搬運/裝卸操作規(guī)程有哪些
篇1
裝卸人員安全操作規(guī)程
裝卸工作是物流行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，降低事故發(fā)生率，提高作業(yè)效率。以下是裝卸人員需遵循的主要規(guī)程：
1. 熟悉設備：裝卸人員應熟悉各類裝卸工具和設備的使用方法，包括叉車、起重機、手動液壓車等，并定期進行維護檢查。
2. 佩戴防護裝備：作業(yè)前必須佩戴安全帽、反光背心、安全鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
3. 規(guī)范操作：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得超載、超速或違規(guī)操作設備。
4. 檢查貨物：裝卸前檢查貨物的包裝、標識和穩(wěn)定性，防止破損或倒塌。
5. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)同作業(yè)時，需保持有效溝通，避免碰撞和誤操作。
6. 注意周圍環(huán)境：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免在視線不清、地面濕滑或有潛在危險的地方作業(yè)。
7. 應急處理：了解并掌握應急處理措施，如遇突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
篇2
裝卸車壓縮機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保壓縮機無明顯損壞或磨損，各連接部位緊固無松動。
- 檢查油位和冷卻液是否充足，根據(jù)制造商的指南進行適當?shù)难a充。
2. 啟動與運行
- 遵循制造商的操作指南啟動壓縮機，確保所有控制裝置正常工作。
- 監(jiān)控運行狀態(tài)，注意異常聲音或溫度升高。
3. 裝卸操作
- 使用專用工具和設備，避免手動搬運過重部件。
- 確保車輛穩(wěn)定，避免在裝卸過程中發(fā)生滑動或傾覆。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清潔壓縮機，防止塵埃和污物積聚。
- 按照制造商建議的時間表進行定期維護，如更換濾芯、潤滑等。
5. 應急處理
- 遇到故障或異常情況，立即停止操作，通知維修人員。
- 掌握基本的急救知識，以防意外發(fā)生。
篇3
押運員裝卸工安全操作規(guī)程
一、職責劃分
1. 押運員負責貨物的安全運輸，確保途中無丟失、損壞。
2. 裝卸工負責貨物的裝載和卸載，確保操作安全、高效。
二、工作流程
1. 接收任務：明確貨物種類、數(shù)量、目的地及特殊要求。
2. 檢查設備：確認車輛、裝卸工具完好無損，符合安全標準。
3. 裝貨：按照輕重、大小合理搭配，確保貨物穩(wěn)定。
4. 運輸：押運員全程監(jiān)控，保持安全車速，避免急剎車。
5. 卸貨：遵循先裝后卸原則，防止貨物倒塌。
6. 清點：裝卸完畢后，核對貨物數(shù)量，確保無誤。
三、安全措施
1. 佩戴防護裝備：使用頭盔、護目鏡、手套等，預防意外傷害。
2. 禁止違規(guī)操作：不超載、不超速、不酒后作業(yè)。
3. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況迅速響應。
4. 保持溝通：與押運員保持良好溝通，確保信息暢通。
篇4
1. 裝卸前準備：
- 檢查車輛狀況，確保剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)正常。
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除障礙物，確認地面平整穩(wěn)固。
- 確定貨物種類、重量、尺寸，并規(guī)劃裝載方案。
2. 裝載操作：
- 根據(jù)貨物性質(zhì)選擇合適的裝載工具，如叉車、吊車等。
- 貨物擺放應均衡穩(wěn)定，避免超載或偏載。
- 使用固定裝置，如綁帶、墊木等，確保貨物在運輸過程中的安全。
3. 卸載操作：
- 檢查卸貨區(qū)域的安全，設立警示標志。
- 依序卸貨，遵循先裝后卸的原則。
- 使用專用卸貨設備，確保人員和貨物安全。
4. 安全措施：
- 工作人員佩戴個人防護裝備，如安全帽、反光背心等。
- 保持通信暢通，隨時報告異常情況。
- 嚴禁在裝卸過程中追逐嬉戲或做無關(guān)行為。
篇5
1. 押運員職責：
- 確保貨物的安全運輸，防止丟失或損壞。
- 與駕駛員協(xié)作，遵守交通規(guī)則，確保行車安全。
- 監(jiān)督裝卸過程，確保操作合規(guī)。
2. 裝卸工職責：
- 按照操作流程進行裝卸作業(yè)，確保高效且安全。
- 保護貨物，避免碰撞、擠壓或傾覆。
- 合理使用裝卸設備，防止設備損壞。
篇6
裝卸汽柴油安全操作規(guī)程
一、人員準備
1. 確保操作人員接受過專業(yè)培訓，了解汽柴油的性質(zhì)及安全處理方法。
