內(nèi)容
一、提升設(shè)備檢查
1. 每日啟動前，必須進行全面檢查，確保提升機、鋼絲繩、罐籠、制動系統(tǒng)等無異常。
2. 定期進行深度維護，包括潤滑、緊固、清潔、防腐等工作，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 提升設(shè)備的安全裝置，如限速器、防墜裝置、信號系統(tǒng)等需定期校驗，確保功能有效。
二、操作人員資質(zhì)
1. 豎井提升操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作員應(yīng)定期參加安全教育，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
三、作業(yè)程序
1. 啟動前，確認井筒內(nèi)無人，發(fā)出清晰的起動信號。
2. 運行中，密切監(jiān)控速度和運行狀況，如有異常立即停機。
3. 停車后，切斷電源，做好交接班記錄。
四、載人與載物
1. 載人時，嚴格執(zhí)行定員規(guī)定，嚴禁超載。
2. 載物時，合理分配重量，防止偏載或超載。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障或緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序操作。
2. 發(fā)生事故，立即報告并啟動救援程序。
標準
1. 符合《礦山安全法》及相關(guān)法規(guī)要求。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 按照國家和行業(yè)的安全標準定期進行設(shè)備檢驗和人員培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 豎井提升設(shè)備每日啟動前需要檢查哪些部分？（答案：提升機、鋼絲繩、罐籠、制動系統(tǒng)）
2. 操作員應(yīng)具備什么資格才能進行豎井提升作業(yè)？（答案：專業(yè)培訓(xùn)證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何處理？（答案：立即停機，并進行故障排查）
4. 載人時應(yīng)遵守什么規(guī)定？（答案：嚴格執(zhí)行定員規(guī)定，嚴禁超載）
5. 緊急情況下應(yīng)如何操作？（答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序操作）
以上規(guī)程旨在保障豎井提升作業(yè)的安全性，操作人員務(wù)必嚴格遵守，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準，以預(yù)防事故發(fā)生。
豎井提升安全操作規(guī)程范文
第1篇 豎井提升安全規(guī)程
1、 罐籠一次提升人員不得超過14人。
2、 禁止用罐籠同時提升人員、物料或爆炸材料。
3、 提升容器的罐耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱?與罐道之間的間隙須符合下列的規(guī)定:
(1)、型鋼鋼軌罐道,每側(cè)不得超過5mm。
(2)、木罐道每側(cè)不得超過10mm。
4、 罐道耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱?和罐道,其磨損達到下列程度均更換:
(1)、鋼軌罐道的一側(cè)磨損超過8mm。
(2)、鋼軌罐道的軌腰銹蝕超過厚度的25%。
(3)、木罐道的一側(cè)磨損超過15mm。
(4)、罐道耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱?的一側(cè)磨損超過8mm。
(5)、鋼軌罐道和罐道(導(dǎo)向槽)同一側(cè)總磨損量達到10mm。
5、 天輪到卷揚機卷筒的鋼絲繩最大偏差不超過1°30′。天輪輪槽的剖面中心線,須與輪軸中心線垂直。不得有輪緣變形、輪副彎曲和活動現(xiàn)象。
6、 檢修、檢查井筒時,允許人員站在空提升容器的頂蓋上工作,但必須有下列安全措施:
(1)、必須大保護傘下作業(yè)。
(2)、必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上。
(3)、檢查井筒時,升降速度不得超過0.3米/秒。
(4)、容器上應(yīng)設(shè)置未用信號。
(5)、地表及各中段井口須設(shè)警戒線,以防止落物傷人。
7、 豎井提升系統(tǒng)的提升裝置(卷筒、制動裝置、保險裝置、調(diào)整裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導(dǎo)向槽等)、搖臺(或托臺)、阻車器、推車機、天輪和鋼絲繩等,每班應(yīng)檢查一次,每周應(yīng)由車間設(shè)備負責(zé)人檢查一次,每月應(yīng)由礦機電科長(機械工程師)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并將檢查結(jié)果記錄提升裝置記錄簿。
8、 提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有下列信號:
(1)、工作執(zhí)行信號。
(2)、提升種類信號。
(3)、事故信號。
(4)、提升中段指示信號。
(5)、檢修信號。
(6)、如無聯(lián)系電話,應(yīng)設(shè)詢問信號。
9、 所有升降人員的井及卷揚機房,均須懸掛下列布告牌:
(1)、每班上下班時間表。
(2)、信號標志。
(3)、每次允許乘罐的人數(shù)。
(4)、其他有關(guān)升降人員的禁止和注意事項。
10、 清理豎井井底水窩時,上部中段須設(shè)保護設(shè)施,以防物體墜落傷人。
11、 提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩,使用前必須進行試驗,經(jīng)過試驗的鋼絲繩儲存期限不得超過6個月。
12、 提升鋼絲繩的試驗,懸掛時起每隔6個月試驗一次。
13、 對提升鋼絲繩的,除了每日進行檢查外,每周必須以0.3米/秒以下的速度進行一次詳細檢查,所有檢查結(jié)果均應(yīng)記錄。鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲達到下列數(shù)值時,必須更換新繩。
(1)、提升鋼絲繩5%(如斷絲在端部,允許切去斷絲部份,繼續(xù)使用)。
(2)、平衡鋼絲繩10%。
(3)、提升鋼絲繩直徑比開始懸掛使用時小10%,或捻距延長0.5%,或外層鋼絲繩縮小30%,均應(yīng)更換新繩。
14、 鋼絲繩遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉伸時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷,或鋼絲繩延長0.5%,或直徑縮小10%,均應(yīng)更換新繩。
15、 提升鋼絲繩與提升容器械之間須用聯(lián)接器連接。
16、 新安裝或大修后的防墜器,須進行脫鉤試驗,不合格者不準使用。在用豎井罐籠防墜器每半年進行一次清洗和不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗,防墜器的各個連接和傳動部件,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
17、 使用過程中的鋼絲繩應(yīng)定期剁繩頭。
(1)、桃形環(huán)和繩卡處,一個捻距斷絲5%須剁繩頭。
(2)、使用期限2年以內(nèi)者,3~6個月剁一次。
(3)、使用期限2年以上者,6~10個月剁一次。
18、 雙筒卷揚機調(diào)繩必須在無負荷情況下進行。
19、 天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1.5倍。
