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有哪些
防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度涉及的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備符合煤礦安全規(guī)定，無(wú)破損、無(wú)漏電現(xiàn)象。
2. 技術(shù)資料審查：核實(shí)設(shè)備的出廠合格證、防爆證書(shū)等技術(shù)文件的完整性和有效性。
3. 安裝檢驗(yàn)：確認(rèn)設(shè)備安裝位置合理，連接線纜無(wú)裸露，接地保護(hù)完善。
4. 功能測(cè)試：驗(yàn)證設(shè)備的運(yùn)行性能，如啟動(dòng)、停止、報(bào)警等功能正常。
5. 操作培訓(xùn)：對(duì)使用人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其了解設(shè)備使用方法和應(yīng)急處理措施。
內(nèi)容是什么
驗(yàn)收過(guò)程中，需詳細(xì)記錄每一項(xiàng)檢查內(nèi)容，如設(shè)備型號(hào)、序列號(hào)、生產(chǎn)日期等信息。技術(shù)資料的核對(duì)需嚴(yán)謹(jǐn)，確保設(shè)備防爆等級(jí)與礦井環(huán)境相匹配。安裝檢驗(yàn)時(shí)，要特別注意設(shè)備的密閉性和電纜防護(hù)。功能測(cè)試應(yīng)模擬實(shí)際工作環(huán)境，全面評(píng)估設(shè)備性能。操作培訓(xùn)不僅要注重理論知識(shí)，還要通過(guò)實(shí)地操作來(lái)提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
規(guī)范
1. 驗(yàn)收小組應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員組成，他們需具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉煤礦安全規(guī)程。
2. 驗(yàn)收過(guò)程必須嚴(yán)格按照煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行，不得隨意放寬標(biāo)準(zhǔn)。
3. 驗(yàn)收結(jié)果需形成書(shū)面報(bào)告，詳細(xì)記錄檢查過(guò)程和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)不合格設(shè)備應(yīng)立即整改或退回。
4. 對(duì)于新投入使用的設(shè)備，應(yīng)在井下進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行，確保穩(wěn)定可靠后正式投入使用。
重要性
防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度的重要性不言而喻。它直接關(guān)乎到礦井的安全運(yùn)營(yíng)，有效防止因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。嚴(yán)格的驗(yàn)收制度能確保設(shè)備在井下的安全運(yùn)行，保護(hù)礦工的生命安全，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低潛在的經(jīng)濟(jì)損失。因此，我們不能忽視任何一個(gè)細(xì)節(jié)，必須將這項(xiàng)工作做到位，這是對(duì)生命的尊重，也是對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度范文
第1篇 防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度
1、新進(jìn)及在修設(shè)備必須經(jīng)機(jī)電區(qū)設(shè)備防爆檢查組嚴(yán)格按照電氣防爆檢查細(xì)則檢查合格簽發(fā)設(shè)備防爆合格證，并記入防爆設(shè)備技術(shù)檔案。
2、設(shè)備組及使用單位憑煤安標(biāo)志下發(fā)及領(lǐng)取設(shè)備，無(wú)煤安標(biāo)志的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
3、機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)入井設(shè)備的防爆性能進(jìn)行復(fù)查，并檢驗(yàn)煤安標(biāo)志，合格后簽發(fā)入井證，機(jī)運(yùn)隊(duì)?wèi){煤安標(biāo)志入井證安排入井。
4、設(shè)備組對(duì)新購(gòu)置及檢修的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井。
5、完好電氣設(shè)備包括：設(shè)備電氣保護(hù)裝置，內(nèi)部接線、操作機(jī)構(gòu)、防爆機(jī)構(gòu)等按完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)領(lǐng)用設(shè)備時(shí)，應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)檢，并在領(lǐng)用單上簽字，入井后按質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)使用，確保設(shè)備防爆性能。
第2篇 礦防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求,所有入井的防爆設(shè)備,在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行檢查。其檢查內(nèi)容如下:
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣,輕微凸凹不能超過(guò)部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察開(kāi)、停、吸合(或運(yùn)轉(zhuǎn))動(dòng)作是否靈敏可靠,運(yùn)行是否正常,有無(wú)雜音。
五、 各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是:最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈,線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕,是否涂有防銹油脂,并應(yīng)進(jìn)行磷化處理,粗糙度要符合要求,針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不得超過(guò)規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求,對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電氣的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。經(jīng)過(guò)檢查,符合防爆要求的電氣設(shè)備,應(yīng)填寫(xiě)入井設(shè)備驗(yàn)收記錄,由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”?！叭刖S可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度,逐臺(tái)件查對(duì)“入井許可證”,無(wú)證不準(zhǔn)入井?！叭刖S可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備(電氣)的合適位置。
第3篇 煤氣設(shè)備設(shè)施防爆膜更換檢修制度
一 目的
為落實(shí)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《公司煤氣安全管理制度》、《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》等相關(guān)煤氣安全法規(guī)和制度,防止在煤氣設(shè)施防爆膜爆破應(yīng)急搶修和更換煤氣設(shè)施爐防爆膜過(guò)程中發(fā)生爆炸泄漏、中毒、著火、爆炸等安全事故,確保檢修過(guò)程中人員、設(shè)備安全,特制定本制度。
二 適用范圍
本制度適用于鉻綠、鉻酐煤氣發(fā)生爐、煤氣輸送管道等煤氣防爆膜的檢查、制作、更換、應(yīng)急救援。
三 煤氣泄漏危險(xiǎn)因素
煤氣的危險(xiǎn)因素有: 煤氣泄漏,發(fā)生一氧化碳中毒;煤氣著火發(fā)生火災(zāi);煤氣爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施損壞及其它二次傷害。 煤氣防爆膜破損后煤氣發(fā)生泄漏,極易造成中毒、著火或爆炸,泄漏煤氣與空氣形成混合性爆炸氣體,此時(shí)如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸,爆炸會(huì)造成設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡,同時(shí)伴隨大量泄漏發(fā)生引發(fā)次生事故。
四 防爆膜更換檢修作業(yè)條件和程序
檢查、更換煤氣爐和煤氣管道防爆膜按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)制度和安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行。煤氣設(shè)施防爆膜檢修更換,按以下兩種情況分別執(zhí)行。
(一)按計(jì)劃正常檢修更換
1檢修前,煤氣站站長(zhǎng)必須按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》辦理煤氣站檢修作業(yè)票,明確所檢修更換防爆膜的地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,落實(shí)安全措施。涉及高處、動(dòng)火、吊裝、受限空間等八大特殊作業(yè)時(shí),必須按要求辦理特殊作業(yè)證。
2更換煤氣輸送管道防爆膜必須可靠隔斷煤氣來(lái)源
(1)可靠隔斷煤氣的方法和裝置有:
a停爐、停氣;b隔斷盲板(堵板);c組合式隔斷裝置。