2. 操作人員應穿戴防靜電工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 禁止吸煙、攜帶火源進入作業(yè)區(qū)域。
二、設備檢查
1. 檢查儲油罐、輸油管道、裝卸設備是否完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認消防設施完備，包括滅火器、消防栓、報警裝置等。
三、作業(yè)流程
1. 開啟通風設備，確保作業(yè)環(huán)境空氣流通。
2. 連接輸油管，確保密封可靠，避免油氣泄漏。
3. 啟動泵浦，緩慢進行裝卸，防止產(chǎn)生靜電火花。
4. 定期檢查裝卸進度，避免溢出或過量。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門。
2. 使用專用工具和材料進行泄漏處理，避免擴散。
3. 如遇火災，啟動消防系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 關(guān)閉設備，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。
2. 做好作業(yè)記錄，包括裝卸量、時間、異常情況等。
3. 對設備進行保養(yǎng)，準備下次作業(yè)。
篇7
裝卸柴油安全操作規(guī)程
一、人員準備
1. 操作員應具備相關(guān)資質(zhì)，熟悉柴油性質(zhì)和裝卸流程。
2. 穿戴防護裝備，包括防靜電工作服、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
3. 檢查設備完好，確保裝卸工具無損壞，靜電接地線連接可靠。
二、環(huán)境檢查
1. 確保作業(yè)區(qū)域無火源，嚴禁吸煙。
2. 檢查周圍通風情況，避免柴油蒸汽積聚。
3. 檢查儲油罐液位，防止溢出。
三、裝卸操作
1. 開啟儲油罐和運輸車輛閥門，保持緩慢、平穩(wěn)的流速。
2. 使用專用軟管，避免摩擦產(chǎn)生火花。
3. 裝卸過程中，操作員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察進度。
四、應急措施
1. 配備滅火器材，熟悉使用方法。
2. 如遇泄漏，立即停止裝卸，啟動應急預案。
3. 發(fā)現(xiàn)異常，及時上報并采取相應措施。
五、安全收尾
1. 裝卸完畢后，關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場，斷開靜電接地線。
2. 對裝卸設備進行清洗，防止殘余柴油引發(fā)事故。
3. 填寫操作記錄，詳細記錄裝卸過程及異常情況。
篇8
裝卸、運輸安全操作規(guī)程
1. 裝卸前準備：
- 檢查設備：確保起重機、叉車等設備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：作業(yè)人員需佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 計劃安排：制定詳細的裝卸計劃，明確作業(yè)流程和責任人。
2. 裝卸過程：
- 重量評估：準確測量貨物重量，避免超載。
- 穩(wěn)定放置：確保貨物堆放穩(wěn)固，防止滑動或倒塌。
- 信號溝通：使用標準手勢或信號進行指揮，避免誤解。
3. 運輸階段：
- 貨物固定：使用綁帶、木楔等工具固定貨物，防止運輸途中移動。
- 車輛檢查：檢查車輛剎車、燈光、輪胎等關(guān)鍵部件，保證行駛安全。
- 行駛規(guī)則：遵守交通法規(guī)，限速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
篇9
液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程
液化氣罐車裝卸作業(yè)是一項高風險的工作，涉及到許多具體步驟和安全措施。以下是關(guān)鍵的操作流程：
1. 車輛檢查：在裝卸前，應仔細檢查車輛，確保罐體無損傷，閥門、管路、安全裝置完好無損。
2. 準備工作：準備必要的防護設備，如防毒面具、防火服、防靜電手套等，并確保所有工作人員了解應急預案。
3. 罐體連接：連接卸載管道，確保密封良好，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花。
4. 氣體排放：在開始裝卸前，需排放罐體內(nèi)余壓，降低風險。
5. 裝卸操作：按照規(guī)定的流速進行裝卸，不可過快，以免引發(fā)安全事故。
6. 監(jiān)控壓力：在整個過程中，持續(xù)監(jiān)控罐內(nèi)壓力，一旦異常立即停止作業(yè)。
7. 完成后處理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇10
搬運/裝卸操作規(guī)程
一、人員準備
1. 操作員應具備必要的身體條件，如力量、靈活性和協(xié)調(diào)性。
2. 確保所有參與裝卸的人員熟悉操作流程和安全規(guī)定。
二、設備檢查
