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機電設(shè)備回收制度
機電設(shè)備回收制度是指一套規(guī)范企業(yè)如何處理廢棄、老化或損壞的機電設(shè)備的程序。它涵蓋了多種類型的設(shè)備，包括但不限于工業(yè)機械、電氣設(shè)備、自動化裝置、動力系統(tǒng)以及各類儀器儀表。這些設(shè)備在達到使用壽命或者因技術(shù)更新而被淘汰時，需要通過專業(yè)的回收流程進行處理。
內(nèi)容是什么
1. 設(shè)備評估：企業(yè)需對廢舊設(shè)備進行全面評估，確定其是否仍有修復(fù)價值或可作為二手設(shè)備銷售。
2. 安全處置：對于無法修復(fù)的設(shè)備，應(yīng)遵循安全第一的原則，確保設(shè)備在拆解過程中不會對環(huán)境或人員造成傷害。
3. 環(huán)保處理：含有有害物質(zhì)的設(shè)備（如含鉛電纜、制冷劑等）需按照環(huán)保法規(guī)進行特殊處理，防止環(huán)境污染。
4. 回收利用：部分設(shè)備的組件或材料可能仍有再利用價值，應(yīng)交由專業(yè)回收機構(gòu)進行資源回收。
5. 法規(guī)遵守：整個回收過程必須符合國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)，包括廢棄物管理法、環(huán)境保護法等。
規(guī)范
機電設(shè)備回收制度的實施應(yīng)當遵循以下規(guī)范： - 制定詳細的操作指南，明確各環(huán)節(jié)的責任人和執(zhí)行標準。 - 建立設(shè)備回收記錄，追蹤設(shè)備的去向，確保透明度。 - 定期培訓(xùn)員工，增強他們的環(huán)保意識和安全操作技能。 - 與信譽良好的回收公司合作，確保設(shè)備得到妥善處理。 - 對回收制度進行定期審查和更新，以適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進步。
重要性
機電設(shè)備回收制度的建立和執(zhí)行至關(guān)重要，因為它：
1. 保障員工安全：避免因不規(guī)范處理導(dǎo)致的意外事故。
2. 保護環(huán)境：減少有害物質(zhì)的排放，防止土壤和水源污染。
3. 提高資源利用率：通過回收和再利用，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。
4. 法律合規(guī)：避免因違反環(huán)保法規(guī)而產(chǎn)生的罰款或其他法律風險。
5. 提升企業(yè)形象：展現(xiàn)企業(yè)的社會責任感，提高公眾信任度。
機電設(shè)備回收制度的完善和執(zhí)行，是現(xiàn)代企業(yè)管理中不可或缺的一部分，它不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益，更體現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展理念和社會責任感。
機電設(shè)備回收制度范文
第1篇 機電設(shè)備回收制度
設(shè)備（大型設(shè)備除外）停用后必須在一周內(nèi)回收入庫；對井下在用設(shè)備、停用設(shè)備和備用設(shè)備，不得亂拆、亂卸。
損壞設(shè)備必須在三天內(nèi)回收入庫，以便于及時進行檢修。
使用單位回收的設(shè)備必須及時交到機修車間，修理人員要對回收設(shè)備進行仔細檢查，做好記錄，開具設(shè)備回收單。
大型設(shè)備（如：錨桿機、皮帶機等）在停用后，原使用單位或拆除單位必須將設(shè)備停放在指定巷道內(nèi)，在兩邊設(shè)置柵欄，需要潤滑的設(shè)備，原使用單位要根據(jù)潤滑管理制度定期對設(shè)備進行潤滑維護；需要升井檢修的大型設(shè)備要及時升井檢修，并辦理回收手續(xù)。
第2篇 機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
為了加強我礦機電設(shè)備的標準化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、機構(gòu)及人員管理
1、 機電設(shè)備管理科負責我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。
2、 礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機電工作隊長一名，
（機運隊，綜采隊，綜掘隊）負責本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。
3、 使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負責設(shè)備運輸、安裝、保護值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。
4、 對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。
5、 不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。
二、 檢查制度
1、 機電礦長負責組織、安排指導(dǎo)全礦機電設(shè)備的檢查工作。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
2、 機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標準，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。
三、 檢查內(nèi)容
1、 各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。
2、 機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。
3、 各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。
4、 各類電氣設(shè)備三大保護是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。
5、 各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護整定是否靈敏可靠。
6、 風電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。
7、 電纜的吊掛間距
（包括四小線）標志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。
8、 小絞車的安全制動保護裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。
9、 各類信號裝置是否清晰、準確。
10、 人車落閘試驗是否靈敏可靠。
11、 軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。
12、 副井主提升各種保護裝置是否齊全、靈敏、有效。
13、 礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。
14、 高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
15、 設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護運行。
16、 乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。
17、 采煤機滾筒、掘進機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。
