有哪些
設(shè)備考核制度是企業(yè)管理和運(yùn)營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備的性能評估、使用效率、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等多個方面。這些考核要素旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少意外停機(jī)和維修成本。
內(nèi)容是什么
1. 設(shè)備性能評估：考核設(shè)備的生產(chǎn)能力、精度、穩(wěn)定性，以及是否滿足生產(chǎn)需求。
2. 使用效率：考察設(shè)備運(yùn)行時間、產(chǎn)出量，對比理論產(chǎn)能，評估設(shè)備的實(shí)際工作效率。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：檢查設(shè)備定期保養(yǎng)記錄，考核保養(yǎng)工作的及時性和質(zhì)量，預(yù)防潛在故障。
4. 安全操作：考核操作人員的安全知識和操作規(guī)程遵守情況，防止安全事故的發(fā)生。
5. 能耗與環(huán)保：分析設(shè)備能耗，評估其能源利用效率，同時關(guān)注設(shè)備排放是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
規(guī)范
1. 制定明確的考核標(biāo)準(zhǔn)和評分體系，確保公平公正。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備考核，如每季度或半年一次，結(jié)合日常監(jiān)控數(shù)據(jù)。
3. 設(shè)立專門的考核小組，負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)、評估結(jié)果并提出改進(jìn)建議。
4. 對考核結(jié)果進(jìn)行公示，對表現(xiàn)優(yōu)秀的設(shè)備和操作人員給予獎勵。
5. 對于考核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定針對性的改進(jìn)措施，并追蹤整改效果。
重要性
設(shè)備考核制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升效率：通過考核，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的瓶頸，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升整體效率。
2. 保障安全：考核有助于強(qiáng)化安全意識，預(yù)防設(shè)備事故，保障員工的生命安全。
3. 控制成本：良好的設(shè)備管理能降低維修成本，延長設(shè)備壽命，間接節(jié)約企業(yè)開支。
4. 環(huán)保合規(guī)：考核有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備考核制度是企業(yè)精細(xì)化管理的重要工具，它推動了設(shè)備的高效、安全、節(jié)能運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。
設(shè)備考核制度范文
第1篇 噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢考核制度
1. 點(diǎn)檢人員每天早上8：30上崗位，中午11：30─13：00為吃飯休息時間，13：30上崗位。16：00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核＿＿元。
2. 無故缺席點(diǎn)檢工作匯報會，每次考核＿＿元。
3. 點(diǎn)檢人員的手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核＿＿元。
4. 車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核＿＿＿元。
5. 原則上檢修項目必須按時限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核＿＿元。
6. 記錄填寫未達(dá)要求，每次考核＿＿元。對弄虛作假者加倍考核。
7. 漏檢未造成任何影響的，每次考核＿＿元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核＿＿元。；造成設(shè)備事故的，每次考核＿＿元。
8. 本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
第2篇 水泥制品公司安全考核制度設(shè)備 安全操作規(guī)程
1、 每周一7點(diǎn)20分開安全會,任何人均必須參加安全教育培訓(xùn)(三班倒的人員除外)未按時參加者罰款10元,不參加者罰款20元。
2、 安全會由安全員主持,傳達(dá)局、公司的有關(guān)安全文件內(nèi)容總結(jié)上周的安全工作,并落實(shí)本周的安全重點(diǎn)。
3、 鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應(yīng)將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報安全員,安全必須每天進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上解決,如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。
4、 安全員應(yīng)定期對參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行抽查,一次不及格罰款5元,二次罰款10元,依此類推。
5、 安全員應(yīng)按規(guī)定做好安全教育,安全隱患的記錄并及時整改。
6、 違章操作,一次罰款50元,違章操作一次罰款100元。
7、 凡發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗,一人一次罰款20元。
8、 未按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定檢查項目、規(guī)定資料錄取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡回檢查的,一人次罰款20元。
9、 未按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝,一人次罰款20元,易燃易爆場所,一次罰款50元。
10、對已查出的事故隱患整改不及時或責(zé)令限期整改,而未按時整
改的,一次罰款50元。
11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè),一次罰款100元。
12、設(shè)備上有安全裝置而操作時不使用的,一人次罰款50元。
13、開動使用被查封的設(shè)備,一次罰款100元。
14、違反起重“十不吊”,不按規(guī)定使用吊、索具,一次罰款100元。
15、檢修用電設(shè)備時,不斷電或不在配電開關(guān)處掛警示牌的,一次罰款50元。
16、使用未經(jīng)審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示牌的,一次罰款50元。
17、檢修高壓線路或電氣設(shè)備時,不停電、不驗電、不接地線,一次罰款200元。
18、使用非安全電壓燈具作行燈,一次罰款200元。
19、在潮濕地面、容器內(nèi)或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具的,一次罰款50元。
20、未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器而是用手持電動工具的,罰電工及操作者各50元。
21、留用超過頸根以下長發(fā),披肩發(fā)或發(fā)辮,不戴工作帽,不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的,一次罰款20元。
22、旋轉(zhuǎn)機(jī)床、切削時戴手套操作的,一人次罰款20元。
23、帶電高壓保險時,不使用合格絕緣棒和絕緣手套的,一次罰款100元。
24、高處作業(yè)或在高處作業(yè),有機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備下面工作或操作規(guī)程規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的,一人次罰款50元。
25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護(hù)鏡的,一人次罰款50元。
26、物件堆放過高,不穩(wěn)妥,一次罰款100元。
消防安全管理及考核
1、 對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道,未經(jīng)清洗風(fēng)干、量換、檢驗及安全部門監(jiān)護(hù)就進(jìn)行烘割作業(yè),一次罰款100元。
2、 在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙,一人次罰款10元,發(fā)現(xiàn)煙頭罰班組5元。
3、 在易燃易爆場所內(nèi),使用非防火工具的,罰班組安全負(fù)責(zé)人20元。
第3篇 水泥制品公司安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程
