設(shè)備安全管理規(guī)定15篇

第1篇 氧氣、乙炔設(shè)備安全管理規(guī)定

1、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。

2、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，用推車(chē)運(yùn)送，嚴(yán)禁肩扛、拖拉、拋滑或其他易碰撞跌的搬運(yùn)方法。

3、氧氣瓶與乙炔瓶距離明火不少于10米，氣瓶間距離保持5米以上。不準(zhǔn)靠近熱源和電氣設(shè)備、可燃、助燃?xì)怏w。

4、開(kāi)啟瓶閥時(shí)，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。

5、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

6、使用時(shí)，必須用專(zhuān)用減壓閥和回火防止器，要直立放置，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放。必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。

7、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，稍停后開(kāi)啟氧氣閥門(mén)把割炬內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。

8、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。

9、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易熔塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。

10、當(dāng)氣瓶瓶閥易熔塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時(shí)用水冷卻瓶壁以防發(fā)生更大危險(xiǎn)。

11、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。

12、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁混吊，運(yùn)輸過(guò)程中必須先撤去減壓器，氣瓶上必須有防振膠圈，氣帶不得漏氣。

13、工作地點(diǎn)不固定，頻繁換動(dòng)時(shí)，應(yīng)將氣瓶裝在小車(chē)上，不得將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。

14、使用結(jié)束時(shí)，須將氣瓶閥門(mén)關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，收拾作業(yè)場(chǎng)所，保持環(huán)境衛(wèi)生。

15、使用后的空瓶應(yīng)立即退回倉(cāng)庫(kù)，不得留在現(xiàn)場(chǎng)。

16、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，持證上崗。

第2篇 s礦采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定

一、檢修與驗(yàn)收

1、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。

2.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。

3.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時(shí),必須零部件齊全,進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn),由礦機(jī)電主管部門(mén)(或設(shè)備的主管部門(mén))會(huì)同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測(cè),合格后雙方簽字,填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時(shí),機(jī)電科辦理交接手續(xù),雙方簽字。

4.各類(lèi)防爆電器入井前,必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門(mén)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可下井使用。

5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后,方可投入運(yùn)行。

6.高低壓開(kāi)關(guān)檢修完畢后,必須對(duì)其保護(hù)裝置檢驗(yàn)。在井下使用超過(guò)6個(gè)月時(shí),須對(duì)其過(guò)電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。

7.采掘設(shè)備安裝使用一個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題,由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)償處理;新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。

8.采掘設(shè)備及各類(lèi)電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用,必須升井經(jīng)檢修、檢測(cè)、驗(yàn)收合格后方可下井使用。

二、安裝撤除

1、采掘機(jī)械裝卸、運(yùn)輸、安裝、撤除前,必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實(shí)到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并傳達(dá)到每一位施工人員,否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書(shū)”制度。

2、采掘設(shè)備裝卸時(shí),指定專(zhuān)人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時(shí),要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽,嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險(xiǎn)區(qū)。

3、大型物件下井前,必須指定專(zhuān)人按所運(yùn)物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,對(duì)要經(jīng)過(guò)的巷道進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量檢查,并用模擬車(chē)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、提運(yùn)大型物件絞車(chē)的提升能力、制動(dòng)系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷(xiāo)軸等要進(jìn)行驗(yàn)算,并做到班班檢查,確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí),方可使用。

5、設(shè)備在搬家、運(yùn)輸 、安裝、拆除過(guò)程中通訊信號(hào)系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。

6、在有電機(jī)車(chē)架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時(shí),應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。

7、在工作面運(yùn)送設(shè)備時(shí),上下兩端都要有人警戒,運(yùn)輸設(shè)備的下方和車(chē)輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人,并要躲開(kāi)鋼絲繩的波動(dòng)范圍,避免傷人。

8、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可使用。

9、耙裝機(jī)下井時(shí),按下列順序運(yùn)輸:耙斗、入料口、臺(tái)車(chē)部分(包括小絞車(chē)、中間槽、卸料槽),以免在井下重復(fù)調(diào)動(dòng)。

10、新施工的運(yùn)輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求,并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。

11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門(mén)組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦理驗(yàn)收交接手續(xù),方能投用。

12、運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后,若行人側(cè)間隙小于0.7m時(shí),應(yīng)另開(kāi)壁龕,將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi),壁龕深度0.7~1m,長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)備臺(tái)數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺(tái)上架,兩件以上小型電器要集中上板。

13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn),機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點(diǎn)柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點(diǎn)柱,或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時(shí)機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c(diǎn)要設(shè)過(guò)橋。

14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點(diǎn)柱的底托梁。對(duì)sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機(jī),因廠家設(shè)計(jì)時(shí)溜頭無(wú)底托架,要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設(shè)柱窩。

15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠,運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備2只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄,機(jī)尾設(shè)擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm,行人經(jīng)?？缭狡C(jī)的地點(diǎn)必須設(shè)置人行過(guò)橋。

16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長(zhǎng)度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時(shí)必須使用回柱絞車(chē)、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械,達(dá)到整體牽移。

17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點(diǎn)以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。

18、用刮板機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?并經(jīng)礦總工程師審批。

19、運(yùn)輸設(shè)備交叉布置時(shí),須在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置擋板,該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運(yùn)輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉(cāng)、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m,四周加防護(hù)柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。

三、使用與維護(hù)

1、采掘設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,交接班制和操作規(guī)程,其它無(wú)證人員不準(zhǔn)操作采掘機(jī)械。當(dāng)班工作結(jié)束時(shí),必須將控制開(kāi)關(guān)手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。

2、采掘設(shè)備司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識(shí)。

3、刮板機(jī)的操作地點(diǎn),應(yīng)在機(jī)頭側(cè)前方的壁龕里,必須采用遠(yuǎn)方控制操作。

4、使用中的刮板機(jī)應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時(shí),必須使用緊鏈器。需要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)?yán)o鏈子時(shí),人員必須在機(jī)頭前方,不得站在溜槽內(nèi),前方的刮板機(jī)或皮帶機(jī)必須處在停運(yùn)狀態(tài),并停電閉鎖。

5、采掘機(jī)械功率超過(guò)40kw的必須采用真空開(kāi)關(guān)控制,安裝使用電機(jī)綜合保護(hù)。

6、刮板機(jī)、皮帶機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度及電機(jī)配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運(yùn)輸時(shí),要根據(jù)巷道傾角,通過(guò)計(jì)算選擇設(shè)備,確定鋪設(shè)長(zhǎng)度,并采取制動(dòng)措施。上運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置,下運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間,任何人不得進(jìn)行維修操作,不得站在刮板機(jī)、皮帶機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè),嚴(yán)禁清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。

8、刮板機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)輸巷必須安裝信號(hào),做到通暢、清晰,運(yùn)輸機(jī)巷機(jī)頭處有充足照明燈。機(jī)巷內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)四小線電纜化,并與電壓等級(jí)相符。

四、安全保護(hù)與試驗(yàn)

1、 對(duì)刮板機(jī)溜頭、溜尾的壓點(diǎn)柱要班班檢查,落實(shí)到人。采掘工作面放炮后要有專(zhuān)人再次檢查壓點(diǎn)柱。刮板機(jī)、皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、 皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報(bào)警等安全保護(hù)裝置,機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機(jī),必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。對(duì)各種保護(hù)裝置必須指定專(zhuān)人定期檢查,維護(hù)、試驗(yàn)。

⑴低速、煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置,一律外接試驗(yàn)按扭,每天試驗(yàn)一次;⑵煤位保護(hù)采用觸摸試驗(yàn),每天試驗(yàn)一次;⑶電磁閥超溫自動(dòng)灑水滅火裝置用按扭試驗(yàn),每天試驗(yàn)一次;⑷煙霧報(bào)警的地面模擬試驗(yàn)每月一次;⑸各項(xiàng)保護(hù)的試驗(yàn)按扭必須集中上板,并有明顯標(biāo)志。

3、對(duì)皮帶機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)情況,試驗(yàn)人員上井后填寫(xiě)“膠帶輸送機(jī)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄表”,工區(qū)值班人員簽字。對(duì)試驗(yàn)不合格項(xiàng)目,要在記錄表中寫(xiě)明失效原因,工區(qū)值班人員必須立即安排處理,對(duì)低速、煙霧報(bào)警、煤位保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水處理不好的,皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)行。

4、對(duì)電煤鉆、照明和信號(hào)綜保指定專(zhuān)門(mén)人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),填寫(xiě)試驗(yàn)記錄,記錄保存半年。

五.井下小水泵、潛水泵使用管理

1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機(jī)電科辦理負(fù)荷審批手續(xù),待機(jī)電科批準(zhǔn)后,方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。

2.小水泵、潛水泵入井前,應(yīng)驗(yàn)證“安全標(biāo)志證書(shū)”和“防爆合格證”,經(jīng)機(jī)電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

3.搬運(yùn)、安裝、撤除小水泵、潛水泵時(shí),禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。

4.在井下使用小水泵、潛水泵時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

⑴凡使用潛水泵的地點(diǎn),必須有蓄水池,其體積不得小于1m3,深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),但最少不得小于4m3。

⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)行。

⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理,標(biāo)志牌注明:使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等,標(biāo)志牌距潛水泵不得超過(guò)5m。

⑷潛水泵必須垂直吊掛在專(zhuān)用支架上,放入水池內(nèi),并加過(guò)濾網(wǎng);嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。

⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時(shí),應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,是否有卡阻現(xiàn)象,防止燒壞電機(jī)。

⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時(shí)清挖水池,并留有檢查記錄。

⑺小水泵啟動(dòng)后,開(kāi)泵人不得離開(kāi),必須在水抽干停泵后方可離開(kāi),防止小水泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。

⑻潛水泵必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,做到有水就開(kāi)、無(wú)水即停,避免無(wú)人看管時(shí),潛水泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。

⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起,上臺(tái)上架,衛(wèi)生清潔,擺放整齊,并有備用標(biāo)志牌。

六、其它

1、每個(gè)采掘區(qū)隊(duì)及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄:

⑴司機(jī)崗位責(zé)任制。

⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則

⑶機(jī)電維修工崗位責(zé)任制。

⑷包機(jī)制。

⑸操作規(guī)程。

⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。

⑺主要保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄。

⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。

⑼事故分析記錄。

⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。

2、采掘工作面及運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時(shí)升井。

3、每臺(tái)皮帶機(jī)或刮板機(jī)懸掛技術(shù)特征表(包括長(zhǎng)度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機(jī)功率等),懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運(yùn)輸機(jī)道要在煤倉(cāng)上口處懸掛運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。

第3篇 工程特種設(shè)備安全管理規(guī)定

1、目的

為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全管理和監(jiān)督,防止和減少事故,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于如下場(chǎng)所:

2.1凡以本公司名義申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)基地;

2.2公司使用特種設(shè)備的生產(chǎn)基地,

2.3 以公司名義簽訂的包括施工部分工程承包合同的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。

3、編制依據(jù)

3.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2003年6月1日

3.2《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》2000年6月29日

3.3《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》2003年6月1日

4、術(shù)語(yǔ)和定義

4.1 特種設(shè)備--是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

4.2特種設(shè)備的生產(chǎn)--含特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修,下同?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》

4.3 起重機(jī)械--垂直升降,或垂直升降并移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,額定起重量大于,或者等于0.5噸的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1.0噸,且起升高度大于或者等于2米的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等?！栋踩a(chǎn)法及相關(guān)法律知識(shí)》

4.4 壓力容器--指盛裝氣體或液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為,最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓), 且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0 mpa.l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于攝氏60 0c液體的氣瓶?！栋踩a(chǎn)法及相關(guān)法律知識(shí)》

4.5 壓力管道--最高工作壓力大于或者等于0.1 mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱(chēng)直徑大于25mm 的管道。《安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律知識(shí)》

4.6 氣瓶--常溫下(-400c~ 600c)下使用的、公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2 mpa(表壓) 且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0 mpa.l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60 0c的液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

4.7 本質(zhì)安全--通過(guò)機(jī)械的設(shè)計(jì)者,在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除隱患的一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全方法。

5、管理規(guī)定

5.1 特種設(shè)備的生產(chǎn)

5.1.1 特種設(shè)備的生產(chǎn)許可和安全認(rèn)可

5.1.1.1特種設(shè)備的生產(chǎn)許可由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)。

5.1.1.2特種設(shè)備的安全認(rèn)可實(shí)行分級(jí)分類(lèi)管理,由各級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

5.1.1.3特種設(shè)備的生產(chǎn)應(yīng)遵守特種設(shè)備的生產(chǎn)許可證制度和安全認(rèn)可證制度,未取得相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證或者安全認(rèn)可證的部門(mén)和單位不得制造相應(yīng)產(chǎn)品。

5.1.1.4特種設(shè)備生產(chǎn)許可證的使用應(yīng)符合使用要求,特種設(shè)備關(guān)鍵部件的生產(chǎn)不得分包給未取得生產(chǎn)資質(zhì)的單位。

5.1.1.5公司合同中的特種設(shè)備供貨,不得與未取得特種設(shè)備生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可證的分包方簽約或者供貨。

5.1.2特種設(shè)備生產(chǎn)要求

5.1.2.1 特種設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)符合本規(guī)定3,以及其它的法規(guī)要求。

5.1.2.2 在特種設(shè)備的設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮該產(chǎn)品的本質(zhì)安全。

5.1.2.3 特種設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)該按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)(gb/t19001:2000)要求控制和建立如下文件:

a國(guó)家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

b管理職責(zé)、管理制度、安全生產(chǎn)管理等管理文件;

c生產(chǎn)全過(guò)程的策劃和質(zhì)量控制文件;

d列出重點(diǎn)控制的關(guān)鍵部件清單,以及對(duì)其進(jìn)行控制的加工工藝作業(yè)指導(dǎo)文件;

e檢驗(yàn)、驗(yàn)收,以及其它質(zhì)量保證文件;

f關(guān)鍵材料、關(guān)鍵部件、關(guān)鍵試驗(yàn)等的質(zhì)量記錄;

g產(chǎn)品出廠時(shí)以及具有可追溯力的檔案資料。

5.1.2.4 特種設(shè)備的出廠和交付應(yīng)按照國(guó)家法規(guī)要求:

a進(jìn)行必要的試驗(yàn);

b提供相應(yīng)的隨機(jī)文件;

c保證備品備件的供應(yīng)。

5.2 特種設(shè)備的使用和管理

5.2.1 特種設(shè)備使用前,必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后,方可以投入正式使用。

5.2.2使用單位應(yīng)制定并嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報(bào)檢和應(yīng)急措施等在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運(yùn)營(yíng)的管理制度,必須保證特種設(shè)備技術(shù)檔案的完整、準(zhǔn)確。

5.2.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)按照國(guó)家法規(guī)要求,經(jīng)權(quán)威部門(mén)考核發(fā)證,持證上崗。

5.2.4 使用單位必須對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行日常的維修保養(yǎng)。特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由有資格的人員進(jìn)行,無(wú)特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格人員的使用單位,必須委托取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的單位,進(jìn)行特種設(shè)備日常的維修保養(yǎng)。

5.2.5 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備查。

5.3特種設(shè)備的監(jiān)督檢查

5.1.1特種設(shè)備的監(jiān)督檢查由國(guó)家設(shè)置的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)負(fù)責(zé)。

5.1.2 公司系統(tǒng)對(duì)特種設(shè)備的監(jiān)管

5.1.1.1 公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部負(fù)責(zé)公司系統(tǒng)特種設(shè)備生產(chǎn)、使用的安全監(jiān)督。

5.1.1.2公司所屬各部門(mén)、單位持有特種設(shè)備生產(chǎn)許可資格的,應(yīng)填寫(xiě)《特種設(shè)備生產(chǎn)資格備案表》,并在公司安全主管部門(mén)備案。

5.1.1.3 公司及所屬涉及特種設(shè)備生產(chǎn)和使用的部門(mén)和單位應(yīng):

a識(shí)別特種設(shè)備生產(chǎn)和使用過(guò)程存在的危險(xiǎn)源,并評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn);

b針對(duì)危險(xiǎn)源制定和落實(shí)相應(yīng)安全防范措施;

c針對(duì)可能發(fā)生的緊急情況制定應(yīng)急救援預(yù)案,并培訓(xùn)或演練;

d定期或不定期地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,并保留檢查記錄。

e在《季度安全質(zhì)量季報(bào)》中報(bào)告特種設(shè)備生產(chǎn)和使用的情況。

5.1.1.4公司主管部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)公司及所屬部門(mén)和單位的特種設(shè)備生產(chǎn)和使用情況進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,監(jiān)督檢查結(jié)果納入年終考核。

5.4對(duì)施工供方特種設(shè)備使用的監(jiān)督

5.4.1專(zhuān)業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)施工供方特種設(shè)備的使用進(jìn)行監(jiān)督。

5.4.2 監(jiān)督內(nèi)容包括:

a特種設(shè)備在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門(mén)的注冊(cè)登記;

b現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收合格;

c特種設(shè)備的定期年檢;

d特種設(shè)備的檔案資料;

e特種作業(yè)人員的作業(yè)資格,證書(shū)的有效行;

f特種作業(yè)安全技術(shù)方案的審查;

g日常維護(hù)、檢修的監(jiān)督、檢查;

h法規(guī)要求的其它內(nèi)容。

5.4.3 對(duì)施工供方特種設(shè)備使用的監(jiān)督檢查應(yīng)建立記錄。

5.5 特種設(shè)備生產(chǎn)和使用過(guò)程中的事故處理

5.5.1特種設(shè)備生產(chǎn)和使用過(guò)程中發(fā)生的事故,應(yīng)按照《公司安全生產(chǎn)管理辦法》在12小時(shí)之內(nèi)向主管部門(mén)報(bào)告。

5.5.2 特種設(shè)備生產(chǎn)和使用過(guò)程中發(fā)生的未遂事故(事件),應(yīng)在10天(日歷日)之內(nèi)向主管部門(mén)報(bào)告。

5.5.3 無(wú)論是事故還是未遂事故都應(yīng)追查發(fā)生的原因,查找和消除安全和質(zhì)量隱患。

5.5.4 無(wú)論是事故還是未遂事故,均應(yīng)在處理后向公司主管部門(mén)提交處理報(bào)告。

5.5.5 其它事故處理要求執(zhí)行國(guó)家法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定。

6 記錄表格

特種設(shè)備制造基地備案表

文件編寫(xiě):經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部

文件審核

文件批準(zhǔn)

第4篇 實(shí)操場(chǎng)地設(shè)備安全管理規(guī)定

第一條、拓展訓(xùn)練場(chǎng)地為高空斷橋、緬甸橋、天梯、空中單杠、畢業(yè)墻、背摔臺(tái)、攀巖墻等拓展項(xiàng)目運(yùn)動(dòng)訓(xùn)練專(zhuān)用場(chǎng)地；未經(jīng)批準(zhǔn)者，一律不得進(jìn)入場(chǎng)地；進(jìn)入場(chǎng)地者，必須遵守場(chǎng)地有關(guān)規(guī)定，服從管理。

第二條、患有先天性心臟病、低血糖、癲癇及心腦血管等疾病者以及近期出現(xiàn)過(guò)骨折、做過(guò)手術(shù)者不宜參加所有高空項(xiàng)目以及部分需劇烈活動(dòng)的拓展項(xiàng)目。

第三條、注意保持場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，禁止攜帶易燃、易爆、易腐蝕等危險(xiǎn)品及寵物入內(nèi)。

第四條、嚴(yán)禁在場(chǎng)內(nèi)吸煙、隨地吐痰、吐口香糖、亂扔瓜果皮核等垃圾，垃圾要按指定地點(diǎn)存放。

第五條、在進(jìn)行拓展訓(xùn)練時(shí)，必須穿運(yùn)動(dòng)服、運(yùn)動(dòng)鞋。嚴(yán)禁攜帶堅(jiān)硬的物品及飾物進(jìn)行拓展訓(xùn)練。

第六條、未經(jīng)拓展教師許可，學(xué)員不得觸摸場(chǎng)地設(shè)施或者使用安全裝備。愛(ài)護(hù)場(chǎng)地器材，對(duì)專(zhuān)用器材要做到輕拿輕放，不得踩踏，扔摔。不得推拉和挪動(dòng)場(chǎng)內(nèi)的任何設(shè)施。

第七條、拓展教師在課程進(jìn)行中不得無(wú)故離場(chǎng)，如有急事，需立即停止所有活動(dòng)，并帶領(lǐng)學(xué)生離開(kāi)拓展訓(xùn)練場(chǎng)地。造成教學(xué)事故的按有關(guān)規(guī)定處理。

第八條、拓展教師需在活動(dòng)前嚴(yán)格檢查訓(xùn)練器械和安全裝備，按要求懸掛安全繩索，嘗試訓(xùn)練進(jìn)行路徑，確保訓(xùn)練安全。

第九條、嚴(yán)禁在天氣惡劣、安全裝備不足等條件下進(jìn)行拓展訓(xùn)練課程或者活動(dòng)

第十條、進(jìn)入場(chǎng)地者必須服從管理，遵守規(guī)定，如有違反者，根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評(píng)警告、終止訓(xùn)練或驅(qū)逐出場(chǎng)等處罰；對(duì)人為造成場(chǎng)地設(shè)置損壞按的照原價(jià)100%賠償。若人為造成學(xué)員生命財(cái)產(chǎn)安全的，則按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定處理。

昌平職業(yè)教育農(nóng)業(yè)文化園區(qū) 拓展部

第5篇 加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理與監(jiān)察的規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為了加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理與監(jiān)察工作,防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)。根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家質(zhì)監(jiān)局的有關(guān)文件，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于。。。。廠。

第三條 本規(guī)定所稱(chēng)特種設(shè)備是指：涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機(jī)械、等設(shè)施。

第二章 管理程序

第四條 凡需購(gòu)置特種設(shè)備，購(gòu)置前應(yīng)向公司安全環(huán)保部提出申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)后方可實(shí)施購(gòu)置。

第五條 購(gòu)置鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械及其安全附件、安全保護(hù)裝置，以及壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等，必須從省級(jí)以上認(rèn)可的有制造許可證的廠家購(gòu)置。

第六條 特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

第七條 凡是在我廠承擔(dān)特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊(duì)伍，必須取得省級(jí)以上行政部門(mén)頒發(fā)的制造、安裝、修理許可證及有關(guān)證件。承擔(dān)特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊(duì)伍，在開(kāi)工前，由用工單位負(fù)責(zé)審查其安全資質(zhì)證及有關(guān)證件，同時(shí)與生產(chǎn)科簽訂安全協(xié)議，繳納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。用工單位提前一周將施工單位的有關(guān)資料證件、技術(shù)方案及安全措施，報(bào)到公司安全環(huán)保部備案，經(jīng)審查合格后，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

第八條 特種設(shè)備的安裝、改造、維修竣工后，由使用單位寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并附上圖紙及技術(shù)資料和施工方案等資料，報(bào)公司安全環(huán)保部審查后，報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全檢驗(yàn)和技術(shù)鑒定，合格后頒發(fā)使用證，方可投入使用。

第九條 特種設(shè)備使用的車(chē)間及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)當(dāng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，要提前把檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科(安全)負(fù)責(zé)與公司聯(lián)系校驗(yàn)事宜。有關(guān)車(chē)間及設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)安排具體工作。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

第6篇 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

摘要:分析了公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題,提出了解決問(wèn)題的辦法。

關(guān)鍵詞:公路養(yǎng)護(hù);機(jī)械設(shè)備;安全管理

一、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械化是大勢(shì)所趨

隨著交通事業(yè)突飛猛進(jìn)地發(fā)展,公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)的逐年加重,社會(huì)對(duì)公路養(yǎng)護(hù)的技術(shù)、質(zhì)量和效率提出了更高的要求。機(jī)械化養(yǎng)護(hù)是確保公路實(shí)現(xiàn)良好快捷和安全經(jīng)濟(jì)的必要條件,是加快養(yǎng)護(hù)進(jìn)度,提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、降低養(yǎng)護(hù)成本減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的重要保證。公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)也逐步從以人為主到機(jī)械化養(yǎng)護(hù)的轉(zhuǎn)變之路,養(yǎng)護(hù)單位都添置了不少機(jī)械設(shè)備,如掃地車(chē)、打草機(jī)、瀝青綜合養(yǎng)護(hù)設(shè)備、灑鹽車(chē)等等。隨著機(jī)械設(shè)備的增多,隨之而來(lái)的安全問(wèn)題也不可避免地?cái)[在了我們面前,那就是我們?nèi)绾伟踩行У厥褂脵C(jī)械設(shè)備。

二、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)問(wèn)題

(一)養(yǎng)護(hù)任務(wù)繁重,機(jī)械操作人員安全意識(shí)淡薄。

由于超載超限車(chē)輛的增多,路面拋灑及路面病害也越來(lái)越嚴(yán)重,道班和小修專(zhuān)業(yè)隊(duì)人員不充裕,即使改善了養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備也不能及時(shí)完成路面保潔和路面病害處理,使得公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)比較繁重。養(yǎng)護(hù)機(jī)械操作人員每天都在車(chē)水馬龍的國(guó)省道主干線工作,點(diǎn)多面廣線長(zhǎng),再加上長(zhǎng)期的單一機(jī)械性的工作造成了操作人員安全意識(shí)淡薄,對(duì)于車(chē)來(lái)車(chē)往的大環(huán)境習(xí)以為常,缺乏足夠的自我保護(hù)和防范意識(shí),由此產(chǎn)生了一定的事故隱患,對(duì)于自身的工作環(huán)境的危險(xiǎn)性程度認(rèn)識(shí)不足,且一旦發(fā)生事故自救能力較差。

(二)公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備陳舊落伍,更新配置速度較慢。

目前配備的公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械普遍較為老化,有的存在較大的安全隱患,且部分機(jī)械不適應(yīng)基層養(yǎng)護(hù)工作實(shí)際需要,造成了大量機(jī)械設(shè)備的閑置,許多已到報(bào)廢年限或標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不能及時(shí)調(diào)整更新。繁重的公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)就不得不使用老舊安全性能差的設(shè)備,這在一定程度上影響了機(jī)械設(shè)備的安全使用。

(三) 設(shè)備重使用,輕保養(yǎng)。

由于傳統(tǒng)觀念的束縛,不少養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人為完成工作任務(wù),對(duì)機(jī)械設(shè)備只注重使用,一味追求加快工作進(jìn)度,而對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)不聞不問(wèn)或者只進(jìn)行簡(jiǎn)單的保養(yǎng),這就使得機(jī)械操作人員為了完成領(lǐng)導(dǎo)指定的工作任務(wù),沒(méi)有時(shí)間維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,經(jīng)常使機(jī)械設(shè)備帶著小毛病作業(yè),如此以來(lái),便形成忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng),往往是小毛病造成大毛病直至出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。

(四) 操作人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)較差。

有些養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊,很多操作人員本身文化層次較低又加上沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗,有的是上崗操作一段時(shí)間后補(bǔ)辦操作者,更有甚者,有的操作人員有事離崗后隨便叫一個(gè)沒(méi)有操作經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)代替。有時(shí)為了應(yīng)急,不少單位會(huì)隨意找一個(gè)略懂一二但沒(méi)有接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人來(lái)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作,而對(duì)操作人員的實(shí)際培訓(xùn)工作都做得很不夠,許多操作人員沒(méi)有接受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)就上崗作業(yè)或者培訓(xùn)工作過(guò)于形式化,沒(méi)有針對(duì)性和實(shí)際性。

(五) 存在僥幸心理,強(qiáng)行降低成本。

很多單位心存僥幸心理,對(duì)那些比較陳舊的老化的機(jī)械設(shè)備,只要還能使用,就舍不得淘汰掉,國(guó)家要求檢測(cè)的特種設(shè)備不愿去檢測(cè),老是覺(jué)得花錢(qián)去搞設(shè)備檢測(cè)是“投入沒(méi)有產(chǎn)出”的行為,不愿意去花這個(gè)“冤枉錢(qián)”。這種做法的后果可能近期會(huì)不出事,但是終究會(huì)出現(xiàn)安全事故。

三、 減少安全隱患的幾項(xiàng)措施

(一) 加強(qiáng)安全宣傳教育,提高人們安全生產(chǎn)意識(shí)。

安全生產(chǎn),警鐘長(zhǎng)鳴,為提高機(jī)械操作人員的安全意識(shí),增強(qiáng)自我保護(hù)和防范的能力經(jīng)常組織開(kāi)展機(jī)械安全的宣傳教育。各班點(diǎn)負(fù)責(zé)人在機(jī)械手上崗作業(yè)前要進(jìn)行安全提示,在作業(yè)中全員都要時(shí)刻繃緊安全之弦。同時(shí)對(duì)直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的人,都要進(jìn)行安全宣傳教育,上至領(lǐng)導(dǎo),下到一般工作人員,甚至包括生產(chǎn)者的家屬,要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動(dòng)其安全的重要性和防護(hù)意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)方法,讓他們從思想上認(rèn)識(shí)到安全的重要性,從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。

(二) 做好人員培訓(xùn),提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。

人員的培訓(xùn)工作要做到有計(jì)劃、有部署、有考核、有針對(duì)性。一要抓好機(jī)械操作人員的準(zhǔn)入關(guān),將上崗前的三級(jí)安全教育工作做到位;二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)與安全操作規(guī)程手冊(cè),發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)的每一位作業(yè)人員并組織學(xué)習(xí);三是做好機(jī)械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。

對(duì)機(jī)械的操作和維修人員,不僅要對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn),還要確保其實(shí)際操作技能的培訓(xùn)落到實(shí)處,重點(diǎn)是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實(shí)際能力以及設(shè)備危險(xiǎn)性意識(shí)和處理事故的能力,有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。

對(duì)新添置機(jī)械設(shè)備的使用和維修,應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員開(kāi)專(zhuān)題講座并到使用現(xiàn)場(chǎng),對(duì)機(jī)械操作人員和機(jī)械維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。在操作人員上崗之前,達(dá)到正確操作,安全駕馭的要求。做到機(jī)械設(shè)備的持證上崗率100%,堅(jiān)決杜絕無(wú)證作業(yè)。

(三) 及時(shí)更新設(shè)備,淘汰老舊設(shè)備。

隨著機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間的增多,機(jī)械設(shè)備的使用壽命越來(lái)越短,這個(gè)時(shí)候,我們要及時(shí)的引進(jìn)新設(shè)備,淘汰舊設(shè)備,不能抱絲毫僥幸的心理去繼續(xù)使用。對(duì)以下幾種設(shè)備應(yīng)堅(jiān)決淘汰不用:

(1)到設(shè)備使用年限,折舊已提足,技術(shù)性能已達(dá)不到國(guó)家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的。

(2)因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴(yán)重,無(wú)修復(fù)可能或修復(fù)費(fèi)用超過(guò)更新設(shè)備價(jià)60%的。

(3)能耗高、功率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差,技術(shù)改造又不經(jīng)濟(jì)的。

(4)國(guó)家和有關(guān)部門(mén)規(guī)定淘汰的。

(5)自制非標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用設(shè)備,無(wú)繼續(xù)使用價(jià)值的。

(四) 做好機(jī)械保養(yǎng)

養(yǎng)護(hù)單位嚴(yán)格要求機(jī)械操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開(kāi)機(jī)前、作業(yè)中和停機(jī)后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)予以排除,這樣既確保了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運(yùn)行,又有效地控制了設(shè)備的維護(hù)成本。

針對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期,運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理,控制設(shè)備一、二級(jí)維護(hù),落實(shí)專(zhuān)業(yè)機(jī)修人員到施工現(xiàn)場(chǎng)按工藝流程規(guī)范維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作人員做好配合、督促、監(jiān)督,并由專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收質(zhì)量,保證設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)質(zhì)量。

嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備退(轉(zhuǎn))場(chǎng)之間進(jìn)車(chē)間實(shí)施二保帶修制度,強(qiáng)化二保帶修的預(yù)檢、過(guò)程中檢驗(yàn)和竣工終檢工作,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。最終將合格的設(shè)備按施工生產(chǎn)需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用或移交安機(jī)科保存。

(五) 特種設(shè)備的安全檢修

在生產(chǎn)過(guò)程中,特種設(shè)備比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險(xiǎn)性。由于特種設(shè)備是屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機(jī)械設(shè)備,公共設(shè)施等重大的財(cái)產(chǎn)損失,為保證其正常運(yùn)行必須進(jìn)行定期和巡回檢測(cè)檢驗(yàn),以避免機(jī)械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。

特種設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格取得合格證后才能投入使用,對(duì)未取得檢測(cè)合格證的特種設(shè)備立即停止使用,對(duì)那些已經(jīng)超過(guò)使用期限,又無(wú)法檢測(cè)合格的設(shè)備強(qiáng)制報(bào)廢。

四、結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械設(shè)備的安全管理是一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰,并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識(shí),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識(shí),真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的養(yǎng)護(hù)工作服務(wù)。

第7篇 采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定

一、檢修與驗(yàn)收

１、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。

２.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。

３.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時(shí)，必須零部件齊全，進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，由礦機(jī)電主管部門(mén)（或設(shè)備的主管部門(mén)）會(huì)同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測(cè)，合格后雙方簽字，填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時(shí)，機(jī)電科辦理交接手續(xù)，雙方簽字。

４.各類(lèi)防爆電器入井前，必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門(mén)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。

5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。

6.高低壓開(kāi)關(guān)檢修完畢后，必須對(duì)其保護(hù)裝置檢驗(yàn)。在井下使用超過(guò)6個(gè)月時(shí)，須對(duì)其過(guò)電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。

7.采掘設(shè)備安裝使用一個(gè)月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題，由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)償處理；新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。

8.采掘設(shè)備及各類(lèi)電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測(cè)、驗(yàn)收合格后方可下井使用。

二、安裝撤除

１、采掘機(jī)械裝卸、運(yùn)輸、安裝、撤除前，必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實(shí)到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并傳達(dá)到每一位施工人員，否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書(shū)”制度。

２、采掘設(shè)備裝卸時(shí)，指定專(zhuān)人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時(shí)，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險(xiǎn)區(qū)。

３、大型物件下井前，必須指定專(zhuān)人按所運(yùn)物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)要經(jīng)過(guò)的巷道進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量檢查，并用模擬車(chē)進(jìn)行檢驗(yàn)。

４、提運(yùn)大型物件絞車(chē)的提升能力、制動(dòng)系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷(xiāo)軸等要進(jìn)行驗(yàn)算，并做到班班檢查，確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時(shí)，方可使用。

５、設(shè)備在搬家、運(yùn)輸 、安裝、拆除過(guò)程中通訊信號(hào)系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。

６、在有電機(jī)車(chē)架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施，以防觸電。

７、在工作面運(yùn)送設(shè)備時(shí)，上下兩端都要有人警戒，運(yùn)輸設(shè)備的下方和車(chē)輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并要躲開(kāi)鋼絲繩的波動(dòng)范圍，避免傷人。

８、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可使用。

９、耙裝機(jī)下井時(shí)，按下列順序運(yùn)輸：耙斗、入料口、臺(tái)車(chē)部分（包括小絞車(chē)、中間槽、卸料槽），以免在井下重復(fù)調(diào)動(dòng)。

10、新施工的運(yùn)輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。

11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門(mén)組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦理驗(yàn)收交接手續(xù)，方能投用。

12、運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后，若行人側(cè)間隙小于0.7m時(shí)，應(yīng)另開(kāi)壁龕，將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi)，壁龕深度0.7～1m，長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)備臺(tái)數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺(tái)上架，兩件以上小型電器要集中上板。

13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn)，機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點(diǎn)柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點(diǎn)柱，或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時(shí)機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c(diǎn)要設(shè)過(guò)橋。

14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點(diǎn)柱的底托梁。對(duì)sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機(jī)，因廠家設(shè)計(jì)時(shí)溜頭無(wú)底托架，要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制，選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板，增設(shè)柱窩。

15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠，運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備２只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄，機(jī)尾設(shè)擋煤板，確保擋住皮帶上的矸石、煤塊，其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料，底皮帶距底板間距不小于400mm，機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm，行人經(jīng)?？缭狡C(jī)的地點(diǎn)必須設(shè)置人行過(guò)橋。

16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和搭接高度均不小于0.5m，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式，縮短皮帶時(shí)必須使用回柱絞車(chē)、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械，達(dá)到整體牽移。

17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點(diǎn)以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方，其道心要用木板棚好，軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。

18、用刮板機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧⒔?jīng)礦總工程師審批。

19、運(yùn)輸設(shè)備交叉布置時(shí)，須在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置擋板，該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運(yùn)輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉(cāng)、溜煤眼入口加鐵蓖子，鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m，四周加防護(hù)柵欄，防止人員墜入和大塊矸石滾落。

三、使用與維護(hù)

１、采掘設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，交接班制和操作規(guī)程，其它無(wú)證人員不準(zhǔn)操作采掘機(jī)械。當(dāng)班工作結(jié)束時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)手把扳到停電位置，擰緊閉鎖螺栓。

２、采掘設(shè)備司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求，掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識(shí)。

３、刮板機(jī)的操作地點(diǎn)，應(yīng)在機(jī)頭側(cè)前方的壁龕里，必須采用遠(yuǎn)方控制操作。

４、使用中的刮板機(jī)應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時(shí)，必須使用緊鏈器。需要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)?yán)o鏈子時(shí)，人員必須在機(jī)頭前方，不得站在溜槽內(nèi)，前方的刮板機(jī)或皮帶機(jī)必須處在停運(yùn)狀態(tài)，并停電閉鎖。

５、采掘機(jī)械功率超過(guò)40kw的必須采用真空開(kāi)關(guān)控制，安裝使用電機(jī)綜合保護(hù)。

６、刮板機(jī)、皮帶機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度及電機(jī)配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運(yùn)輸時(shí)，要根據(jù)巷道傾角，通過(guò)計(jì)算選擇設(shè)備，確定鋪設(shè)長(zhǎng)度，并采取制動(dòng)措施。上運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動(dòng)裝置，下運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

７、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間，任何人不得進(jìn)行維修操作，不得站在刮板機(jī)、皮帶機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)，嚴(yán)禁清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。

８、刮板機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)輸巷必須安裝信號(hào)，做到通暢、清晰，運(yùn)輸機(jī)巷機(jī)頭處有充足照明燈。機(jī)巷內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)四小線電纜化，并與電壓等級(jí)相符。

四、安全保護(hù)與試驗(yàn)

１、 對(duì)刮板機(jī)溜頭、溜尾的壓點(diǎn)柱要班班檢查，落實(shí)到人。采掘工作面放炮后要有專(zhuān)人再次檢查壓點(diǎn)柱。刮板機(jī)、皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶，其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

２、 皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報(bào)警等安全保護(hù)裝置，機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。對(duì)各種保護(hù)裝置必須指定專(zhuān)人定期檢查，維護(hù)、試驗(yàn)。

⑴低速、煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置，一律外接試驗(yàn)按扭，每天試驗(yàn)一次；⑵煤位保護(hù)采用觸摸試驗(yàn)，每天試驗(yàn)一次；⑶電磁閥超溫自動(dòng)灑水滅火裝置用按扭試驗(yàn)，每天試驗(yàn)一次；⑷煙霧報(bào)警的地面模擬試驗(yàn)每月一次；⑸各項(xiàng)保護(hù)的試驗(yàn)按扭必須集中上板，并有明顯標(biāo)志。

３、對(duì)皮帶機(jī)的各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)情況，試驗(yàn)人員上井后填寫(xiě)“膠帶輸送機(jī)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄表”，工區(qū)值班人員簽字。對(duì)試驗(yàn)不合格項(xiàng)目，要在記錄表中寫(xiě)明失效原因，工區(qū)值班人員必須立即安排處理，對(duì)低速、煙霧報(bào)警、煤位保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水處理不好的，皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)行。

４、對(duì)電煤鉆、照明和信號(hào)綜保指定專(zhuān)門(mén)人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，記錄保存半年。

五.井下小水泵、潛水泵使用管理

1．井下安裝小水泵、潛水泵，必須到機(jī)電科辦理負(fù)荷審批手續(xù)，待機(jī)電科批準(zhǔn)后，方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。

2．小水泵、潛水泵入井前，應(yīng)驗(yàn)證“安全標(biāo)志證書(shū)”和“防爆合格證”，經(jīng)機(jī)電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

3．搬運(yùn)、安裝、撤除小水泵、潛水泵時(shí)，禁止野蠻裝卸，防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。

4．在井下使用小水泵、潛水泵時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

⑴凡使用潛水泵的地點(diǎn)，必須有蓄水池，其體積不得小于1m3，深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，但最少不得小于4m3。

⑵小水泵必須配齊三閥（截止閥、逆止閥、底閥），完善引水裝置；小水泵必須水平放置，安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)行。

⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理，標(biāo)志牌注明：使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等，標(biāo)志牌距潛水泵不得超過(guò)5m。

⑷潛水泵必須垂直吊掛在專(zhuān)用支架上，放入水池內(nèi)，并加過(guò)濾網(wǎng)；嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。

⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時(shí)，應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有卡阻現(xiàn)象，防止燒壞電機(jī)。

⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況，及時(shí)清挖水池，并留有檢查記錄。

⑺小水泵啟動(dòng)后，開(kāi)泵人不得離開(kāi)，必須在水抽干停泵后方可離開(kāi)，防止小水泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。

⑻潛水泵必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，做到有水就開(kāi)、無(wú)水即停，避免無(wú)人看管時(shí)，潛水泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。

⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起，上臺(tái)上架，衛(wèi)生清潔，擺放整齊，并有備用標(biāo)志牌。

六、其它

１、每個(gè)采掘區(qū)隊(duì)及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄：

⑴司機(jī)崗位責(zé)任制。

⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則

⑶機(jī)電維修工崗位責(zé)任制。

⑷包機(jī)制。

⑸操作規(guī)程。

⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。

⑺主要保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄。

⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。

⑼事故分析記錄。

⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。

２、采掘工作面及運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊，保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時(shí)升井。

３、每臺(tái)皮帶機(jī)或刮板機(jī)懸掛技術(shù)特征表（包括長(zhǎng)度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機(jī)功率等），懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運(yùn)輸機(jī)道要在煤倉(cāng)上口處懸掛運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。

第8篇 學(xué)校網(wǎng)絡(luò)用電設(shè)備安全管理規(guī)定怎么寫(xiě)

為保證學(xué)校網(wǎng)絡(luò)及用電設(shè)備的安全,防范安全風(fēng)險(xiǎn),消除不安全因素,確保網(wǎng)絡(luò)及用電設(shè)備更好的為學(xué)校教育教學(xué)工作服務(wù),發(fā)揮其最大的使用效益,特制定以下管理規(guī)定:

一、明確管理責(zé)任。

本著“誰(shuí)分管誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,學(xué)校所有計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、電話機(jī)(含內(nèi)部電話機(jī))、電視機(jī)、打鈴儀、飲水機(jī)等所有用電設(shè)備均由所在辦公室的使用者負(fù)責(zé),具體分工如下:張旭良老師負(fù)責(zé)學(xué)校微機(jī)室、廣播室以及學(xué)校網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、路由器等設(shè)備的安全工作,負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)及計(jì)算機(jī)安全的指導(dǎo)以及惡劣天氣(如雷擊)的預(yù)警工作;

陳同良主任負(fù)責(zé)內(nèi)部電話控制系統(tǒng)和打鈴儀的安全工作;

其他辦公室、宿舍內(nèi)的計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、電話機(jī)、飲水機(jī)等用電設(shè)備的安全工作,均由所在辦公室、宿舍的工作人員負(fù)責(zé),低、中、高三個(gè)辦公室內(nèi)的用電設(shè)備由級(jí)部主任負(fù)責(zé);

各專(zhuān)用室內(nèi)用電設(shè)備的安全工作由分管人員負(fù)責(zé);

各班級(jí)教室內(nèi)的用電設(shè)備安全工作由所在班級(jí)的班主任老師負(fù)責(zé)。

二、加強(qiáng)責(zé)任心,提高安全意識(shí),防患于未然。

上述各分管人員和使用人員,要加強(qiáng)責(zé)任心,提高安全意識(shí),確保用電設(shè)備的安全運(yùn)行。

放學(xué)后和節(jié)假日期間,各辦公室要關(guān)好門(mén)窗,防止盜竊事件的發(fā)生。

各辦公室的計(jì)算機(jī)用戶(hù),要愛(ài)惜學(xué)校配備的計(jì)算機(jī)設(shè)備,不利用計(jì)算機(jī)從事與教學(xué)無(wú)關(guān)的工作,要安裝并及時(shí)升級(jí)殺毒軟件,要文明上網(wǎng),不瀏覽惡意網(wǎng)站,要抵制不良誘惑,防范感染病毒或被惡意攻擊造成計(jì)算機(jī)癱瘓。

在使用計(jì)算機(jī)的過(guò)程中出現(xiàn)疑難問(wèn)題,由王磊老師予以解決;

若因使用不當(dāng)?shù)热藶樵斐捎?jì)算機(jī)損壞,一經(jīng)查實(shí),由責(zé)任人予以維修或者賠償損失。

三、防范遭受雷擊,任重而道遠(yuǎn)。

由于我校地處山區(qū),屬雷擊多發(fā)地區(qū),各用電設(shè)備的使用者必須密切關(guān)注天氣狀況,若遇雷雨季節(jié),必須做好防范雷擊的工作。

王磊老師要做好安全預(yù)警工作,發(fā)現(xiàn)有雷擊跡象必須及時(shí)通知各辦公室,各辦公室負(fù)責(zé)人要及時(shí)拔掉所有用電設(shè)備的電源插頭,同時(shí)要拔出網(wǎng)線插頭,確保一切用電設(shè)備不遭受雷擊,將雷擊的威脅降到最低。

若因人為原因致使用電設(shè)備遭受損失的,一經(jīng)查實(shí),由相關(guān)責(zé)任人賠償,若不能查明原因,由所在辦公室的全體工作人員予以賠償。

四、要對(duì)學(xué)生進(jìn)行用電安全教育。

班主任老師要對(duì)學(xué)生進(jìn)行用電安全的教育,教育學(xué)生愛(ài)護(hù)學(xué)校和班級(jí)中的用電設(shè)備,如計(jì)算機(jī)、錄音機(jī)、飲水機(jī)等,并正確使用這些用電設(shè)備,要做到分工明確,責(zé)任落實(shí),用電設(shè)備在不使用的情況下必須及時(shí)切斷電源。

班級(jí)用電設(shè)備的管理者為所在班級(jí)的班主任老師,若因使用不當(dāng)造成班級(jí)用電設(shè)備的損失,由所在班級(jí)負(fù)責(zé)維修或賠償。

五、以上規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

大澤山小學(xué)

網(wǎng)點(diǎn)制度

第9篇 施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定

1 目的

為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,確保施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于公司總承包工程施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全管理。

3 引用文件

《上海市安全生產(chǎn)條例》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《設(shè)備管理制度》

4 術(shù)語(yǔ)

無(wú)

5 職責(zé)

5.1工程總承包部是施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理部門(mén),負(fù)責(zé)檢查、督促施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的管理,對(duì)大型機(jī)械設(shè)備安全專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行審批和監(jiān)管工作。

5.2項(xiàng)目經(jīng)理部是施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的實(shí)施部門(mén),負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全的日常管理。

6 工作程序

6.1項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目施工的需要,配備必需的機(jī)械設(shè)備,并填寫(xiě)《機(jī)械設(shè)備清單》表。

6.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織工程項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收,辦理或?qū)徍擞嘘P(guān)安全檢測(cè)手續(xù),并取得安全使用證,填寫(xiě)《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》。

6.3項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)檢查特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員安全持證情況,對(duì)特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),并做好《特種作業(yè)人員花名冊(cè)》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓(xùn)記錄表》。

6.4項(xiàng)目經(jīng)理部按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定督促做好機(jī)械設(shè)備的年檢工作。

6.5項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,督促機(jī)械設(shè)備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運(yùn)行。

6.6 項(xiàng)目經(jīng)理部做好機(jī)械設(shè)備退場(chǎng)前的清保工作,并督促機(jī)械設(shè)備權(quán)屬單位或承租單位按操作規(guī)程實(shí)施機(jī)械設(shè)備的拆、卸、搬運(yùn)等。

6.7工程總承包部按《設(shè)備管理制度》檢查施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全管理情況。

7 報(bào)告記錄

7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》

7.2 《安全教育培訓(xùn)記錄表》

7.3 《特種作業(yè)人員花名冊(cè)》

7.4 《機(jī)械設(shè)備清單》

7.5 《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》

第10篇 電焊設(shè)備安全使用管理規(guī)定

①電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

②電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

③電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次線電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

④電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

⑤電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

⑥電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

⑦電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。

第11篇 機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定及防范措施

一、機(jī)械設(shè)備的危害因素

一、機(jī)械的危害

1.靜止的危險(xiǎn)

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。

2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。

(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。

①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。

②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺(tái)。

(2)經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:

①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。

②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。

③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺(tái)與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。

④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。

(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤(pán)、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤(pán)等。

(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。

4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)

(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

二、非機(jī)械的危害

1.電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。

(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2.灼燙和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。

3.振動(dòng)危害

在機(jī)械加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。

(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。

(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。

4.噪聲危害

機(jī)械加工過(guò)程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機(jī)械引起的噪聲包括:

(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。

5.電離輻射危害

指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。

6.非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。

7.化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:

(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。

8.粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括:

(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。

(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。

(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境

(l)照明

工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。

(2)氣溫

工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。

二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因

一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因

1.機(jī)械的不安全狀態(tài)

(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。

①無(wú)防護(hù)

無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無(wú)限位裝置等。

②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。

③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。

(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

②無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。

(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良

①通風(fēng)不良

無(wú)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過(guò)強(qiáng),有眩光等。

③作業(yè)場(chǎng)地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過(guò)多。

(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全,堆放過(guò)高、不穩(wěn)。

2.操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無(wú)意的。

(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過(guò)快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē);工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。

調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車(chē)吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車(chē)間等。

(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。

(10)無(wú)意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

二、間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:

1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問(wèn)題。

(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。

設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。

(2)制造錯(cuò)誤

即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯(cuò)誤

安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過(guò)緊過(guò)松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。

(4)維修錯(cuò)誤

沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類(lèi)似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。

2.管理缺陷

(l)無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。

(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

(4)勞動(dòng)制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。

4.對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒(méi)有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備

根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。

這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。

二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位

操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。

常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有:

1. 旋轉(zhuǎn)軸。

2. 相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對(duì)帶齒滾筒。

4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。

5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。

7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8.帶狀切割工具如帶鋸。

9.蝸輪和蝸桿。

10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。

12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。

15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。

16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17.鋒利的工具。

18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。

19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20.飛輪。

21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22.過(guò)熱過(guò)冷的表面。

23.電動(dòng)工具的把柄。

24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。

三、危險(xiǎn)的作業(yè)

本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱(chēng)為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:

1.電工作業(yè)。

2.壓力容器操作。

3.鍋爐司爐。

4.高溫作業(yè)。

5.低溫作業(yè)。

6.粉塵作業(yè)。

7.金屬焊接氣割作業(yè)。

8,起重機(jī)械作業(yè)。

9.機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛。

10.高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。

四、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類(lèi):

l.咬入和擠壓

這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。

(l)擠壓

這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3.接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過(guò)熱、過(guò)冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類(lèi):

(l)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車(chē)床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

五、機(jī)械傷害的結(jié)果

機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。

gb6441-86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問(wèn)。

該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類(lèi)如下:

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能傷害。

③死亡

四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施

一、本質(zhì)安全的目的

本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。

二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容

設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

l. 本質(zhì)安全化的基本思路

(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專(zhuān)用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。

2.常用的措施

(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。

(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見(jiàn)下一節(jié)。

(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。

(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開(kāi)關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。

(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。

(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。

(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。

(8)安裝緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。

(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。

(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。

(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。

(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。

第12篇 電氣設(shè)備安全檢修管理規(guī)定

1目的和范圍

為了規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè)，保障職工的生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，制定本規(guī)定。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理。

2職責(zé)

2.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.2 電儀分廠電氣車(chē)間負(fù)責(zé)做好電氣設(shè)備檢修作業(yè)的日常管理工作。