18、 液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。
19、 各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
20、 各種記錄是否齊全、準確、規(guī)范。
四、 檢查結(jié)果
1、 每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。
2、 復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。
4、 每月將檢查結(jié)果進行匯總整理。
五、 機電設(shè)備管理獎罰辦法
1、 各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標志牌，有一處罰該隊隊長50元。
2、 機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責任者罰50-100元。
3、 設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：
（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；
（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；
（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；
4、 回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同
時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。
5、 回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一
件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。
6、 限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。
7、 各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。
8、 配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%
罰款。
9、 回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一
臺罰款100元。
10、 電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。
11、 井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。
12、 各單位使用的設(shè)備，標志牌齊全，填寫準確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
13、 按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。
14、 礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達不到要求的，對該隊100-500元處罰。
15、 嚴格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。
第3篇 綜采機電設(shè)備管理制度
1、采煤機各部缺油、滾筒缺截齒或損壞截齒齒座,采煤機各部位發(fā)現(xiàn)漏油,對檢修工罰款30元/處。采煤機在割煤過程中掉滾筒,對集體罰款1000元,對責任人罰款50元/次。
2、檢修采煤機時,無防塵、防護措施打開液壓箱,罰款200元/次。
3、凡是水冷運行設(shè)備必須先開水后運行,無冷卻水時強行開機者,對責任人罰款100元/次,非質(zhì)量問題電機燒壞的,每次對集體罰款1000元,召開分析會追究責任并處罰。
4、前、后部運輸機及轉(zhuǎn)載機出現(xiàn)斷刮板、彎刮板、缺刮板(刮板間距不符合設(shè)備要求)現(xiàn)象,對檢修工罰款30元/塊。
5、電纜槽缺連接銷、螺栓,對檢修工罰款20元/個。運輸機(轉(zhuǎn)載機)斷鏈,對集體罰款500元/次,對責任人罰款100元/次。
6、在采煤機割煤過程中因前部運輸機提前推移運輸機,造成運輸機不平不直而損壞、推斷齒軌啞鈴,對責任人罰50元/處。
7、機頭、機尾減速器缺油,對集體罰款300元/次,對責任人罰款50元/次,液力偶合器充液不平?,對綜采隊罰款200元,對責任人罰款50元/次。
8、采煤機割煤時不用內(nèi)、外噴霧,對采煤機司機罰款50元/次。對采煤機截割部、運輸機減速器加油以及檢修電器設(shè)備時無有效的防塵、防護措施的,對責任人罰款50元/次。
9、對機械需加黃油部位必須按規(guī)定加油,因缺油造成事故的,對集體罰款200元,對包機人罰款50元/次。
10、運輸機(轉(zhuǎn)載機)各部螺絲松動或缺少,對責任人罰款20元/條。缺連接板,對責任人罰款20元/對。
11、推移運輸機時造成銷子錯口,對責任人罰款50元/次。
12、運輸機飄鏈對集體罰款200元/次。
13、動力電纜被拉斷、擠斷,對集體罰款500元/處,對責任人罰款50元/次。信號控制及照明電纜被拉斷、擠斷或破皮,對責任人罰款50元/處。
14、電機上有浮煤或電機被煤埋住對包機人罰款50元/次。
15、各種電氣設(shè)備被泡在水中或無有效防護措施,對包機人罰款50元/臺.次。
16、各種電氣設(shè)備的按鈕、手柄、閉鎖不起作用對包機人罰款30元/處。各種保護必須靈敏可靠,整定符合要求,否則對包機人罰款50元。
17、綜采隊嚴格按有關(guān)標準及要求對機電設(shè)備進行檢修,實行包機制,認真填寫機電設(shè)備運行檢修記錄,發(fā)現(xiàn)檢修記錄填寫不規(guī)范或弄虛作假的,對責任人罰款30元/次。
18、設(shè)備檢修時發(fā)現(xiàn)故障隱患,必須及時處理,由于不及時處理造成設(shè)備損壞的,按設(shè)備原值的10%對綜采隊進行處罰。
19、損壞的設(shè)備升井后必須及時交設(shè)備庫或指定地點(千斤頂類交綜采車間),否則罰款50元/次。由于不及時上交或保管造成設(shè)備或配件丟失的對責任單位按配件或設(shè)備原值的20%進行罰款。
20、更換的壞伸縮梁、放煤千斤頂?shù)纫讈G失配件必須交上付巷工具室及時集中運走,并例行交接手續(xù)否則發(fā)現(xiàn)一次罰責任單位100元/件。
21、所需配件每月23號以前造計劃報生產(chǎn)科。
22、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督執(zhí)行。
第4篇 機電設(shè)備檢修質(zhì)量考核制度
為了進一步加強機電設(shè)備管理,保證檢修質(zhì)量,降低待修率,強化檢修質(zhì)量責任,嚴格機電設(shè)備檢修質(zhì)量驗收,提供機電設(shè)備完好投用,制定本辦法
1、機電科每月25日,根據(jù)設(shè)備待修和使用情況,認真制定并下達次月機電設(shè)備檢修計劃。
2、機分廠必須按計劃詳細安排檢修任務(wù),嚴格執(zhí)行檢修計劃,并認真填寫設(shè)備檢修卡。
3、機電科每月末要根據(jù)計劃,嚴格對機分廠設(shè)備檢修考核,實行獎罰當月兌現(xiàn)。
4、機分廠未能按計劃完成檢修任務(wù),有一項罰500元。
5、機電科設(shè)備驗收員認真按《煤礦機電設(shè)備完好標準》驗收,驗收不合格的設(shè)備,每一臺件對責任人罰款30元。
6、凡因設(shè)備檢修質(zhì)量問題在井下使用中影響生產(chǎn)的每臺件對機分廠罰款1000元,地面驗收責任人罰款30元。
7、每月檢修考核結(jié)果要在月度機電系統(tǒng)會議上通報。
第5篇 機電設(shè)備巡回檢查制度
l、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
