門式、橋式起重機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 起重作業(yè)：遵循負載限制，正確估算重量，合理分配吊具，確保平衡起吊。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：緩慢平穩(wěn)地移動，避免急停急轉(zhuǎn)，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
4. 下降與卸載：控制速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
5. 停機與維護：作業(yè)完畢后，斷電、鎖閉，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
門式腳手架搭設(shè)安全操作規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中不可或缺的安全設(shè)施，其搭設(shè)過程必須遵循嚴(yán)格的規(guī)程，確保施工人員的生命安全和工程的順利進行。以下是搭設(shè)門式腳手架的主要步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：確保地面平整堅實，清除雜物，防止滑移。
2. 架體基礎(chǔ)：設(shè)置墊板，保證腳手架穩(wěn)定性。
3. 搭設(shè)首層架體：按照設(shè)計要求，從地基開始逐層搭建。
4. 連接固定：使用扣件將立桿、橫桿、剪刀撐等部件牢固連接。
5. 設(shè)置防護設(shè)施：安裝防護欄桿、安全網(wǎng)，防止物體墜落。
6. 檢查驗收：每搭設(shè)一層，必須進行安全檢查，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)。
篇3
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機，又稱為門式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重型機械設(shè)備，主要負責(zé)物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇4
門式鋼管腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程
門式鋼管腳手架是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構(gòu)，其安全性直接影響到工程進度和工人的生命安全。以下是門式鋼管腳手架的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 材料檢查：確保所有鋼管、扣件、腳手板及連接件等材料符合設(shè)計要求，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、變形等問題。
2. 地基處理：地基應(yīng)堅實平整，必要時需進行硬化處理，確保腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)固。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行搭設(shè)，立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
4. 連接固定：扣件應(yīng)緊固，不得松動；水平桿與立桿、斜撐與地面應(yīng)保持穩(wěn)定接觸。
5. 腳手板鋪設(shè)：腳手板應(yīng)滿鋪且固定牢固，防止滑移或掉落。
6. 防護設(shè)施：設(shè)立防護欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落和物體落下。
7. 檢查驗收：搭設(shè)完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認(rèn)符合安全要求后方可使用。
8. 使用與維護：定期檢查腳手架狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，嚴(yán)禁超載使用。
9. 拆除程序：遵循“后裝先拆”的原則，逐步拆除并妥善存放材料。
篇5
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，設(shè)定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準(zhǔn)確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行日常維護檢查。
篇6
卷揚機、門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機和門式提升機是建筑、港口、礦山等領(lǐng)域不可或缺的重型機械設(shè)備，用于物料的垂直或水平運輸。這些設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
篇7
lha龍門式焊接機是一種高效、精準(zhǔn)的焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件的焊接作業(yè)。以下是其主要組成部分：
1. 龍門框架：提供穩(wěn)定的工作平臺，確保設(shè)備在大范圍內(nèi)的移動穩(wěn)定性。
2. 焊接電源：為焊接過程提供穩(wěn)定的電流輸出。
3. 機械手臂：配備精密的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確的焊槍定位。
4. 焊接控制系統(tǒng)：用于設(shè)定和監(jiān)控焊接參數(shù)，如電流、電壓、速度等。
5. 安全裝置：包括限位開關(guān)、急停按鈕等，確保操作安全。
篇8
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應(yīng)先微動試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導(dǎo)致設(shè)備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應(yīng)緩慢進行，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇9
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前，務(wù)必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認(rèn)電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導(dǎo)致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴(yán)格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇10
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關(guān)、制動器、鋼絲繩等關(guān)鍵安全設(shè)備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構(gòu)動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作：在確定設(shè)備正常后，進行輕負載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇11