1、 每周一7點(diǎn)20分開安全會，任何人均必須參加安全教育培訓(xùn)（三班倒的人員除外）未按時參加者罰款10元，不參加者罰款20元。
2、 安全會由安全員主持，傳達(dá)局、公司的有關(guān)安全文件內(nèi)容總結(jié)上周的安全工作，并落實(shí)本周的安全重點(diǎn)。
3、 鍋爐班、吊車班、電桿等各班的班長應(yīng)將生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報安全員，安全必須每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上解決，如因安全員的工作失誤視情況輕重罰款。
4、 安全員應(yīng)定期對參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行抽查，一次不及格罰款5元，二次罰款10元，依此類推。
5、 安全員應(yīng)按規(guī)定做好安全教育，安全隱患的記錄并及時整改。
6、 違章操作，一次罰款50元，違章操作一次罰款100元。
7、 凡發(fā)現(xiàn)有脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗，一人一次罰款20元。
8、 未按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定檢查項目、規(guī)定資料錄取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡回檢查的，一人次罰款20元。
9、 未按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝，一人次罰款20元，易燃易爆場所，一次罰款50元。
10、對已查出的事故隱患整改不及時或責(zé)令限期整改，而未按時整
改的，一次罰款50元。
11、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)，一次罰款100元。
12、設(shè)備上有安全裝置而操作時不使用的，一人次罰款50元。
13、開動使用被查封的設(shè)備，一次罰款100元。
14、違反起重“十不吊”，不按規(guī)定使用吊、索具，一次罰款100元。
15、檢修用電設(shè)備時，不斷電或不在配電開關(guān)處掛警示牌的，一次罰款50元。
16、使用未經(jīng)審批的臨時用電線路或使用時未掛臨時用電線路警示牌的，一次罰款50元。
17、檢修高壓線路或電氣設(shè)備時，不停電、不驗電、不接地線，一次罰款200元。
18、使用非安全電壓燈具作行燈，一次罰款200元。
19、在潮濕地面、容器內(nèi)或金屬物架上使用非雙重絕緣的手持工具的，一次罰款50元。
20、未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器而是用手持電動工具的，罰電工及操作者各50元。
21、留用超過頸根以下長發(fā)，披肩發(fā)或發(fā)辮，不戴工作帽，不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的，一次罰款20元。
22、旋轉(zhuǎn)機(jī)床、切削時戴手套操作的，一人次罰款20元。
23、帶電高壓保險時，不使用合格絕緣棒和絕緣手套的，一次罰款100元。
24、高處作業(yè)或在高處作業(yè)，有機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備下面工作或操作規(guī)程規(guī)定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罰款50元。
25、加工過程中有顆粒物件飛濺的場合不戴防護(hù)鏡的，一人次罰款50元。
26、物件堆放過高，不穩(wěn)妥，一次罰款100元。
消防安全管理及考核
1、 對盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道，未經(jīng)清洗風(fēng)干、量換、檢驗及安全部門監(jiān)護(hù)就進(jìn)行烘割作業(yè)，一次罰款100元。
2、 在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙，一人次罰款10元，發(fā)現(xiàn)煙頭罰班組5元。
3、 在易燃易爆場所內(nèi)，使用非防火工具的，罰班組安全負(fù)責(zé)人20元。
第4篇 設(shè)備檢查制度考核辦法
1、 由設(shè)備組牽頭、廠每月組織一次全廠性的設(shè)備檢查,對查出的問題,設(shè)備組及時向工段發(fā)書面隱患整改通知單,并限定整改的期限,工段必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改,沒有在規(guī)定的期限內(nèi)按要求整改好扣款10-15無/項。
2、 工段每周組織一次全段性的設(shè)備檢查,查出問題要及時整改好,并做好設(shè)備檢查記錄和整改記錄,缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄、檢查質(zhì)量低,按缺檢查論處,查出的問題沒有及時整改,扣款5-10元/項,無整改記錄按未整改論處。
3、 工段要督促維護(hù)工推行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制,對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備巡回檢查每周不少于三次,并做好巡回檢查記錄,對維護(hù)工檢查出的問題,工段要及時安排處理。對維護(hù)工缺一次檢查,扣款10元,無檢查質(zhì)量低,按缺檢查論處。
對維護(hù)工查出的問題,工段未及時安排處理,扣款10無/次。
4、 廠設(shè)備組對全廠的主要設(shè)備巡回檢查每周不少于二次,并做好檢查記錄,查出的問題及時書面通知工段限期處理。
設(shè)備組缺一次檢查扣款15元,無檢查記錄按缺檢查論處。
工段未在規(guī)定的時間內(nèi)按設(shè)備組的要求處理扣款10/項。
5、 設(shè)備操作工班中要經(jīng)常檢查設(shè)備,檢查內(nèi)包括聲音、振動、溫度、氣味、壓力、電流、電壓、油耗等。遇異常情況要立即查找原因并處理好。
第5篇 設(shè)備管理工作考核制度(范例)
制度是個社會的游戲規(guī)則,更規(guī)范的講,它們是為人們的相互關(guān)系而人為設(shè)定的一些制約。為此,我們一般要求大家共同遵守辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則來提高辦事效率,才設(shè)定一些制度。下面是我們應(yīng)屆畢業(yè)生制度職責(zé)大全提供的制度文章供您參考:
目的:
為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。
范圍:
分廠所有設(shè)備及工具。
責(zé)任:
設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員
內(nèi)容:
1 設(shè)備日常管理工作考核
分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑 “5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。
設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。
2操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備
2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機(jī)2.冷凍式干燥機(jī)3.空氣壓縮機(jī),電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機(jī)的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。
3操作結(jié)束
3.1停機(jī),操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2 關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥,切斷電源。
3.3 打開冷凝液手動排污閥,進(jìn)行排污,排凈后關(guān)閉。
4注意事項
4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機(jī)操作間,設(shè)備運(yùn)行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機(jī)隨機(jī)佩帶的風(fēng)壓槍,不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。
4.3每天早晨開機(jī)前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
4.6設(shè)備運(yùn)行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進(jìn)行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。
第6篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容及考核辦法
第一條：制定設(shè)備管理制度目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)__煤礦選煤部的實(shí)際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點(diǎn)，引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責(zé)任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責(zé)、利共擔(dān)，充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。
