企業(yè)設備維修保養(yǎng)制度匯編范本（20篇范文）

有哪些

企業(yè)設備維修保養(yǎng)制度是確保生產(chǎn)設備穩(wěn)定運行、延長設備壽命、降低故障率的關(guān)鍵。一個完整的制度通常包括以下幾個核心部分：

1. 設備分類與編碼：對所有設備進行系統(tǒng)分類，并賦予唯一的識別編碼。

2. 維修保養(yǎng)周期：根據(jù)設備類型和使用情況設定定期的保養(yǎng)時間間隔。

3. 保養(yǎng)內(nèi)容與標準：明確每次保養(yǎng)的具體操作步驟和驗收標準。

4. 責任分配：確定各部門和個人的職責，包括設備操作、日常檢查、維修保養(yǎng)等。

5. 應急處理方案：預先設定設備突發(fā)故障的應急措施和流程。

6. 記錄與追蹤：記錄每次保養(yǎng)維修的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和預測維護需求。

內(nèi)容是什么

1. 設備分類與編碼：通過設備的性能、用途、復雜程度等要素，將其劃分為不同類型，并用編碼體系加以區(qū)分，便于管理和查找。

2. 維修保養(yǎng)周期：依據(jù)制造商的建議和設備實際使用狀況，制定預防性維護計劃，如每月、每季度或每年一次的保養(yǎng)。

3. 保養(yǎng)內(nèi)容與標準：詳細列出每次保養(yǎng)的檢查項目、更換部件和調(diào)整參數(shù)等，設立質(zhì)量控制點，確保達到預期效果。

4. 責任分配：明確設備管理員、操作員、維修工等角色，確保每個人清楚自己的職責范圍。

5. 應急處理方案：建立快速響應機制，如備用設備、緊急維修團隊和臨時替代方案，減少生產(chǎn)中斷。

6. 記錄與追蹤：實施電子化管理，記錄設備歷史維修保養(yǎng)信息，通過數(shù)據(jù)分析預測潛在問題，提前采取預防措施。

規(guī)范

執(zhí)行設備維修保養(yǎng)制度時，需遵守以下規(guī)范：

1. 嚴格按照保養(yǎng)計劃執(zhí)行，不得隨意延遲或跳過。

2. 所有操作必須由受過培訓的人員進行，確保安全和效率。

3. 保養(yǎng)后，應由專人驗收，確認設備恢復正常運行。

4. 定期評估制度的執(zhí)行效果，適時調(diào)整優(yōu)化。

重要性

設備維修保養(yǎng)制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，它能夠：

1. 提高設備的可靠性和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)中斷的風險。

2. 延長設備使用壽命，減少頻繁更換設備的成本。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因設備故障導致的產(chǎn)品缺陷。

4. 保障員工安全，預防因設備問題引發(fā)的事故。

5. 通過預防性維護，降低總的維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

一個健全的設備維修保養(yǎng)制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，它需要持續(xù)優(yōu)化和完善，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和設備技術(shù)。

企業(yè)設備維修保養(yǎng)制度范本

第1篇 企業(yè)設備維修保養(yǎng)制度范本

企業(yè)設備維修保養(yǎng)制度

第一條 設備管理部每年上報《設備維修保養(yǎng)計劃單》,每月根據(jù)實施情況填寫一份維護保養(yǎng)報表。

第二條 次月上旬由主管進行檢查,作為員工評估的依據(jù)。

第三條 設備因維護保養(yǎng)不好而造成事故,要由當班班組長填寫事故報告,并按事故性質(zhì)和損失程度進行處理。

第四條 開關(guān)、插座的清潔的檢查工作,開關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,應做到每日巡檢。

第五條 機器保養(yǎng)分機保養(yǎng)、分區(qū)保養(yǎng)

各車間的機器,為了使在機器運轉(zhuǎn)中容易失靈的機件保持良好狀態(tài),延長其使用壽命,以保證機器正常生產(chǎn),維修工對所分管的機臺應進行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時修理,保持機器正常運轉(zhuǎn),保證機器完好,促進生產(chǎn)計劃的完成。

機器保養(yǎng)要做到:

1.每班巡回檢查2次;

2.上班時做好加油工作;

3.保持機件齊全、螺絲擰緊;

4.做好機臺清潔衛(wèi)生工作,做到漆見本色、鐵見光;

5.機器保養(yǎng)采用分機保養(yǎng),分工負責,定機、定人;

6.認真做好保養(yǎng)機器的工作,保證臺臺完好。

7.各類機器定機定人,非規(guī)定操作人員,未經(jīng)組長安排和維修保養(yǎng)人員的同意不準隨便開動。

第六條 電器設備維護保養(yǎng)

電器設備保養(yǎng)要做到:

1.對電器設備的并關(guān)、控制箱的完好情況,每3個月檢查一次;

2.對車間的電器開關(guān)、電表的完好及清潔,每一個月檢查一次;

3.每6個月對電線、電燈檢查一次;

4.對車間的電動機,每半年檢查一次;

