lg560采煤機的操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個人防護裝備佩戴
1. 采煤機司機必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標準的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護目鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設備檢查與維護
1. 檢查采煤機各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測
1. 監(jiān)測工作面的瓦斯?jié)舛龋迺r立即停止作業(yè)。
2. 注意周圍支護情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進行噪聲檢測，預防職業(yè)噪聲性聽力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動前確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機，避免誤操作。
3. 停機時，先切斷電源，再離開操作臺。
五、應急處理
1. 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
2. 發(fā)現瓦斯泄漏，迅速撤離現場并啟動應急預案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風險時，執(zhí)行避災路線，確保自身安全。
篇2
采煤機安全操作規(guī)程
采煤機作為煤炭開采的關鍵設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動機器，逐步增加負荷，觀察設備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應急處理：遇到異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關閉：完成工作后，遵循正確的停機步驟，斷電并鎖定設備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇3
1. 設備檢查：在操作前，務必對sl500采煤機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等關鍵部件。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循啟動、運行、停止的既定程序，確保每個步驟都準確無誤。
4. 緊急應對：熟悉并掌握設備緊急停機和現場應急處理措施。
篇4
1. 設備準備：確保所有必要的工具、設備和備件齊全，包括專用工具、安全防護裝備、替換零件等。
2. 現場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機進行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械結構等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進行詳細檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進行修復或更換，確保設備性能恢復。
6. 裝配與調試：重新裝配設備，進行功能測試和調整，確保運行正常。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，填寫檢修報告，上報管理部門。
篇5
1. 設備準備：檢查采煤機及其附屬設備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復，必要時尋求專業(yè)技術人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇6
滾筒采煤機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查滾筒采煤機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質，保證液壓油清潔無雜質。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預熱設備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據煤層條件，調整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機構，使采煤機緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進刀。
5. 監(jiān)控采煤機運行情況，及時調整位置，避免碰撞巷道支護。
三、安全事項
1. 操作期間，嚴禁人員靠近采煤機，必須設置警戒。
2. 發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機與維護
1. 完成工作后，降低滾筒，關閉截割裝置。
2. 采煤機退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當日運行情況，報告異常問題。
篇7
特殊條件
1. 地質構造復雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內瓦斯含量超標。
3. 水文地質條件惡劣：如透水、涌水風險。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設備故障或臨時更換配件。
篇8
12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在每次開機前，務必檢查采煤機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和切割頭，確保無損壞或異常。
2. 操作準備
- 確認工作面支護完好，通風良好，無瓦斯超限。
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動與運行
- 按照設備手冊的指示啟動采煤機，緩慢調整速度至適中，保持穩(wěn)定運行。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，隨時注意異常噪音或振動。
4. 切割作業(yè)
- 根據煤層條件調整切割深度和角度，避免過深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，及時更換磨損部件。
- 每班后進行必要的潤滑和緊固工作。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁私自拆卸。
篇9
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機等關鍵部件。
2. 安全準備：確保工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、破損的支護設備，以及正確佩戴個人防護裝備。
3. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動采煤機，并在低速下試運行，確認所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機速度進行切割作業(yè)，注意保持機器穩(wěn)定，避免過載。
5. 維護與保養(yǎng)：定期對采煤機進行清潔、潤滑和調整，及時更換磨損部件。
篇10
采煤機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查采煤機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無異常。
2. 確保采煤機周圍無雜物，工作面支護良好，無安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開機操作
1. 啟動液壓泵，檢查壓力表讀數是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，確認運轉方向正確。
3. 緩慢調整滾筒速度，逐漸進入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機司機的通訊暢通，確保協同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時調整采煤機位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過深導致設備損壞或安全事故。
四、停機操作
1. 提前通知相關人員，逐步降低滾筒轉速，停止切割。
2. 關閉電機，切斷電源，關閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機及周圍雜物，做好設備保養(yǎng)工作。
五、應急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動緊急停車裝置，撤離危險區(qū)域。