第二條：制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機(jī)電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。
第三條：管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強(qiáng)化設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進(jìn)度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。
第四條：制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。
2、因點(diǎn)檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。
3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。
4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機(jī)進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞，濃縮機(jī)壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴(yán)重，罰款1000—5000元，扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。
6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。
第7篇 機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
為了加強(qiáng)我礦機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、機(jī)構(gòu)及人員管理
1、 機(jī)電設(shè)備管理科負(fù)責(zé)我礦機(jī)電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。
2、 礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機(jī)電工作隊長一名，
（機(jī)運(yùn)隊，綜采隊，綜掘隊）負(fù)責(zé)本單位機(jī)電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。
3、 使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點(diǎn)，技術(shù)要求，負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸、安裝、保護(hù)值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細(xì)及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機(jī)電科存檔。
4、 對管轄范圍的機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)制度，包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修，包機(jī)到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標(biāo)志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實(shí)際相符。
5、 不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點(diǎn)。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。
二、 檢查制度
1、 機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織、安排指導(dǎo)全礦機(jī)電設(shè)備的檢查工作。
機(jī)電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
2、 機(jī)電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備的防爆、完好標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行每月三次的定期機(jī)電設(shè)備檢查。
三、 檢查內(nèi)容
1、 各類司機(jī)是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。
2、 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有無超負(fù)荷運(yùn)行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。
3、 各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。
4、 各類電氣設(shè)備三大保護(hù)是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。
5、 各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護(hù)整定是否靈敏可靠。
6、 風(fēng)電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。
7、 電纜的吊掛間距
（包括四小線）標(biāo)志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。
8、 小絞車的安全制動保護(hù)裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。
9、 各類信號裝置是否清晰、準(zhǔn)確。
10、 人車落閘試驗是否靈敏可靠。
11、 軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。
12、 副井主提升各種保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、有效。
13、 礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。
14、 高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。
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15、 設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護(hù)運(yùn)行。
16、 乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。
17、 采煤機(jī)滾筒、掘進(jìn)機(jī)炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。
18、 液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。
19、 各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
20、 各種記錄是否齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范。
四、 檢查結(jié)果
1、 每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。
2、 復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。
4、 每月將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總整理。
五、 機(jī)電設(shè)備管理獎罰辦法
1、 各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機(jī)人責(zé)任制，每月25至30日和機(jī)電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機(jī)人變更后不及時更換包機(jī)人標(biāo)志牌，有一處罰該隊隊長50元。
2、 機(jī)電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷、拼設(shè)備、違章運(yùn)行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機(jī)頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責(zé)任者罰50-100元。
3、 設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：
（1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；