5.防暑降溫的電動機(排風、吊扇、臺扇),每年檢修一次,在每年“五一”節(jié)前檢修完;油開關(guān)每年換油一次。

第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備、設施安全管理制度

1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。

2.1、設備安裝的安全要求

設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設備的安全正常運行。

2.3、設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。

2.5、建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

第3篇 化學工業(yè)企業(yè)設備密封管理制度

加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍

１．動密封各種機電設備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

２．靜密封設備（包括機床和廠內(nèi)采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

（二）密封點計算方法

１．動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

２．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

３．泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

４．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×１０００‰

（三）靜密封檢驗標準

１．設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

２．儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

３．電氣設備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

５．氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

６．蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

７．酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

９．各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。

（四）動密封檢驗標準

１．各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

２．各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

４．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。

５．各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。

７．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。

８．凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。

（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

１．生產(chǎn)裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。

２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。

５．動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

（六）管理措施

１．凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

２．建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。

３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０．５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。

４．按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。

附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

１．無泄漏工廠標準

（１）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

（２）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（３）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

（４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。

２．無泄漏車間（區(qū)）標準

（１）密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。

（２）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

（３）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

（４）全部設備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。

第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關(guān)安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)設備和設施安全管理制度

一、目的

設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。

三、職責

3.1 設備管理部門

生產(chǎn)設施的歸口管理部門，負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

3.2 采購管理部門

負責生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）采購管理。

3.3 安全管理部門門

負責安全設施的管理監(jiān)督檢查。

3.4 各部門、車間及使用人員

保障在生產(chǎn)設施（含安全設施及特種設備）的管理中執(zhí)行本制度。

四、工作程序

4.1設備設施選購

4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

4.1.2設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

4.2設備設施使用前的管理工作

4.2.1將設備的各項資料歸檔，根據(jù)使用說明書和設備安裝調(diào)試人員培訓內(nèi)容制定安全操作規(guī)程；

4.2.2制定設備維護保養(yǎng)責任制；

4.2.3安裝安全防護裝置；

4.2.4員工培訓,內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

4.3設備設施使用中的管理工作

4.3.1嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導和設備管理人員共同落定。

4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。

4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質(zhì)上的安全性。

4.4設備設施維護保養(yǎng)制度

4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。

4.4.2操作人員要做好以下工作:

4.4.2.1自覺愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作；

4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；

4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損；

4.4.2.4設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好；

4.4.2.5建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄；

4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

4.5設備設施檢查制度

4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次 。

4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

4.5.3設備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

4.5.4設備大修后，由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員、操作人員負責，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:

4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

4.6.2設備安全事故報告和處理

4.6.2.1一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

4.6.2.2重大。特大設備事故發(fā)生后，操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。

4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。

4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領(lǐng)導，管理人員和直接責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理，追究其法律責任。

4.7 設備設施更新改造及報廢的管理工作

4.7.1 設備報廢的基本原則；

4.7.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。

4.7.1.2設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

4.7.1.3設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，

符合以上情況的設備均可申請報廢。

4.7.2. 設備報廢手續(xù)

4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部門確認并簽署意見。

4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術(shù)部門審核,經(jīng)總經(jīng)理批準,移交財務部門結(jié)算手續(xù)

4.7.3. 設備改造的基本要求

4.7.3.1經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。

4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。

4.8 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度

建立設備技術(shù)管理檔案,即在設備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領(lǐng)導簽名確認保存。

第6篇 _建筑施工企業(yè)材料、構(gòu)配件、設備管理制度

建筑施工企業(yè)材料、構(gòu)配件、設備管理制度

1.目的

對物資、構(gòu)配件、設備采購實施有效控制,確保采購物資符合規(guī)定的采購要求。明確驗收及現(xiàn)場管理,對供方施加質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生影響。

2.適用范圍

適用于公司各項目部需用物資的采購活動的全過程和用戶提供物資的驗證。

3.相關(guān)文件

3.1《產(chǎn)品監(jiān)視和測量的控制管理程序》

3.2《標識和可追溯性控制管理程序》

3.3《不合格品控制管理程序》

4.定義

5.職責

5.1責任領(lǐng)導

本制度的責任領(lǐng)導是生產(chǎn)副經(jīng)理,其職責為:負責監(jiān)督、指導本制度的實施,負責合格供應商評價結(jié)論的審批。

5.2責任部門

本制度的責任部門為工程部,其職責為:負責本制度實施的檢查,負責合格供應商的評價選擇,并保存評價記錄。

5.3執(zhí)行層

本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責為:負責采購物資進場后的驗證工作;負責組織驗收及現(xiàn)場管理;負責施加質(zhì)量、環(huán)境、安全衛(wèi)生影響對其供應的物資進行環(huán)境及安全衛(wèi)生檢查。

6.工作程序

6.1物資分類

a類:鋼材、水泥、磚(包括砌塊)、勞保用品;

b類:砂、石、商品砼、砼預制構(gòu)件及工程設備。

c類:a、b類以外的物資

6.2 選擇:

由工程部組織對a、b類物資供貨商考察評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準后,編制《合格物資供貨商(中間商)名錄》,以后項目部采購a、b類物資,必須在合格物資供貨商(中間商)處采購。c類物資不對供貨商評價,進場后執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作程序》按規(guī)定進行驗證。由辦公室對承包商進行綜合評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準后,編制《合格工程(勞務)承包商記錄》;

b.供貨商的質(zhì)量管理體系和滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力應符合公司規(guī)定的要求,公司應對供貨商的產(chǎn)品說明書和技術(shù)鑒定書進行評價,還應對供貨商的社會信譽進行評價;所供貨物在保證產(chǎn)品質(zhì)量同時,還應確保符合環(huán)境、安全衛(wèi)生管理要求;