卷揚機門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機門式提升機是一種廣泛應(yīng)用在港口、碼頭、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，主要用于物料的垂直和水平運輸。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，操作員應(yīng)全面檢查提升機的各個部件，包括鋼絲繩、卷筒、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 負載評估：明確提升物的重量，并確保不超過提升機的額定負載，防止超載引發(fā)事故。
3. 操作前準(zhǔn)備：啟動設(shè)備前，確保所有控制裝置功能正常，周圍無閑雜人員，且操作員已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作時應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持專注，避免急停急啟，平穩(wěn)操作。
5. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障或緊急情況，能迅速采取正確的應(yīng)對措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持提升機的良好狀態(tài)。
篇12
橋門式起重機安全操作規(guī)程
橋門式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場所，用于搬運重物。為確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇13
龍門/半門式起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，務(wù)必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、軌道及電氣系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 起重作業(yè)：遵循“先吊后行，輕起慢落”的原則，避免快速移動或猛烈撞擊，防止設(shè)備損壞或貨物受損。
3. 操作控制：使用控制器時，應(yīng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，避免突然加速或急停，確保平穩(wěn)運行。
4. 負載評估：清楚了解貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷，以免超載引發(fā)事故。
5. 信號聯(lián)絡(luò)：在多人協(xié)作的場合，必須使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行溝通，確保操作安全。
6. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、抓斗無明顯損傷。
- 環(huán)境評估：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)定，無可能導(dǎo)致滑移的情況。
- 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全設(shè)備功能正常。
2. 操作過程：
- 啟動與停止：緩慢平穩(wěn)地啟動和停止起重機，避免突然動作導(dǎo)致貨物或設(shè)備損壞。
- 貨物裝卸：使用抓斗抓取貨物時，保持穩(wěn)定角度，避免過度傾斜。
- 行走與旋轉(zhuǎn)：在行走和旋轉(zhuǎn)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 應(yīng)急處理：
- 故障停機：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修人員。
- 危險情況：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
篇15
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇16
1. 確定作業(yè)范圍：明確施工區(qū)域，根據(jù)工程需求選擇合適的門式腳手架型號。
2. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)場地，確保地面平整、堅實，無積水和松軟土質(zhì)。
3. 構(gòu)配件檢查：檢查鋼管、扣件、腳手板、剪刀撐等配件是否完好無損，數(shù)量是否足夠。
4. 架體搭設(shè)：依據(jù)設(shè)計圖紙進行搭設(shè)，從底部開始逐層向上搭建。
5. 安全防護：設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全。
6. 檢查驗收：搭設(shè)完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認(rèn)符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
7. 使用與維護：在使用過程中定期檢查，及時維修更換損壞部件。
8. 拆除作業(yè)：按照“后裝先拆”的原則，有序進行拆除工作。
篇17
1. 開機前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備電源是否正常，接地是否牢固。
- 確認(rèn)工作臺面無雜物，刀具安裝穩(wěn)固，夾具定位準(zhǔn)確。
- 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程
- 啟動設(shè)備，預(yù)熱至少十分鐘，確保各部件運轉(zhuǎn)正常。
- 輸入加工程序，核對工件坐標(biāo)與編程坐標(biāo)一致。
- 設(shè)置好安全限位，避免超程運行。
3. 加工過程中
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意異常聲音或振動。
- 不得在加工過程中調(diào)整工件或更換刀具。
- 遵循低速試切原則，確認(rèn)無誤后再進行高速加工。
4. 停機與清潔
- 加工完畢后，先停止主軸運轉(zhuǎn)，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺及設(shè)備表面，保持設(shè)備整潔。
- 做好設(shè)備日常保養(yǎng)，定期檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，斷電后進行排查。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)聯(lián)系維修人員。
篇18
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明，主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 安全標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定：依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128—2000》，明確了腳手架的搭建、使用、檢查和拆除的安全要求。
2. 設(shè)計與構(gòu)造：規(guī)定了腳手架的設(shè)計原則、材料選擇、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及連接方式等，確保其在施工過程中的安全性能。
3. 操作流程：詳細描述了從施工前準(zhǔn)備、現(xiàn)場布置到施工過程中的具體操作步驟，強調(diào)了每個環(huán)節(jié)的安全要點。
4. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督：要求所有參與人員接受安全教育，明確各自職責(zé)，并設(shè)立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定了應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施，如遇惡劣天氣、設(shè)備故障等，保證快速響應(yīng)和有效處理。