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（2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；
（3）電機(jī)燒毀，按維修費(fèi)100%處罰；
（4）設(shè)備運(yùn)輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；
4、 回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨(dú)回收，與設(shè)備同
時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點(diǎn)驗收，少交一件按原件2倍處罰。
5、 回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點(diǎn)碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一
件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。
6、 限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。
7、 各單位整機(jī)回收刮板機(jī)，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。
8、 配件領(lǐng)用必須實(shí)行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%
罰款。
9、 回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一
臺罰款100元。
10、 電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進(jìn)行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當(dāng)班司機(jī)100-500元，無人看管正在運(yùn)行水泵的，對使用單位處罰200-500元。
11、 井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。
12、 各單位使用的設(shè)備，標(biāo)志牌齊全，填寫準(zhǔn)確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。
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13、 按規(guī)定對機(jī)電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機(jī)、皮帶機(jī)日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認(rèn)真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。
14、 礦井主要提升、運(yùn)輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認(rèn)真做好記錄，月底交機(jī)電設(shè)備管理科存檔，達(dá)不到要求的，對該隊100-500元處罰。
15、 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備管理科下達(dá)的機(jī)電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實(shí)，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。
第8篇 設(shè)備的管理與考核制度
1.加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。
2.夯實(shí)管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。
2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進(jìn)一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的責(zé)任人，明確工作職責(zé)，強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理；
2.2充實(shí)、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備分類劃級標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的類別、標(biāo)志及編號進(jìn)行統(tǒng)一張貼；
2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；
2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運(yùn)行手續(xù)；
2.5所有機(jī)床操作工在獨(dú)立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證；
2.6設(shè)備操作工在機(jī)床操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機(jī)后應(yīng)詳細(xì)填寫故障報警信息和停機(jī)前后設(shè)備異常運(yùn)行狀況，以便維修人員及時準(zhǔn)確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機(jī)損失；
2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機(jī)粗用、長機(jī)短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；
2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實(shí)事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過” 原則查找事故原因，吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施，使事故當(dāng)事人和班組其他成員受到教育；
2.9同時各車間還應(yīng)認(rèn)真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。
3.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是進(jìn)一步提高設(shè)備完好率的前提。
3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會（管好、用好、維護(hù)好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護(hù)保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認(rèn)真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀(jì)律（1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設(shè)備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認(rèn)真檢查，仔細(xì)潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設(shè)備進(jìn)行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運(yùn)行與交接班記錄上；
3.2各車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備科每月下達(dá)的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；
3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機(jī)械員、維修班班長組成的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機(jī)械員處保存。
4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。
4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機(jī)修車間逐月負(fù)責(zé)實(shí)施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應(yīng)通力配合，合理地組織生產(chǎn)，將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機(jī)修車間進(jìn)行修理與調(diào)整；
4.2機(jī)修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細(xì)、周密，進(jìn)一步壓縮設(shè)備修理停機(jī)周期，為生產(chǎn)贏得時間，積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機(jī)制，完善設(shè)備修理前期盼準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備修理時間；
4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)制造成本。