1.所供貨物材料的包裝必須滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生要求;

2.在貨物運輸過程中,粉塵、噪聲、及尾氣排放必須滿足國家及地方的有關(guān)規(guī)定。

3. 在選擇化工材料時,應要求供貨方盡可能提供化學物資安全數(shù)據(jù)表及使用安全注意事項。

4.對有毒有害、易燃易爆、勞動防護用品及化學危險品等物資,還需按安全衛(wèi)生及環(huán)境管理的有關(guān)規(guī)定進行驗證

5.公司應對中間商的經(jīng)營合法性及范圍進行評價,對資金狀況、貯存和運輸能力進行評價,對中間商的社會信譽進行評價;

6.合格工程承包商的標準:具備縣級以上工商部門頒發(fā)的建筑企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和能夠證明企業(yè)等級的資質(zhì)證書;提供以往的施工業(yè)績證明材料;具備健全的質(zhì)量保證體系;具備履行合同的施工能力。

7.合格勞務承包商標準:具備工商管理部門頒發(fā)的具有法定代表資格的營業(yè)執(zhí)照;具備健全的管理制度和能滿足工程需要的技術(shù)工人及特殊作業(yè)人員;具備履行合同的施工能力;

8.對新發(fā)展承包商的評價:除具備上述條件外,應進行為期一個月試用,由項目部對承包商的工程進度、質(zhì)量、管理水平等各方面進行考察,并填寫《試工期考評記錄》報經(jīng)營經(jīng)營預算部;

9.顧客指定供貨商在權(quán)利義務方面無特殊性。

6.2采購信息

6.2.1采購計劃:材料員根據(jù)工程預算、施工進度計劃及有關(guān)標準、規(guī)范于每月25日前編制下月度的物資采購計劃,詳細采購計劃,項目經(jīng)理核實簽字,報生產(chǎn)副經(jīng)理,生產(chǎn)副經(jīng)理根據(jù)公司及工程需要情況做出批示,同意購買后由工程部負責按計劃采購,如有其他情況應批示意見,采購員按生產(chǎn)經(jīng)理批示執(zhí)行。較貴重物資的采購計劃應由總經(jīng)理批示。整個過程執(zhí)行書面記錄程序,做好交接手續(xù),做到有據(jù)可詢。對于工地臨時急需的小型物資,由項目經(jīng)理批示,工地材料員及時采購,并及時通報公司工程部,做好相關(guān)記錄。

6.2.2訂貨合同:由工程部負責與選定的供應商簽訂訂貨合同,生產(chǎn)副經(jīng)理審批,較重要合同應由總經(jīng)理審批,應注意審批采購要求是否充分和適宜。

6.2.3采購信息內(nèi)容應體現(xiàn)在物資采購計劃和訂貨合同中,必須注明采購物資的驗收標準,必要時應注明對供應商(中間商)的質(zhì)量管理體系的要求,生產(chǎn)人員的資格要求,以及涉及程序過程和設備要求的批準內(nèi)容。

6.4采購物資、構(gòu)配件、設備的驗證

6.4.1采購物資進入現(xiàn)場后,材料員應及時驗收,做好記錄并將有關(guān)質(zhì)量證明文件傳遞給施工員。

6.4.2進場物資由材料員按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的控制工作程序》組織檢驗和試驗,物資標識執(zhí)行《標識和可追溯性控制工作程序》。

6.4.3進場物資經(jīng)檢驗不合格,執(zhí)行《不合格品控制工作程序》。

6.4.4如需在供應處對物資進行檢驗,應在訂貨合同中對驗證的安排和產(chǎn)品放行的方法明確規(guī)定,采購人員應依據(jù)質(zhì)量標準及合同要求嚴格檢驗并做好記錄。

6.4.5當合同有規(guī)定時,業(yè)主可在供應商處對采購物資進行驗證,要安排好驗證的方式,但項目部不能將該驗證作為物資合格的依據(jù),仍應進行規(guī)定的檢驗和試驗。

6.5建筑材料、構(gòu)配件、設備的現(xiàn)場管理

6.5.1現(xiàn)場材料及施工機具嚴格按施工平面圖的位置堆放。按不同材料,不同機具的要求分別碼放,并掛設標志牌。

6.5.2水泥庫屋面不得漏水,地面做水泥砂漿地面,并做防水、防濕處理。

6.5.3現(xiàn)場鋼材、管材按不同規(guī)格分類掛牌碼放整齊,并加墊木,距地15cm。

6.5.4現(xiàn)場木材、構(gòu)件、按不同規(guī)格掛牌碼放,底部墊好支牢、排放整齊。

6.5.5鋼管按規(guī)格存放,保持一頭整齊。鋼模板不同規(guī)格碼成垛,不干凈的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑后碼好。

6.5.6現(xiàn)場施工中的磚成丁,砂石成方,分規(guī)格存放,存放砂、石的料場應做混凝土硬化

6.5.6物資保管要做到十不(不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不爆、不混、不碎)。

貴重物品要求有專庫并加鎖管理,劇毒和易爆品要有雙人保管、收、發(fā),并選擇安全地點單獨設庫。

科學管理、合理存放,標識鮮明,材質(zhì)不混,名稱正確,成套物品不準拆套。

露天庫的物資,按平面布置圖和存放要求堆放整齊,有的材料要下墊上蓋,防止腐蝕,要設標識牌,并標明狀態(tài),對有期限要求的材料,要注明進庫時間,定期檢查,做好記