2. 發(fā)現設備異常，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
篇11
1. 設備準備：確保采煤機及其配件完好無損，檢查運輸路線無障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調試設備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現場、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個人防護裝備，設置警示標志，遵守操作規(guī)程。
篇12
1. 設備準備：確保采煤機及其配件齊全，工具及安全防護裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現場，檢查地面是否穩(wěn)固，無積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機程序，斷開電源開關，并掛上警示標志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對發(fā)現問題的部件進行維修或更換，確保設備性能。
7. 組裝與調試：重新組裝采煤機，進行功能測試，確保正常運行。
8. 記錄與報告：記錄檢修過程和結果，及時上報異常情況。
篇13
lg560采煤機操作規(guī)程
lg560采煤機作為礦產開采的重要設備，其安全高效的操作至關重要。以下是該型號采煤機的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 開機前，全面檢查采煤機的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結構等，確保無異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時發(fā)生損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數在正常范圍內。
- 緩慢推進采煤機，觀察切割頭動作是否正常，無卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據煤層硬度和厚度調整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動與調位：
- 在移動采煤機時，務必先停止切割，避免設備損壞或人員受傷。
- 調整采煤機位置時，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導致設備傾覆。
5. 停機與維護：
- 工作結束后，關閉電源，進行設備清潔，排除故障。
- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
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1. 安全準備：包括穿戴防護裝備、檢查工具設備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機檢查：涵蓋機械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進行功能測試，確保設備正常運行。
7. 清理現場：整理工具，恢復工作區(qū)域整潔。
篇15
綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認停機：在更換滾筒前，必須確保采煤機已完全停止運行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機進行空載試運轉，檢查滾筒旋轉是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護裝置功能是否有效，如急停開關、過載保護等。
四、恢復生產
1. 撤除警示：在確認設備正常后，撤除警示標志，恢復電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機，恢復正常生產，觀察新滾筒運行狀態(tài)。
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滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現象。
2. 確認電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時進行更換。
4. 查看制動裝置是否靈活可靠，安全防護設施是否完整。
二、開機與運行
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，確認周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動采煤機，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉過程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過深或過淺。
4. 定期停機檢查設備運行狀態(tài)，及時排除故障。
三、作業(yè)過程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動或失控。
2. 調整采高，確保采煤質量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現異常情況立即停車，報告并處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，降低滾筒轉速，逐步關閉設備。
2. 清理滾筒及機身上的煤渣，保持設備清潔。
3. 對關鍵部件進行潤滑，做好日常維護。
4. 存放設備時，應放置在干燥通風處，避免雨水侵蝕。
篇17
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機器啟動與運行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
6. 安全教育培訓
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1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動采煤機，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機。
- 運行中，保持與煤壁的距離適中，避免過度靠近導致危險。
3. 操作與控制：
- 操作時，應掌握好切割速度和深度，防止過快過深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時調整采煤機角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 工作結束后，及時清理采煤機上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇19
mg300/730-wd采煤機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始工作前，確保采煤機各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現象。
- 確認冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動采煤機，逐步調整滾筒轉速至合適范圍。
- 根據煤層厚度，調整采煤機俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 工作現場應設置警戒線，禁止無關人員進入。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機表面塵土，保持設備清潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現異常情況立即停機，及時上報并排除故障。
- 不得擅自拆卸設備，應由專業(yè)技術人員處理。
篇20
采煤機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開機前，務必對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認采煤機的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時松動或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準備
4. 操作員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無雜物，照明充足，通訊設備正常運作。
三、啟動與運行
6. 啟動采煤機前，通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
7. 按照設備手冊逐步啟動，觀察各系統(tǒng)運行狀況，如發(fā)現異常立即停機檢查。
