起重工安全操作規(guī)程交底記錄有哪些
篇1
起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴合適的防護服，包括安全帽、反光背心、防滑鞋和防護眼鏡。
2. 使用必要的勞保用品，如安全帶、手套、耳塞等。
二、設備檢查與維護
1. 在作業(yè)前，對吊車、起重機等設備進行全面檢查，確保其性能良好。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，防止因設備故障引發(fā)事故。
三、作業(yè)規(guī)劃與執(zhí)行
1. 根據(jù)貨物重量、尺寸及形狀，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 制定詳細的吊裝計劃，明確作業(yè)流程和責任人。
四、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免絆倒或滑倒風險。
2. 設立警示標志，提醒無關人員遠離作業(yè)區(qū)。
五、環(huán)境保護措施
1. 合理安排物料堆放，避免污染地面。
2. 對可能產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集，按規(guī)定處理。
篇2
內(nèi)燃吊起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保起重機及其附屬設備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，排除潛在的危險因素，如松動的地面、高壓線等。
3. 正確穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護用品。
4. 吊裝作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝物的重量、尺寸和形狀，合理選擇吊具和吊點。
5. 操作流程遵循：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改或忽視操作程序。
6. 信號溝通：使用標準手勢或信號設備與指揮人員進行有效溝通。
7. 應急預案：制定并熟悉緊急情況下的應對措施。
篇3
起重工安全操作規(guī)程
起重工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負責吊裝、搬運重物，確保作業(yè)安全至關重要。本規(guī)程旨在為起重工提供一套詳細的操作指南，以降低事故風險，保障人員及設備的安全。
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防滑工作鞋，確保腳部穩(wěn)定，防止滑倒。
3. 穿戴反光背心，提高在繁忙區(qū)域的可見性。
4. 使用安全帶，防止從高處墜落。
5. 攜帶必要的防護手套，保護手部免受磨損。
二、設備檢查
1. 檢查起重機各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等。
2. 確認限位裝置功能正常，防止超載或過行程。
3. 檢查電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
三、作業(yè)準備
1. 了解貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具。
2. 制定吊裝計劃，考慮起吊路線、障礙物及人員安全。
3. 與指揮人員溝通明確信號，確保信息傳遞準確無誤。
四、吊裝操作
1. 起吊前，確認周圍無人員靠近。
2. 平穩(wěn)起吊，避免快速動作導致貨物晃動。
3. 吊運過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
4. 貨物落地前，緩慢降落，確保安全放置。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作，及時報修。
2. 遇到突發(fā)情況，如貨物松脫，應迅速避讓，避免傷害。
3. 接收并執(zhí)行緊急疏散指令，保證自身及他人安全。
篇4
裝吊工起重工安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確定負載：精確計算和識別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設備。
3. 制定計劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細的吊裝方案。
二、操作過程
1. 安全檢查：在開始作業(yè)前，進行現(xiàn)場安全檢查，排除隱患。
2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 吊點選擇：正確選擇吊點，保證負載平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時觀察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控指揮：設立專人指揮，確保信號清晰準確，與操作員保持溝通。
三、作業(yè)后處理
1. 停機檢查：完成作業(yè)后，關閉設備，進行全面檢查，記錄設備狀況。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復工作環(huán)境整潔。
3. 存儲設備：將吊裝設備妥善存放，避免風吹雨淋。
篇5
起重工安全技術操作規(guī)程
起重工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備檢查：確保吊車、起重機、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)前準備：穿戴符合安全標準的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響作業(yè)，設置警示標志，確保無關人員遠離。
4. 貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁材料，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止在吊運過程中滑落。
5. 吊運操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速移動或突然停止。
6. 合理分配負載：了解設備承載能力，不超載，合理分配負載，防止設備損壞或事故。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，確保人員安全。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號，確保作業(yè)順利進行。
篇6
【行車起重工安全操作規(guī)程】
