺寸的簡圖，并附加說明和有關資料等。有關操作系統(tǒng)的變更，應同時附改進前、后的系統(tǒng)圖。執(zhí)行報告單應附修后正式圖紙，以便資料室照圖樣復曬有關單位進行相應修改。
5.3.5.3 藍圖及簡圖上應有有關各項系統(tǒng)、機件的名稱及規(guī)范，所附的審批參數(shù)依據(jù)必須是正式資料。
5.3.5.4 改進工程已有詳細竣工驗收圖及資料者，可不必重復報，僅須在報告上注明有關圖號。
5.3.5.5 報告應按要求逐級進行審批，審批后任何人員不得擅自更換，若發(fā)現(xiàn)原方案確有不合理之處，則應重新辦理變更手續(xù)并說明原因。
5.3.5.6 填寫“設備變更申請報告”的設備管轄班組，將報告單交到專業(yè)后，由專業(yè)專工通知相關專業(yè)班組，涉及到保護整定值的，由試驗班出定值單履行審批手續(xù)。
5.3.6 對于甲、乙類“執(zhí)行報告”審定人應了解查實情況，確切無誤后，交生產(chǎn)領導批準，作為通報的依據(jù)。對于相關專業(yè)(機械類)設備變更，專業(yè)接到通知后，由主管專工通知有關班組，變更相應電氣設備定值、回路或更改有關圖紙及資料。
5.3.7 “執(zhí)行報告單”的審定應調查核實，其內容包括：
5.3.7.1 所述變動內容是否確切和完全。
5.3.7.2 核準手續(xù)是否已按規(guī)定辦理。
5.3.7.3 變更后的效果如何。
5.3.8 檔案室根據(jù)“執(zhí)行報告單”填寫“設備變更通知”單，經(jīng)生產(chǎn)部主任簽字，發(fā)至專業(yè)，專業(yè)主管限期將需要變更的圖紙交檔案室。
5.3.9 接到變更通知單的班組，變更后應填寫“變更通知單”的下聯(lián)。“修改完成單”，接到“變更通知單”后三天內返送技術檔案室存檔。
5.4 設備名稱、命名、編號
5.4.1 設備名稱
5.4.1.1 設備名稱原則按設計施工圖中所標注的名稱和序號為準，一般情況不得改變其名稱和序號。
5.4.1.2 施工圖及設計說明沒有清楚標注設備名稱和序號的，以電氣名稱序號為主進行有序排列。
5.4.1.3 遇有特殊情況需改變原設計的名稱和序號時，需履行審批手續(xù)，報生技處批準。
5.4.1.4 設備名稱，編號與機組號一并反映在設備標志牌上。
5.4.2 設備編號標準
5.4.2.1 主廠房內設備按介質流動方向以系統(tǒng)主設備為起點依次向后有序排列。
5.4.2.2 廠房內同一用途的設備縱向布置的，一律以主廠房固定端為起點向擴建端有序排列。
5.4.2.3 廠房內同一用途的設備縱向布置的，一律以主廠房a排墻為起點，向兩側有序排列。
5.4.2.4 同一用途設備，編號號碼采用兩位數(shù)，前一位以1、2、3、4分別代表1、2、3、4號機組，后一位以a、b、c、d、e、f分別代表設備號。
5.4.2.5 35kv系統(tǒng)設備編號由上級主管部門統(tǒng)一編排。
5.4.2.6 發(fā)電機、主變壓器 、廠用變壓器按機組號編排，標號為1、2、3、4號；起備變等公用系統(tǒng)設備編號以1、2編號順序排列。
5.5 設備檔案的建立和管理
5.5.1 設備檔案的建立
4.5.1.1 為加強設備管理，提高設備運行可靠性，班組要根據(jù)本班管轄設備建立設備檔案。
5.5.1.2 設備管理要根據(jù)設備實際情況設立設備名稱、型號、投產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、大、小修改進日期、內容等科目。
5.5.1.3 班組設備檔案要與現(xiàn)場設備相附，并保證專業(yè)設備檔案的正確。
5.5.2、設備檔案的修改和補充
5.5.2.1 設備大、小修或改造后，若設備或系統(tǒng)有變化，施工單位應以書面形式交待給管轄單位，管轄單位應重新建立設備檔案且逐級上報。
5.5.3 設備檔案的管理
5.5.3.1班組的設備檔案應設專人管理，班組技術員是本班組檔案管理的第一責任者。
5.5.3.2 專業(yè)組織班組檔案管理人員每半年對班組檔案檢查一次，保證班組設備檔案的準確性和歸檔及時性。
5.5.3.3 設備經(jīng)過大、小修或技術改造，在竣工后1個月之內必須歸檔結束，將圖紙、資料交到專業(yè)。
6? 檢查與考核：
6.1 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負責檢查與考核。
6.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標準進行考核。
第20篇 燃氣和電氣設備的檢查管理制度
1、應按規(guī)定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經(jīng)必要的培訓，獲得相關部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
2、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。
3、電器設備負荷應嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
4、各類線路均應以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
5、未經(jīng)批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
6、電器設備、開關箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
7、設備用畢應切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應切斷電源。
8、除已采取防范措施的部門外，工作場所內嚴禁使用明火。
9、使用明火的部門應嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。
10、場所內嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。
