電焊操作規(guī)程辦法有哪些
篇1
1. 焊接前準備：檢查設備、工具、防護用品是否完好，確保工作場地清潔無雜物。
2. 設備操作：正確連接電源，調(diào)整電壓、電流至合適范圍，嚴禁超負荷運行。
3. 焊接過程：遵守焊接工藝，控制焊接速度，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
4. 應急處理：遇到異常情況立即切斷電源，及時處理火花飛濺，防止火災發(fā)生。
5. 工作結束：清理現(xiàn)場，關閉設備，妥善保管工具。
篇2
建筑施工電焊工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 焊接設備的操作與維護
4. 焊接現(xiàn)場的準備與管理
5. 火災與爆炸預防措施
6. 電氣安全規(guī)定
7. 應急處理與事故報告
篇3
電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識
電焊和氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工序，涉及多種潛在危險源，包括但不限于：
1. 火災與爆炸風險：焊接過程中產(chǎn)生的火花和高溫可能引燃周圍易燃材料。
2. 有毒氣體與煙塵：焊接時，金屬氧化物和有害氣體如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被釋放。
3. 電擊危險：電焊設備若操作不當，可能導致電擊傷害。
4. 眼部傷害：強烈的弧光和飛濺的火花可能對視力造成損害。
5. 噪音與振動：焊接設備的運行噪音和振動可能對聽力和手部健康產(chǎn)生影響。
6. 高溫灼傷：接觸高溫工件或焊接區(qū)域可能導致皮膚灼傷。
篇4
1. 焊接設備檢查與維護
2. 安全防護設備佩戴
3. 工作區(qū)域準備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
篇5
電焊安全操作規(guī)程
電焊工作是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，涉及眾多領域，包括建筑、制造、維修等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和設備完好，以下是一些基本的電焊安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍等設備完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 佩戴防護裝備：焊工應佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服和焊接防護鞋，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置滅火器，并確保通風良好。
4. 接地保護：正確連接接地線，防止電流通過人體或設備造成傷害。
5. 操作電焊機：遵循制造商的操作指南，合理調(diào)節(jié)電流和電壓，避免過熱或火花過大。
6. 焊接過程中：保持專注，隨時注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè)。
7. 焊接結束后：關閉電源，冷卻設備，清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)域原狀。
篇6
1. 設備準備：確保電焊機、切割設備、氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、割炬等工具完好無損，安全裝置齊全。
2. 工作場地：選擇通風良好、無易燃易爆物的工作區(qū)域，保持工作臺平整穩(wěn)固。
3. 材料準備：檢查焊接或切割材料的規(guī)格、質(zhì)量，確保符合工程要求。
4. 安全防護：佩戴好防護眼鏡、手套、防護服，必要時設置安全圍擋。
5. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體純度，確保壓力適中，無泄漏。
篇7
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
篇8
1. 熟悉設備：了解交流電焊機的構造、性能和使用方法。
2. 安全檢查：每次使用前，檢查焊機電源線、接地線、電極帽和電極是否完好。
3. 選擇正確電壓：根據(jù)焊接材料厚度選擇合適的電壓。
4. 佩戴防護裝備：使用時必須佩戴防護眼鏡、防護手套、工作服等。
5. 避免濕手操作：確保手部干燥，防止觸電。
6. 設定作業(yè)區(qū)域：在焊接區(qū)域周圍設置警戒線，防止他人靠近。
篇9
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊鉗等設備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設置防火隔離帶，并確保通風良好。
5. 作業(yè)準備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預熱和冷卻按需進行。
篇10
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強且潛在風險較高的作業(yè)，為保障電焊工的生命安全及設備完好，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前確保電焊機、電纜線、電極帽、防護罩等設備完好無損，接地線連接牢固。
2. 穿戴防護：佩戴專用的防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 工作場地：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品，設置滅火器材。
4. 通風設施：在密閉空間內(nèi)焊接需配備良好的通風設備，防止有毒氣體積聚。
5. 操作流程：遵循預熱、焊接、冷卻的順序，避免急躁操作。
6. 電源管理：正確接通和切斷電源，避免短路或觸電。
7. 應急準備：熟悉急救措施和應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
篇11
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，務必檢查焊接設備，包括焊槍、焊炬、氣瓶、導線等，確認無泄漏、損壞。
2. 防護裝備：佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、手套、防護服，確保身體各部位不受飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設置消防器材。
4. 氣體管理：氣瓶應固定良好，使用時保持閥門關閉，開啟時遠離火源。
5. 電源管理：使用專用的焊接電源，確保接地良好，防止電擊。
6. 操作方法：遵循正確的焊接技術，避免產(chǎn)生火花飛濺，控制好火焰大小和焊接速度。
篇12
手工電焊安全操作規(guī)程
手工電焊是一種廣泛應用的金屬連接工藝，其安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全和設備完好。以下是一些關鍵的操作步驟和技術交底要點：
1. 個人防護裝備
- 焊接面罩：保護眼睛免受弧光傷害。
- 防護服：防止火花灼傷皮膚。
- 防護手套：保護手部不受高溫和飛濺物的影響。
- 防護鞋：防止腳部受傷。
2. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物品靠近。
- 檢查通風設施，確保有害氣體能有效排出。
3. 設備檢查
- 確認電焊機功能正常，無裸露電線。
- 檢查焊鉗和接地線是否完好。
4. 焊接準備
- 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電極。
- 清理焊件表面的油脂和銹蝕。
5. 焊接操作
- 正確握持焊鉗，保持穩(wěn)定。
- 觸發(fā)電弧后，迅速將焊條接觸焊件，形成熔池。
- 控制焊條角度和移動速度，避免過度熱輸入。
6. 焊接結束后
- 關閉電源，清理焊渣。
- 檢查工作區(qū)域，確認無火源殘留。
篇13
電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一種常見但潛在風險較高的工作，其職業(yè)危害主要包括：
1. 粉塵與煙霧：焊接過程中產(chǎn)生的金屬氧化物、氟化物和其他顆粒物。
2. 電離輻射：紫外線、x射線等對皮膚和眼睛的傷害。
3. 噪聲：焊接設備運行時產(chǎn)生的噪聲可能導致聽力損傷。