行車起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作直接關乎到設備的安全運行和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為行車起重工提供明確的操作指引，確保作業(yè)安全，減少事故風險，提高工作效率。
篇7
塔吊工和起重工安全技術操作規(guī)程
塔吊工和起重工在建筑工地上的工作至關重要，他們負責搬運重物，確保建筑進程的安全和高效。為保障作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全知識。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光背心、防滑鞋、護目鏡和安全帶，確保個人安全。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，應對塔吊和起重設備進行全面檢查，確保無故障和損壞。
4. 作業(yè)規(guī)劃：明確作業(yè)范圍，設定安全警戒線，避免無關人員進入危險區(qū)域。
5. 信號溝通：使用標準手勢和信號進行指揮，確保操作者和指揮者之間的有效溝通。
6. 負載評估：準確計算和評估負載重量，不得超過設備的最大承載能力。
7. 安全操作：遵循設備操作手冊，避免超速、超載和不穩(wěn)定的操作。
篇8
起重工安全技術操作規(guī)程
起重工安全技術操作規(guī)程是確保起吊作業(yè)安全、高效進行的重要準則，它涵蓋了起重工在執(zhí)行任務時的各項規(guī)定和注意事項。主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前的準備：包括對設備的檢查、個人防護裝備的佩戴、作業(yè)環(huán)境的安全評估。
2. 起重機的操作：涉及起重機的啟動、運行、提升、下降、旋轉(zhuǎn)及平移等動作的正確執(zhí)行。
3. 吊具和索具的使用：包括選擇合適的吊具、正確捆綁負載、檢查索具的安全狀況。
4. 負載的控制：如何準確地定位和穩(wěn)定負載，避免碰撞和滑脫。
5. 應急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的應對措施。
6. 作業(yè)結(jié)束后的清理：設備的妥善存放、工作區(qū)域的清潔整理。
篇9
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：起重工必須穿戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 設備檢查：在作業(yè)前，需檢查起重機、吊具、鋼絲繩等設備是否完好無損，確保安全可靠。
3. 負載評估：準確估算負載重量，選擇合適的起重設備和方法，不得超過設備的額定載荷。
4. 指揮信號：使用標準手勢或信號進行指揮，確保所有工作人員都能理解。
5. 安全距離：保持與吊物、起重機和其他工人的安全距離，防止意外發(fā)生。
6. 穩(wěn)定性考慮：確保吊物平衡，避免傾斜或翻倒。
7. 應急預案：制定并熟悉應急預案，應對突發(fā)情況。
篇10
塔吊起重工安全操作規(guī)程
塔吊起重工是建筑工地上的關鍵角色，他們負責操控大型機械設備，確保建筑材料的安全吊運。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，對塔吊進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等，確保無損壞或異常。
- 確認塔吊周圍無阻礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 起吊操作：
- 吊裝物品應綁扎牢固，避免滑動或墜落。
- 起吊時，先微動試吊，確認無問題后緩慢提升，保持平穩(wěn)。
3. 操作過程中：
- 遵循“視線清晰、信號明確”的原則，與指揮人員密切配合。
- 嚴禁超載，嚴格按照設備額定載荷操作。
- 遇到大風、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)。
4. 停工與維護：
- 工作結(jié)束后，將塔吊降至最低位置，切斷電源，做好防風措施。
- 定期進行保養(yǎng)和維護，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇11
起重工安全操作規(guī)程交底記錄
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：操作前確保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設備。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查起重機、吊具、鋼絲繩、滑輪等設備是否完好無損，確認無異常后方可使用。
3. 起重作業(yè)規(guī)劃：明確貨物重量、尺寸及重心位置，合理選擇起吊方式和路徑，避免碰撞和障礙物。
4. 信號指揮：嚴格執(zhí)行手勢信號或旗語，確保操作員與指揮人員間的有效溝通。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地進行起吊，禁止超載，貨物提升離地面后應稍停，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
6. 下降與放置：貨物接近地面時應緩慢操作，避免突然降落，確保貨物和周圍人員安全。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
篇12
起重工安全技術操作規(guī)程
起重工是一項專業(yè)性強、風險性高的工作，涉及到物料搬運、吊裝作業(yè)等多個環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為起重工提供安全作業(yè)的指導，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇13
起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護裝備的使用
1. 起重工必須佩戴安全帽，防止高空墜物造成的頭部傷害。
2. 穿著反光背心，確保在低光照環(huán)境下能被清晰識別。
3. 使用安全帶，確保在高處作業(yè)時的安全。
4. 穿戴防滑鞋，增強腳部穩(wěn)定性，防止滑倒。
5. 戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
6. 配戴聽力保護設備，減少噪聲對聽力的影響。
二、設備檢查與操作
1. 檢查吊車、起重機等設備是否完好，確保無異常磨損或損壞。
2. 熟悉并遵守設備的操作手冊，正確使用各類控制器。
3. 在啟動設備前，確認周圍無人員或其他障礙物。
4. 操作過程中，保持視線清晰，隨時觀察設備及負載狀況。
三、負載處理
1. 計算并確認負載重量，不超過設備承載能力。
2. 使用合適的吊具，確保負載穩(wěn)定，防止滑落。
3. 操作時保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動或快速移動負載。
