有哪些
機械設(shè)備的使用與維修保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細規(guī)定每臺設(shè)備的操作步驟、安全注意事項和應(yīng)急處理措施。
2. 定期檢查：設(shè)定定期對設(shè)備進行性能檢測和故障排查的時間表。
3. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。
4. 故障報修：明確故障報告流程和維修響應(yīng)時間。
5. 記錄管理：記錄設(shè)備運行狀態(tài)、保養(yǎng)維修情況，以便追蹤設(shè)備歷史。
內(nèi)容是什么
這些制度的具體內(nèi)容應(yīng)涵蓋：
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 定期檢查中，要檢查設(shè)備關(guān)鍵部件的磨損程度，確保其在正常工作范圍內(nèi)。
3. 日常維護工作應(yīng)按設(shè)備制造商的建議進行，避免因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
4. 故障報修流程應(yīng)明確責(zé)任人，保證設(shè)備問題得到及時解決。
5. 記錄管理要詳細，包括設(shè)備運行小時數(shù)、故障頻率、維修成本等，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測維修需求。
規(guī)范
制定這些制度時，要遵循以下規(guī)范：
1. 制度應(yīng)清晰、具體，避免含糊不清的描述。
2. 考慮到設(shè)備的特殊性，制度應(yīng)針對每種設(shè)備定制。
3. 制度應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的進步和企業(yè)運營的變化。
4. 執(zhí)行制度的過程要公平、透明，確保所有員工都清楚自己的職責(zé)。
5. 培訓(xùn)和考核機制要到位，確保員工理解和遵守制度。
重要性
機械設(shè)備的使用與維修保養(yǎng)制度至關(guān)重要，因為它：
1. 確保設(shè)備的高效運行，減少因故障造成的生產(chǎn)中斷。
2. 延長設(shè)備壽命，降低設(shè)備更換頻率，節(jié)約成本。
3. 提高作業(yè)安全性，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故。
4. 通過數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備管理，提升整體運營效率。
一套完善的機械設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度是保障企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定、安全和經(jīng)濟運行的關(guān)鍵。
機械設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度范文
第1篇 機械設(shè)備使用與維修保養(yǎng)制度
1、機械設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備，必須實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。
2、大型設(shè)備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設(shè)備要委任責(zé)任司機。
3、機械設(shè)備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設(shè)備不得投入使用。
5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設(shè)備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第2篇 機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機械事故的處理。
本標準適用于公司和所屬項目部的機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。
2管理職能
公司動力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負責(zé)對操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設(shè)備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批后處理，各基層單位無權(quán)自行處理。
3管理內(nèi)容及要求
3.1安全生產(chǎn)
3.1.1各種機械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素。
3.1.2機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試，取得操作證后方可單獨操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非機械人員嚴禁上機操作。
3.1.3認真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
3.1.4結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查，對機械設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。
3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.2機械事故和處理
3.2.1由于使用、維修、管理不當?shù)仍蛟斐蓹C械設(shè)備的非正常性損壞者屬機械事故。
3.2.2機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。
3.2.3凡屬人為原因造成的機械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機、停產(chǎn)損失后果為機械設(shè)備責(zé)任事故。
3.2.4機械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。
3.2.4.1一般事故，機械設(shè)備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。
3.2.4.2大事故，機械設(shè)備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。
3.2.4.3重大事故，機械設(shè)備直接損失價值在20000以上者。
3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場，不得自行處理，并于24小時內(nèi)以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。
3.2.6事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓(xùn)，經(jīng)上級批復(fù)后盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。
3.2.7事故發(fā)生后，各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認真進行分析處理。
3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設(shè)備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。
3.2.9由于機械事故導(dǎo)致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。
4檢查與考核
4.1本標準由公司動力科負責(zé)考核，每半年考核一次。
4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。
第3篇 機械設(shè)備操作管理制度
一、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方能獨立操作。
二、機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。
四、操作時,現(xiàn)場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉(zhuǎn)中,不得在機械上清理刨花、木屑。
五、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
六、機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負責(zé)使用和管理,嚴格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,認真做好各級維護保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
七、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須按照有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后,方準投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命。
八、機械設(shè)備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應(yīng)隨時檢查,保持其靈活有效。
九、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設(shè)備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地良好,不得有漏電現(xiàn)象。
十、電動機械設(shè)備,嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應(yīng)檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時,應(yīng)立即停機斷電。
十一、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。
十二、機械設(shè)備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見。
十三、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應(yīng)先停車斷電,后檢查修理。
十四、對使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現(xiàn)象!
