支護(hù)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
砌碹支護(hù)工作業(yè)安全操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工作是地下工程中不可或缺的一環(huán)，主要目的是保護(hù)巷道穩(wěn)定，防止地質(zhì)災(zāi)害。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備：確保磚、砂漿、支護(hù)材料等齊全，工具無損壞。
- 安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的巖石、電線裸露等。
2. 作業(yè)流程：
- 支護(hù)設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)條件和工程要求，制定合理的支護(hù)方案。
- 砌碹施工：按照設(shè)計(jì)要求，有序進(jìn)行砌碹，確保穩(wěn)定性。
- 墻體檢查：定期檢查墻體質(zhì)量，及時(shí)修補(bǔ)缺陷。
3. 安全措施：
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
- 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
- 通風(fēng)換氣：保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
篇2
錨桿支護(hù)工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備作業(yè)
1. 熟悉施工圖紙，理解錨桿支護(hù)的設(shè)計(jì)意圖和工程要求。
2. 檢查施工設(shè)備，確保鉆機(jī)、錨桿機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 準(zhǔn)備好錨桿、錨固劑、鋼絲繩、托盤等材料。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置，確保垂直度和深度準(zhǔn)確。
2. 開啟鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔，過程中注意觀察鉆孔情況，防止偏斜或塌孔。
3. 完成鉆孔后，清理孔內(nèi)雜物。
三、注漿作業(yè)
1. 將錨固劑按比例配制，攪拌均勻。
2. 通過鉆孔將配好的漿液注入，確保孔內(nèi)充滿，無氣泡冒出。
3. 注漿后保持一段時(shí)間，待漿液凝固。
四、錨桿安裝
1. 將錨桿插入鉆孔，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝托盤，用鋼絲繩固定錨桿，緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定要求。
3. 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，確保錨桿受力均勻。
五、檢查與驗(yàn)收
1. 對(duì)錨桿支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無遺漏、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員簽字確認(rèn)。
篇3
架棚支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、安全帶、防滑鞋等。
2. 檢查工器具完好無損，如鋼絲繩、撬棍、錘子等。
3. 掌握工作區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，了解巷道支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
二、支護(hù)施工
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的棚型和材料，確保支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
2. 安裝前先清理巷道頂部松動(dòng)的石塊，防止墜落傷人。
3. 逐根架設(shè)棚腿，確保棚腿與巷道底板接觸牢固，防止棚體傾斜。
4. 搭接棚梁，保持水平，固定牢靠，防止棚梁滑脫。
5. 加固連接件，如拉桿、卡纜等，確保棚體整體穩(wěn)定。
三、作業(yè)安全
1. 工作期間保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，避免誤觸機(jī)械設(shè)備。
2. 遵守爆破后等待規(guī)定時(shí)間再進(jìn)行作業(yè)，以防余震。
3. 兩人以上協(xié)作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，互相提醒，確保安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
四、工作結(jié)束
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)巷道整潔。
2. 檢查工器具，歸還倉(cāng)庫(kù)，做好交接記錄。
3. 參與班后安全會(huì)議，反饋工作中的問題和建議。
篇4
支護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：包括安全帽、工作服、防塵口罩、安全鞋、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保支護(hù)設(shè)備如錨桿機(jī)、液壓支架等處于良好工作狀態(tài)。
3. 工作前安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的巖石、不穩(wěn)定地面等。
4. 支護(hù)工藝操作：正確安裝和固定支護(hù)材料，避免過度或不足的支撐。