(2)水封存在煤氣系統(tǒng)因操作不當(dāng)?shù)纫蛩貕毫E然升高超壓超過(guò)水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤氣的重大風(fēng)險(xiǎn),可靠性差,不能作為隔斷煤氣的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(3)普通閘閥、蝶閥存在關(guān)閉不嚴(yán)、密封面磨損、腐蝕、老化失效的可能,可靠性差,不是煤氣隔斷的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(4)關(guān)閉閥或煤氣水封與盲板的組合可作為煤氣可靠的隔斷裝置。
3 檢修和更換防爆膜,應(yīng)盡可能停爐。停爐或可靠隔斷煤氣后,必須對(duì)煤氣設(shè)備(設(shè)施)、管道內(nèi)的煤氣用蒸汽、氮?dú)獯祾?并在更換作業(yè)前半小時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
4防爆膜由煤氣站統(tǒng)一制作、儲(chǔ)存和管理。煤氣爐建立防爆膜更換領(lǐng)用臺(tái)帳,鉻綠、鉻酐冷熱煤氣爐、煤氣管道防爆膜領(lǐng)用更換必須登記備案。
5煤氣站必須按冷熱煤氣爐、煤氣輸送管道的口徑尺寸,至少儲(chǔ)備不低于兩套防爆膜,以備正常和事故應(yīng)急更換。
6防爆膜采用必須用退火狀態(tài)厚度為0.3~0.5mm的工業(yè)純軟鋁板制作,不得以鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質(zhì)代替。
7防爆膜用退火工業(yè)純軟鋁板采購(gòu)后由工藝質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)合格入庫(kù)后才允許使用。
8 防爆膜必須定期檢查更換,更換周期一般不超過(guò)兩年,蝕性環(huán)境中的防爆膜必須每年定期檢查更換。
9 對(duì)電捕焦、電捕輕等設(shè)備上的撐桿式防爆膜,必須定期檢查保養(yǎng),每周定期檢查完好性,試驗(yàn)和加油潤(rùn)滑,防止撐桿銹蝕卡死失靈泄爆時(shí)不能開(kāi)啟或泄爆后不能自動(dòng)閉合造成嚴(yán)重安全事故。
10防爆膜制作后由技術(shù)設(shè)備部進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀檢驗(yàn)。
11 生產(chǎn)車間、煤氣站必須建立防爆膜檢查管理臺(tái)帳,對(duì)冷熱煤氣爐和煤氣輸送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)量、更換時(shí)間等情況進(jìn)行登記備案。
12生產(chǎn)車間和煤氣站必須每周、技術(shù)設(shè)備部每月、安全管理部每季度必須對(duì)所有防爆膜進(jìn)行完好性檢查,防止發(fā)生防爆膜腐蝕煤氣泄漏,并做好檢查記錄。
(二)事故應(yīng)急檢修更換
防爆膜非正常爆破可能會(huì)造成煤氣泄漏、著火、中毒、爆炸等事故,后果非常嚴(yán)重,必須按事故應(yīng)急程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)救援,排除險(xiǎn)情,查明防爆膜爆破原因,更換防爆膜。
1 處理防爆膜爆破事故應(yīng)遵循快發(fā)反應(yīng)、及時(shí)處理、精密協(xié)作、科學(xué)救援;重大險(xiǎn)情“先處理,后匯報(bào)”和“以人為本,救人第一”的基本原則,避免事故的擴(kuò)大。
2 應(yīng)急檢修方案
(1)發(fā)現(xiàn)防爆膜爆破,現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告煤氣站站長(zhǎng)或車間主任并快速撤離到安全區(qū)域,煤氣站站長(zhǎng)或車間主任接到警報(bào)后快速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行救援。
(2)車間主任或煤氣站長(zhǎng)接到報(bào)警后立即向指揮中心匯報(bào),并在第一時(shí)間內(nèi)趕赴故事現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援工作。在緊急情況下煤氣站站長(zhǎng)、車間主任在現(xiàn)場(chǎng)可優(yōu)先救援和控制險(xiǎn)情避免事故擴(kuò)大,險(xiǎn)情得到控制后在向應(yīng)急指揮中心匯報(bào),但絕不可隱瞞不報(bào)。
(3)應(yīng)急指揮中心接到報(bào)警后,立即通知各救援快遞到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展救援。
(4)煤氣站站長(zhǎng)、車間主任接到防爆膜爆破報(bào)警后,立即給冷熱煤氣站、煤氣燃燒器所有崗位人員發(fā)出險(xiǎn)情警報(bào),要求所有崗位人員進(jìn)入應(yīng)急救援狀態(tài)并佩戴好安全救援器材做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備和個(gè)人防護(hù)。
(5)煤氣站和燃燒器崗位人員接到險(xiǎn)情警報(bào)后,快速聯(lián)系溝通,煤氣站崗位人員快速調(diào)整爐底鼓風(fēng)、加壓機(jī)等設(shè)備工藝參數(shù),燃燒器崗位人員按燃燒器安全操作規(guī)程停止燃燒器;煤氣站根據(jù)險(xiǎn)情情況進(jìn)入緊急停止供氣、熱備或停爐應(yīng)急處置程序操作。
(6)應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,按應(yīng)急救援預(yù)案給各小組下達(dá)應(yīng)急救援任務(wù)指令。各專業(yè)組按照各自的職能,在現(xiàn)場(chǎng)指揮部的指揮下,按制定的救援方案、安全措施,積極地、科學(xué)地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。各救援組組長(zhǎng)指揮搶險(xiǎn)救援事宜并及時(shí)向指揮部匯報(bào)救援進(jìn)展情況。
(7)搶險(xiǎn)救援組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)同應(yīng)急指揮中心根據(jù)煤氣泄漏量、泄漏范圍或著火、爆炸等事故情況,進(jìn)行事故初始評(píng)估,劃分出危險(xiǎn)區(qū)、緩沖區(qū)、安全區(qū)并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半徑40米范圍內(nèi)的一切明火作業(yè)。疏散周圍不參與救援的無(wú)關(guān)人員撤離到安全區(qū)域。
(8)各小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)后,由總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,人員不得擅自進(jìn)行救援工作。
(9)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識(shí),技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。
3 按應(yīng)急救援機(jī)制排除和控制引起事故進(jìn)一步擴(kuò)大的險(xiǎn)情后,轉(zhuǎn)入正常檢修更換程序。
4 檢修中或檢修后補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票備案。補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票的時(shí)間不超過(guò)12小時(shí),否則按違章論處。
5 按安全事故調(diào)查處理辦法及時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)事故分析會(huì),按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理。
6 煤氣站及時(shí)補(bǔ)全應(yīng)急事故中更換的防爆膜。
五 防爆膜換安全注意事項(xiàng)
(一) 檢修前安全事項(xiàng)
1 防爆膜檢修更換要嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)規(guī)定。
2進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣或空氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
3煤氣大面積泄漏時(shí),應(yīng)立即設(shè)立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(fēng)(煤氣)撤離的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴(kuò)大。
4進(jìn)入作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男突w服裝進(jìn)入作業(yè)區(qū), 嚴(yán)禁穿釘子鞋,攜帶火種、打火機(jī)等引火物品。作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
5進(jìn)入煤氣設(shè)備區(qū)域作業(yè),應(yīng)檢測(cè)一氧化碳濃度小于24ppm,佩帶防毒用具,同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部,應(yīng)符合gb8958中氧氣含量大于等于19.5%(體積)的要求。
7檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
8對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
9 在煤氣區(qū)域內(nèi)易燃易爆場(chǎng)合使用的電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明都必須是采用防爆裝置。
10帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。照明燈嚴(yán)禁使用碘鎢燈,應(yīng)采用防爆照明燈具,照明燈電壓不得高于12伏。
11檢修前應(yīng)對(duì)號(hào)斷開(kāi)設(shè)備電源,對(duì)應(yīng)在開(kāi)頭處掛上“正在檢修,禁止合閘”的安全標(biāo)識(shí)牌。一般應(yīng)設(shè)二級(jí)斷電保護(hù)(按鈕、空開(kāi))。控距較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)三級(jí)斷電保護(hù),并有專人監(jiān)護(hù),沒(méi)有本設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人的命令,任何人不得啟動(dòng)該設(shè)備。
12臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
13對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
14應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。
15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
16應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干凈。
17對(duì)檢修作業(yè)使用的安全防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
18高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴(yán)重貧血的病人以及精神狀態(tài)不佳的人員不得從事煤氣設(shè)備的檢修作業(yè)。
(二) 檢修中安全事項(xiàng)
1檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
2 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
3夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。大風(fēng)、雷雨等不利作業(yè)的天氣條件下盡可能避免檢修作業(yè)。
4當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5在煤氣區(qū)域工作,必須兩人以上,一旦發(fā)生煤氣泄漏,要立即站到上風(fēng)側(cè)進(jìn)行監(jiān)視處理。
6在停運(yùn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)在動(dòng)火位置同時(shí)用兩臺(tái)測(cè)爆儀檢測(cè)合格后才可動(dòng)火。
7 禁止電焊機(jī)零線接在煤氣設(shè)施的接地線上,防止處容易產(chǎn)生電火花,使其引燃設(shè)備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。
8煤氣設(shè)備動(dòng)火原則及要求
(1)在采取特別可靠安全措施條件下,可在內(nèi)部有煤氣的煤氣設(shè)備上動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓不小于200pa,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系實(shí)時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)壓力變化情況,若壓力異常波動(dòng)必須立即停止動(dòng)火并迅速采取安全措施。帶煤氣動(dòng)火作業(yè)只準(zhǔn)使用電焊,不得使用氣焊氣割。
(2)停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火要求
a.用可燃性氣體測(cè)定儀檢測(cè)合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境中的含氧量
b.將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈,對(duì)清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。
c. 對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行蒸汽或者惰性氣體吹掃,吹掃氣體管道不能與煤氣管道長(zhǎng)期聯(lián)通,用完后立即斷開(kāi),防止煤氣倒竄造成中毒。
d. 確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。
10在煤氣場(chǎng)所工作的安全許可時(shí)間:
a co含量不超過(guò)30mg/m3(24ppm)時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作。
b co含量不超過(guò)50mg/m3(40ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。
c co含量不超過(guò)100mg/m3(80ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)0.5小時(shí)。
d co含量不超過(guò)200mg/m3(160ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)15-20分鐘。
工作人員每次進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。
11煤氣區(qū)域作業(yè)必須堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)行為。
12 熱備的煤氣爐嚴(yán)禁打開(kāi)探火孔探火。煤氣爐熱備時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)72小時(shí),否則應(yīng)停爐。
(三)檢修結(jié)束后的安全要求
1 因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
4檢修完工后,車間主任或付主任、煤氣站站長(zhǎng)對(duì)所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,主要看有無(wú)遺漏的項(xiàng)目、各種工具及輔助設(shè)施是否清理拆除、各個(gè)部位是否安全可靠。
5詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄并簽字備案。
六 防爆膜更換驗(yàn)收要求
1檢修結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人監(jiān)督所有參與檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由檢修第一責(zé)任人(煤氣站長(zhǎng))報(bào)主管廠長(zhǎng)、安全管理部驗(yàn)收確認(rèn)能否恢復(fù)生產(chǎn),煤氣站長(zhǎng)接到恢復(fù)生產(chǎn)指令后,方可進(jìn)入正常生產(chǎn)。
2煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進(jìn)行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)和安全措施。
3煤氣設(shè)備防爆膜等零部件檢修更換投運(yùn)后,由于熱脹冷縮的物理變化等因素可能發(fā)生變形泄漏,受熱后再進(jìn)行一次全面復(fù)查,確不泄漏安全運(yùn)行。
七 考核細(xì)則
1煤氣設(shè)備檢修時(shí)不按規(guī)定執(zhí)行作業(yè)票審批手續(xù),私自進(jìn)行作業(yè)者,煤氣站站長(zhǎng)處罰500元、作業(yè)人員處罰500元,煤氣站管理人員處罰100元。
2 煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)票上安全控制措施執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)一次不執(zhí)行者,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員處罰200元。
3 發(fā)生防爆膜爆破等緊急險(xiǎn)情后,若相關(guān)人員在第一時(shí)間沒(méi)有檢查到位及時(shí)發(fā)現(xiàn)和啟動(dòng)應(yīng)急處置機(jī)制、快速排除避免事故擴(kuò)大的正確措施,造成一般事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,予500至1000元罰款;造成較大以上事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,給予不低于1000元的罰款。
4違反本制度若沒(méi)有造成嚴(yán)重后果和觸犯刑法者,根據(jù)情節(jié)輕重按公司相關(guān)制度給予相關(guān)處理;造成嚴(yán)重后果觸犯刑法者移交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。
本制度自公布之日起執(zhí)行。
第4篇 化工物流行業(yè)防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1.? 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中， 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.? 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.? 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所， 按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1?０級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、 短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2?１級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.3?２級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)， 僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4.? 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中， 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、 分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。
