采煤機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個人防護裝備佩戴
1. 采煤機司機必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標準的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護目鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設備檢查與維護
1. 檢查采煤機各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測
1. 監(jiān)測工作面的瓦斯?jié)舛?，超限時立即停止作業(yè)。
2. 注意周圍支護情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進行噪聲檢測，預防職業(yè)噪聲性聽力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動前確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機，避免誤操作。
3. 停機時，先切斷電源，再離開操作臺。
五、應急處理
1. 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應急預案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風險時，執(zhí)行避災路線，確保自身安全。
篇2
綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認停機：在更換滾筒前，必須確保采煤機已完全停止運行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護裝置功能是否有效，如急停開關、過載保護等。
四、恢復生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認設備正常后，撤除警示標志，恢復電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機，恢復正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運行狀態(tài)。
篇3
lg560采煤機操作規(guī)程
lg560采煤機作為礦產(chǎn)開采的重要設備，其安全高效的操作至關重要。以下是該型號采煤機的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 開機前，全面檢查采煤機的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構等，確保無異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時發(fā)生損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進采煤機，觀察切割頭動作是否正常，無卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動與調(diào)位：
- 在移動采煤機時，務必先停止切割，避免設備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機位置時，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導致設備傾覆。
5. 停機與維護：
- 工作結(jié)束后，關閉電源，進行設備清潔，排除故障。
- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
篇4
雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括設備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應急處理等方面。
篇5
滾筒采煤機司機安全技術操作規(guī)程
滾筒采煤機作為煤炭開采的核心設備，其安全高效運行對于礦井生產(chǎn)至關重要。以下是滾筒采煤機司機應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在開機前，司機應檢查滾筒采煤機的各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 確保電纜無破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護裝置齊全有效。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動采煤機，避免突然啟動造成設備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機需熟練掌握滾筒采煤機的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機司機的通訊暢通，協(xié)調(diào)設備運行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險如片幫、冒頂跡象，及時采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個人防護裝備。
- 嚴禁超負荷作業(yè)，防止設備過熱引發(fā)事故。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴重，應及時更換，確保設備性能。
篇6
7ls6采煤機操作規(guī)程
7ls6采煤機是礦山開采中不可或缺的關鍵設備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 作業(yè)準備與調(diào)整
3. 運行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應急措施
5. 停止與關閉操作
6. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇7
特殊條件
1. 地質(zhì)構造復雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風險。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設備故障或臨時更換配件。
篇8
滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時進行更換。
4. 查看制動裝置是否靈活可靠，安全防護設施是否完整。
二、開機與運行
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，確認周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動采煤機，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過深或過淺。
4. 定期停機檢查設備運行狀態(tài)，及時排除故障。
三、作業(yè)過程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報告并處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關閉設備。
2. 清理滾筒及機身上的煤渣，保持設備清潔。
3. 對關鍵部件進行潤滑，做好日常維護。
4. 存放設備時，應放置在干燥通風處，避免雨水侵蝕。
篇9
1. 安全準備：包括穿戴防護裝備、檢查工具設備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機檢查：涵蓋機械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進行功能測試，確保設備正常運行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復工作區(qū)域整潔。
篇10
1. 設備準備：檢查采煤機及其附屬設備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復，必要時尋求專業(yè)技術人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇11
1. 接班檢查：接班時，采煤機司機需全面檢查設備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關鍵部件。
2. 啟動前準備：確認周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設置好安全警戒標志。
3. 設備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機，注意觀察設備運行情況，如有異常立即停機。
4. 運行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機速度，保持平穩(wěn)推進，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設備故障，應立即停機，及時報告并進行維修。
6. 停機與交接班：工作結(jié)束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇12
1. 設備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務必全面檢查設備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風保障：保持工作區(qū)域通風良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設備：檢修區(qū)域應有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇13
1. 熟悉設備: 采煤機司機必須全面了解所操作的采煤機性能、構造和工作原理。
2. 檢查設備: 在啟動前，應詳細檢查采煤機各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械結(jié)構。
3. 安全操作: 操作過程中，應遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機并報告，不得擅自修理。
5. 維護保養(yǎng): 定期進行設備保養(yǎng)，保持采煤機良好運行狀態(tài)。
篇14
1. 設備準備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設備檢查：對采煤機進行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果進行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標準程序進行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設備進行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報告：填寫檢修記錄，上報檢修結(jié)果。
篇15
采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 設備檢查：對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設備等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復后，對設備進行試運行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇16
1. 設備準備：確保采煤機及其配件齊全，工具及安全防護裝備完好。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，檢查地面是否穩(wěn)固，無積水、滑石或其他安全隱患。
3. 切斷電源：執(zhí)行停機程序，斷開電源開關，并掛上警示標志。
4. 放松壓力：釋放液壓系統(tǒng)壓力，防止意外啟動。
5. 拆卸與檢查：按照步驟拆解采煤機部件，逐一檢查磨損和損壞情況。
6. 維修與更換：對發(fā)現(xiàn)問題的部件進行維修或更換，確保設備性能。
7. 組裝與調(diào)試：重新組裝采煤機，進行功能測試，確保正常運行。
8. 記錄與報告：記錄檢修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇17
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，操作員需對采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機等關鍵部件。