5. 應(yīng)急處理程序：了解并能迅速執(zhí)行在發(fā)生意外時(shí)的逃生和救援措施。
6. 安全距離保持：與危險(xiǎn)區(qū)域保持安全距離，避免誤觸引發(fā)事故。
篇5
噴漿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護(hù)工在地下工程、礦山開采等領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到對(duì)隧道、巷道等進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)，以保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。本規(guī)程旨在規(guī)定噴漿支護(hù)工的安全操作流程，確保作業(yè)過程中的人身安全和工程品質(zhì)。
篇6
砌碹支護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋，確保在工作過程中身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須檢查工具和設(shè)備，如磚刀、砌碹模具、攪拌機(jī)等，確保其完好無損，功能正常。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保行走和操作空間的安全。
4. 支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，正確設(shè)計(jì)和選擇支護(hù)結(jié)構(gòu)，保證其穩(wěn)定性和安全性。
5. 施工順序：遵循從下到上、從外到內(nèi)的砌碹順序，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6. 砂漿配比：準(zhǔn)確掌握砂漿的水灰比，避免因砂漿過干或過稀導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
7. 安全警示：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和行人注意安全。
篇7
掘進(jìn)木支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全狀況，檢查木材的質(zhì)量和尺寸是否符合規(guī)定。
2. 搭建臨時(shí)支護(hù)平臺(tái)，確保穩(wěn)定可靠。
3. 準(zhǔn)備好必要的工具，如錘子、斧頭、鑿子等。
二、木材切割與加工
1. 根據(jù)巷道尺寸，精確測(cè)量并標(biāo)記木材切割位置。
2. 使用斧頭和鋸子進(jìn)行切割，注意保持切割面平整。
3. 利用鑿子修整木材形狀，使之適應(yīng)巷道輪廓。
三、支護(hù)安裝
1. 將加工好的木材逐個(gè)放入預(yù)定位置，確保緊密貼合巷壁。
2. 使用木楔和釘子固定木材，防止位移。
3. 對(duì)接縫處進(jìn)行額外加固，提高整體穩(wěn)定性。
四、安全檢查
1. 完成支護(hù)后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無松動(dòng)、裂縫等問題。
2. 檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的承重能力，必要時(shí)進(jìn)行壓力測(cè)試。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工作人員注意安全。
五、維護(hù)與更換
1. 定期檢查支護(hù)狀態(tài)，及時(shí)維修或更換損壞部分。
2. 在地下水活動(dòng)區(qū)，要特別關(guān)注木材的腐蝕情況。
3. 遵循先支后掘原則，確保掘進(jìn)與支護(hù)同步進(jìn)行。
篇8
端頭支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，為安全操作創(chuàng)造條件。
3. 支護(hù)安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，正確安裝端頭支護(hù)，保證支護(hù)的穩(wěn)定性。
4. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀察支護(hù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇9
非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、支護(hù)材料的準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查支護(hù)材料，如錨桿、錨索、網(wǎng)片等，確保無損傷、無銹蝕。
2. 確認(rèn)支護(hù)設(shè)備如鉆機(jī)、錨桿機(jī)、液壓千斤頂?shù)韧旰?，功能正常?/p>
二、工作面的安全評(píng)估
1. 進(jìn)行地質(zhì)勘查，了解巖體穩(wěn)定性，評(píng)估潛在的坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查工作面通風(fēng)、照明情況，確保安全作業(yè)環(huán)境。
三、支護(hù)施工
1. 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔，保證孔深、孔徑準(zhǔn)確。
2. 錨固劑的注入應(yīng)均勻、充分，避免氣泡和空洞。
3. 安裝錨桿或錨索時(shí)，應(yīng)緊貼巖壁，確保接觸良好。
四、支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)
1. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，記錄任何異常變化。