篇19
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機，又稱為龍門吊，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查起重機各部件是否完好，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認(rèn)周圍無人員靠近，按標(biāo)準(zhǔn)程序操作控制器，平穩(wěn)起動，保持勻速運行。
3. 起吊作業(yè)：根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，確保吊物平衡，緩慢起升，避免突然加速或急停。
4. 降落與卸載：精確控制下降速度，避免沖擊，卸載時確保貨物安全落地，防止傾斜或翻倒。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和日常維護。
篇20
井字架門式架安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保井字架門式架的結(jié)構(gòu)完整，無明顯損傷，各部件連接牢固。
2. 安裝定位：選擇堅實的地基，按照設(shè)計圖紙進行安裝，保持門架水平。
3. 拆卸程序：遵循先拆后裝的原則，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。
4. 負載管理：不超過設(shè)計荷載，均勻分布負載，嚴(yán)禁超載使用。
5. 使用操作：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作，嚴(yán)格遵守操作流程。
6. 安全防護：設(shè)置必要的安全設(shè)施，如防護網(wǎng)、警示標(biāo)志，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行檢查維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
工貿(mào)企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的門式起重機作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認(rèn)無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預(yù)定路線，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇22
門式鋼管腳手架是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構(gòu)，主要由門架、交叉支撐、水平梁、腳手板、連接棒、鎖臂、底座等部分組成。以下是門式鋼管腳手架操作的基本步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟地面。
2. 構(gòu)配件檢查：檢查腳手架各部件是否完整，無銹蝕、變形或損壞。
3. 底座安裝：根據(jù)施工需求設(shè)置底座，確保穩(wěn)定可靠。
4. 立桿搭建：按照設(shè)計要求，從一端開始逐層立起門架，并用連接棒固定。
5. 水平梁安裝：在立桿間設(shè)置水平梁，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
6. 交叉支撐設(shè)置：在門架內(nèi)側(cè)安裝交叉支撐，提高橫向穩(wěn)定性。
7. 腳手板鋪設(shè)：在門架上鋪設(shè)腳手板，保證作業(yè)平臺的安全。
8. 安全防護：設(shè)置欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落。
9. 檢查驗收：搭建完成后，進行全面檢查，確認(rèn)符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
篇23
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準(zhǔn)備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設(shè)備故障應(yīng)對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇24
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場合。為確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及行走機構(gòu)。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無裸露。
- 檢查地面狀況，確保無雜物，行走軌道無異常。
2. 操作準(zhǔn)備
- 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 了解作業(yè)任務(wù)，明確起吊物品的重量、形狀和尺寸。
3. 起吊操作
- 起吊前鳴笛示警，確認(rèn)下方無人。
- 低速平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停。
- 吊物離地10-20cm后停留，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 起重機行走時，保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 旋轉(zhuǎn)起重機時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
5. 下降與卸載
- 下降時速度要慢，避免物品晃動。
- 卸載時，待物品穩(wěn)定后再完全松開吊鉤。
6. 停工與保養(yǎng)
- 操作結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇25
門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：確保所有鋼管、扣件、模板等材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進行入場驗收。
2. 場地布置與基礎(chǔ)處理：合理規(guī)劃施工場地，對地基進行加固處理，確保承載力滿足要求。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行門式腳手架的搭建，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，節(jié)點連接牢固。
4. 模板安裝：正確固定模板，保證模板平整、穩(wěn)固，防止施工過程中發(fā)生位移。
5. 荷載計算與控制：明確支撐模板所能承受的最大荷載，避免超載。
6. 安全防護措施：設(shè)置必要的安全網(wǎng)、防護欄桿，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 工程監(jiān)測與維護：定期檢查腳手架和模板的穩(wěn)定性，及時維修加固。
8. 拆除作業(yè)：按照規(guī)定的順序和方法安全拆除腳手架和模板。
篇26
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、行走輪、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 負載評估：確定負載重量，不得超過起重機的額定載荷，避免超載導(dǎo)致的安全事故。
3. 啟動與運行：啟動前確認(rèn)周圍無人員，操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 提升與下降：控制提升速度，確保負載平穩(wěn)上升和下降，防止擺動。