十五、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱。
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。
十七、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設(shè)備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。
第4篇 施工機械與設(shè)備管理制度
1總則
為了對進入施工現(xiàn)場的施工機械、特別是大型起重機械、設(shè)備的規(guī)范化管理，減少施工機械與設(shè)備的危險危害因素，加強起重作業(yè)的安全管理工作，各施工單位起重機械的安裝、維修、檢驗、使用和管理除必須遵守《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）和其它有關(guān)標準、規(guī)定外，還必須遵守本規(guī)定，當制造廠有特殊要求時，還應(yīng)遵守其規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于國電朔州海豐虎頭山風(fēng)電場一期49.5mw工程工程各參建單位。
3依據(jù)
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》。
《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全監(jiān)督管理辦法》。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
《中國國電集團公司火電建設(shè)工程安全管理手冊》。
4內(nèi)容及要求
4.1審查施工單位施工機械設(shè)備安全管理體系。
4.1.1制定的施工機械設(shè)備安全目標，及其逐級分解目標。
4.1.2施工單位建立的施工安全機械體系網(wǎng)絡(luò)。
4.1.3施工單位制定的各級施工機械管理崗位責(zé)任制。
4.1.4施工單位制定的機械安全管理制度。包括機械進場準入制度、起重機械有關(guān)人員（包括安拆維修隊伍）準入制度、機械方案審查制度、機械安全檢查制度、機械資料管理制度、機械設(shè)備和人員退場制度及特殊情況應(yīng)急預(yù)案（風(fēng)害、碰撞、倒塌等）等。
4.1.5施工單位開展的機械安全培訓(xùn)及安全性評價、評比活動。
4.2審查施工單位施工機械的操作、安拆、維護、檢驗（企業(yè)自檢）等隊伍的資質(zhì)、業(yè)績、操作證件。
4.2.1安裝維修大型起重機械的施工單位，必須持有省級勞動部門頒發(fā)的安全認可證書。
4.2.2在安裝大型起重機械之前，必須先到當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門登記；大型起重機械安裝維修的安全質(zhì)量，經(jīng)施工單位自檢合格后，在使用前還必須向當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門申請安全技術(shù)監(jiān)督檢驗和驗收取證工作，未經(jīng)驗收取證的特種設(shè)備嚴禁使用。
4.3對施工單位上報的有關(guān)大型機械特種作業(yè)人員資格進行審查。
4.4對施工單位上報的有關(guān)機械設(shè)備的安裝和拆除方案、試驗方案、特殊作業(yè)中規(guī)定必須編寫的專項安全施工方案進行審批。（詳見安全技術(shù)措施審批程序）
4.5監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。
4.6定期檢查各參建單位機械設(shè)備的定期檢驗和檢測等相關(guān)技術(shù)資料，內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證、安全準用證、企業(yè)自檢報告書、安全檢查或檢測原始記錄、機械安裝企業(yè)資質(zhì)和安裝驗收資料、機械安裝、使用、維護說明書、設(shè)備總圖、易損件圖、電氣原理圖、接線圖、機械的日常運行、大修改造、維護修養(yǎng)、缺陷處理、試驗記錄和操作員證件以及人身、機械設(shè)備事故記錄等。
4.7關(guān)于施工機械設(shè)備涉及的安全旁站工作參建《安全監(jiān)理旁站規(guī)定》。
附件：施工機械設(shè)備入場的主要工作程序。
4.7.1機械準入驗收程序：
一般機械（整機）：機械使用單位和施工項目部共同驗收（合格準入現(xiàn)場，不合格退場或限期現(xiàn)場維修、二次驗收）--登記造冊—上報監(jiān)理—監(jiān)理復(fù)檢登記（不合格做出處理結(jié)論，二次驗收登記）。
主要特種設(shè)備（整機）：機械使用單位、施工項目部、監(jiān)理三方共同驗收（設(shè)備本身帶有正規(guī)檢驗合格證）--合格準入現(xiàn)場，不合格退場或限期現(xiàn)場維修、二次驗收（合格但無、合格證或合格證過期，施工項目部聯(lián)系正規(guī)檢驗，檢驗合格后算正式驗收、登記）。
散件（待安裝）特種設(shè)備：機械安裝單位告知施工項目部—指定存放位置（安裝位置）---施工項目部告知監(jiān)理三方共同檢驗結(jié)構(gòu)零部件情況、提出維修和安裝意見---安裝單位消缺后，三方再次驗收（新機無此問題）--安裝取證后，施工項目部、監(jiān)理正式驗收登記。
4.7.2機械安裝驗收程序：
告知---安裝前檢驗---遞交作業(yè)指導(dǎo)書（包括地基軌道方案）審查合格---告知當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門---實施安裝（安裝過程要有過程自檢記錄、過程交底記錄，關(guān)鍵工序監(jiān)理旁站）---整機自檢并填寫自檢報告書---負荷試驗并填寫負荷試驗報告---施工項目申請正規(guī)檢驗---檢驗合格取證后正式驗收。
4.7.3機械人員準入登記程序：
操作人員：施工單位項目部查驗資格證件---登記造冊并留存復(fù)印件---上報監(jiān)理---監(jiān)理復(fù)檢---不合格要求不準上崗作業(yè)或限期培訓(xùn)取證，進行二次準入登記。
安裝維修人員：除告知登記外，要和作業(yè)指導(dǎo)書提出的人員名單對照，不符要對作業(yè)指導(dǎo)書進行修改或更換人員。
第5篇 機械設(shè)備使用管理制度
1．單位機械管理部門要及時掌握設(shè)備的動態(tài)，合理調(diào)配施工所需機械，按季度報告機械設(shè)備動態(tài)分布，供公司調(diào)度平衡。
2．施工現(xiàn)場機械設(shè)備的布局，安裝和使用，要符合上級主管部門的要求，達到文明施工的要求。
3．貫徹“人機固定”的原則，大型機械實行機長負責(zé)；中小型機械由機械組長負責(zé)。主要機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核后，持有效的操作證上崗，要嚴格遵守“建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）”；認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；多班作業(yè)，要執(zhí)行交接班記錄。
4．施工現(xiàn)場在用機械設(shè)備應(yīng)確保技術(shù)善良好，安全裝置及安全防護設(shè)施必須齊全有效。固定使用的機械設(shè)備要有棚有墊，流動使用的機械設(shè)備要有蓋，達到防曬、防雨、防銹蝕和保證安全的要求。