2、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設(shè)備，都必須做到(1) 交接班檢查；(2) 運轉(zhuǎn)前檢查；(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應(yīng)檢查：
(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好，安全保護裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異響。
(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。
(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。
（6）設(shè)備的振動情況是否異常。
（7）設(shè)備的負載情況是否過負荷。
(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準確。
（10）機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
4、機電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間，對設(shè)備進行全面檢查，并認真檢查和分析設(shè)備運行記錄。
第6篇 機電設(shè)備科一崗雙責制度
一、機電設(shè)備科“一崗雙責”職責
1、負責全礦機電設(shè)備的維護、保養(yǎng)及安裝工作。
2、負責全礦機電設(shè)備的安全檢查工作。
3、負責全礦設(shè)備的統(tǒng)計，并建立設(shè)備臺帳。
4、負責全礦對外用電的管理、統(tǒng)計、造表。
5、負責全礦設(shè)備的對外檢修及加工。
6、負責全礦廢舊設(shè)備的保管工作。
7、負責機電設(shè)備事故分析及處理工作。
8、依據(jù)煤礦安全規(guī)章制度要求，檢查各區(qū)隊的物資、機械設(shè)備、試驗儀器的安全管理情況。
9、對煤礦購置的安全設(shè)備、器材等規(guī)范管理，嚴格執(zhí)行入礦檢驗程序和入井試驗制度，并認真建檔。
10、協(xié)作安全科搞好特殊工種的培訓(xùn)工作。
11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。
二、機電設(shè)備科長安全生產(chǎn)責任制
1、科長是本部門安全生產(chǎn)第一責任者，對科室工作負直接管理責任。
2、負責落實黨的安全生產(chǎn)方針、煤礦“三大規(guī)程”及安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3、負責抓好機電設(shè)備的安全管理、杜絕電氣設(shè)備失爆。
4、負責管好用好管轄范圍內(nèi)的安全設(shè)備及大型固定設(shè)備的各種保護裝置，確保安全正常運行，搞好安全供電。
5、負責抓好鍋爐及壓力容器的管理，確保安全運行。
6、負責抓好管轄范圍內(nèi)機電設(shè)備質(zhì)量標準化工作和管轄區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)。
7、負責對管轄區(qū)域內(nèi)的事故隱患進行排查，落實整改措施，及時消除隱患。
8、負責組織本區(qū)安全事故的追查分析，找出責任者，提出處理意見，制定防范措施。
9、負責管好用好所轄范圍內(nèi)的提升、運輸設(shè)備及安全防護，確保運行安全。
10、加強電氣設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備的失爆。
11、參加每周一次的安全檢查和每月一次的安全辦公會，按要求對查出的安全隱患負責整改。
12、負責科室成員的安全思想教育，定期開展安全學(xué)習(xí)和安全教育活動，提高員工安全意識和自?；ケＤ芰Α?/p>
13、每月按時完成下井次數(shù)及防范“三違”工作。
14、機電設(shè)備科長在生產(chǎn)和安全上對機電副礦長負責。
三、崗位目標考核
1、協(xié)助機電副礦長完成全年安全目標；全年重大設(shè)備事故控制在2起以內(nèi)；一般設(shè)備事故控制在5起以內(nèi)，
2、協(xié)助機電副礦長確保煤礦全年正常生產(chǎn)；若因機械設(shè)備事故而造成全礦井停產(chǎn)的，每停產(chǎn)一天處以600元，當月處罰。單工作面因設(shè)備事故而造成停產(chǎn)的，每停產(chǎn)一天處以300元處罰。
3、積極配合安全、生產(chǎn)部門完成煤礦下達的各項經(jīng)濟指標，并逐月考核。
4、根據(jù)崗位職責要求，逐條落實。發(fā)生職責失誤，根據(jù)情節(jié)進行經(jīng)濟處罰。
第7篇 機電設(shè)備安全保護裝置定期試驗制度
全礦的安全保護裝置要求安全、靈敏、可靠,并按規(guī)定進行定期試驗,試驗不合格,嚴禁設(shè)備運行,發(fā)現(xiàn)違犯者,將從嚴處罰。
1、絞車的常用閘、保險閘、防過卷裝置、防止過速裝置,深度指示器失效保護裝置,過負荷和欠電壓保護裝置,閘瓦過磨損失效保護裝置、松繩報警裝置,滿倉保護裝置等,維修人員每日應(yīng)進行一次試驗,每年進行兩次測定,必須達到靈敏、可靠。防墜器的定期試驗按照《防墜器定期試驗制度》進行。
2、空氣壓縮機的斷油保護裝置、超溫保護裝置等,維修人員應(yīng)每日進行一次試驗,每月進行一次檢查,安全閥等按規(guī)定進行定期校驗,必須達到靈敏、可靠。
3、電機車的撒砂裝置、剎車裝置、各小絞車的剎車裝置及相應(yīng)的擋車器、撈車器等,維修人員每日應(yīng)進行一次檢查調(diào)整,必須達到靈敏、可靠。
第8篇 機電設(shè)備管理制度范例
一、為了加強我礦機電設(shè)備管理,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設(shè)備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設(shè)備管理制度,結(jié)合我礦實際情況,特制定以下制度,本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。
二、設(shè)備管理組織
1、設(shè)備的保管、使用、維護和修理,必須實行礦、隊、班組三級管理。
2、機電運輸部設(shè)備管理組配備專職設(shè)備管理人員,負責全礦機電設(shè)備管理工作。各隊有一名副隊長(包機組長)負責設(shè)備管理,及零部件發(fā)放。
3、各隊所有設(shè)備均要固定人員,包機到人,落實包機責任。
4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負責維修本隊所屬設(shè)備。
三、設(shè)備管理職責
1、礦設(shè)備管理員職責:
(1)負責建立機電設(shè)備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標志的登記和驗證;掌握設(shè)備使用動態(tài),實行帳、卡、物三對口;編制年、季、月檢修計劃和年度設(shè)備更新購置計劃并按時向上級機關(guān)呈報所規(guī)定的各種報表。
(2)設(shè)備管理員負責辦理設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。
(3)負責礦內(nèi)設(shè)備的合理使用,根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設(shè)備。
(4)統(tǒng)計機運事故及設(shè)備零部件損壞情況,抓好采掘工作面接續(xù),設(shè)備安裝、回收和移交工作,及時掌握設(shè)備回收移交情況。
(5)負責設(shè)備檔案填寫及保管。
(6)組織鑒定設(shè)備報廢工作。
(7)負責新到設(shè)備到貨數(shù)量、合格證、煤安標志及防爆證的登記、驗收、入庫工作,避免設(shè)備丟失或損壞。