2. 對(duì)于松動(dòng)、裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。
五、應(yīng)急措施
1. 配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
2. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急救援程序，遇到險(xiǎn)情能迅速撤離。
篇10
錨索支護(hù)工操作規(guī)程
一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備
1. 錨索鉆機(jī)：確保設(shè)備完好，無漏油、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 錨索：選用符合工程設(shè)計(jì)要求的鋼絞線或鋼絲繩，檢查其強(qiáng)度和長(zhǎng)度。
3. 錨固劑：選擇適合地質(zhì)條件的錨固劑，如樹脂藥卷或水泥砂漿。
4. 鉆桿、鉆頭：根據(jù)地質(zhì)情況配備合適規(guī)格的鉆桿和鉆頭。
5. 安全裝備：包括安全帽、安全帶、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
二、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置。
2. 安裝鉆機(jī)：穩(wěn)固安裝鉆機(jī)，確保鉆孔方向正確。
3. 鉆孔：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，按照設(shè)計(jì)深度鉆孔，過程中注意觀察鉆進(jìn)情況，防止卡鉆。
4. 清孔：鉆孔完成后，清除孔內(nèi)雜物，保持孔壁清潔。
5. 注入錨固劑：將錨固劑放入孔內(nèi)，迅速插入錨索，確保錨固劑填充充分。
6. 固定錨索：待錨固劑初凝后，緊固錨索，確保錨索與巖石接觸緊密。
7. 防護(hù)處理：進(jìn)行必要的噴錨、網(wǎng)片安裝等輔助支護(hù)工作。
8. 檢查驗(yàn)收：完成上述步驟后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保錨索支護(hù)效果。
篇11
支護(hù)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 工作場(chǎng)所的安全環(huán)境維護(hù)
3. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢
4. 職業(yè)危害的認(rèn)知與預(yù)防
5. 應(yīng)急處理程序
篇12
巷道掘進(jìn)支護(hù)工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解巷道的幾何尺寸、支護(hù)類型及材料要求。
2. 檢查設(shè)備，確保鉆機(jī)、裝載機(jī)、錨桿機(jī)等處于良好工作狀態(tài)。
3. 確保安全設(shè)施完備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
二、掘進(jìn)作業(yè)
1. 根據(jù)巷道設(shè)計(jì)，正確安裝鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
2. 安裝炸藥，遵守爆破安全規(guī)定，確保爆破效果。
3. 爆破后，及時(shí)清理浮石，檢查頂幫穩(wěn)定性。
三、支護(hù)作業(yè)
1. 根據(jù)巷道地質(zhì)條件選擇合適的支護(hù)方式，如錨桿支護(hù)、噴射混凝土等。
2. 進(jìn)行錨桿安裝，確保錨固深度和緊固力符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 噴射混凝土?xí)r，保證厚度均勻，防止空洞產(chǎn)生。
四、質(zhì)量控制
1. 每道工序完成后，進(jìn)行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
2. 記錄巷道掘進(jìn)和支護(hù)情況，定期上報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量問題。
五、安全操作
1. 遵守礦井安全規(guī)程，不在無通風(fēng)、照明不良的區(qū)域作業(yè)。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報(bào)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
3. 保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物引發(fā)事故。
篇13
支護(hù)工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、工具，確保其完好無損，穿戴必要的安全防護(hù)裝備。
2. 場(chǎng)地評(píng)估：對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全評(píng)估，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，如不穩(wěn)定巖石、松動(dòng)的支撐物等。
3. 支護(hù)安裝：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護(hù)材料，如錨桿、支架、網(wǎng)片等，確保安裝牢固、穩(wěn)定。
4. 進(jìn)行支護(hù)：按照設(shè)計(jì)要求和施工方案，精確、有序地進(jìn)行支護(hù)工作，防止巖體滑移或坍塌。
5. 定期檢查：安裝完成后，定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，及時(shí)處理異常情況。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日工作進(jìn)度，報(bào)告任何安全隱患或設(shè)備故障。