錄,應提前一個月向主管部門反映材料使用期限。

6.6供應商的管理與復查

6.6.1工程部負責與供應商簽訂物資的供應合同,其內(nèi)容必須符合《中華人民共和國合同法》的要求,不得抵觸。

6.6.2項目部必須按照供應合同與供應商發(fā)生業(yè)務往來。

第7篇 企業(yè)機械設備安全管理制度

為了達到機械設備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的，依照施工機械設備的特點，對機械設備進行全過程監(jiān)控管理，解決好機械設備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系，作如下規(guī)定：

1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監(jiān)督管理，分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設備的安全監(jiān)督管理。

2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的管理工作，監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備，由材料設備科或機管員具體負責，協(xié)助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。

3、設備投入的管理

3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購，施工設備的選型策劃、采購，應充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。

3.2施工機械設備的租賃，由需求單位設備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設備。

3.3設備的調(diào)撥應根據(jù)項目部的實際需求報告，結(jié)合設備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。

4、各部門應及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。

4.1施工設備進、出場過程；

4.2使用過程中機長變更；

4.3施工設備大修及大修完成交付過程；

4.4施工設備進、出庫過程；

5、凡進入施工現(xiàn)場的施工機械設備都必須指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作，操作人員對施工機械設備應做好日常保養(yǎng)工作。

6、施工過程中如發(fā)生設備事故，應及時做好現(xiàn)場救護工作，保護好事故現(xiàn)場，設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關(guān)人員進行調(diào)查取證工作，按照應急救援預案的規(guī)定對事故進行調(diào)查處理。

7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高，事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作，應按不同設備的技術(shù)要求制定專項施工方案，設立專職安全監(jiān)督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求，報主管部門批準后方可實施。

8、施工機械設備的現(xiàn)場標化工作，依照各地標化工地的規(guī)定實施。

9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。

10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當?shù)刂鞴懿块T驗收，合格掛牌后方可投入使用。

11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關(guān)人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查，督促機械設備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。

12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據(jù)設備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表，組織有關(guān)人員進行復核檢查，如果確認符合報廢條件，一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后，經(jīng)主管技術(shù)部門復核，報單位經(jīng)理批準，大型設備報總經(jīng)理審批，報廢設備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。

13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。

14、應做好機械設備管理的資料，包括以下內(nèi)容：

14.1施工機械設備交接驗收清單；

14.2施工機械設備臺帳；

14.3施工機械設備登記卡；

14.4工作臺班記錄；

14.5大中修設備技術(shù)性能鑒定表；

14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表；

14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表；

14.8新購施工機械設備驗收表；

14.9施工機械設備更新改造論證報告；

14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表；

14.11施工機械設備操作人員名單。

第8篇 維修企業(yè)特種設備安全管理制度

1、范圍

適用于對公司所有特種設備,包括鍋爐,壓力容器(含氣瓶)、廠內(nèi)機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。

2、職責

(1)特產(chǎn)管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。

(2)各使用單位負責特種設備維護保養(yǎng)及日常檢查。

(3)特種設備的安全管理

a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質(zhì),并查驗其相關(guān)證明材料。

b、特種設備采購執(zhí)行公司《基礎(chǔ)設施控制程序》、《采購控制程序》及相關(guān)制度。

c、所購特種設備,應附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

(2)特種設備的安裝及維修

a、物產(chǎn)管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。

b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質(zhì)的單位進行,并報安全環(huán)保部審核備案。

c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監(jiān)督管理部門。

d、特種設備安裝、維修完工后,施工單位應在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。特產(chǎn)辦要將其存入該特種設備的安全技術(shù)檔案。

(3)特種設備安全技術(shù)檔案管理

特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:

a、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

c、特種設備的日常使用狀況記錄;

d、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

e、特種設備運行故障和事故記錄。

(4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

a特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

b、特種設備管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。

c特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

d、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。

(5)特種設備檢驗

a、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。

b、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

(6)特種設備的報廢

特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

(7)法律責任

違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。

第9篇 化工企業(yè)機械設備、安全設施檢、維修管理制度

1、檢修前準備

1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修，應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。

第10篇 汽修企業(yè)設備管理制度

汽車維修企業(yè)設備管理制度

1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,管好設備附件。

5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

6、設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術(shù)狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

7、設備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修設備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設備管理員驗收。

8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

9、設備發(fā)生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領(lǐng)導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。

10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

11、對設備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

第11篇 企業(yè)設備設施安全管理制度

設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針; 必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一.設備設施選購

必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

二.設備設施使用前的管理工作

制定安全操作規(guī)程 2. 制定設備維護保養(yǎng)責任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓,內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設備設施使用中的管理工作

1. 嚴格執(zhí)行<<設備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導和設備管理人員共同落定。2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。 4. 預檢預修,是確保設備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設備設施維護保養(yǎng)制度1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作:1) 自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作 2)做好設備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損3) 設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好 4) 建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄 5) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設備設施檢查制度1. 后勤部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設備保養(yǎng)計劃,設備保養(yǎng)前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