8. 在切割作業(yè)時，保持均勻的速度，避免過快或過慢導致設備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機與維護
11. 停機前，先將采煤機退至安全位置，然后關閉電源。
1 2. 定期進行設備保養(yǎng)，清理煤塵，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
篇21
采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 設備檢查：對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
3. 故障排查：根據設備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設備等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復后，對設備進行試運行，確保功能正常。
7. 清理現場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇22
1. 采煤機司機和綜掘機司機在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風險、機械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴重后果。
篇23
綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在開機前，需對采煤機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機前，應先鳴笛示警，確認周圍無人員靠近，再按照標準步驟啟動設備。
4. 運行監(jiān)控：運行中要時刻關注采煤機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。
5. 停機程序：停機時，先切斷電源，再進行必要的維護保養(yǎng)工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 應急處理：遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并按照應急預案進行處理。
篇24
1. 熟悉設備: 采煤機司機必須全面了解所操作的采煤機性能、構造和工作原理。
2. 檢查設備: 在啟動前，應詳細檢查采煤機各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械結構。
3. 安全操作: 操作過程中，應遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現異常情況時，立即停機并報告，不得擅自修理。
5. 維護保養(yǎng): 定期進行設備保養(yǎng)，保持采煤機良好運行狀態(tài)。
篇25
lg560采煤機操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開機前，必須對lg560采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送帶等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 啟動程序：確認無異常后，按照操作面板上的指示啟動設備，依次開啟電源、液壓泵和電機。
3. 操作控制：根據煤層條件調整切割速度和角度，確保采煤效率與安全性。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
6. 停機步驟：作業(yè)完畢后，遵循正確的停機程序，關閉設備并切斷電源。
篇26
1. 設備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務必全面檢查設備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風保障：保持工作區(qū)域通風良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設備：檢修區(qū)域應有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇27
1. 設備檢查：在開機前，采煤機司機需全面檢查設備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關鍵部位。
2. 安全確認：確保工作面無安全隱患，如松動的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風、照明情況。
3. 操作啟動：按照規(guī)定的程序啟動采煤機，先開輔助設備，再啟動主機。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機進行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機維護：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇28
12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全操作步驟、設備維護及應急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產效率，減少設備損壞。
篇29
采煤機維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日工作前，對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械傳動部分以及切割頭等關鍵部件。
2. 故障排查：遇到設備異常時，及時停機，定位故障原因，進行初步處理或上報專業(yè)維修人員。
3. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：詳細記錄設備運行狀況和維修情況，及時向上級匯報設備狀況。
篇30
采煤機修理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應對
5. 工具使用與管理
6. 培訓與教育
lg560采煤機的操作規(guī)程范文
1運行前的檢查：
第一條：在機器開動前應認真檢查各部位是否正常，各部螺栓是否緊固，各減速器及各潤滑點的潤滑油是否足夠，液壓油箱的油面是否達到要求標高，
第二條：檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。
第三條：按潤滑圖表、卡片的要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充潤滑脂。檢查處理各滲漏部位。
第四條：檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動作是否靈敏、準確、可靠。
第五條：檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要確保水路暢通情況良好。
第六條：檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞情況，發(fā)現有較嚴重問題時應考慮更換。
第七條：檢查緊急制動裝置的可靠性。
第八條：檢查電動機與各傳動部位溫度變化情況。
第九條：送電后檢查電壓是否正常，有無缺相等問題
2運行中：
第十條：開機前必須查看機器上或附近有無人員在工作，并鳴喇叭示警。
第十一條：按下液壓泵站啟動按鈕，啟動液壓系統(tǒng)。
第十二條：升起工作機構大臂，使截割滾筒離開煤壁，然后按下截割電動機啟動按鈕，使截割滾筒運轉。
第十三條：檢查順序動作轉換開關，應在順序動作位置，然后依次按下皮帶轉載機、刮板輸送機、裝載部星輪的啟動按鈕，使皮帶機、刮板機、星輪依次啟動。
第十四條：各部分都運轉正常后，開始正常的截割煤作業(yè)。
第十五條：冬季作業(yè)時，應預熱液壓油箱的油后再啟動液壓泵，應在空載情況下動作各液壓執(zhí)行機構，待各部都正常后再投入正常作業(yè)。
3停止作業(yè)：
第十六條：停止生產作業(yè)時，應先將工作機構大臂抬起，使截割滾筒離開煤壁。
第十七條：按下截割電動機停止按鈕，然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。
第十八條：停機過程中須注意讓刮板輸送機和皮帶轉載機上的煤卸載干凈，然后再停機。
4操作注意事項
第十九條：液壓油溫不得超過80℃，液壓泵殼體溫度不得超過80℃，當油溫超過油溫超50℃高，應開冷卻泵進行冷卻。
第二十條：液壓系統(tǒng)壓力調整不得超過20mpa。
第二十一條：由于主泵為軸向柱塞泵，自吸能力差，因此在啟動主泵時必須防主泵吸空。
第二十二條：整個油箱為全密封結構，工作時不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋，以防污物進入油箱。
第二十三條：操縱臺上設有急停按鈕，當遇緊急或意外情況時，按下該按鈕，所有電動機即刻全部停機。但在正常情況下停機時不允許使用急停按扭來停機。