5．經(jīng)過改造，改型機械，使用前應(yīng)進行檢查，鑒定，試運轉(zhuǎn)，由各單位自檢合格生，報公司機管部門、安全部門共同復(fù)驗，合格后方可投入使用。一般機械由各單位設(shè)備部門，安全部門自行安裝檢查驗收合格后投入使用。新型或首次使用的重要設(shè)備必須由各單位機械管理主要負責(zé)人組織管理，操作，維修人員進行技術(shù)交底，操作人員掌握技術(shù)后方可投入調(diào)試使用。
6．各單位要合格使用機械設(shè)備，不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉(zhuǎn)。任何人不得違章指揮，無證操作機械設(shè)備，否則造成后果要追究責(zé)任。
7．對于指揮操作不當，維修不及時，管理不善或者其它原因造成機械設(shè)備非正常損壞的機械設(shè)備事故，各單位要查清事故原因和責(zé)任并上報公司，按“四不放過”的原則嚴肅處理，發(fā)生重大事故要在24小時內(nèi)逐級上報。
第6篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。
四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。
七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄，安全警告裝置等設(shè)施。
十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。
十五、 禁止在設(shè)備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備
十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設(shè)備，以節(jié)省能源。
十九、 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設(shè)備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測，確認設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當每2年進行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責(zé)任。
二oo九年六月
第7篇 某庫車段機械車輛設(shè)備安全管理制度
隨著公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展,公路施工機械設(shè)備大量增加,機械化程度不斷提高,機械設(shè)備使用保養(yǎng)和修理等環(huán)節(jié)的技術(shù)安全工作非常重要,只有遵守操作規(guī)程,操作方法按規(guī)定保養(yǎng),才能延長機械使用壽命,提高工作率,利用率,取得交好的經(jīng)濟效益,因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認真學(xué)習(xí)《道路交通管理法規(guī)》、安全法規(guī)及操作規(guī)程,牢固樹立安全第一的思想。
2、設(shè)置安全檢查員,經(jīng)常對機械車輛操作人員進行檢查,及時糾正違規(guī)違章等不良現(xiàn)象。
3、要求操作人員在機車設(shè)備運行前,必須對各自駕駛的設(shè)備制動,轉(zhuǎn)向等重要部位進行全面認真的檢查,保證正常運行。
4、按照機車設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,定期進行例保和一、二、三級保養(yǎng)、保持機車設(shè)備清潔,防腐除垢,堅固、潤滑、調(diào)整等工作,充分提高完好率。
5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后,嚴格處罰,調(diào)換工作,以上行為若發(fā)生交通事故或其他事故,一切費用及后果由操作人員負責(zé)。
第8篇 機械設(shè)備操作維修制度
(一)施工機械設(shè)備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設(shè)備的裝備原則是:技術(shù)上先進,經(jīng)濟上合理,生產(chǎn)上適用。
1、項目部在購置設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)工程對象,公司現(xiàn)有設(shè)備狀況和設(shè)備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設(shè)備是購置、調(diào)劑或租賃。
2、公司設(shè)備購置程序:單位申請→有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審核→公司總經(jīng)理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設(shè)備選購時,應(yīng)對所購設(shè)備的生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經(jīng)濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設(shè)備或價值較昂貴的設(shè)備,選購時,應(yīng)進行可行性研究和技術(shù)經(jīng)濟論證。
5、備采購應(yīng)在公司發(fā)布的設(shè)備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設(shè)備到貨后,由工程管理部及時組織有關(guān)人員進行外觀檢驗和品質(zhì)檢驗,并進行試運轉(zhuǎn)檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉(zhuǎn)為公司固定資產(chǎn),正式投入使用。
(二)施工機械設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設(shè)備作為公司的固定資產(chǎn)進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備,應(yīng)建立機械設(shè)備臺帳和機械設(shè)備登記卡。
3、對主要施工機械設(shè)備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設(shè)備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設(shè)備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術(shù)性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設(shè)備發(fā)生事故后,操作人員應(yīng)立即停機、斷電、保護好事故現(xiàn)場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經(jīng)理,批復(fù)后應(yīng)載入該機技術(shù)檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責(zé)任者沒有處理不放過;事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設(shè)備的使用管理
1、項目部根據(jù)施工任務(wù)情況,遵循切合需要,實際可能,經(jīng)濟合理的原則,來配備、調(diào)度和租賃施工機械設(shè)備,滿足施工生產(chǎn)的需要。