20、 低速下放大型設(shè)備或長材料,運行速度不得超過0.5米/秒。
21、 盤式制動器的閘瓦與制動盤的接觸面積必須大于60%,應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動盤的間隙,并保持在1mm左右,但不得大于2mm,盤式制動器的閘輪上嚴禁有油污,每班至少檢查一次,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏油必須及時處理。
22、 在交接班、人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護,每班升降人員之前,應(yīng)先開一次空車,檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄薄。連續(xù)運轉(zhuǎn)時,可不受此限制。發(fā)生故障,司機應(yīng)立即向主管部門和調(diào)度室報告,并須記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和所采取的措施。
23、 主要提升裝置每年由公司安全管理部門組織一次檢查和試驗。其項目如下:
(1)、安全保護裝置。
(2)、天輪的垂直度和水平度,天輪輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象。
(3)、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況。
(4)、各種保護、調(diào)整以及深度指示器的動作狀況和準確、精密程度。
(5)、工作制動和安全制動的工作性能,并驗算其制動力矩,測定安全制動的速度。
(6)、井架的結(jié)構(gòu)、腐蝕和震動情況。
(7)、防墜器、過卷裝置、罐道、裝卸礦設(shè)施等。
(8)、檢查結(jié)果應(yīng)寫成書面報告,對檢查出的問題應(yīng)提出改進的措施,限期解決。
第2篇 卷揚機礦井豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4.作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1.作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2.提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。
第3篇 豎井提升機:安全操作規(guī)程
一、注意事項:
1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警,確認是否有人在用,在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標示牌。
3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機下行不到規(guī)定位置,動作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機時,必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè),決不允許單人進行作業(yè)。
二、運行:
1、運行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標示牌、地坑有無雜物等,確認正常后,鳴鈴示警,點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認制動可靠后,關(guān)閉護攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護欄關(guān)好。
三、維護保養(yǎng)規(guī)程:
1、該設(shè)備由維修電工組負責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標準;固定板是否牢固可靠;
⑵ 檢查制動器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油;
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
第4篇 豎井提升機安全操作規(guī)程
一、注意事項：
1、豎井提升機嚴禁乘人。使用時要先鳴鈴示警，確認是否有人在用，在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標示牌。
3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈，不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物，以防提升機下行不到規(guī)定位置，動作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機時，必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護的前提下進行作業(yè)，決不允許單人進行作業(yè)。
二、運行：
1、運行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的標示牌、地坑有無雜物等，確認正常后，鳴鈴示警，點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認制動可靠后，關(guān)閉護攔，鳴鈴示警，再按下上行或下行按鈕，啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中，如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況，迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物，將護欄關(guān)好。
三、維護保養(yǎng)規(guī)程：
1、該設(shè)備由維修電工組負責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查，檢查以下內(nèi)容：
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標準；固定板是否牢固可靠；
⑵ 檢查制動器是否可靠，否則調(diào)整之，并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油；
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象；每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器，并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，磨損是否嚴重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
第5篇 卷揚機礦井、豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1．安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6．卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應(yīng)予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4．作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1．作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。
2．提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。