4. 載物落地后，確認穩(wěn)定后再靠近或卸載。
四、團隊協(xié)作與通信
1. 與地面指揮員保持有效溝通，理解并執(zhí)行指令。
2. 在多人協(xié)作時，明確各自職責，避免混亂。
3. 使用標準手勢或通信設備，確保信息傳遞準確無誤。
五、應急響應
1. 掌握緊急停止操作，遇到危險情況迅速采取措施。
2. 學習并定期演練應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告。
篇14
起重工安全技術操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解起重機、吊車等設備的操作方式、性能及安全裝置。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前檢查設備是否正常，包括剎車、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位。
3. 正確穿戴防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。
4. 計劃與評估：評估負載重量、吊裝路線和潛在風險。
5. 信號溝通：使用標準手勢或信號與團隊進行有效溝通。
6. 安全裝載：正確捆綁和平衡負載，避免滑動或翻倒。
7. 監(jiān)控作業(yè)：在整個吊裝過程中保持警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。
8. 維護記錄：定期保養(yǎng)設備，記錄維護和檢查情況。
9. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和技能。
10. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在緊急情況下迅速響應。
篇15
1. 檢查設備：每日工作前，起重工必須檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備的完好性，確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)時應佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 重量估算：準確估算鋼材的重量，不得超載，確保起重機的承載能力大于負載。
4. 吊裝操作：使用合適的吊具，確保鋼材穩(wěn)定平衡，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 觀察周圍環(huán)境：在起吊過程中，時刻注意周圍人員動態(tài)，避免發(fā)生碰撞事故。
6. 信號傳遞：使用標準手勢或信號設備與地面指揮員進行有效溝通，確保操作同步。
7. 放置鋼材：在放置鋼材時，要緩慢、平穩(wěn)，確保不會對地面設施或人員造成損害。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，及時排除故障，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇16
塔吊工和起重工安全操作規(guī)程
塔吊工和起重工是建筑工地上的關鍵角色，他們的工作涉及到大型機械設備的操作與重物搬運，因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。以下是主要的安全操作規(guī)定：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓并具備相關技能。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光背心、安全鞋、護目鏡和聽力保護設備，確保個人安全。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，需對塔吊和起重設備進行全面檢查，確認無故障才能使用。
4. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，天氣條件適宜。
5. 信號溝通：使用標準手勢或通信設備進行指揮，確保指令清晰無誤。
6. 重量估算與平衡：準確估算物體重量，合理分配載荷，保持設備平衡。
7. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈搖晃，確保重物穩(wěn)定。
8. 緊急情況處理：熟知應急預案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
篇17
信號起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：確保吊車、起重機及其附屬設備完好無損，所有安全裝置功能正常。
2. 工作準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 信號識別：熟悉并掌握各種手勢、旗語和音響信號，確保與同事間有效溝通。
4. 負載評估：準確估算負載重量，選擇合適的吊具和吊點，避免超載。
5. 操作流程：遵守操作順序，如先掛后動，卸載前先停穩(wěn)等。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控：保持警惕，隨時注意周圍環(huán)境變化，預防意外發(fā)生。
7. 應急處理：了解并演練應急措施，如突然停電、設備故障等。
篇18
起重工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機、吊索具、滑輪組等設備完好無損，功能正常。
2. 確定載荷：準確評估貨物重量，選擇合適的吊具和起重機。
3. 劃定作業(yè)區(qū)域：設立警示標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：平穩(wěn)啟動，檢查制動、轉(zhuǎn)向等功能是否正常。
2. 貨物裝載：穩(wěn)定放置，避免貨物傾斜或滑動。
3. 吊運操作：緩慢起吊，保持貨物平穩(wěn)，避免晃動過大。
4. 下放貨物：緩慢、精準地放置，確保貨物安全落地。
三、操作后維護
1. 關閉設備：按照規(guī)定程序關閉起重機，切斷電源。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇19
建筑起重工安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)
1. 所有起重工必須持有有效的起重工證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓并掌握基本的安全知識和技能。
2. 工作前，確保所有參與作業(yè)的人員了解工作計劃，熟悉設備性能及操作方法。
二、設備檢查
1. 在每次使用前，應對起重機、吊具、索具進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。