2、對主要施工機械設(shè)備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)的要求,作好設(shè)備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產(chǎn)服務(wù)。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,月底交項目部設(shè)備員匯總。
4、施工機械設(shè)備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備構(gòu)造特點和復(fù)雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內(nèi)燃機為動力的機械設(shè)備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設(shè)備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據(jù)機械設(shè)備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設(shè)備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設(shè)備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設(shè)備在進入夏季進入冬季之前,應(yīng)按當?shù)貧鉁刈兓闆r,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應(yīng)結(jié)合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉(zhuǎn)移前保養(yǎng):機械設(shè)備在某一工程施工完畢,將轉(zhuǎn)移至另一工程施工,為使轉(zhuǎn)移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應(yīng)按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備,由公司財務(wù)部門按國家有關(guān)規(guī)定及時足額提取機械設(shè)備折舊費。機械設(shè)備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內(nèi)部施工生產(chǎn)的前提下,充分發(fā)揮機械設(shè)備的使用效能,提高機械設(shè)備的經(jīng)濟效益,可采取租賃方式,為社會服務(wù),但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設(shè)備磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經(jīng)濟上不如更新合算的;因意外災(zāi)害或事故,使主要結(jié)構(gòu)和總成件嚴重損壞,無法修復(fù)使用的或一次修理費用預(yù)計超過現(xiàn)值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應(yīng)當淘汰的。經(jīng)確認應(yīng)當及時報廢。
(四)施工機械設(shè)備檢修
施工機械設(shè)備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設(shè)備運轉(zhuǎn)一定時間后,經(jīng)檢測鑒定,其技術(shù)狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復(fù)性的修理,使其技術(shù)狀況和工作性能達到大修技術(shù)標準,質(zhì)量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術(shù)狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術(shù)狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設(shè)備故障和局部損壞,保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn),應(yīng)盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預(yù)防與恢復(fù)相結(jié)合的一種修理,是通過對設(shè)備日常運轉(zhuǎn)情況的綜合分析、判斷,結(jié)合設(shè)備實際技術(shù)狀況,而確定需要維修的項目內(nèi)容。
5、經(jīng)大修后使用的設(shè)備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉(zhuǎn)檢驗。
(五)施工機械設(shè)備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責(zé)
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設(shè)備進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設(shè)備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責(zé)實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責(zé)實施。租賃設(shè)備應(yīng)在合同中作出明確規(guī)定。
第9篇 機械設(shè)備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設(shè)備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進行試驗,并認真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應(yīng)該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應(yīng)部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
第10篇 機械設(shè)備安全檢查管理制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異常現(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；聯(lián)接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。
第11篇 化工機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第12篇 特種機械設(shè)備檢查檢測制度規(guī)定
1、 特種機械設(shè)備主要包括:起重機(包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式);壓力容器:鍋爐、空壓機、儀表等。
2、 新采購的機械設(shè)備,必須是由國家認可、資質(zhì)齊全的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)。采購時應(yīng)有生產(chǎn)許可證,出廠合格證,檢驗報告等有效證明。