2. 安全準備：確保工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、破損的支護設備，以及正確佩戴個人防護裝備。
3. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動采煤機，并在低速下試運行，確認所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機速度進行切割作業(yè)，注意保持機器穩(wěn)定，避免過載。
5. 維護與保養(yǎng)：定期對采煤機進行清潔、潤滑和調(diào)整，及時更換磨損部件。
篇18
采煤機修理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應對
5. 工具使用與管理
6. 培訓與教育
篇19
1. 采煤機司機和綜掘機司機在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風險、機械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴重后果。
篇20
1. 設備準備：確保所有必要的工具、設備和備件齊全，包括專用工具、安全防護裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機進行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械結(jié)構等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進行詳細檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進行修復或更換，確保設備性能恢復。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設備，進行功能測試和調(diào)整，確保運行正常。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，填寫檢修報告，上報管理部門。
篇21
1. 設備檢查與準備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應急預案
篇22
采煤機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開機前，務必對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認采煤機的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時松動或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準備
4. 操作員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無雜物，照明充足，通訊設備正常運作。
三、啟動與運行
6. 啟動采煤機前，通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
7. 按照設備手冊逐步啟動，觀察各系統(tǒng)運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
8. 在切割作業(yè)時，保持均勻的速度，避免過快或過慢導致設備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機與維護
11. 停機前，先將采煤機退至安全位置，然后關閉電源。
1 2. 定期進行設備保養(yǎng)，清理煤塵，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
篇23
12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動
2. 作業(yè)準備與調(diào)試
3. 連續(xù)采煤作業(yè)
4. 緊急情況應對
5. 設備停機與保養(yǎng)
6. 安全教育培訓
7. 工作場所管理
篇24
12cm27-11yd連續(xù)采煤機是一種高效、強大的地下開采設備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
篇25
1. 每日開機前檢查：包括采煤機的外部結(jié)構完整性、油位、電纜完好性及電氣設備功能。
2. 運行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時立即停機，進行故障排查和修復。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外發(fā)生。
篇26
連續(xù)采煤機操作規(guī)程
連續(xù)采煤機是礦山開采中不可或缺的設備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
- 在開機前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認采煤機與輸送機的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動電源，預熱設備至規(guī)定時間。
- 緩慢調(diào)整采煤機至工作位置，啟動切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機運行狀態(tài)，及時調(diào)整方向和速度，避免過載或損壞設備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因并排除故障。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運轉(zhuǎn)。
- 對損壞部件及時更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機與撤離
- 完成工作后，先將采煤機退回安全位置，關閉切割頭。
- 切斷電源，進行設備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現(xiàn)場。
篇27
1. 設備檢查：在開機前，采煤機司機需全面檢查設備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關鍵部位。
2. 安全確認：確保工作面無安全隱患，如松動的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風、照明情況。
3. 操作啟動：按照規(guī)定的程序啟動采煤機，先開輔助設備，再啟動主機。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機進行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機維護：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇28
連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機器啟動與運行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
6. 安全教育培訓
篇29
采煤機組維修工安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 對采煤機組進行全面檢查，確保各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關、保護裝置，確認無破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機前的安全措施
1. 啟動前與現(xiàn)場負責人溝通，確認工作區(qū)域無人，設置警示標志。
2. 檢查采煤機組周圍無雜物，防止運行時絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動后緩慢進行試運行，觀察設備運行狀況。
三、運行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設備運行聲音，異常噪音應立即停機檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，并掛上“正在維修”標識。
2. 維修時使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機后切斷電源，關閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設備表面煤塵，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇30
采煤機地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設備松動等。
3. 了解采煤機的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設備檢查
1. 對采煤機進行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設備運行日志，識別可能存在的故障點。
2. 對疑似故障部件進行拆解、清洗和更換，必要時進行性能測試。
3. 對修復后的部件進行試運行，確認無異常后恢復原位。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關鍵部位進行緊固，防止松動。
五、記錄與報告
1. 記錄每次檢修的詳細過程和結(jié)果。
2. 對于重大問題，及時向上級匯報并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗。
采煤機安全操作規(guī)程范文
一、總則:
1.采煤機司機經(jīng)培訓考試合格并持有合格證后方可操作。
2.正、副司機均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
二、開機前的檢查和準備工作:
1.司機接班后,要對采煤機和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護情況,輸送機中部槽是否錯位,擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴重變形現(xiàn)象。
2.采煤機的檢查。
(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。
(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活,位置正確。
(4)各部潤滑油是否油量充足和變質(zhì)。
(5)牽引鏈是否松緊適當、固定可靠,有無擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無損壞。
三、開機:
1.把電機換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。
2.利用“信號”按鈕給輸送機司機發(fā)開車信號。
3.打開水閘門,給采煤機供水,并檢查機組滾筒附近不應有工作人員,否則,不得開機。
4.按“主啟”按鈕啟動電動機,觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常,確認無誤后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手把,牽引采煤機(截割部離合手把如事先不在工作位置,應先點動電機,待電機將要停止運輸時再合上離合器)。
5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機,使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動到滾筒后面。
四、停機:
正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機,停機時應先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主停”按鈕,停機10-15分鐘后再關閉水門停止供水,如停機時間長應將“急?！卑粹o拉下來,電機換向器手把應打到停電位置。截割部離合手把亦應轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機司機離開工作面時同樣)。
五、注意事項:
1.采煤機的牽引速度應由小到大慢慢調(diào)整,不準快速轉(zhuǎn)動調(diào)速手把和盲目開快車。
2.不準用采煤機割石頭。
3.不準將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
4.截割部油溫不宜超過800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌號的油禁止混用。
6.非緊急情況不準用電機換向器停止采煤機。
7.無水不得開機。
8.檢查滾筒和換截齒時必須斷開電源和打開離合器。