篇14
采煤支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保支護(hù)設(shè)備如液壓支架、錨桿鉆機(jī)等處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 環(huán)境評(píng)估：對(duì)工作面進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無瓦斯超限、頂板松動(dòng)等安全隱患。
3. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如扳手、測(cè)量?jī)x等，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
二、支護(hù)操作
1. 支架安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確擺放液壓支架，保證其與煤壁的緊密接觸。
2. 錨固作業(yè)：合理布置錨桿，確保錨固深度和角度符合規(guī)定，提高支護(hù)穩(wěn)定性。
3. 注漿填充：對(duì)錨桿進(jìn)行注漿，增強(qiáng)支護(hù)效果，防止巖石松動(dòng)。
三、維護(hù)與檢查
1. 定期巡查：每日對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)修復(fù)損壞部件。
2. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄支護(hù)工作的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如支護(hù)密度、錨固力等，便于分析和改進(jìn)。
3. 危險(xiǎn)預(yù)警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，并采取應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇15
錨噴支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保錨桿、噴射混凝土材料、支護(hù)工具等齊全。
2. 施工前的安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)石塊、電源線路等。
3. 錨桿安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定錨桿位置，正確鉆孔，安裝錨桿，確保錨固質(zhì)量。
4. 噴射混凝土：均勻混合混凝土材料，通過噴槍進(jìn)行連續(xù)、密實(shí)的噴射，形成穩(wěn)固的支護(hù)層。
5. 質(zhì)量控制：對(duì)錨桿拉拔力和噴射混凝土厚度進(jìn)行檢測(cè)，確保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與維護(hù)：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇16
噴漿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護(hù)工作是一項(xiàng)在礦山、隧道建設(shè)等領(lǐng)域中至關(guān)重要的工序，涉及到多種安全技術(shù)和操作規(guī)范。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的安全預(yù)檢
3. 噴漿材料的配制與運(yùn)輸
4. 噴漿作業(yè)流程
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后的設(shè)備清理與維護(hù)
篇17
架棚支護(hù)工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 確定支護(hù)位置：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和開采設(shè)計(jì)，確定需要進(jìn)行支護(hù)的巷道位置。
2. 準(zhǔn)備材料：包括鋼棚、錨桿、螺栓等支護(hù)材料的準(zhǔn)備和檢查。
3. 安裝鋼棚：將鋼棚按照設(shè)計(jì)要求固定在巷道壁上，確保穩(wěn)定性。
4. 錨固作業(yè)：使用錨桿和螺栓將鋼棚牢固地錨固在巷道圍巖中。
5. 檢查驗(yàn)收：完成支護(hù)后，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確保安全。
篇18
掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保掘進(jìn)機(jī)、砌碹材料及工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：評(píng)估工作區(qū)域地質(zhì)條件，識(shí)別潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 制定計(jì)劃：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，制定合理的施工方案和應(yīng)急措施。
二、掘進(jìn)作業(yè)
1. 佩戴防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 開啟掘進(jìn)：?jiǎn)?dòng)掘進(jìn)機(jī)，按照設(shè)計(jì)線路進(jìn)行挖掘，保持穩(wěn)定的速度和深度。
3. 監(jiān)測(cè)進(jìn)度：定期檢查掘進(jìn)進(jìn)度，確保與設(shè)計(jì)方案一致。
三、砌碹支護(hù)