設備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

1. 設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:1) 一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。 2) 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。3) 特大設備安全事故:導致設備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

設備安全事故報告和處理1) 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。2) 重大。特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。3) 對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。4) 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領(lǐng)導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責任。

七. 設備設施更新改造及報廢的管理工作 1. 設備報廢的基本原則;1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。2)設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。 3)設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。 4)設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設備均可申請報廢。

設備報廢手續(xù)1)由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認并簽署意見。 2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準,移交財務部門結(jié)算手續(xù) 3. 設備改造的基本要求1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。 2)設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。 八. 嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術(shù)管理檔案,即在設備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設 5備選別,設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領(lǐng)導簽名確認保存。

永公共交通有限公司

2023年2月20日

第12篇 生產(chǎn)企業(yè)設備管理制度

一、新增設備管理規(guī)定

第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備管理部門備案。第二條 經(jīng)設備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。第五條 施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規(guī)定

第六條 電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術(shù)人員講解。第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定

第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術(shù)鑒定與咨詢。

第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關(guān)規(guī)定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條 發(fā)生設備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經(jīng)理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。第二十條 人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。

第二十三條 工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。第二十四條 設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。第二十六條 值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備 級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

第13篇 化工企業(yè)安全設施設備管理制度

一、目的

為了加強公司安全管理,預防和減少因安全設施使用不當造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

二、范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設施的管理工作。

三、職責

1、安環(huán)科是公司安全設施的主管部門。

1.1、凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理;

1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理;

1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。

2、相關(guān)部門負責轄區(qū)內(nèi)各類安全設施的使用與維護工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設施確定責任管理人員。

2.1、各單位應定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。

2.2、對施工變動后不能及時恢復的安全設施,值班人員應督促施工人員采取臨時替代措施,確保設備和人身安全。

3、安全設施使用與維護應符合國家相應的要求。

3.1、新購入的安全設施要符合國家有關(guān)標準,產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。

3.2、各種安全設施要建立臺賬,做到賬物相等。

3.3、消防設備設施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設施辦法》。

3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。

3.5、防雷防靜電設施應定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

3.6、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

四、公司主要安全設施分類

1、預防事故設施

1.1、檢測、報警設施

壓力、溫度、液位、流量等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設備、儀器。

1.2、設備安全防護設施

防護罩、防雷、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。

1.3、防爆設施

各種電氣、儀表的防爆設施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。

1.4、作業(yè)場所防護設施

作業(yè)場所的防靜電、通風(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑等設施。

1.5、安全警示標志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。

2、控制事故設施

2.1、泄壓和止逆設施

用于泄壓的閥門、防爆膜等設施,用于止逆的閥門等設施。

2.2、緊急處理設施

緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施。

3、減少與消除事故影響設施

3.1、防止火災蔓延設施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。

3.2、滅火設施

水噴淋、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。

3.3、緊急個體處置設施

洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。

3.4、應急救援設施

堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

3.5、勞動防護用品和裝備

五、安全設施的校驗

1、阿娜設備、設施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。

2、安全設備、設施的校驗必須由當?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。

3、設備、設施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復審無誤后進行。

4、校驗安全設備、設施必須由安全員建立全面性管理檔案。

六、維修保養(yǎng)與檢驗

安全設施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設備負責人匯報,由負責人進行檢驗或維修。

1、各種安全裝置要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理;

2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃,定期檢修;

3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;

4、除安全裝置專責維修人員外,其他人一律不得亂動。

七、防護器材的選用和保管

1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質(zhì),正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應與使用人員頭型相適應;

3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查;各種防毒面具應定點存放;

4、個人使用和報關(guān)單額防護用品,應登記造冊,定期檢查;

5、車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉爛和強度下降,定期進行強度試驗;

7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

第14篇 某企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度

生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設備的效率，對所有生產(chǎn)設備必須嚴格管理和監(jiān)督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。

五項紀律

1．憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程。

2．管理好工具附件，不得遺失。

3．不準在設備運轉(zhuǎn)時離開設備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應及時報告主管科室。

4．不準擅自拆卸零部件當作它用。

5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好：

1．操作者對所有使用設備負保管責任，不經(jīng)領(lǐng)導和本人同意，不準別人動用自己使用的設備。

2．操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3．設備開動后，不準擅離工作崗位。

4．認真做好設備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。

5．認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。

(二)用好：

1．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導同意后使用。)

2．堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護好：

1．熟悉設備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設備操作原理，經(jīng)常保持設備處于良好狀態(tài)。

2．能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3．按時認真進行設備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用：

1．操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應停車，防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。

2．對新設備或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機操作。

3．熟悉設備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發(fā)揮設備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第15篇 企業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)設備管理制度

一、采掘工程設計必須對安全監(jiān)控儀器的種類、數(shù)量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設,斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定。

二、安裝斷電控制系統(tǒng)時,使用單位或機電科必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源級控制線。

三、井下分站,應設置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的通風巷道或支護完好的地點。

四、為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被空開關(guān)之間必須正確接線。

五、需要安全監(jiān)控系統(tǒng)停止運行時,須經(jīng)礦主要負責人或主要技術(shù)負責人同意,并制定安全措施后方可進行。

第16篇 企業(yè)投入使用前期設備管理制度

企業(yè)設備投入使用前期管理制度

總則

第一條設備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素,為加強設備管理,促進設備管理現(xiàn)代化,使企業(yè)的設備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新,更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益服務。