1. 檢查搬運工具，如叉車、手推車、吊車等，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 確認安全設備，如安全帶、防護網(wǎng)、警告標志等，完整無損。
三、貨物分類與裝載
1. 根據(jù)貨物的重量、體積和性質(zhì)合理分配裝載位置。
2. 脆弱或易損物品應妥善包裝，并優(yōu)先裝載。
四、裝卸操作
1. 使用正確姿勢和工具搬運重物，避免過度勞累或傷害。
2. 裝卸過程中保持平穩(wěn)，防止貨物滑落或碰撞。
五、安全監(jiān)控
1. 在裝卸過程中，應有專人監(jiān)督，及時糾正不安全行為。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
六、記錄與報告
1. 記錄每次裝卸的貨物信息，包括數(shù)量、重量、狀態(tài)等。
2. 對于損壞或丟失的貨物，應及時上報并記錄。
篇11
裝卸搬運操作規(guī)程
1. 準備階段：
- 檢查設備：確保叉車、吊車等裝卸工具完好無損，安全裝置正常。
- 劃定區(qū)域：設定裝卸區(qū)，明確安全警戒線，防止無關(guān)人員進入。
- 貨物分類：根據(jù)貨物類型、重量、尺寸進行合理分類，便于操作。
2. 裝卸作業(yè)：
- 安全著裝：作業(yè)人員必須穿戴安全帽、反光背心、防護鞋等防護裝備。
- 貨物裝載：輕重有序，大件在下，小件在上，避免倒塌。
- 操作設備：遵循設備操作手冊，正確使用裝卸工具。
3. 搬運過程：
- 保持穩(wěn)定：搬運過程中保持貨物平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 人員協(xié)作：多人協(xié)同作業(yè)時，要保持溝通，確保動作一致。
- 注意通道：確保搬運路線暢通，避開障礙物。
4. 卸貨與存放：
- 定位卸貨：根據(jù)貨物性質(zhì)和倉庫布局，將貨物放置在指定位置。
- 堆碼整齊：貨物堆碼要穩(wěn)固，避免倒塌，便于盤點和取用。
- 記錄登記：完成裝卸后，及時更新庫存記錄，確保信息準確。
篇12
料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
料場裝卸工和掛鉤工在日常工作中，需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備佩戴：工作前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和反光背心，確保人身安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前，應對起重機、吊具、鋼絲繩等設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 操作規(guī)范：嚴格按照操作手冊進行裝卸作業(yè)，禁止超載、斜拉、快速起降等危險行為。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號燈進行指揮，確保與駕駛員間的信息準確無誤。
5. 現(xiàn)場清理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等事故。
6. 應急準備：了解并熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
篇13
裝卸崗位操作步驟
1. 接收任務：明確裝卸貨物的種類、數(shù)量、目的地，了解特殊貨物的處理要求。
2. 檢查設備：檢查叉車、吊車等裝卸工具是否完好，確認剎車、燈光、警告裝置正常。
3. 安全防護：穿戴必要的防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡等。
4. 貨物擺放：合理安排貨物堆放位置，保持通道暢通，避免阻塞消防設施。
5. 裝卸操作：按照輕重緩急原則，先裝后卸，輕拿輕放，防止碰撞損壞。
6. 監(jiān)控安全：注意周圍環(huán)境，避免行人、車輛進入裝卸區(qū)域，確保安全距離。
7. 記錄與交接：記錄裝卸過程，完成任務后與倉庫或運輸部門進行交接。
篇14
裝卸機械電氣檢修安全操作規(guī)程
裝卸機械電氣檢修工作是一項技術(shù)性強、風險高的任務，涉及到設備的正常運行和人員的安全。以下是關(guān)鍵的操作步驟和注意事項
1. 停機斷電：在進行任何電氣檢修前，必須先關(guān)閉電源，并通過掛標示牌或鎖定開關(guān)等方式防止他人誤操作。
2. 檢查絕緣：使用絕緣工具進行檢查，確保電氣設備無裸露導體，防止觸電事故。
3. 釋放靜電：對于可能積累靜電的設備，應先進行靜電釋放，減少電擊風險。
4. 拆卸與裝配：拆卸部件時，記清位置和順序，重新裝配時避免裝反或遺漏。
5. 測試與調(diào)試：檢修后，進行電氣性能測試，確認設備運行正常，無異常發(fā)熱或噪音。
6. 清潔與保養(yǎng)：清理設備表面和內(nèi)部積塵，定期進行潤滑，延長設備壽命。
篇15
危險貨物裝卸操作規(guī)程
1. 分類識別：明確貨物的危險類別，如爆炸品、易燃液體、有毒物質(zhì)等。
2. 安全準備：穿戴防護裝備，如防化服、防護眼鏡、呼吸器等。