1. 測(cè)量定位：使用測(cè)量工具準(zhǔn)確標(biāo)記碹體位置，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
2. 搭建腳手架：在安全范圍內(nèi)搭建穩(wěn)固的腳手架，以便進(jìn)行砌碹作業(yè)。
3. 砌碹工藝：按照預(yù)定順序和規(guī)格，逐層砌筑碹體，確保磚縫密實(shí)。
四、安全監(jiān)控
1. 照明與通風(fēng)：保證工作區(qū)域照明充足，通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
2. 隱患排查：定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理廢棄材料，保持工作場(chǎng)所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
3. 安全交接：與接班人員詳細(xì)交接工作情況，包括安全狀況和待處理事項(xiàng)。
篇19
單體支護(hù)工操作規(guī)程
單體支護(hù)工作涉及的主要任務(wù)包括：1) 安裝和拆除支護(hù)設(shè)備；2) 檢查支護(hù)質(zhì)量；3) 維護(hù)作業(yè)環(huán)境安全；4) 參與巷道維護(hù)工作。這些任務(wù)旨在確保礦井作業(yè)的安全和效率。
篇20
架棚支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保擁有必要的支護(hù)設(shè)備，如棚梁、棚腿、拉桿、錨桿、鋼絲繩等。
2. 安全檢查：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域的安全狀況，包括頂板、煤壁、支護(hù)設(shè)備等，排除隱患。
3. 棚距測(cè)量：根據(jù)巷道規(guī)格和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確測(cè)量棚距，確保支護(hù)間距合理。
4. 支棚作業(yè)：正確安裝棚梁、棚腿，確保穩(wěn)定牢固，必要時(shí)使用拉桿加固。
5. 錨固處理：使用錨桿固定棚梁，增強(qiáng)支護(hù)穩(wěn)定性。
6. 質(zhì)量驗(yàn)收：完成支護(hù)后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
8. 記錄與報(bào)告：記錄支護(hù)作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
篇21
支護(hù)工職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
1. 工作前，支護(hù)工應(yīng)佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防滑耐磨的工作鞋，確保在濕滑或不穩(wěn)定地面上的安全。
3. 使用防護(hù)眼鏡，防止塵土和飛濺物傷害眼睛。
4. 必須佩戴呼吸器或口罩，減少吸入有害粉塵。
5. 穿戴防護(hù)手套，保護(hù)手部免受利器傷害。
二、工作環(huán)境的檢查
1. 檢查工作區(qū)域是否有明顯的安全隱患，如松動(dòng)的巖石、不穩(wěn)定支撐等。
2. 確保通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
3. 檢查照明設(shè)施是否正常，保證視線清晰。
三、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 使用前，檢查支護(hù)設(shè)備是否完好，如有損壞及時(shí)報(bào)修。
2. 正確操作機(jī)械設(shè)備，避免誤觸引發(fā)事故。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
四、協(xié)作與溝通
1. 工作時(shí)保持與同事的溝通，確保作業(yè)安全。
2. 在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，需有專人監(jiān)護(hù)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知相關(guān)人員，采取應(yīng)急措施。
五、休息與健康管理
1. 保證充足的休息，避免疲勞作業(yè)。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，早發(fā)現(xiàn)、早治療職業(yè)病。
3. 學(xué)習(xí)和了解職業(yè)病防治知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
篇22
錨噴支護(hù)工操作規(guī)程
1. 工作準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保錨桿鉆機(jī)、噴漿機(jī)、輸送泵等設(shè)備完好無損，安全防護(hù)設(shè)施齊全。
- 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)面雜物，保證作業(yè)區(qū)域暢通無阻。
- 安全檢查：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
2. 施工流程
- 設(shè)定錨桿位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記錨桿孔位。
- 鉆孔：使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，保持孔深和直徑符合規(guī)定。
- 清孔：清除鉆孔內(nèi)的粉塵和碎石。
- 錨桿安裝：將預(yù)應(yīng)力錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固深度和角度正確。
- 注漿：注入砂漿或樹脂，確保錨桿與巖體緊密結(jié)合。
- 噴射混凝土：均勻噴射混凝土覆蓋巖面，形成支護(hù)層。