5.? 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1? 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號(hào)裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電； 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線（明火對(duì)接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外， 其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)， 操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
第5篇 防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)功能試驗(yàn)管理制度
1、高低壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)
(1)對(duì)地面運(yùn)行中的高壓電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗(yàn),并定期對(duì)絕緣電阻進(jìn)行測(cè)定。
(2)對(duì)于井下運(yùn)行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查,并定期對(duì)絕緣電阻值進(jìn)行測(cè)定。
(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測(cè)定,耐壓試驗(yàn)。
(4)對(duì)于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測(cè)定。
2、絕緣油試驗(yàn)
(1)對(duì)高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后方可加入。
(2)對(duì)于運(yùn)行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),不合格者予以更換。
3、接地檢查
(1)井上防雷接地裝置,每年進(jìn)行一次接地電阻測(cè)定,必須于每年四月一日前結(jié)束。
(2)井下接地裝置的電阻測(cè)定每季必須進(jìn)行一次。
4、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)
(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗(yàn),并做定期檢查,不合格者及時(shí)更換。
(2)井上過(guò)流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。
(3)下井前的新高壓開(kāi)關(guān),低壓饋電開(kāi)關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過(guò)流整定。
(4)對(duì)于井下運(yùn)行的過(guò)流繼電器,每季進(jìn)行一次整定校驗(yàn)。如負(fù)荷變更較大時(shí)應(yīng)及時(shí)按負(fù)荷進(jìn)行整定。
第6篇 防爆電氣電器設(shè)備選型入井安裝驗(yàn)收制度
1、為杜絕井下電氣設(shè)備失爆,要嚴(yán)把“三關(guān)”,即:進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān);入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān);安裝使用維護(hù)關(guān)。
1)、進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān):機(jī)運(yùn)部經(jīng)營(yíng)管理部在調(diào)進(jìn)、租賃、購(gòu)進(jìn)電氣設(shè)備、電工儀器儀表、小型電器、電纜及纜線時(shí),必須從嚴(yán)掌握其使用范圍及條件。井下使用的電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條的規(guī)定,有相應(yīng)的《防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志》、《防爆合格證》,并要求建立相應(yīng)臺(tái)帳,臺(tái)帳上注明產(chǎn)品名稱和主要技術(shù)參數(shù)、各主要證件號(hào),合格證件必須要分類長(zhǎng)期妥善保存。各隊(duì)領(lǐng)用時(shí),產(chǎn)品允許使用條件和場(chǎng)所由該隊(duì)技術(shù)人員對(duì)照說(shuō)明書(shū)及技術(shù)資料進(jìn)行把關(guān)。
2)入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān):防爆電氣設(shè)備入井前防爆檢查員應(yīng)持證檢查每臺(tái)(件)防爆電氣設(shè)備或小型電器的隔爆性能,符合標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)簽發(fā)《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》方能發(fā)放使用,并在同類設(shè)備相同部位粘貼《防爆合格證》?！斗辣姎庠O(shè)備入井證》、《防爆合格證》填寫(xiě)內(nèi)容及粘貼部位具體執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》。建立健全相應(yīng)臺(tái)帳,所有防爆電氣設(shè)備和電器在入井前,必須要進(jìn)行登記建賬,對(duì)檢修、檢驗(yàn)的人員及有關(guān)性能參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,此項(xiàng)工作由各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。各隊(duì)領(lǐng)用電氣設(shè)備、纜線時(shí),電工必須對(duì)照《電工手冊(cè)》選用合適的容量允許數(shù)值,由各隊(duì)技術(shù)人員把關(guān),嚴(yán)禁超允許值運(yùn)行或使用。機(jī)電一隊(duì)電檢車間質(zhì)量驗(yàn)收員或防爆檢查員對(duì)新進(jìn)電氣設(shè)備和車間檢修后的電氣設(shè)備的防爆性能負(fù)責(zé),防爆設(shè)備檢查員必須持有經(jīng)煤電公司或上級(jí)單位在職培訓(xùn)和考核合格所發(fā)的《防爆設(shè)備檢查員證》。
3)安裝使用維護(hù)關(guān):防爆設(shè)備安裝時(shí),領(lǐng)用安裝人員應(yīng)首先檢查設(shè)備是否有《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》和《檢修合格證》,無(wú)證設(shè)備不得領(lǐng)用和安裝,否則產(chǎn)生后果由安裝人員負(fù)責(zé)。
按設(shè)計(jì)新安裝的防爆電氣設(shè)備運(yùn)行前,須經(jīng)機(jī)運(yùn)部主管技術(shù)人員、防爆檢查組成員及使用單位負(fù)責(zé)人、電工共同驗(yàn)收,確認(rèn)質(zhì)量完好無(wú)失爆后,安裝、使用、檢查組三方簽字交接,然后方能投入使用。零星安裝的防爆電氣設(shè)備或小型電器應(yīng)由交接雙方電工負(fù)責(zé)驗(yàn)收交接后方可使用。根據(jù)誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則,各單位使用的電氣設(shè)備、小型電器、供電線路等必須負(fù)責(zé)保持完好及隔爆性能。
防爆設(shè)備定期檢查、失爆檢查及對(duì)電氣設(shè)備失爆責(zé)任人的處理執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》及礦上的各有關(guān)規(guī)定。
第7篇 某煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度
(一)為加強(qiáng)煤礦防爆電氣設(shè)備管理,規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》機(jī)電專業(yè)“管理制度”
中對(duì)機(jī)電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時(shí),必須經(jīng)過(guò)機(jī)電管理部門檢查和登記。(三)防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
1. 由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗(yàn)收,入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌及標(biāo)志是否齊全。安全標(biāo)志證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi),產(chǎn)品上的“ma”標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整,銘牌中應(yīng)有安全標(biāo)志編號(hào)。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標(biāo)志證書(shū)上所載信息一致,包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標(biāo)志編號(hào)等。值班電工負(fù)責(zé)井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標(biāo)識(shí)、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進(jìn)行封堵,密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈,密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象,隔爆面可打開(kāi)的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進(jìn)行過(guò)防銹處理,無(wú)損傷或者銹蝕;隔爆間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整,不得缺失、松動(dòng)。
5. 機(jī)械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開(kāi)門結(jié)構(gòu)時(shí)機(jī)械連鎖應(yīng)正常、可靠,門或蓋打開(kāi)后隔離開(kāi)關(guān)不能合閘。