3、 調(diào)撥的機械設(shè)備及自行轉(zhuǎn)場的舊機械設(shè)備,必須隨機的有關(guān)證件齊全,必須一機一檔進行保存。轉(zhuǎn)場機械設(shè)備,必須隨機帶有運轉(zhuǎn)記錄,維修保養(yǎng)記錄,一并在檔案中轉(zhuǎn)入下個施工場所被查。
4、 所有的特種機械設(shè)備及儀表,必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定的年限進行檢測校驗,檢驗必須由國家認可、并且資質(zhì)齊全的單位進行。
5、 對檢驗期限未到,但經(jīng)長期停用、時間過久重新起用的也應(yīng)進行報檢,合格后方可投入使用,否則后果自負。
6、 凡進入施工現(xiàn)場的特種機械設(shè)備的安裝、拆卸,必須要有資質(zhì)的單位進行,嚴禁無資質(zhì)單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議,界定各自的責(zé)任。
第13篇 機械設(shè)備操作安全制度
1、目的:建立機械設(shè)備安全管理程序
2、范圍:適用于公司機械設(shè)備操作管理
3、責(zé)任者:安全部、工程部、機械設(shè)備使用單位
4、程序:
1)生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
2)各種機械設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
3)凡新建、改建、擴建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目,必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護的觀點來確定技術(shù)方案,在可能范圍內(nèi)力求達到機械化和自動化。
4)在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程,其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6)高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
10) 機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
11) 機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作:
²用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
²取下或停用安全裝置及設(shè)施。
²進行安裝、拆卸、修理等工作。
²向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
12) 使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。
13) 使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標志。
14) 被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板,并掛上明顯的標志。
15) 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
²可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
²在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。
²不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。
²含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進行置換,分析合格。
16) 開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。
17) 檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18) 基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負荷試車。
第14篇 機械設(shè)備安全管理制度
(1) 必須認真貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要素,建立機械設(shè)備管理臺帳,健全管理機構(gòu)和各項管理職責(zé)。
(2) 新購機械設(shè)備必須由項目部申請,工程處安全設(shè)備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的設(shè)備必須具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷許可證,并附有檢驗報告和相關(guān)資料,經(jīng)工程處安全設(shè)備科驗收確認后方可購進使用,并及時建立新的臺帳。
(3) 項目部之間調(diào)配的機械設(shè)備必須完好,附件配件齊全,由項目安全設(shè)備管理員到現(xiàn)場驗收確認后方可調(diào)進,并辦理交接手續(xù)。
(4) 大型機械設(shè)備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報公司和當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
(5) 中小型機械設(shè)備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢后進行自檢,并做好相關(guān)驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6) 必須根據(jù)工地現(xiàn)場的具體情況和特點合理配備相應(yīng)的機械設(shè)備,并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。
(7) 大型機械操作人員必須經(jīng)北京市有關(guān)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè),并按時驗證復(fù)證。中小型機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)公司指定的培訓(xùn)部門培訓(xùn)合格取證后方可持證上崗。
(8) 進一步提高操作人員的高度責(zé)任心和操作技術(shù)本領(lǐng),作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效的掌握機械設(shè)備性能特點并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到“勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”,保養(yǎng)必須遵守“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