4. 化學物質(zhì)暴露：如焊接材料、助焊劑、冷卻液等可能含有的有害化學物質(zhì)。
5. 熱輻射：高溫焊槍和熔融金屬散發(fā)的熱能。
6. 物理傷害：如飛濺的火花、切割碎片等可能導致的燙傷、割傷。
篇14
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災隱患，設立警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護：使用適當?shù)臍怏w保護措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現(xiàn)場：及時清理焊渣，消除火源。
- 設備維護：定期保養(yǎng)電焊機，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應急響應：
- 火災應對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時自救或互救。
篇15
1. 個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防護服、防護鞋等，必須穿戴齊全。
2. 焊接設備檢查：作業(yè)前需檢查焊機、電纜線、電極等是否完好無損，接地線連接是否牢固。
3. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應保持清潔，通風良好，易燃易爆物品遠離作業(yè)點。
4. 操作程序：遵循先預熱、后焊接、再冷卻的順序，避免驟冷驟熱導致工件變形。
5. 應急措施：準備滅火器，一旦發(fā)生火災能迅速撲救。
篇16
單位工程電焊工:安全技術操作規(guī)程
一、焊接前準備
1. 檢查設備：確保電焊機、切割設備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風良好、遠離易燃易爆物品的工作場所，設置防火隔板。
3. 個人防護：穿戴專用的防護服、防護眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預熱處理：對某些材料進行預熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電?。罕３诌m當?shù)碾娀￠L度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設備空載運行。
2. 冷卻設備：待設備冷卻后再進行搬動或清理。
3. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
篇17
交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應用于金屬焊接作業(yè)的設備，其安全操作規(guī)程對于確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行至關重要。以下是主要的操作步驟和技術要求：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的電源線、接地線、電纜接頭等是否完好無損，防止短路或觸電事故。
2. 設定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設定電焊機的工作電流，過高的電流可能導致過度熔化，過低則影響焊接質(zhì)量。
3. 安全防護：佩戴好防護眼鏡、面罩、手套和工作服，防止火花飛濺傷人。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免身體直接接觸電極或工作臺，防止電流通過人體。
5. 火花控制：在易燃易爆環(huán)境下作業(yè)，需采取防火措施，如使用防火毯、滅火器等。
6. 工作環(huán)境：保證工作場所通風良好，避免吸入有害氣體。
7. 停止作業(yè)：完成焊接后，關閉電源，等待設備冷卻后再進行整理和搬運。
篇18
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、風險較高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、地線等設備完好無損，絕緣性能良好。
- 保護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花燙傷和輻射傷害。
- 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施。
2. 焊接操作：
- 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，確保焊接質(zhì)量。
- 安全接地：正確連接地線，確保電流路徑安全。
- 觀察火花：注意火花方向，避免火花引發(fā)火災。
3. 焊接過程中：
- 保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 控制煙塵：使用排煙設備，減少吸入有害氣體。
- 防止觸電：避免身體接觸帶電部分，嚴禁濕手操作。
4. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后，及時關閉電源，整理好工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查作業(yè)區(qū)域無遺留火源。
- 自我檢查：檢查身體狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即就醫(yī)。
篇19
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、保護裝備、接地線等處于良好工作狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理作業(yè)現(xiàn)場，移除易燃易爆物品，設置防火隔離。
- 個人防護：穿戴防護服、焊接手套、防護眼鏡和面罩。
2. 焊接過程中：
- 觸電防護：確保身體干燥，不接觸帶電部分。
- 火花控制：使用火花擋板防止火花飛濺。
- 氣體保護：正確使用氣體瓶，避免泄露。
3. 焊接后：
- 設備關閉：關閉電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，確認無火源殘留。
篇20
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設置合適的防火設備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機，確保接地良好，避免電擊風險。
4. 焊接設備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇21
1. 個人防護裝備：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火工作服、焊接手套、防塵口罩及耳塞，確保焊工在作業(yè)時免受火花、煙塵和噪音傷害。
2. 設備檢查：在開始焊接前，必須檢查焊機、電纜、電極和接地線是否完好無損，確保電氣安全。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好，避免有毒氣體積聚。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍姿勢，避免長時間疲勞和受傷。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并了解火警和急救措施。
篇22
施工現(xiàn)場電焊工安全技術操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 電焊工需佩戴專用防護裝備，包括焊接面罩、防護手套、防護服、防滑鞋和聽力保護設備。
3. 工作區(qū)域應配備消防器材，如滅火器，并保持暢通無阻。
二、作業(yè)環(huán)境與準備
1. 確保工作場所通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，避免焊接火花引發(fā)火災。
3. 檢查焊接電纜線無破損，電源插座及開關應防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，檢查焊條或焊絲是否干燥，避免水分導致電弧不穩(wěn)定。
2. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍或焊鉗與工件的角度適宜，避免過熱或燒穿。
四、工作結束與清理
1. 焊接完成后，關閉電源，妥善存放工具和設備。