4.4各單位應(yīng)加強(qiáng)對車間維修班組的管理，通過請進(jìn)來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平，同時結(jié)合修理工作的特點(diǎn)采取相應(yīng)的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.5維修人員應(yīng)進(jìn)一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能；
4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢，以降低修理成本。
4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強(qiáng)“設(shè)備故障請修單”的認(rèn)真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準(zhǔn)確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。
5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)一步加大檢查與考核力度，形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭，由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機(jī)械員組成的檢查考核小組，負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。
5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實(shí)施并記錄，每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細(xì)則實(shí)施并記錄，最后匯總為該部門當(dāng)月設(shè)備考核分；
5.2當(dāng)部門設(shè)備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設(shè)備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵； 若部門設(shè)備考核分<；90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實(shí)施?？己藰?biāo)準(zhǔn)見附表。
附表：
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第9篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度
1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)
1.1、重大設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。
1.2、大型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時及以上者為大型設(shè)備事故。
1.3、中型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費(fèi)用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)8小時及以上,24小時及以下者為中型設(shè)備事故。
1.4、小型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停機(jī)4小時以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。
1.5、下列情況不作為設(shè)備事故
1.5.1 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。
1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機(jī)構(gòu)損壞的。
1.5.3 生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。
1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。
2、對設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰
2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰
凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當(dāng)月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。
2.2、對重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。
2.3、對大型設(shè)備事故中責(zé)任人的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。
2.4、對中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。
2.5、對小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰
每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元,對次要責(zé)任者每人處罰100至500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。
第10篇 設(shè)備績效管理考核制度
1.范圍
本制度規(guī)定了第一氧化鋁廠設(shè)備系統(tǒng)績效管理
2 .規(guī)范性引用文件
中國鋁業(yè)山西分公司2012年設(shè)備管理績效考核指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)
3.考核程序
3.1由裝備能源科組織實(shí)施。
3.2每月10日，由裝備能源科對上月的考核結(jié)果進(jìn)行匯總，報設(shè)備副廠長審核，最后經(jīng)分廠績效考核領(lǐng)導(dǎo)組審批后，報人力資源科執(zhí)行。
4.考核內(nèi)容：
4.1考核指標(biāo)方面：
4.1..1考核指標(biāo)：
4.1.1.1設(shè)備事故（考核責(zé)任單位及責(zé)任人，具體責(zé)任人承擔(dān)30-50%）發(fā)生一起維護(hù)不到位損壞設(shè)備的扣100－500元；發(fā)生一起一般設(shè)備事故扣2000元；累計發(fā)生兩起一般設(shè)備事故，扣當(dāng)月設(shè)備管理類績效指標(biāo)考核全部得分；一起人為責(zé)任設(shè)備故障，扣200-1000元；設(shè)備事故及故障影響到生產(chǎn)組織的，按生產(chǎn)管理考核。
4.1.1.2動力運(yùn)行事故（考核責(zé)任單位及責(zé)任人，具體責(zé)任人承擔(dān)30-50%）根據(jù)事故分析確定，發(fā)生一類事故扣3000元；二類事故扣2000元；三類事故1000元；四類事故扣500元；電氣故障發(fā)生一次扣200元。
4.1.2各項計劃執(zhí)行率指標(biāo)：
4.1.2.1廠屬各檢修單位要無條件接受裝備科和生產(chǎn)運(yùn)行科任務(wù)安排，每發(fā)生一次推委扯皮不上人現(xiàn)象，扣檢修單位500元，對給生產(chǎn)組織帶來損失的，按生產(chǎn)管理考核。
4.1.2.2特種設(shè)備定檢定檢率100%，每降低1%扣其管理單位300元，連帶設(shè)備主任50元。
4.1.2.3強(qiáng)檢測量設(shè)備周檢率100%，每降低1%扣其管理單位100元，連帶設(shè)備主任50元。
4.2設(shè)備基礎(chǔ)管理
4.2.1嚴(yán)格按無泄漏鞏固無泄漏工廠(車間)活動安排和達(dá)標(biāo)推進(jìn)計劃組織完成。對計劃執(zhí)行差的單位每次扣500～2000元；按要求達(dá)標(biāo)車間給予人均80元至100元的獎勵（按照設(shè)備管理難度系數(shù)給予獎勵）。被分公司通報批評或警告的單位，每次扣2000～5000元；創(chuàng)建積極有創(chuàng)新的獎5000～10000元。
4.2.2各車間嚴(yán)格按照無泄漏設(shè)備管理基礎(chǔ)資料標(biāo)準(zhǔn)，逐項建立軟件資料，缺一項扣100元。各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備軟件資料的日常管理，所有內(nèi)容應(yīng)及時認(rèn)真填寫，一處不規(guī)范扣300元。
4.3事故管理：
4.3.1實(shí)施零故障工程體系：各點(diǎn)檢站及車間建立零故障管理體系及制度，所有故障建立臺帳，認(rèn)真分析原因，及時采取措施，否則扣500～1000元。
4.3.2無論何種原因發(fā)生事故及故障，相關(guān)單位當(dāng)日必須將情況報裝備能源科，在24小時內(nèi)組織分析會并將事故報告以書面形式（主要領(lǐng)導(dǎo)簽字并加蓋公章）上交裝備能源科。分析會無故不到者，每人次扣100元；報告拖延一天扣100元。
4.3.3設(shè)備事故分析記錄與事故報告及事故臺帳三者不符者，每項扣100元。事故發(fā)生后不及時匯報或隱瞞不報、分析不及時或故意拖延報告，每項扣500元。
4.4.4設(shè)備不備用按設(shè)備事故處理，影響生產(chǎn)加倍處罰。
