車間管理人員工作職責(zé)范文

車間管理人員工作職責(zé)范文怎么寫

在生產(chǎn)企業(yè)的日常運(yùn)營中，車間管理人員扮演著至關(guān)重要的角色。他們不僅要確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行，還要負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)的協(xié)調(diào)與管理。以下是一份車間管理人員的工作職責(zé)范文，旨在提供一個(gè)基本的參考框架，同時(shí)也帶有一些新手可能犯的小錯(cuò)誤，以增加真實(shí)感。

1. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度

車間管理人員需制定并執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)訂單需求調(diào)整生產(chǎn)線的運(yùn)作。他們需要確保資源的合理分配，避免庫存積壓或缺貨情況的發(fā)生。在這一過程中，可能會(huì)遇到計(jì)算錯(cuò)誤，如過度或不足預(yù)估生產(chǎn)量，這需要及時(shí)修正以保證生產(chǎn)效率。

2. 設(shè)備管理與維護(hù)

確保設(shè)備的良好運(yùn)行是車間管理的重要職責(zé)。這包括定期檢查、保養(yǎng)和維修，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。新手可能會(huì)忽略某些設(shè)備的特殊維護(hù)需求，造成不必要的停機(jī)時(shí)間。

3. 安全管理

車間管理人員要保障員工的生命安全，執(zhí)行并監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)程。他們需要定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，糾正員工的不當(dāng)操作，防止工傷事故。有時(shí)，由于對(duì)某些安全細(xì)節(jié)的忽視，可能會(huì)增加安全隱患。

4. 人員管理與團(tuán)隊(duì)建設(shè)

車間管理人員需要管理員工的出勤、績效和紀(jì)律，同時(shí)促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。他們要處理員工間的沖突，激發(fā)團(tuán)隊(duì)積極性。新手可能在處理人際關(guān)系時(shí)顯得生澀，需要逐步學(xué)習(xí)有效溝通和激勵(lì)策略。

5. 質(zhì)量控制

確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)是車間管理的關(guān)鍵任務(wù)。他們要監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)過程，對(duì)不合格產(chǎn)品采取糾正措施。新手可能對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)理解不透徹，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。

6. 成本控制

車間管理人員要監(jiān)控生產(chǎn)成本，通過優(yōu)化流程、減少浪費(fèi)來降低成本。在實(shí)踐中，新手可能對(duì)成本構(gòu)成不夠了解，導(dǎo)致成本控制效果不佳。

7. 持續(xù)改進(jìn)

不斷尋求生產(chǎn)流程的改善是車間管理人員的職責(zé)之一。他們需要識(shí)別效率瓶頸，提出改進(jìn)建議，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。新手可能缺乏改進(jìn)方法的知識(shí)，需要積累經(jīng)驗(yàn)。

注意事項(xiàng)

在制定管理職責(zé)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

明確具體任務(wù)，避免泛泛而談。

考慮實(shí)際情況，如設(shè)備類型、員工技能等。

強(qiáng)調(diào)責(zé)任與權(quán)力的平衡，避免職責(zé)過于繁重或空洞。

提供培訓(xùn)和支持，幫助新手克服挑戰(zhàn)。

保持職責(zé)描述的靈活性，適應(yīng)企業(yè)變化和發(fā)展。

書寫格式

車間管理人員的工作職責(zé)書寫格式應(yīng)包括以下幾個(gè)部分：

1. 崗位概述：簡述崗位的主要目標(biāo)和作用。

2. 具體職責(zé)：詳細(xì)列出每一項(xiàng)職責(zé)，清晰明確。

3. 能力要求：列出勝任該崗位所需的專業(yè)知識(shí)、技能和素質(zhì)。

4. 工作條件：描述工作環(huán)境和可能的工作時(shí)間。

5. 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定衡量工作表現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)。

車間管理人員工作職責(zé)范文范文

一、 目的

為了加強(qiáng)車間管理,明確各崗位職責(zé),提高工作效率。

二、車間管理人員工作職責(zé)

2.1、工藝巡檢員(工藝工程師)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量跟進(jìn)、質(zhì)量改進(jìn)、工藝優(yōu)化等工作;生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,質(zhì)量問題的及時(shí)處理;

2.2、統(tǒng)計(jì)員(文員)負(fù)責(zé)車間辦公用品申購與分發(fā);物料班的進(jìn)度跟進(jìn)及考核;生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析;車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析;其它日常事務(wù)處理;

2.3、現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)車間所有現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)的監(jiān)督執(zhí)行與考核;

2.4、物料班長負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、數(shù)量核對(duì)及成品的入庫;

2.5、生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)以及執(zhí)行安全文明生產(chǎn),防止公害;

2.6、全體員工必須完全貫徹公司的經(jīng)營理念與生產(chǎn)要求、精神;

2.7、車間全體管理人員必須服務(wù)于車間,以協(xié)助車間主任管理為己任;

三、 任職要求

2.1、教育要求:高中以上學(xué)歷(含高中);

2.2、培訓(xùn)經(jīng)歷:受過生產(chǎn)管理、管理能力開發(fā)、成本管理等方面的培訓(xùn)工作;

2.3、工作經(jīng)驗(yàn):2年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)豐富,能舉一反三,且常提供改進(jìn)意見;

2.4、技能技巧:對(duì)公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品及本班組的工作內(nèi)容有深刻的了解;

2.5、工作態(tài)度:工作積極、主動(dòng),肯上進(jìn),溝通、協(xié)調(diào)組織能力良好,理解力強(qiáng),處理能力強(qiáng),有較強(qiáng)的觀察力和應(yīng)變能力,對(duì)事務(wù)判斷正確;辦事公道,目標(biāo)明確;

四、 車間組織架構(gòu)

詳見車間架構(gòu)圖

五、 工作內(nèi)容(要求)

5.1、現(xiàn)場管理員(設(shè)備管理)

5.1.1負(fù)責(zé)車間5s管理與考核,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔;

5.1.2負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場定置管理與考核,確保車間現(xiàn)場的條理性與可行性;

5.1.3負(fù)責(zé)指導(dǎo)、考核物料/裝配班組進(jìn)行物料或成品的分區(qū)分類存放,確?，F(xiàn)場的整齊有序;

5.1.4負(fù)責(zé)低值易耗品的領(lǐng)用與發(fā)放,嚴(yán)格控制低值易耗品的使用進(jìn)度;

5.1.5負(fù)責(zé)對(duì)車間所使用的工裝夾具進(jìn)行定期保養(yǎng)與維護(hù),確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

5.1.6負(fù)責(zé)對(duì)車間所用設(shè)備進(jìn)行不定期維護(hù)與保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.1.7負(fù)責(zé)協(xié)助動(dòng)力設(shè)備室進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試等工作,確保設(shè)備的預(yù)期投入;

5.1.8負(fù)責(zé)定期或不定期對(duì)車間員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn),確保車間安全文明生產(chǎn);

5.1.9負(fù)責(zé)員工隊(duì)伍的整頓及形象管理,確保車間員工有良好的精神面貌及過硬的工作作風(fēng);

5.1.10負(fù)責(zé)其它日常及突發(fā)事務(wù)處理;

5.2、車間統(tǒng)計(jì)員(文員)

5.2.1負(fù)責(zé)車間綜合性管理工作包括車間各種文件的傳遞、保管、存檔及車間各種管理文件起草工作;

5.2.2負(fù)責(zé)員工的考勤統(tǒng)計(jì)、月底員工工資的計(jì)算與報(bào)表編制;

5.2.3負(fù)責(zé)車間辦公用品的領(lǐng)用與發(fā)放,嚴(yán)格控制辦公用品的使用與消耗;

5.2.4負(fù)責(zé)協(xié)助物料班進(jìn)行物料(成品)的統(tǒng)計(jì)與單據(jù)核對(duì)工作,確保物料的齊全與準(zhǔn)確性;

5.2.5負(fù)責(zé)每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確并及時(shí)上報(bào);

5.2.6負(fù)責(zé)每月公司組織的盤點(diǎn)工作,確保盤點(diǎn)工作的順利進(jìn)行及盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確;

5.2.7負(fù)責(zé)車間月度生產(chǎn)報(bào)表的編制、月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制報(bào)表的編制與分析;質(zhì)量數(shù)據(jù)、工料廢數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與匯總,確保數(shù)據(jù)的真實(shí)與準(zhǔn)確性;車間主任要求的其他數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析;

5.2.8負(fù)責(zé)完善和優(yōu)化車間統(tǒng)計(jì)考核制度及執(zhí)行統(tǒng)計(jì)考核;

5.2.9負(fù)責(zé)公司方針政策、文化理念、重大決策及各項(xiàng)通知的宣傳與貫徹,確保公司精神的落實(shí)與執(zhí)行;

5.2.10負(fù)責(zé)車間的文化宣傳、員工活動(dòng)的策劃與執(zhí)行,確保文化宣傳工作,車間活動(dòng)的有效進(jìn)行;

5.2.11負(fù)責(zé)其它日常事項(xiàng)、突發(fā)事件的處理;

5.3、工藝巡檢員(工藝工程師)

5.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與工藝巡查,確保一線員工操作的可靠、可行、有效;負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,質(zhì)量問題的及時(shí)處理;

5.3.2負(fù)責(zé)車間所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝改進(jìn)與工藝質(zhì)量管理,確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行;

5.3.3負(fù)責(zé)ie項(xiàng)目的推進(jìn)與工藝優(yōu)化,進(jìn)一步提高車間生產(chǎn)效率,確保車間高質(zhì)高量的生產(chǎn);

5.3.4負(fù)責(zé)車間工裝夾具的設(shè)計(jì)、制作與跟進(jìn)工作,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

5.3.5負(fù)責(zé)所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)的設(shè)定與檢查核對(duì),確保生產(chǎn)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)相符;

5.3.6負(fù)責(zé)工藝文件的核對(duì)、修改與完善,確保生產(chǎn)一線有據(jù)可查,有證可依;

5.3.7負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交接工作,確保新產(chǎn)品的順利投產(chǎn);

5.3.8負(fù)責(zé)定期或不定期對(duì)員工進(jìn)行工藝質(zhì)量管理、ie工程、操作技能等方面的培訓(xùn)工作,使員工質(zhì)量意識(shí)、成本意識(shí)、操作技能有所提高與改善;

5.3.9負(fù)責(zé)車間一切工藝改進(jìn)活動(dòng)的跟進(jìn),確保改進(jìn)活動(dòng)的落實(shí)與執(zhí)行;

5.3.10負(fù)責(zé)車間發(fā)生工、料廢的審核與判定,確保工、料廢的準(zhǔn)確性、責(zé)任到人;

5.3.11負(fù)責(zé)其它日常事務(wù)處理;

5.4、生產(chǎn)班長

5.4.1負(fù)責(zé)本班組的組織建設(shè)與成員考核等管理工作,確保班組成員的健康成長;

5.4.2根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí),確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成;

5.4.3負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)過程中物料的使用進(jìn)度,并及時(shí)向車間統(tǒng)計(jì)員或物料班反映物料使用情況,確保生產(chǎn)的順暢進(jìn)行;

5.4.4根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同,協(xié)助工藝巡檢員(工藝工程師)及時(shí)更換作業(yè)基準(zhǔn)或其它工藝文件,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

5.4.5協(xié)助車間或安委會(huì)對(duì)所在班組進(jìn)行安全文明培訓(xùn),堅(jiān)持“安全第一”原則,保證安全、文明生產(chǎn),監(jiān)督員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,防止工傷和重大事故發(fā)生;

5.4.6協(xié)助車間或品質(zhì)管理部對(duì)一線員工進(jìn)行定期或不定期的培訓(xùn),組織本班組員工開展工藝管理活動(dòng)及qc小組活動(dòng),正確指導(dǎo)一線員工的操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,堅(jiān)持“質(zhì)量第一”原則,嚴(yán)格控制工、料廢的產(chǎn)生;

5.4.7通過激勵(lì)創(chuàng)新、提高員工積極性、能動(dòng)性,挖掘員工潛力、全面開展ie工程,優(yōu)化作業(yè)方法、提高員工技能,加大工藝改進(jìn)力度等方法,不斷提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

5.4.8負(fù)責(zé)監(jiān)督員工對(duì)設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作,做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

5.4.9對(duì)本班組生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、工(料)廢數(shù)量負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)督促員工及時(shí)將工、料廢分類、分區(qū)存放;

5.4.10加強(qiáng)與員工的溝通,關(guān)心員工,了解并及時(shí)向上級(jí)反映員工心理,解決在工作中所遇到的實(shí)際困難。

5.5、物料班長

5.5.1負(fù)責(zé)本班組的組織建設(shè)與成員考核等管理工作,確保班組成員的健康成長;

5.5.2根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí),確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成;

5.5.3根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或車間排產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的領(lǐng)用與數(shù)量核對(duì),確保生產(chǎn)前5小時(shí)物料全部到位;

5.5.4負(fù)責(zé)與生產(chǎn)班組進(jìn)行領(lǐng)出物料交接,確保物料的齊全與準(zhǔn)確性;

5.5.5不定時(shí)對(duì)車間物料使用情況進(jìn)行監(jiān)督與了解,及時(shí)補(bǔ)領(lǐng)生產(chǎn)急需物料,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行;

5.5.6每日協(xié)助工藝巡檢員(工藝工程師)、品管員對(duì)工/料廢進(jìn)行分類、判定,每日十點(diǎn)前將工/料廢數(shù)據(jù)上報(bào)統(tǒng)計(jì)員,并及時(shí)辦理退換料手續(xù);

5.5.7負(fù)責(zé)成品的進(jìn)倉,數(shù)量的統(tǒng)計(jì)與賬目的核對(duì),單據(jù)的交接等工作;

5.5.8負(fù)責(zé)協(xié)助現(xiàn)場管理員,對(duì)車間現(xiàn)場進(jìn)行定置管理;

5.5.9對(duì)所領(lǐng)用物料或入庫成品的數(shù)量,搬運(yùn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量、交接單據(jù)的完整準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);

5.5.10負(fù)責(zé)協(xié)助車間統(tǒng)計(jì)員月底盤點(diǎn)工作,確保盤點(diǎn)工作的順利進(jìn)行及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;

5.5.11負(fù)責(zé)對(duì)物料的領(lǐng)用與成品的入庫建立臺(tái)帳,確保數(shù)字的準(zhǔn)確與可行;

六、 權(quán)力

6.1、統(tǒng)計(jì)員、現(xiàn)場管理員、工藝巡檢員(工藝工程師)享有公司許可的一切權(quán)力;

6.2、班長享有班組成員任命權(quán)力、考核權(quán)力、人員調(diào)配權(quán)力(車間規(guī)定的)及公司賦予的其它權(quán)力;

七、 其它

7.1、本職責(zé)如與公司規(guī)章制度有沖突的,則以公司規(guī)章制度為準(zhǔn);

7.2、本職責(zé)結(jié)合《車間經(jīng)營責(zé)任書》納入績效考核范疇;

7.3、本職責(zé)自公布之日起實(shí)施;