(四)防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,存在《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中認(rèn)定為失爆的情況之一者,按失爆處理。
(五)出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,入井前應(yīng)經(jīng)過(guò)防爆檢查,確保防爆性能未被破壞,按新入井設(shè)備程序入井。
(六)機(jī)電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細(xì)則。
(七)防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)由機(jī)電副礦長(zhǎng)或經(jīng)機(jī)電副礦長(zhǎng)授權(quán)的專職人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
第8篇 防爆電器設(shè)備入井檢查驗(yàn)收制度
一、總則
全礦所有防爆電器設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一管理,機(jī)電科負(fù)責(zé)井下防爆電器的發(fā)放、檢驗(yàn)、防爆檢查及修理,并負(fù)責(zé)井下防爆電器設(shè)備的帳、卡、物及圖牌板管理。
二、入井
1、有防爆電器設(shè)備必須經(jīng)防爆檢查員及設(shè)備管理員共同檢查、驗(yàn)收合格后簽發(fā)合格證,方可入庫(kù)。
2、各單位所需設(shè)備,由維護(hù)班長(zhǎng)持設(shè)備臺(tái)帳到設(shè)備組辦理設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
3、設(shè)備組負(fù)責(zé)辦理設(shè)備領(lǐng)用和下井證,并建帳、卡,設(shè)備庫(kù)按領(lǐng)用證對(duì)號(hào)發(fā)放。
4、井口把鉤工對(duì)入井防爆電器設(shè)備嚴(yán)格把關(guān),防爆電器設(shè)備下井證與防爆電器設(shè)備實(shí)物相符,方能下井,否則不準(zhǔn)設(shè)備下井。
5、凡私下防爆電器設(shè)備,處單位100元/件罰款,處井口把鉤工20元/件罰款。如發(fā)生事故,后果自負(fù)。
三、安裝
1、防爆電器設(shè)備搬運(yùn)時(shí),必須妥善保護(hù),避免受劇烈震動(dòng)和沖擊;上下山運(yùn)輸時(shí)必須輕移輕放,嚴(yán)禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進(jìn)出線孔必須密封;高壓配電箱解體運(yùn)送時(shí),必須用防水布蓋好,以防淋水。
2、防爆電器設(shè)備安裝前必須進(jìn)行下列檢查,有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
(1)電氣設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù),是否與接入電壓和使用機(jī)械設(shè)備的容量相適應(yīng)。
(2)設(shè)備的外型結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
(3)設(shè)備內(nèi)部有無(wú)損壞。
(4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否完整齊全。
3、防爆電器設(shè)備安裝地點(diǎn)不應(yīng)有積水或滴水,特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電器設(shè)備時(shí),應(yīng)有可靠的防水措施。
4、設(shè)備應(yīng)排列整齊,周圍要保持清潔,禁止存放有礙設(shè)備運(yùn)行和檢修的雜物。設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的安裝要求,不準(zhǔn)有歪倒和擺放不正現(xiàn)象。
5、設(shè)備之間和設(shè)備與墻壁之間,要留有足夠的距離和通道,以便維護(hù)、修理。凡三臺(tái)以上配電點(diǎn)的防爆設(shè)備金屬外殼,必須就地接地。
四、驗(yàn)收
1、防爆電器設(shè)備安裝后,要符合防爆性能要求。
2、防爆電器設(shè)備安裝后,要測(cè)量絕緣電阻。
3、安裝后的設(shè)備及電纜應(yīng)懸掛標(biāo)志牌,標(biāo)明設(shè)備名稱、編號(hào)(或序號(hào))、容量、地點(diǎn)及保護(hù)裝置的整定值、電纜長(zhǎng)度、截面。
4、新安裝的機(jī)電設(shè)備,由機(jī)電礦長(zhǎng)組織防爆管理人員、設(shè)備管理組、安裝單位、使用單位到現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可移交給使用單位,并在交接單上簽字,辦理過(guò)戶手續(xù),任何人不得以任何借口強(qiáng)制使用單位接收不合格的機(jī)電設(shè)備。
第9篇 防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備，在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行檢查。其檢查內(nèi)容如下：
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣，輕微凸凹不能超過(guò)部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開(kāi)、停、吸合（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無(wú)雜音。
五、 各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈，線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不得超過(guò)規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電氣的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。經(jīng)過(guò)檢查，符合防爆要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫(xiě)入井設(shè)備驗(yàn)收記錄，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺(tái)件查對(duì)“入井許可證”，無(wú)證不準(zhǔn)入井。“入井許可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備（電氣）的合適位置。
第10篇 公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.3級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置, 應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相 應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷。
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題,能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后, 由檢修人員填寫(xiě)檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ,禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
測(cè)量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢,應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第11篇 防爆電氣設(shè)備管理制度
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗(yàn)收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫(kù),必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書(shū)》,并有“ma”標(biāo)志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫(kù)。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設(shè)備入庫(kù)后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開(kāi)蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運(yùn)輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時(shí),必須由防爆檢查員對(duì)設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。
2、無(wú)“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。
3、運(yùn)料隊(duì)要嚴(yán)把機(jī)電設(shè)備的入井關(guān),無(wú)“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無(wú)失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊(duì)組所領(lǐng)取設(shè)備時(shí),需要經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科科長(zhǎng)或機(jī)電科副科長(zhǎng)批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過(guò)程的檢查與維護(hù):
