升降機安全操作維護規(guī)程有哪些
篇1
施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:確保升降機在每次使用前都經(jīng)過全面的安全檢查,包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、電氣線路等關(guān)鍵部位。
2. 操作人員資質(zhì):操作員必須持有有效操作證書,熟知升降機的操作和應急處理方法。
3. 載重限制:嚴格執(zhí)行升降機的最大載重量,禁止超載使用。
4. 安全防護:確保作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,并在升降機運行過程中保持警覺。
5. 作業(yè)流程:升降機啟動、運行、停止應平穩(wěn),避免急停或猛烈操作。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng)和維修,及時消除安全隱患。
7. 應急預案:制定并執(zhí)行應急預案,應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇2
1. 操作前檢查:確保升降機各部件完好無損,電源線無裸露,制動系統(tǒng)正常。
2. 裝載規(guī)定:裝載貨物應均勻分布,不得超過設備的最大承載能力。
3. 啟動操作:確認周圍無障礙物,啟動升降機,緩慢平穩(wěn)提升。
4. 升降過程中:嚴禁人員攀爬或接觸運動部分,保持警惕,隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
5. 停止與卸貨:到達指定位置后,穩(wěn)定停機,確保安全后再卸貨。
6. 關(guān)閉與保養(yǎng):作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,進行日常清潔和維護。
篇3
施工升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:確保升降機完好無損,各部件功能正常,特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、限位裝置等關(guān)鍵部分。
2. 操作人員資質(zhì):操作員必須持有有效操作證書,并經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能及應急處理方法。
3. 裝載規(guī)定:裝載物料時要均勻分布,不得超過額定載重,嚴禁超載運行。
4. 安全防護:作業(yè)前應設置警示標志,啟動前確認無人員處于危險區(qū)域。
5. 運行操作:升降過程中保持穩(wěn)定速度,禁止急停急啟,確保平穩(wěn)運行。
6. 停止與關(guān)閉:作業(yè)完畢后,將升降機降至地面,斷開電源,關(guān)閉控制箱。
篇4
升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
升降機作為建筑工地和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范升降機的使用,確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是升降機安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容:
1. 設備檢查:每次使用前,操作員需對升降機進行全面檢查,包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、緊急停止按鈕等關(guān)鍵部件的功能狀態(tài)。
2. 操作前準備:確認升降機周圍無雜物,地面平整穩(wěn)固,電源電壓穩(wěn)定,操作面板指示燈正常。
3. 載人載物規(guī)定:升降機只能按額定載重量裝載,嚴禁超載,人員站立位置應穩(wěn)定,貨物應均勻分布。
4. 啟動與運行:啟動前鳴笛示警,平穩(wěn)操作控制手柄,避免急停急起,運行過程中密切觀察升降機狀態(tài)。
5. 停止與退出:到達目的地后,緩慢降下,待完全停止后,人員方可進出,關(guān)閉電源并鎖定控制面板。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整,發(fā)現(xiàn)異常立即停機報告。
篇5
紡織公司升降機安全操作規(guī)程
1. 操作前檢查:
- 確保升降機無明顯損壞,各部件完整。
- 檢查電源線是否正常,無裸露或破損。
- 檢測制動系統(tǒng)功能是否可靠,鋼絲繩無松動、斷裂跡象。
2. 啟動與運行:
- 按照制造商指示啟動升降機,勿強行啟動。
- 運行過程中注意觀察升降機運行狀態(tài),如有異常立即停機。
- 保持升降速度平穩(wěn),避免急停急起。
3. 載物操作:
- 不超載,嚴格遵守升降機的最大承載量。
- 貨物應均勻分布,防止偏載。
- 裝卸貨物時確保升降機穩(wěn)定,避免碰撞。
4. 人員使用:
- 乘員應站在指定位置,嚴禁攀爬圍欄。
- 升降過程中禁止做出可能導致危險的動作。
- 操作員與乘客間應有有效的溝通機制,確保指令清晰。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行升降機的保養(yǎng)和檢查,記錄每次檢查結(jié)果。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時維修,未經(jīng)修復不得使用。
- 儲存潤滑劑、工具等物品時,應遠離升降機工作區(qū)域。
篇6
固定式簡易升降機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保升降機已固定穩(wěn)固,地基平整且無松動。
2. 檢查升降機各部件,如鋼絲繩、滑輪、制動裝置等是否完好無損。
3. 確認電源線無破損,電源開關(guān)正常。
二、操作流程
1. 啟動前,鳴笛警示周圍人員。
2. 將升降機升至最低點,檢查升降動作是否順暢。
3. 載物平臺無雜物,載物重量不超過額定載重。
4. 操作升降按鈕,平穩(wěn)提升和下降,避免急停急起。
三、安全規(guī)定
1. 作業(yè)期間禁止非操作人員靠近設備。
2. 升降過程中,嚴禁人員站立或坐在載物平臺上。
3. 停止使用時,將升降機降至最低點,切斷電源。
篇7
安全操作要點
1. 操作前檢查:
- 確保升降機各部件完好,無明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩狀態(tài),無斷股、扭曲或嚴重磨損。