3管理程序

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.1.2 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體，并證實(shí)確無(wú)妨礙電氣工作的疾病，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得電工特種作業(yè)操作證和安全作業(yè)證，才能從事電氣作業(yè)。

3.1.3 上崗人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并正確使用符合安全要求的電氣工具。

3.1.4 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度，認(rèn)真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

3.1.5 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須由2人以上進(jìn)行，并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作。

3.1.6 帶電設(shè)備或線路在未經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)前，一律視為有電，任何人不得觸及。

3.1.7 凡屬電氣設(shè)備和線路的一切檢修作業(yè)，必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行。

3.1.8 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用自己不熟悉的電氣工具或設(shè)備。

3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備好安全應(yīng)急用具、防護(hù)器具和消防器材等，并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

3.1.10 在墜落高度2米以上工作時(shí)，須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。

3.1.11 電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置。 防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好，且每年定期檢測(cè)。

3.2安全技術(shù)措施

3.2.1 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須采取下列措施：

1．將設(shè)備斷開(kāi)電源；

2．驗(yàn)電；

3．裝設(shè)絕緣板和臨時(shí)接地線；

4．懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。

3.2.2 在檢修工作地點(diǎn)，必須斷開(kāi)電源的導(dǎo)電部分：

3.2.3 斷開(kāi)檢修設(shè)備電源時(shí)，必須將各個(gè)方面的電源完全斷開(kāi)，禁止在只經(jīng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源的設(shè)備上工作，必須拉開(kāi)刀閘。變壓器、互感器停電，應(yīng)從高、低壓側(cè)斷開(kāi)，聯(lián)絡(luò)線路應(yīng)從線路兩端斷開(kāi)，防止向施工設(shè)備反送電。

3.2.4 停電的程序：先停低壓，后停高壓。停電后，必須取下主開(kāi)關(guān)的控制保險(xiǎn)，操作把手必須可靠地鎖住。

3.2.5 驗(yàn)電器是檢驗(yàn)有無(wú)電壓的依據(jù)，其他表計(jì)、信號(hào)只能作為參考。

3.2.6 驗(yàn)電時(shí)，必須使用電壓等級(jí)適合、而且是合格的驗(yàn)電器在施工設(shè)備兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前必須在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)驗(yàn)電器是否良好。

3.2.7 高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套，并由2人進(jìn)行。

3.2.8 接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線，禁止用其他電線代替。

3.2.9 裝設(shè)接地線必須在驗(yàn)明無(wú)電壓后進(jìn)行，裝設(shè)時(shí)先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆時(shí)順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。

3.2.10 對(duì)于可能送電至停電設(shè)備或產(chǎn)生感應(yīng)電壓的各個(gè)方面，都要裝設(shè)接地線。

3.2.11 檢修10米以上長(zhǎng)的母線，至少應(yīng)在母線兩端裝設(shè)接地線；10米以下的，可在靠近電源側(cè)裝一組接地線。

3.2.12 檢修部分若分為幾個(gè)電氣上不相連的部分，則各段應(yīng)分別驗(yàn)電，并分別在靠近電源的部分接地短路。

3.2.13 接地線應(yīng)裝設(shè)在工作點(diǎn)明顯看得見(jiàn)的地方。

3.2.14 每組接地線均應(yīng)編號(hào)，裝拆接地線時(shí)應(yīng)做好記錄，交接班時(shí)必須交待清楚。

3.2.15 在一經(jīng)合閘即可送電到檢修設(shè)備的刀閘開(kāi)關(guān)操作把手上，均須懸掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

3.2.16 對(duì)部分停電工作，當(dāng)安全距離不足的未停電設(shè)備，應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄（禁止使用金屬材料作遮欄）。臨時(shí)遮欄與導(dǎo)電部分的距離不得小于下表的規(guī)定：

3.2.17 室內(nèi)高壓設(shè)備上有人工作，應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁間隔和對(duì)面間隔的遮欄上懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”警告牌。

3.2.18 在室外高壓設(shè)備上有人工作，應(yīng)在工作地點(diǎn)四周用繩子拉設(shè)圍欄，并掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”警告牌。

安全組織措施

3.3.1 無(wú)論高壓或低壓，所有在電氣設(shè)備上或在導(dǎo)電電氣設(shè)備附近的工作，均需辦理工作票。

3.3.2 工作票的有效時(shí)間，以批準(zhǔn)時(shí)間為限，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)檢修工作尚未完成，應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)。

3.3.3 在預(yù)定檢修時(shí)間內(nèi)，一部分工作尚未完成，仍需繼續(xù)工作，而其他部分有條件提前送電，則在送電前辦理工作終結(jié)手續(xù)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況重新辦理新的工作票后，方可繼續(xù)工作。

3.3.4 值班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查、批準(zhǔn)工作票。

3.3.5 值班員必須按工作票完成各項(xiàng)安全措施，并向檢修人員交待現(xiàn)場(chǎng)情況，指明檢修設(shè)備位置及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項(xiàng)。

3.3.6 檢修工作開(kāi)始后，任何人不準(zhǔn)擅自變更安全措施。值班員不得變更有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行接線方式。如果特殊情況下需要變更時(shí)，必須事先取得檢修負(fù)責(zé)人同意，重新辦理工作票。

3.3.7 完成工作許可手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人（安全負(fù)責(zé)人）應(yīng)向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項(xiàng)。

第13篇 起重設(shè)備安全管理規(guī)定

1. 起重設(shè)備包括天車(chē)、汽車(chē)吊、真空吊、龍門(mén)吊。

2. 起重設(shè)備的使用。

2.1. 起重設(shè)備司機(jī)，必需經(jīng)有關(guān)單位考核合格后，持有效證件方可獨(dú)立操作。

2.2. 安全操作一般要求。

2.2.1. 司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。

2.2.2. 起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。

2.2.3. 操作應(yīng)按信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

2.2.4. 當(dāng)起重機(jī)上或其周?chē)_認(rèn)無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源；閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄至于零位。

2.2.5. 操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減，換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

2.2.6. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專(zhuān)用臺(tái)站或扶梯上行走和上、下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外，不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。

2.2.7. 運(yùn)行時(shí)，行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定距離，嚴(yán)禁撞車(chē)。

2.2.8. 重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地面試吊，確定吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只手柄。

2.2.9. 工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否全部正常。

2.2.10. 露天行車(chē)遇有暴風(fēng)、雷電或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，龍門(mén)吊停到軌道以東并加鋼絲繩鎖牢，汽車(chē)吊收桿停放指定地點(diǎn)。

2.2.11. 龍門(mén)吊行駛時(shí)應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物或?qū)Ｈ酥笓]監(jiān)護(hù)。

2.2.12. 司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

2.3. 有下述情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作。

2.3.1. 手勢(shì)不清或錯(cuò)誤。

2.3.2. 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等。

2.3.3. 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

2.3.4. 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

2.3.5. 被吊物體上有人或浮置物。

2.3.6. 工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)等。

2.3.7. 易燃易爆、危險(xiǎn)物品和液體等無(wú)防護(hù)裝置。

2.4. 司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守以下要求。

2.4.1. 不可把限位裝置當(dāng)制動(dòng)器使用。

2.4.2. 駕駛時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行吸煙、飲食和閑談等與工作無(wú)關(guān)的事情。

2.4.3. 不可在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

2.4.4. 吊運(yùn)時(shí)，不可從人的上空通過(guò)，吊臂下不得有人。

2.4.5. 起重臂的左右旋轉(zhuǎn)度不可超過(guò)45°，嚴(yán)禁歪拉斜吊、高壓線下吊運(yùn)。

2.4.6. 起重機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁有人上、下行走與進(jìn)行檢查和維修。

2.4.7. 無(wú)論停工和休息時(shí)，不得將吊物懸在空中。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上空越過(guò)。

2.4.8. 起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表1的規(guī)定：

表1 與輸電線的最小距離

輸電線路電壓 v（kv） ＜1 1~35 ≥60

最小距離（m） 1.5 3 0.01(v-50)+3

2.5. 用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過(guò)各自的額定起重能力。

達(dá)不到上述要求，由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊運(yùn)時(shí)，總工程師應(yīng)在場(chǎng)指揮。

2.6. 起重一般安全要求。

2.6.1. 指揮信號(hào)應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

2.6.2. 吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于120°，以免吊掛繩受力過(guò)大；

2.6.3. 繩、鏈所經(jīng)過(guò)的棱角處應(yīng)加襯墊。

2.6.4. 指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。

2.6.5. 進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

2.6.6. 多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

2.6.7. 起重設(shè)備所附帶各種安全保護(hù)裝置不得隨意拆除，如吊鉤防脫鉤裝置、齒輪防護(hù)罩、吊鉤限位器等。

3. 檢驗(yàn)維修。

3.1. 設(shè)備部應(yīng)聯(lián)系檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)起重設(shè)備每?jī)赡赀M(jìn)行一次合格試驗(yàn)。