(8)負責設(shè)備的煤安標志的日常管理。自2002年及以后新到設(shè)備,屬于煤安標志管理范圍的必須有煤安標志認證號,否則不得入庫、使用。
2、隊設(shè)備管理員職責:
(1)掌握本隊所有設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況;負責維護檢修機電設(shè)備。
(2)建立本隊設(shè)備使用手冊,負責辦理本隊設(shè)備增減及更換手續(xù)。
(3)每季度和專職設(shè)備管理員核對一次本隊設(shè)備數(shù)量,掌握設(shè)備動態(tài)。
(4)保證設(shè)備零部件及時回收,主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。
(5)負責本隊機電設(shè)備的各項規(guī)章制度的落實。
(6)負責本隊設(shè)備一旬一檢查,一月一總結(jié),對查出的問題要及時整改。
(7)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。
(8)每月底向機電運輸部匯報一次設(shè)備使用情況及下月設(shè)備檢修安排。
(9)負責本隊設(shè)備的安全、完好及煤安標志的管理工作。
3、設(shè)備庫管理工職責:
(1)認真管理好設(shè)備存放場地,按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設(shè)備及零部件。
(2)要認真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單,安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄,驗收各隊存庫的設(shè)備及零部件。
(3)協(xié)助設(shè)備管理員工作。
四、設(shè)備的保管、發(fā)放和領(lǐng)用
1、所有設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設(shè)備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設(shè)備必須有煤安標志,否則不得入庫、使用。
2、庫房設(shè)備由機電運輸部管理,檢修好未入庫的設(shè)備由檢修單位代保管,沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴禁發(fā)放。
3、入庫新設(shè)備及大修設(shè)備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查,保持設(shè)備零部件完整、齊全完好,并存放整齊。
4、新到設(shè)備,除機電運輸部設(shè)備管理員開箱外,其余人員嚴禁開箱或取拿工具、資料。
5、新到設(shè)備資料圖紙由設(shè)備管理員負責保管。
6、機電設(shè)備及零部件搬運出礦,任何單位不得私自辦理,必須通過機電運輸部、財務(wù)部辦理調(diào)出手續(xù)或租借手續(xù)后,憑手續(xù)由設(shè)備管理員開出門證簽字加蓋機電運輸部公章方可放行。
7、新到設(shè)備的分配使用必須經(jīng)部長批準。
8、庫房及車間代保管設(shè)備如有丟失或損壞零部件,要嚴肅追查責任。
9、嚴禁設(shè)備拆套,如有特殊情況須經(jīng)機電運輸部同意后,報礦總工程師批準方可拆套,并要限期將拆套設(shè)備補齊。
10、各隊使用的設(shè)備,因生產(chǎn)需要互換或借用,雙方必須到機電運輸部辦理手續(xù),否則損壞或丟失均由原單位負責賠償。
11、領(lǐng)設(shè)備必須持本隊設(shè)備保管手冊和包機組長蓋章的領(lǐng)料單,并進行登記后才能領(lǐng)取。
12、領(lǐng)設(shè)備及零部件的人員必須當面驗收,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,應(yīng)及時更換。
13、采掘工作面新安裝的電氣設(shè)備,按電氣設(shè)計組的設(shè)計圖紙登記領(lǐng)取。
五、設(shè)備的安裝與回收
1、新設(shè)計掘進頭或工作面,生產(chǎn)技術(shù)部要提前十天出采掘設(shè)計圖,以便機電運輸部進行設(shè)備選型和供電設(shè)計。
2、設(shè)備及供電線路安裝前五天,生產(chǎn)技術(shù)部或施工隊通知機電運輸部準備設(shè)備,由生產(chǎn)技術(shù)部召開接續(xù)會組織巷道驗收,決定設(shè)備安裝日期。
3、工作面安裝的設(shè)備(溜子、絞車、開關(guān)、電纜、電鈴、液壓支架等),由機電運輸部牽頭,安裝單位,采煤隊共同參加驗收,向采煤隊移交,并填寫質(zhì)量驗收單一式三份,各持一份作為設(shè)備回收依據(jù)。
4、煤巷掘進隊的溜子,由使用隊負責運輸、安裝和管理。
施工完畢需要給采煤隊移交的,經(jīng)機電運輸部、生產(chǎn)技術(shù)部會同掘進隊、機電一隊向采煤隊移交,移交中發(fā)現(xiàn)設(shè)備及零部件損壞或丟失的,均由掘進隊負責賠償;移交后應(yīng)填寫質(zhì)量驗收單一式四份,掘進隊可持驗收單清帳。不需要移交的設(shè)備由掘進隊拆除回收。移交后需更換調(diào)整的零部件均由機電一隊負責進行。
5、工作面回采完后,由使用單位,生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、機電一隊現(xiàn)場清點移交,清點后填寫移交單,除使用單位回收的設(shè)備外,其余均由機電一隊回收。移交過程中如有損壞或丟失由使用單位負責賠償。
6、機電一隊回收的設(shè)備,由機電一隊有關(guān)車間根據(jù)移交清單進行回收,若在回收過程中損壞及丟失零部件,由該隊負責賠償。
7、新安裝的工作面,設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,完好率必須達到100%,否則接收隊可以拒絕簽字接收。
8、生產(chǎn)中拆下的成套設(shè)備(包括溜皮、大鏈、護煤板)由采煤隊回收交機電一隊,機電一隊出具回收清單,采煤隊憑借回收清單在機電運輸部銷帳。
9、采掘隊在生產(chǎn)中更換的設(shè)備零部件由該隊負責三日內(nèi)回收交機電隊檢修,機電隊出具回收單,采掘隊憑借回收單在機電運輸部注銷該零部件。若不交回,停止一切設(shè)備和零部件的發(fā)放。
10、凡損壞、丟失設(shè)備或零部件的單位拒不簽字又不寫追查報告,機電運輸部將按有關(guān)文件進行罰款處理。
六、設(shè)備檢修與維護
1、機電運輸部根據(jù)設(shè)備維修周期規(guī)定和使用情況,每月25日前編制下月檢修計劃、大修計劃。使用單位根據(jù)本隊維修周期和使用情況提前編制下月計劃,并報機電運輸部匯總、安排。中、小修由使用單位自行負責處理。
2、送機電隊維修的設(shè)備,由本隊機電副隊長會同車間維修班長共同檢查、鑒定、簽字。
3、每月大修的設(shè)備,由技術(shù)副隊長和技術(shù)員負責作好竣工報告并會同機電科主管工程師或技術(shù)員進行質(zhì)量驗收并填寫質(zhì)量驗收單,方可結(jié)算大修費用。
4、認真搞好停產(chǎn)檢修和定期保養(yǎng)工作,堅持每月停產(chǎn)一天檢修和每班一小時的維修保養(yǎng)。
5、嚴禁無證司機操作設(shè)備。有證操作人員未經(jīng)機電科和教育科同意不得更換。
七、設(shè)備管理獎懲辦法
1、機電、運輸?shù)汝?不包括采掘隊)設(shè)備管理有關(guān)指標按承包工資考核辦法執(zhí)行。
2、采掘設(shè)備管理獎罰辦法:
(1)設(shè)備完好率低于礦下達指標,按礦承包經(jīng)營責任書獎罰辦法執(zhí)行。