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對(duì)防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機(jī)電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對(duì)查出的問(wèn)題,要落實(shí)到位,責(zé)任到人,機(jī)電科檢查人員要對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)與責(zé)任隊(duì)組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實(shí)”制度,對(duì)隊(duì)組隱患處理情況進(jìn)行復(fù)查。
(2)對(duì)防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機(jī)電科對(duì)全礦防爆電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第12篇 防爆設(shè)備檢查入井安裝使用驗(yàn)收制度
為確保井下防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行和設(shè)備完好,杜絕井下電氣設(shè)備失爆,特制定本制度。
1、井下防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)過(guò)考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準(zhǔn)入井。
2、新購(gòu)防爆電氣設(shè)備,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
3、檢修防爆電氣設(shè)備,必須按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢修后的技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定,并進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、耐壓試驗(yàn)、操作試驗(yàn)等相關(guān)試驗(yàn),符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。
4、防爆設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行試運(yùn)行,并檢查相關(guān)數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運(yùn)行。
第13篇 煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收制度
（一）為加強(qiáng)煤礦防爆電氣設(shè)備管理，規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》機(jī)電專業(yè)“管理制度”
中對(duì)機(jī)電管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
（二）井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時(shí)，必須經(jīng)過(guò)機(jī)電管理部門檢查和登記。（三）防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
1. 由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗(yàn)收，入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌及標(biāo)志是否齊全。安全標(biāo)志證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)，產(chǎn)品上的“ma”標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整，銘牌中應(yīng)有安全標(biāo)志編號(hào)。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標(biāo)志證書(shū)上所載信息一致，包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標(biāo)志編號(hào)等。值班電工負(fù)責(zé)井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標(biāo)識(shí)、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進(jìn)行封堵，密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈，密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象，隔爆面可打開(kāi)的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進(jìn)行過(guò)防銹處理，無(wú)損傷或者銹蝕；隔爆間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整，不得缺失、松動(dòng)。
5. 機(jī)械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開(kāi)門結(jié)構(gòu)時(shí)機(jī)械連鎖應(yīng)正常、可靠，門或蓋打開(kāi)后隔離開(kāi)關(guān)不能合閘。
（四）防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí)，安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，存在《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中認(rèn)定為失爆的情況之一者，按失爆處理。
（五）出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備，入井前應(yīng)經(jīng)過(guò)防爆檢查，確保防爆性能未被破壞，按新入井設(shè)備程序入井。
（六）機(jī)電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細(xì)則。
（七）防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后，應(yīng)由機(jī)電副礦長(zhǎng)或經(jīng)機(jī)電副礦長(zhǎng)授權(quán)的專職人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
第14篇 煤礦井下電氣設(shè)備防爆管理制度
一、防爆檢查要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準(zhǔn)入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過(guò)防爆檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)投入運(yùn)行。
三、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度:
1、由機(jī)電科負(fù)責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗(yàn)收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負(fù)責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收;各隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設(shè)備在檢修過(guò)程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認(rèn)真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測(cè)試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過(guò)程中應(yīng)首先做好測(cè)試和記錄。
3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機(jī)電科組織防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核實(shí)、復(fù)查和通電試驗(yàn),驗(yàn)收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫(xiě)簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄臺(tái)帳。
4、凡是新調(diào)入(購(gòu)入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機(jī)電科必須組織檢查、驗(yàn)收。
5、防爆電氣設(shè)備檢查員對(duì)自己簽發(fā)的合格證負(fù)責(zé),凡在驗(yàn)收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問(wèn)題,有權(quán)隨時(shí)收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:
1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用鉗具強(qiáng)擰,在檢查時(shí)以右手拇指、食指、中指三個(gè)指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動(dòng)為失爆。
3、壓盤(pán)式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時(shí)眼睛看不到余量為失爆。
4、動(dòng)力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則為失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)者為失爆。
