壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程施工技術(shù)要求
鋼輪壓路機在道路建設(shè)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作規(guī)程和技術(shù)要求涵蓋了多個方面，包括設(shè)備檢查、操作流程、維護保養(yǎng)以及應(yīng)急處理等。以下是主要的技術(shù)要求：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始作業(yè)前，應(yīng)全面檢查壓路機的外觀，確保無明顯損壞。
- 檢查燃油、液壓油和冷卻水的液位，保證充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動系統(tǒng)功能正常。
2. 操作流程：
- 啟動壓路機前，確保周圍無人員或其他設(shè)備。
- 慢慢啟動機器，逐漸增加速度，避免突然加速導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
- 壓實作業(yè)時，保持均勻速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔壓路機，防止灰塵和雜物積累。
- 按照制造商建議定期更換機油和其他潤滑劑。
- 定期檢查磨損件，如輪胎和滾輪，及時更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到故障時，立即停止作業(yè)，掛上警示標志，并報告給負責人。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器迅速撲滅，同時疏散周邊人員。
篇2
振動壓路機安全操作規(guī)程
振動壓路機在道路建設(shè)、土方壓實等領(lǐng)域扮演著重要角色。為確保作業(yè)安全，提高工作效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查壓路機的各部件，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置和振動機構(gòu)，確保其功能正常。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋，并確保視力良好。
3. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作壓路機。
4. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保無兒童或其他無關(guān)人員接近。
5. 啟動與駕駛：啟動后，緩慢加速，避免突然啟動或急轉(zhuǎn)彎。
6. 壓實操作：遵循“先輕后重，先慢后快”的原則，確保均勻壓實。
7. 制動與停放：停車時，應(yīng)選擇平坦、安全的位置，拉緊手剎并關(guān)閉電源。
篇3
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書
一、安全設(shè)備及個人防護裝備
1. 壓路機應(yīng)配備有效的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和警示裝置。
2. 操作員必須穿戴安全帽、反光服、防護眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴耳塞和呼吸器。
二、操作前準備
1. 檢查壓路機各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，地面平坦穩(wěn)定。
三、啟動與駕駛
1. 啟動前鳴笛警告周圍人員。
2. 慢速啟動，逐步加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
四、作業(yè)過程
1. 持續(xù)觀察前方及兩側(cè)情況，保持安全距離。
2. 遇到障礙物或人員，提前減速，必要時停車。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應(yīng)將壓路機停放在平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎。
2. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保壓路機完好無損，所有部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動機構(gòu)。
2. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和耳塞，以防止噪聲和飛濺物傷害。
3. 工作區(qū)域：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，避免非工作人員進入。
4. 操作流程：啟動前檢查油位、冷卻液，按照制造商的指導(dǎo)進行啟動和運行。
5. 壓實作業(yè)：保持均勻速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速、減速。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇5
靜作用壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 壓實作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后的設(shè)備保養(yǎng)
6. 安全教育與培訓(xùn)
篇6
振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全操作流程
3. 環(huán)保措施實施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
篇7
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的維護
6. 安全規(guī)定與注意事項
篇8
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動與運行
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 緊急情況處理
5. 停機與保養(yǎng)
6. 個人防護裝備使用
篇9
內(nèi)燃壓路機安全操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、市政工程和機場跑道等場合的機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查油位，確保發(fā)動機機油、液壓油和冷卻水充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及各連接部件無松動、磨損現(xiàn)象。
- 檢視輪胎氣壓是否正常，防止行駛過程中發(fā)生意外。
2. 啟動與運行
- 按照制造商手冊啟動壓路機，避免長時間怠速運轉(zhuǎn)。
