嚴(yán)重?cái)喟暨B續(xù)5支以上堵窯事故操作規(guī)程有哪些
1、班長(zhǎng)或爐工將事故段傳動(dòng)馬上打“往返”，窯頭停機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后順序調(diào)到25hz，關(guān)掉附近燒嘴并全窯適當(dāng)降溫，班長(zhǎng)通知煤氣站控制煤氣壓力。
2、爐工、保養(yǎng)拔出該段輥棒，清出全部爛磚、斷棒，其間必須保護(hù)傳動(dòng)電機(jī)、擋火板（墻）、熱電偶，防止事故處理孔過(guò)橋磚變形及密封等。
3、重新插上輥棒，班長(zhǎng)通知煤氣站控制煤氣壓力，窯爐升溫，從后往前順序恢復(fù)原傳動(dòng)頻率，正常運(yùn)行。控溫表轉(zhuǎn)“man”手動(dòng)設(shè)定30%開(kāi)度升溫。
4、保養(yǎng)塞好事故段保溫棉，爐工密切觀察“往返”段磚坯是否運(yùn)行正常，確定正常后通知窯頭開(kāi)機(jī)。
5、爐工檢查窯爐壓力是否正常，并跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。
6、班長(zhǎng)安排保養(yǎng)和其它崗位人員徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。