(9) 項目部安全設(shè)備管理人員必須定期對操作人員進行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底,并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進行針對性的安全交底。操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng),并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全時,操作人員有權(quán)拒接作業(yè),現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10) 現(xiàn)場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的責(zé)任制,禁止無證作業(yè)。
(11) 項目部必須組織對機械設(shè)備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業(yè)內(nèi)容進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,并建立機械設(shè)備管理臺帳,及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況,以保證機械設(shè)備的使用安全,防止設(shè)備事故的發(fā)生。
第15篇 工程施工機械設(shè)備安全管理制度
加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理,以確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全。施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備管理體制,完善機械設(shè)備安全責(zé)任制,動力設(shè)備部門應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。施工計劃必須保證必要的設(shè)備維修保養(yǎng)時間,嚴禁盲目追求施工進度而濫用設(shè)備的現(xiàn)象。
一、機務(wù)人員管理
機械設(shè)備操作人員須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和缺陷,受過專門訓(xùn)練,熟悉機械性能,經(jīng)考核合格,取得安全操作證后,方可上崗操作。
特種作業(yè)人員必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的要求培訓(xùn)和考核,取得勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗操作。
實習(xí)機操人員必須持有實習(xí)證,在師傅現(xiàn)場指導(dǎo)下才能操作機械設(shè)備。在非生產(chǎn)時間內(nèi),未程的指令;強令違章操作,不管是否造成后果,均應(yīng)嚴肅追究強令人的責(zé)任。機管和操作人員隊伍應(yīng)相對穩(wěn)定。
二、機械設(shè)備的安全使用和管理
施工現(xiàn)場及項目部應(yīng)建立健全機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案。每臺機械設(shè)備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及安全運行和檢測記錄,必須準確及時安全;兩班制以上作業(yè)的機械設(shè)備,均應(yīng)實行交接班制度,認真填寫交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。
施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝,應(yīng)嚴格執(zhí)行驗收制度。塔式起重機和人貨電梯等大型機械設(shè)備,應(yīng)由項目部、安全科、機械管理領(lǐng)導(dǎo)小組和機操人員進行初驗,合格后再由公司動力、安全科進行驗收。井架、卷揚機、攪拌機等中小型機械,由項目部安全科機械管理領(lǐng)導(dǎo)小組、機操人員進行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。
大型塔式起重機、人貨電梯等技術(shù)性能復(fù)雜的機械設(shè)備,編制拆裝方案,經(jīng)公司總工程師審批后,方可進行作業(yè)。各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴格按有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置,并保持齊全有效。嚴禁拆除機械設(shè)備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置,機械設(shè)備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位的制度;大型塔吊、人貨電梯和打樁機械等設(shè)備應(yīng)實行人機固定,建立機長負責(zé)的專業(yè)機組。
起重機械必須嚴格執(zhí)行十不吊的規(guī)定,遇六級含(六級)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止起重機、樁機露天作業(yè)。吊具和索具應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準,并應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定使用。起重機應(yīng)設(shè)專職指揮工,采用國家標準信號進行指揮。高層建筑人貨兩用電梯等垂直運輸機械應(yīng)設(shè)置有效的通信聯(lián)絡(luò)信號。施工設(shè)備易發(fā)生故障,危險性較大的地方,應(yīng)配置報警裝置。
所有施工現(xiàn)場的機管、機修和機操人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,機械設(shè)備應(yīng)按原機技術(shù)性能的規(guī)定正確使用,必須嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度,作好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作,當機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修,按有關(guān)安全技術(shù)標準,制定各類設(shè)備的安全檢查表,定期進行檢查評定,檢查出的問題要納入安全技術(shù)措施計劃,限期整改。
施工現(xiàn)場應(yīng)具備機械設(shè)備的安全運行所需的道路、場地、機棚以及供水、供電、排水等條件,夜間作業(yè)必須有充足的照明。做好冬季和臺訊期間機械設(shè)備的安全管理,入冬及臺訊前,應(yīng)對機械設(shè)備進行一次性全面檢修保養(yǎng)。
第16篇 安全設(shè)施、機械設(shè)備采購、使用、維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品，嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設(shè)施在使用時，必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中，不經(jīng)項目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管，管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機，機長負責(zé)制，小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn)，并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機械設(shè)備必須經(jīng)常進行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負責(zé)，工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第17篇 安全防護用具機械設(shè)備機具管理制度