2. 清理工作現(xiàn)場，消除火源，確認無遺留火星。
3. 定期進行電氣安全檢查，及時排除隱患。
篇23
電焊工氣割操作規(guī)程
1. 設備準備：確保焊接設備、氣割設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶壓力正常。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物，保證通風良好。
3. 安全檢查：佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套，檢查設備連接是否牢固，氣體泄漏情況。
4. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)作業(yè)需求，正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例。
5. 點火與預熱：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，預熱至適當溫度。
6. 操作切割：保持穩(wěn)定的手持姿勢，按照預定軌跡進行切割。
7. 切割結束：關閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場。
篇24
旋轉式直流電焊機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保電焊機外觀無損壞，接線完整，接地良好。
2. 電源連接：使用專用電源線，避免過載，遵循電壓和電流規(guī)格。
3. 焊接參數(shù)設置：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電極類型。
4. 操作面板使用：熟悉并正確操作電焊機的各項功能鍵。
5. 焊接過程：保持焊槍與工作臺的角度，控制焊接速度，避免弧光傷害。
6. 工作結束：關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備維護。
篇25
電焊機操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，主要用于金屬部件的連接與修復。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，需確認電焊機外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接需求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護設備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當距離，進行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結束后：關閉電源，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇26
交流電焊機操作規(guī)程
交流電焊機是焊接作業(yè)中常用的設備，主要用于金屬構件的連接與修復。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
- 確保電焊機電源線無破損，插頭完好。
- 檢查電焊機外殼是否接地，防止電擊事故。
2. 參數(shù)設置
- 根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機電流和電壓至適宜范圍。
3. 準備工作
- 清理焊接部位，去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
- 準備好焊條，保持干燥，防止水分導致飛濺。
4. 操作步驟
- 戴好防護裝備，包括焊工帽、護目鏡、手套和絕緣鞋。
- 連接焊條，啟動電焊機，預熱焊槍。
- 對準焊接部位，保持合適的電弧長度進行焊接。
5. 焊接過程中
- 控制焊接速度，確保熔深和熔寬適中。
- 注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流。
6. 完成與關閉
- 焊接結束后，先斷開焊條，再關閉電焊機電源。
- 待電焊機冷卻后，整理工作現(xiàn)場，清理焊渣。
篇27
自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，確保電焊機電源線無破損，接地良好，設備外觀無明顯損壞。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。
3. 操作流程：啟動電焊機，預熱后進行焊接，保持焊槍穩(wěn)定，控制好焊接速度。
4. 工作中監(jiān)控：觀察焊接過程，防止焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題，如飛濺過多、熔深不足等。
5. 停止與關閉：完成焊接后，先斷開電源，再清理工作現(xiàn)場，關閉電焊機。
6. 保養(yǎng)維護：定期檢查電極磨損情況，及時更換；清潔設備，保持內(nèi)部無積塵；潤滑關鍵部件。
篇28
物業(yè)電焊安全操作規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：
1. 操作人員資格認證：所有進行電焊作業(yè)的員工必須持有有效的電焊操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓。
2. 設備檢查與維護：定期對電焊設備進行檢查，確保其性能良好，無安全隱患。
3. 工作環(huán)境安全：保證作業(yè)區(qū)域清潔、干燥，遠離易燃易爆物品，并設有適當?shù)南涝O施。
4. 個人防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、手套、防護服和呼吸保護設備。
5. 焊接過程管理：遵守預熱、焊接、冷卻的順序，避免產(chǎn)生火花飛濺和過熱現(xiàn)象。
6. 應急處理程序：制定并執(zhí)行應急計劃，如火災、觸電等事故的應對措施。
篇29
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設定焊接電流，進行試焊確認無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關閉電源，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
篇30
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備
- 檢查設備：確認電焊機、氧焊設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏。
- 穿戴防護：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點火與調(diào)整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災。
- 控制火焰：避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應急準備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風，減少有毒氣體積聚。
電焊操作規(guī)程辦法
電焊操作規(guī)程
1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。2.2電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。 2.3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套;在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時,應有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;并有地線接頭,必須連接牢固。2.9更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。2.13二氧化碳氣體頂熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于3.6v。2.14雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢驗許可后,方可施焊。2.1.7工作結束應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