2. 檢查鋼絲繩是否有斷股、扭結(jié)、磨損等情況，如有應立即更換。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免滑動或傾斜。
2. 注意周圍環(huán)境，避免高壓線、建筑物或其他障礙物影響作業(yè)。
四、安全措施
1. 必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)或疲勞操作。
五、起吊操作
1. 起吊物品應均勻受力，避免偏載，確保吊點牢固。
2. 吊裝過程中，應緩慢平穩(wěn)進行，禁止突然加速或急剎車。
六、指揮信號
1. 設立專門的指揮人員，使用標準手勢或旗語進行指揮。
2. 指揮信號清晰明確，避免誤解或混亂。
七、應急處理
1. 制定并熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患，應立即停止作業(yè)并報告。
篇20
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負責吊裝、搬運重物，確保生產(chǎn)流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設備完好，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查吊裝設備（如起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等）是否完好無損，確認其承載能力符合要求。
- 確認工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無障礙物。
- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 操作過程中：
- 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
- 信號指揮人員應明確、準確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。
- 不得超載作業(yè)，嚴格遵守設備的最大負荷限制。
- 吊裝過程中保持注意力集中，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止擺動或傾斜。
3. 起吊與降落：
- 小心起吊，避免突然加速或制動，防止貨物晃動。
- 在吊物離地后，進行微調(diào)，確保吊物平衡穩(wěn)定。
- 降落時緩慢、平穩(wěn)，確保貨物安全落地。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取措施排除故障。
- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應急預案。
5. 作業(yè)后：
- 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設備。
- 對設備進行日常維護檢查，記錄并報告異常情況。
篇21
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負責搬運、安裝和拆卸重型設備和材料。為了確保作業(yè)安全，起重工必須遵守一系列的操作規(guī)程。以下是主要的13條規(guī)程：
1. 熟悉設備：了解并熟悉所使用的起重機、吊車、索具等設備的操作手冊和安全規(guī)定。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須檢查設備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件。
3. 佩戴防護裝備：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、工作鞋和反光背心。
4. 評估負載：準確估算和標記負載重量，選擇合適的吊具和吊點。
5. 規(guī)劃路線：預先規(guī)劃負載移動路徑，避免人員和障礙物。
6. 信號溝通：使用標準手勢或信號設備與指揮人員進行有效溝通。
7. 穩(wěn)定負載：保持負載平衡，防止旋轉(zhuǎn)、搖擺或翻倒。
8. 遵守速度限制：控制設備運行速度，尤其是在提升、降落和轉(zhuǎn)向時。
9. 不超載：嚴格遵守設備的最大負荷限制，絕不允許超載作業(yè)。
10. 安全距離：保持與電源線、高壓設施和其他危險區(qū)域的安全距離。
11. 應急準備：了解并執(zhí)行應急預案，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
1 2. 培訓與資質(zhì)：定期接受安全培訓，持有有效的起重工證書。
1
3. 休息與健康：合理安排工作時間，確保身體狀況良好，避免疲勞作業(yè)。
起重工安全操作規(guī)程交底記錄
單位工程名稱
工種
交底日期
交底人簽字
被交底工種負責人簽名
交底內(nèi)容
起重工安全操作規(guī)程
1．必須認真閱讀使用說明書，對起重機的機械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護和故障的排除方法作詳細了解，并進行一定的訓練后取得操作證，方可上崗操作；
2．不得超載使用及吊運人員，回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向；
3．嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相鄰物品；
4．禁止在起重機工作時，進行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機異常時及時停車，先放下重物，切斷電源，待查出原因和排除故障后，方可繼續(xù)工作；
5．必須在得到指揮信號和按鈴示警后，才能開始工作；
6．非本機人員，未經(jīng)允許不得在機上停留；
7．起重機必須有良好的接地，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近停留；
8．遇到大雨、大雪、大霧和六級以上風影響施工安全時，應將吊鉤轉(zhuǎn)到順風方向，停止工作（行走塔吊要鎖緊夾軌器）；
9．有兩臺以上起重機同時施工，應采取措施，避免起重機相撞或與建筑物碰撞；
10．結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷，如制動器安全裝置失靈，鋼絲繩損壞達到報廢標準時等等，應立即停止工作，排除故障后，方可操作；
11．起重機停止使用后注意事項：
a．把各控制器手柄置于另位，拉開閘刀開關，切斷電源；
b．不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升至最大高度，小車開至最小幅度處；
c．如操作行走塔機工作完畢后，應開到軌道中間位置停放，并夾緊夾軌器，起重臂應轉(zhuǎn)至平行軌道方向；
d．關好配電箱并上鎖，鎖好駕駛室門。
補充作業(yè)指導內(nèi)容：
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。