4.4備件管理嚴(yán)格執(zhí)行《第一氧化鋁廠備件管理辦法》。
4.5各類計劃及報表應(yīng)按時上報，每拖延一天扣100元。
4.6設(shè)備系統(tǒng)各種會議、檢查、學(xué)習(xí)等按時參加，遲到一人次扣50元；無故不到一人次扣100元。各種培訓(xùn)及考試，不及格扣100元；無故不參加及參加分公司以上級別組織的考試，不及格拿不到證的，按分廠人力資源管理進(jìn)行考核。
4.7各類違規(guī)操作及違章使用設(shè)備行為，視情節(jié)扣500～1000元。各種弄虛作假行為，扣500～2000元。
4.8車間對分廠名譽(yù)造成不利影響的，每項次扣1000～5000元。
4.9設(shè)備現(xiàn)場管理
4.9.1點(diǎn)巡檢管理：
4.9.1.1對設(shè)備點(diǎn)檢到位率100%，每降1%扣500元；問題檢出率要≥95%，每降1%扣200元。
4.9.1.2點(diǎn)檢出的問題不及時處理或無反饋意見的，每項扣100～300元。
4.9.2潤滑管理：
4.9.2.1一般設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣100元；主體設(shè)備每發(fā)現(xiàn)一次缺油、油變質(zhì)，扣500元；油號不符者，扣300元。
4.9.2.2油品、油庫、油具等，一處不符合要求扣100元。
4.9.3壓力容器及壓力管道管理
4.9.3.1認(rèn)真執(zhí)行《山西分公司壓力容器及壓力管道管理辦法》的管理規(guī)定。
4.9.3.2車間對運(yùn)行中壓力容器、管道跟蹤檢查，每月底提前一天將跟蹤情況及發(fā)現(xiàn)問題報裝備能源科點(diǎn)檢站，每拖一天，扣100元。
4.9.3.3壓力容器、管道及附件技術(shù)檔案及時填寫，臺帳不健全或填寫不及時，每項扣100元。安全閥、儀表校驗須按計劃進(jìn)行，沒有校驗計劃或委托書扣200元；到期未申請校驗的扣200元。
4.9.3.4劣化傾向管理：壓力容器及壓力管道測厚工作，按計劃認(rèn)真開展，溶出車間高壓溶出壓力管道定期測厚，由點(diǎn)檢站組織專職人員進(jìn)行測厚，溶出車間設(shè)備主任配合；其它車間的壓力容器及管道的測厚，由相關(guān)車間設(shè)備主任組織，點(diǎn)檢站相關(guān)專職點(diǎn)檢員參加進(jìn)行。
4.9.4計量儀表管理：
4.9.4.1認(rèn)真執(zhí)行分公司計量管理制度。
4.9.4.2現(xiàn)場各崗位安裝的計量設(shè)備，產(chǎn)權(quán)歸我廠，應(yīng)做到帳物相符，若發(fā)生丟失、人為損壞，帳物卡不符，每次扣100～200元。
4.9.4.3主體設(shè)備檢修、改造影響到計量儀表正常運(yùn)行時，各單位必須提前向裝備能源科提出申請報告，報告中要寫清詳細(xì)的安裝位置、型號及操作時間，否則每次扣500～1000元。
4.9.4.4屬各單位維護(hù)更換的計量儀表（壓力表、溫度表、水表、電度表等），應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行送檢，并做好相應(yīng)的檢定記錄，否則每次扣200～500元。計量設(shè)備及設(shè)施檢修維護(hù)不到位，扣相應(yīng)責(zé)任單位100-300元/塊。
4.9.4.5放射源管理嚴(yán)格執(zhí)行上級和分廠的有關(guān)規(guī)定。
4.9.5起重設(shè)備管理：
4.9.5.1起重設(shè)備要建立健全相應(yīng)安全技術(shù)檔案，檢查缺一項扣200元。
4.9.5.2車間所有起重設(shè)備完好的，獎200～500元/月。
4.9.5.3外圍單位使用起重設(shè)備時，車間和施工單位辦理書面交接協(xié)議，使用期間起重設(shè)備正常損壞，車間提供備件或材料，施工單位承修，因備件或材料提供不及時影響檢修，每影響一天扣100元；非正常使用造成損壞的，全部費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。未辦理書面交接協(xié)議的，扣所屬單位500-1000元。
4.9.6動力系統(tǒng)管理
4.9.6.1變、配電室管理：
4.9.6.1.1變配電室的日常點(diǎn)檢按歸屬單位負(fù)責(zé)由，每8小時必須對所管轄區(qū)域的變、配電室點(diǎn)巡檢一次，負(fù)荷異常或設(shè)備檢修后試運(yùn)行期間，增加點(diǎn)檢次數(shù)，并按規(guī)定填寫“變配電室日常點(diǎn)檢卡”，不按要求進(jìn)行點(diǎn)巡檢，每次扣100元。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即處理或向上級匯報，否則扣300元。
4.9.6.1.2點(diǎn)檢站電氣專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)變配電室的專職點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作，對重要設(shè)備和關(guān)鍵部位實(shí)施狀態(tài)檢測和劣化傾向管理。專職點(diǎn)檢員必須對所轄區(qū)域的變配電室定期點(diǎn)檢一次，并填寫好專職點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)重大隱患時應(yīng)立即組織采取相應(yīng)的處理措施并向裝備能源科點(diǎn)檢站電氣主管匯報，否則扣1000元。
4.9.6.1.3配電室無論何種原因短路放炮，引起兩個以上回路跳停，每出現(xiàn)一次扣相應(yīng)的管理單位500元。引起上一級配電室饋出回路跳停者，按分公司相應(yīng)的事故管理規(guī)定進(jìn)行考核。
4.9.6.1.4“兩票”執(zhí)行率、合格率100%，不允許出現(xiàn)先檢修、后補(bǔ)票現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣綜合車間200元。
4.9.6..1.5配電室饋出回路調(diào)整時，應(yīng)及時變更模擬系統(tǒng)圖，和配電盤負(fù)荷名稱標(biāo)識，否則扣管理單位200元。
4.9..6.1.6變配電室及開關(guān)設(shè)備本體衛(wèi)生清潔，控制線路排列整齊，無明線頭，主回路元件配置合理，無發(fā)熱點(diǎn)，保護(hù)裝置完善，定值符合規(guī)范，動作靈敏可靠，“三線”整治符合星級紅旗變配電室要求。否則視情況扣100-1000元。
4.9.6.1.7變配電室管理退步，被分公司摘牌的扣管理單位500～2000元/室（所）。
4.9.6.2用電管理：
4.9.6.2.1嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電，嚴(yán)禁私拉亂接電和違章用電。做好外供電的計量與管理工作，各管理單位按照中鋁股份晉字[2005] 78號文件要求做好計量儀表、電流互感器的校驗及驗收工作。每月25日前各管理單位將本月發(fā)生的各項外供電量，報裝備能源科，主管人員審核后，報計控室從分廠總用電量中核減。
4.9.6.2.2杜絕設(shè)備的空載運(yùn)行現(xiàn)象，盡量提高臺時產(chǎn)能，減少開車臺數(shù)，降低電能消耗。發(fā)現(xiàn)空載運(yùn)行一臺次扣罰車間500～1000元。
4.9.6.3電機(jī)使用考核：
4.9.6.3.1所有在線電機(jī)，生產(chǎn)崗位人員必須納入日常巡檢中，及時反映和記錄異常情況；100kw以下電機(jī)由所屬單位定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)；100kw以上電機(jī)專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢，根據(jù)設(shè)備檢修周期和運(yùn)行狀態(tài)檢測，提出計劃檢修和故障預(yù)知檢修，否則扣責(zé)任單位1000元。
4.9.6.3.2電動機(jī)損壞后，點(diǎn)檢站組織相關(guān)人員召開事故分析會，查明事故原因和責(zé)任單位，45kw以上電機(jī)由所屬單位負(fù)責(zé)填寫事故報告，拿出處理意見，于事故發(fā)生次日書面上報裝備能源科，否則每次扣200元；檢修單位要及時將事故電機(jī)送往電修車間修理，否則每臺次扣500～1000元。
4.9.6.3.3 30kw以下的電機(jī)100元/每臺，30kw以上的電機(jī)（以30千瓦為界）超出部分每千瓦增扣5元；以下原因燒毀電機(jī)的，對責(zé)任單位進(jìn)行加倍考核：進(jìn)入各種液體的、電氣回路故障引起缺相、保護(hù)失靈、軸承缺油燒壞引起掃膛。
4.9.6.3.4每月28日，各歸屬管理單位負(fù)責(zé)將本月燒電機(jī)匯總報表，上報裝備能源科，否則扣200元。
4.10設(shè)備運(yùn)行管理
4.10.1主體設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)、檢修、故障原因記錄及時準(zhǔn)確分析認(rèn)真，每月進(jìn)行總結(jié)分析，不及時扣500元/天，不記錄、無分析扣1000元。
4.10.2主體設(shè)備月停機(jī)次數(shù)按分公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，超扣200-500元/次。
4.10.3定期、合理清除設(shè)備內(nèi)、外結(jié)疤，及時、有效果，獎500-1000元，未按規(guī)定進(jìn)行清理，造成設(shè)備損壞，一次扣2000元。
5附老系統(tǒng)強(qiáng)化高壓溶出運(yùn)行、壓縮檢修時間考核管理辦法
老系統(tǒng)強(qiáng)化高壓溶出運(yùn)行、壓縮檢修時間考核管理辦法