- 檢查驗(yàn)收：完成工作后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保錨噴支護(hù)效果。
篇23
單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保支護(hù)設(shè)備完好無損，如液壓支架、錨桿鉆機(jī)、錨索張拉機(jī)等。
2. 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，油路、氣路是否暢通。
3. 攜帶必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
二、作業(yè)前的安全預(yù)判
1. 分析工作面地質(zhì)條件，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，如斷層、滑坡、涌水等。
2. 制定相應(yīng)的支護(hù)方案，確保支護(hù)質(zhì)量和穩(wěn)定性。
三、支護(hù)作業(yè)流程
1. 安裝液壓支架，保持合理間距，確保支撐力均勻分布。
2. 鉆孔定位準(zhǔn)確，避免損傷巷道結(jié)構(gòu)。
3. 錨固材料應(yīng)按照規(guī)定程序安裝，確保錨固力達(dá)標(biāo)。
4. 張拉錨索時(shí)，注意觀察張拉力，防止過載。
四、作業(yè)中的安全措施
1. 保持與周圍人員的溝通，避免誤操作。
2. 注意支護(hù)過程中可能出現(xiàn)的異常情況，如支架傾斜、鉆孔偏斜等，及時(shí)調(diào)整。
3. 在有爆破作業(yè)的工作面，遵循“先支護(hù)后爆破”的原則。
五、作業(yè)后的檢查與維護(hù)
1. 對(duì)已完成的支護(hù)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其穩(wěn)固可靠。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。
3. 妥善保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
篇24
單體支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保支護(hù)設(shè)備完好無損，包括但不限于液壓支柱、頂梁、卡纜、鉸接頂梁等，檢查各部件連接是否牢固，油壓是否正常。
2. 工作面準(zhǔn)備：評(píng)估工作面地質(zhì)條件，確定支護(hù)方式，清理作業(yè)區(qū)域的浮石和雜物，保持工作面整潔。
3. 支護(hù)作業(yè)：正確安裝液壓支柱，調(diào)整高度，確保與頂板接觸緊密，使用卡纜固定，形成穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
4. 安全監(jiān)測(cè)：定期檢查支護(hù)狀態(tài)，防止頂板下沉，及時(shí)補(bǔ)充或更換破損的支護(hù)設(shè)備。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防：識(shí)別作業(yè)過程中的潛在危險(xiǎn)，如冒頂、片幫等，采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。
篇25
架棚支護(hù)工安全操作規(guī)程
架棚支護(hù)是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，旨在保障礦井巷道的安全穩(wěn)定，防止巷道坍塌和礦石滑落。架棚支護(hù)工的安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查作業(yè)環(huán)境：在開始工作前，必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無安全隱患，如松動(dòng)的巖石、不穩(wěn)定地面、電纜損壞等。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、安全帶、防護(hù)眼鏡和手套等，確保個(gè)人安全。
3. 正確搬運(yùn)材料：搬運(yùn)棚梁、棚腿等重物時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，避免直接拖拉導(dǎo)致?lián)p傷。
4. 安裝支護(hù)結(jié)構(gòu)：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝棚梁、棚腿，確保連接牢固，避免歪斜。
5. 使用機(jī)械設(shè)備：使用鉆孔機(jī)、風(fēng)鎬等設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 實(shí)施頂板管理：定期檢查頂板狀況，及時(shí)處理裂縫和松動(dòng)，防止頂板塌陷。
7. 緊急情況應(yīng)對(duì)：遇到崩落、涌水等緊急情況，立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇26
錨桿支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保所有所需工具如鉆機(jī)、錨桿、注漿設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量：對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)勘查，確定錨桿位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔，控制好孔徑、孔深和孔向。
4. 安裝錨桿：將錨桿放入鉆孔內(nèi)，保證其位置正確且固定牢固。
5. 注漿：向鉆孔內(nèi)注入砂漿或水泥漿液，確保錨桿與周圍巖體緊密結(jié)合。
6. 壓力測(cè)試與質(zhì)量檢查：對(duì)安裝好的錨桿進(jìn)行壓力測(cè)試，確保其穩(wěn)定性和安全性。
