皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機的各個部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時打滑或卡阻。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，無泄漏。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機時，應(yīng)先點動試運行，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 正常啟動后，逐步加載物料，避免過載。
3. 運行中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停止輸送作業(yè)時，應(yīng)先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備安全運行。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時，務(wù)必斷電掛警示牌，防止他人誤操作。
3. 對于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
篇2
砂處理皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設(shè)備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
6. 人員培訓(xùn)與安全意識
篇3
皮帶輸送機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與停機程序
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇4
1. 開機前檢查
- 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。
- 檢查電機和減速器的潤滑油位，保證潤滑充足。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動操作
- 接通電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運行方向及速度是否正常。
3. 運行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無異物。
- 注意電機溫度，過熱時應(yīng)立即停機冷卻。
4. 停機操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即按下急停開關(guān)，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇5
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機各部件完好無損，電源線路安全，防護裝置齊全。
2. 啟動程序：接通電源，啟動輸送機，觀察運行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇6
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查皮帶輸送機的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人員在輸送帶周圍，并按操作面板上的啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，持續(xù)觀察皮帶運行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。
4. 裝卸物料：裝卸物料應(yīng)均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均，同時禁止在運行中直接向輸送帶上投擲物料。
5. 停機與維護：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關(guān)閉電源，進行日常清潔與維護。
篇7
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動。
2. 確認(rèn)皮帶表面清潔，無異物卡住，以免運行時產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機和減速機的潤滑油位，確保潤滑良好。
4. 確保輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開機操作
1. 啟動前，通知附近工作人員，避免突然啟動造成意外。
2. 打開電源開關(guān)，啟動輸送機，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過松或過緊。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機溫度，過高應(yīng)立即停機冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應(yīng)立即停機處理，避免損壞設(shè)備。
四、停機操作
1. 在完成工作或需要維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后逐漸降低輸送機速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于小型故障，如皮帶跑偏，應(yīng)按照操作手冊進行調(diào)整；重大故障需專業(yè)人員維修。
皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．?dāng)?shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