- 檢測制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
- 確認吊籠門、圍欄門關(guān)閉緊固,安全開關(guān)正常。
2. 操作過程:
- 啟動前鳴笛警示,確認下方無人。
- 操作時保持平穩(wěn),避免急停急起。
- 載物應均勻分布,嚴禁超載。
- 運行中密切注意升降機運行狀態(tài),如有異常立即停止。
3. 停止與保養(yǎng):
- 工作結(jié)束后,將升降機降至地面,切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng),清理雜物,潤滑關(guān)鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報,由專業(yè)人員維修。
篇8
工貿(mào)企業(yè)升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:每次使用前,操作員應對升降機進行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊籃及限位裝置。
2. 操作培訓:所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書,熟知升降機的操作流程和應急處理方法。
3. 載重限制:升降機不得超載,應嚴格按照設備銘牌上的最大載重量進行作業(yè)。
4. 安全防護:作業(yè)時,操作員和相關(guān)人員需佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
5. 啟動與運行:啟動升降機前,確認周圍無人及障礙物;運行過程中,禁止進行維修或調(diào)整工作。
6. 停止與撤離:作業(yè)完成后,將升降機降至地面,切斷電源,并清理現(xiàn)場。
7. 故障處理:遇到異常情況,立即停止操作,及時報告并由專業(yè)人員進行維修。
篇9
升降機安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:每次使用前,需對升降機進行全面檢查,包括但不限于設備的機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及安全裝置。
2. 操作程序:正確啟動和停止升降機,遵循操作手冊上的步驟,確保負載合理,避免超載。
3. 安全規(guī)定:禁止在無證人員操作,必須穿戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、安全帶等。
4. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔、緊固等日常保養(yǎng)工作,及時處理設備異常。
5. 應急處理:設立應急計劃,對可能出現(xiàn)的故障或事故進行有效應對。
篇10
運輸模殼升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設備檢查:確保升降機完好無損,所有部件功能正常。
2. 操作員資質(zhì):操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書。
3. 裝載規(guī)定:嚴格按照裝載重量和尺寸限制進行作業(yè)。
4. 升降操作:平穩(wěn)起升和下降,避免急停急起。
5. 緊急應對:熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序。
6. 工作環(huán)境:在良好視線和干燥天氣下操作,避免惡劣天氣作業(yè)。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護和檢查,及時排除隱患。
篇11
施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 每日作業(yè)前,操作員應檢查升降機各部件,確保鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設備完好無損。
2. 確認升降機基礎(chǔ)穩(wěn)固,無松動或沉降現(xiàn)象。
3. 檢查吊籠門鎖緊裝置是否正常,防止意外開啟。
二、操作流程
1. 啟動前,鳴笛示意,確保周圍無人員靠近。
2. 操作員應站在操作臺上,按照指示牌上的操作步驟進行操作,嚴禁超載運行。
3. 升降過程中保持勻速,避免急停急起。
三、應急處理
1. 如遇突然停電,應立即按下緊急停止按鈕,待恢復供電后,由專業(yè)人員檢查無異常后再啟動。
2. 若發(fā)生設備故障,應立即停機,通知維修人員處理,不得自行修理。
四、作業(yè)人員安全規(guī)定
1. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。
2. 進出吊籠時,應等待吊籠完全停穩(wěn),門完全開啟后方可進出。
五、日常維護與保養(yǎng)
1. 按照制造商提供的維護手冊定期進行保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況,以便跟蹤設備狀況。
篇12
地拖包裝升降機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查:確保升降機運行前所有部件完好,無明顯磨損或損壞。
2. 操作準備:熟悉設備操作面板,了解各個按鈕的功能。
3. 裝載貨物:合理分配負載,不超過設備額定承載能力。
4. 升降操作:平穩(wěn)啟動,緩慢升高或降低,避免突然加速或急停。
5. 安全裝置:正確使用安全鎖、防護欄等,防止意外發(fā)生。
6. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕。
7. 下班保養(yǎng):關(guān)閉電源,清潔設備,做好日常維護。
篇13
升降機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查升降機設備:確保設備無明顯損壞,各部件完好,鋼絲繩無磨損,液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 確認工作環(huán)境:清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物,地面應平整堅實,無可能導致滑動或傾斜的因素。
3. 了解負載:明確升降機承載的貨物重量,不得超過設備的最大允許載重。
二、操作過程
1. 啟動設備:按照制造商的指示啟動升降機,緩慢升起,檢查運行是否平穩(wěn)。