3. 裝卸設備檢查：確保裝卸設備完好無損，符合安全標準。
4. 包裝檢查：檢查貨物包裝是否牢固，標識是否清晰。
5. 裝卸順序：遵循先重后輕、先下后上的原則。
6. 輕拿輕放：避免劇烈碰撞和振動，防止泄漏或損壞。
7. 作業(yè)空間：保持裝卸區(qū)域清潔，無火源，通風良好。
8. 應急處理：制定應急預案，如泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
9. 人員培訓：所有參與裝卸的人員需接受專門的安全培訓。
10. 記錄與報告：詳細記錄裝卸過程，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇16
甲醇裝卸車安全操作規(guī)程
甲醇裝卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 車輛準備：確保車輛完好無損，檢查剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎及裝載設備是否正常運行。
2. 人員防護：操作人員需穿戴防靜電工作服、安全鞋，佩戴防護眼鏡和防毒面具，確保個人安全。
3. 現(xiàn)場檢查：檢查裝卸區(qū)域無火源，設置警示標志，確認地溝蓋板封閉，防泄漏設施完備。
4. 連接管道：使用專用防靜電軟管連接車輛與儲罐，確保連接牢固，無泄漏。
5. 裝卸操作：開啟閥門進行裝卸，控制流速，避免劇烈沖擊引起波動。
6. 監(jiān)控過程：持續(xù)監(jiān)控甲醇的液位和壓力，防止超裝或超壓。
7. 完成后處理：關(guān)閉閥門，斷開軟管，清理現(xiàn)場，確認無泄漏后方可離開。
篇17
汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 熟悉車輛：了解所裝卸車輛的型號、裝載能力及特殊安全要求。
2. 檢查設備：確保裝卸工具（如叉車、吊車）完好無損，安全裝置正常。
3. 清理現(xiàn)場：清除可能導致滑動、滾動的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、裝卸操作
1. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如頭盔、安全鞋、反光背心等。
2. 輕拿輕放：避免猛烈撞擊，防止貨物損壞或引發(fā)安全事故。
3. 合理堆放：根據(jù)貨物性質(zhì)和重量，合理規(guī)劃堆垛位置，保證穩(wěn)定。
三、協(xié)作溝通
1. 信號明確：使用標準手勢或信號進行溝通，確保作業(yè)人員間的信息傳遞準確無誤。
2. 協(xié)同作業(yè)：避免單人操作重型設備，確保至少有一人在旁協(xié)助。
四、應急處理
1. 緊急停機：遇到危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報并采取應急措施，防止事態(tài)擴大。
篇18
碼頭裝卸操作規(guī)程
1. 裝卸設備準備：確保起重機、叉車、輸送帶等設備處于良好工作狀態(tài)，進行必要的安全檢查。
2. 貨物分類與標記：根據(jù)貨物種類、重量、尺寸進行合理分類，貼好標識，便于裝卸和后續(xù)處理。
3. 安全防護措施：設置警示標志，穿戴防護裝備，如安全帽、反光背心、護目鏡等。
4. 貨物裝載與固定：按照先重后輕、先大后小的原則裝載，使用綁帶、木楔等工具固定貨物，防止滑動。
5. 操作人員分配：明確各崗位職責，包括指揮員、駕駛員、裝卸工等，確保溝通暢通。
6. 起吊作業(yè)：遵守起吊安全規(guī)程，緩慢平穩(wěn)地進行，避免猛烈沖擊。
7. 裝卸過程監(jiān)控：實時監(jiān)控裝卸進度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
8. 危險品處理：嚴格按照危險品裝卸規(guī)定執(zhí)行，確保安全距離和應急措施。
9. 清理現(xiàn)場：裝卸完畢后，清理雜物，恢復工作區(qū)域整潔。
篇19
煙花爆竹裝卸崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質(zhì)：所有參與裝卸作業(yè)的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，并了解煙花爆竹的性質(zhì)和危險性。
2. 現(xiàn)場準備：裝卸區(qū)域應保持清潔干燥，遠離火源和易燃物。設立清晰的安全警示標志，并配備必要的消防設備。
3. 裝卸流程：遵循輕拿輕放的原則，嚴禁撞擊、摔打煙花爆竹。使用專用工具和設備進行裝卸，避免直接接觸。
4. 應急處理：制定應急預案，一旦發(fā)生意外，立即啟動應急響應機制，確保人員安全撤離。
5. 儲存管理：煙花爆竹應分類儲存，嚴禁混裝混運。儲藏庫應符合安全標準，定期檢查維護。
篇20
攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查與準備
2. 裝卸料前的安全措施
3. 混凝土攪拌與運輸
4. 卸料操作