- 運行前，確保周圍無人員或其他障礙物。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的壓實力度。
3. 工作中的安全措施
- 操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光背心和防護眼鏡。
- 在工作區(qū)域設(shè)立明顯的警示標志，提醒他人遠離設(shè)備。
- 壓路時應(yīng)避免在坡道、軟土或濕滑地面作業(yè)，防止側(cè)翻。
4. 交班與停機
- 交接班時，確保設(shè)備清潔，無明顯故障。
- 停機時，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，拉起手剎。
篇10
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保設(shè)備完好，檢查油水、剎車系統(tǒng)、燈光、警示裝置等是否正常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作流程。
3. 工作現(xiàn)場：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整，避免濕滑或松軟地面。
4. 啟動與運行：遵循設(shè)備啟動程序，低速試運行，觀察各部件運轉(zhuǎn)情況。
5. 壓實作業(yè)：合理選擇壓實速度和重量，避免過快或過重導(dǎo)致安全事故。
6. 施工配合：與其他機械設(shè)備、人員保持安全距離，遵守工地交通規(guī)則。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理故障，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇11
內(nèi)燃壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)燃壓路機作為一種重要的道路施工設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查壓路機的燃油、機油、冷卻液以及剎車系統(tǒng)是否正常，確保所有儀表顯示準確。
2. 駕駛前準備：熟悉壓路機的操作面板，檢查操縱桿、踏板和方向盤的靈活性，確認安全防護裝置完好無損。
3. 啟動與行駛：遵循正確的點火程序，緩慢加速，避免突然啟動或急停，始終保持壓路機在可控速度下運行。
4. 施工操作：壓路時應(yīng)保持均勻速度，避免在同一個位置反復(fù)碾壓，以免損壞路面或設(shè)備。
5. 轉(zhuǎn)彎與倒車：壓路機轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩慢，倒車時需特別注意周圍環(huán)境，必要時使用倒車警告裝置。
6. 停車規(guī)定：工作結(jié)束后，應(yīng)在平坦、安全的地方停放壓路機，并關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，防止設(shè)備意外移動。
篇12
壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：確保壓路機完好無損，所有操作部件正常，液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及警示設(shè)備均處于良好狀態(tài)。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解施工現(xiàn)場的道路條件、地下設(shè)施以及周圍障礙物，制定合理的行駛和碾壓路線。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等，確保人身安全。
4. 啟動與駕駛：啟動前鳴笛示警，緩慢起步，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
5. 壓實作業(yè)：按照規(guī)定速度和遍數(shù)進行，避免在未壓實的軟地上行駛，防止壓路機陷入。
6. 停車與關(guān)閉：停放在平坦安全處，關(guān)閉電源，設(shè)置警示標志。
篇13
膠輪壓路機安全操作規(guī)程
膠輪壓路機作為一種重要的道路施工設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是膠輪壓路機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞。
- 檢查燃油、液壓油、冷卻液等是否充足。
- 檢查輪胎壓力是否符合規(guī)定值。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商指南啟動壓路機，確保周圍無人和障礙物。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
3. 工作操作
- 在開始工作前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 壓實作業(yè)時，保持均勻速度，避免在同一點停留過久。
- 觀察地形，避免在陡坡、軟土或不穩(wěn)定地面作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
- 工作后清潔壓路機，防止灰塵和污垢積累。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時報告并尋求專業(yè)維修。
篇14
內(nèi)燃壓路機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保壓路機各項功能完好，油液充足，無明顯損壞或異常。
2. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備，確保個人安全。
3. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，確保壓路機有足夠的操作空間。
4. 操作流程：按照制造商提供的操作手冊進行啟動、行駛、壓實時的操作。
5. 維護保養(yǎng)：定期對壓路機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和火災(zāi)等突發(fā)情況的應(yīng)對措施。
篇15
壓路機安全作業(yè)安全操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、機場跑道、停車場等工程項目的重型機械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查設(shè)備：確保壓路機各項功能正常，無明顯損壞或磨損。
- 熟悉場地：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及地下設(shè)施情況。
- 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、反光背心，并確保視力良好。
2. 啟動與行駛
- 正確啟動：遵循制造商的啟動指南，避免突然啟動造成沖擊。
- 平穩(wěn)駕駛：壓路機應(yīng)緩慢加速，避免急轉(zhuǎn)彎和急劇加速。
3. 作業(yè)過程
- 視線清晰：始終保持對周圍環(huán)境的觀察，避免盲區(qū)事故。
- 保持距離：與其它設(shè)備、工人及建筑物保持安全距離。
- 均勻壓實：遵循正確的壓實技術(shù)，避免過度或不足。
4. 停止與保養(yǎng)
- 安全停車：停在平坦、穩(wěn)固的地方，關(guān)閉發(fā)動機并鎖定設(shè)備。
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行定期維護和檢查。
5. 應(yīng)急處理
- 緊急停止：遇到危險情況立即按下緊急停止按鈕。
- 事故報告：發(fā)生事故后，及時上報并記錄詳細情況。
篇16
壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動與運行
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 停車與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理措施
篇17
壓路機安全操作規(guī)程
壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、市政工程及農(nóng)田水利建設(shè)的機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保壓路機各部件完好，無明顯損傷。
- 檢查燃油、潤滑油、液壓油等是否充足。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和燈光設(shè)備是否正常。
2. 啟動與運行：
- 遵循啟動程序，勿直接啟動發(fā)動機，應(yīng)先預(yù)熱。
- 操作時保持勻速，避免突然加速或急剎車。
- 在坡道作業(yè)時，應(yīng)先下坡后上坡，防止滑溜。
3. 工作區(qū)域安全：
- 作業(yè)時保持與周圍人員的安全距離，至少3米。
- 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人注意。
4. 操作姿勢與視線：
- 操作員應(yīng)坐姿正確，視線清晰，隨時觀察前方及兩側(cè)情況。
- 不得在視線不清或盲區(qū)進行作業(yè)。
5. 停車規(guī)定：
- 停車時應(yīng)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源。
- 臨時停車時，操作員不得離開駕駛位。
篇18
鋼輪壓路機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查壓路機設(shè)備：確保壓路機各部件完好，無明顯損傷，特別是剎車系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
2. 燃油與潤滑油：檢查燃油量是否充足，潤滑油是否正常，防止工作中斷。
3. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光背心，并確保所有警示標志清晰可見。
二、啟動與運行
1. 啟動機器：遵循制造商的操作手冊，正確啟動壓路機，避免突然啟動造成傷害。
2. 行駛速度：在工作區(qū)域內(nèi)，壓路機行駛速度應(yīng)保持在適宜范圍，不得過快，以免失控。
3. 壓實作業(yè)：根據(jù)土壤類型和工程需求，調(diào)整壓路機的重量和頻率，確保壓實效果。
三、作業(yè)安全
1. 視線清晰：確保視線不受阻礙，時刻留意周圍環(huán)境，特別是人員和障礙物。
2. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通，使用標準手勢和信號，避免誤解。
3. 休息間隔：每隔一段時間停機休息，防止疲勞駕駛導(dǎo)致安全事故。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停車位置：壓路機應(yīng)在平坦安全的地方停放，避免在斜坡或不穩(wěn)定地面。
2. 關(guān)機步驟：遵循制造商的指南，正確關(guān)閉壓路機，切斷電源，防止意外啟動。
3. 定期保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保壓路機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇19
壓路機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動與運行、作業(yè)與停機、維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備工作效率，減少意外事故的發(fā)生。
篇20
振動壓路機安全操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護保養(yǎng)四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
篇21
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查振動壓路機的各個部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動機構(gòu)，確保無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需穿戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以保障個人安全。
3. 熟悉操作：了解壓路機的操作手冊，熟悉各控制裝置的功能和操作方法。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，尤其是尖銳物品，以免損壞設(shè)備或造成事故。
5. 試運行：啟動設(shè)備后，先進行短距離試運行，檢查壓路機運行是否正常。
篇22
振動鋼輪式壓路機安全操作規(guī)程
振動鋼輪式壓路機是道路施工中不可或缺的設(shè)備，主要用于壓實土壤、瀝青混合料和其他散裝材料。為了確保操作人員的安全和工程的順利進行，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查壓路機的燃油、潤滑油和冷卻液是否充足。
- 確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動裝置工作正常。
- 驗證所有燈光和警告信號功能良好。
2. 啟動與運行：
- 確保周圍無人和障礙物，方可啟動機器。
- 慢慢加速，避免突然啟動或停止。
- 壓實過程中保持均勻速度，避免急轉(zhuǎn)彎。
3. 操作期間：
- 持續(xù)觀察儀表盤，注意機器的工作狀態(tài)。
- 保持與施工現(xiàn)場其他人員的溝通，使用信號燈或手勢指示方向。
4. 振動功能使用：
- 只在需要的時候開啟振動功能，避免對非壓實材料造成破壞。