3.2. 設(shè)備部應(yīng)組織司機(jī)每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次安全檢修。應(yīng)包括：

3.2.1. 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能。

3.2.2. 所有的安全、防護(hù)裝置。

3.2.3. 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。

3.2.4. 制動(dòng)器性能及零件的磨損情況。

3.2.5. 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。

3.2.6. 鏈條的磨損、變形、伸長(zhǎng)情況。

第14篇 電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定

1總則

為加強(qiáng)電氣安全管理工作，防止發(fā)生觸電事故， 確保職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全，特制定本規(guī)定。

2定義

本規(guī)定所稱(chēng)電氣設(shè)備指公司內(nèi)變配電系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、可移動(dòng)電氣設(shè)備。

3適用范圍

本規(guī)定適用于對(duì)電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定中5.1、5.2、5.3……的管理。

4職責(zé)和權(quán)限

4.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理，相關(guān)管理部門(mén)協(xié)助管理。

4.2 相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)文件的具體落實(shí)。

5工作內(nèi)容

5.1電氣安全作業(yè)一般規(guī)定

5.1.1電氣設(shè)備按電壓等級(jí)分為高壓：線電壓500伏以上者，低壓：線電壓500伏以下者，

安全電壓：36伏及其以下者。所有設(shè)備額定電壓確認(rèn)后，任何人不得隨意變動(dòng)。

5.1.2任何電氣設(shè)備和線路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電之前，一律視為有電，不得亂動(dòng)。

5.1.3電氣設(shè)備未排除故障前，不準(zhǔn)送電，未經(jīng)試驗(yàn)合格的電氣設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

5.1.4為了保證在電氣設(shè)備上安全工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度，并詳細(xì)填寫(xiě)工作任務(wù)

安全措施、安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人。

5.1.5為了保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成電氣設(shè)備的檢修任務(wù)，必須貫徹工作許可制、工作監(jiān)護(hù)制、

工作間斷、工作轉(zhuǎn)移和工作終結(jié)制度。

5.1.6相關(guān)的安全設(shè)施及用具，如滅火器、安全帶、絕緣鞋、絕緣手套等必須放置適當(dāng)?shù)牡?/p>

點(diǎn)，并定期檢查。

5.2電動(dòng)機(jī)

5.2.1不可逆的電動(dòng)機(jī)及其所帶動(dòng)的機(jī)械上，應(yīng)用紅漆標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備的

絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。

5.2.2引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明露導(dǎo)線，應(yīng)加強(qiáng)絕緣，在接線盒口應(yīng)有護(hù)圈保護(hù)，易受外力損

傷的地方，用穿金屬軟管保護(hù)。

5.2.3電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)涂油漆，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮攔或護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)裝置的外

殼，應(yīng)按規(guī)定接地。

5.2.4電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前，還應(yīng)進(jìn)行外部檢查，檢查工作應(yīng)由負(fù)責(zé)電機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行，外部檢

查項(xiàng)目如下：電動(dòng)機(jī)上和附近有無(wú)人工作、有無(wú)雜物;電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械是否已準(zhǔn)備好。

5.2.5電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)，在正常情況下，允許在冷卻狀態(tài)下啟動(dòng)2～3次，在熱狀態(tài)下，

啟動(dòng)一次，只有處理事故時(shí)，可根據(jù)情況，多啟動(dòng)一次。

5.2.6.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，該機(jī)組的值班人員應(yīng)：

5.2.6.2監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的電流量是否超過(guò)額定值，如超過(guò)時(shí)，則應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，并根據(jù)其指

示采取措施；

5.2.6.3注意電動(dòng)機(jī)的音響和振動(dòng)是否有異?，F(xiàn)象；

5.2.6.4注意電動(dòng)機(jī)各部位及其周?chē)鷾囟?，保持電?dòng)機(jī)周?chē)鍧嵍鵁o(wú)任何雜物。

5.2.6.當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)

5.2.6.1當(dāng)發(fā)生人身事故時(shí)；

5.2.6.2電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械損壞到危險(xiǎn)程度時(shí)；

5.2.6.3電動(dòng)機(jī)發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙火時(shí)；

5.2.6.4出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、軸承溫度超過(guò)限度時(shí)。

5.3移動(dòng)電氣設(shè)備

5.3.1電焊機(jī)必須接在專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)上，不許超過(guò)規(guī)定的接裝臺(tái)數(shù)；

5.3.2在沒(méi)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)的場(chǎng)所，如需接電焊機(jī)者，必須通過(guò)電工按規(guī)定接裝；

5.3.3電焊機(jī)所接電線，應(yīng)是軟橡皮套電線，容量適當(dāng)，絕緣良好，該線不得沾油及放設(shè)于高溫管道處；電焊機(jī)一次線不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為2～3米；

5.3.4電焊機(jī)外殼必須有可靠的保護(hù)接地；

5.3.5電鉆及手提電動(dòng)砂輪所用電線應(yīng)是軟線，絕緣應(yīng)良好，外殼必須接地良好，無(wú)接地者禁止使用；

5.3.6絕緣不良或發(fā)現(xiàn)有輕微漏電者，亦應(yīng)停止使用。

5.3.7使用電鉆或類(lèi)似的移動(dòng)電氣工具必須戴橡膠絕緣手套，

5.4觸電急救

5.4.1對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法脫離電源。

5.4.1.1如果觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或電源插頭，可立即拉開(kāi)開(kāi)關(guān)或拔出插頭，斷開(kāi)電源。

5.4.1.2如果觸電地點(diǎn)附近沒(méi)有電源開(kāi)關(guān)或電源插頭，可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄

的斧子切斷電源，或用干木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源。

5.4.1.3當(dāng)電線搭落在觸電者身上或身下時(shí)，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等

絕緣物作為工具，拉開(kāi)觸電者或挑開(kāi)電源線，使觸電者脫離電源。

5.4.1.4如果觸電者的衣服是干燥的，而且又沒(méi)有纏在身上，可用一只手抓他的衣服，拉離

電源，救護(hù)者不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。

5.4.2對(duì)于高壓觸電事故，可以采用下列方法脫離電源。

5.4.2.1通知有關(guān)部門(mén)停電。

5.4.2.2戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)的電壓等級(jí)的絕緣工具拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

5.4.2.3拋擲裸金屬線使線路短路接地，迫使保護(hù)裝置動(dòng)作，斷開(kāi)電源。

5.4.3現(xiàn)場(chǎng)急救

5.4.3.1人工呼吸法，是在觸電者呼吸停止后應(yīng)用的方法。

5.4.3.2胸外心臟擠壓法。是在觸電者心臟跳動(dòng)停止后的急救方法。

5.5工作時(shí)限

設(shè)備部一般應(yīng)在7個(gè)工作日內(nèi)組織完成上述工作。

6檢查確認(rèn)

5.1 總經(jīng)理承擔(dān)電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理責(zé)任，生產(chǎn)副總經(jīng)理承擔(dān)協(xié)同管理責(zé)任。

6.2 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、落實(shí)、監(jiān)督和反饋執(zhí)行情況。

6.3 安全部組織執(zhí)行情況的考核和評(píng)價(jià)。

7要求

7.1 相關(guān)部門(mén)和責(zé)任人要認(rèn)真落實(shí)電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定。

7.2 相關(guān)管理部門(mén)要積極協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

7.3 執(zhí)行中遇到重大變化或問(wèn)題要及時(shí)向主管部門(mén)、生產(chǎn)副總經(jīng)理或總經(jīng)理匯報(bào)。

8 附則

8.1 本規(guī)定未盡事宜由安全部負(fù)責(zé)解釋。

8.2 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第15篇 工器具設(shè)備安全防護(hù)用具管理規(guī)定

1.目的

保證施工工器具、設(shè)備狀態(tài)良好、無(wú)缺陷,防止設(shè)備事故發(fā)生;保證個(gè)人安全防護(hù)用具安全可靠。

2.施工機(jī)具的管理

2.1安裝人員在施工中,應(yīng)按施工規(guī)定選用機(jī)具,并利用施工間隙對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

2.2指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)機(jī)具的維修工作,以保證各種機(jī)具出于良好狀態(tài)。

3.工器具、設(shè)備的日常檢查

3.1對(duì)起重工器具、設(shè)備,如吊車(chē)、吊裝帶、手板葫蘆、鋼絲繩等必須在每天使用前進(jìn)行外觀檢查。

3.2板手、梯子、手持電動(dòng)工器具等,每日使用前必須進(jìn)行外觀檢查。

3.3個(gè)人用的勞動(dòng)保護(hù)用品和工器具,如:安全帶、安全繩、安全帽、高處作業(yè)工具包等,每日使用前必須認(rèn)真檢查。

4、安全防護(hù)用具管理

4.1安全防護(hù)用具應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu),統(tǒng)一發(fā)放,統(tǒng)一管理。

4.2腳手架、安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查加固。