靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些
篇1
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程
靜力壓樁機(jī)是一種用于建筑基礎(chǔ)施工的重型設(shè)備，主要用于將預(yù)制混凝土樁或鋼管樁壓入地下，形成穩(wěn)定的地基。其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓樁機(jī)的各個部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、樁架、樁錘等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保周圍無安全隱患。
3. 樁位定位：根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確確定樁位，使用測量工具進(jìn)行精確測量。
4. 樁機(jī)就位：調(diào)整樁機(jī)位置，使其對準(zhǔn)樁孔，保持穩(wěn)定。
5. 樁的安裝：將樁吊裝到樁機(jī)上，確保樁與樁機(jī)連接牢固。
6. 壓樁操作：啟動壓樁機(jī)，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行壓樁作業(yè)，隨時觀察壓力表讀數(shù)。
7. 樁頂處理：壓樁完成后，檢查樁頂標(biāo)高，進(jìn)行必要的樁頭切割或加固。
8. 設(shè)備收尾：停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇2
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 樁機(jī)檢查與準(zhǔn)備
2. 樁位確定與定位
3. 樁的壓入作業(yè)
4. 施工監(jiān)控與安全防范
5. 作業(yè)結(jié)束后的工作
篇3
靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，安全裝置齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員熟知作業(yè)流程。
3. 樁位定位：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記樁位，避免偏移導(dǎo)致安全事故。
4. 操作流程：遵循設(shè)備手冊指導(dǎo)，平穩(wěn)、有序進(jìn)行壓樁作業(yè)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練緊急情況下的應(yīng)對措施，如設(shè)備故障、樁身斷裂等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除隱患。
篇4
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 樁位定位與對中
3. 壓樁操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇5
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 樁位定位與樁機(jī)就位
4. 壓樁操作
5. 樁身質(zhì)量檢測
6. 壓樁結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
篇6
靜力壓樁機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對壓樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、樁架穩(wěn)定性等。
2. 樁位確定：正確測量和定位樁位，確保樁的垂直度和深度符合設(shè)計要求。
3. 操作程序：遵循正確的啟動、壓樁、提升和停機(jī)順序，不得違規(guī)操作。
4. 現(xiàn)場安全：設(shè)立警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、妥善處理。
篇7
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保靜力壓樁機(jī)已進(jìn)行全面維護(hù)，包括但不限于液壓系統(tǒng)、動力裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和樁架等關(guān)鍵部件。
2. 檢查樁錘、樁帽及樁尖是否完好無損，避免因損壞影響施工效果。
3. 檢查工作場地，確保地面堅實(shí)平整，無障礙物。
二、操作流程
1. 定位樁機(jī)：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確調(diào)整樁機(jī)至預(yù)定位置。
2. 安裝樁：將樁垂直放入樁架內(nèi)，確保樁與樁機(jī)中心線對齊。
3. 起吊與壓樁：啟動液壓系統(tǒng)，平穩(wěn)起吊樁，使其緩慢接觸地面，然后逐步施加壓力進(jìn)行壓樁作業(yè)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在壓樁過程中，密切關(guān)注樁的入土情況，如遇阻力過大，應(yīng)及時調(diào)整壓樁速度或暫停作業(yè)。
5. 樁頂處理：樁頂達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行切割或連接后續(xù)結(jié)構(gòu)。
三、收工與保養(yǎng)
1. 壓樁完畢后，卸載樁，清理現(xiàn)場，將樁機(jī)移至安全位置。
2. 對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
篇8
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，務(wù)必確保壓樁機(jī)各部件完好無損，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動部分等。
2. 檢查樁架是否穩(wěn)定，地基是否堅實(shí)，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
3. 確認(rèn)壓樁機(jī)的操作手柄、開關(guān)、儀表等處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，先鳴笛警示周圍人員，然后按照操作手冊逐步啟動各系統(tǒng)。
2. 操作時，保持平穩(wěn)、勻速，避免急停急起，以免對設(shè)備造成損害。
3. 壓樁過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，防止超載。
三、安全措施
1. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
2. 操作員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
3. 在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再進(jìn)行。
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)場地平整，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
2、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使地盤平臺能正確對位。
3、各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲，安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多的流損。
4、安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，咯不見連接牢靠，并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。
6、壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。
7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。
8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。
9、接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm，此時，不得松開夾持板。
10、壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行，操作是動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。
11、頂升壓樁機(jī)時，4個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。
12、壓樁時，非工作人員離機(jī)10m意外，起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。
13、壓樁過程中，應(yīng)啊、保持樁的垂直度，如遇到地下障礙物清楚后，重新插樁。
14、壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過5度?？v向行走時，不得單項操作一個手柄，應(yīng)兩個手柄一起動作。
15、壓樁機(jī)的頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。
16、作業(yè)完畢后，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
17、作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在零位，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。