8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過(guò)電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開(kāi)關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過(guò)規(guī)定,保險(xiǎn)管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機(jī)電防爆檢查人員驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗(yàn)收,直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實(shí)行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號(hào)、負(fù)責(zé)人、安裝時(shí)間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。
七、各區(qū)隊(duì)對(duì)管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查,并將檢查的情況匯報(bào)調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運(yùn)行。
八、機(jī)電科防爆檢查員對(duì)井下防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持日常檢查,每周對(duì)每臺(tái)件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場(chǎng)督促整改。
九、防爆電氣設(shè)備檢修過(guò)程中,檢修人員要認(rèn)真填寫(xiě)記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗(yàn)收好的設(shè)備必須填上驗(yàn)收合格證,并注明驗(yàn)收人和檢修人姓名,各種開(kāi)關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防爆處理并將編號(hào)編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,一切無(wú)誤后,方可送電試車。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機(jī)責(zé)任人200元/次。
2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗(yàn)收簽字,無(wú)防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺(tái)。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗(yàn)收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無(wú)記錄,罰防爆檢查員100元/次。
第15篇 d礦防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度
1、新進(jìn)及在修設(shè)備必須經(jīng)機(jī)電區(qū)設(shè)備防爆檢查組嚴(yán)格按照電氣防爆檢查細(xì)則檢查合格簽發(fā)設(shè)備防爆合格證,并記入防爆設(shè)備技術(shù)檔案。
2、設(shè)備組及使用單位憑煤安標(biāo)志下發(fā)及領(lǐng)取設(shè)備,無(wú)煤安標(biāo)志的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
3、機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)入井設(shè)備的防爆性能進(jìn)行復(fù)查,并檢驗(yàn)煤安標(biāo)志,合格后簽發(fā)入井證,機(jī)運(yùn)隊(duì)?wèi){煤安標(biāo)志入井證安排入井。
4、設(shè)備組對(duì)新購(gòu)置及檢修的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井。
5、完好電氣設(shè)備包括:設(shè)備電氣保護(hù)裝置,內(nèi)部接線、操作機(jī)構(gòu)、防爆機(jī)構(gòu)等按完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)領(lǐng)用設(shè)備時(shí),應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)檢,并在領(lǐng)用單上簽字,入井后按質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)使用,確保設(shè)備防爆性能。
第16篇 防爆設(shè)備使用管理制度
1、電工要嚴(yán)格按照各種防爆設(shè)備的技術(shù)要求和安全操作規(guī)程操作保養(yǎng)。
2、電工要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí),熟練掌握防爆設(shè)備的操作技能后方可操作。
3、防爆設(shè)備投入使用前,必須對(duì)其各方面的性能進(jìn)行仔細(xì)檢查,若有零件損壞的,必須修好至符合防爆要求后才能使用。
4、應(yīng)有備用的防爆設(shè)備,以便在運(yùn)行中的防爆設(shè)備損壞來(lái)不及維修時(shí)可以及時(shí)替換;備用的防爆設(shè)備要專門存放的地方,要保證通風(fēng)、干燥。
5、防爆面要涂防銹油,防止銹蝕;螺栓要擰到合適程度;不用的接線孔,要加密封圈、擋板封好。
6、對(duì)各種系統(tǒng)的防爆設(shè)備要詳細(xì)檢查,認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄并由檢查人簽名。
第17篇 防爆設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度
一、總則
公司所有防爆電氣設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一管理，機(jī)電科負(fù)責(zé)井下防爆電氣設(shè)備的檢查、發(fā)放及日常監(jiān)督檢查、驗(yàn)收工作。
二、入井
1、各部門設(shè)備必須由各隊(duì)設(shè)備材料員進(jìn)行領(lǐng)用，其他人員前來(lái)審批，專管人員有權(quán)拒絕。
2、各單位領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備時(shí)，必須檢查本臺(tái)設(shè)備是否取得ma標(biāo)志，并檢查其防爆性能是否完好，如沒(méi)有ma標(biāo)志或不完好、失爆，則不得領(lǐng)用入井。
3、入井前，機(jī)電科防爆檢查員再次對(duì)需入井的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查及資料核實(shí)，符合入井條件后，方可辦理建賬登記、入井許可證、防爆檢查合格證、領(lǐng)用等手續(xù)，使用單位分別建立本單位使用設(shè)備臺(tái)賬。
4、復(fù)修設(shè)備入井時(shí)，需由防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行入井前完好檢查，檢查合格后，方可辦理設(shè)備調(diào)撥、入井許可、防爆檢查合格證、領(lǐng)用等手續(xù)。
5、防爆電氣設(shè)備入井時(shí)，必須張貼防爆檢查合格證，入井許可證，領(lǐng)用人持有機(jī)電科開(kāi)據(jù)的《防爆設(shè)備入井許可證》，到井口時(shí)交與把勾人員，否則設(shè)備一律不準(zhǔn)下井。發(fā)現(xiàn)1臺(tái)/次設(shè)備證標(biāo)不齊入井的，對(duì)設(shè)備使用部門罰款500元，對(duì)責(zé)任人罰款100元。
6、機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)井口把勾人員的管理，對(duì)設(shè)備證標(biāo)不全及無(wú)機(jī)電科開(kāi)據(jù)的“入井許可證”票的，拒絕入井。 “入井許可證”票由井口把勾人員保管備查。對(duì)無(wú)以執(zhí)行以上規(guī)定入井的，對(duì)井口把勾人員罰款200元/次。
三、安裝
1、防爆電氣設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須妥善保護(hù)，避免受劇烈震動(dòng)和沖擊，上下山運(yùn)輸時(shí)必須輕移輕放，嚴(yán)禁翻滾，防爆面縫隙要涂防銹油，各進(jìn)出線孔必須密封，高壓配電箱解體運(yùn)送時(shí)，必須用防水布蓋好，以防淋水。
2、防爆電氣設(shè)備安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：
2.1電氣設(shè)備銘牌參數(shù)，是否與接入電壓和使用機(jī)械設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2.2 設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。
2.3 設(shè)備內(nèi)部有無(wú)損壞。
2.4防爆電器設(shè)備安裝地點(diǎn)不應(yīng)有積水或淋水，特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)有可靠的防淋水措施。
2.5設(shè)備應(yīng)排列整齊，周圍要保持清潔，禁止存放有礙設(shè)備運(yùn)行和檢修的雜物。設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的安裝要求，保證臺(tái)臺(tái)上架。
2.6 兩設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間，要留有足夠的距離符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，以便維護(hù)、修理。
2.7設(shè)備在接通電源前，必須有良好可靠的接地保護(hù)，接地保護(hù)裝置安設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。發(fā)現(xiàn)一臺(tái)無(wú)接地保護(hù)的設(shè)備，對(duì)責(zé)任部門罰款2000元，對(duì)責(zé)任人罰款300元。
四、驗(yàn)收
1、防爆電器設(shè)備安裝后，要符合防爆性能要求。
2、防爆電氣設(shè)備安裝后，要測(cè)量絕緣電阻。
3、安裝后設(shè)備及電纜應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)明設(shè)備名稱、地點(diǎn)及保護(hù)裝置的整定值、電纜長(zhǎng)度、截面。