第二條設備管理與維修要貫徹執(zhí)行以預防為主的方針,促進生產(chǎn)依靠技術(shù)進步,堅持設計、制造、使用和維修相結(jié)合,日常維護保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合,修理、改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合。

第三條設備管理的基本任務是通過技術(shù)、經(jīng)濟和管理措施,對企業(yè)主要生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì),達到設備壽命周期延長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。

設備的前期管理

第四條按照設備綜合管理要求,設備科必須加強設備投入使用前的管理工作,建立健全的設備前期管理的各項制度。

第五條實施設備前期管理做好設備的規(guī)劃投產(chǎn)階段的全部管理工作,包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的購置或自制設備的設計制造、設備的安裝調(diào)試、設備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié),進行有效的組織安排、協(xié)調(diào)和管理。

第六條設備動力科必須參與或負責設備更新改造、自制設備以及生產(chǎn)技術(shù)措施項目和零星購置設備的規(guī)劃決策工作,對改進、擴建工程公用設施的設計,設備動力科參與審查后方能實施。

第七條設備規(guī)劃方案的確定,應由技術(shù)副廠長主持,副總工程師參加,組織各有關(guān)部門人員,共同進行技術(shù)經(jīng)濟論證,做出決定,并編制費用預算和資金籌集方案,列入企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃,經(jīng)批準后,責成有關(guān)部門實施。

第八條設備的技術(shù)經(jīng)濟論證,應有幾種方案分析比較,并考慮設備壽命周期費用和設備綜合效率等因素進行評價,選擇最佳方案,在分析對比時,要注意定性分析和定量分析相結(jié)合,搜集的數(shù)據(jù)準確,運用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算,使選擇的方案、經(jīng)濟效益最好,投資回收期最短。

第九條設備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應考慮以下幾個方面:

1、技術(shù)先進性;

2、設備的生產(chǎn)效率;

3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量;

4、耗能水平;

5、安全環(huán)保性;

6、設備的適用性;

7、滿足生產(chǎn)工藝程度;

8、設備的可靠性;

9、設備的維修性;

10、人機匹配操作方便。

第十條外購設備的訂貨,首先選擇能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的設備型號,選擇制造質(zhì)量確定可靠,售后服務好的兩個供應商,對他們的設備技術(shù)性能和投資費用進一步對比,從中選定。

第十一條設備在選型時,應盡量與現(xiàn)有機型統(tǒng)一、減少機型繁雜,保留技術(shù)先進、可靠性和維修性好的型號,有利于設備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化,節(jié)約費用(如圖紙、備件、修理、技術(shù)準備工作等)。

第十二條設備的訂貨合同管理。設備的訂貨應按企業(yè)年度技術(shù)措施計劃實施,簽訂合同后建立臺帳,逐項登記,與技術(shù)措施計劃核對,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應及時采取措施,進行訂購,已訂購落實的設備,應排出交貨日期順序,按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

第十三條設備購置申請的批準程序。全廠所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據(jù),新增設備和更新設備按年度技術(shù)措施計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,經(jīng)有關(guān)部門會簽后,由分管資金平衡的副廠長、副總工程師批準,交設備動力科負責購置。

第十四條企業(yè)的重點、關(guān)鍵設備,除了要進行技術(shù)經(jīng)濟論證外,還應由設備主管副廠長決策批準。

第十五條設備動力科應參與或負責設備自制的設計工作,根據(jù)企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃或年度技改計劃,由總設計師辦公室下達自制設備(主要包括自制非標準設備)設計任務書,其中應明確規(guī)定設備的各項技術(shù)參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容,技術(shù)工藝科學按設計任務書要求,提出設計方案。設備動力科要參加方案的論證,提出自制設備有關(guān)可靠性、維修性方面的意見。

第十六條自制專用設備的鑒定。專用設備制造完成后,由制造單位向計劃、工藝、財務、設備部門填報完工通知單,工藝部門會同制造車間,對已完工的專用設備進行檢查,并準備有關(guān)資料,向設備動力科發(fā)出鑒定通知,設備動力科負責組織,由主管副廠長或總機械師主持,召集設計、制造單位(安裝調(diào)試工作由制造單位一并完成)、使用單位、檢驗、計劃、財務及總設計師辦公室等有關(guān)部門參加,進行技術(shù)鑒定,鑒定合格后,由使用單位簽字確認能夠使用,設備動力科進行移交,再辦理固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。

第十七條自制設備移交時,設計部門應將下列技術(shù)文件資料交設備動力科簽收,整理后歸檔:

1、自制專用設備使用說明書;

2、使用、維修用圖紙及資料;

3、配件、附件清單;

4、備件圖冊;

5、備件和附件或?qū)Ｓ霉ぞ?