(2)落實檢修責任,提高檢修質(zhì)量。凡車間檢修的設(shè)備及零部件必須經(jīng)過嚴格驗收,并做好檢修記錄,質(zhì)量不合格不出車間。凡領(lǐng)出的設(shè)備及零部件安裝后帶負荷運轉(zhuǎn)72小時內(nèi)出現(xiàn)故障,修理單位要承擔經(jīng)濟責任,每出現(xiàn)一次按礦生產(chǎn)管理辦法執(zhí)行。車間檢修的設(shè)備,機電運輸部進行不定期抽查,發(fā)現(xiàn)一臺不合格罰款100元。入井設(shè)備,因檢修質(zhì)量不合格,影響安全生產(chǎn),除按礦有關(guān)文件執(zhí)行外,并追查落實到人頭。
第9篇 機電設(shè)備安裝調(diào)試、驗收移交管理制度
一. 設(shè)備安裝
1.設(shè)備安裝前應(yīng)制定安全施工措施，明確施工、安全、技術(shù)負責人。
2.設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進行。
3.安裝設(shè)備應(yīng)執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和礦《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準》。
4.應(yīng)有詳細的施工記錄。
5.設(shè)備安裝前、后應(yīng)有開工報告和竣工報告（井下常用生產(chǎn)機械的安裝不受此限）。
6.不完好的設(shè)備不準投入安裝和使用。
二.設(shè)備調(diào)試
1.設(shè)備調(diào)試由安裝單位進行。
2.調(diào)試中應(yīng)檢查設(shè)備運行狀態(tài)是否符合設(shè)備技術(shù)要求和完好標準，不合要求的，安裝單位應(yīng)及時整改。
3.應(yīng)有記錄詳細的調(diào)試報告（井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限）。
三.設(shè)備驗收與移交
1.安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進行驗收及設(shè)備試運轉(zhuǎn)。大型主要設(shè)備應(yīng)在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。
2.驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設(shè)備由使用、維護單位接管。
3.所有設(shè)備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。
第10篇 機電設(shè)備的檢查和管理制度
1、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進行檢查。
2、電器設(shè)備負荷應(yīng)嚴格按照標準執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴格按照電氣施工要求測試。
3、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
4、未經(jīng)批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。
5、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本工程標準劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。
6、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。
7、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴禁使用明火。
8、使用明火的部門應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。
9 、場所內(nèi)嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。
第11篇 機電設(shè)備設(shè)計安裝管理制度
1、機電設(shè)備必須有正規(guī)設(shè)計，有設(shè)備論證材料。
2、設(shè)備管理中心應(yīng)根據(jù)礦井的設(shè)備環(huán)境條件，讓廠家拿出設(shè)計方案.
3、礦井根據(jù)廠方的設(shè)計方案，確定所用設(shè)備的準確參數(shù)。
4、大型設(shè)備安裝應(yīng)有資質(zhì)的部門安裝，安裝前查驗設(shè)備的圖紙及資料是否齊全。
5、安裝時依據(jù)圖紙施工，安裝結(jié)束后，應(yīng)有驗收報告。
第12篇 綜采機電設(shè)備檢修制度
為進一步加強綜采工作面的機電設(shè)備管理與維護，降低在生產(chǎn)過程中機電設(shè)備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率，減少機電設(shè)備事故影響時間，規(guī)范綜采機電設(shè)備管理，確保生產(chǎn)工作面正常安全回采，達到高產(chǎn)、高效，特制定如下機電檢修制度：
1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點班接班后至11：00點、4點班接班后至5：00點、0點班接班后至1：00點為正常檢修時間，在此期間必須對該工作面的機電設(shè)備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍，在其他時間檢修設(shè)備時必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示，否則對該隊罰款300元。
2、檢修內(nèi)容：
（1）乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。
（2）設(shè)備列車上的組合開關(guān)、保護器是否靈敏可靠，移動變電站檢修、排查等。
（3）支架的液壓管路、油缸是否漏液；操作手把是否靈敏可靠；各種密封、過濾網(wǎng)清理等；
（4）運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查；運輸機是否缺刮板，刮板固定是否完好；電機、減速器齒輪是否打油，有無發(fā)熱等異常情況排查。
（5）轉(zhuǎn)載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查；轉(zhuǎn)載機是否缺刮板，刮板固定是否完好；減速器、破碎機是否該加油，推移裝置是否靈敏可靠，破碎裝置的高度是否符合規(guī)定；電機有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。
（6）采煤機前后滾筒上的截齒更換；各種軸承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情況；變頻器檢修排查；電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試；控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠；電纜卡是否完好等情況的排查。
（7）工作面的風水管路是否有漏風（水）等，壓力是否達到生產(chǎn)需要標準；語音裝置、照明裝置是否完好；各種控制器是否靈敏可靠等。
（8）皮帶電機減速器檢修，前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。
（9）下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。
3、每月各隊機電隊長負責設(shè)備包機情況統(tǒng)計，不得隨意更換包機人，否則對該隊罰款300元。
4、包機人必須對所包設(shè)備負責，有問題及時處理，不能處理的及時匯報，否則發(fā)現(xiàn)包機人對包機設(shè)備有問題不處理或不匯報的給予處罰。
5、包機人每班對所包設(shè)備不少于三次巡查，有異常情況及時處理，并做好記錄，否則每缺一次對包機人罰款10元。