5. 旋轉(zhuǎn)操作：旋轉(zhuǎn)起重機時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或物體。
6. 行走操作：在軌道上移動時，應(yīng)保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
7. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，確保安全。
8. 日常維護：定期進行保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件。
篇27
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)操作手柄、開關(guān)及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標(biāo)志。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇28
門式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查起重機設(shè)備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位無異常。
2. 確認(rèn)環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：遵循制造商的操作指南啟動起重機，注意觀察儀表盤，確保設(shè)備正常運行。
2. 起吊重物：使用控制器平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持重物穩(wěn)定。
3. 移動重物：緩慢、平穩(wěn)地移動重物，確保其在預(yù)定路徑上行進，避免碰撞其他物體。
4. 監(jiān)控周圍環(huán)境：時刻注意周圍情況，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
三、操作后維護
1. 停止設(shè)備：按照正確程序關(guān)閉起重機，斷開電源。
2. 清潔設(shè)備：清理起重機表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
3. 定期檢查：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
篇29
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機是一種廣泛應(yīng)用于港口、鐵路、工礦企業(yè)等場所的重要裝卸設(shè)備。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定本操作規(guī)程。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
- 確認(rèn)電源、控制線路無異常，接地良好。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與運行：
- 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 啟動起重機前，鳴笛示警，確認(rèn)人員遠離。
- 按照指令平穩(wěn)起吊，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
3. 起吊與降落：
- 估算負載重量，不得超過起重機額定載荷。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)。
- 降落時，緩慢放下，避免沖擊。
4. 移動與轉(zhuǎn)向：
- 移動起重機時，注意速度適中，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 在軌道上行駛，要保持與軌道兩側(cè)的安全距離。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇30
門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作計劃，了解貨物重量、尺寸及裝載位置，合理選擇吊具，并根據(jù)天氣條件調(diào)整操作策略。
3. 起吊操作：啟動設(shè)備前，鳴笛示意，緩慢起升，保持平衡，避免快速動作導(dǎo)致的擺動。
4. 運行過程：運行過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)，密切注意周圍環(huán)境，防止碰撞或擠壓。
5. 下降卸貨：精準(zhǔn)定位，緩慢下降，確保貨物安全落地，避免沖擊損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作，及時記錄設(shè)備運行狀況。
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程范文
（1）嚴(yán)禁擅自拆卸起重機的限發(fā)位器等安全防護裝置。
（2）當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器，大、小臨近終端，大車鄰近其他起重機時，應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動、用限拉開關(guān)代替停車操作，嚴(yán)禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
（3）操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走，嚴(yán)禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。
（4）橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。
（5）門式起重機作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)軌道地基無沉陷，軌道上無障礙物。行走時，應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r，吊鉤應(yīng)離場面2.5m以上。
（6）開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時，應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時，吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時，必須將吊物放至地面，不得將吊物懸在空中。
（7）兩臺起重機吊運同一重物時，必須統(tǒng)一指揮，每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時，兩機之間距離應(yīng)大于3m。嚴(yán)禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
（8）運行時，不同層高軌道上的起重機錯車時，上層起重機應(yīng)主動避讓。
（9）起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時，應(yīng)先吊離地面進行試吊，確認(rèn)吊掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后，再緩慢提升、運行。嚴(yán)禁同時操作三個控制手柄。
（10）起重機運行時，嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。
（11）起重機運行中突然停電時，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。
（12）門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。
（13）停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。