6、精度檢驗單;

&nb

sp;7、試車驗證記錄;

8、合格證;

9、費用結(jié)算表副本。

第十八條外購設備到廠后,由設備動力科組織有關(guān)人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設備名稱、型號規(guī)格,裝箱質(zhì)量驗收合格后辦理入庫手續(xù),并通知財務科和使用部門及時組織開箱驗收。

第十九條新設備開箱時,由設備動力科會同使用部門共同參加,按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術(shù)文件(包括出廠合格證、精度檢驗單、使用說明書),并填寫設備開箱驗收單,若驗收不合格,設備動力科負責查詢,并向有關(guān)單位聯(lián)系索賠。

第二十條設備動力科要制定新設備安裝方案,經(jīng)主管科長審核同意后,組織新設備開箱,做好基礎(chǔ)施工和安裝技術(shù)準備,關(guān)鍵設備的安裝方案要由總工程師或技術(shù)副廠長批準后實施。

第二十一條新設備安裝。由設備動力科負責組織,基礎(chǔ)驗收合格后,組織設備出庫、就位、安裝、調(diào)試,必要時設備動力科可委托使用部門自行安裝,設備動力科負責安裝技術(shù)指導。

第二十二條新設備安裝調(diào)試后,由設備動力科組織使用車間、安全管理科、技術(shù)工藝科、質(zhì)檢科、安裝單位等有關(guān)人員進行驗收。

第17篇 某企業(yè)設備維護保養(yǎng)制度

1．目的和適用范圍

1．1 目的：為了保證設備的正常運轉(zhuǎn)，維護良好的設備能力，特制定本標準。

1．2 范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。

2．職責

2．1生產(chǎn)部負責設備的維修與管理。

2．2 各車間負責設備的使用與保養(yǎng)。

3．工作程序

3．1 設備建檔工作。

1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。

2）設備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應設備的操作規(guī)程。

3．2設備使用要求

1）三好

用好：認真遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用。

管好：設備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設備。

修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。

2）四會

會使用：操作者要學習設備操作規(guī)程，培訓合格后，方能獨立操作。

會維護：學習和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設備清潔完好。

會檢查：了解設備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。

會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調(diào)整， 協(xié)助維修工人排除故障。

3）四項要求

整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。

清潔：設備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。

潤滑：按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。

安全：定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。

4） 五項紀律

（1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規(guī)程。

（2）經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油。

（3）遵守設備交接班制度。

（4）管理好工具附件，不得遺失

（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關(guān)人員檢查處理。

3．3設備保養(yǎng)

3．3．1設備的日常保養(yǎng)由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。

設備日常保養(yǎng)內(nèi)容：

（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）

a．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。

b．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設備。

c．檢查皮帶是否松動。

d．檢查制動開關(guān)是否正常。

e．檢查安全防護裝置是否完整。

f．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。

g．班后做好設備的清掃、潤滑工作。

（2）緊固

檢查易松動的螺絲并上緊。

（3）潤滑

依規(guī)定添加潤滑油。

（4）清潔

清掃、擦拭設備

3．3．2設備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。

以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1) 設備各部位零件的維修及更換；

2) 檢查車床導軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整；

3）設備傳動帶的維修及更換；

4）檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；

5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。

6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。

3．3．3設備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。

以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）

二級保養(yǎng)內(nèi)容如下：

以維修工人為主，操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進行)。

二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：

（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。

（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

（3）設備精度檢測、設備精度的調(diào)試。

（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。

3．4定期檢查考核

3．4．1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟責任掛鉤。

3．4．2為了對設備定期維護保養(yǎng)，使設備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。

4．3 10至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設備進行一次日常檢查。

第18篇 某企業(yè)設備維修與報廢制度專項審計報告

審計背景：

由于公司各部門都有各自的設備維護與保養(yǎng)制度（作業(yè)指導書），但對于整個設備管理的制度不健全，公司領(lǐng)導在2008年7月29日給我一份質(zhì)保部李邦能編制的《設備維修與報廢制度》，從內(nèi)部控制制度方面進行參考審計現(xiàn)有的設備管理制度。

審計方法：

在審計調(diào)查中，我采用了“以終為始”方法，假設結(jié)果成立來找證據(jù)，通過全面系統(tǒng)的分析最后來確定設備管理制度控制環(huán)節(jié)是否完整、控制點是否有效。

審計實施：

2008年8月1日審閱了質(zhì)保部李邦能編制的參考文件制度《設備維修與報廢制度》。

2008年8月3日查閱了深圳市____股份有限公司質(zhì)量手冊：第6.0章 資源管理；第8.3章 不合格品的控制。

2008年8月4日查閱了深圳市____股份有限責任公司運作程序文件：sz__-7.4-02物料采購程序（2008-4-22）；sz__-8.2-02過程、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量（2001-11-1）；sz__-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；sz__-4.2.4-01質(zhì)量記錄控制程序（2005-4-28）；sz__-8.4-01數(shù)據(jù)分析（2001-11-1）；sz__-8.5-01糾正預防措施控制程序（2001-11-1）。

存在的問題：

從設備管理的角度，本制度只控制了設備和報廢兩個環(huán)節(jié)，而在這兩個環(huán)節(jié)中我們主要控制點是：

設備維修控制：

公司設置了專門管理設備的機構(gòu)，加強了設備維修和保養(yǎng)工作。該機構(gòu)的職責應包括：每年制訂出各類設備的維修計劃與實施維修計劃或根據(jù)使用中出現(xiàn)的應急情況采取修理措施；監(jiān)督使用部門的使用情況；對使用、維修和保養(yǎng)的結(jié)果進行記錄、統(tǒng)計、分析等。