6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產(chǎn)的，對該隊罰款300元，機電隊長罰款30元，對責任人罰款30元。
7、工作面所有壞設(shè)備、配件、單體柱等及時運出工作面，不能及時運走的設(shè)備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新，否則對該隊罰款300元，對材料員罰款30元。
8、檢修人員在檢修過后必須認真填寫檢修記錄，做到填寫真實，發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實，對機電隊長罰款10元/次，對責任人罰款10元/次 。
9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負責監(jiān)督落實。
第13篇 井下備用機電設(shè)備管理制度
為了規(guī)范管理，杜絕亂扔亂放現(xiàn)象，經(jīng)研究特制訂《井下備用機電設(shè)備管理規(guī)定》如下：
一、井下各地點、各單位所使用的備用設(shè)備、配件，一律存放在各自的庫房內(nèi)。
二、備用設(shè)備、配件必須保持不缺絲少墊、擋板、密封圈、端蓋等齊全，衛(wèi)生整潔，并使用木鞋、石塊等支起支平、擺放整齊，不得放置在潮濕或滴水的地方。
三、對各單位在生產(chǎn)使用過程中損壞的配件、設(shè)備，必須及時升井，一般在井下放置時間不得超過三天；特殊情況下，可調(diào)度會上決定延長升井期限。
四、對各單位在生產(chǎn)或運輸?shù)冗^程中人為損壞的設(shè)備或配件，必須及時向調(diào)度室匯報，并組織分析、追查責任。
第14篇 機電設(shè)備運行分析制度
1、機電設(shè)備必須進行運行分析制。
2、每周運行組織自己人員對所管轄設(shè)備進行運行分析。
3、機修隊每月對設(shè)備進行一次檢查分析找出差距，訂出措施。
4、機電科每季組織人員對全礦設(shè)備進行一次大檢查、分析，找出問題，分析原因，訂出措施，落實到人，以保證機電設(shè)備正常運行。
第15篇 機電設(shè)備檢查檢修管理制度
為了加強對機電設(shè)備的管理，更好的搞好我處安全生產(chǎn)，減少事故隱患的發(fā)生，經(jīng)研究特制定以下規(guī)章制度。
1、處里要有每臺固定設(shè)備的技術(shù)檔案，技術(shù)人員要定期對設(shè)備性能進行測試。
2、使用設(shè)備的班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責任者，也是本班組設(shè)備的第一管理者，負責對本班組的設(shè)備定期進行檢查。
3、班組長要對本組的設(shè)備進行管理，做到定期檢查、維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄，嚴禁設(shè)備“帶病”工作。
4、設(shè)備的使用要按照設(shè)備的技術(shù)性能、操作規(guī)程、出廠說明書進行操作，嚴禁違章操作。
5、設(shè)備的機修、電修要有專人包機，嚴禁他人私自拆卸、修理。
6、本班組設(shè)備要有本班組專人操作，嚴禁他人操作使用。
7、操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備，工作前要進行空車試驗，查看各部油路是否暢通，有油孔之處，要用油壺注油，使機床各部得到充分潤滑，而后再進行工作。
8、工作結(jié)束，拉斷設(shè)備電源，各種手柄放在空位置，清掃干凈機床及設(shè)備周圍的鐵（木）屑，做好文明生產(chǎn)。
9、電氣設(shè)備、線路的維修、維護，必須是專職電工操作，嚴格遵守電氣作業(yè)操作規(guī)程。
10、電氣設(shè)備周圍嚴禁放置易燃易爆物品，并要保持干凈、通暢。
11、電氣設(shè)備要有良好的接地裝置，電氣儀表按要求定期報送有關(guān)部門檢測效驗，保持靈敏、準確、可靠。
12、無法維修、使用的設(shè)備要及時報送機電科。
第16篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責任劃分和帶式輸送機明細表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細表
開拓一隊
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
第四部800毫米帶式輸送機
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
6
第二部800毫米帶式輸送機
7
第三部800毫米帶式輸送機
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
9
第二部800毫米帶式輸送機
10
15117回風巷
800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
2
15117回風底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
3
第二部800毫米帶式輸送機
4
第三部800毫米帶式輸送機
5
15117進風巷
800毫米帶式輸送機
6
15117進風橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
7
15117進風底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
8
第二部800毫米帶式輸送機
9
北翼輔助運輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
5
第二部800毫米帶式輸送機
6
第三部800毫米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進風巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
15106回風巷
第一部800毫米帶式輸送機
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機
5
第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進風巷
第一部1.2米帶式輸送機
2
第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進風底抽巷
1米帶式輸送機
2
800毫米帶式輸送機
機電隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4
南翼帶式輸送機巷
南翼1.4米帶式輸送機
5
主斜井
1.4米帶式輸送機
6
北翼帶式輸送機巷
1米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負責:15116進風系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負責:15106進風、回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負責:15117回風系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負責:15117進風漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負責:15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負責:15117回風膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進行檢查確認后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認為情況屬實,雙方確認簽字后方可進行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負責三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進行巡查。)