1. 目的
為規(guī)范安全防護用具、機械設(shè)備、機具管理制度的職責(zé)、內(nèi)容和方法等,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護用具、機械設(shè)備、機具。
3. 引用標準
4. 定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5. 職責(zé)
5.1. 倉庫人員負責(zé)保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2. 物資供應(yīng)部門負責(zé)防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門人員參加。
5.3. 安全部門負責(zé)審批計劃和選擇廠家、型號等。
6. 管理內(nèi)容和辦法
6.1. 采購
必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。
6.2. 驗收、檢查、試驗
6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1. 新購置的應(yīng)進行抽檢;
6.2.1.2. 經(jīng)過檢修或更換零部件;
6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的;
6.2.1.4. 存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的;
6.2.1.5. 已經(jīng)檢驗周期的;
6.3. 保管
6.3.1. 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關(guān)要求進行實驗,實驗結(jié)果應(yīng)填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風(fēng)、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標或標簽加以區(qū)別。
6.4. 使用
6.4.1. 應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
6.4.2. 使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應(yīng)進行培訓(xùn)。
6.4.4. 使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 電氣安全工器具應(yīng)在確認的電壓等級下使用。
6.4.6. 電動或風(fēng)動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調(diào)整;檢修、調(diào)整或中斷使用時,應(yīng)將其能源斷開。
6.5. 報廢
下列情況應(yīng)以報廢:
6.5.1. 經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;
6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的;
6.5.3. 超過安全使用使用周期的。
第18篇 施工機械電氣設(shè)備管理制度
1. 各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修保持機械設(shè)備完好。
2. 各種施工機械及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護裝置。
3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4. 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
⑴ 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保護接零或接地良好。
⑵ 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
⑶ 手持電動工具和移動電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置
第19篇 特種機械設(shè)備的管理制度
為保證特種機械安全運行，保障人身和設(shè)備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設(shè)備、輪胎起重機。
2、特種機械設(shè)備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關(guān)要求。
3、項目部應(yīng)加強對特種機械設(shè)備的管理領(lǐng)導(dǎo)，安質(zhì)部負責(zé)監(jiān)察監(jiān)督工作。
4、對新購進的特種機械設(shè)備必須組織專門人員進行驗收，按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設(shè)有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設(shè)備和電器線路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復(fù)檢。
8、操作特種機械設(shè)備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續(xù)開機。
第20篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
為使機械設(shè)備處于良好的安全正太啊,確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則,特制定本制度。
(1) 設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設(shè)備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。
(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
(6) 各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。
(7) 項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,這里匯總后備查。
(8) 機械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:
1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設(shè)備的正常運行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。
3) 中休:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。