7. 清理與整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具。
篇27
單體支護(hù)工安全操作規(guī)程
單體支護(hù)工作是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是單體支護(hù)工在作業(yè)過程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其無損壞、磨損或故障。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、安全鞋、防護(hù)眼鏡和手套等，以防止意外傷害。
3. 了解地質(zhì)條件：熟悉工作面的地質(zhì)構(gòu)造，評(píng)估潛在的危險(xiǎn)因素，如斷層、裂縫和不穩(wěn)定巖層。
4. 定位支護(hù)點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確確定支護(hù)位置，確保支護(hù)的穩(wěn)定性。
5. 安裝支護(hù)：遵循正確的安裝步驟，確保支護(hù)與周圍巖石緊密接觸，形成有效支撐。
6. 使用專用工具：使用專用工具進(jìn)行安裝，如液壓支柱、錨桿鉆機(jī)等，嚴(yán)禁使用非專用工具。
7. 監(jiān)測(cè)壓力：定期檢查支護(hù)的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急程序，如遇到崩塌或支護(hù)失效，應(yīng)立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
9. 保持通訊暢通：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)保持與地面和同事的通訊聯(lián)系，以便及時(shí)處理突發(fā)情況。
10. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)：完成支護(hù)后，清理工作區(qū)域，防止障礙物影響其他作業(yè)。
篇28
支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與評(píng)估
3. 支護(hù)設(shè)備操作
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 工作后清理與保養(yǎng)
篇29
錨索支護(hù)工操作規(guī)程
錨索支護(hù)工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的地下工程作業(yè)，涉及到礦井、隧道等地下空間的安全穩(wěn)定。其主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備工具，確保完好無損；熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件和支護(hù)設(shè)計(jì)。
2. 施工定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確確定錨索位置，做好標(biāo)記。
3. 鉆孔：使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，控制孔深、角度和直徑符合要求。
4. 清孔與注漿：清除鉆屑，注入水泥漿或其他填充材料，確?？變?nèi)密實(shí)。
5. 安裝錨索：將預(yù)應(yīng)力錨索放入孔內(nèi)，安裝錨具，施加預(yù)應(yīng)力。
6. 固化等待：等待填充材料固化，期間監(jiān)測(cè)錨索受力情況。
7. 檢查驗(yàn)收：完成上述步驟后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
篇30
端頭端尾支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
端頭端尾支護(hù)工作是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 支架安裝與調(diào)整：確保支架穩(wěn)固，與巷道輪廓貼合，防止煤壁垮塌。
2. 工具使用：正確使用液壓千斤頂、扳手等工具進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。
3. 頂板觀測(cè)：定期檢查頂板狀況，預(yù)防頂板事故。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
支護(hù)工安全操作規(guī)程范文
1、支護(hù)工到工作地點(diǎn),先檢查危險(xiǎn)程度,確定支護(hù)方法后,備好工具材料,方可進(jìn)行工作。
2、運(yùn)輸木材,應(yīng)用專門車輛,并用繩捆牢,防止脫落傷人。
3、支護(hù)棚子的棚腿應(yīng)立在堅(jiān)硬底板上,頂部必須卡緊;底板松時(shí),棚腿必須穿木鞋,其長(zhǎng)度不小于50公分,寬度等于棚腿直徑,厚度不小于20公分。
4、松軟掘進(jìn)迎頭最前面一架棚子離掌子面不得超過2米,離掌子面最近的兩架棚子,必須加設(shè)撐棒和拉條。
5、架設(shè)棚子的棚頂上邊和棚腿兩邊的空隙應(yīng)用木頭或石渣填實(shí)。
6、在頂板惡劣的情況下架設(shè)木梁時(shí),應(yīng)先加固臨時(shí)支柱,然后架設(shè)棚子。
7、斜井上山支設(shè)棚子時(shí)必須設(shè)好牢固的工作臺(tái)或系好安全帶。
8、天井支護(hù)時(shí),下邊嚴(yán)禁同時(shí)操作,必須時(shí)刻采取切實(shí)的安全措施。
9、豎井掘進(jìn)絕對(duì)禁止垂直作業(yè),井口上部必須蓋好。
10、更換棚子時(shí),應(yīng)采取安全措施,防止頂幫突然塌落。
11、支護(hù)完畢后,舊料和下腳料要隨時(shí)回收,并把木板上的釘子妥善處理,以免刺傷。