4、新安裝的機(jī)電設(shè)備由機(jī)電科組織相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，方可移交給使用部門，辦理移交手續(xù)，任何人不得以任何借口強(qiáng)制使用部門接收不合格的機(jī)電設(shè)備。
第18篇 防爆設(shè)備安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備的管理,確保安全生產(chǎn)。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3. 職責(zé)3.1 技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3. 2 各加油站、經(jīng)營(yíng)部及油庫(kù)負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備,沒(méi)有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
防爆設(shè)備失去防爆性能,沒(méi)有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
3. )設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的地點(diǎn)安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
1) 低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí),必須通過(guò)進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3. )閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3. ) 設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無(wú)傾斜,歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無(wú)異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無(wú)破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無(wú)被炮崩的危險(xiǎn)。
8) 電纜接頭是否松動(dòng)、過(guò)熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)處理。
第19篇 加油站設(shè)備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫(kù)房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過(guò)防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢），統(tǒng)一分類編號(hào)，實(shí)行專人管理。
（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)損傷、無(wú)機(jī)械變形，場(chǎng)所清潔、無(wú)雜物和易燃物品；
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)折斷、無(wú)腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
（4）加油站每?jī)赡陮?duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測(cè)試電阻值；
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑脂（油）；
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；
第20篇 電器設(shè)備防爆管理工作制度
第一條:為加強(qiáng)防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特別制定本規(guī)定。
第二條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,應(yīng)作為失爆設(shè)備處理:
1、新到貨的防爆設(shè)備,沒(méi)有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能,沒(méi)有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
第三條:防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng);
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞;
4、檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
第四條:防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí),必須通過(guò)進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
第五條:防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
第六條:高壓設(shè)備兩臺(tái)以上的開(kāi)關(guān)組合使用時(shí),其連接器必須符合防爆要求。
第七條:防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé),由連隊(duì)維護(hù)員負(fù)責(zé),每天至少一次,檢查內(nèi)容:
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無(wú)傾斜,歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無(wú)異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無(wú)破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無(wú)被炮崩的危險(xiǎn)。
8、電纜接頭是否松動(dòng)、過(guò)熱,是否符合要求。
第八條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,禁止使用:
1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級(jí)低于接入電壓者;
2、使用無(wú)熔斷器管的裸露熔絲(片)者;
3、磁力開(kāi)關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動(dòng)”、“停止”者;
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無(wú)擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開(kāi)轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的,電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開(kāi)關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng),破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴(yán)重變形的,開(kāi)焊、裂紋(變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,同時(shí)凸凹深度超過(guò)50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長(zhǎng)度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的,按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級(jí)大于其標(biāo)稱電壓等級(jí)的。
13、利用開(kāi)關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的。
14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開(kāi)套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進(jìn)線嘴壓緊后,沒(méi)有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來(lái)回抽動(dòng)的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過(guò)15mm的。動(dòng)力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤(pán)式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤(pán)式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤(pán)式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動(dòng)的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)處理的除外。)。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠,絕緣膠沒(méi)有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對(duì)松動(dòng)的。
25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的。
26、信號(hào)線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護(hù)套損壞,傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)200mm或沿圓長(zhǎng)三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開(kāi)后,才能打開(kāi)透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動(dòng)的。