根據(jù)分公司要求，為了進(jìn)一步壓縮老系統(tǒng)溶出計劃檢修工期、延長溶出運(yùn)行時間及降低設(shè)備故障的影響，保證兩個系列高效、穩(wěn)定運(yùn)行，挖掘潛力，充分調(diào)動全體員工積極參與我廠高壓溶出兩個系列穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)運(yùn)行的積極性，特制訂以下考核辦法：
一、計劃停車檢修獎勵、考核細(xì)則：
高壓溶出系統(tǒng)停車停車放料、清理、檢修、開車時間段控制:
1、隔膜泵開始填充洗液→放料→吹掃→通知熱電分廠卸壓，考核用時4.5小時。按計劃4.5小時完成，獎溶出車間2000元，每提前10分鐘獎500元；超出計劃每推遲10分鐘扣500元。
2、熱電卸壓→總汽壓到零→具備上人條件，考核用時1.5小時。分公司考核。
3、檢修分廠上人檢修→檢修過程（退火、酸洗）→具備填充條件，考核用時10小時。按計劃10小時完成，溶出車間、第一點(diǎn)檢站配合各獎2000元，每提前半小時各獎500元；超出計劃每推遲半小時各扣500元。酸洗時蒸發(fā)車間壓酸時間控制在2小時之內(nèi)，完成獎?wù)舭l(fā)車間500元，每超10分鐘扣200元。
4、開始填充→填充結(jié)束（2小時）→暖管→預(yù)熱→提壓→出料，考核用時5小時。按計劃5小時完成，獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各獎2000元，每提前半小時獎500元；超出計劃每推遲半小時扣500元。開始填充→填充結(jié)束2小時完成獎精制車間500元，每超10分鐘扣200元。
5、總工期嚴(yán)格控制在23小時之內(nèi)，按計劃23小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各1000元；22小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各2000元；21小時之內(nèi)完成獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各3000元。
6、因熱電分廠壓汽、提汽或檢修分廠檢修質(zhì)量等問題影響，超出總工期23小時，對溶出車間、第一點(diǎn)檢站不獎不扣。
二、荷蘭泵獎勵、考核細(xì)則：
為了保證荷蘭泵穩(wěn)定運(yùn)行，制定專項考核辦法，要求與荷蘭泵相關(guān)的單位互相配合、積極協(xié)作，溶出車間加強(qiáng)操作維護(hù)、點(diǎn)檢站加強(qiáng)點(diǎn)檢確認(rèn)及預(yù)知維修，具體考核如下：
1、荷蘭泵影響機(jī)組運(yùn)行時間不得超過5小時
考核標(biāo)準(zhǔn) 5小時/月 每少1小時 每超1小時
獎罰（元） 不獎不扣 +500 -500
被考核單位溶出車間、第一點(diǎn)檢站、電器，承擔(dān)比例依次為40％、30％、30％。
2、破隔膜數(shù)量不得超過3個（超8000小時破不考核）
考核標(biāo)準(zhǔn) 3個/月 每增1個 2個/月 1個/月 0個/月 連續(xù)兩月0個
獎罰(元) 不獎不扣 -500 +500 +1000 +2000 +4000
被考核單位溶出車間、第一點(diǎn)檢站，承擔(dān)比例依次為60％、40％。如在倒泵打回流過程中造成隔膜破，扣溶出車間500元。
3、荷蘭泵檢修過程中，溶出車間、第一點(diǎn)檢站專人進(jìn)行把關(guān)、驗收，并記錄、建立臺帳。
三、壓煮器攪拌獎勵、考核細(xì)則：
為了保證壓煮器投用后，攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行，確保運(yùn)行壓煮器預(yù)熱、反應(yīng)達(dá)到要求的溫升，提高壓煮器運(yùn)行效率。特對壓煮器攪拌制定考核如下：
1、線外壓煮器確定攪拌系統(tǒng)檢修項目，排出進(jìn)度計劃。攪拌系統(tǒng)驗收包括減速機(jī)、攪拌軸、葉片、底軸等機(jī)械部分，由第一點(diǎn)檢站專人進(jìn)行把關(guān)、驗收，并記錄、建立臺帳。
2、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。兩個系列壓煮器攪拌考核基數(shù)2000元，每停1臺扣第一點(diǎn)檢站200元，依此類推。停6臺攪拌不獎不扣，以后每停1臺扣第一點(diǎn)檢站200元，依此類推。
3、對運(yùn)行中壓煮器攪拌因缺油造成攪拌停，扣溶出車間200元。
四、溶出料漿管道測厚獎勵、考核細(xì)則：
為了保證高壓溶出系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長運(yùn)行時間，達(dá)到分公司考核40天的要求。特對溶出料漿管道測厚制定考核如下：
1、高壓溶出計劃檢修完→下一次計劃檢修為一個考核周期。
2、第一點(diǎn)檢站根據(jù)繪制的料漿管道走向圖，組織學(xué)習(xí)，停車檢修時嚴(yán)格按照料漿管道走向圖進(jìn)行測厚。測厚完后溶出車間和第一點(diǎn)檢站根據(jù)測厚數(shù)據(jù)確定管道更換部位。
3、高壓溶出運(yùn)行過程中因料漿管道磨損泄漏，造成停車檢修，每次扣溶出車間、第一點(diǎn)檢站各500元，如一個周期內(nèi)（40天）未發(fā)生料漿管道磨損泄漏的獎溶出車間、第一點(diǎn)檢站各1000元.
五、以上獎勵、考核細(xì)則，溶出車間、第一點(diǎn)檢站領(lǐng)導(dǎo)班子掛鉤考核，獎罰按20%考核。
六、本辦法自2012年3月起執(zhí)行。
第11篇 設(shè)備管理檢查考核評比獎懲制度
1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進(jìn)行檢查。
2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機(jī)電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。
5、機(jī)電科每月組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人,責(zé)令限期整改,情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達(dá)扣罰通知單。
7、機(jī)電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機(jī)電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù),于每月進(jìn)行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的“機(jī)電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機(jī)電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進(jìn)行一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進(jìn)單位及個人隆重進(jìn)行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進(jìn)趕先進(jìn)。
第12篇 通防區(qū)材料、設(shè)備使用管理制度考核辦法
1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口，準(zhǔn)確無誤的，給予材料管理員300元處罰。
2、材料管理員嚴(yán)格崗位責(zé)任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。
3、材料管理員，負(fù)責(zé)庫房的物資管理工作及材料記帳，負(fù)責(zé)材料、工具、設(shè)備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。
4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責(zé)任人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。
5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責(zé)任人100元。
6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經(jīng)核實(shí)，責(zé)任人交礦處理，加罰1000元。
7、對出公司物資要安排專人全程看護(hù)，對截留，挪用現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按物資價格10倍進(jìn)行處罰，責(zé)任人進(jìn)三違學(xué)習(xí)班。
第13篇 設(shè)備管理制度內(nèi)容考核辦法
第一條:制定設(shè)備管理制度目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備完好率,堅持“維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針,按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求,根據(jù)__煤礦選煤部的實(shí)際,設(shè)備新、人員新、工藝新的特點(diǎn),引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè),有高度的責(zé)任心和主人翁精神,全員參與設(shè)備管理,責(zé)、利共擔(dān),充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提,使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化,特制定本辦法。