(五)各級責任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標準化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標準化標準》認真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當認真、詳細地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標準化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負責記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標準化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標準化問題,在上井后要進行三定,下發(fā)責任隊組整改通知單,由責任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標準具體細節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標準要求:
1、帶式輸送機標準化標準:
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護,具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護:將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護:將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護:將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護:將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護:將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護:灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準:
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護,防護網(wǎng)齊全合格;機尾防護罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當,上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設(shè)置必須安裝,并符合標準;驅(qū)動滾筒下風側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進行存檔備案,輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進行一次測量,不符合標準的進行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負責,機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負責進行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴格落實設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準備使用的責任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當,不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風葉護罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴禁有人,嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負責;
③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯(lián)系,確認準備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標準:
(1)維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進行檢查,并使用相應(yīng)工具進行緊固。
(3)各注油部位嚴禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴禁設(shè)備帶負荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標準:
(1)刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準:運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準跑偏,不準飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。
6、錨索鉆機和風動設(shè)備標準:
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口,防止粉塵雜物進入。
7、電纜及電氣設(shè)備標準:
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標準及制度,要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標準文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標準
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風動設(shè)備考核標準:
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護人員和責任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人500元。
(二)帶式輸送機考核標準:
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。
5、井下新膠帶嚴禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元,當班跟班隊長、工長各200元,責任人500元,情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水,未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護罩或防護欄(防護網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風葉完好,防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標準:上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟損失在1萬元以下的,對有關(guān)責任單位按實際損失價值全額進行罰款,相關(guān)責任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟損失在1~3萬元的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款,對責任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟損失在3萬元以上的,對有關(guān)責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款,對責任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置,嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標準:
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進行檢查維護,保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損,分鏈、壓鏈器、護板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當,無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴禁在溜槽內(nèi)行走,嚴禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風葉或風葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標準:
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責任人處罰200元。
8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關(guān)責任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標準進行考核,如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關(guān)責任人進行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負責,發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責任人進行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標準:
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責,未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進行考核。
6、具體考核細則應(yīng)按照陽煤集團機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第17篇 機電設(shè)備潤滑管理制度
為了保證設(shè)備正常運行，加強機電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標。
五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設(shè)備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。
六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
第18篇 機電設(shè)備安裝驗收工作制度
一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設(shè)備的安裝驗收,由礦機電礦長或機電副總組織設(shè)計、設(shè)備安裝及使用等有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場驗收,采暖設(shè)備驗收,按勞動部門規(guī)定執(zhí)行。
二、井下工作面安裝工程完工后,由礦凋度室;峒室主要巷道機電安裝工程完工后,由機電科;組織由第一條所述人員參加驗收,對機械、電氣設(shè)備、電纜管線等進行全面的驗收,嚴格按標準要求,不合格者必須返工處理。
三、驗收依據(jù)原始資料:
1、工程設(shè)計說明書、設(shè)計圖、安裝規(guī)程。
2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全,數(shù)據(jù)清楚、可靠)。
3、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)
參加驗收各方應(yīng)依據(jù)《安裝質(zhì)量標準》,逐項測試、檢驗。對照標準要求,嚴格檢查驗收。
四、驗收完畢,將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單,各方簽字后方為驗收完畢,不合格部位經(jīng)處理后仍需報告有關(guān)人員驗收后方可進行試運轉(zhuǎn),驗收資料分別由檔案室及機電科設(shè)備組整理歸檔。
五、煤礦專用設(shè)備按《煤炭工業(yè)機電設(shè)備安裝質(zhì)量標準》進行驗收。通用工業(yè)設(shè)備按照有關(guān)相應(yīng)標準進行,電纜管線可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
六、新型設(shè)備的安裝,必須由安裝單位技術(shù)人員認真研究設(shè)備說明書及圖紙后,編制設(shè)備安裝規(guī)程,制定符合有關(guān)標準的質(zhì)量技術(shù)要求,經(jīng)審批后,方可開工安裝。施工過程中,確有必要進行修改原設(shè)計時,必須報有關(guān)部門及礦機電副總批準,任何人不得擅自修改。
七、外委安裝工程,必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬,并辦理安裝合同手續(xù),經(jīng)批準后方可開工。對無證安裝,質(zhì)量低劣造成經(jīng)濟損失者,要追究當事人的責任,不履行合同義務(wù)者,由責任者承擔全部經(jīng)濟責任。
八、安裝工程驗收后,必須有一段時間的考核運行時間。此間發(fā)生的一切問題,由安裝單位進行處理。使用單位為其提供便利條件。
第19篇 機電設(shè)備綜合管理制度六
包機制度
1、包機人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、包機人員對設(shè)備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。
3、包機人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4、包機單位必須把機電設(shè)備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。
5、包機組長應(yīng)責任心強，熟悉業(yè)務(wù)，經(jīng)常組織全體人員總結(jié)經(jīng)驗、布置任務(wù)、提出要求。
第20篇 機電設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
為加強礦用設(shè)備、器材的管理和維護，確保設(shè)備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復(fù)查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設(shè)備的損壞情況，由當事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。
4、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復(fù)、配套等制度。
5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的地點存放，避免丟失。
6、按時準確地填寫各類報表。
7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設(shè)備維護班及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。