設備管理部門應對各種設備分別設置表單來記錄使用、維修和保養(yǎng)情況，或者直接在設備明細賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應當定期檢查。

在會計上，對于維修和保養(yǎng)所發(fā)生的費用應全部計入當期或分期攤?cè)敫髌诔杀举M用中，需要由非記錄設備明細賬的其他職員來監(jiān)督。此外由財會部門逐日編制維修和保養(yǎng)費用表，以分析各月之間費用重大波動的原因。

設備報廢清理控制：

設備報廢、清理環(huán)節(jié)可能存在如下風險：設備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉(zhuǎn)由個人使用并未得到批準；本可以使用于其他方面的資產(chǎn)被出售或廢棄；由于資產(chǎn)清理未通知財務部門，造成記錄有誤。為此，公司應制定嚴格的程式來處置設備資產(chǎn)，在未經(jīng)審批之前不得擅自處理。首先應編制設備財產(chǎn)報廢、清理通知單，通知單內(nèi)容包括：設備卡片上記載的所有內(nèi)容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次，設備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設備需經(jīng)董事會批準；金額較小的經(jīng)部門經(jīng)理或其他授權(quán)人員批準即可。

設備報廢通知單至少一式三聯(lián)，一聯(lián)由審批人留底備案；一聯(lián)作為執(zhí)行報廢工作的授權(quán)證明；一聯(lián)交財務部門。財務部門收到執(zhí)行完畢的報廢通知單後，應審查通知單是否經(jīng)執(zhí)行部門主管的簽字認可，并應及時注銷固定資產(chǎn)的帳面價值。

因此，我斷定本制度存在以下問題：

職責不明：如制度3.1“辦公設備責任人負責”應該是“辦公設備使用責任人負責”；3.5“財務部門負責報廢設備的審計工作”應該是“財務部門負責報廢設備的財務處理工作”。

職責重復：如4.10設備報廢的申請工作原則上使用部門提出，同時也可由技術(shù)部門、質(zhì)保部門和設備維修班提出，申請報廢的設備須經(jīng)設備維修班主管和總工辦領(lǐng)導進行審核（辦公設備由行政主管審核），最后經(jīng)總經(jīng)理或總經(jīng)理授權(quán)人審核批準；

定義不清：如一級維修和二級維修的定義不清楚，維修的內(nèi)容不明確。4.12使用單位或個人，不得擅自轉(zhuǎn)讓、出售、拆卸設備都沒有相應的流程和標準。

范圍不明：如設備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。

流程圖欠缺：設備報廢流程不詳細，設備報廢的職責不全面。

流程說明欠缺：流程說明包括任務概要、設備____管理、接點控制、相關(guān)說明、內(nèi)部監(jiān)督機制沒有規(guī)范。

結(jié)論：本制度還需完善和修改

建議：設備管理至少應包含：設備引進安裝管理、――設備使用管理――設備運行管理――設備維修保養(yǎng)管理――設備改造報廢管理。

參考1：生產(chǎn)設備維護管理制度架構(gòu)

生產(chǎn)設備維護管理制度

1.目的

2.使用范圍

3.職責：設備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)）、各生產(chǎn)部門（設備使用部門）

4.設備使用管理：薄弱環(huán)節(jié)立項處理表

5.設備保養(yǎng)管理：設備保養(yǎng)表

6.設備維修管理：設備維修分類表、內(nèi)容、類型、設備修理程序

7.設備故障處理：

設備維護管理流程

生產(chǎn)設備轉(zhuǎn)讓和報廢管理制度

1.目的

2.使用范圍

3.職責：設備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)）、各生產(chǎn)部門（設備使用部門）

4.設備的使用評價：

5.設備轉(zhuǎn)讓管理：

6.設備報廢管理：

設備報廢管理流程

深圳市____股份有限公司

生產(chǎn)審計部：____

2008年8月5日

第19篇 企業(yè)公司特種設備管理制度

企業(yè)(公司)特種設備管理制度5

1、特種設備嚴格按照規(guī)定進行技術(shù)檢測鑒定,定期檢查,維護保養(yǎng)應采用預防性保養(yǎng)。

2、特種設備購置必須進行資質(zhì)、技術(shù)、經(jīng)濟論證。

3、特種設備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。

4、特種設備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。

5、特種設備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

6、特種設備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。

7、特種設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

8、每月對特種設備進行一次檢查,并做記錄。

9、每半年對閑置、封存特種設備進行一次檢查,并做記錄。

10、特種設備由持有國家規(guī)定頒發(fā)的操作證人員進行操作,無操作證人員不得上崗進行操作。

第20篇 d企業(yè)設備管理制度

企業(yè)設備管理制度

一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

□ 規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

3.對新投產(chǎn)的設備,廠(礦)要負責在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。

4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。

7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

□ 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容

(一)設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:

1.設備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;

3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規(guī)定;

5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容:

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

3.定時清掃的規(guī)定;

4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設備主要易損件的報廢標準;

7.安全注意事項。

□ 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

2.生產(chǎn)單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。

4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領(lǐng)導及設備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。

二、設備管理內(nèi)容

□ 設備技術(shù)狀況的管理

對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

□ 設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求:

1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:

定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;(本文由文書幫小編編輯提供閱讀)

定時:規(guī)定加、換油時間;

定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。