5. 完成作業(yè)后的清理與保養(yǎng)
篇21
貨物裝卸操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 貨物分類與標記：確保所有貨物按照類型、重量、體積和易損性進行分類，并貼上清晰的標識，以便于裝卸人員識別。
2. 安全檢查：在裝卸前，對裝卸設備進行安全檢查，包括叉車、吊車、托盤等，確保其功能正常，無損壞。
3. 裝卸順序：遵循“重下輕上”原則，先裝重貨，后裝輕貨，避免輕貨被壓壞。
4. 裝卸方式：正確使用裝卸工具，如使用叉車時要保持穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)；使用吊車時要確保吊索牢固，避免貨物搖晃。
5. 貨物堆碼：堆碼貨物要整齊有序，保持穩(wěn)定性，防止倒塌。
6. 人員保護：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護裝備，確保人身安全。
7. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，預防滑倒和絆倒事故。
篇22
裝卸搬運化學危險物品安全操作規(guī)程
裝卸搬運化學危險物品是一項高風險作業(yè)，涉及多種類型，包括易燃易爆品、有毒有害物質(zhì)、腐蝕品、放射性物質(zhì)等。這些物品在運輸、儲存和裝卸過程中，需要遵循嚴格的規(guī)程，確保人員安全和環(huán)境不受損害。
篇23
清車裝卸工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 工作前，務必佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著反光背心，增加在作業(yè)區(qū)域的可見性。
3. 穿戴防滑鞋，確保在濕滑或不平整地面的穩(wěn)定。
4. 使用防護手套，防止手部受傷。
二、設備檢查
1. 檢查叉車、吊車等裝卸工具是否正常，確保剎車系統(tǒng)、燈光及警示裝置功能完好。
2. 檢查貨物捆綁是否牢固，防止運輸過程中松脫。
三、作業(yè)流程
1. 接收任務后，確認貨物種類、數(shù)量及裝卸位置。
2. 合理規(guī)劃裝卸路徑，避免與其他作業(yè)人員交叉。
3. 輕拿輕放，尤其是易碎或貴重物品。
4. 完成裝卸后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
篇24
氣瓶搬運裝卸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢查
2. 安全裝備的配備
3. 搬運過程的安全措施
4. 裝卸工具的使用
5. 應急處理程序
篇25
貨物裝卸、搬運安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員培訓：所有參與裝卸、搬運作業(yè)的員工必須接受安全培訓，了解相關(guān)設備的操作方法和安全規(guī)定。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應對裝卸設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 貨物分類與包裝：正確分類貨物，確保包裝牢固，防止在搬運過程中破損或散落。
4. 作業(yè)規(guī)劃：制定詳細的裝卸計劃，合理安排人力和設備，避免擁擠和混亂。
5. 個人防護：員工應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、手套和防滑鞋。
6. 作業(yè)規(guī)程：遵循正確的裝卸和搬運流程，如使用叉車時保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
7. 應急處理：設立應急預案，對可能出現(xiàn)的事故進行及時、有效的處置。
篇26
1. 油罐車檢查
2. 裝卸油設備準備
3. 連接油管
4. 開啟裝卸油作業(yè)
5. 監(jiān)控與應急處理
6. 完成作業(yè)后的清理與關(guān)閉
篇27
碼頭裝卸機械主要包括門座起重機、岸邊集裝箱起重機、輪胎式龍門起重機、正面吊運機等設備。這些機械設備在港口、碼頭作業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，有效提升了貨物的裝卸效率，縮短了船舶在港停留時間。
篇28
罐車裝卸安全操作規(guī)程
罐車裝卸作業(yè)是化工、石油、食品等行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及多種危險化學品及液體物料的運輸。為了確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，特制定以下罐車裝卸安全操作規(guī)程：
1. 檢查車輛狀況：在裝卸前，駕駛員應對罐體、閥門、管路、安全附件等進行詳細檢查，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準備工作：穿戴好防護裝備，如防化服、防護眼鏡、安全鞋等，并確保現(xiàn)場通風良好。