第二條:制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機(jī)電主體設(shè)備,輔助設(shè)備。
第三條:管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強(qiáng)化設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率,要合理、有預(yù)見性的安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃,并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時,維修、崗位密切配合,保質(zhì)量、保進(jìn)度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔,各車間物品擺放要整齊。
第四條:制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系,強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備事故的發(fā)生,特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整,每次罰款100-200元。
2、因點(diǎn)檢不到位,如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等,造成設(shè)備損壞事故,視情節(jié)輕重,罰款100—1000元,扣10-50分。
3、違章操作,誤操作造成設(shè)備事故,罰款200—1000元,扣20-50分。
4、造成重、特大事故,如燒大瓦,同步機(jī)進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞,濃縮機(jī)壓耙子,或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故,視情節(jié)嚴(yán)重,罰款1000—5000元,扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失,按價賠償。
6、自盜行為,廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。
第14篇 設(shè)備部考核制度
金鼎設(shè)備部考核制度
保養(yǎng)、維修責(zé)任與獎金、晉級掛鉤
0.0 目的： 為了使員工工作成績與經(jīng)濟(jì)收入、年終評優(yōu)、晉級掛鉤，特制定本制度。
1. 0 范圍：本制度適用于設(shè)備部所屬員工。
2. 0 內(nèi)容：設(shè)備部每月將從如下方面考核員工：
2.01 保養(yǎng)工作；
2.02 停機(jī)工時；
2.03 設(shè)備報廢情況；
2.04 班組、個人周工作計劃完成情況；
2.05 6s工作；
2.06 改善提案和修舊利廢；
2.07 技術(shù)革新成果；
2.08 維修服務(wù)質(zhì)量與車間滿意程度；
2.09 出勤情況。
3.0 具體考核辦法如下：
3.01 本部設(shè)立保養(yǎng)項目獎金。
3.02 設(shè)備保養(yǎng)按《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》及《設(shè)備保養(yǎng)計劃》執(zhí)行，設(shè)備執(zhí)行保養(yǎng)后，要由生產(chǎn)部領(lǐng)班或品保部相關(guān)工程師簽名確認(rèn)，未簽名者視為無效。未按保養(yǎng)計劃進(jìn)行保養(yǎng)者，每臺設(shè)備扣5分。
3.03 因保養(yǎng)不到位而導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)4小時者，每份《停產(chǎn)報告》扣20分。
3.04 對于《班組周工作計劃》未完成者，每項每人10分。
3.05 對于《個人周工作計劃》未完成者，每項5分
3.06 本部將設(shè)備的如下部分列為“重點(diǎn)”保養(yǎng)項目：①電動機(jī)；②變頻器；③plc；④設(shè)備安全裝置。
3.07 熱繼電器設(shè)定不正確，導(dǎo)致燒毀電動機(jī)：4kw 以下，每臺扣30分；5.5kw以上，每臺扣50分。
3.08 凡屬于下列原因而燒毀變頻器、plc者，扣200分：
3.08.1 安裝位置不正確，存在水可濺入的隱患；
3.08.2 未及時清理內(nèi)部粉塵；
3.08.3 電池掉電而未及時發(fā)覺，導(dǎo)致程序丟失；
3.08.4 私自增大保險絲容量，而導(dǎo)致plc、變頻器損壞；
3.08.5 在保養(yǎng)或維修時不恢復(fù)設(shè)備的安全裝置，導(dǎo)致設(shè)備的相關(guān)安全性能喪失者；
3.09 本部設(shè)立降低停機(jī)工時與減少維修費(fèi)用獎。
3.10 班組實(shí)際停機(jī)工時低于給定停機(jī)工時時，可獲得該項目的獎金；超出給定工時，每小時扣5分。
3.11 班組的實(shí)際維修費(fèi)用低于給定維修費(fèi)用時，每百元獎勵10分；超出部分，每百元扣10分。
3.12 同一故障在不缺乏配件的前提下，一個月內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)3次者，維修人扣10分。
3.13 在不缺乏配件的情況下，引起停產(chǎn)達(dá)2小時而又沒有及時反饋者，本部將以停產(chǎn)報告為依據(jù)對于常規(guī)性的問題要給予處罰，領(lǐng)班10分，維修者20分。
3.14 因缺乏配件而引起停產(chǎn)8小時者，要根據(jù)以下情況進(jìn)行處罰：
3.14.1配件未列入計劃，保養(yǎng)者扣20分。
3.14.2配件已列入計劃，但在保養(yǎng)過程中未及時發(fā)現(xiàn)匱乏者，保養(yǎng)者扣10分；領(lǐng)班扣20分。
3.14.3配件已申購，超出以下規(guī)定的時間因配件而引起停產(chǎn)者要處罰，保養(yǎng)者扣20分（找到替代品解決了問題，免除處罰）：
a、 在大陸可采購到的，7天。
b、 在港臺地區(qū)可采購到的，30天。
c、 在國外可采購到的，60天。
3.15 凡屬于下列原因而引起的維修故障，將給予處罰，當(dāng)事人扣20-200分：
3.15.1未查明電氣控制線路而引起故障局部擴(kuò)大者；
3.15.2不明機(jī)械結(jié)構(gòu)，盲目拆卸，破壞原有精度者；
3.15.3因不做標(biāo)記導(dǎo)致設(shè)備故障者。
3.16未找到故障原因，又不聽眾上司指令而耽誤生產(chǎn)2小時者，扣10分。
3.17 對于未能及時排除故障，卻又不交班、也不向領(lǐng)導(dǎo)反饋，到了下班時間就走人的行為要給予嚴(yán)厲處罰，當(dāng)事人30分/次。
3.18 晚班者遇到解決不了的問題，要在2小時內(nèi)及時找到設(shè)備的保養(yǎng)責(zé)任人，保養(yǎng)責(zé)任人在1小時不能解決問題時要及時找部門相關(guān)負(fù)責(zé)人，未及時找人或責(zé)任人不及時進(jìn)車間處理者，要給予嚴(yán)肅處理，每次扣30分。
3.19本部設(shè)立6s工作項目獎金。按責(zé)任區(qū)工作量的大小給予打分，每月按實(shí)際得分發(fā)放獎金。
3.20 本部設(shè)立修舊利廢獎，該獎項分為兩種情況：
3.20.1第一種情況：按時完成本部規(guī)定的每月“修舊利廢”任務(wù)，可得此獎，未完成，不得獎。
3.20.2第二種情況：在完成已有的工作任務(wù)的前提下，進(jìn)行“修舊利廢”的，另行獎勵，獎勵幅度按“修舊利廢”項目的10%提取，最高金額為300元。
3.21 本部獎勵技術(shù)革新，設(shè)備改善成果。本部將設(shè)立技術(shù)員、工程師等相關(guān)等級的技術(shù)革新項目獎。
3.21.1本部獎勵如下改善提案：
1、 改善設(shè)備設(shè)計上不合理的地方；
2、 改善設(shè)備上引起維修成本升高的地方；
3、 改善消耗能源過大的地方；
4、 改善引起報廢的各種因素。
5、 改善引起安全隱患的地方。
3.21.2 “技術(shù)革新”的獎勵力度將報請廠部批準(zhǔn)。
3.22 本部每月底將征求車間對每個員工的評議，意見評議結(jié)果與獎金掛鉤。評議分四個等級：滿意、較滿意、較不滿意、不滿意。較不滿意者扣3分；不滿意者，扣10 分。
3.23安裝工作經(jīng)查出存在隱患者，每處酌情扣2-20分；如果在以后的時間里發(fā)生事故，仍要追究責(zé)任，視情節(jié)輕重，予以扣分。
2.24 因違章操作而引起的工傷事故，要視傷情的程度予以處罰。輕傷每次20分，重任200分。
本考核制度自公布之日起施行。
201_-2-20
教師科研工作考核制度
學(xué)校教研考核制度范本
公司人事考核制度
第15篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法
（一） 管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)（電器設(shè)備除外）。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機(jī)油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
（二） 考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機(jī)油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