- 振動時保持穩(wěn)定速度，防止物料飛濺。
5. 停車與關(guān)閉：
- 在平坦安全的地方停車，避免在斜坡或松軟地面停放。
- 關(guān)閉機器前，先將壓路機降至最低速度，然后關(guān)閉發(fā)動機。
- 斷開電源，鎖住控制手柄，確保設(shè)備不會意外啟動。
篇23
振動壓路機安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保壓路機各項功能正常，無漏油、松動或其他可見損壞。
2. 安全裝備：操作員必須穿戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，避免有石塊、雜物等影響壓路效果和安全。
4. 操作程序：熟悉并遵守啟動、行駛、振動、停車等步驟的操作流程。
5. 交通規(guī)則：在施工現(xiàn)場遵守交通標志，保持與其它機械設(shè)備的安全距離。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時處理異常情況。
篇24
振動壓路機安全操作規(guī)程
振動壓路機是道路施工中的重要設(shè)備，主要用于路面的壓實工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 壓實作業(yè)
4. 設(shè)備停放與關(guān)閉
5. 個人防護與應(yīng)急處理
篇25
振蕩壓路機安全操作規(guī)程
振蕩壓路機是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、機場跑道、停車場等工程項目的設(shè)備，其主要功能是通過振動和滾動來壓實土壤和混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查壓路機的油位、冷卻液、剎車系統(tǒng)和照明設(shè)備是否正常。
- 檢查滾輪表面是否有雜物，防止作業(yè)時打滑。
2. 操作準備：
- 確保操作員熟悉設(shè)備的操作手冊，并接受過專業(yè)培訓(xùn)。
- 開機前，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 啟動與駕駛：
- 按照制造商的指示啟動機器，避免急加速或急剎車。
- 始終保持壓路機在視線良好的區(qū)域內(nèi)行駛，避免突然改變方向或速度。
4. 壓實作業(yè)：
- 按照推薦的速度和重量進行作業(yè)，過快或過重可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
- 保持與周圍物體的安全距離，特別是在靠近建筑物、溝渠或橋梁時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
- 在工作完成后，將壓路機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
篇26
靜力壓路機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保壓路機完好無損，檢查各部件是否緊固，特別是滾輪和發(fā)動機。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足，符合標準。
3. 檢查剎車系統(tǒng)是否靈敏，燈光、喇叭等信號裝置是否正常。
二、操作前準備
4. 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物。
5. 操作員應(yīng)穿戴好個人防護裝備，如安全帽、反光衣、勞保鞋等。
6. 開機前，確保所有人員遠離壓路機。
三、操作流程
7. 啟動壓路機，遵循制造商的操作指南進行預(yù)熱。
8. 緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)，保持勻速，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
9. 壓實作業(yè)時，遵循“先輕后重，先慢后快”的原則，確保均勻壓實。
四、作業(yè)中注意事項
10. 保持與周圍人員的有效溝通，使用信號或燈光指示壓路機的移動方向。
11. 避免在陡坡、濕滑或松軟地面作業(yè)，以防側(cè)翻。
1 2. 定期檢查滾輪磨損情況，及時調(diào)整壓實深度。
五、停機與保養(yǎng)
1
3. 壓路機停機時，應(yīng)在平坦安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎。
1
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔機器，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、應(yīng)急處理
1
5. 如遇突發(fā)狀況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。 1
6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障，應(yīng)立即報告并進行維修。
篇27
手扶振動壓路機是一種廣泛應(yīng)用在道路建設(shè)、市政工程中的壓實設(shè)備，主要用來壓實土壤、瀝青混合料等。其主要包括以下組件：發(fā)動機、駕駛手柄、振動系統(tǒng)、滾輪和剎車裝置。
壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1 作業(yè)前操作人員應(yīng)熟悉施工方面對壓實的要求；
2 檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好，振動壓路機應(yīng)檢查振動機構(gòu)的工作情況；
3 啟動后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)5~10min，確認運轉(zhuǎn)正常。制動及轉(zhuǎn)向功能靈活可靠。壓路機周圍應(yīng)無障礙物及人員方可作業(yè)；
4 作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能振。應(yīng)注意各儀表指示，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因及時排除，嚴禁帶病作業(yè)；
5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。
6 作業(yè)時，振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；
7 上、下坡時，應(yīng)先選好擋位，不得在坡上換擋，下坡不得空擋滑行；
8 兩臺壓路機同時作業(yè)，前后間距不得小于3m；
9 嚴禁用牽引法拖引壓路機，不準用壓路機拖任何機械；
10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè)；
11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。