3. 安全停車：罐車應停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用輪擋，關(guān)閉引擎并掛上警示標志。
4. 連接卸料管道：使用專用軟管連接罐車與裝卸設施，確保密封性。
5. 打開閥門：按照操作程序緩慢開啟罐車閥門，避免物料沖擊管道。
6. 監(jiān)控裝卸過程：作業(yè)人員需密切監(jiān)視裝卸情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
7. 禁止煙火：在裝卸區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火設備。
8. 個人防護：避免直接接觸有毒有害物質(zhì)，如有必要，應使用工具操作。
9. 完成后關(guān)閉：裝卸完畢后，依次關(guān)閉罐車閥門和裝卸設施，拆除軟管。
10. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，確認無遺漏物料，復原警示標志。
篇29
氫氣集裝格裝卸儲運安全操作規(guī)程
氫氣集裝格是一種高效、便捷的氫氣儲存和運輸方式，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：確保氫氣集裝格無泄漏、腐蝕或其他可見損傷。
2. 裝卸操作：遵循慢進慢出原則，防止氣體快速流動引起壓力波動。
3. 安全距離：保持與火源和其他易燃易爆物質(zhì)的安全距離。
4. 通風條件：確保裝卸及儲運區(qū)域有良好的通風設施，以防積聚氫氣。
5. 個人防護：操作人員應穿戴合適的防護裝備，如防靜電服、防毒面具等。
6. 應急措施：配備并熟悉使用消防器材，制定并執(zhí)行應急響應計劃。
篇30
裝卸指導員安全操作規(guī)程
裝卸作業(yè)是物流行業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到貨物的搬運、堆疊和運輸，確保安全操作對于保障人員安全、保護貨物完整及維持運營效率至關(guān)重要。以下是裝卸指導員需遵循的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：裝卸指導員應始終佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和安全鞋，以防止意外傷害。
2. 檢查設備：在開始作業(yè)前，必須檢查叉車、吊車或其他裝卸設備，確保其處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
3. 規(guī)范操作：嚴格按照設備操作手冊進行操作，不得超載或違規(guī)使用設備。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)區(qū)域，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
5. 信號溝通：使用標準手勢和信號與同事溝通，確保裝卸過程中的協(xié)調(diào)一致。
6. 貨物堆碼：合理堆碼貨物，確保穩(wěn)定，防止倒塌。
7. 注意視線盲區(qū)：在移動設備時，時刻注意視線盲區(qū)，避免碰撞行人或障礙物。
搬運/裝卸操作規(guī)程范文
為了規(guī)范搬運、裝卸操作，保證在制品、半成品、成品轉(zhuǎn)序、裝卸、運送過程中的質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
1、本規(guī)程規(guī)定了搬運、裝卸操作時應該遵循的程序、作業(yè)要求，以及所使用的工、器具；
2、本規(guī)程適用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)序、搬運工的裝卸和搬運。
3、打包裝時包裝帶要打縱、橫兩道，過長、過寬的產(chǎn)品要縱橫各打兩道，包裝帶橫平豎直，松緊適度，以免箱體滑落。包裝帶要橫平豎直，不能扭曲；要松緊適宜，太緊會因勒索導致產(chǎn)品變形，過松則起不到保護產(chǎn)品的作用。
4、從車間往倉庫搬運時，每車裝運數(shù)量必須符合規(guī)定的數(shù)量要求（詳見附表），運送途中要有人扶持車上堆放的產(chǎn)品，以免傾覆。
5、裝車前，應清掃干凈車箱；裝車時車下的人往上送貨時，要輕輕地放在車箱上，車上要有人接轉(zhuǎn)，放置時要輕搬輕放。要將重貨放在下面，輕貨放在上面；長件放在底部，短件放在上部，不能顛倒、混放。
6、搬運成品進倉時，必須按倉管員指定的位置與高度堆放整齊，不能隨意、隨處、超高堆放。不論是堆倉還是裝車，堆碼都不能過高，不能傾斜，以防止傾倒。
7、成品堆放時分清包裝箱的上、下方向，箱體封口的一面朝上，不能顛倒堆碼。
8、裝車完畢，如果是長途運輸，需加蓋篷（苫）布并適度捆扎，防止松散碰撞、雨淋或暴曬。
9、搬卸退貨物品時，要聽從指揮，按指定位置分類整齊堆放，不能隨地散放，更不能因為是殘/次品而丟擲拋扔；如果要在露天過夜，要加蓋苫布，以防雨淋。