2. 裝載貨物:均勻分布貨物,避免偏載,裝載過程中保持穩(wěn)定。
3. 升降操作:操作手柄時動作要平穩(wěn),避免急停急起,確保貨物安全上升或下降。
4. 監(jiān)控周圍:在升降過程中,時刻關(guān)注周圍環(huán)境,防止意外發(fā)生。
三、操作后維護
1. 停止設備:完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉升降機,斷開電源。
2. 清理保養(yǎng):清理設備上的污物,定期進行潤滑和保養(yǎng),保持設備良好狀態(tài)。
3. 記錄報告:記錄每日操作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報,以便維修。
篇14
液壓升降機安全操作規(guī)程
液壓升降機作為一種重要的高空作業(yè)設備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行,規(guī)定了液壓升降機的操作步驟、注意事項和應急措施。
篇15
施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
施工升降機是建筑工地不可或缺的設備,它在高層建筑施工中扮演著舉足輕重的角色。為確保作業(yè)安全,我們必須遵循以下安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查升降機各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊籠、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
- 確認電氣線路無破損,接地良好,控制系統(tǒng)正常。
- 檢查限位開關(guān)和安全鎖是否靈敏有效。
2. 啟動與運行:
- 操作員應持有有效證書,熟悉設備性能和操作程序。
- 升降機啟動前,確認吊籠內(nèi)無人且無雜物。
- 運行過程中,保持勻速平穩(wěn),嚴禁超載或偏載。
3. 使用與維護:
- 每次使用后,清理設備,保持清潔。
- 定期進行保養(yǎng),如潤滑、緊固、調(diào)整等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,及時報告并維修。
4. 應急處理:
- 遇到突然停電,操作員應按下緊急停止按鈕,待恢復供電后,檢查無異常再啟動。
- 若發(fā)生事故,立即啟動應急預案,保護現(xiàn)場,并報告相關(guān)部門。
升降機安全操作維護規(guī)程范文
1、升降機必須由專人操縱,操縱者應熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn),并檢查下列項目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;
b.升降上下行程開關(guān)及葫蘆限位器動作是否靈活可靠;
c.橋架及葫蘆運行時有無異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,如遇不正常情況,應及時排除然后方可使用;
3、嚴禁超負荷使用,如升降接近額定負荷的重物時,應有物重依據(jù)或進行估算;
4、嚴禁私自短接電器聯(lián)鎖開關(guān),葫蘆限位器是防止上升或下降超過極限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應作為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;
5、升降機運行前先將出入口欄桿關(guān)好,并按響警鈴,運行期間司機要密切關(guān)注升降機的運行情況,不得離開崗位;
6、升降機嚴禁載人運行,不允許裝載易燃易爆物品;
7、裝載貨物嚴禁撞擊橋架側(cè)圍桿,貨物應盡量放中均勻平穩(wěn)分布,并確保升降時物件不會產(chǎn)生移動;
8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈,升降橋架迅速墜落時,應立即按上升按鈕,使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕,使橋架能以正常速度下降,然后卸載后,檢查失靈原因;一般適當調(diào)整制動間隙,如經(jīng)調(diào)整無效,就應檢查制動彈簧和制動環(huán);
9、升降橋架不宜長時間懸在空中,以防葫蘆機件產(chǎn)生永久變形,使用完畢后,應將橋架降至首層,并將電源總開關(guān)拉開以確保安全;
10、需確保升降機各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),葫蘆潤滑要求見潤滑說明表;
潤滑情況說明表
潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個月一次 |
電動小車減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合 | 三個月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅(qū)動裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65) | 六個月一次 | |
走輪、卷筒、電機 | 拆卸加油 | 占容積1/3 | 一年一次 |
11、電動葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應先拆開導繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒兩端的事故;
12、發(fā)現(xiàn)異常應立即報告檢修,維修或故障待修應掛牌示明禁用;
13、應根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應每年進行一次,并檢查升降機接地線的安全可靠性情況;
14、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:拆下風扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。(20°±3′)
15、鋼絲繩的更新標準:
鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù) |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |